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文檔簡介

1、合同編號: 裝配車間用懸臂吊 釆購技術(shù)協(xié)議 甲方:許昌許繼風(fēng)電科技有限公司 地址: 河南省?許昌市?魏武大道北段?中原電氣谷?風(fēng)電 產(chǎn)業(yè)園 乙 方: 合肥花園起重運(yùn)輸機(jī)械有限公司 地 址: 合肥市崗集江淮汽車配件工業(yè)園 簽訂時(shí)間: 簽訂地點(diǎn):河南?許昌 本協(xié)議用于WT2000系列風(fēng)力發(fā)電機(jī)組裝配車間用懸臂吊的釆購。 甲、乙雙方就其供貨等事宜達(dá)成如下協(xié)議: 一、總則 1.1本技術(shù)協(xié)議適用于裝配車間用懸臂吊的供貨合同,包括裝配車間用懸 臂吊的制造、探傷檢驗(yàn)、表面處理及包裝和運(yùn)輸; 1.2本技術(shù)協(xié)議提出的技術(shù)要求和供貨范圍是最低限度的要求,并未規(guī)定 一切技術(shù)細(xì)節(jié)和充分引用相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),乙方必須保證提供

2、全新的、優(yōu) 質(zhì)的、且符合本協(xié)議和現(xiàn)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的產(chǎn)品; 1.3乙方在制造過程中執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范如與現(xiàn)行的國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 相矛盾,則按等級較高的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行; 1.4在合同簽訂后,甲方有權(quán)因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)規(guī)范的變更而對本技術(shù)協(xié)議進(jìn)行修 改; 1.5未盡事宜由雙方協(xié)商解決。 二、設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境 使用地點(diǎn):內(nèi)陸 使用環(huán)境:室內(nèi) 相對濕度:最大95% 空氣中平均含鹽度:mg/m3 環(huán)境溫度:-20C+40 C 三、乙方要求 3.1乙方必須具備制造裝配車間用懸臂吊所需的車間設(shè)備、制造過程控制、 員工技能和資格,以便高質(zhì)量的完成整個(gè)生產(chǎn)過程。乙方員工必須能 夠在規(guī)定的范圍內(nèi)對部件進(jìn)行專業(yè)化準(zhǔn)備、制造

3、和試驗(yàn); 3. 2乙方必須確保只使用經(jīng)過認(rèn)證的或被認(rèn)可的制造方法并遵守認(rèn)證或認(rèn) 可的條件,并提供相關(guān)第三方認(rèn)證或被認(rèn)可證明材料; 3. 3乙方應(yīng)具有詳細(xì)描述并經(jīng)過驗(yàn)證的質(zhì)量管理體系,并提供相關(guān)證明材 料; 四、產(chǎn)品制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn) 序 號 標(biāo)準(zhǔn) 文件號/名稱 1 JB/T 8906-1999 懸臂起重機(jī) 2 GB/T 5905-2011 起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序 3 GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差 4 GB/T 1184-1996 形狀和位置公差未注公差值 5 JB/T 8828-2001 切削加工件通用技術(shù)條件 6 GB/T 氣焊、焊條電弧焊、氣體

4、保護(hù)焊和高能束焊的推薦 坡口 7 JB/T 6046-1992 碳鋼、低合金鋼焊接構(gòu)件焊后熱處理方法 8 GB 11345-89 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級 9 GB/T 8923-2009 涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定 10 GB/T 13384-2008 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 五、技術(shù)要求 WT2000系列風(fēng)機(jī)裝配車間用懸臂吊總體要求 最大工作半徑米,最小工作半徑米,鉤下距底座高度米,鉤下距地面 高度米,起吊高度米,電動(dòng)旋轉(zhuǎn),電動(dòng)行走,吊重200kg,能夠便利的往 風(fēng)機(jī)上裝配和拆卸,安裝底面尺寸見圖1詳圖A-A,在圖1所示的位置時(shí), 懸臂吊應(yīng)能逆時(shí)針(從懸臂吊

5、上方看)旋轉(zhuǎn)不小于320度,乙方應(yīng)根據(jù)本 技術(shù)協(xié)議的要求以及911-019WT2000風(fēng)機(jī)裝配車間用懸臂吊方案圖進(jìn) 行詳細(xì)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并保證產(chǎn)品的可靠性。 圖1: WT2000系列風(fēng)機(jī)裝配車間用懸臂吊方案圖 電動(dòng)行走機(jī)構(gòu)以及環(huán)鏈葫蘆技術(shù)要求 (1)品牌型號:科尼XN01 254B1-TDV (2)電動(dòng)運(yùn)行,通過操作手柄控制; (3)額定起重量:250kg; (4)起吊高度:不少于5m; (5)起吊速度:分為兩檔,分別是4m/min和lm/min; 其它配置要求 (1)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu):品牌:SEW,規(guī)格:RF17DR63L4/BMG?; (2)變頻馬達(dá):; (3)回轉(zhuǎn)電控箱(變頻):施耐徳ATV3

6、12H037N4; (4)大小車限位:施耐徳XCE145 ; 加工要求 通孔、盲孔、螺紋孔的外緣均需倒角,所有加工面去除毛刺及尖角。 機(jī)加件的加工應(yīng)符合JB/T 8828-2001標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定。 焊接件的板材加工采用熱切割或機(jī)加工的方法,所有焊接處應(yīng)加工焊 接坡口,坡口尺寸除圖紙有明確要求外應(yīng)符合GB/T 985-2008標(biāo)準(zhǔn)中的 相關(guān)規(guī)定。 焊接件未注尺寸公差與形位公差應(yīng)符合JB/T 5000-2007標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān) 規(guī)定。 釧焊件焊后熱處理方法應(yīng)符合JB/T 6046-1992標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定。 立柱及旋臂的對接焊縫須進(jìn)行無損探傷,超聲波探傷應(yīng)符合GB 11345-89 中的I級。 焊縫

7、外部不得有裂紋、孔穴、固體類夾渣,未熔合、未焊透等目測可見 的明顯缺陷。 表面處理 非金屬件要求表面光潔無污。 零件在防腐前進(jìn)行噴砂除銹,滿足GB/T 8923-2009標(biāo)準(zhǔn)上的相關(guān)規(guī)定, 合格等級為Sa2 1/2,噴砂后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)立即進(jìn)行油漆工序。噴漆表面應(yīng) 噴涂3道漆,底漆采用環(huán)氧富鋅漆,干膜厚度為50 Um ;二道底漆采用 環(huán)氧樹脂漆,干膜厚度為100 Pm;面漆采用聚氨酯漆,干膜厚度為50 u m。所有涂層表面顏色無特殊要求情況下均為RAL1028,厚度均勻,不得 有漆掛流、漏涂、裂紋及氣泡等。 六、供貨范圍 見下表 序 號 名稱 規(guī)格 備注 1 裝配車間用 懸臂吊 WT2000系列風(fēng)

8、機(jī)裝 配車間用懸臂吊 每套懸臂吊要包括裝配用螺栓 墊圈(7個(gè)螺栓IS04017-M16X和 7個(gè)墊圈 IS07090-16-200HV-tZn) 七.資料交付 乙方應(yīng)根據(jù)下表要求提供給甲方資料,并對提供資料的真實(shí)性、準(zhǔn)確性負(fù) 主 貝: 序號 資料名稱 內(nèi)容 數(shù)量(套) 交付時(shí)間 備注 1 檢驗(yàn)報(bào)告 使用維護(hù)說明書 1 隨產(chǎn)品 2 合格證 產(chǎn)品合格證 1 隨產(chǎn)品 3 檢驗(yàn)報(bào)告 加工過程中的質(zhì)量檢驗(yàn) 記錄:原材料化學(xué)成份 分析報(bào)告、金相試驗(yàn)報(bào) 告、力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告、 熱處理檢驗(yàn)報(bào)告、尺寸 檢驗(yàn)記錄、無損檢驗(yàn)報(bào) 告、表面處理報(bào)告 1 隨產(chǎn)品 九、包裝及運(yùn)輸 乙方必須采取有效的包裝及運(yùn)輸措施,如果由于

9、包裝及運(yùn)輸不當(dāng)造成對 裝配車間用懸臂吊的損壞,責(zé)任由乙方承擔(dān);裝配車間用懸臂吊的運(yùn)輸應(yīng) 符合國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 十、售后服務(wù) 10.1質(zhì)保期:貳年(自交貨后驗(yàn)收合格之日起),質(zhì)保期內(nèi)維修費(fèi)用及運(yùn) 費(fèi)由乙方支付。 10.2乙方應(yīng)保證及時(shí)供應(yīng)甲方在使用期內(nèi)的維修配件和備件。 10.3在裝配車間用懸臂吊使用過程中,乙方應(yīng)提供技術(shù)咨詢,并協(xié)助甲方 解決使用存在的技術(shù)問題,并提供相應(yīng)的技術(shù)參數(shù),產(chǎn)品資料;當(dāng)裝 配車間用懸臂吊出現(xiàn)故障時(shí)乙方應(yīng)及時(shí)派技術(shù)人員進(jìn)行維修。 十一、其他 11.1對本協(xié)議任何條款進(jìn)行修改,均應(yīng)以書面形式作出并經(jīng)雙方簽署、蓋 章后生效,否則無效。 11. 2其它未盡事宜,雙方可簽訂

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