氮氣吹掃解決方案

1、鄂爾多斯聯(lián)合化工有限公司60/104化肥項目氮氣(N)管線吹掃方案(ELGF-006-028)編制：李永偉 張騰飛審核：審定：批準：內(nèi)蒙古鄂爾多斯聯(lián)合化工有限公司尿素分廠目錄一、編制依據(jù)二、吹掃目的及技術要求三、吹掃前應具備的條件四、吹掃前的準備工作五、作業(yè)程序六、作業(yè)后處理七、安全注意事項八、作業(yè)記錄九、作業(yè)結果報告十、作業(yè)附件附圖：尿素分廠氮氣（M）管線吹掃示意圖 圖氮氣（NO管線吹掃方案一、編制依據(jù)1、尿素裝置的 PID 圖；2、尿素生產(chǎn)工藝的基本原理；3、尿素動靜設備工作的基本原理；4、化工生產(chǎn)的安全技術規(guī)范。二、吹掃目的及技術要求1、目的：1.1. 檢查 N2 管網(wǎng)是否暢通。檢查管網(wǎng)

2、配管是否有疏漏；檢查管 網(wǎng)中的法蘭，閥門、儀表等的接口處，填料壓蓋等是否有泄漏。1.2. 由于管道施工及設備制造過程中殘留的雜物， 如：焊渣沉積 物、在管道及設備內(nèi)表面的氧化皮、顆粒物、附于其內(nèi)壁的泥砂雜 物、油脂、焊渣和銹蝕物等。在工藝管道及設備投用前，必須進行 徹底地清除，保證管道、設備的清潔，避免引起發(fā)生的堵塞管道、 設備；損壞機器、閥門和儀表；玷污催化劑及化學溶液、影響 產(chǎn)品質(zhì)量保證化工投料的順利進行及安全生產(chǎn)。2、技術要求：2.1. 0.7Mpa （A）、25C的N2用于吹掃各N2管網(wǎng)線；22吹掃的空氣流速30m/s。2.3. 吹掃時，應將管道上安裝的所有儀表測量元件 （如流量計、

3、孔板等）拆除，防止吹掃時流動的贓物將儀表元件損壞，同時，還應 對調(diào)節(jié)閥采取保護措施；2.4. 吹掃時，必須在換熱器、塔器等設備入口側加盲板，只有 待上游吹掃合格后方可進入設備， 一般情況下?lián)Q熱器本體不參加空氣 吹掃；2.5. 吹掃時原則上不得使用系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)閥作為吹掃的控制閥， 如需控制系統(tǒng)吹掃風量時，應選用臨時吹掃閥門，吹掃時，應將安全 閥與管道連接處斷開，并加盲板或擋板，以免臟雜物吹掃到閥底，使 安全閥底部密封面磨損；2.6. 系統(tǒng)吹掃時， 所有的儀表引壓管線均應打開進行吹掃， 并應 在系統(tǒng)綜合氣密實驗中再次吹掃；2.7. 所有的放空火炬管線和導淋管線， 應在與其連接的主管后進 行吹掃，

4、設備殼體的導淋及液面計、 流量計引出管和閥門等都必須吹 掃；2.8. 在吹掃進行中只有上游系統(tǒng)合格后， 吹掃空氣才能通過正常 流程進入下游系統(tǒng)；2.9. 當管道直徑大于 500mm和有人孔的設備，吹除前先要用人工清掃 , 并拆除其有礙吹掃的內(nèi)件；2.10. 所有罐、塔、反應器等容器 , 在系統(tǒng)吹掃合格后應再進行人 工清掃 , 并復位相應的內(nèi)件；2.11. 檢查系統(tǒng)內(nèi)所有管道管卡安裝完畢，配備合理，確保吹除 過程中不會發(fā)生管道震動現(xiàn)象。2.12 如果管線上或機泵的進口有過濾器 , 應抽掉濾網(wǎng)或拆掉過濾 器.2.13 、吹洗時，除有色金屬管道外，應用錘（不銹鋼管用木錘） 敲打管子， 對焊縫、死角和

5、管底等部位應重點敲打， 但不得損傷管子；3、吹掃方法方法及合成標準3.1. 吹掃方法3.1.1. 與各工段聯(lián)接部位必須加盲板堵死，待吹除使用時一一 拆除，防止帶雜物的氣體進入其它工序，吹掃按照（前）先總管，后 支管的順序進行。3.1.2. 吹掃中同時要將導淋管、儀表引壓管、分析取樣管 等進行徹底，防止出現(xiàn)死角；3.1.3. 吹掃采用在各個排放口連續(xù)排放的方式進行。并以木錘 連續(xù)敲擊管道， 特別是對焊縫和死角等部位應重點敲打， 但不得損壞 管道，直至吹掃合格為止；3.1.4. 吹掃時，要緩慢向管道送氣， 當檢查排出口有空氣排出時， 方可逐漸加大氣量至要求量進行吹掃， 以防因閥門、 盲板等不正確原

6、 因造成系統(tǒng)超壓；3.2. 合格標準 每段管線或系統(tǒng)吹掃是否合格，應由生產(chǎn)和安裝人員共同檢查。當目視排氣清凈和無雜色雜物時， 在排放口用白布或涂有白鉛油的靶 板檢查，如五分鐘內(nèi)無鐵銹、塵土、水分及其他贓物和麻點即為吹掃 合格。三、吹掃應具備的條件1、吹掃范圍 尿素裝置所有的 N2 管網(wǎng)，詳見附后的 N2 管網(wǎng)圖。2、具備條件2. 1 2.1. N2管網(wǎng)系統(tǒng)管道安裝竣工，強度試壓合格；N2管網(wǎng)進尿素 界區(qū)前總管已吹掃合格。2.2. 吹掃管道中的孔板、轉子流量計等已抽出內(nèi)件后安裝復位， 壓差計、液面計、壓力計等根部閥處處于關閉狀態(tài)；2.3. 禁吹的設備、管道、機泵、閥門等已裝好盲板；2.4. 供吹

7、掃用的臨時配管、閥門等施工安裝完成；2.5. 需要吹掃的工藝管道一般暫不保溫， 因為吹掃時需用木錘敲擊管道外壁；2.6. 提供吹掃空氣氣源的壓縮機已空運轉， 公用工程滿足壓縮機 具備連續(xù)供氣條件；2.7. 繪制好吹掃流程圖，圖上應標出吹掃程序、流向、排氣口、 臨時管線、臨時閥門等和事先要處理的內(nèi)容；2.8. 如果晚上工作，應考慮現(xiàn)場照明條件，需要時應預先安排好 現(xiàn)場臨時照明燈。2.9. 準備好用戶、施工單位和試車執(zhí)行部門三方代表簽署的吹掃 記錄表，以便吹掃時填寫；2.10. 消防和氣體防護器材、可燃氣體報警系統(tǒng)、放射性物質(zhì)防 護設施已經(jīng)按設計施工完畢并處于完好狀態(tài)。2.11. 崗位塵、毒、噪聲

8、檢測點已確定。2.12. 崗位責任制已經(jīng)制訂完善。2.13 試車方案、操作規(guī)程和操作法已經(jīng)編寫完成并已印發(fā)生產(chǎn)試車人員。2.14. 生產(chǎn)試車人員已經(jīng)培訓并考核合格，持有上崗作業(yè)證。2.15. 熟悉PID圖和試車方案，掌握試驗規(guī)程，并了解吹掃過程 中的操作要點及安全注意事項。2.16. 試車所需備品、備件準備妥當。四、吹掃前的準備工作1、人員準備1.1. 成立試車組，明確分工，進行技術準備；全體參加吹掃的人員必 須熟知吹掃方案和N2管網(wǎng)圖。1.2. 在吹掃過程中，所有人員應服從指揮，盡職盡責。統(tǒng)計好檢查點，并列出明細表，試驗時派專人記錄。（見記錄表）2、驗所需物資、工器具、安全防護和勞保用品準備

9、名稱鐵錘木錘爬梯手套腳手架數(shù)量四把，四把3個20副臨時搭建名稱白布木板耳塞扳手管鉗數(shù)量30米若干塊10副5套5把名稱靶牌鐵絲拆卸部件數(shù)量0.5m210kg拆卸部件一覽表五、吹掃程序（吹掃示意圖見附圖）1、吹掃前準備1.1. 檢查管網(wǎng)中所有的管道、儀表、閥門是否正確，且符合要 求。1.2. 檢查關閉管網(wǎng)中的所有切斷閥。調(diào)節(jié)閥用短管代替。1.3. 檢查管網(wǎng)中的盲板，短接、 +臨時管按吹掃圖安裝就位且緊 固。1.4. 用進界區(qū)總閥控制吹掃所需的 N2 量，防止超壓。2、吹掃步驟：2.1. N2入尿素裝置截止閥關閉，拆N2入裝置管線對接法蘭，加擋板，由界區(qū)向裝置內(nèi)吹掃，吹凈的清潔度用軟鋁皮檢查，軟鋁

10、皮無吹打痕跡即可。吹掃合格后法蘭恢復。22將N2管網(wǎng)其他所有支路閥關死。打開總管末端，用總閥開 始吹掃總管線N92801-3( 1P1) -N (30),吹掃合格后恢復。2.3. 然后按照以上吹掃方法分別對N2 管網(wǎng)其他所有支路的吹掃，逐步打開各支路切斷閥，分別進行吹掃合格后，關切斷閥將法 蘭復位。24需要吹掃的N2管網(wǎng)支路管線有：N92801-3(1P1)-N( 30)到 US-0601EL100000N92802-1(1P1)-N( 30)到 US-0607EL110900N92803-1(1P1)-N( 30)到 US-0606EL110900N92804-1(1P1)-N( 30)到

11、US-0609EL118000N92805-1(1P1)-N( 30)到 US-0604EL100000N92806-1(1P1)-N( 30)到 US-0605EL100000N92807-1( 1P1) -N (30)至U US-0606 EL103000N92808-1( 1P1) -N (30)至U US-0602 EL100000N92809-1( 1P1) -N (30)至U US-0603 EL100000N92810-1( 1P1) -N (30)至U US-0601 EL100000N92811-1( 1P1) -N (30)至U US-0610 EL118000N92812

12、-1( 1P1) -N (30)至U US-0611 EL124500N92902-1( 1P1) -N (30)至U US-06012 EL129500N92903-1( 1P1) -N (30)至U US-0613 EL110900N92904-1( 1P1) -N (30)至U US-0615 EL124500N92904-1( 1P1) -N (30)至U US-0614 EL118000N92905-1( 1P1) -N (30)至U US-0616 EL155000六、作業(yè)后處理 系統(tǒng)吹掃合格后，拆除盲板，恢復所有儀表、閥門至正常位置。七、安全注意事項：1 、注意事項1.1. 吹掃

13、氣體排放區(qū)應立警示標志并且臨時性用繩子隔離。1.2. 禁止靠近受影響的區(qū)域，注意受吹掃氣體影響的電器、儀 表、設備情況，采取必要的遮擋措施。1.3. 所有參加吹掃工作的人員必須使用個人防護用品(包括耳 塞、布工作服、皮革手套、勞保皮鞋、安全帽、防護眼鏡等) 。1.4. 所有被吹掃的管道尤其是吹掃氣體排放口必須要支撐和固定，排放氣體應直接送至能夠承受氣體吹掃且結構堅固的氣體排放口如果需要可安裝臨時彎頭和排汽管。故。1.5.161.7.吹掃時所加堵板必須認真記錄清楚，吹除完畢一一拆除。防止管道甩動或位移，杜絕發(fā)生人員傷亡及設備損壞的事方案實施過程中必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場施工操作的相關安全規(guī)定。2、風險辨識及防范措施危害因素可能導致的事故傷害人員防范措施1地溝蓋板缺失扭傷操作人員地溝蓋板完好2未戴安全帽頭部受傷操作人員戴上3護攔損壞墜落摔傷操作和檢修人員護攔完好4漏氮窒息操作和檢修人員戴長管和遠離5開關閥門不當扭傷操作人員正確操作6樓梯平臺有 冰、水、油摔傷操作人員清理7高空作業(yè)墜落操作人員戴安全帶八、作業(yè)記錄拆、卸部件表序 號位置尺寸拆除