道路改造工程施工組織設計投標文件（技術標）

1、第一章 綜合說明第一節(jié) 編制依據(jù)本施工組織設計依據(jù)以下內(nèi)容編寫：新門路道路改造工程施工招標文件新門路道路改造工程新門路排水工程施工設計圖城市道路設計規(guī)范cjj37-90公路路面基層施工技術規(guī)范jtj034-97 瀝青路面施工及驗收規(guī)范 gb50092-96室外排水設計規(guī)范gbj14-87市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準cjjj-90工程測量規(guī)范gb50026-93建筑施工安全檢查標準jgj59-99公路軟土地基堤設計與施工技術規(guī)范jtj017-96 本工程施工應遵循以上文件、規(guī)范、標準執(zhí)行。第二節(jié) 施工計劃與承諾衷心感謝吳中區(qū)長橋街道辦事處，新門路道路改造工程評標專家組對我公司的信任，使我們有幸參

2、加吳中區(qū)長橋街道辦事處新門路道路改造工程的投標。我們十分珍惜這一可能中標的寶貴機會，同時也為了進一步明確我公司對該工程投標的決心，結合我公司與該工程的實際情況，特作如下綜合說明及承諾，敬請領導、專家予以評審。1、項目經(jīng)理部與施工組織管理為了確保工程的各項目達標，實行“項目管理責任制”。為了加強管理力度，將選派具有豐富施工經(jīng)驗、專業(yè)特長和具有高度責任心、施工經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀項目經(jīng)理，并配備好強有力的項目管理部和施工技藝精湛的施工隊伍。項目經(jīng)理、項目經(jīng)理部有關技術管理人員及施工人員在本工程施工期間，不另行在公司本部或其它工地任職，只在本工地任職，并且保證項目經(jīng)理到位率達95%以上。公司將定期與不定期

3、的對項目管理部進行檢查、監(jiān)督、考核，確保工程質(zhì)量、安全、生產(chǎn)文明施工和施工工期的各項措施和要求得到貫徹落實，實現(xiàn)預定的目標。2、工程質(zhì)量通過完善的質(zhì)量保證體系，參照iso9001質(zhì)量標準，工程質(zhì)量確保合格，力爭優(yōu)良。3、施工工期吳中區(qū)長橋街道辦事處新門路道路改造工程施工范圍內(nèi)的道路、排水管工程與2008年9月6日開工，2008年10月20日前竣工結束，總工期為45日歷天。4、安全生產(chǎn)目標無人員傷亡事故，無等級火警事故，爭創(chuàng)安全標化工程。5、文明施工目標：爭創(chuàng)蘇州市文明樣板工程。本公司嚴講質(zhì)量、恪守信譽，以質(zhì)量求生存，以按期求信譽，以管理求效益為宗旨，我們深信，在建設單位的緊密配合下，一定能圓滿

4、實現(xiàn)雙方共同目標優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、文明、按期的完成該工程的建設任務，為蘇州市的經(jīng)濟發(fā)展、城市建設添磚加瓦。第二章 工程概況吳中區(qū)長橋街道辦事處新門路道路改造工程位于蘇州市吳中區(qū)新家橋南側，工程包括：道路改造、雨污管排設等作業(yè)。 道路為灰土層、二灰碎石基層、平側石鋪設、瀝青路面，排水為開挖式dn250、dn400為upvc管，d600、d800鋼筋混凝土承插管，窨井為90*120、90*90、90*75、320*720邊井、磚砌落底窨井；污水管為dn400upvc管，90*75磚砌不落底磚砌污水窨井，本工程屬于城市支路，其主要內(nèi)容包括：工程施工圖范圍內(nèi)的道路工程、排水管線工程等施工。工程施

5、工質(zhì)量目標為合格。工期要求：全段在2008年9月6日開工，2008年10月20日前竣工結束，總工期為45日歷天。第一節(jié) 道路工程吳中區(qū)長橋街道辦事處新門路道路改造工程位于蘇州市吳中區(qū)新家橋南側，道路等級為城市支路； 1、縱斷面形式：吳中區(qū)長橋街道辦事處新門路道路改造工程縱斷面設計因考慮到城市防洪要求，本次道路縱斷面設計標高暫定為黃海標高2.5m。2、 橫斷面形式：道路總寬7m，單幅式。3、 路基結構：（1） 道路車行道下80cm采用6%灰土填筑。（2） 路基壓實度路床下080cm范圍要求為95%，路基分層填筑，每層壓實厚度25cm，嚴禁采用建筑垃圾及不良土回填。4、 道路結構：采用45cm二灰

6、碎石基層，0.6cm下封層，7cm中粒式密級配瀝青砼，4cm細粒式密級配瀝青砼。5、 路面排水：路面雨水經(jīng)雨水口排入雨水管道，路面橫坡為2%。第二節(jié) 雨污水管線工程該道路排水管線沿道路沿線鋪設，雨、污水管鋪設分別在道路東（南）、西（北）兩側。序號名稱規(guī)格材料單位數(shù)量排水管道1雨水管dn250雙壁波紋管米2452雨水管dn400雙壁波紋管米1903雨水管dn600雙壁波紋管米1294雨水管d800鋼筋砼承插管米3825污水管dn400雙壁波紋管米635檢查井6雨水邊井甲型磚砌落底座587雨水檢查井120*120磚砌落底座28雨水檢查井90*120磚砌落底座129雨水檢查井90*90磚砌落底座61

7、0雨水檢查井90*75磚砌落底座1611污水檢查井90*75磚砌不落底座29第三節(jié) 水文地質(zhì)情況及工程特點1、地形地貌：本路段范圍內(nèi)，地質(zhì)情況較好，一般路段，不做處理。2、現(xiàn)場情況：在道路、排水施工終起點現(xiàn)場條件較好。3、現(xiàn)況拆遷：在該道路的施工范圍內(nèi)拆遷工作已完成，施工前主要作好項目部及臨時設施搭建工作即可。4、工程特點：全線地質(zhì)情況較好，北鄰大運河，道路分東西段及南北段共兩段。因受京杭大運河水位及周邊廠房標高影響，路面標高定在2.5m左右，不小于2.5m。施工時應嚴格按照設計要求施工。第三章 施工部署及現(xiàn)場施工組織管理機構第一節(jié) 項目部的組建我公司對本工程高度重視，為保證本工程達到優(yōu)質(zhì)工程

8、并按期順利完工，以樹立公司良好形象，公司將對項目經(jīng)理部的人員進行精心挑選，組織精干、具有理論和施工經(jīng)驗的工程技術人員來參與全面的項目及施工管理工作。項目部組建：項目經(jīng)理由具有項目經(jīng)理資質(zhì)的工程師擔任，總工程師由公司技術部工程師擔任。組建的項目部下設技術質(zhì)檢部、安全部、材料設備部、綜合辦公室，做到各部室及專業(yè)管理人員都具有相應的資質(zhì)證書，持證上崗，在項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮下負責工程的全面管理工作。施工隊伍：組建專業(yè)性強且技術突出的道路、排水作業(yè)隊。各專業(yè)施工隊，以“分工明確、責任到人”為原則，由項目經(jīng)理部按進度計劃統(tǒng)一指揮安排、密切協(xié)作，保證優(yōu)質(zhì)、安全、快速、高效的完成甲方所賦予的施工任務。施工現(xiàn)場項

9、目組織機構流程 項目經(jīng)理項目副經(jīng)理 項目工程師安全部 質(zhì)檢部 材料部 機械部 財務部 后勤部道路施工隊 排水施工隊 第二節(jié) 施工現(xiàn)場臨時設施平面布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。生產(chǎn)生活區(qū)：項目部辦公及生活區(qū)以在工地附近租用場地及辦公用房為主，并在施工紅線內(nèi)，盡可能避開管線位置，現(xiàn)場搭設便于拆裝的彩鋼板制活動房為輔（施工用地設在道路西側，作為項目部現(xiàn)場臨時辦公用地、生活及材料堆放和加工區(qū)）。施工用水：施工現(xiàn)場由業(yè)主協(xié)助提供水源，根據(jù)現(xiàn)況給水位置，在道路東側紅線以內(nèi)0.5米鋪設1條dn50（塑料管）臨時給水管線（每100米做1個d25臨時閘門），以滿足施工用水的使用要求。施工用水也可以就近的河流抽取解

10、決。施工用電：施工用電源由施工方申請，根據(jù)現(xiàn)場位置，可在就近的項目部居住區(qū)內(nèi)提供施工現(xiàn)場的臨時供電電源，并沿道路施工紅線外架空鋪設，采用三相五線制立桿式與放射式相結合的配電方式，每80100米設1臺配電箱，施工配電箱采用統(tǒng)一制作的標準鐵制配電箱，電箱、電纜編號與供電回路對應，供施工和生活用電。為防止因臨時停電而影響施工，本工程配置1臺（200kw）柴油發(fā)電機，做為停電時，供辦公室、安全、保衛(wèi)照明及臨時排水、防汛和混凝土澆筑時的應急用電。臨時便道：為保證施工現(xiàn)場運送材料及施工機械車輛出入方便，工程前期利用現(xiàn)況道路做為施工通道，工程后期以新建車行道做為施工通道及交通導行路使用?，F(xiàn)場排水：在施工道路

11、西側（北側）位置開挖有一條排水溝，以解決施工道路雨季排水，該排水溝在管線和道路施工后需做處理，在辦公用地及生活區(qū)挖一條寬1.2米，底寬1米，深0.81米的排水溝，生活污、廢水及施工用水直接排入河流。但施工期間應并派專人對其進行維護、清理，以保證排水暢通，減少對環(huán)境的破壞和對施工帶來的不便。計劃投入臨時設施編號名 稱面積長度主體材料備注1門衛(wèi)15平方米彩鋼板2辦公180平方米彩鋼板3宿舍280平方米民房4食堂100平方米民房5廁所8平方米彩鋼板6工人住房180平方米民房7護欄100米鋼管第三節(jié) 總體施工安排詳見施工進度計劃表1、工期總目標：本工程工期從2008年9月6日起至2008年10月20日

12、止，總工期45日歷天，工程質(zhì)量要求達到合格。2、施工段落劃分：根據(jù)工期要求及施工現(xiàn)場情況和特點，同時具有多個工作面同時施工的條件，將本工程劃分成2個作業(yè)隊，即道路施工隊、排水管線施工隊，道路施工和排水施工平行流水作業(yè)。以達到減少各單項工期對整體工期的壓力，從而提高總體質(zhì)量并保質(zhì)、按期完成施工任務。道路施工隊：完成施工范圍內(nèi)的道路附屬設施工程施工。管道施工隊：負責沿線所有排水管線、窨井施工。3、施工階段劃分及工期目標本段工程施工必須在2008年10月20日前竣工結束。首先進行工程內(nèi)管線及道路路基開挖施工，后解決道路基層攤鋪及管線回填施工。第四節(jié) 施工準備1、 技術準備工作：組織所有管理及施工技術

13、人員，認真熟悉圖紙，學習有關規(guī)范、標準及工藝操作規(guī)程，了解本工程設計意圖、施工特點和特殊工序要求。與業(yè)主聯(lián)系召開施工配合會及設計交底會。測量人員做接樁工作，技術、試驗及其他管理人員及時到位完成各項準備工作，根據(jù)計劃安排提出工程用料計劃，施工機具計劃，明確各類物資進場時間，做好材料試驗、報驗及廠家資質(zhì)審查，通過后及時進行加工訂貨工作。2、 工程測量：（1） 測量組人員必須持證上崗，采取組長負責制，組長選用有經(jīng)驗并從事本專業(yè)4年以上人員擔任，下設34名測量員。測量組應在組長的領導下，團結一致、認真完成本工程的測量工作。（2） 測量組儀器和工具配備：全站儀一臺；經(jīng)緯儀1臺；水準儀2臺；50米鋼尺二個

14、；步話機一對；5米合尺5個；工具袋2個。（必須選用檢測合格的儀器）（3） 開工前測量準備工作：1） 對所交的中心樁和水準點進行復核，認真填寫測量復核記錄，上報駐地監(jiān)理工程師進行驗收。2） 驗收合格后進行中心樁的拴點和臨時水準點引測工作。中心樁的拴點應設置保護措施，臨時水準點應設置在固定可靠的柱樁上，樁點設明顯標志并妥善保護。3） 測量人員應認真學習復核圖紙，掌握有關數(shù)據(jù)并做好內(nèi)業(yè)工作。4） 對已建的下游管線的中線和高程進行復核并填寫測量復核記錄。5） 建立臨時水準、測設和恢復系統(tǒng)，放置管線及構筑物中線。6） 施工完成后應配合有關部門進行竣工測量和驗收工作。3、 現(xiàn)場調(diào)查：施工前進行現(xiàn)場調(diào)查及物

15、探工作，調(diào)查的主要內(nèi)容為地下物探測、池坑土質(zhì)、淤泥及地下水位實際情況等，并根據(jù)調(diào)查材料、物探資料、圖紙會審情況對施工方案進行修定。4、 工程拆遷：根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況在施工現(xiàn)場內(nèi)如有需要拆除或處理的樹木、房基、電桿、院墻等，施工時需做好與業(yè)主拆遷的配合工作。5、 生產(chǎn)準備：（1） 辦理開工手續(xù)，配合拆遷工作和建設單位協(xié)調(diào)有關事宜。（2） 組織現(xiàn)場調(diào)查，并摸清影響本工程的地上、地下障礙的數(shù)量、位置及地下水情況，組織施工人員進場。（3） 三通一平及臨設的搭建工作。（4） 做好土方的挖、運、填、棄及平衡使用的準備工作。6、 勞動力配備計劃及來源：根據(jù)本工程的特點，為保證工程的順利進行，我公司抽調(diào)有經(jīng)驗、

16、會管理的精干力量組成本工程項目經(jīng)理部，并在全公司范圍內(nèi)挑選優(yōu)秀的專業(yè)隊伍進場。根據(jù)工期要求，按照勞動力計劃及勞動力進場時間，如期完成準備工作。（1） 勞務隊伍選擇：挑選參加過類似工程優(yōu)秀專業(yè)施工隊伍參加本工程施工。根據(jù)本公司iso9001質(zhì)量體系要求的程序評價選擇施工隊伍。（2） 對特殊技術工種的人員均持有有關勞動部門或建設主管部門統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術等級證書。（3） 使用勞動力承諾：一旦本公司中標本工程，我們將優(yōu)先使用蘇州市本地的勞動力，使蘇州市本地勞動力占所使用的勞動力的60%以上。（4） 本工程主要勞動力配備見下表，普通力工按需配置。擬投入本工程的勞動力視現(xiàn)場工程進展情況隨時增

17、減；特殊工種人員持證上崗。（5） 投入本工程勞動力配備如下：序號名 稱人數(shù)管理人員序號名 稱人數(shù)管理人員一項目部99二施工隊3821項目經(jīng)理111道路施工隊1312項目副經(jīng)理112橋涵施工隊 00 3技術負責人113管道施工隊2014經(jīng)營計劃部114電焊工0 5綜合辦公室225鋼筋工006物資設備部116勤雜工307技術質(zhì)量部227工地實驗室20合 計：47人7、 周轉(zhuǎn)材料投入及來源為了確保各階段計劃順利完成，周轉(zhuǎn)設備和機械配置將按各塊施工面獨立配置，相互不干擾，確保各塊獨立完成計劃。根據(jù)所劃分的施工塊各自獨立組織流水施工，在材料的供應上，應根據(jù)每一施工塊需要材料計劃，做到及時充分，并在施工過

18、程中加以調(diào)整。材料供應，是保證工期與質(zhì)量的最關鍵的一環(huán)。搞好材料供應，主要應抓好以下幾個方面：1） 周密計劃：根據(jù)施工進度計劃和預算書中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。2） 及時采購：安排足夠的采購人員，按照施工進度計劃的要求，根據(jù)材料用量計劃，及時做好材料的訂貨、采購、進場工作，組織材料按計劃進場及保管，避免在施工中出現(xiàn)停工待料的情況。3） 仔細檢查：采購人員應把好第一道關，材料應有合格證明，嚴禁次品或不合格材料進場。材料進場時，工地質(zhì)安組織認真的抽查、復檢工作。建立材料員、質(zhì)安組、工地施工人員層層把關的檢驗制度，使材料合格率達到1

19、00%，不合格者堅決運出施工現(xiàn)場。為保證工程質(zhì)量，在材料品種的選擇特別是在一些主要材料方面，必須經(jīng)過考察與比較，采用目前應用廣泛的優(yōu)良品種。4） 周轉(zhuǎn)材料供應大多采用蘇州市本地生產(chǎn)，當?shù)刭徺I或租用，減少運輸成本。材料購進時要有正規(guī)產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。必須進行檢查驗收合格后方能投入使用。主要施工機械設備表序號機械或設備名稱數(shù)量型號規(guī)格定額功率（kw）計劃進退場時間監(jiān)理確認記錄欄1全站儀1開工竣工 2經(jīng)緯儀1j2開工竣工 3水準儀2s3開工竣工 4挖掘機2cat開工竣工 5推土機1道路 6輕動式壓路機18t溝槽回填 7重型壓路機118t道路施工 8振動壓路機11821t道路施工 9砂漿攪拌機1350l

20、7.5kw管道施工 10砼攪拌機1700l10kw管道施工 11插入式振搗器2管道施工 12柴油發(fā)電機1200kw開工竣工 13自卸車5東風5t 5t開工竣工 14皮輪壓路機1 18t瀝青面施工 15光輪振動壓路機2 18t瀝青面施工 16 瀝青攤鋪機1 816瀝青面施工 17 灑水車1 5t開工竣工 18 瀝青自卸車10 30t瀝青面施工 第四章 主要分部分項工程施工方案第一節(jié) 道路施工道路施工主要流程： 測量放樣老路挖除路基開挖灰土制作養(yǎng)護二灰結石攤鋪灑水養(yǎng)護平側石鋪設瀝青砼路面鋪設路基施工：路基施工流程圖如下：填方填料壓實度填碾試驗填料檢測試驗路基填筑施工方法報監(jiān)理工程師批準放 線軟土地

21、基處理路基填筑分層碾壓按規(guī)范自檢及匯總記錄軟基地段超載預壓沉降觀測路基填筑完畢卸除多余填料 1、路床修筑及平整：路床下各管道溝槽回填至路床高程下15cm位置后，統(tǒng)一進行路床施工，以便路床具有較好的整體性。路床施工以機械為主，人工為輔，對原建筑物舊基坑、樹坑、溝道等采用回填砂石或6%灰土處理，并按市政工程施工技術規(guī)程的要求，分層回填至路床以下。路床整形施工采用平地機刮平，經(jīng)810噸光輪壓路機初壓后，掛線或用水準儀逐個斷面進行核測路床中線高程及路拱成型情況，并及時檢查處理層厚度、路床平整度，直至每個斷面的縱、橫坡符合設計要求。2、 壓實：整平的填土層，使用自行振動壓路機進行碾壓。碾壓速度在34km

22、/h。含水量保持在最佳含水量。路床以15噸壓路機碾壓無明顯輪跡經(jīng)測試密實度達到95%重型擊實標準時，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收方可進行下道工序。二、石灰土制作： 石灰土路拌法：施工放樣干土攤鋪中拖旋耕打碎(數(shù)遍)人工撒灰中拖旋耕（數(shù)遍）整型碾壓養(yǎng)生。a、攤鋪與拌和：本工程采用路拌法：攤鋪力求均勻，中拖在拌和開始階段要反復檢查拌和深度是否留有“夾層”或切入下承層太深。 b、碾壓：a、 整型后，當混合料處于最佳含水量1%時，可進行碾壓。如表面水份不足，應適當灑水。b、 用12t以上三輪壓路機。直線段，由兩側路肩向路中心碾壓；平曲線段，由內(nèi)側路肩向外側路肩進行碾壓。碾壓時，后輪應重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩

23、端的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓一直進行到要求的密實度為止；同時表面無明顯輪跡，一般需碾壓67遍。壓路機的碾壓速度，頭兩遍以采用1.51.7km/h為宜，以后用22.5km/h。路面的兩側應多壓23遍。c、 碾壓過程中，石灰穩(wěn)定土的表面應始終保持濕潤，如表面水蒸發(fā)得快，應及時補灑少量的水。d、 碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應及時翻開重新拌和，或用其他方法處理，使其達到質(zhì)量要求。e、 在碾壓結束之前，用平地機再終平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合要求。終平應仔細進行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外，對于局部低洼之外，不再進行找補，留待下道工序時處理。f、 縱縫的

24、處理：石灰穩(wěn)定土層的施工應該盡可能避免縱向接縫，必須分兩幅施工時，縱縫必須垂直相接，不應斜接。d、養(yǎng)生：在養(yǎng)生期間應保持一定的濕度，養(yǎng)生期一般不少于7天，養(yǎng)生辦法可視具體情況采用灑水，在初期應禁止重型車通行，應封閉交通或限制車速不得超過30km/h。三、二灰碎石攤鋪碾壓a、施工控制二灰碎石混合料施工配合比與室內(nèi)配合比設計總是存在一定差別的，在二灰碎石混合料的拌制過程中，應盡可能與室內(nèi)設計相一致保證配合比的準確性，因此必須掌握下列要點：保證集料的最大粒徑的級配都符合要求，配料準確，必須時應先篩除原材料中不符合要求的顆粒；準確測定各材料的含水量，這是準確配料的基礎，只有準確測定出碎石、石灰、粉煤灰

25、已有含水量，才能準確計算出各自干重和應添加水量；根據(jù)集料和混合料自有含水量的變化，及時調(diào)整加水量。含水量要略大于最佳值，使混合料運到現(xiàn)場，攤鋪后碾壓時的含水量都能接近最佳值；在雨季施工采取措施保護石灰、粉煤灰免遭雨淋而形成灰團，或過分潮濕結塊，施工前及時備足防雨避水覆蓋材料； 拌制混合料的堆放時間不宜超過24h，宜在當天將拌制的混合料運送鋪筑現(xiàn)場，不應將拌制的混合料長時間堆放；攤鋪機攤鋪時應設專人消除粗細集料離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料窩或粗集料帶應該鏟除，并用新混合料填補，或補充細混合料并拌和均勻。二灰結石攤鋪結束后，先采用二輪壓路機來回粗碾壓一遍，再用振動壓路機來回碾壓一遍后用三輪壓路機細碾

26、壓，及時測量修整鏟高填低，經(jīng)過碾壓后灑水養(yǎng)護7天，全段封閉，嚴禁車輛通行，待達到下一道工序要求后進行下道工序施工。四、瀝青砼面攤鋪：a、清理基層。按照瀝青路面對基層的要求進行驗收。b、 攤鋪。熱拌瀝青混合料應采用機械攤鋪。攤鋪應盡量采用全路幅鋪筑，以避免出現(xiàn)縱向施工縫，也可采用兩臺以上攤鋪機成梯隊作業(yè)進行聯(lián)合攤鋪，相鄰兩副的攤鋪應有510cm左右的攤鋪重疊寬度。相鄰兩臺攤鋪機宜相距為1030cm，且不得造成前面攤鋪的混合料冷卻。攤鋪溫度應符合規(guī)定。施工中應注意對攤鋪溫度的控制。 用機械攤鋪的混合料，不應用人工反復修整。當出現(xiàn)構筑物接頭部位或攤鋪帶邊緣局部缺料，以及表面明顯不平整等現(xiàn)象時，可用人

27、工作面部找補或更換混合料。 壓實及成型。瀝青混合料的分層壓實厚度不得大于10cm。為達到最佳壓實結果，應選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟。碾壓程序分為：初壓、復壓和終壓三道工序。初壓的目的是整平和穩(wěn)定混合料，因此要注意壓實的平整性。常用68t雙輪壓路機或610t振動壓路機（關閉振動裝置）壓兩遍，初壓后檢查平整度、路拱，必要時予以修整。 復壓的目的是使混合料密實、穩(wěn)定、成型，混合料的密實程度取決于這一道工序，因此必須與初壓緊密銜接。一般采用不小于15t的重型輪胎壓路機碾壓46遍，直至穩(wěn)定和無明顯輪跡。 終壓的目的是消除輪跡，最后形成平整的壓實面，常用68t振動壓路機（關閉振動裝置）或雙輪壓路機

28、碾壓24遍。c、接縫處理。瀝青混合料路面的各種接縫（包括縱縫、橫縫）都必須緊密、平順。d、開放交通。熱拌瀝青混合料路面應待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度不高于50度（石油瀝青）或不高于45度（煤瀝青）后開放交通。需要提早開放交通時可灑水冷卻降低混合料溫度。施工注意事項：a、 壓路機在碾壓過程中，當有瀝青混合料粘輪現(xiàn)象時，可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉的水，嚴禁灑柴油； b、 對壓路機無法壓實的構造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路面邊緣等局部地區(qū)，應采用振動夯板壓實；對雨水井與各種檢查井的邊緣還應用人工夯錘、熱烙鐵補充壓實。c、 嚴格控制碾壓溫度，選擇合理的壓實速度與遍數(shù)，提高工作效率。七、

29、側平石工程施工：a、 放線與立模：按設計的道路邊線，加釘邊樁，直線部1015米，路口圓弧15米反復校核高程及曲線，以求圓順。根據(jù)路邊鋼釬上劃的紅標志，用聚絲線沿鋼釬走向固定，定出模板支立標高。模板表面涂上脫離劑（廢機油），再輔貼薄塑料薄膜，防止漏漿，以備拆模方便。校驗：本工程采用預制混凝土側平石，安砌前檢驗尺寸是否合格。安砌：立模后用c20現(xiàn)澆混凝土打底，面上鋪3cm的1：2水泥砂漿臥底，按放線位置安砌側平石，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（1cm），線條圓順、平直。安砌好混凝土側平石后，側平石背后立模澆筑圬邊混凝土。還土：側平石背后還土夯實，夯實寬度不少于50cm，厚度不小于1

30、5cm，密實度在85%以上。勾縫：先校核側平石位置高程，使其符合設計，且在路面完成后勾縫。濕法養(yǎng)護3天以上，防止碰撞。第二節(jié) 排水管線工程排水管道主要施工流程：1、 混凝土管施工：測量放樣管道基礎開挖基礎碎石墊層基礎砼澆筑安管護管窨井砌筑管道回填 2、 upvc雙壁波紋管施工 測量放樣管道基礎開挖基礎碎石墊層基礎砂墊層upvc管連接下管窨井砌筑閉水試驗(污水管道)管道砂回填至管外頂10cm回填土（灰土） 一、 管道線路測量定位：1、測量前先復核水準點，符合規(guī)范要求。2、在測量過程中，沿管道線路應設臨時水準點，水準點間距不大于100m并與原水準點相閉合。施工水準點應按順序編號。并測定相應高程。3

31、、若管道線路與地下原有構筑物交叉，必須在地面上用標志標明位置。4、定線測量過程應作好準確記錄，并標明全部水準點和連接線。5、根據(jù)圖紙和現(xiàn)場交底的控制點，進行管道和井位的復測，做好中心樁、方向樁固定井位樁的驗樁、拴點工作，測量高程閉合差要滿足規(guī)范要求。6、 施工過程中發(fā)現(xiàn)樁釘錯位或丟失應及時校正或補樁。二、 溝槽開挖：1、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，開挖溝槽以機械開挖人工配合的方式進行。管道槽底部的開挖寬度為：b=d1+2b1式中b管道槽底部的開槽寬度（mm）；d1管道結構的外緣寬度（mm）；b1管道一側的工作面寬度（mm）。管道一側的工作寬度（mm）序號管徑mm非金屬管道（mm）金屬管道（mm）1d50

32、04003002500d100050040031000d1500600600槽下有地下水時管道一側應加寬400mm。各種管徑的開挖寬度根據(jù)上式計算得出。2、按設計圖紙要求和測量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖尺寸，撒好灰線。3、采用機械挖槽時，應向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構筑物情況及施工技術、安全要求等，并應指定專人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關安全操作規(guī)程，并與測量人員配合，及時量測槽底高程和寬度及放坡，防止超挖及放陡坡。4、機械挖槽，應確保槽底土壤結構不被擾動和破壞，開挖時應在設計槽底高程以上保留20cm左右一層不挖，用人工清底（機挖人清）。5、人

33、工清挖槽時，應認真控制高程和寬度，并保護槽底土壤結構不受破壞。6、堆土邊緣至槽邊的距離應根據(jù)運輸工具而定。三、 排水管線工程：砂石基礎：溝槽開挖邊坡，施工可根據(jù)管道安裝條件及土質(zhì)情況自行調(diào)整?；靥钌笆A時，應根據(jù)砂石基礎的厚度分層回填、夯實，整平砂石后用平板振搗夯夯實，夯實的密度應達到95%以上，應保持砂石基礎的含水量。管道地基的原狀土層不得擾動，其地基承載力不應低于0.06mpa，否則應進行地基處理。（一）管道鋪設：（1） 管道鋪設前的準備工作1） 準備好施工機具、工具、吊運設備、鋼筋砼管、upvc管、o型橡膠圈等材料。2） 復核溝槽中心線和基礎標高。3） 清除承口內(nèi)表面和插口外表面的油污

34、、雜物。4） 按管徑選用相應的橡膠圈，并檢查橡膠圈外觀應無氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。5） 準備好潤滑劑，用刷子、布頭沿插口涂刷一遍，然后將橡膠圈平滑套入橡膠密封圈放置位置。（2） 安管順序：1） 從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊車系下第一節(jié)管，將管頭放在已彈好線的檢查井井墻內(nèi)壁處（承口放在來水方向，若是插口則放在出口口方向），按照井中測樁（既是中心樁又是高程樁）找好中心線及兩端高程后，才能松吊回臂。2） 繼續(xù)系穩(wěn)第二、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測后端中線和高程直到另一檢查井。帶承口的半節(jié)管排在檢查井的進水方向，帶插口的半節(jié)管排在檢查井的出水方向。3） 為準確控制管位，須在第一節(jié)管的兩端用支撐控

35、制并固定，并以此做為調(diào)節(jié)下一節(jié)管端頭中線位置及調(diào)整后的管頭固定方法。（3） 管節(jié)合攏采用兩只3t手扳葫蘆方法：手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接，另一端作為固定反力端，管節(jié)合攏時兩只手扳葫蘆應放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩，卡扣等固定于臨時方木，合攏時兩只手扳葫蘆應同步拉動，使管節(jié)合攏。（4） 管子承插就位，放松鋼絲繩時應進行下列檢查：復核管節(jié)的高程（標高）和中心線。高程有誤差時利用吊車系管點動找準。高時用特別小鏟除去砂層，低時塞入砂料并用小錘擊實。檢查承插口之間的間隙為9mm15mm。就位穩(wěn)好后，可用2組4個鍥形混凝土塊以90度支承角，置于管道兩側

36、底角處鍥緊，其縱向位置每組距離管端1/5處。（二）井底底板混凝土：井底底板混凝土澆筑前要對底板中心樁、高程線進行復核。采用平板振搗器振搗。用溜槽下混凝土時要避免骨料分離，要控制好混凝土的塌落度。澆筑完成后，及時采取保溫、養(yǎng)護措施。（三）井室砌筑工程：磚砌前必須對砌筑所用材料進行檢驗和試驗，合格后方可使用。砌磚前必須檢查基底的尺寸，高程及底板混凝土強度是否符合要求。砌圓井時應隨時掌握直徑尺寸，井室（筒）內(nèi)的踏步在安裝前刷防銹漆，砌筑時應注意踏步相互間尺寸，并用砂漿埋固。1） 與混凝土基礎相接的砌筑面應先清掃，并用水沖刷干凈。2） 砌磚前應根據(jù)所放井位線，撂底擺縫確定法砌筑。3） 砌井時，砂漿應滿

37、鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以1cm為標準。4） 砌墻如有抹面，應隨砌隨將擠出砂漿刮平，如為清水墻，應隨砌隨刮縫，其縫深1cm為宜，以便勾縫。（四）閉水試驗：雨污水主干管安裝完畢，還土之前應進行閉水試驗，試驗按給水排水管道施工及驗收規(guī)范（gb50268第10.3節(jié)方法進行，驗收標準按市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準執(zhí)行。具體做法如下：1）胸腔還砂全部完成后即可進行閉水試驗。2）閉水試驗的水位，應為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制小于2m（但不得小于0.5m時，其允許滲水量可按：水位小于2m的允許滲水量=h/2允許滲水量，h為上游管內(nèi)頂至試

38、驗水位的高度（單位為m）。3）閉水試驗應在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時后在進行。4）對滲水量的測量時間30min。 實測滲水量按下式計算q=w/tl。q實測滲水量（l/minm）w補水量（l）t觀測時間（min）l試驗段長度（m）允許滲水量d300，18m3/dkm、d400，20m3/dkm、d500，22m3/dkm、d600，24m3/dkm、d800，28m3/dkm。閉水試驗結束后管道回填40cm粗砂至管頂以上，并用平板夯實機械進行夯實，夯實度達到95%以上。四、 各種管線的土方回填：由于管線工程完成后即進行道路工程施工，所有回填質(zhì)量是把握整體工程質(zhì)量的關鍵，是施工的重點。管線結構

39、驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形式成流水作業(yè)。1、為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設土工試驗室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。2、回填土的含水量必須符合要求，當回填土的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填土的最佳含水量。3、為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應采用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行2次臺階形開挖，然后用6%灰土重新進行回填。4、管頂以上0.5m范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實厚度不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機配合壓路機進行回填。具體施工操作應嚴格按

40、操作規(guī)程進行。5、回填土高度至路床以下15cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。6、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。7、溝槽兩側須同時回填，且兩側高差不得超過30cm，管頂以上50cm范圍內(nèi)應特別注意夯實設備的選用，以防止對管道結構造成損壞。8、回填土每層虛鋪厚度為2025cm。回填土中不得有碎磚、石塊。9、分段回填時，相鄰段的接頭應呈階梯狀，且不得溜夯。10、胸腔土密實度為95%以上，管頂以上50cm范圍內(nèi)填土密實度為87%以上。11、每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。第五章 工程質(zhì)量管理第一節(jié) 質(zhì)

41、量目標工程質(zhì)量達到合格，力爭優(yōu)良。單位工程竣工驗收合格率達到100%。單位工程核驗合格率達到100%。工程確保無重大質(zhì)量事故發(fā)生。爭創(chuàng)市優(yōu)工程。第二節(jié) 質(zhì)量保證體系建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，并執(zhí)行項目質(zhì)量崗位制及工程質(zhì)量責任終身制。項目部設專職質(zhì)量檢查人員及測量、試驗人員，負責施工及施工過程中質(zhì)量檢查和試驗工作，施工專業(yè)隊設專職質(zhì)量員，協(xié)助專業(yè)隊長及施工員進行各工序的自檢及交接檢工作。第三節(jié) 質(zhì)量保證措施1、建立完善的質(zhì)量保證體系，強化質(zhì)量意識，樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的思想。2、本工程嚴格按項目法進行施工管理，將iso9001工作程序貫穿整個施工過程，認真貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，采取

42、切實有效的措施，不斷提高質(zhì)量管理水平，搞好質(zhì)量管理的基礎工作，保證質(zhì)量體系的有效運行。3、項目部根據(jù)質(zhì)量目標，編制創(chuàng)優(yōu)計劃，落實職責到人，有目的、有計劃地開展質(zhì)量評比活動，同時制定獎罰辦法，調(diào)動各級人員的積極性，從而使質(zhì)量目標得以實現(xiàn)。4、實行質(zhì)量崗位責任制，獎優(yōu)罰劣。各分項工程，各道工序，定人、定崗、定責。驗工計價，必須有質(zhì)檢人員簽字，建立定期質(zhì)量評比制度，獎優(yōu)罰劣。5、認真執(zhí)行三檢制度，加強重要結構、重要部位的質(zhì)量檢查，認真執(zhí)行工程項目監(jiān)理規(guī)定；施工工程中嚴格執(zhí)行質(zhì)量自檢，以抓好工序質(zhì)量，要做到每道工序未經(jīng)質(zhì)量部門檢驗、監(jiān)理工程師驗收不得進行下道工序，從而使分項、分部、單位工程和整個建設項

43、目的工程質(zhì)量得到保證。6、貫徹全面質(zhì)量管理，成立對重點工序、重點環(huán)節(jié)的領導小組，要經(jīng)常對進度，質(zhì)量情況進行分析、總結，各小組及質(zhì)控部門每月必須進行一次質(zhì)檢活動，分析質(zhì)量情況，總結經(jīng)驗教訓，每次活動必須詳細記錄，活動內(nèi)容要有措施，有預定目標。7、實行“樣板先行“，按規(guī)范要求每項工程開工前，首先安排試驗段，根據(jù)試驗結果制定切實有效的施工方案，指導全面施工。8、為保證采購的原材料、成品及半成品滿足工程質(zhì)量要求，嚴格審查供料方資質(zhì)，所有使用的材料必須符合設計要求，原材料及成品、半成品進入現(xiàn)場要提供合格證及相關試驗報告，對于進入現(xiàn)場的材料進行產(chǎn)品標識、狀態(tài)標識、并及時送往有相應資質(zhì)的試驗室做材料復試。主

44、要材料要經(jīng)監(jiān)理工程師確認后方可進場。9、施工中嚴格執(zhí)行持證上崗制度，項目經(jīng)理、技術負責人、施工員、質(zhì)檢人員、測量、試驗人員及特殊工種均要取得上崗證，嚴禁無證上崗。10、工程實行專業(yè)化施工，成立專業(yè)施工隊伍，并在施工前進行專業(yè)知識、技術操作的培訓。11、項目經(jīng)理部在現(xiàn)場設置測量隊，中心試驗室。測量隊負責測量復核的管理工作，對重要軸線、水準點進行復核檢驗和竣工測量；試驗室負責各種材料的進場檢驗及混凝土配合比提供和試塊的制作、養(yǎng)護、送檢等各種實驗工作。12、 施工質(zhì)量及管理重點：（1） 現(xiàn)場加工的構件以及委托構件廠加工的構件執(zhí)行首件驗收制度，要請監(jiān)理工程師進行首件驗收，合格后方可批量生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程

45、中隨時進行抽查，以確保構件產(chǎn)品質(zhì)量。（2） 現(xiàn)場制作混凝土及砂漿應嚴格執(zhí)行配合比申請制度，在制作現(xiàn)場應有足夠的計量設備，嚴格執(zhí)行計量標準，并由專業(yè)計量員負責監(jiān)督實施。（3） 砌體工程施工的砂漿配比要準確，灰漿飽滿、縫寬整齊均勻，抹面、勾縫無空鼓，砌筑牢固。（4） 施工中認真抓好測量工作的管理，組織測量人員使用先進的測量儀器，運用科學的測量手段，做好全線測量工作，嚴格控制軸線、標高的檢查工作，保證各項工程位置、高程準確，符合設計要求。對已完工的管線及時做好竣工測量。（5） 工程施工中做好原始記錄，材料試驗及見證試驗及工序自檢等質(zhì)量保證資料?？⒐ず?，向招標單位和城建檔案館提交真實完整的竣工資料。（

46、6） 各項施工記錄，必須及時、準確、真實、認真填寫，嚴禁弄虛作假。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時向有關部門反映，不得隱瞞不報或擅自處理，并由技術負責人制定相應的糾正措施，并監(jiān)督施工人員實施。（7） 認真做好技術交底工作，并切實起到指導施工的目的，并根據(jù)相關工序的關鍵項目制定預防措施，以避免質(zhì)量問題的出現(xiàn)。第四節(jié) 試驗、檢驗及資料1、重點試驗內(nèi)容：（1） 原材料使用前的檢測試驗：重點加強水泥、砂、石、鋼筋、磚、白灰、石灰粉煤灰混合料砂礫的試驗。（2） 施工試驗：重點為混凝土、砂漿試塊制作及強度試驗，土壤、路面結構層壓實度試驗，磚的抽檢試驗等。（3） 使用功能試驗：污水管道閉水試驗、道路彎沉及壓實度的試驗。2

47、、試驗措施：（1） 根據(jù)工程特點及地下管線、路床、路面進度，做好試驗計劃準備工作。（2） 按施工規(guī)范規(guī)定，對原材料及時取樣，及時送檢，根據(jù)使用部位，按批量取樣，并督促有關人員索取合格證。（3） 按規(guī)定對回填分層、分步取樣做壓實度試驗。（4） 對工作要認真負責，試驗、取樣和制作要真實、具有代表性，填寫的資料要清楚齊全。（5） 每天做好試驗日記，將每天的試驗取樣進行分析，試驗取樣項目填寫清楚，編好號。（6） 及時回收試驗資料交給技術部資料員，做好交接記錄。（7） 分段做好混凝土強度的統(tǒng)計，對混凝土強度進行分析，試驗上出現(xiàn)問題時，要及時向技術主管及有關領導匯報，然后進行原因分析，對整個工程的試驗及材

48、料、結構質(zhì)量情況，用數(shù)據(jù)進行評定說明。3、資料設計：（1） 開竣工手續(xù)：地質(zhì)勘探報告（設計單位提供），施工許可證、開工許可證。（由建設單位提供）（2） 施工組織設計：各單位工程施工方案，內(nèi)容齊全，能指導施工，措施可行。其審批表簽字、蓋章逐級上報審批。（3） 技術交底記錄：各單位工程按工序切實地進行交底。（4） 原材料與構、配件檢驗記錄：所用水泥、白灰、石灰粉煤灰砂礫、瀝青混凝土、砂子、石子、頁巖磚、各種管材、井蓋、雨水媲子、各種預制構件和合格證、認證書、試驗單必須齊全。（5） 施工試驗記錄：水泥、砂子、石子、頁巖磚等原材料的試驗單；混凝土、砂漿的配比單；混凝土試塊強度統(tǒng)計評定表及混凝土抗壓強度

49、試驗報告；石灰粉煤灰砂礫混合料的含灰量、含水量、無側限抗壓強度試驗單。（6） 瀝青混凝土有瀝青混合料廠提供的標準密度資料、瀝青混凝土壓實度記錄、瀝青混凝土攤鋪測溫記錄。（7） 各種施工記錄：施工日志、混凝土開盤鑒定及混凝土澆注申請、混凝土澆注記錄、混凝土測溫記錄。（8） 測量復核記錄：測量復核記錄、工程測量定位單、管道軸線、現(xiàn)場水準點的測量復核原始記錄、基礎尺寸線、槽底標高、施工測量成果資料、交接樁資料。（9） 施工預檢記錄：模板預檢單。（10） 工程質(zhì)量評定、工序質(zhì)量評定、工程部位評定、單位工程評定、使用功能試驗記錄。（11） 閉水試驗，路面平整測試、路面彎沉試驗記錄。（12） 施工圖紙手續(xù)

50、齊全，全套施工技術資料組卷（按各單位工程要求組卷，正確、齊全）。第六章 安全保證措施第一節(jié) 安全保證體系1、 施工現(xiàn)場以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責任者，要成立以項目經(jīng)理為主有施工員、安全員、班組長等參加的安全生產(chǎn)保證的組織機構，并組成安全管理網(wǎng)絡。2、 建立項目部領導參加的，包括施工員、安全員在內(nèi)的輪流值班制度，檢查監(jiān)督現(xiàn)場及班組安全制度的貫徹執(zhí)行，并做好安全值日記錄。3、 建立健全安全生產(chǎn)責任制，安全技術交底，安全宣傳教育，安全檢查，安全設施驗收和事故報告等管理制度。第二節(jié) 施工安全措施1、 在施工中必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格貫徹執(zhí)行各項安全組織措施和技術措施，切實做到管生產(chǎn)

51、的同時管安全，保障職工的安全和施工機械設備不受損害，全面有效地實行安全生產(chǎn)。2、 參加施工的各工種人員，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽及安全保護用品，施工前進行安全技術教育，強化職工安全意識，熟悉掌握本工種的安全技術操作規(guī)程。在操作中要堅守崗位，嚴禁酒后操作。3、 施工現(xiàn)場設機械交通管理員，維護交通安全。4、 吊裝作業(yè)派專人統(tǒng)一指揮，起重工要掌握作業(yè)操作安全規(guī)程，作業(yè)中遇有特殊情況，將重物落至地面，不得停在空中。5、 各種管線檢查井，在井筒砌筑完畢加蓋井蓋后，再拆除四周圍擋，防止有人掉入。6、 施工開槽作業(yè)必須設專人負責。在開槽作業(yè)之前，必須探明地下管線位置、埋深，并在地面上作明顯標志，管線周圍2

52、m范圍內(nèi)嚴禁機械作業(yè)。7、 電工、焊工、起重工和各種機動車司機，必須經(jīng)過專門訓練，持證上崗。8、 正確使用個人防護用品和落實安全保護措施，進入現(xiàn)場要戴好安全帽，服裝整潔。9、 施工現(xiàn)場的防護設施，安全標志和警告牌，不得擅自拆動。10、 夜間施工作業(yè)地，必須有足夠的照明條件，溝槽部位設防護欄及紅色警示燈。11、 施工現(xiàn)場嚴禁焚燒垃圾，嚴禁明火作業(yè)，電氣焊等作業(yè)區(qū)域內(nèi)，不得有易燃易爆物品，電氣線路的敷設要符合有關規(guī)定。12、 溝槽施工，應經(jīng)常檢查槽邦土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位，采用的施工機具的等情況，確定堆放材料和施工機械距坑邊距離。往坑槽運

53、材料，應用信號聯(lián)系。13、 溝槽開挖前要根據(jù)土質(zhì)情況、槽深、水位、工期合理放坡，在放坡有困難時要有牢靠的支撐措施。14、 按施工平面圖要求布置堆放各種材料、設備、材料必須碼放整齊，管材堆放高度應符合規(guī)定要求。第三節(jié) 機電設備安全防護措施1、 機械和用電設備，工作前必須認真檢查，確認完好后，方準施工。2、 土方開挖前，要聯(lián)系有關部門認真檢查地下管線障礙物的位置和深度，并用人工挖掘出確切位置。機械開挖到此處時，需留有一定的安全距離，并采用人工挖槽，嚴禁機械開挖。在開挖前注意和業(yè)主辦理好地下管線障礙物準許動工手續(xù)和保護措施。3、 機械施工時回轉(zhuǎn)半徑下方嚴禁站人和施工操作。4、 電氣設備和線路必須絕緣

54、良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動工具必須按規(guī)定接地接零，并安裝單一行程開關和漏電保護裝置，遇有臨時停電或停工休息時必須拉閘加鎖。5、 受壓容器應有安全閥、壓力 ，并避免暴曬、碰撞。氧氣瓶嚴防污染油脂，乙炔氣瓶必須有防止回火的安全裝置。6、 手持電動工具要用五線制電纜，戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，各種漏電保護裝置齊全。在施工時防止電纜線纏繞到用電設備和其它不安全的物體上。7、 焊接機械應放置在防雨及通風良好的地方，焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品。交流弧焊機變壓器的一次線不應大于5m，進線處設防護罩，二次線不宜大于30cm。8、 攪拌機應搭設防砸、防雨操作棚，并使攪拌機固定，不得用輪胎代替支撐，移動時必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩應齊全完好，使用安全可靠。攪拌機停止使用而升起料斗時，必須掛好上料斗的保險鏈。維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源，設專人監(jiān)護。9、 機動翻斗車時速不超過5公里，方向機構、制動器、燈光等應靈敏有效，行車中嚴禁搭乘人員。往槽、坑、溝卸料時，應保持安全距離并在槽邊設擋墩。10、 蛙式打夯機必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。操作手柄應采取絕緣措施。打夯機用后切斷電源，嚴禁在打夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。11、 圓鋸的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩，并應設置保險擋、