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1、綜合設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)目錄第一章設(shè)計(jì)任務(wù)1. 設(shè)計(jì)任務(wù):.2 生產(chǎn)產(chǎn)品的種類及定義第二章總平面布置和工藝流程1 水泥廠總平面設(shè)計(jì)的步驟2. 初步設(shè)計(jì)一.工藝設(shè)計(jì)的基本原則和程序二.工藝設(shè)計(jì)的基本原則 三工藝設(shè)計(jì)的程序 四.工藝流程簡(jiǎn)介五生料制備第三章生料車間設(shè)計(jì)3.1配料及物料平衡計(jì)算3.1.1基本條件3.1.2生料配合比計(jì)算3.1.3.理論料耗3.1.6.計(jì)算是物料配合比3.1.7.物料平衡表第四章主機(jī)設(shè)備選型計(jì)算4.1 石灰石破碎系統(tǒng)4.1.1 破碎設(shè)備4.3 收塵系統(tǒng)4.3.1 旋風(fēng)收塵器4.3.2 電收塵器4.3.3 增濕塔4.4 輸送設(shè)備4.4.1 帶式輸送機(jī) (由配料站入磨 4.4.2 螺
2、旋輸送機(jī)4.4.3 斗式提升機(jī)4.4.4 空氣輸送斜槽4.4.5 鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)4.5 主機(jī)能力平衡表結(jié)論第一章 總論1.綜合設(shè)計(jì)工程:日產(chǎn) 5000t/d 的新型干法水泥廠的總體設(shè)計(jì)及 生料制備車間工藝設(shè)計(jì)2.生產(chǎn)品種:PO:425 PC:3253. 生產(chǎn)產(chǎn)品的種類及定義 普通硅酸鹽水泥簡(jiǎn)稱普通水泥。凡由硅酸鹽水泥熟料、6%-15% 的混合材料及適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為普通硅酸鹽水泥,簡(jiǎn)稱普 通水泥。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)普通硅酸鹽水泥的技術(shù)要求有:1)細(xì)度 篩孔尺寸為 80um 的方孔篩的篩余不得超過(guò) 10% ,否則為不合 格。2)凝結(jié)時(shí)間 初凝時(shí)間不得早于 45分鐘,終凝時(shí)間不得遲于 10
3、 小時(shí)。 3)標(biāo)號(hào) 根據(jù)抗壓和抗折強(qiáng)度,將硅酸鹽水泥劃分為325 、425 、四個(gè)標(biāo)號(hào)。普通硅酸鹽水泥由于混合材料摻量較少,其性質(zhì)與硅酸鹽水泥基本相 同,略有差異,主要表現(xiàn)為:1)早期強(qiáng)度略低2)耐腐蝕性稍好 3)水化熱略低4)抗凍性和抗?jié)B性好 5)抗炭化性略差 6)耐磨性略差1.1.3 產(chǎn)品的意義和價(jià)值水泥是建筑工業(yè)三大基本材料之一。使用廣,用量大,素有建筑工業(yè)的之稱。其單位質(zhì)量的能耗只有鋼材的1/51/6,合金的1/25,比紅磚還低35% 。根據(jù)預(yù)測(cè),下一個(gè)世紀(jì)的主要建筑材料,還將是水泥和混凝土,水泥 的生產(chǎn)和研究仍然極為重要。水泥粉磨和攪拌后,表面的熟料礦物立即與水 發(fā)生水化反應(yīng),放出熱
4、量,形成一定的水化產(chǎn)物。由于各種水化的溶解度很 小,就在水泥顆粒周圍析出。隨著水化作用的進(jìn)行,析出的水化產(chǎn)物不斷增 多,以致互相結(jié)合。這個(gè)過(guò)程的進(jìn)行,使水泥漿體稠化而凝結(jié)。隨后變硬, 并能將其攪拌在一起的混合材或礦渣、石等膠粒膠結(jié)成整體,逐漸產(chǎn)生強(qiáng) 度。因此,水泥成水泥混凝土的強(qiáng)度是隨齡期延長(zhǎng)而逐漸增長(zhǎng)的。早期增長(zhǎng) 快,但是,只要維持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?,其?qiáng)度在幾個(gè)月、幾年后還會(huì)進(jìn)一 步有所增長(zhǎng)。另一方面,也可能在幾十年后尚有未水化的部分殘留,仍具有 繼續(xù)進(jìn)行水化作用的潛在能力。作為膠凝材料,除水硬外,水泥還有許多優(yōu)點(diǎn):水泥漿有很好的可塑性, 與石拌合后仍能使混合物具有和易性,可澆注成各種形狀尺
5、寸的構(gòu)件,以滿 足設(shè)計(jì)的不同要求;適應(yīng)性強(qiáng),還可以用于海上、地下、深水或者嚴(yán)寒、干 熱的地區(qū),以及耐侵蝕、防輻射核電站等特殊要求的工程;硬化后可以獲得 較高的強(qiáng)度,并且改變水泥的組成,可以適當(dāng)調(diào)節(jié)其性能,滿足一些工程的 不同的需要;尚可與纖維或者聚合物等多種有機(jī)、無(wú)機(jī)材料匹配,制成各種 水泥基復(fù)合材料,有效發(fā)揮材料的潛力;與普通的鋼鐵相比,水泥制品不會(huì) 生銹,也沒(méi)有木材這類材料易于腐朽的特點(diǎn),更不會(huì)有塑性年久老化的問(wèn) 題,耐久性好,維修工作量小等等。因此水泥不但大量用于工業(yè)和民用建 筑,還廣泛應(yīng)用于交通、城市建設(shè)、農(nóng)林、水利及海港等工程,制成各種形 式的混凝土,鋼筋混凝土的構(gòu)件和構(gòu)件物。其中最
6、為基本的是以水泥為主的 新型復(fù)合材料。因此,水泥工業(yè)的發(fā)展對(duì)保證國(guó)家建設(shè)計(jì)劃順利進(jìn)行,人民 生活水平提高具有十分重要的意義,而且,其他領(lǐng)域的新技術(shù)也必須滲透到 水泥工業(yè)中來(lái),傳統(tǒng)的水泥工業(yè)勢(shì)必隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而帶來(lái)新的工藝變 革和品種演變。應(yīng)用領(lǐng)域必將有新的開(kāi)拓,從而使其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中起到重要 的作用。第二章 總平面布置和工藝流程工廠總平面設(shè)計(jì)的任務(wù),是根據(jù)廠區(qū)地形,進(jìn)出廠物料運(yùn)輸方向和運(yùn)輸 方式,工程地址,電源進(jìn)線方向等,全面衡量,合理布置全廠所有建筑物, 構(gòu)筑物,鐵路,道路以及地下和地上工程管線的平面和豎向的相互位置,使 之適合于工藝流程,并與場(chǎng)地地形及綠化,美化相適應(yīng),保證勞動(dòng)者有良好
7、的勞動(dòng)條件,從而使工廠組成一個(gè)有機(jī)的生產(chǎn)整體,以使工廠能發(fā)揮其最大 的生產(chǎn)效能。現(xiàn)代化的水泥企業(yè),從生產(chǎn)所需原料的機(jī)械化開(kāi)采起,經(jīng)過(guò)一系列的運(yùn) 輸和加工,到水泥的包裝或散裝輸出為止,系一級(jí)其復(fù)雜而科學(xué)的生產(chǎn)過(guò) 程,故其總平面圖設(shè)計(jì)必須處理許多復(fù)雜的技術(shù)問(wèn)題。而總平面設(shè)計(jì)的合理 與否,對(duì)工廠的建設(shè),生產(chǎn)以及將來(lái)的發(fā)展都有直接而深遠(yuǎn)的影響。因此, 工廠的主管部門(mén)和設(shè)計(jì)等建筑單位都必須十分重視平面布置的設(shè)計(jì)。2.1 水泥廠總平面設(shè)計(jì)的步驟在兩階段設(shè)計(jì)中,工廠總平面圖設(shè)計(jì)亦按初步設(shè)計(jì)及施工圖設(shè)計(jì)兩階段 進(jìn)行。每個(gè)設(shè)計(jì)階段又分為資料圖和成品圖兩個(gè)步驟進(jìn)行工作?,F(xiàn)將各階段 工作分別敘述如下:2.1.1 初
8、步設(shè)計(jì)1)工廠總平面輪廓圖工藝專業(yè)人員根據(jù)與有關(guān)專業(yè)人員商定的各項(xiàng)建筑物設(shè)想的外形輪廓尺 寸,并結(jié)合所選廠址的廠區(qū)地形,主導(dǎo)風(fēng)向,鐵路專用線及公路布置,電源 等具體條件,繪出生產(chǎn)車間總平面輪廓資料圖。在布置過(guò)程中應(yīng)考慮廠內(nèi)外 道路及預(yù)留各種管線位置。2)工廠總平面圖在調(diào)整、補(bǔ)充、完善工廠總平面輪廓圖的基礎(chǔ)上,繪制工廠總平面布置 圖,作為初步設(shè)計(jì)主要附圖之一,由總圖專業(yè)人員完成。2.2 工藝設(shè)計(jì)的基本原則和程序2.2.1 工藝設(shè)計(jì)的基本原則 根據(jù)計(jì)劃任務(wù)書(shū)規(guī)定的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、規(guī)模進(jìn)行設(shè)計(jì)。 主要設(shè)備的能力應(yīng)與工廠規(guī)模相適應(yīng)。 選擇技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的工藝流程和設(shè)備。 全面解決工廠生產(chǎn),廠外運(yùn)輸
9、和各種物料的儲(chǔ)備關(guān)系。 注意考慮工廠建成后生產(chǎn)挖潛的可能和留有工廠發(fā)展的余地 合理考慮機(jī)械化、自動(dòng)化裝備水平 重視消音除塵,滿足環(huán)保要求。 方便施工、安裝,方便生產(chǎn)、維修222工藝設(shè)計(jì)的程序初步設(shè)計(jì)工廠總平面資料圖全廠生產(chǎn)車間總平面輪廓圖11 F 各車間工藝布置圖L ,全廠生產(chǎn)車間平、剖面圖、設(shè)計(jì)表、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1I1i *工藝施工資料圖11 - -1施工設(shè)計(jì)施工圖 成品圖)4其他專業(yè)配合設(shè)計(jì)2.3工藝流程簡(jiǎn)介水泥生產(chǎn)過(guò)程可概括為生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨。生產(chǎn)方法依生料制備方法不同分為干法和濕法。濕法生產(chǎn)產(chǎn)量低、熟料熱好 高、耗水量大,逐漸被干法生產(chǎn)取代。干法生產(chǎn)主要包括干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)、懸
10、浮預(yù)熱窯生產(chǎn)、預(yù)分解窯生產(chǎn),其熟料的煅燒大致分為預(yù)熱、分解及燒成三個(gè) 過(guò)程。其中窯外分解技術(shù)是將水泥煅燒過(guò)程中的不同階段分別在旋風(fēng)預(yù)熱器、 分解爐和回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行,把燒成用煤的 5060%放在窯外分解爐內(nèi),是燃料燃 燒過(guò)程與生料吸熱同時(shí)在懸浮狀態(tài)下極其迅速的進(jìn)行,時(shí)入窯物料的分解率達(dá) 到 90% 以上,使生料入窯前基本完成硅酸鹽的分解。預(yù)熱分解窯生產(chǎn)工藝,煅 燒系統(tǒng)的熱工布局更加合理、窯生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、能源消耗低、窯內(nèi) 襯體壽命長(zhǎng),環(huán)境保護(hù)諸多方面具有更加優(yōu)越的性能。 本工程水泥生產(chǎn)工藝采用先進(jìn)的預(yù)分解窯干法生產(chǎn)工藝,其工藝流程簡(jiǎn)述如 下:2.3.1 生料制備原料破碎、輸送及均化 石灰石
11、破碎車間設(shè)在礦區(qū),采用一段破碎。自卸汽車將石灰石倒入板式喂 料機(jī),再喂入單段錘式破碎機(jī)破碎,破碎后,由長(zhǎng)帶式輸送機(jī)送到廠區(qū)的圓形 石灰石均化庫(kù),由懸臂堆料皮帶機(jī)人字形堆料,由橋式刮板取料機(jī)取料將預(yù)均 化后的石灰石由帶式輸送機(jī)送至石灰石調(diào)備庫(kù)。砂巖由汽車運(yùn)進(jìn)廠先入砂巖堆場(chǎng)儲(chǔ)存,由鏟車卸入破碎機(jī)破碎,選用一 臺(tái)單段錘式破碎機(jī),經(jīng)破碎后的砂巖由帶式輸送機(jī)送入砂巖庫(kù)。鐵粉礦由汽車運(yùn)進(jìn)廠先入鐵粉堆棚儲(chǔ)存,由鏟車卸入下料倉(cāng)后經(jīng)帶式輸送 機(jī)送入鐵粉庫(kù)。各物料的配料在各自的調(diào)備庫(kù)內(nèi)進(jìn)行,配料采用多種元素?zé)晒夥治鰞x和微 機(jī)組成的生料質(zhì)量控制系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)的定量給料機(jī)。四種原料由各自的定量 給料機(jī)計(jì)量后,由帶式輸
12、送機(jī)送入生料磨。所有物料破碎與轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)設(shè)有除塵器,確保粉塵達(dá)標(biāo)排放。 生料粉磨與廢氣處理生料粉磨采用帶外循環(huán)的立式磨系統(tǒng),利用窯尾排出的高溫廢氣作為烘干 熱源。生料由鎖風(fēng)閥進(jìn)入磨內(nèi),經(jīng)磨輥碾磨后的物料在風(fēng)環(huán)處被高速氣流帶 起,經(jīng)分離器分離后,粗物料落回磨內(nèi)繼續(xù)被碾壓,細(xì)粉隨氣流出磨,經(jīng)電收 塵收集,收下的成品經(jīng)空氣輸送斜槽、斗式提升機(jī)送入生料均化庫(kù)。出電收塵 的廢氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)后,一部分廢氣作為循環(huán)風(fēng)重新回磨;剩下的含塵廢氣進(jìn)入 磨廢氣處理系統(tǒng),經(jīng)凈化后排入大氣。當(dāng)生料磨停磨而燒成系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),窯尾廢氣經(jīng)增濕塔作調(diào)質(zhì)處理后,直接進(jìn)入窯尾收塵器凈化處理,增濕塔噴水量根據(jù)增濕塔出口廢氣溫度自動(dòng)控制, 使
13、廢氣溫度處進(jìn)窯尾袋收塵器的最佳范圍內(nèi),廢氣經(jīng)凈化后排入大氣。由袋收塵器收下的粉塵,經(jīng)鏈運(yùn)機(jī)、空氣輸送斜槽,由提升機(jī)送入生料 庫(kù)。增濕塔下的窯灰直接與出庫(kù)生料搭配,喂入預(yù)熱器系統(tǒng)。生料均化及生料入窯生料均化庫(kù)內(nèi)分八個(gè)卸料區(qū),生料按一定順序分別由各自的卸料區(qū)卸出進(jìn) 入均化小庫(kù),由庫(kù)內(nèi)重力切割和均化小庫(kù)的攪拌實(shí)現(xiàn)均化,均化后的生料由斗 式提升機(jī)、空氣輸送斜槽送入生料緩沖倉(cāng),經(jīng)計(jì)量器計(jì)量后由空氣輸送斜槽送 入氣力提升泵再送至窯尾預(yù)熱器的進(jìn)口。第三章 生料車間設(shè)計(jì)生料粉磨是水泥生產(chǎn)的重要工序,其主要功能在于為熟料煅燒提供性能優(yōu) 良的粉末狀生料。對(duì)粉磨生料要求:一是要達(dá)到規(guī)定的顆粒大小可以細(xì)度,比面積等表
14、示);二是不同成分的化學(xué)原料顆粒混合均勻;三是粉磨效率高,耗 能少,工藝簡(jiǎn)單,易于大型化,形成規(guī)?;a(chǎn)能力。由于生料粉磨設(shè)備,土 建等建設(shè)投資高,消耗量大一般占水泥電耗的1/4 以上)。因此采用高新技術(shù),優(yōu)化生料粉磨工藝,對(duì)水泥工業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)起到重大的作用和意義。本設(shè) 計(jì)為日產(chǎn) 12000 噸水泥熟料新型干法水泥生產(chǎn)線生料磨系統(tǒng)設(shè)計(jì)。根據(jù)相關(guān)文 獻(xiàn)及產(chǎn)量要求對(duì)水泥的配料方案、物料平衡和生料車間系統(tǒng)設(shè)備的選型設(shè)計(jì)與 計(jì)算,并據(jù)此對(duì)生料粉磨車間的主要粉磨設(shè)備及相關(guān)的附屬設(shè)備的型號(hào)進(jìn)行選 擇。本次設(shè)計(jì)本著 “優(yōu)質(zhì)、環(huán)保、節(jié)能 ”的原則,對(duì)生料粉磨工藝方案與粉磨車 間設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)斟酌與取舍,并對(duì)設(shè)計(jì)
15、車間主視圖及剖面圖進(jìn)行了繪制。3.1 配料及物料平衡計(jì)算3.1.1基本條件基本條件及原燃料的化學(xué)成分 (1)采用窯外分解窯生產(chǎn)熟料; (2)水泥品種: P.O 42.5級(jí); (3)物料參數(shù)見(jiàn)表3-13-3;(4) 要求熟料三個(gè)率值:KH=0.90、SM=2.66、IM=1.36 ;(5) 單位熟料熱耗:3020kJ/kg;(6) 來(lái)自蕪湖海螺的數(shù)據(jù),不計(jì)生產(chǎn)損失。、原燃材料化學(xué)成分%):成分原料LSiO2AI2O3Fe2O3CaOMgOSO3其它水份石灰石42.341.690.440.3354.610.321.0粘土6.6767.1814.746.590.770.562.0鐵粉4.5327.2
16、413.5248.066.081.086.0煤灰40.5221.7724.306.731.15石膏42.463.0礦渣37.617.340.5644.405.8220.0原煤水份:4.0%、煤的工業(yè)分析%):工程WarVarAarCarQnet, arVkcal/kg)1.8019.5025.5753.106290表3-2進(jìn)廠原燃料水分及粒度物料名稱石灰石砂巖鐵粉礦渣石膏原煤水分%):18151823粒度mm) 600 40 10 10 20 1003.1.2生料配合比計(jì)算計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)煤耗P及煤灰摻入量GA P=單位質(zhì)量熟料熱耗/單位質(zhì)量煤熱值=3045kj/kg/25360kj/kg=0.147
17、9(kg 煤/kg 熟料)2-1)Ga=P.A.S/100=0.1479X0.2089X100/100=3.0890%2-2)A-煤的灰分。S-煤灰摻入量,新型干法生產(chǎn)線取 100計(jì)算配合比取石灰石87.1%,砂巖6.6%,鐵粉15%,粘土 2.1%表3-4熟料化學(xué)成分%)名稱配合比SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO灼燒生料96.910420.644.063.5廠65.28P 0.69 十煤灰3.08961.1.586158600.8824 J0.11890.026熟料10022.24604.94243.5695 :65.3989P 0.716 十三率值:KH=Cc-1.65Ac-0.3
18、5Fc)/2.8Sc2-3=0.90SM=Ac/Fc+Ac)2-4)=2.66IM=Ac/Fc /100-生料燒失量)=1.4796kg生料/kg熟料生料實(shí)際消耗 Hs=Hl=1.4796實(shí)際煤耗P/ =P =0.1479煤/kg熟料3.1.6計(jì)算是物料配合比濕石灰石+濕砂巖+濕鐵粉+濕粘土 =1.5189濕石灰石:濕砂巖:濕鐵粉:濕粘土 =85.7:7.0048: 2.53.1.7物料平衡表表3-5物料平衡表名 稱配 比水分生 產(chǎn) 損 失消耗定額物料量干基t/t濕基t/t干基濕基小時(shí)日年小時(shí)日年石r 85.1%:01.2881.301644.3154649486650.81562:49985
19、灰7%7754.40850428石砂7.08%00.097 :0.10648.851172.3756853.101274.40780消耗定額物料量巖配水生72448鐵 粉4.8%15 %00.06210.073131.05745.223846436.55141.8280704粘 土2.5%18%00.03110.037915.55373.211942418.95454.8145536續(xù)表3-5生 料1.47961.5189739.817755.25681664熟 料500120003840000煤3%00.14790.152573.951774.856793676.251830585600第四
20、章主機(jī)設(shè)備選型計(jì)算4.1石灰石破碎系統(tǒng)4.1.1破碎設(shè)備表4-1石灰石破碎機(jī)選型表序 號(hào)工程單位計(jì)算公式及依據(jù)計(jì)算結(jié)果方案I方案n1需破物料參照物料平衡表石灰石,水分1%碎物時(shí)產(chǎn)量Ght/h650.85料日產(chǎn)量Gdt/d156204年產(chǎn)量Gyt/y49985282破碎開(kāi)采粒度Dmm參照設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)表 2 600粒度磨機(jī)喂入粒度mm 70破碎粒度dmm 253破碎比i=D/d244確定工藝方案錘式破碎機(jī)雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)5破碎系統(tǒng)要求 產(chǎn)量t/h手冊(cè)4-4)G=g G0/d ntk1469.3燒成車間年產(chǎn)熟料量Got/y參照物料平衡表3840000每噸熟料的石灰石耗量gt/t1.3017破碎系統(tǒng)全
21、年工作日dd290每天工作班數(shù)n班兩班每班工作小時(shí)數(shù) th6.5小時(shí)供料不均衡系數(shù)k同上,0.810.9序 號(hào)工程單位計(jì)算公式及依據(jù)計(jì)算結(jié)果方案I方案n6選擇 破碎 機(jī)規(guī)格型號(hào)分別參考中國(guó)破碎機(jī) 網(wǎng)和手冊(cè)表 4-16PCF27242PF-2732生產(chǎn)能力t/h60080014001600轉(zhuǎn)子 24501000 200 500最大入料粒度mm6001400出料粒度mm 25轉(zhuǎn)子直徑(mm轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度(mm出料粒度(mm生產(chǎn)能力(t/h電機(jī)功率(kw設(shè)備重量(kg(不包括 電機(jī)2PF-27321500275032507014001600125086000表4-4 CK-490立式磨技術(shù)性能參數(shù)磨機(jī)型號(hào)
22、CK-490入磨物料粒度mm%80 pm篩篩余 15%產(chǎn)品水分% .5000.02653除塵器處理風(fēng)量Qvm3/h210000筒體截面平均速度Vpm/s般 Vp=2.54.0 m/s33選擇旋風(fēng)收塵器直徑 Dmm56004需用旋風(fēng)筒個(gè)數(shù)N個(gè)4風(fēng)速m/s16.13處理風(fēng)量m3/h900000過(guò)濾風(fēng)壓Pa995收塵效率%90循環(huán)風(fēng)機(jī)型號(hào)SL5- 2*48 血 28.5F風(fēng)量m3/h900000廢氣溫度804輸送設(shè)備4帶式輸送機(jī)(由配料站入磨帶式輸送機(jī)具有輸送量大、運(yùn)輸距離長(zhǎng)、動(dòng)力消耗低,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),在現(xiàn)代化大型水泥生產(chǎn)企業(yè)中應(yīng)用廣泛。這里主要用于將石灰石、砂巖和鐵粉的混合物料輸送給生料磨。表
23、4-9帶式輸送機(jī)選型計(jì)算續(xù)表4-9序號(hào)工程單位型號(hào)11需 輸 送 物 料石灰石t/h650.85砂巖t/h53.1鐵粉t/h36.55總輸送量t/h740.4實(shí)際需輸送量Qt/h740.4堆積密度pt/ m31.62選擇輸送機(jī)DT n型3托輥形式緩沖托輥4計(jì)算帶寬Bmm1014斷面系數(shù)K0.80帶速vm/s1.6傾角系數(shù)C10.85速度系數(shù)C20.95序號(hào)工程單位計(jì)算結(jié)果5核算帶寬符合要求6選擇標(biāo)準(zhǔn)帶寬Bmm1200表4-10帶式輸送機(jī)的技術(shù)性能參數(shù)規(guī)格型號(hào)最大輸送能力m3/h)輸送帶的寬度Bmm)托輥形式帶速m/s)dt n型9511200緩沖托輥1.64.4.2螺旋輸送機(jī)螺旋輸送機(jī)是一種無(wú)
24、牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機(jī)械,它的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在機(jī)槽外部除了傳 動(dòng)裝置以外不再有傳動(dòng)部件;體積小,密封良好;維護(hù)、管理、操作簡(jiǎn)單;便于多點(diǎn)裝卸料。這 里主要用于增濕塔底部輸送生料至拉鏈機(jī)入庫(kù)。表4-11螺旋輸送機(jī)選型計(jì)算序 號(hào)工程單位計(jì)算公式及依據(jù)計(jì)算結(jié)果續(xù)表4-111需 輸 送 物 料物料量Qt/hQ=47D2ntpc W63.5輸送距離m7.82選擇螺旋輸送機(jī)參照新型干法水泥廠 工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)LS5003螺旋直徑mm參照產(chǎn)品目錄5004轉(zhuǎn)速r/min505螺距mm4006輸送能力t/h80表4-12螺旋輸送機(jī)的技術(shù)性能參數(shù)螺旋輸送 機(jī)型號(hào)螺旋直徑(mm螺距(mm轉(zhuǎn)速(r/mi n輸送能力(m
25、3/hLS500 型B100050040050804.4.3斗式提升機(jī)斗提機(jī)在水泥廠中被廣泛應(yīng)用于垂直輸送塊狀、粒狀及小塊狀的物料,具有布置緊湊,提升高度高,密封性好等優(yōu)點(diǎn)。這里是將空氣斜槽卸出的物料輸送給螺旋機(jī)。表4-13斗式提升機(jī)設(shè)備選型計(jì)算工程單位依據(jù) 參數(shù)斗式提升機(jī)型號(hào)NE300提升能力t/h320斗速m/ min30主軸轉(zhuǎn)速r/min1.2l127.5料斗容積100斗寬mm斗距mm500運(yùn)行部件重量Kg/m188物料最 大塊度10mm允許所 占百分 比%17025mm%13550mm%10075mm%85100mm%704.4.4空氣輸送斜槽空氣輸送斜槽是流態(tài)化輸送的一種特殊形式,斜
26、槽槽體由透氣層分為上下兩層,風(fēng)機(jī) 產(chǎn)生的壓縮空氣經(jīng)軟管進(jìn)入槽體下層,后經(jīng)過(guò)透氣層上的微孔使上層中由卸料口落入的物 料充氣成流態(tài)化,由于斜槽具有一定的傾斜度和物料自身的重力作用,使得物料像流體一 樣從高處像低處流動(dòng),然后從卸料口出料。本設(shè)計(jì)中所用空氣輸送斜槽主要用于輸送來(lái)自 旋風(fēng)收塵器的生料至入庫(kù)斗式提升機(jī)的拉鏈機(jī)。表4-14空氣斜槽設(shè)備選型計(jì)算序 號(hào)工程單位計(jì)算公式及依據(jù)計(jì)算結(jié)果1需輸 送物 料物料量Qt/h參照磨機(jī)產(chǎn)量500堆積密度pt/ m3粉狀物料1.1輸送距離m根據(jù)工藝布置要求382換算輸送能力3m /h410/1.13733選擇空氣輸送斜槽根據(jù)所要求的輸送能力 參照產(chǎn)品目錄XZ125
27、0表4-15 XZ630空氣輸送斜槽的技術(shù)性能參數(shù)工程單位依據(jù)參數(shù)空氣輸送斜槽型號(hào)XZ1250斜槽規(guī)格mm125000729輸送量m3/h565斜槽斜度o64.4.5鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)表4-16鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)設(shè)備選型工程單位依據(jù)參數(shù)工程單位依據(jù)參數(shù)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)型號(hào)FU-350 型規(guī)格mm29500輸送量m3/h80槽寬mm350輸送長(zhǎng)度mm40500m/ min17鏈速續(xù)表4-16主軸轉(zhuǎn)速r/ min7.5傾斜角度o0物料溫度c 1004.5主機(jī)能力平衡表表4.17主機(jī)能力平衡表序 號(hào)主機(jī)名 稱型號(hào)、規(guī)格數(shù)量臺(tái))生產(chǎn)能量備注單機(jī)t/h每日 工作 班數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)率年最大總產(chǎn) 量萬(wàn)t/年1雙轉(zhuǎn)子 反擊式 破碎機(jī)2PF-273221 40016 0 020.5644.8破碎 石灰 石2帶式輸送機(jī)DT II 02C01 帶寬 B=1200mm2961
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