內墻飾面施工工藝

1、本本 章章 內內 容容 三三 、內墻飾面施工工程、內墻飾面施工工程 3.1 工程分類與施工條件工程分類與施工條件 3.2 抹灰類內墻飾面抹灰類內墻飾面 3.3 內墻飾面磚內墻飾面磚 3.4 涂料類內墻飾面涂料類內墻飾面 3.5 裱糊類內墻飾面裱糊類內墻飾面 內墻飾面的類型，按材料和施工方法的不同可 分為抹灰類、貼面類、涂刷類、裱糊類和板材類等。 3.1 工程分類與施工條件工程分類與施工條件 3.1.1 內墻飾面分類內墻飾面分類 （1）屋面防水或上層樓面面層已經(jīng)完成，不滲 不漏。 （2）主體結構驗收已合格。 （3）水電預埋管線、配電箱外殼等安裝正確， 水暖管道已做壓力試驗。 （4）門窗框安裝牢固

2、，并預留有間隙以及進行 保護。 （5）其他相關設施都已安裝和保護。 3.1.2 內墻飾面施工條件內墻飾面施工條件 抹灰類內墻飾面的優(yōu)點是：材料來源廣泛，取 材容易，施工方便，造價低。但濕作業(yè)量大，勞動 強度高，砂漿年久易產(chǎn)生龜裂、粉化、剝落等現(xiàn)象。 3.2 抹灰類內墻飾面抹灰類內墻飾面 一般抹灰的施工工藝順序為：基層處理做灰餅、 標筋陰陽角找方門窗洞口做護角抹底層灰及 中層灰抹罩面灰。 3.2.1 內墻一般抹灰的施工工藝順序內墻一般抹灰的施工工藝順序 1.施工方法 （1）基層處理 抹灰施工的基層主要有磚墻面、混凝土面、輕 質隔墻材料面、板條面等。 應清除基層表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等。 凡

3、室內管道穿越的墻洞和樓板洞、鑿剔墻后安 裝的管道周邊應用1 3的水泥砂漿填嵌密實。 3.2.2 施工方法和施工機具的選擇施工方法和施工機具的選擇 墻面上的腳手架眼應填補好。 澆水濕潤。 表面凹凸明顯的部位，應事先剔平或用1 3的 水泥砂漿補平。對平整光滑混凝土表面，可以有以 下三種方法：鑿毛或劃毛處理，噴1 1水泥細砂漿 進行毛化，刷界面處理劑。 門窗周邊的縫隙應用水泥砂漿分層嵌塞密實。 不同材料基體的交接處應采取加強措施，如 鋪釘金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于 100mm。 （2）做灰餅、標筋 抹灰操作應保證其平整度和垂直度。施工中常用 的手段是做灰餅和標筋，如圖3.12所示。 做

4、灰餅是在墻面的一定位置上抹上砂漿團，以控 制抹灰層的平整度、垂直度和厚度。 標筋（也稱沖筋）是在上下灰餅之間抹上砂漿帶， 同樣起控制抹灰層平整度和垂直度的作用。 （3）陰陽角找方 中級抹灰要求陽角找方，高級抹灰要求陰陽角 都找方。方法是用陰陽角方尺檢查陰陽角的直角度， 并檢查垂直度，然后定抹灰厚度，澆水濕潤。或者 用木制陰角器和陽角器分別進行陰陽角處抹灰，先 抹底層灰，使其基本達到直角，再抹中層灰，使陰 陽角方正。陰陽角找方應與墻面抹灰同時進行。 （4）抹底層灰及中層灰 標筋達到一定強度（刮尺操作不致?lián)p壞或七至 八成干）后即可抹底層灰及中層灰，這道工序也叫 裝檔或刮糙。其方法是將砂漿抹于墻面兩

5、標筋之間， 底層要低于標筋。待底層灰七至八成干（用手指按 壓有指印但不軟）時即可抹中層灰，其厚度以墊平 標筋為準，也可略高于標筋。中層灰要用刮尺刮平， 并用木抹子來回搓抹，去高補低。搓平后用2m靠尺 檢查，超過質量標準允許偏差時應修整至合格。 （5）抹面層灰 在中層灰七至八成干后即可抹罩面灰，普通抹 灰應用麻刀灰罩面，中高級抹灰應用紙筋灰罩面。 抹灰前先在中層灰上灑水，然后將面層砂漿分遍均 勻抹涂上去，一般也應按從上而下、從左向右的順 序。抹滿后用鐵抹子分遍壓實壓光。鐵抹子各遍的 運行方向應相互垂直，最后一遍為豎直方向。 2.施工機具的選擇 （1）木抹子 其作用是搓平底灰和搓毛砂漿表面， 有圓

6、頭、方頭兩種。 （2）塑料抹子 是用硬質聚乙烯塑料做成的抹灰 器具，有圓頭和方頭兩種，其用途是壓光紙筋灰等 面層。 （3）鐵抹子 有方頭和圓頭兩種，方頭鐵抹子用 于抹灰，圓頭鐵抹子用于壓光罩面灰。 （4）鋼抹子 因其較薄，彈性好，適用于抹平抹 光水泥砂漿面層。 （5）壓板 適用于壓光水泥砂漿面層和紙筋灰罩 面等。 （6）陰角抹子 適用于壓光陰角，分小圓角及尖 角兩種。 （7）陽角抹子 適用于壓光陽角，分小圓角及尖 角兩種。 （8）托灰板 用于作業(yè)時承托砂漿。 （9）掛線板 主要用來掛垂直線，板上附有帶線 錘的標準線。 （10）方尺 用來測量陰陽角方正。 （11）八字靠尺及鋼筋卡子 用來做棱角。

7、鋼筋卡 子用來卡八字靠尺，常用直徑為 8mm的鋼筋加工而 成。 （12）刮尺即木杠，有長杠、中杠、短杠三種。 一般長杠長250350mm，適用于沖筋；中杠長 200250mm，短杠長150mm，用來刮平墻面和地面。 （13）篩子用來篩分砂子，去除塊狀雜物。常用 篩孔直徑有10mm、8mm、5mm、3mm、1.5mm、 1mm六種。 （14）尼龍線用來拉直線。 （1）認真做好施工準備工作。 （2）基層應按規(guī)定處理好，澆水應充分、均勻。 （3）按要求設置并固定好加強網(wǎng)。 （4）嚴格控制原材料質量，嚴格按配合比配合和 攪拌砂漿。 3.2.3 技術組織措施技術組織措施 （5）認真填塞墻面腳手眼。 （6

8、）嚴格分層操作并控制好各層厚度，各層之間 的時間間隔應充足。 （7）加強對抹灰層的養(yǎng)護工作。 1.確定組織施工的方式 2.列出施工過程 3.劃分施工段 4.施工班組和施工人員的確定 3.2.4 施工進度安排施工進度安排 圖3.12 灰餅、標筋 基層處理做找平層彈線、排磚浸磚貼標 準點鑲貼擦縫。 3.3 內墻飾面磚內墻飾面磚 3.3.1 內墻飾面磚內墻飾面磚(板板)的施工順序的施工順序 1.材料準備 （1）瓷磚 瓷磚也稱瓷片、釉面磚，品種和規(guī)格很多，應根 據(jù)設計要求選擇瓷磚。除了要求瓷磚的物理力學性 能應符合標準外，外觀要挑選規(guī)格一致、形狀平整 方正、顏色均勻、邊緣整齊、棱角完好、不開裂、 不脫

9、釉露底、無凹凸扭曲的主件塊和各種配件磚。 3.3.2 內墻飾面磚內墻飾面磚(板板)的施工方法和施的施工方法和施 工機具的選擇工機具的選擇 （2）粘結材料 強度等級為32.5或42.5級的礦渣水泥（或普通水 泥）、白水泥和中砂，中砂應過篩。 （3）其他材料 如石灰膏、108膠等。 2.施工方法 （1）基層處理 鑲貼瓷磚的基層表面必須平整和粗糙，如果是 光滑基層，應進行鑿毛處理?；鶎颖砻嫔皾{、灰塵 及油漬等，應用鋼絲刷或清洗劑清洗干凈?；鶎颖?面凸凹明顯部位，要事先剔平或用水泥砂漿補平。 混凝土表面處理 當基體是混凝土時，先剔鑿凸出部分，凹入部 分用砂漿補平，使基體表面保持平整、毛糙，并用 鋼絲刷

10、將基體表面上附著的脫模劑、油污等清除干 凈，最后用清水刷凈。 光滑的混凝土面要進行處理，可選用下述三種方 法之一： 一是將混凝土表面鑿毛后用水潤濕，刷一道聚 合物水泥漿； 二是將1 1水泥細砂漿（內摻適量膠粘劑）噴 或甩到混凝土基體表面作毛化處理； 三是采用界面處理劑處理基體表面。 加氣混凝土基體表面處理 先補平后用水潤濕 基體表面，然后用水泥石膏混合砂漿分層找平，待 干燥后，釘機制鍍鋅鋼絲網(wǎng)一層并繃緊。 磚墻基體表面處理 先剔除磚墻表面多余灰漿， 然后用鋼絲刷清除浮土，并用清水將墻體充分濕潤。 紙面石膏板或其他輕質墻體材料基體表面處 理 應將板縫按具體產(chǎn)品及設計要求做好嵌填密實 處理，并在表

11、面用接縫帶（穿孔紙帶或玻璃纖維網(wǎng) 格布等防裂帶）粘覆補強，使之形成穩(wěn)固的墻面整 體。 （2）找平層施工 基體基層處理好后，用1 3水泥砂漿或1 1 4 的混合砂漿打底找平。打底時要分層進行，每層厚 度為57mm，并用木抹子搓出粗糙面或劃出紋路， 用刮杠和托線板檢查其平整度和垂直度，隔日澆水 養(yǎng)護。對于大面積的墻面，還需做灰餅和標筋進行 找平，具體方法見內墻抹灰。 （3）彈線 待找平層六七成干時，按圖紙要求，結合瓷磚 規(guī)格進行彈線。先量出鑲貼瓷磚的尺寸，立好皮數(shù) 桿，在墻面上從上到下彈出若干條水平線，控制水 平皮數(shù)，再按整塊瓷磚的尺寸彈出豎直方向的控制 線。 （4）選磚、預排 先按顏色的深淺不同

12、進行歸類，然后再對其幾 何尺寸的大小進行分選。選擇幾何尺寸可用自制的 簡易套模或用尺進行檢查，盡可能減少誤差，以保 證同房間或同一墻面的裝飾貼面接縫均勻一致。 預排時要考慮排磚形式和接縫寬度應符合設計要 求。接縫寬度應注意水平方向和垂直方向的磚縫一 致，排磚形式主要有直縫和錯縫（俗稱“騎馬縫”） 兩種。 在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的 非整磚，且非整磚要排在次要位置或陰角處。當遇 有墻面盥洗鏡等裝飾物時，應以裝飾物中心線為準 向兩邊對稱排磚，排磚過程中在邊角、洞口和突出 物周圍常常出現(xiàn)非整磚或半磚，應將整塊瓷磚切割 成合適小塊進行預排，并注意對稱和美觀。 （5）浸磚 瓷磚在鑲貼前應在

13、水中充分浸泡，以防止干磚 鑲貼后吸收砂漿中的水分而使砂漿不能充分凝結硬 化，造成粘貼不牢或磚面浮滑。一般浸水時間不少 于2h，取出陰干備用，陰干時間通常為 35h，以手 摸無水感為宜。 （6）鑲貼 內墻面磚鑲貼排列的方法主要有直縫排列和錯縫 排列。當飾面磚尺寸不一時，極易造成縫不直，這 種磚最好采用錯縫排列。若飾面磚厚薄不一時，按 厚度分類，分別貼在不同的墻面上；如果不易區(qū)分， 則先貼厚磚，然后用面磚背面填砂漿加厚的辦法貼 薄磚。 瓷磚鋪貼的方式有離縫式和無縫式兩種。 （7）擦縫 飾面磚鋪貼完畢后，應用棉紗或棉質毛巾蘸水 將磚面灰漿擦凈。然后用長毛刷蘸已調好的同色水 泥漿在磚縫上刷，待水泥漿變

14、稠，用布將縫里的漿 擦勻，磚面擦拭干凈。如果飾面磚磚面污染嚴重， 可用稀鹽酸刷洗后，再用水沖洗干凈。 3.施工機具的選擇 內墻飾面磚常用施工機具有手提切割機、橡皮 錘（木錘）、釬錘、水平尺、靠尺、開刀、托線板、 硬木拍板、刮杠、方尺、墨斗、鐵鏟、拌灰桶、尼 龍線、薄鋼片、手動切割器、細砂輪片、棉絲、擦 布、胡桃鉗等。 （1）認真清理基層表面，鋪磚前基層應澆透水， 水應滲入基層810mm。 （2）嚴格控制砂漿水灰比?？刂粕皾{粘結厚度， 過厚、過薄均易引起空鼓，粘貼面磚時砂漿要飽滿 適量，必要時，按水泥質量的2%3%摻107膠在砂 漿中。當出現(xiàn)空鼓或脫落時，應取下瓷磚，鏟去原 有砂漿重貼。 3.3

15、.3 技術組織措施技術組織措施 （3）瓷磚浸泡后陰干。 （4）基層表面一定要平整、垂直。 （5）施工中應挑選優(yōu)質瓷磚，校核尺寸，分類堆 放。 （6）鑲貼前應彈線預排，找好規(guī)矩；鋪貼后立即 撥縫，調直拍實。 1.列出施工過程 內墻飾面磚的施工工藝順序為：基層處理做找 平層彈線、排磚浸磚貼標準點鑲貼擦縫。 按照劃分施工過程的方法，某些施工過程可以合并， 因此，內墻飾面磚可以列為基層處理、做找平層、 彈線和排磚、浸磚、鑲貼并擦縫等五個施工過程。 3.3.4 施工進度安排施工進度安排 2.確定組織施工的方式，劃分施工段，流水節(jié)拍、 施工班組和施工人員的確定 同內墻飾面施工。 （1）混凝土及抹灰基層的施

16、涂工序 應用于混凝土抹灰基層的涂料有薄質涂料、厚 質涂料和復合涂料。 薄質涂料包括水性涂料、合成樹脂乳液涂料、 溶劑型（包括油性）涂料、無機涂料等。 3.4 涂料類內墻飾面涂料類內墻飾面 3.4.1 涂料類內墻飾面的施工順序涂料類內墻飾面的施工順序 薄質涂料的施工工序為：清掃填補膩子、局 部刮膩子磨平第一遍刮膩子磨平第二遍刮 膩子磨平干性油打底第一遍涂料復補膩子 磨平（光）第二遍涂料磨平（光）第三遍 涂料磨平（光）第四遍涂料。 厚質涂料包括合成樹脂乳液涂料、合成樹脂乳 液砂壁狀涂料、合成樹脂輕質厚涂料、無機涂料等。 厚質涂料的施工工序為：基層清理填補膩子、 局部刮膩子磨平第一遍滿刮膩子磨平第二

17、 遍滿刮膩子磨平第一遍噴涂厚涂料第二遍噴 涂厚涂料局部噴涂厚涂料。 復合涂料包括水泥系復合涂料、合成樹脂乳液 系復合涂料、硅酮膠系復合涂料和固化型合成樹脂 乳液系復合涂料。 復合涂料的施工工序為：基層清理填補縫隙、 局部刮膩子磨平第一遍滿刮膩子磨平第二 遍滿刮膩子磨平施涂封底涂料施涂主層涂料 滾壓第一遍罩面涂料第二遍罩面涂料。如需 要半球面點狀造型時，可不進行滾壓工序。 （2）木基層的施涂工序 內墻涂料裝飾對于木基層的施涂部位包括木墻裙、 木護墻、木隔斷、木掛鏡線及各種木裝飾線等。 所用的涂料有油性涂料（清漆、磁漆、調和漆）、 溶劑型涂料等。 木基層涂刷溶劑型混色涂料，施工工序為：清 掃、起釘

18、子、除油污等鏟去脂囊、修補平整磨 砂紙節(jié)疤處點漆片干性油或帶色干性油打底 局部刮膩子、磨光膩子處涂干性油第一遍滿刮 膩子磨光刷涂底層涂料第一遍涂料復補膩 子磨光濕布擦凈第二遍涂料磨光（高級涂 料用水砂紙）第二遍滿刮膩子濕布擦凈第三 遍涂料。 木基層涂刷清漆涂料的施工工序為：清掃、 起釘子、除去油污等磨砂紙潤粉磨砂紙第 一遍滿刮膩子磨光第二遍滿刮膩子磨光刷 油色第一遍清漆拼色復補膩子磨光第二 遍清漆磨光第三遍清漆水砂紙磨光第四遍 清漆磨光第五遍清漆磨退打砂蠟打油蠟 擦亮。 （3）金屬基層的施涂工序 金屬基層涂料的施工工序為：除銹、清掃、磨 砂紙刷涂防銹涂料局部刮膩子磨光第一遍 刮膩子磨光第二遍滿

19、刮膩子磨光第一遍涂 料復補膩子磨光第二遍涂料磨光濕布擦 凈第三遍涂料磨光（用水砂紙）濕布擦凈 第四遍涂料。 內墻涂料品種繁多，其施涂方法基本上都是采用 刷涂、噴涂、滾涂、抹涂、刮涂等。 1.混凝土及抹灰基層上各種涂料的施工 （1）聚乙烯醇系內墻涂料施工 聚乙烯醇系內墻涂料主要采用刷涂或滾涂施 工。 墻面上的氣孔、磨面、裂縫、凹凸不平等缺 陷須進行修補，并用涂料膩子填平。待膩子干燥后， 用砂紙打磨平整。 3.4.2 涂料類內墻飾面的施工方法和施涂料類內墻飾面的施工方法和施 工機具的選擇工機具的選擇 在滿刮膩子前，用108膠 水=1 3的稀釋液 滿涂一層，然后在上面刮膩子。 待膩子干后，用0號或1

20、號鐵砂紙打磨平整， 并清除粉塵。 待磨平后，可以用羊毛輥或排筆涂刷內墻涂 料。一般墻面涂刷兩遍即可。如是高級裝飾墻面， 在第一遍涂刷干燥后進行打磨，刮第二遍膩子，再 打磨，然后涂第二、第三遍涂料。 基層含水率在 15%以內，抹灰面泛白無濕印， 手摸基本干燥，或用刀劃表面有白痕時，可進行涂 飾施工。 施工溫度應在10以上，相對濕度在85%以下 是較合適的施工環(huán)境。 涂料的適宜粘度為 50150Pas?，F(xiàn)場施工時， 不能用水稀釋涂料，應按產(chǎn)品使用說明指定的稀釋 方法進行稀釋。 施工中如發(fā)現(xiàn)涂料沉淀，應用攪拌器不斷地拌 勻。 （2）乳膠類內墻涂料施工 基層表面應平整且紋理質感均勻一致，否則 會因光影

21、作用而使涂膜顏色顯得深淺不一；基層表 面不宜太光滑，以免影響涂料與基層的粘結力。 為了增強基層與膩子或涂料的粘結力，可以 在刮膩子或涂刷涂料之前先刷一遍與涂料體系相同 或相應的稀乳液，讓其滲透到基層內部，使基層堅 實干凈，增強與膩子或涂層的結合力。 應滿刮乳膠涂料膩子12遍，等膩子干后再 用砂紙磨平。 可采用刷涂法或滾涂法進行施工。施工時涂 料的涂膜不宜過厚或過薄，過厚易流附起皺而影響 干燥，過薄則不能發(fā)揮涂料的作用，一般以充分蓋 底、不透虛影、表面均勻為宜。涂刷遍數(shù)一般為兩 遍，必要時可適當增加涂刷遍數(shù)。 注意檢查環(huán)境條件是否符合涂料的施工條件。 乳膠涂料干燥快，如大面積涂刷，應注意配 合操

22、作，流水作業(yè)。要注意接頭，順一個方向刷， 接茬處應處理好。 乳膠涂料應貯存在 0以上的地方，使涂料不 凍，不破乳。貯存期已過的涂料必須經(jīng)檢驗合格后 方能使用。 每遍涂料的間隔時間以前層涂料干燥時間為 準，一般為1h左右。 （3）溶劑型內墻涂料施工 基層必須充分干燥，含水率在6%以下，但氯 化橡膠涂料可以在基層基本干燥的條件下施工。把 基層附著的污物清除干凈后，用溶劑型涂料清漆與 大白粉或石粉配成的膩子將基面缺陷嵌平，干燥后 打磨。膩子的批刮遍數(shù)應根據(jù)質量等級來定。 可采用刷涂法或滾涂法進行施工。在涂刷涂 料之前，用該涂料清漆的稀釋液打底。采用羊毛輥 或排筆涂刷兩遍，其時間間隔在2h左右。 溶劑

23、型涂料在0以上均可施工，但在高溫、 陰雨天不得施工。 涂刷操作時，不宜往復多次涂刷，否則可能會 傷害底涂層，并在底涂層表面留下刷痕。 溶劑型涂料易燃、有毒，施工時應注意通風、 防火。操作人員操作時應戴口罩、手套等。 2.木基層上各種涂料的施工要點 木基層上施工各種涂料，是一項很精細的操作， 它有普通涂飾技術、磨退（亦稱蠟克）涂飾技術等 多種操作技術。 內墻木裝飾的部位包括木護墻板、木隔斷、木 博古架、木裝飾線、門窗貼臉、筒子板等，所用的 涂料多為油性涂料和溶劑型涂料。 （1）木基層混色涂料施工 基層處理 木材面的木毛、邊棱用1號以上砂 紙打磨。先磨線角，后磨平面。要順木紋打磨，如 在小活翹皮或

24、重皮處可嵌膠粘牢，在節(jié)疤和油漬處 用酒精漆片點刷。 刷底子 油清油中可適當加顏料調色，避免漏 刷。涂刷順序為從外至內、從左至右、從上至下， 順木紋涂刷。 刮膩子 膩子多為石膏膩子。膩子應以不軟 不硬、不出蜂窩、挑絲不倒為宜。 磨砂紙 用1號砂紙打磨。打磨時應注意不可 磨穿涂膜并保護棱角，磨完后用濕布擦凈。對于質 量要求比較高的，可增加刮膩子及打磨的遍數(shù)。 刷第一遍厚漆 將調制好的厚漆涂刷一遍。 其施工順序與刷底子油的施工順序相同。應當注意 厚漆的稠度以達到蓋底、不流淌、無刷痕為準。涂 刷時應厚薄均勻。 刷第二遍厚漆 涂刷第二遍厚漆的施工方法 與第一遍相同。 刷調和漆 涂刷方法與厚漆施工方法相同

25、。 由于調和漆稠度較大，涂刷時要多刷多理，掛漆飽 滿，動作敏捷，使涂料涂刷得光亮、均勻、色澤一 致。刷完后仔細檢查一遍，有毛病應及時修整。 （2）木基層混色磁漆磨退的施工 基層處理 表面清理干凈后，第一遍砂紙打 磨應磨光、磨平，陰陽角處的膠跡要清除，陽角要 倒棱、磨圓，上下一致。 刷底子油 底子油由清油、熟桐油和松香水 按比例配成。涂刷應均勻一致，不可漏刷。 刮膩子 調制石膏膩子時，應適量加入醇酸 磁漆，可調稀一點。 涂刷醇酸磁漆 頭遍涂料中可適量加入醇酸 稀料。 打砂蠟 先將砂蠟用煤油化成糊狀，再用棉 絲蘸蠟順木紋反復擦。擦砂蠟時應用力均勻，不能 磨破棱角，磨好后用濕布擦凈。 擦上光蠟（油蠟

26、） 用干凈棉布蘸上光蠟薄抹 一層后順木紋擦，一直擦至光澤飽滿為止。 環(huán)境溫度小于0或刮大風時不宜施工。 3.金屬基層上各種涂料的施工 金屬基層涂料的施工操作較為簡單，主要解決 底層涂料與金屬基層結合的牢固性與防銹性。 內墻用金屬裝飾的部位包括金屬隔斷、金屬博 古架、金屬花飾、金屬欄桿扶手等。金屬裝飾需要 涂飾的多數(shù)是黑色金屬基層（有色金屬裝飾不屬于 涂飾施工）。 4.施工機具的選擇 （1）基層處理常用工具有刮鏟、鋼絲刷、尖頭 錘、圓頭銼、彎頭刮刀等。 （2）涂料施工常用的機具有棕毛刷、羊毛刷、 排筆、涂料輥、噴槍、高壓無空氣噴涂機、手提式 涂料攪拌器等。 （1）根據(jù)裝飾設計的要求，確定涂飾施工

27、的涂 料材料，并根據(jù)現(xiàn)行材料標準，對材料進行檢查驗 收。 （2）要認真了解涂料的基本特性和施工特性。 （3）了解涂料對基層的基本要求，并按其要求 進行基層處理。 （4）涂料施工的環(huán)境溫度不能低于涂料正常成 膜溫度的最低值，相對濕度也應符合涂料施工相應 的要求。 3.4.3 涂料類內墻飾面的技術組織措施涂料類內墻飾面的技術組織措施 （5）涂料的溶劑（稀釋劑）、底層涂料、膩子 等均應合理地配套使用，不得濫用。 （6）涂料使用前應調配好，并在規(guī)定的時間內 用完。應根據(jù)施工方法、施工季節(jié)、溫度、濕度等 條件調整涂料的施工粘度或稠度，不應任意加稀釋 劑或水。施工粘度、稠度必須加以控制，使涂料在 施涂時不

28、流墜、不顯刷紋。同一墻面的內墻涂料， 應用相同品種和相同批號的涂料。 （7）所有涂料在施涂前及施涂過程中，必須充 分攪拌，以免沉淀，影響施涂操作和施工質量。 （8）涂料施工前，必須根據(jù)設計要求做出樣板 或樣板間，經(jīng)有關人員認可后方可大面積施工。樣 板或樣板間應一直保留到竣工驗收為止。 （9）一般情況下，后一遍涂料的施工必須在前 一遍涂料表面干燥后進行。每一遍涂料應施涂均勻， 各層涂料必須結合牢固。 （10）采用機械噴涂時，應將不需施涂部位遮蓋 嚴實，以防玷污。 （11）建筑物中的細木制品、金屬構件和制品， 如為工廠制作組裝，其涂料宜在生產(chǎn)制作階段施涂， 最后一遍涂料宜在安裝后施涂；如為現(xiàn)場制作

29、組裝， 組裝前應先涂一遍底子油，安裝后再施涂涂料。 （12）在施工前應清理周圍環(huán)境，防止粉塵飛揚 而影響施涂質量，且應保證通風良好。涂層如有污 染，應及時處理。 1.列出施工過程 涂料類內墻面的施工工藝順序根據(jù)基層的材質 不同也各不相同。按照劃分施工過程的方法，某些 施工過程可以合并，因此，涂料類內墻面的施工可 以列為基層處理、分次滿刮膩子并磨平、涂底層涂 料、涂面層涂料等四個施工過程。 2.確定組織施工的方式，劃分施工段，流水節(jié)拍、 施工班組和施工人員的確定同內墻飾面施工。 3.4.4 施工進度安排施工進度安排 裱糊飾面工程，簡稱“裱糊工程”，是指在室內 平整光潔的墻面、頂棚面、柱體面和室內其他構件 表面用壁紙、墻布等材料裱糊的裝飾工程。 （1）PVC壁紙裱糊