城市供水砼管及舊管網(wǎng)改造工程井室及支墩工程施工技術(shù)工藝

1、城市供水砼管及舊管網(wǎng)改造工程井室及支墩工程施工技術(shù)工藝一、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002 ；全國(guó)通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集Sl、S2、S3；03SS505；05S502；給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB50268-2008 ）；組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-2001 ；地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ208-83 ；普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 JGJ55-2000；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用熱軋帶肋鋼筋 GB1499-91 ；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ18-84；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50204-2002 ；給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ141-90 ；

2、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定1751-92 ；普通混凝土用碎石或印石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53-92；普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52-92；混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JBJ63-89；混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119-88；混凝土堿含量限制標(biāo)準(zhǔn)CECS53： 93；混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法GB8077-87 ；普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法GBJ80-85 ；混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GBJ50164-92 ；普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法GBJ81-85 ；混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87 ；建筑機(jī)械使用安全操作規(guī)JGJ33-86；2008 年遼寧省建設(shè)工程計(jì)價(jià)依據(jù)。二、砌體工程、資料

3、提交每種砌塊單個(gè)樣品及砌塊的出廠合格證明。、質(zhì)量保證在現(xiàn)場(chǎng)取每種型號(hào)砌塊作為試驗(yàn)樣品，檢驗(yàn)其粘結(jié)性。用噴霧方法來養(yǎng)護(hù)溝縫砂漿。、環(huán)境條件氣溫低于 0時(shí)不能進(jìn)行砌筑，特殊情況下，須有工程師書面批準(zhǔn)的防凍措施，方可施工。當(dāng)將要下雨或下雪且施工中斷時(shí)需用防水紙覆蓋砌體頂部。在養(yǎng)護(hù)期，當(dāng)氣溫高于等于 32及相對(duì)濕度小于 50% 時(shí)，為防止磚石結(jié)構(gòu)失去水分，應(yīng)澆水潤(rùn)濕。、材料1、砌塊磚塊應(yīng)堅(jiān)硬、完好、方正且邊角清晰整齊并符合GB5101 85、GB11945 89 的要求。磚的最小抗壓(碎)強(qiáng)度為 4.5MPa ，5 塊磚試驗(yàn)的平均抗壓 (碎 )強(qiáng)度為 7.5MPa。當(dāng)磚浸在冷水中時(shí)，其吸水量不得超過其

4、重量的20%。磚的來源須經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，并且應(yīng)有供貨方的產(chǎn)品合格證。承包人應(yīng)保存這些證明以供日后監(jiān)理工程師的檢查。2、砂漿材料、水泥：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。、石灰：熟石灰，熟化時(shí)間不少于7 天，保持石灰干燥。、骨料：符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。、水：新鮮、干凈水。、砂漿的添加劑每批砂漿的添加劑用量，應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?？梢约尤攵栊灶伭系粦?yīng)超過水泥重量的6%。3、砂漿、砂漿用砂宜采用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物，且砂漿中含泥量不應(yīng)超過5%。、按實(shí)際計(jì)算結(jié)果或參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定配合比。、在經(jīng)監(jiān)理工程師許可的潔凈攪拌器中，進(jìn)行機(jī)械攪拌。并按有關(guān)規(guī)定工序加入各組份。、砌筑施工、砌體結(jié)構(gòu)的砌筑應(yīng)符合砌

5、體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203-98 的要求。詳細(xì)構(gòu)造措施見施工圖紙。清除基礎(chǔ)表面的浮漿及松散材料。應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，含水率達(dá)到 1015%；陶?；炷量招钠鰤K應(yīng)稍加噴水濕潤(rùn)，但不宜噴水過多。按照有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，如墻的垂直誤差每 2m 超過5mm，或水平誤差每 3m 超過 8mm ，則必須停止施工。砌體結(jié)構(gòu)采用適當(dāng)?shù)闹?，以防外界因素?duì)墻體的破壞。、砌體結(jié)構(gòu)在未經(jīng)工程師批準(zhǔn)時(shí)，不允許留直茬。且在工程最后驗(yàn)收前，要避免墻體遭破壞，否則不予驗(yàn)收。砌筑體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。、灰縫、灰縫筆直、均勻、厚度10mm 。、水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，飽滿度不得低于80%。、豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法

6、，使其飽滿，禁止沖漿灌縫。砌筑完后，刮去多余砂漿。、工地試驗(yàn)、做砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)： 砂漿 70.7 70.7 70.7mm 立方體試塊一組，每組 6 塊。試驗(yàn)參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。、砂漿稠度和分層度試驗(yàn)：試驗(yàn)參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。、清理清除表面多余的砂漿，污物及其它外部物質(zhì)?？梢詤⒖紘?guó)內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。三、混凝土模板、材料采用平整的鋼模板或組合模板，并且有足夠的強(qiáng)度。、模板及支承1、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性。2、具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。4、模板的接縫不應(yīng)漏

7、漿。、模板安裝1、一般要求所用模板材料，加工方法，質(zhì)量控制措施，施工計(jì)劃需提前報(bào)工程師批準(zhǔn)方準(zhǔn)實(shí)施，進(jìn)入下道工序前，必須經(jīng)監(jiān)理工程檢驗(yàn)合格，方準(zhǔn)實(shí)施下一道工序，否則將無條件拆除或返工，其費(fèi)用由承包人自行負(fù)擔(dān)。2、墻模不用表面有損壞的模板。為確保適合規(guī)定的公差，在安裝之前應(yīng)檢查模板平面。3、混凝土模板支撐制作的模板在結(jié)構(gòu)上要能抵抗由過快澆筑和過高頻率振動(dòng)引起的過度變形、移動(dòng)、滲漏、很高的靜水壓力。模板變形應(yīng)控制在每個(gè)構(gòu)件跨度的1/250 和規(guī)定的公差內(nèi)。按統(tǒng)一的型號(hào)來設(shè)計(jì)模板接縫和拉桿。、拆模模板和支撐一直要保留到全部混凝土達(dá)到28 天抗壓強(qiáng)度。承包人承擔(dān)因不正確和過早拆模所引起的損失。四、鋼筋

8、工程、資料提交1、加工圖提供內(nèi)容：鋼筋一覽表，鋼筋布置圖。2、質(zhì)量控制提交下述內(nèi)容：鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。分批號(hào)及直徑，查對(duì)標(biāo)志，外觀檢查，按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，提供試驗(yàn)結(jié)果。焊接資格證書，在進(jìn)行任何焊接之前先做試件試驗(yàn)合格后，必須征得工程師的同意。同時(shí)提供符合結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范的合格證書和無損傷射線探傷程序。、運(yùn)輸、貯存、轉(zhuǎn)運(yùn)用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸和轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備來運(yùn)輸鋼筋。鋼筋運(yùn)輸和貯存不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)嚴(yán)格按批分別堆存，并應(yīng)避免銹蝕。貯存轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，要避免和地面接觸。雨季施工時(shí)，鋼筋上部用塑料布搭接復(fù)蓋， 鋼筋場(chǎng)地四周挖截水溝，保證鋼筋不被銹蝕。、材料1、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)采用的普

9、通鋼筋HPB235 級(jí)鋼，HRB335 級(jí)鋼。HPB235 級(jí)鋼 ( y=210N/mm 2)： Es=2.1 105N/mm 2HRB335 級(jí)鋼 (20MnSi) y=300N/mm 2：Es=2.0 105N/mm 22、綁扎用鐵絲：軟鐵絲。3、鋼筋馬凳座： 采用 HPB235 鋼筋制作。 鋼筋混凝土墊塊采用高標(biāo)號(hào)預(yù)制砂漿塊。4、鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95% 的保證率。5、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：進(jìn)行外觀檢查、力學(xué)性能試驗(yàn)、化學(xué)成分分析。、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按批進(jìn)行檢查。每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60 噸。、外觀檢查：每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有

10、裂紋、結(jié)疤和折疊， 鋼筋每 m 彎曲度不得大于4mm。、力學(xué)性能試驗(yàn)：每批鋼筋中任選兩根，每根取兩個(gè)試樣，分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn) （包括屈服點(diǎn)、 抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。、化學(xué)成分分析：在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。、鋼筋制作鋼筋下料前應(yīng)有下料單，制做出的半成品按構(gòu)件部位，規(guī)格，堆放并掛牌，保證下料及使用準(zhǔn)確。當(dāng)鋼筋準(zhǔn)備檢查時(shí)，通知工程師，并且在澆筋混凝土之前，要有足夠的時(shí)間進(jìn)行檢查。、鋼筋綁扎清除鋼筋上的銹皮、油跡、灰土和其它雜物。在遇障礙繞行不得折斷。保護(hù)層、間距、定位、下料圖、設(shè)計(jì)圖有關(guān)規(guī)范要求一致。定位公差：要符合有關(guān)規(guī)范要求和圖紙上的說明和

11、詳圖。拼接：鋼筋采用搭接拼接。相鄰鋼筋應(yīng)交錯(cuò)拼接?？锥醇庸探睿簠⒖紙D紙上有關(guān)開洞每邊鋼筋延伸的詳圖。應(yīng)用焊接鋼絲網(wǎng)的地方，用額外的鋼筋網(wǎng)或變形鋼筋加強(qiáng)。焊接鋼筋：除非提交文件被批準(zhǔn)，否則不采用焊接。工地檢驗(yàn)：用建筑焊接規(guī)范中射線無損探傷法來檢驗(yàn)10%焊接口。矯直和重彎：不能反復(fù)彎直鋼筋。、鋼筋焊接受力主筋應(yīng)采用焊接接頭。如果設(shè)計(jì)圖紙另有規(guī)定的，按圖紙要求進(jìn)行。焊接接頭采用閃光對(duì)焊或幫條焊接。仔細(xì)檢查每一焊接接頭，焊接質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18 84要求。五、混凝土、資料提交1、產(chǎn)品：產(chǎn)品數(shù)據(jù)、使用推薦內(nèi)容和指導(dǎo)說明。2、質(zhì)量控制提交水泥：水泥質(zhì)量的合格證書。安定性和強(qiáng)度檢驗(yàn)方法應(yīng)符

12、合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂強(qiáng)檢驗(yàn)方法、水泥組度檢驗(yàn)方法 (篩折法 ) 、水泥比表面積測(cè)定方法(勃氏法 )，凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法和水泥化學(xué)分析方法的規(guī)定。外加劑：每種用于工程的外加劑應(yīng)提交下述內(nèi)容：制造廠商生產(chǎn)許可批件證明書；建筑工程材料準(zhǔn)用證；制造廠商的施工和正確運(yùn)用的證明書；制造廠商工作服務(wù)報(bào)告；防水膨脹劑堿含量標(biāo)準(zhǔn)。骨料提供下述內(nèi)容：骨料質(zhì)量合格證，包括骨料不引起氣泡污跡或缺陷的證明書。標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室的試驗(yàn)報(bào)告，包括涉及到的堿 骨料反應(yīng) (ASR 、ACR) 和骨料對(duì)混凝土加工和外觀影響的聲明書。粗細(xì)骨料的級(jí)配。養(yǎng)護(hù)：采用的養(yǎng)護(hù)方法和程序與規(guī)范一致。提交單獨(dú)的試驗(yàn)報(bào)告，給出試驗(yàn)方法和證明水分保

13、持度的結(jié)果。冬季養(yǎng)護(hù)和保護(hù)：冬季保護(hù)澆筑的混凝土或在 -4以下溫度養(yǎng)護(hù)混凝土的詳細(xì)計(jì)劃?；炷粒簼仓炷燎?，由一個(gè)合格的檢驗(yàn)試驗(yàn)室提供下列報(bào)告：混凝土攪拌設(shè)計(jì)方案和混凝土試配單，每一種攪拌方案的實(shí)驗(yàn)鑒定報(bào)告，實(shí)驗(yàn)拌和的試塊試驗(yàn)鑒定結(jié)果。(包括抗?jié)B及抗凍性能試驗(yàn)結(jié)果 )。水池的修理方法：如果水池試驗(yàn)失敗，滲漏裂縫將由承包人無償修補(bǔ)。修補(bǔ)程序：如果在澆筑和養(yǎng)護(hù)混凝土過程中產(chǎn)生缺陷，則必須修補(bǔ)，向工程師提交書面報(bào)告以表明修復(fù)達(dá)到了規(guī)定要求。、產(chǎn)品要求1、水泥采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽普通硅酸鹽水泥GB1751-92 的規(guī)定。普通硅酸鹽或硅酸鹽水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于32.5M

14、Pa 級(jí)。如果所用混凝土砂石骨料具有堿硅酸反應(yīng)活性，則水泥應(yīng)選用低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥（以含Na 2O 0.658K 2O 為基準(zhǔn)，不超過水泥重量0.6% ），嚴(yán)格限制每立方米混凝土中含堿量不大于 3 公斤。應(yīng)注意水泥品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期，不同品種的水泥，不得混合使用。如存儲(chǔ)不當(dāng)引起質(zhì)量明顯降低或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬水泥為一個(gè)月） ，應(yīng)在使用前對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)的結(jié)果使用。水泥為袋裝，每袋凈重50kg，誤差小于2%。運(yùn)輸及裝卸過程中要采取防潮、防雨、防破損措施。2、水?dāng)嚢韪鞣N混凝土的用水應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)?？梢圆捎们鍧嵉淖詠硭皾崈舻奶烊凰?，氯離子含量低于

15、200ppm。污水、 工業(yè)廢水及PH 值小于 4 的酸性水和硫酸鹽含量(按 SO4 計(jì) )超過 1%的水，均不得用于混凝土中。3、混凝土骨料、總述不受有害物質(zhì)影響的天然骨料或碎石。天然骨料不含會(huì)使混凝土表面產(chǎn)生氣泡、褪色、生銹或其它缺點(diǎn)的物質(zhì)，加工骨料應(yīng)消除此類有害物質(zhì)。符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定無潛在活性。應(yīng)提前對(duì)砂石骨料堿活性進(jìn)行檢驗(yàn)。用前應(yīng)要全面，均勻地沖刷。骨料完好性：粗細(xì)骨料的試驗(yàn)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)一致。滿足上述要求的但來源不同的骨料配料如無業(yè)主、咨詢簽字是不允許采用的。、粗骨料混凝土粗骨料應(yīng)符合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ53-92。碎石或卵石的顆粒級(jí)配，應(yīng)符合 JGJ53-92

16、，第 3.0.1 條的要求規(guī)定。 連續(xù)顆粒級(jí)配混合使用。 泵送混凝土用骨料，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)符合泵車技術(shù)條件的要求，最大粒徑不宜大于泵送管徑的三分之一，并不宜大于40mm，碎石或卵石中針片狀顆粒含量不大于 10%。碎石或卵石中含泥量不得大于 1.0%，泥塊含量不得大于 0.5%。碎石的強(qiáng)度可用巖石的抗壓強(qiáng)度和壓碎指標(biāo)值表示。卵石的強(qiáng)度用壓碎指標(biāo)值表示。應(yīng)符合JGJ53-92第 3.0.5 條規(guī)定。巖石的抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比不應(yīng)小于1.5。碎石和卵石的堅(jiān)固性應(yīng)符合JGJ53-92 第 3.0.6 條的規(guī)定碎石或卵石中硫化物和硫酸鹽含量，以及卵石中有機(jī)雜質(zhì)等有害物質(zhì)含量應(yīng)符合 JG

17、J53-92 第 3.0.7 條規(guī)定。對(duì)貯水物筑的混凝土采用的粗骨料應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。如果砂石骨料具有堿 碳酸鹽反應(yīng)活性， 則應(yīng)更換骨料。骨料質(zhì)量應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)： 來自采集場(chǎng) (生產(chǎn)廠 ) 的骨料應(yīng)附有質(zhì)量證明，根據(jù)需要應(yīng)按批檢驗(yàn)顆粒級(jí)配，含泥量及粗骨料的針片狀顆粒含量。對(duì)含有活性二氧化硅或具它活性成分的骨料，應(yīng)進(jìn)行專門試驗(yàn)，待驗(yàn)證確認(rèn)混凝土質(zhì)量無有害影響時(shí)，方可使用。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查骨料是否按品種，規(guī)格堆放，裝卸及存儲(chǔ)是否采取措施，使骨料顆粒級(jí)配均勻，保持潔凈。、細(xì)骨料混凝土的細(xì)骨料應(yīng)符合 建筑用砂 GB/T14684-93 和普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52-92。砂的粗細(xì)程

18、度按細(xì)度摸數(shù)分為粗，中，細(xì)三級(jí)，其范圍應(yīng)符合 JGJ52-92 第 3.0.1 條的規(guī)定。砂的顆粒級(jí)配應(yīng)符合 JGJ52-92 第 3.0.2 條規(guī)定，采用中砂，通過 0.315mm 篩孔的砂不應(yīng)小于 15%。砂中含泥量不得大于 3.0%，泥塊含量不得大于 1.0%。（ 4）砂的堅(jiān)固性用硫酸鈉溶液檢驗(yàn)，試拌 5 次循環(huán)后重量損失應(yīng)符合 JGJ52-92 第 3.0.5 條的規(guī)定。砂中如含有云母，輕物質(zhì)，有機(jī)物，硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)，其含量應(yīng)符合 JGJ52-92 第 3.0.6 條的規(guī)定。對(duì)貯水構(gòu)筑混凝土使用的砂應(yīng)采用化學(xué)法和砂漿長(zhǎng)度法進(jìn)行集料的堿活性的檢查。4、混凝土外加劑井室混凝土需要

19、采用萘系高效復(fù)合減水劑和有機(jī)硅類防水劑，應(yīng)符合下列規(guī)定：、由同一制造廠商提供用在混凝土中的所有外加劑。、外加劑性能：提供密實(shí)耐用的混凝土以抵抗化學(xué)沖擊、磨損、鋼筋腐蝕，凍融的沖擊、裂縫、離析。采用的所有外加劑應(yīng)是相容的。所有外加劑應(yīng)無氯或其它腐蝕化學(xué)劑。、混凝土外加劑的采用應(yīng)符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GBJ11P-88 規(guī)定。、使用混凝土外加劑應(yīng)注意的事項(xiàng)：根據(jù)工程需要，施工條件和施工工藝等選擇合適的外加劑。使用之前要進(jìn)行試驗(yàn)后方可采用。要注意調(diào)整混凝土的配合比。要嚴(yán)格控制摻量。稱量誤差不應(yīng)超過規(guī)定計(jì)量 2%。要注意攪拌，運(yùn)輸和成型操作。外加劑不得含有氯鹽類，嚴(yán)禁使用含有氯鹽類的外加劑。制

20、造廠商代表服務(wù)：材料制造廠應(yīng)派在產(chǎn)品應(yīng)用上，應(yīng)有足夠的技術(shù)培訓(xùn)時(shí)間，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、控制、應(yīng)用上至少有 3 年經(jīng)驗(yàn)的代表，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)檢查混凝土拌和。、混凝土施工1、混凝土質(zhì)量控制、總體要求通過對(duì)原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制，混凝土配合比的確定控制，混凝土生產(chǎn)和施工過程各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，以及合格性檢驗(yàn)控制使混凝土質(zhì)量符合國(guó)家頒布的施工驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)定。在生產(chǎn)和施工過程中進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，計(jì)算統(tǒng)計(jì)參數(shù)，應(yīng)用各種質(zhì)量管理圖表掌握動(dòng)態(tài)信息，控制整個(gè)生產(chǎn)和施工期間的混凝土質(zhì)量。必須配備相應(yīng)的技術(shù)人員和必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備，建立和建全必要的技術(shù)管理與質(zhì)量控制制度?；炷恋馁|(zhì)量控制，應(yīng)遵守混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB5

21、0164-92 和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。、混凝土強(qiáng)度質(zhì)量控制普通混凝土按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值N/mm3 劃分。混凝土強(qiáng)度的檢測(cè)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行。混凝土強(qiáng)度，除應(yīng)按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定分批進(jìn)行合格評(píng)定外，尚應(yīng)對(duì)一個(gè)統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)的相同等級(jí)和齡期的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。對(duì)商品混凝土和預(yù)制混凝土構(gòu)件，其統(tǒng)計(jì)周期可取一個(gè)月，對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌的混凝土其統(tǒng)計(jì)周期根據(jù)實(shí)際情況確定?；炷翉?qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的強(qiáng)度不低于規(guī)定強(qiáng)度等級(jí)百分率。以及盤內(nèi)混凝土強(qiáng)度的變異系數(shù)不宜大于 5%。其計(jì)算方法詳見 GB50164-92 。、混凝土耐久性質(zhì)量控制混凝土試件所能承受的反復(fù)凍融循環(huán)次數(shù)；混

22、凝土試件在抗?jié)B試驗(yàn)時(shí)所能承受的最大水壓力。應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行。實(shí)測(cè)的混凝土抗凍性和抗?jié)B性指標(biāo)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求值?；炷聊途眯云茐慕?jīng)常是多因素引起的，有的是堿-集料反應(yīng)引起或加劇其它因素的破壞作用，有的是其它因素的破壞加劇堿 - 集料反應(yīng)。應(yīng)該全面強(qiáng)調(diào)混凝土耐久性各方面因素，以保證和提高混凝土結(jié)構(gòu)的安全使用期。施工期間要求做到以下幾點(diǎn)：依據(jù)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)粗骨料的堿活性。 采用低堿水泥。 (以含 NaO%+0.658K2O%) 為標(biāo)準(zhǔn)。采用低堿外加劑 (含膨脹劑 )?；炷涟韬衔镏新然锟偤? 以氯離子重量計(jì))應(yīng)符合下列規(guī)

23、定：對(duì)素混凝土，不得超水泥重量2%。對(duì)處于燥環(huán)境或有防潮措施的鋼筋混凝土不得超過水泥重量1%。對(duì)處在潮濕而不含氯離子環(huán)境中的鋼筋混凝土不超過水泥重量的 0.3%。對(duì)處在潮濕并含有氯離子環(huán)境中鋼筋混凝土，不超過水泥重量的0.1% 。2、混凝土配料設(shè)計(jì)、總述選擇配料比例，并由獨(dú)立試驗(yàn)室做混凝土拌和試驗(yàn)，由工程師批準(zhǔn)。準(zhǔn)備試拌報(bào)告和每種拌和設(shè)計(jì)的試塊試驗(yàn)。、混凝土設(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度標(biāo)號(hào)：墊層C10、支墩 C15。如果砂石骨料具有堿 硅酸反應(yīng)活性，則每立方米混凝土中最大堿含量不超過3 公斤?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工要求，確?；炷凉こ藤|(zhì)量并作到經(jīng)濟(jì)合理。混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能及對(duì)混凝土

24、的技術(shù)要求進(jìn)行計(jì)算，并經(jīng)試驗(yàn)室試配試驗(yàn)，再進(jìn)行調(diào)整后經(jīng)工程師同意簽字確定。3、攪拌混凝土、總述應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、拌和設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和質(zhì)量控制要求。、攪拌機(jī)性能要求攪拌機(jī)可以提供一罐和易性、攪拌、級(jí)配都均勻的混凝土。核對(duì)攪拌機(jī)， 如量水、 釋放裝置， 葉片情況、 轉(zhuǎn)速度，元件一般性工作條件，重新使用鼓筒攪拌機(jī)前，鼓筒攪拌機(jī)應(yīng)清洗。、攪拌攪拌過程中，拌制的混凝土拌合物的均勻性，攪拌混凝土的最短時(shí)間，應(yīng)符合現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定?；炷翑嚢柰戤吅髴?yīng)按下列要求檢測(cè)混凝土拌合物的各項(xiàng)性能?；炷涟韬衔锏暮鸵仔詰?yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，每一工作班不應(yīng)少于一次，評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)為準(zhǔn)。檢測(cè)坍落度時(shí)，還

25、應(yīng)觀察混凝土拌合物粘聚性和保水性。檢測(cè)各種混凝土拌合物的和易性；摻引氣型外加劑的混凝土拌合物的應(yīng)檢驗(yàn)其含氣量；檢驗(yàn)混凝土拌合物的水灰比，水泥含量及均勻性。其它質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。4、運(yùn)輸在運(yùn)輸過程中， 應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，不離析、不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的和易性?，F(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)混凝土，不漏漿，并保證卸料及輸送通暢，冬季應(yīng)采取保溫措施?；炷吝\(yùn)至指定卸料地點(diǎn)應(yīng)檢測(cè)其和易性，所測(cè)和易性值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求。采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土泵的連續(xù)工作，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，泵送間歇時(shí)間不宜超過15min 。5、混凝土澆筑、總述澆筑混凝土之前，應(yīng)完成支

26、模和鋼筋的綁扎及其它工作。工作開始前，工程師將檢查澆筑方法。澆筑混凝土之前，至少應(yīng)提前 1 天通知工程師。進(jìn)行通知前，完成混凝土澆筑的所有檢查準(zhǔn)備工作。及時(shí)地改正工程師發(fā)現(xiàn)的缺點(diǎn)和不完善工作。澆筑前的檢查：澆筑混凝土前，應(yīng)檢查和控制模板，鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)埋套管(予留孔 )等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與施工驗(yàn)收規(guī)范。檢查模板支撐的穩(wěn)定性及接縫的密合性。模板和隱蔽項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱性檢驗(yàn)收，符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。、混凝土澆筑澆筑混凝土之前，清除混凝土所占空間的雜物。澆筑混凝土之前， 鋼模采用隔離劑， 木模應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)濕。鋼筋：在澆筑混凝土之前，確保定位。混凝土

27、澆筑過程中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。盡可能混凝土一出攪拌機(jī)就澆筑混凝土，不應(yīng)產(chǎn)生離析和配料損失，不應(yīng)濺到模板或鋼筋上，并且每層厚度不超過500mm。第一層混凝土初凝前澆筑后續(xù)混凝土，振實(shí)混凝土以防止產(chǎn)生冷縫?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間，不得超過規(guī)范規(guī)定允許的時(shí)間，如超過時(shí)應(yīng)留施工縫。混凝土拌合物的均勻性和和易性發(fā)生較大變化，應(yīng)及時(shí)處理。澆筑層豎向自由下落高度： 在寬度等于、 小于 200mm 的模板內(nèi)，自由下落高度為 1.5m，在寬度大于 200mm 的模板內(nèi)，自由下落高度為 2.0m。池壁等結(jié)構(gòu)豎向澆筑高度超過3m，時(shí)應(yīng)采用串筒、溜管或溜槽澆筑混凝土。不用鋁合金管或其它的鋁合金傳

28、送裝置。在模板內(nèi)提供足夠的照明，這樣在混凝土澆筑中可看見澆筑情況，以保證澆筑質(zhì)量。、傳送帶的溜槽設(shè)計(jì)和安排溜槽端頭，料斗口和其它混凝土出料點(diǎn)，以保證在輸送、起吊、澆筑全部過程中，通過這些出口的混凝土不產(chǎn)生離析。溜槽的最小坡度：混凝土平穩(wěn)地流下而不產(chǎn)生離析。、混凝土的澆筑厚度無論是板或墻均應(yīng)限制每次澆筑的厚度。當(dāng)采用插入式振搗時(shí)， 取振搗器作用部分長(zhǎng)度的 1.25 倍；當(dāng)采用表面振搗時(shí)，不超過 200mm 。施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已經(jīng)澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 1.2N/mm2 。、排水除非用導(dǎo)管澆筑混凝土方法，混凝土所占空間的所有水應(yīng)被排除。、振搗和可見觀察混凝土應(yīng)振搗成型，選擇適當(dāng)?shù)恼?/p>

29、搗器，確定合理振搗半徑與振搗時(shí)間。在工地澆筑混凝土之前，至少應(yīng)在每個(gè)工作段提供一臺(tái)備用的工作狀態(tài)良好的振搗器。振搗設(shè)備和方法應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在模板上設(shè)足夠的窗口或限制模板高度，以保證在澆筑過程中進(jìn)行可見觀察。振搗器操作者應(yīng)能看見混凝土振搗以保證質(zhì)量，或者應(yīng)有一個(gè)一直觀察混凝土振搗的人，他可以觀察并確?；炷镣耆駬v。振搗和澆筑位置應(yīng)設(shè)計(jì)好，并且位置距澆筑點(diǎn)不超過1.5m。6、冬季澆筑混凝土、總述如果無要求或工程師同意的特殊保證，周圍環(huán)境溫度低于或接近4時(shí)不應(yīng)澆筑混凝土。不能在凍土上、冰上、有冰凍的模板和鋼筋上澆筑混凝土。、混凝土養(yǎng)護(hù)和保護(hù)保持混凝土表面4以上至少14 天。從 “工地試驗(yàn) ”中規(guī)定的工地試塊試驗(yàn)決定強(qiáng)度是否達(dá)到以及持續(xù)養(yǎng)護(hù)是否符合要求。加熱系統(tǒng)：確保安全和防火措施落到實(shí)處。保持能促進(jìn)正常強(qiáng)度增長(zhǎng)的養(yǎng)護(hù)條件而不產(chǎn)生過度加熱，且在保護(hù)期間封閉時(shí)不產(chǎn)生臨界滲透。限制溫度過快變化，尤其是混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)到足以抵抗溫度應(yīng)力之前，突然冷卻混凝土表面或和內(nèi)部結(jié)構(gòu)相關(guān)的外部構(gòu)件會(huì)迅速產(chǎn)生裂縫以至損害混凝土強(qiáng)度和耐久性。盡可能采用造價(jià)低又能保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量的養(yǎng)護(hù)方法。修補(bǔ)或替換因寒冷氣候破壞的混凝土。7、混凝土養(yǎng)護(hù)除非有其它要求或書面證明，養(yǎng)護(hù)應(yīng)持續(xù)14 天?；炷琉B(yǎng)護(hù)應(yīng)符合GB204-92 混凝結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。應(yīng)控制混凝土處在有