絲印工序培訓(xùn)教材

1、u絲印工序培訓(xùn)教材修訂日期修訂單號(hào)修訂內(nèi)容摘要頁次版次修訂審核批準(zhǔn)2011/03/30/系統(tǒng)文件新制定4a/0/更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：好好學(xué)習(xí)社區(qū)批準(zhǔn)：審核：編制：絲印工序培訓(xùn)教材絲印工藝大致分為：烘烤、印刷兩大部分，構(gòu)成絲印工序。絲印室為無塵車間。環(huán)境要求：溫度 205 相對(duì)濕度 60%15%。第一章 培訓(xùn)程序1.0目的： 對(duì)生產(chǎn)部員工的培訓(xùn)內(nèi)容及培訓(xùn)程序作出具體規(guī)定，以確保對(duì)所從事生產(chǎn)的工作人員都在上崗前接受適當(dāng)培訓(xùn)，并達(dá)到要求。2.0范圍：典邦公司生產(chǎn)部所有員工（不含管理人員，但包括組長）。3.0內(nèi)容：3.1新進(jìn)公司員工的培訓(xùn)。 3.1.1 培訓(xùn)內(nèi)容

2、：a、公司簡介、員工手冊及廠紀(jì)廠規(guī)（人事部負(fù)責(zé)）；b、安全教育（生產(chǎn)部負(fù)責(zé)）；c、產(chǎn)品簡介及工藝流程（班長負(fù)責(zé)）；d、崗位要求及操作規(guī)程（各工序自備教材，班長、組長負(fù)責(zé)）。3.1.2 培訓(xùn)過程及考核方式： 新員工第一天由人事部培訓(xùn)3.1.1中a項(xiàng)，之后進(jìn)行b、c、d項(xiàng)培訓(xùn)崗位實(shí)際操作，培訓(xùn)結(jié)束即進(jìn)行考核（分為理論考核/操作考核），理論考核為筆試，操作考核為現(xiàn)場操作。對(duì)于考試合格者，發(fā)出上崗合格證，人事部記錄備案，考試不合格者，部門提供相關(guān)資料將此員工退回人事部處理。上崗證經(jīng)過塑，置于員工工作的工位處。3.1.3 新員工上崗前不滿1個(gè)月，不允許調(diào)換崗位、工序。特殊情況，需報(bào)部門主管級(jí)以上人員批準(zhǔn)

3、方可，但也需接受新崗位前培訓(xùn)。3.2 在崗員工培訓(xùn)： 3.2.1培訓(xùn)內(nèi)容：a、培訓(xùn)內(nèi)容：新產(chǎn)品工藝培訓(xùn)； b、新設(shè)備使用培訓(xùn)；c、崗位要求及操作規(guī)程；d、其它培訓(xùn)（現(xiàn)場管理、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)等培訓(xùn)）； 3.2.2 培訓(xùn)過程： 以上培訓(xùn)需由班長先作出培訓(xùn)計(jì)劃（按上述培訓(xùn)內(nèi)容），必要時(shí)組織并聯(lián)絡(luò)其它部門相關(guān)人員進(jìn)行。 3.2.3 考核方式： 所有培訓(xùn)（有培訓(xùn)計(jì)劃）均需進(jìn)行考核，考試分理論及操作（理論為筆試、操作為現(xiàn)場考核），由培訓(xùn)者統(tǒng)一出試題，對(duì)培訓(xùn)不合格者再進(jìn)行培訓(xùn)。對(duì)連續(xù)二次培訓(xùn)不合格者作停薪、停職培訓(xùn)，并取消上崗資格。 3.3 轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)： 所有員工在換崗位、工序、晉升/降級(jí)的或離開工序崗位超過3個(gè)月

4、，均被視為該工序新員工，此等員工均需在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)通過新工序上崗前的相關(guān)要求培訓(xùn)。附錄：上崗證第二章 工藝簡介第一節(jié) 烘烤 1.0目的：1.1預(yù)烘是將待絲印的綠油板（感光油）即在覆蓋膜上印綠油的產(chǎn)品的水份烘干以保證印刷時(shí)油墨能有效的與產(chǎn)品附著。1.2烘烤是將已印刷在產(chǎn)品上的油墨烘干（蒸發(fā)溶劑）以滿足產(chǎn)品周轉(zhuǎn)、后工序生產(chǎn)作業(yè)及油墨與產(chǎn)品附著力的要求。2.0 物料與設(shè)備2.1設(shè)備： 烘箱（定做）、千層架；2.2物料：無硅手指套、離型膜。3.0 工藝流程 接收產(chǎn)品 擺放產(chǎn)品 烘烤 產(chǎn)品冷卻 4.0 名詞解釋擺放產(chǎn)品將待絲印的產(chǎn)品一片一片平鋪于千層架上以便于烘烤；烘 烤將產(chǎn)品或油墨烘干以滿足后工序作業(yè)

5、的需要。第二節(jié) 印 刷1.0 作業(yè)目的：在產(chǎn)品的表面印刷油墨使其滿足某些特殊的要求，根據(jù)油墨種類的不同起抗蝕刻、抗電鍍、阻焊保護(hù)線路或字符標(biāo)記作用。2.0 物料與設(shè)備2.1設(shè)備：網(wǎng)印機(jī)（at-800h）、uv干燥機(jī)（5kw）、油墨攪拌機(jī)、千層架 、冰箱（50升）、天平。 2.2物料：無硅手指套、離型膜、酒精、無塵紙、洗網(wǎng)指等；3.0 工藝流程調(diào)制油墨 裝網(wǎng)板 印刷 產(chǎn)品放到千層架（待烘）4.0 名詞解釋調(diào)制油墨通過油墨攪拌機(jī)調(diào)制出滿足工藝要求的油墨；裝 網(wǎng) 板將待印產(chǎn)品所需的網(wǎng)屏按要求裝入印機(jī)的網(wǎng)板夾框內(nèi)；印 刷將產(chǎn)品印上工藝要求的油墨。第三章 操作規(guī)范 本章主要講述如何操作才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)

6、品，防止品質(zhì)異常的發(fā)生從而達(dá)到滿足客戶的要求，并把現(xiàn)場作業(yè)動(dòng)作統(tǒng)一。所有員工都必須遵守。 第一節(jié) 烘烤一、作業(yè)目的防止產(chǎn)品因未烘干或烘過度造成油墨附著力不夠、打折等；二、 準(zhǔn)備作業(yè) 2.1檢查電源線有無老化、破損，其它配件是否缺損；2.2檢查風(fēng)機(jī)工作是否正常，排風(fēng)和進(jìn)風(fēng)口是否準(zhǔn)確；2.3檢查溫度顯示器是否正常，加溫及溫度調(diào)節(jié)是否正常；2.4雙手戴手指套（10個(gè)手指）將待烘的產(chǎn)品一片一片平鋪于千層架上（最上面5層和最下面10層嚴(yán)禁擺放產(chǎn)品），不允許重疊。三、 烘烤操作方法3.1打開控制柜電源總開關(guān)；3.2打開運(yùn)風(fēng)開關(guān)；3.3調(diào)節(jié)溫控器至所需的設(shè)定溫度；3.4推入產(chǎn)品，關(guān)閉烘箱門；3.5打開電熱開

7、關(guān)，設(shè)定加熱時(shí)間并打開時(shí)間掣；3.6當(dāng)烘烤完畢后，先關(guān)閉電熱開關(guān)立即將產(chǎn)品從烘箱中拿出；3.7關(guān)機(jī) 先關(guān)閉電熱開關(guān)，10分鐘后再關(guān)閉運(yùn)風(fēng)開關(guān)和總電源。 第二節(jié) 印 刷一、作業(yè)目的利用絲印機(jī)將油墨按工藝所要求印刷到產(chǎn)品上。二、 準(zhǔn)備作業(yè) 2.1檢查電源線有無老化、破損，其它配件是否缺損； 2.2檢查氣壓管是否漏氣，氣壓指示是否正常；2.3檢查潤滑油杯油位是否正常，循環(huán)油杯油位是否正常、有無漏油； 2.4 檢查印刷刀和覆墨刀的氣壓是否正常； 2.5檢查印刷臺(tái)面是否干凈，真空吸板效果是否正常； 2.6檢查印刷臺(tái)面是否清潔； 2.7檢查自動(dòng)抬板是否平穩(wěn)。三、印刷操作方法3.1配制油墨3.1.1按作業(yè)指

8、示流轉(zhuǎn)卡規(guī)定領(lǐng)取相應(yīng)的油墨；3.1.2按工程要求的重量比將油墨主劑和固化劑置于一洗凈的干燥的油墨罐中，在罐身上貼好標(biāo)簽并注明油墨型號(hào)、配制的具體世間和配制人。3.1.4將按比例配制的油墨置于攪拌機(jī)上攪拌。調(diào)節(jié)攪拌漿高度和位置然后攪拌油墨，參數(shù)為：速度 40-80、時(shí)間 10-20min；3.2按作業(yè)指示流轉(zhuǎn)卡規(guī)定領(lǐng)取相應(yīng)的網(wǎng)屏；3.3開機(jī) 打開總電源，打開氣源，啟動(dòng)液壓馬達(dá)，用“手動(dòng)檔”。調(diào)節(jié)網(wǎng)屏與產(chǎn)品的高度。將網(wǎng)屏裝入網(wǎng)版夾框內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢?，擰緊螺絲鎖定。調(diào)節(jié)網(wǎng)屏與臺(tái)面的高度在4-8mm（尼龍網(wǎng)）3.4用定位片調(diào)節(jié)產(chǎn)品與網(wǎng)屏的定位；3.5安裝印刷刀、覆墨刀。3.5.1檢查刮膠刃角，須平直無缺口

9、，不能被磨圓；3.5.2選擇合適的印刷刀和回墨刀，刀的長度比待印刷區(qū)域?qū)?-15cm；3.5.3調(diào)節(jié)印刷刀的壓力在3.5-4.5kg/cm2,回墨刀的壓力在3-3.5kg/cm2;3.5.4調(diào)節(jié)印刷刀及回墨刀的高度。當(dāng)?shù)锻瓿上陆禃r(shí)，印刷刀壓迫網(wǎng)應(yīng)使網(wǎng)下降1-3mm,回墨刀壓迫網(wǎng)使網(wǎng)下降0.5-1mm。3.5.5調(diào)節(jié)印刷刀及回墨刀的速度：印刷刀 1-6檔、回墨刀 5-8檔；3.5.6調(diào)節(jié)印刷刀及回墨刀的行程 印刷刀及回墨刀的行程須覆蓋到整個(gè)待印區(qū)域；3.5.7調(diào)節(jié)刮刀的角度在15-30度以內(nèi)3.6印刷首板；3.6.1用酒精或丙酮清潔工作臺(tái)面，用防白水清潔網(wǎng)屏；3.6.2將油墨均勻的倒在覆墨刀的前

10、部；3.6.3選擇半自動(dòng)動(dòng)作；3.6.4在絲印平臺(tái)上墊新聞紙（印膠時(shí)放離型膜）試印，看印刷效果，結(jié)果ok則試印首張產(chǎn)品（簡稱首板），觀察是否印偏、漏印、色差、重影等，若有以上不良則須調(diào)整印刷條件直至合格。然后將首板送ipqc處檢驗(yàn)。3.7首板檢驗(yàn)合格后就可以正常連續(xù)生產(chǎn)（用半自動(dòng)檔），印好的產(chǎn)品整齊的放置于千層架上（最上面5層和最下面10層嚴(yán)禁擺放產(chǎn)品），不允許重疊，員工每隔5pnl板須自檢一次。正式作業(yè)時(shí)不能隨意改變印刷參數(shù)，如遇緊急情況或故障須立即按下工作臺(tái)面前方的紅色押板，查清故障，待排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。整lot產(chǎn)品作業(yè)完成后立即填寫生產(chǎn)操作記錄、在lot卡上簽名后將產(chǎn)品轉(zhuǎn)給ipqc

11、。3.8清理 全部作業(yè)完畢，立即取下印刷刀和覆墨刀及網(wǎng)屏進(jìn)行清洗，并清潔工作臺(tái)，覆墨刀、網(wǎng)屏用防白水清洗干凈；3.9關(guān)機(jī) 關(guān)閉電源和進(jìn)氣閥門。第三節(jié) 清潔及保養(yǎng)一、貨架、排風(fēng)口、空調(diào)、絲印機(jī)、千層架、烘箱每班清潔一次；二、車間地面每4小時(shí)用粘塵紙、濕抹布清潔一次；三、排風(fēng)口、空調(diào)、絲印機(jī)每兩周保養(yǎng)一次，烘箱每月保養(yǎng)一次；烘箱、千層架每班清潔一次；第四章 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié) 絲印工序常見不良及判定標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容缺陷描述檢驗(yàn)工具判定標(biāo)準(zhǔn)1偏 位油墨覆蓋位置發(fā)生偏移目視/帶刻度目鏡偏位在公差范圍內(nèi)ok，否則ng。2滲油焊盤四周和手指根部有油墨覆蓋現(xiàn)象目視/帶刻度目鏡1、焊盤滲油寬度0.2mm,滲油面積

12、10%焊盤面積且無破盤ok。 2、手指根部滲油長度0.2mm ok。3異物油墨與fpc之間夾有雜物目視1、無異物ok；2、未跨兩根導(dǎo)線的非導(dǎo)電性無色異物ok；3、目視可見的黑色異物不允許。4漏印需印油墨的位置未被油墨完全覆蓋目視1、無漏印ok；2、目視可見漏印ng；3、啞光油墨不透光ok， 透光ng；5重影因多次印刷或蛹墨原因而致使印刷圖形不吻合目視1、輕微ok；2、明顯的ng。6字符殘缺/模糊/錯(cuò)漏所印的字符殘缺、不清楚或錯(cuò)印、漏印目視ng7油墨用錯(cuò)所使用的油墨類型（牌號(hào)）顏色與要求不符目視ng8油墨上焊盤/入孔油墨遮蓋了焊盤或孔影響導(dǎo)電性或焊接型目視1、油墨上焊盤入孔ng；2、油墨與焊盤（

13、或文字）與焊盤相切ok。9油墨脫落/裂紋/分層（氣泡）油墨表面出現(xiàn)裂紋，油墨與fpc表面結(jié)合不良，出現(xiàn)脫落或分層現(xiàn)象3m測試膠帶/10x顯微鏡1、目視可見的油墨脫落ng；2、10x顯微鏡下明顯可見的油墨裂紋和分層現(xiàn)象ng10波紋/皺紋/皺褶油墨覆蓋fpc表面不均勻，局部出現(xiàn)油墨堆積的現(xiàn)象。目視ng11擦花/劃傷油墨受外力的作用表面出現(xiàn)損傷的現(xiàn)象目視ng12色差油墨經(jīng)過固化后出現(xiàn)顏色差異目視ng第二節(jié) 絲印工序常規(guī)質(zhì)量控制指標(biāo)1、 常規(guī)產(chǎn)品良品率指標(biāo)：99.3%。0.5%不良率0.7%為改善、不良率0.7%為停工；2、 1289產(chǎn)品良品率指標(biāo)為：96%。3%不良率4%為改善、不良率4%為停工；第

14、五章 其他第一節(jié) 報(bào) 表為了對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)發(fā)生異常或設(shè)備故障時(shí)的一種追溯，故在生產(chǎn)作業(yè)過程中很多數(shù)據(jù)都需要記錄，所以要填寫相關(guān)的報(bào)表，對(duì)作報(bào)表有如下的要求：1.1.報(bào)表的書寫要求：a) 嚴(yán)禁用紅色墨液的筆、鉛筆進(jìn)行書寫；b) 字跡要清楚，字體要工整；c) 報(bào)表的書面不得有涂改（包括修正液在內(nèi)）d) 若因種種原因非修改的地方，用“”劃掉不要的內(nèi)容，然后簽上修改者的姓名、修改時(shí)間日期；1.2.報(bào)表的內(nèi)容要求：a) 報(bào)表的內(nèi)容一定要真實(shí)、準(zhǔn)確的反映出報(bào)表的填寫的最終目的（例如：各種操作記錄表、清潔保養(yǎng)記錄表、品質(zhì)日?qǐng)?bào)表、油墨調(diào)配記錄表、日計(jì)劃完成狀況表、設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng)記錄等）。b) 報(bào)表的時(shí)效性，在規(guī)定的

15、時(shí)間段內(nèi)必須完成，否則就失去它的意義；c) 報(bào)表數(shù)據(jù)的可靠性，著性要求特別嚴(yán)格（此規(guī)定主要是針對(duì)a.實(shí)驗(yàn)單、b.各種油墨的保質(zhì)期限、c.消防器材的點(diǎn)檢保養(yǎng)期等）；d) 數(shù)據(jù)性的報(bào)表一般要一個(gè)以上的人進(jìn)行審核；1.3.報(bào)表的存放期a) 普通的報(bào)表一般要存放三六個(gè)月；b) 目前我司的報(bào)表存放要求一年；c) 特殊的報(bào)表（如品質(zhì)報(bào)表、財(cái)務(wù)帳單等）存放期根據(jù)自己的需要而定；1.4報(bào)表的名稱: 工程作業(yè)日?qǐng)?bào)（dbf-po-001）、網(wǎng)屏點(diǎn)檢記錄（dbf-et-018） 網(wǎng)印機(jī) 日常點(diǎn)檢表（dbf-md010）、潔凈間機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢表 絲印工序操作記錄、烘箱烘烤記錄、（ ）工序生產(chǎn)交接記錄（dbf-p0-

16、006） 第二節(jié) 注意事項(xiàng)1、 所有的操作員上崗前必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗；2、 接收產(chǎn)品須按作業(yè)指示流轉(zhuǎn)卡中的各項(xiàng)目（特別注意周轉(zhuǎn)盒的編號(hào)、壓折痕、產(chǎn)品號(hào)及l(fā)ot號(hào)等）進(jìn)行嚴(yán)格核對(duì)，合格的產(chǎn)品整齊的放到貨架上，周轉(zhuǎn)盒有編號(hào)的一面朝外擺放。并按要求填寫好產(chǎn)品交接記錄；若發(fā)現(xiàn)lot卡記錄與實(shí)際產(chǎn)品有誤的產(chǎn)品一律拒收退回上工序。裝有產(chǎn)品的盒子疊放不能超過三層，轉(zhuǎn)出的產(chǎn)品不能超過2lot/次；3、 嚴(yán)禁用手直接接觸產(chǎn)品，移轉(zhuǎn)產(chǎn)品時(shí)必須戴手指套或手套（防止污染產(chǎn)品）；4、工必須嚴(yán)格服從組長和班長的管理及工作安排；在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常情況，員工要及時(shí)向組長、班長反映。經(jīng)過處理后方可繼續(xù)生產(chǎn)；5

17、、 人員進(jìn)入絲印室都必須遵守凈化室管理規(guī)定，按要求穿好防塵服、戴好防塵帽、口罩經(jīng)風(fēng)淋室風(fēng)淋后方可進(jìn)入！（防止灰塵、異物進(jìn)入絲印室造成產(chǎn)品不良）；6、 工必須嚴(yán)格服從組長和班長的管理及工作安排；7、 膠必須由熟練的專人操作，宜選擇離通風(fēng)口或空調(diào)的送風(fēng)口較遠(yuǎn)的絲印機(jī)印刷以降低膠液中的溶劑的揮發(fā)速度；8、 烤前先將烘箱的溫度升到要求值之后再將待烘產(chǎn)品推入烘箱，待溫度再次達(dá)到要求值后開始計(jì)時(shí)；9、 日上班前按要求搞好設(shè)備的點(diǎn)檢保養(yǎng)并填寫設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢表；10、 日按要求做好凈化室的清潔保養(yǎng)工作并填寫好相關(guān)記錄。1.1.第三節(jié) 工作運(yùn)作程序1. 0工作關(guān)系：典邦公司生產(chǎn)部的組織結(jié)構(gòu)如下： 主 管副主管班長 班長 班長 班長 班長 班長 班長組長 組長 組長 組長組長 組長 組長 組長 組長 組長 組長 組長 組長 組長 員工員工員工 員工員工 員工 員工 員工 員工 員工