液壓支架工培訓(xùn)資料10頁

1、興安煤業(yè)糯東煤礦特殊工種專用教材 液壓支架工實操培訓(xùn)教案機電部 2014年10月第一講 掩護式液壓支架的組成和工作原理培訓(xùn)時間：2014年10月13日培訓(xùn)地點：綜采設(shè)備庫授 課 人： 李光遠、劉文起、葛寶玉培訓(xùn)內(nèi)容：一、液壓支架的機構(gòu)類型液壓支架有許多類型。按圍巖的相互作用和維護回采空間的方式，可分為支撐式、掩護式和支撐掩護式三類；按移架方式可分為整體自移式和邁步前移式兩類；按使用地點不同可分為工作面支架和端頭支架兩類；工作面支架按煤層厚度和開采方法不同可分為鋪聯(lián)網(wǎng)支架和放頂煤液壓支架。頂梁又稱主梁，是支護頂板的直接承載部件，并為立柱、掩護梁及護頂裝置提供聯(lián)結(jié)點。它不但要求具有一定的強度和剛度

2、，而且接觸面積要大，并能適應(yīng)頂板壓力的變化。頂梁與頂板盡可能均勻接觸，避免因局部接頂而造成頂梁集中受載，損壞支架其他構(gòu)件。頂梁均設(shè)計成多腔室薄壁箱型結(jié)構(gòu)，由上下蓋板等鋼板焊接而成。為了增強其結(jié)構(gòu)的剛度，上下蓋板之間設(shè)有加強筋板；頂梁前端呈滑撬狀，以較少頂梁與頂板間的移動阻力。如圖12所示，掩護式液壓支架一般由頂梁、掩護梁、前后連桿、底座、立柱等主要結(jié)構(gòu)件和前梁、側(cè)護板、平衡千斤頂、前梁千斤頂、推移千斤頂?shù)容o助結(jié)構(gòu)件以及各種操縱閥、控制閥、動力液壓缸等組成。圖12 支架組成結(jié)構(gòu)1前梁2頂梁 3立柱4掩護梁5前連桿 6后連桿 7底座8推移裝置9平衡千斤頂10前梁千斤頂11護幫千斤頂12護幫裝置掩護

3、梁是組成液壓支架四連桿機構(gòu)的桿件之一。因此，掩護梁要求具有較高的強度和抗扭強度，其焊縫要求高標(biāo)準(zhǔn)、嚴要求以免開焊。掩護梁是由鋼板焊接而成的箱型結(jié)構(gòu)，它聯(lián)結(jié)著頂梁、前后連桿以及底座，承載才空區(qū)矸石的作用載荷以及因頂梁受偏載作用而產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)載荷，起著穩(wěn)定支架重心并防止采空區(qū)矸石進入工作面的作用，既能保證支架前梁頂端與煤壁的間距基本恒定，又承擔(dān)了支架在工作過程中的水平分力，以保證支架的工作穩(wěn)定性，一般掩護梁也設(shè)計箱型結(jié)構(gòu)。底座是鋼板焊接的箱型結(jié)構(gòu)，底座是將頂板載荷傳遞到底板及固定立柱和前后連桿的承載部件，也是組成支架四連桿機構(gòu)的桿件之一，它與底板直接接觸，將立柱傳來的頂板壓力傳遞給底板。底座的后部與

4、前后連桿鉸接，前端焊接有安裝推移千斤頂?shù)穆?lián)結(jié)耳，推移千斤頂?shù)牧硪欢伺c工作面運輸機連接，通過推移千斤頂?shù)纳炜s，實現(xiàn)推溜和移架行走動作。二 、液壓支架的工作原理液壓支架在工作過程中，必須具備升、降、推、移四個基本動作，這些動作是利用泵站供給的高壓乳化液通過工作性質(zhì)不同的幾個液壓缸來完成的。如同1.3所示1升柱當(dāng)需要支架上升支護頂板時，高壓乳化液進入立柱的活塞腔，另一腔回來，推動活塞上升，使與活塞桿連接的頂梁緊緊接觸頂板。2降柱當(dāng)需要降柱時，高壓液進入立柱的活塞桿腔，另一腔回液，迫使活塞桿下降，于是頂梁脫離頂板。3支架和輸送機前移 支架和輸送機的前移，都是由于底座上的推移千斤頂來完成的。當(dāng)需要支架前

5、移時，先降柱卸載，然后高壓液進入推移千斤頂?shù)幕钊麠U腔，另一腔回液，以輸送機為支點，缸體前移，把整個支架拉向煤壁；當(dāng)需要輸送機時，支架支撐頂板后，高壓液體進入推移千斤頂活塞腔，另一腔回液，以支架為支點，使活塞桿伸出，把輸送機推向煤壁。（1）升架。乳化液-乳化液泵-主供液管-操縱閥-液控單向閥-立柱下腔-立柱上腔的乳化液-操縱閥-主回液管-乳化液箱。（2）推移刮板輸送機。乳化液-乳化液泵-主供液管-操縱閥-推移千斤頂無桿腔-推移千斤頂有桿腔中的乳化液-操縱閥-主回液管-乳化液箱。（3）降架。乳化液-乳化液泵-主供液管-操縱閥-立柱上腔-柱下腔中的乳化液-液控單向閥-操縱閥-主回液管-乳化液箱。（4

6、）移架。乳化液-乳化液泵-主供液管-操縱閥-推移千斤頂有桿腔-推移千斤頂無桿腔中的乳化液-操縱閥-主回液管-乳化液箱。第二講 掩護式液壓支架工工作標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)時間：2014年10月14日培訓(xùn)地點：綜采設(shè)備庫授 課 人：李光遠、劉文起、葛寶玉培訓(xùn)內(nèi)容：一、交接班標(biāo)準(zhǔn)1、雙方必須在現(xiàn)場對手交接班，履行交接班手續(xù)，共同對液壓支架進行交接驗收。2、上班液壓支架操作工必須將上班支架使用情況、現(xiàn)場遺留問題及注意事項等交接清楚。3、當(dāng)班液壓支架操作工對支架狀況、文明衛(wèi)生、工具材料等進行檢查驗收，并對設(shè)備主要性能進行驗收。4、雙方必須及時、完整、準(zhǔn)確的填寫交接班記錄。二、檢查維護標(biāo)準(zhǔn)1、液壓支架工是班中支架檢查維

7、護的直接責(zé)任人。2、班中必須對支架的機械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的及時匯報。3、機械系統(tǒng)3.1各結(jié)構(gòu)件聯(lián)接緊固，無開焊、變形、斷裂現(xiàn)象，螺釘無松動、壓卡、扭歪等現(xiàn)象。3.2各連接裝置的銷軸與孔配合符合要求，銷軸無有彎曲現(xiàn)象，各部位銷軸開口銷及銷軸限位裝置齊全完好。3.3立柱及千斤頂?shù)目ōh(huán)、脹套、穿銷齊全完好；千斤頂動作要保持一致，不得有內(nèi)竄、漏液現(xiàn)象；千斤頂電鍍部分保持完好；推移千斤頂推拉桿彎曲不得超過規(guī)定值（20mm/m）。4、液壓系統(tǒng)4.1各部管接頭U形卡插接到位，無單腿或用鐵絲代替現(xiàn)象。4.2閥組固定牢固，閉鎖裝置齊全完好，各種操作閥動作正常，不得有漏液、

8、竄液現(xiàn)象（漏液1min不超過5滴）。4.3進液過濾器完好齊全，不得有阻塞現(xiàn)象。5、噴霧系統(tǒng)：噴嘴齊全、霧化良好，壓力符合要求（噴霧壓力不小于1.5MPa）；接頭無堵塞、無漏水現(xiàn)象。三、操作標(biāo)準(zhǔn)1、液壓支架工必須按照操作規(guī)程的要求操作液壓支架進行作業(yè)。2、液壓支架要保持初撐力不低于規(guī)定值的80，乳化液濃度35。3、操作時支架要排成一條直線，其偏差不超過50mm，中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過100mm；支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角7；相鄰架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側(cè)護板高的23），支架不擠、不咬、不倒架，架間空隙不超過200mm。4、采煤機割煤時，及時收回采煤機前45架的護幫板或伸

9、縮梁，待采煤機通過后，再及時伸出護幫板或伸縮梁。5、采煤機割煤后及時進行移架，正常情況下移架距采煤機的距離為58架。推溜距采煤機后滾筒的距離為1015架。6、移架前先收回護幫板、伸縮梁和側(cè)護板，然后降立柱和前梁，確定支架已離頂卸載，停止頂梁的降落，扳動推移手把，把支架向前移到預(yù)定位置，推移手把打到“零位”。7、把支架升起接實頂板后繼續(xù)供液35s，確認支架達到初撐力后，伸出側(cè)護板和護幫板，所有手把停止動作，并打到“零位”。8、移架采用本架操作方式，每次同時移架數(shù)量最多不得超過2架，拉架期間要隨時調(diào)整側(cè)護板，保證支架的中心距符合規(guī)范要求。四、安全注意事項1、對液壓支架進行操作時要注意觀察，站在液壓

10、支架底座上并防止擠傷，人員嚴禁站在架間，以防漏矸傷人。2、移架時，如果阻力過大，應(yīng)及時查找原因進行處理，嚴禁硬拉、硬推。必要時可采用其他設(shè)施輔助移架。3、移架前要清理好架間的浮煤和支架底座前面的浮煤、浮矸和其他雜物，否則不準(zhǔn)進行移架。4、移架前及移架過程中，嚴禁非工作人員在前移支架前行走或在前移支架左右工作和逗留。5、支架操作完成后將閥組操作手把達到零位，合上閥組防護罩，嚴禁非當(dāng)班支架操作工以外的人員操作支架。五、文明衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)1、當(dāng)班操作工為液壓支架的文明衛(wèi)生直接責(zé)任人。2、液壓支架底座及四連桿上不得存放任何工具、材料、配件等雜物。3、要保持液壓支架整體干凈整潔，無浮煤、無積塵。4、液壓支架機

11、身護板無銹蝕，立柱窩內(nèi)無積煤，防護膠皮完好。第三講 掩護式液壓支架工崗位責(zé)任制、操作規(guī)程 培訓(xùn)時間：2014年10月15日培訓(xùn)地點：綜采設(shè)備庫授 課 人：李光遠、劉文起、葛寶玉培訓(xùn)內(nèi)容： 液壓支架工崗位責(zé)任制1、液壓支架工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2、認真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識，熟練掌握液壓支架的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。3、上崗前必須佩戴好安全帽、防塵口罩等勞動防護用品，做好個人防護。4、了解工作面的頂、底板的完好狀況、煤層變化情況，掌握液壓支架的完好情況，熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。5、認真執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程，愛護設(shè)備、集中精力、

12、謹慎操作。6、對所操作的液壓支架的安全、可靠動作全面負責(zé)，正確移架，不違章操作，有權(quán)制止任何違章作業(yè)行為。7、檢查巡視液壓支架支護狀況以及采煤機、運輸機的運行情況，查看作業(yè)現(xiàn)場安全狀況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。8、負責(zé)本班液壓支架的維護和管理，及時維護支架，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。9、負責(zé)本班液壓支架及周圍環(huán)境的文明衛(wèi)生，及時清理架間浮煤、浮矸及雜物，保證支架內(nèi)整潔衛(wèi)生。10、嚴格執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄。液壓支架工操作規(guī)程一、一般要求液壓支架工必須熟悉液壓支架的基本結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，并經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得合格證后方可上崗操作。二、操作準(zhǔn)備1、檢查架間噴霧裝置噴霧是否符

13、合要求，否則要及時疏通和更換不合格的噴頭。2、檢查支架頂梁前有無冒頂、片幫，冒頂和片幫量是否超過規(guī)定，支架是否有倒架、咬架現(xiàn)象，頂梁與頂板接頂是否嚴密等。3、檢查液壓元件，高低壓管路有無損傷、擠壓、扭曲、破皮斷裂，閥組有無竄液、漏液，支架、立柱、千斤頂?shù)扔袩o漏液卸載現(xiàn)象，管接頭是否缺“U”形卡或“U”形卡是否安裝正確。4、檢查結(jié)構(gòu)件液壓支架頂梁、掩護梁、側(cè)護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座等是否開焊、斷裂、變形，聯(lián)接是否脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等。5、檢查工作面采高是否符合要求，是否有超高或不過采煤機的地點。6、各項檢查工作符合要求后方可進行支架操作。三、液壓支架的操作1、采煤機割煤時，及

14、時收回采煤機前45架的護幫板或伸縮梁，待采煤機通過后，再及時伸出護幫板或伸縮梁。2、采煤機割煤后及時進行移架，正常情況下移架距采煤機的距離為58架。推溜距采煤機后滾筒的距離為1015架。3、移架前先收回護幫板、伸縮梁和側(cè)護板，然后降立柱和前梁，確定支架已離頂卸載，停止降架，扳動推移手把，把支架向前移到預(yù)定位置，推移手把打到“零位”。4、把支架升起接實頂板后繼續(xù)供液35s，確認支架達到初撐力后，伸出側(cè)護板和護幫板，所有手把停止動作，并打到“零位”。5、頂板破碎或過冒頂區(qū)域時，移架時一般采用帶壓移架法，少降頂梁輕帶負荷移架，即同時打開降柱和推移手把，及時調(diào)整降柱手把，移架到規(guī)定步距后立即升柱，頂梁與頂板接觸后，手把應(yīng)在繼續(xù)供液等待35s鐘后，再把手把打到“零位”。6、移架采用本架操作方式，每次同時移架數(shù)量最多不得超過2架，拉架期間要隨時調(diào)整側(cè)護板，保證支架的中心距符合規(guī)定要求。四、其他注意事項1、對液壓支架進行操作時，要注意觀察，腳放在液壓支架底座上時防止擠傷，人員嚴禁站在架間，以防漏矸傷人。2、移架時，如果阻力過大，應(yīng)及時查找原因進行處理，嚴禁硬拉、硬推。必要時可采用其他設(shè)施輔助移架。3、移架前要清理好架間的浮煤和支架底座前面的浮煤、浮矸和其他雜物，否則不準(zhǔn)進行移架。4、