武鋼新3#高爐易地改造工程高爐本體砌筑工程施工組織設(shè)計(jì)

1、武鋼新 3#高爐易地改造工程高爐本體砌筑工 程施工組織設(shè)計(jì) 1、工程概況 武鋼 3#高爐易地大修改造工程由武漢鋼鐵設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)， 改造 后容積為3200m高爐爐體內(nèi)襯采用鑲磚冷卻壁， 水冷炭磚薄爐底，軟水閉環(huán)冷卻。 爐底水冷管鋪設(shè)在爐底密封鋼板以上。 在爐底水冷管中心線下20mm以 下，密封鋼板以上采用耐熱砼。水冷管中心線以上則采用導(dǎo)熱性能好的 炭素?fù)v打料。 爐底砌體高3207mm,爐底最下兩層為豎砌碳磚(周邊為6層臥 砌碳磚)，最上兩層為綜合爐底。為增加爐底碳磚砌體的穩(wěn)定性和整體 性,豎砌碳磚側(cè)面設(shè)有圓形鍵槽和圓形碳鍵,起到互鎖作用。 爐缸采用 11 層環(huán)砌炭磚,鐵口采用碳磚砌筑,風(fēng)口采

2、用組合磚 ?，F(xiàn)將高爐主要設(shè)計(jì)尺寸敘述如下： (1) 高爐基本尺寸 爐底直徑 m 15.02 爐缸直徑 /高度 m 12.4/8.08 爐腹高度 m 3.5 爐腰直徑 /高度 m 13.9/2 爐身高度 m 17.9 爐喉直徑 /高度 m 10.08/2.4 出鐵口 個(gè) 4 風(fēng)口 個(gè) 32 (2) 筑爐工程特點(diǎn) 砌筑 4) 爐腹、爐腰及爐身下部采用賽隆結(jié)合碳化硅磚砌筑， 爐身中部采 用氮化硅結(jié)合碳化硅磚砌筑，最上層為浸磷粘土磚，最后一帶為倒扣冷 卻壁。 5) 在爐腹到爐身中部的冷卻壁 (共 7帶)鑲磚表面涂抹一層不定形的 防氧化涂料。 2、砌筑方案 2.1 進(jìn)場條件 2.1.1 爐喉以下爐殼及冷

3、卻壁安裝完畢 , 并試壓合格。 2.1.2 爐底密封鋼板及水冷管安裝完畢，并通水試壓合格。 2.1.3 鐵口及風(fēng)口安裝就位，各口中心位置檢查合格；各風(fēng)口相交點(diǎn)與 爐底、爐缸中心交重合。 2.1.4 鐵口框內(nèi)空尺寸符合設(shè)計(jì)要求，工序交接手續(xù)完整。 2.1.5 出鐵場平臺(tái)土建完工，場棚屋面安裝完，天車能交筑爐使用，平 臺(tái)上下交筑爐堆放機(jī)具和材料。 2.1.6 合格的耐火材料已進(jìn)現(xiàn)場庫。 2.2 運(yùn)輸方案 2.2.1 工程材料、施工用料及施工機(jī)具用火車或汽車運(yùn)至出鐵場平臺(tái)下 , 用出鐵場天車吊至平臺(tái)上各處定置堆放。 2.2.2 砌筑爐底和爐缸時(shí) , 用天車將炭磚及陶瓷杯磚吊至風(fēng)口進(jìn)料平臺(tái) 上的輥道上

4、，推至爐內(nèi)進(jìn)料平臺(tái)上，通過爐腹保護(hù)棚的環(huán)吊裝置吊入爐 內(nèi)各砌筑部位。 該方案要求預(yù)留三個(gè)風(fēng)口， 只安裝大套，以備穿鋼絲繩、 進(jìn)人和設(shè)備用。具體位置現(xiàn)場定。 2.3 施工安排 2.3.1 冷卻壁鑲磚在指定的位置提前集中砌筑。詳見冷卻壁鑲磚方 案 。 2.3.2 冷卻壁鐵屑填料勾縫隨冷卻壁安裝一起同時(shí)進(jìn)行。 2.3.3 當(dāng)爐體結(jié)構(gòu)及冷卻壁安裝完后（包括爐喉保護(hù)棚已形成） ，將已 制作好的爐腹保護(hù)棚（砌筑、保護(hù)兩用）以散件形式從風(fēng)口吊入爐體內(nèi) 部，在爐底拼裝后通過卷揚(yáng)設(shè)備吊至爐腹上部固定，我方即可進(jìn)入爐底 進(jìn)行準(zhǔn)備及施工。詳見爐 腹保護(hù)棚搭 設(shè)方案 。 2.3.4 上升管、下降管及除塵器的砌筑時(shí)間根

5、據(jù)結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)度而定。其 砌筑方法為：上升管及除塵器內(nèi)搭設(shè)井架，下降管內(nèi)安裝滑車。上升管 內(nèi)的材料通過爐頂天車從地面吊至爐頂平臺(tái)，然后從人孔進(jìn)入。除塵器 及下降管內(nèi)的材料通過一座井架運(yùn)至各人孔平臺(tái)，然后從人孔進(jìn)入。 2.4. 爐底、爐缸炭磚砌筑： 2.4.1 所有炭磚均應(yīng)在生產(chǎn)廠家預(yù)砌，每層合格后畫出預(yù)裝圖，并編上 號(hào)；十字中心線用刻槽和涂白油漆做上標(biāo)記。 2.4.2 各種炭磚全部碼放于出鐵場， 平臺(tái)上由專人負(fù)責(zé)碼放位置和順序， 并畫出分布圖。 2.4.3 爐內(nèi)吊砌炭磚使用設(shè)置在爐腹保護(hù)棚下的環(huán)形軌道及懸臂吊電葫 蘆上和真空吸盤，其真空泵設(shè)置在出鐵場平臺(tái)上。 2.4.4 每層炭磚嚴(yán)格按“預(yù)裝圖”

6、的排列編號(hào)砌筑，先從中間往兩邊砌， 兩邊應(yīng)對(duì)稱砌筑，砌筑時(shí)還應(yīng)加頂撐使磚縫壓緊。每層炭磚砌完，周邊 炭料應(yīng)分層夯實(shí)。 2.4.5 砌鐵口部位炭磚時(shí)應(yīng)保證出鐵口的寬度。 2.4.6 綜合爐底陶瓷杯磚和風(fēng)口帶組合磚、爐缸區(qū)域復(fù)合棕剛玉磚均在 生產(chǎn)廠家進(jìn)行預(yù)裝，按磚層、排列，每塊編號(hào)，并繪制預(yù)裝圖。砌筑時(shí) 按預(yù)裝圖對(duì)號(hào)入座，不得混砌。 247當(dāng)爐缸墻體砌至1m高時(shí)，即可搭設(shè)滿膛腳手架，以利工人砌磚。 2.5 冷卻壁鑲 磚方案 2.5.l 由冷卻壁制造單位將冷卻壁運(yùn)至指定的地點(diǎn)后，雙方現(xiàn)場檢驗(yàn)交 接，并做好記錄。 2.5.2 冷卻壁鑲磚所用耐火材料運(yùn)到現(xiàn)場后，甲、乙雙方現(xiàn)場抽檢。 2.5.3 冷卻壁鑲

7、磚砌筑在專用操作架上進(jìn)行，砌磚面朝上，冷卻壁管道 嚴(yán)禁與地面直接接觸。 2.5.4 鑲磚時(shí)，首先分中、干擺。從中心往兩端砌筑，以保證兩端端頭 留出的距離一致。 2.5.5 鑲磚完畢，用塑料布把冷卻壁覆蓋起來，綁在冷卻壁的水管上。 2.5.6 鑲磚完畢，自然干燥 48 小時(shí)才能移動(dòng)。 2.5.7 移交時(shí)，雙方當(dāng)面交接，做好記錄。 2.5.8 銅冷卻壁應(yīng)設(shè)專人看護(hù)。 2.6 爐腹 保護(hù)棚搭 設(shè)方案 武鋼 3 號(hào)高爐易地改造工程高爐內(nèi)襯，因本次設(shè)計(jì)從爐腹第 6 段冷 卻壁開始至爐身第 15 段冷卻壁全部采用了鑲磚冷卻壁，即襯磚必須在 冷卻壁安裝前，先將磚鑲砌在冷卻壁上，而后才能安裝冷卻壁，致使?fàn)t 腹

8、保護(hù)棚主梁的支撐點(diǎn)就落在了鑲磚面上。為使?fàn)t腹保護(hù)棚在安裝和使 用過程中， 不致造成對(duì)鑲磚及銅冷卻壁的破壞而發(fā)生爐襯缺陷的情況出 現(xiàn)，根據(jù)該爐的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，擬定如下爐腹保護(hù)棚安裝方案。 安裝保護(hù)棚之前，先在第 6段水冷壁上沿環(huán)縫內(nèi)插入10mm厚的 橡膠墊和12mm厚的鋼板（見附圖）。橡膠墊放在12mn鋼板與鑲磚之間， 作為磚面保護(hù)墊，12mm鋼板壓在橡膠墊上。鋼板與橡膠墊均成“ F”型 插入第 6段水冷壁上沿環(huán)縫內(nèi)。 保護(hù)棚主梁牛腿安裝時(shí)， 則支撐在 12mm 鋼板的表面上。 橡膠墊和12mn鋼板的面積均大于牛腿支撐板的面積。 橡膠墊先于12mm鋼板安裝，安裝位置則根據(jù)保護(hù)棚主梁的間距、 高度劃線

9、確定。 保護(hù)棚安裝時(shí)，采用在爐內(nèi)“散件”逐件拼裝，然后整體吊裝的 辦法，保證鑲磚不受到損壞。吊裝是通過爐頂設(shè)置的吊點(diǎn)和出鐵場設(shè)置 的一臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)完成的。 保護(hù)棚主梁設(shè)四根鋼絲繩拉向爐頂固定 ，以減輕鑲磚銅冷卻壁的 壓力。 3、工期安排 本體砌筑：70天 管道：40天 除塵器：20天 4、勞動(dòng)組織 序號(hào) 工作內(nèi)容 人/每班 人/二班 備 注 1 爐內(nèi)砌筑 24 72 2 爐內(nèi)配合 12 36 3 爐外配合 10 30 4 電、鉗、木、架工配合 10 30 5 材料工、保管員、領(lǐng)車 6 18 6 調(diào)度 6 18 7 耐火庫裝車 15 45 8 現(xiàn)場卸車 15 45 9 開天車、卷揚(yáng)機(jī)、指揮 4 12

10、 10 真空泵、空壓機(jī)操作 2 6 11 攪拌站、熬油炒料 12 36 12 安全哨、送水 4 12 13 測量 2 6 14 值班、后勤、汽車司機(jī) 10 30 15 管理人員 21 16 合計(jì) 132 417 5、主要施工機(jī)具和方案設(shè)施計(jì)劃 序號(hào) 名稱與規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 （一） 機(jī)械 1 卷揚(yáng)機(jī)（中速）2t 臺(tái) 3 管道上料 3 電葫蘆2t 臺(tái) 爐內(nèi)環(huán)吊、懸臂吊 4 空壓機(jī)（柴油機(jī)）17m3 臺(tái) 1 5 炭磚研磨機(jī) 臺(tái) 2 日本進(jìn)口 6 炭磚開槽機(jī) 臺(tái) 1 7 泥漿攪拌機(jī)0.325m3 臺(tái) 4 8 泥漿泵 臺(tái) 3 9 強(qiáng)制攪拌機(jī)JW-375 臺(tái) 1 10 真空泵 臺(tái) 2 11 噴涂機(jī)

11、臺(tái) 2 12 壓漿機(jī) 臺(tái) 1 13 離心式水泵 臺(tái) 2 14 平板震動(dòng)器 臺(tái) 2 15 平板震動(dòng)夯 臺(tái) 2 16 風(fēng)鎬 臺(tái) 10 17 插入式振動(dòng)棒 臺(tái) 6 18 碗形砂輪機(jī) 臺(tái) 2 19 切磚機(jī) 臺(tái) 1 20 鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)3t 臺(tái) 5 21 鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)2t 臺(tái) 10 22 鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)1t 臺(tái) 5 23 電焊機(jī) 臺(tái) 2 24 汽車 臺(tái) 6 25 叉車 臺(tái) 2 序號(hào) 名稱與規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 26 電鉆 20 臺(tái) 1 （二） 工具 1 炭磚吸盤方形290 X 290mm 個(gè) 2 圓形2個(gè) 300 2 炭磚吸盤扁擔(dān) 套 2 帶箱形梁（每套2個(gè) 吸盤） 3 真空罐 1.0m 個(gè) 2 4 真空罐 0

12、.8m 個(gè) 2 5 高壓膠管 25.4mm m 60 罐與盤連接 6 高壓膠管 52.0mm m 30 泵與罐連接 7 輥道 m 15 棧橋和平臺(tái)上 8 煤氣包 個(gè) 2 9 大風(fēng)包 個(gè) 1 10 小風(fēng)包 個(gè) 3 11 千斤頂絲桿式 臺(tái) 16 12 千斤頂油壓式 臺(tái) 10 13 高壓風(fēng)管 19,L=20m 根 10 噴涂風(fēng)錘 14 手工搗料錘60 X 100mm 個(gè) 5 15 手工搗料錘75 X 100mm 個(gè) 5 16 風(fēng)鎬錘頭 40 X 60, L=450 根 50 60 X 60, L=450 根 100 60 X 80, L=450 根 100 70 X 80, L=450 根 100

13、100X 100,L=450 根 20 50 X 70, L=700 根 100 70 X 80, L=700 根 100 60 X 70, L=1200 根 30 序號(hào) 名稱與規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 70 X 80, L=1200 根 30 17 鋼靠尺2m 根 1 18 炭磚刮油板 塊 12 19 炭磚刮油盒 個(gè) 8 20 炭磚刮油鏟子 個(gè) 10 21 炭磚塞尺 套 10 22 托料板 個(gè) 40 23 鉤縫刀（各種） 把 120 24 清縫油耙子30mm寬 把 5 25 清縫油耙子50mm寬 把 5 26 天平（帶法碼）500克 臺(tái) 1 27 量杯400ml 個(gè) 2 28 取樣器 套 3

14、29 大線錘10kg 個(gè) 1 30 磅秤500kg 臺(tái) 1 31 導(dǎo)向方木5500X 200 X 320 個(gè) 4 32 大木楔 個(gè) 200 硬雜木 33 大木錘 個(gè) 4 34 木頂撐 個(gè) 8 35 鐵揪 把 20 36 小鐵桶 個(gè) 50 37 磚板 塊 10 38 炭磚拉桿 個(gè) 80 39 大灰槽 個(gè) 6 小灰槽（特制）10 個(gè) 40 炭料找平刮刀L=1m 根 2 41 掛梯L=8m 副 2 序號(hào) 名稱與規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 （三） 設(shè)施 1 爐腹保護(hù)棚 套 1 安裝單位設(shè)計(jì)制作 安裝 2 爐喉保護(hù)棚 套 1 定型設(shè)計(jì) 3 炭磚棧橋 4 x 20m 座 1 現(xiàn)場搭設(shè)（鋼結(jié)構(gòu)） 4 爐內(nèi)進(jìn)料平

15、臺(tái)2.5 x 2.5m 套 1 現(xiàn)場制作、安裝 （鋼結(jié)構(gòu)） 6、施工平面規(guī)劃 6.1 大臨設(shè)施布置 主要施工大臨布置在高爐對(duì)面馬路邊。大臨設(shè)施以鐵房子為主，其 它以圈圍為輔。 現(xiàn)場施工大臨一覽表 序號(hào) 大臨工程名稱 建筑面積m2 備注 1 爐前金屬保護(hù)棚 1008 鋼管、石棉瓦 2 泥漿攪拌站 120 鋼管、石棉瓦 3 配電房 30 鋼管、石棉瓦 4 噴涂站 100 鋼管、石棉瓦 5 卷揚(yáng)機(jī)房 40 鋼管、石棉瓦 6 現(xiàn)場輔料倉庫 60 鋼管、石棉瓦 7 現(xiàn)場磚加工廠 50 鋼管、石棉瓦 8 耐材堆場 220 鋼管、石棉瓦 小計(jì) 1628 鋼管、石棉瓦 大臨設(shè)施一覽表 名稱與規(guī)格 單位 數(shù)量

16、備注 1 指揮房 2 x5m 間 2 2 瓦工房 2 x 5 m 間 9 3 電工房 2 x 5 m 間 1 4 鉗工房 2 x 5 m 間 1 5 木工房 2 x 5 m 間 1 6 架工房 2 x 5 m 間 1 7 材料工房2 x 5 m 間 1 8 女工房 2 x 5 m 間 1 9 輔料堆場6 x 10m M 60 10 木加工場6 x 10m M 60 6.2 施工平面布置 由一冶武鋼項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一安排 7、工程施工用水、電計(jì)劃 7.1 施工用水 施工用水量表 序號(hào) 用水項(xiàng)目 單位用水量 數(shù)量 用水量（L/ 班） 1 泥漿攪拌 300-350L/t 10 3500 2 清洗攪拌機(jī)

17、500L/臺(tái)班 4 2000 3 濕法切磚 25L/min . 臺(tái) 1 3000 4 噴涂 2 5760 5 汽車 400-700L/ 臺(tái).晝夜 6 1000 小計(jì) 15260 6 現(xiàn)場生活用水 10L/人日 132 1320 7 消防用水 10L/S 施工用水量 Q仁(15260X 1.5)/(8 x 3600X 1.1)=0.72(L/S) 現(xiàn)場生活用水 Q2=2.7X 1320/(8 X 3600)=0.13(L/S) 消防用水Q3=10(L/S) 總用水量 Q=1.1X 10+(0.72+0.13)/2=11.5(L/S) 主水管直徑D=100mm 注：出鐵場平臺(tái)上下各設(shè)一個(gè)水源接頭（

18、 38mn開閉器） 7.2 施工用電 施工現(xiàn)場用電計(jì)劃表 序號(hào) 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 功率 (KW) 用電量 （KW） 1 卷揚(yáng)機(jī)（快速）1.36t 臺(tái) 1 22 22 2 卷揚(yáng)機(jī)（中速）2t 臺(tái) 3 10 30 3 卷揚(yáng)機(jī)（慢速）5t 臺(tái) 2 7.5 15 4 電葫蘆2t 臺(tái) 3.4 17 5 炭磚研磨機(jī) 臺(tái) 2 4.5 9 6 炭磚開槽機(jī) 臺(tái) 1 2.2 2.2 8 泥漿攪拌機(jī)0.325m 3 臺(tái) 4 4.5 18 9 泥漿泵 臺(tái) 3 7 21 10 強(qiáng)制攪拌機(jī) JW-375 臺(tái) 1 10 10 11 真空泵 臺(tái) 2 4.5 9 12 噴涂機(jī) 臺(tái) 2 2.2 4.4 13 壓漿機(jī) 臺(tái) 1

19、4.5 4.5 14 離心式水泵 臺(tái) 2 7 14 15 平板震動(dòng)器 臺(tái) 2 2.2 4.4 16 平板震動(dòng)夯 臺(tái) 2 4.4 8.8 17 插入式振動(dòng)棒 臺(tái) 6 2.2 13.2 序號(hào) 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 功率 (KW) 用電量 (KW) 18 碗形砂輪機(jī) 臺(tái) 2 2.2 4.4 19 切磚機(jī) 臺(tái) 1 2.2 4.4 20 電焊機(jī) 臺(tái) 2 20 40 小計(jì) 264.8 21 M 160 30W/M 4.8 22 出鐵場照明 M 3200 10W/M 32 23 平臺(tái)下照明 M 1600 10W/M 16 24 大臨照明 M 180 20W/M 3.6 小計(jì) 56.4 總用電量： p=1.1

20、0 X (0.7 X 264.8/0.75+56.4)=334 KW &安全保證措施 8.1施工安全保證措施 8.1.1進(jìn)爐施工安全保證條件 8.1.1.1 爐腹保護(hù)棚安裝完并通過安全聯(lián)合檢查驗(yàn)收。 8.1.1.2 各施工平臺(tái)搭設(shè)完畢并做好安全荷載試驗(yàn)。 8.1.1.3 各種施工吊具要經(jīng)過配重試車后方能使用。 8.1.1.4 保護(hù)棚上鋪設(shè)鐵皮以防電焊花、火焊花，并配備泡沫滅火劑 8.1.1.5 在指揮部例會(huì)上通告有關(guān)各單位爐內(nèi)有人施工，嚴(yán)防重物墜 落和大量火花飛濺入內(nèi)，如有特殊情況請(qǐng)及時(shí)通知指揮部，并下達(dá)給一 冶工業(yè)爐項(xiàng)目部。 8.1.1.6 爐頂布料器安裝時(shí)，一定要通知爐內(nèi)人員離開，待采取“

21、雙 保險(xiǎn)”措施后，指揮部組織有關(guān)人員檢查確認(rèn)無誤，并開進(jìn)爐小票后方 能進(jìn)入爐內(nèi)施工。 8.1.2 安全哨設(shè)置 8.1.2.1 鐵路旁設(shè)安全哨，監(jiān)視火車來往和通知過往行人。 8.1.2.2 爐體施工區(qū)域設(shè)安全哨，負(fù)責(zé)看管現(xiàn)場主要機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況， 監(jiān)控閑雜人等的出入。 8.1.2.3 爐身上部設(shè)安全檢查哨，負(fù)責(zé)監(jiān)視其它單位施工時(shí)發(fā)生的異 常情況（如高空墜物、電焊打斷保險(xiǎn)鋼絲繩等） 。 8.1.3 施工保護(hù)的必要措施 8.1.3.1 施工平臺(tái)四周設(shè)置安全圍欄，圍欄下部圍踢腳板，防止磚滑 落，平臺(tái)下方還應(yīng)掛置安全網(wǎng)。 8.1.3.2 上料卷揚(yáng)塔身滿掛安全網(wǎng)。緊靠塔身周圍，在進(jìn)料人員上方 搭設(shè)保護(hù)棚。 8

22、.1.3.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，施工人員必須做好“兩穿 一戴”。 8.1.3.4 使用“沾漿法”砌筑時(shí)，砌筑人員必須戴橡皮手套。 8.1.3.5 切磚工切磚時(shí)必須戴防護(hù)面罩。 8.1.3.6 泥漿攪拌人員必須配戴口罩。 8.1.3.7 冬季或夏季施工另采取其它措施。 8.1.4 施工機(jī)械、電器設(shè)備有關(guān)規(guī)定 8.1.4.1 卷揚(yáng)機(jī)、電葫蘆、空壓機(jī)、真空泵、噴涂機(jī)、攪拌機(jī)、切磚 機(jī)和天車等派專人操作，其它人員不得亂動(dòng)。 8.1.4.2 卷揚(yáng)機(jī)升降應(yīng)設(shè)信號(hào)鈴，并派專人打鈴指揮，其它人員下得 亂動(dòng)。 8.1.4.3 卷揚(yáng)機(jī)必須有接地和“冒頂”限位裝置?；顒?dòng)走線應(yīng)經(jīng)常檢 查加油。施工期間，出

23、鐵場天車派專人指揮。 8.1.4.4 使用舊電線時(shí)要嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁使用破皮電線。 9、質(zhì)量保證措施 9.1 所有耐火材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并有生產(chǎn)廠家提供 的材質(zhì)合格證。訂貨單位也應(yīng)對(duì)各種耐火材料組織復(fù)檢，嚴(yán)禁使用不合 格產(chǎn)品。 9.2 爐底、爐缸炭磚、出鐵口組合磚均應(yīng)在生產(chǎn)廠家組織預(yù)組裝，檢 查驗(yàn)縫、塊塊編號(hào)，并繪制預(yù)砌圖。砌筑時(shí)對(duì)號(hào)入座，確保一次成優(yōu)。 9.3 綜合爐底磚及風(fēng)口磚在生產(chǎn)廠家進(jìn)行預(yù)砌筑。按層、排、列編號(hào)， 繪制預(yù)砌筑圖，施工時(shí)不能混號(hào)。 9.4 爐缸風(fēng)口組合磚及圍管“大禮帽”和鐵口框組合磚，均在生產(chǎn)廠 家組裝預(yù)砌，加工、組合、驗(yàn)縫，按套裝箱，并配置備品，確保砌體質(zhì)

24、量和施工的連續(xù)性。 9.5 爐底滿鋪炭搗層設(shè)置找平筋，分行搗打，派專人用容重取樣器檢 測密實(shí)度，并做好原始記錄。 9.6 對(duì)炭油（細(xì)縫糊）和各種泥漿在使用前做砌筑性能試驗(yàn)。砌筑時(shí) 嚴(yán)格控制油溫和泥漿稠度，確保泥漿飽滿度達(dá) 95%以上。 9.7 爐底、爐缸炭磚磚縫采用全數(shù)檢查，確保 90%以上達(dá)到規(guī)范要求。 9.8 每層炭磚砌筑完畢都要檢查平整度，高的地方要用研磨機(jī)磨平后 方能砌筑下一層。 9.9 對(duì)上道工序的檢查驗(yàn)收，必須做到認(rèn)真仔細(xì)，做好檢查記錄，有 問題一定要通知上道工序整改。 10、筑爐工程與各專業(yè)工程施工的配合要求 10.1 要求出鐵場平臺(tái)已形成， 出鐵場行車已安好， 以便筑爐吊運(yùn)材料

25、。 10.2 請(qǐng)結(jié)構(gòu)安裝單位及時(shí)配合開設(shè)及封焊筑爐用的灌漿孔。 10.3出鐵場及屋面應(yīng)在筑爐進(jìn)場前交出。防雨措施得到落實(shí)。 10.4出鐵場下的鐵道及其他設(shè)施應(yīng)待筑爐后再施工。 10.5高爐爐喉保護(hù)棚請(qǐng)結(jié)構(gòu)安裝單位施工完后繼續(xù)留給筑爐使用。 10.7爐腹（含爐腹）以上冷卻壁鑲磚時(shí)應(yīng)考慮將冷卻壁集中于一處，以 利我方砌磚，倒扣冷卻壁、鋼磚及管道襯板也應(yīng)在地面澆注后，再行吊 裝。 10.8爐體砌筑期間和砌完后應(yīng)注意嚴(yán)禁將水流入爐內(nèi)。 目錄 前言錯(cuò)誤！未定義書簽。 第一章投標(biāo)人資格證明文件 投標(biāo)承諾書錯(cuò)誤！未定義書簽。 第二章前期介入服務(wù)與接管驗(yàn)收及入住管理方案 錯(cuò)誤！未定義書簽。 第三章 對(duì)本項(xiàng)目物

26、業(yè)管理的整體設(shè)想及策劃 錯(cuò)誤！未定義書簽。 第四章擬采取的工作計(jì)劃和物資裝備情況錯(cuò)誤！未定義書簽。 第五章 擬建立的組織機(jī)構(gòu)及人員的配備、培訓(xùn)、管理 錯(cuò)誤！未定義書簽。 第六章管理規(guī)章制度及管理檔案建立情況錯(cuò)誤！未定義書簽。 第七章 針對(duì)該項(xiàng)目的特點(diǎn)結(jié)合實(shí)際情況制訂服務(wù)內(nèi)容和指標(biāo) 錯(cuò)誤！未定義書簽。 第八章構(gòu)建和諧體育與便民服務(wù)錯(cuò)誤！未定義書簽。 第九章物業(yè)服務(wù)費(fèi)用范圍的物業(yè)設(shè)施、設(shè)備維修管理與維護(hù) 錯(cuò)誤！未定義書簽。 第十章公共維修基金范圍的使用方案錯(cuò)誤！未定義書簽。 第十一章其他物業(yè)及設(shè)施、設(shè)備維修管理與維護(hù) 錯(cuò)誤！未定義書簽。 第十二章擬采取的安全與秩序維護(hù)方案錯(cuò)誤！未定義書簽。 第十三

27、章綠化和保潔管理方案錯(cuò)誤！未定義書簽。 第十四章停車管理方案及地下車庫經(jīng)營管理的說明（地下車庫車位有租有售）錯(cuò)誤！未定義 書簽。 第十五章 針對(duì)、物業(yè)使用人及裝修企業(yè)的裝修管理與服務(wù) 錯(cuò)誤！未定義書簽。 第十六章 投標(biāo)報(bào)價(jià)及經(jīng)費(fèi)收支預(yù)算錯(cuò)誤！未定義書簽。 第十七章對(duì)招標(biāo)人提出的相關(guān)配合要求的說明錄錯(cuò)誤！未定義書簽。 第一章總 論 錯(cuò)誤！未定義書簽。 1.1項(xiàng)目概況 錯(cuò)誤！未定義書簽。 15 5.3項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案錯(cuò)誤！未定義書簽。 1.3項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模 1.4項(xiàng)目投資概算及資金籌措 1.5產(chǎn)品方案 1.6原材料及動(dòng)力 1.7主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 錯(cuò)誤！未定義書簽。 錯(cuò)誤！未定義書簽。 錯(cuò)誤！未定義

28、書簽。 錯(cuò)誤！未定義書簽。 錯(cuò)誤！未定義書簽。 1.8項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度錯(cuò)誤！未定義書簽。 1.9研究結(jié)論錯(cuò)誤！未定義書簽。 第二章 項(xiàng)目建設(shè)背景和必要性 錯(cuò)誤！未定義書簽。 2.1項(xiàng)目建設(shè)背景 2.2項(xiàng)目建設(shè)必要性 錯(cuò)誤！未定義書簽。 錯(cuò)誤！未定義書簽。 第三章 市場分析和預(yù)測 錯(cuò)誤！未定義書簽。 3.1市場現(xiàn)狀 錯(cuò)誤！未定義書簽。 3.2 *縣市場 錯(cuò)誤！未定義書簽。 3.3全國市場 錯(cuò)誤！未定義書簽。 3.4雞肉市場分析 錯(cuò)誤！未定義書簽。 3.5雞蛋市場分析 錯(cuò)誤！未定義書簽。 3.6有機(jī)肥市場分析 錯(cuò)誤！未定義書簽。 3.7銷售預(yù)測 錯(cuò)誤！未定義書簽。 第四章 項(xiàng)目區(qū)概況 錯(cuò)誤！未定義書簽。 4.1項(xiàng)目區(qū)基本情況 錯(cuò)誤！未定義書簽。 4.2項(xiàng)目區(qū)畜牧業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀 錯(cuò)誤！未定義書簽。 4.3 水、電、路、通訊、技術(shù)等條件 錯(cuò)誤！未定義書簽。 第五章 項(xiàng)目建設(shè)方案 錯(cuò)誤！未定義書簽。 5.1項(xiàng)目建設(shè)原則 錯(cuò)誤！未定義書簽。 5.2項(xiàng)目設(shè)計(jì)依據(jù)的規(guī)范與規(guī)程 錯(cuò)誤！未定義書簽。 5.4工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 錯(cuò)誤！未定義書簽。 5.5技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤！未定義書簽。 5.6設(shè)備選型錯(cuò)誤！未定義書簽。 第六章 消防安全 錯(cuò)誤！未定義書簽。 6.1消防依據(jù) 6.2消防工作程序 6.3消防安全流程 錯(cuò)誤！未定義書簽。 錯(cuò)誤！未定義書簽。 錯(cuò)誤！未定義書簽。 第七