施塔德電梯公司焊接作業(yè)指導(dǎo)書(DOC 31頁)

1、江蘇施塔德電梯有限公司工作文件焊接作業(yè)指導(dǎo)書 qw/std75.03-01第1頁 共3 頁200 年 月 日 發(fā)布（第a版）持有者代號(hào): 實(shí) 施日 期更改序號(hào)文件更改通知單號(hào)實(shí) 施日 期更改序號(hào)文件更改通知單號(hào)00批準(zhǔn)： 審核： 編制：年 月 日 年 月 日 年 月 日版本序號(hào)a本頁更改序號(hào)00第2頁共3頁工作文件編號(hào)qw/std75.03-01工作文件名稱焊接作業(yè)指導(dǎo)書1目的與適用范圍 確保焊接作業(yè)工作的符合性。 適用于生產(chǎn)制造中焊接工序的操作指導(dǎo)。2引用文件 不需用。3術(shù)語和定義 不需用。4職責(zé)焊工必須持有國家相關(guān)部門頒發(fā)的操作證，并持證上崗。5內(nèi)容5.1焊條的管理5.1.1凡焊條從倉庫領(lǐng)

2、出后，在生產(chǎn)使用過程中一定要正確存放和管理，將不同規(guī)格的焊條分別標(biāo)識(shí)，并保持通風(fēng)、干燥。潮濕焊條一定要通過晾曬后使用。5.2焊前準(zhǔn)備5.2.1調(diào)試焊機(jī)：接通電源、水和氣源，檢查焊機(jī)各部分有無異常情況（如漏水、漏氣、異常聲響和震動(dòng)等現(xiàn)象），儀表刻度指示應(yīng)正確，機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5.2.2工件焊接面應(yīng)清理干凈，清除臟物、雜質(zhì)及毛刺。5.2.3依據(jù)工件焊接要求，選擇合適的焊接方法并調(diào)整設(shè)備的電極、電流大小，選擇焊條種類及規(guī)格，附表：版本序號(hào)a本頁更改序號(hào)00第2頁共3頁工作文件編號(hào)qw/std75.03-01工作文件名稱焊接作業(yè)指導(dǎo)書焊接方式焊條直徑電流板厚mm手工電弧焊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊2.53.20

3、.81.01.2-350a-70a70a-90a20a-30a30a-50a3.5-570a-90a90a-130a30a-60a50a-80a6-1090a-120a130a-160a70a-110a80a-120a5.3焊接5.3.1用點(diǎn)焊固定工件，再次復(fù)核尺寸。有焊接工裝的部件，采用工裝夾具定位。5.3.2焊接過程中，焊條應(yīng)均勻送入溶池中，并沿焊縫方向勻速移動(dòng)，以保證焊接質(zhì)量及焊縫美觀。5.3.3點(diǎn)焊時(shí)，從工件中央向兩端或從一端向另一端焊接，不允許從兩端向中央焊，避免焊后應(yīng)力造成工件變形。5.3.4焊接加工應(yīng)用分段焊接，每段焊縫長(zhǎng)度不超過50mm，以減少熱應(yīng)力變形。5.3.5焊后及時(shí)清理

4、焊渣，保持焊接面及焊縫周圍外觀整潔。認(rèn)真檢查焊接及焊縫。5.4焊縫質(zhì)量要求5.4.1焊縫外觀光滑、均勻，接焊處過渡平滑。5.4.2焊縫表面不允許有咬邊、裂紋，焊穿及未填實(shí)現(xiàn)象。5.4.3焊縫不允許存在夾渣現(xiàn)象。5.4.4焊縫中不允許有密集的氣孔。5.5按圖紙要求，需打磨的焊縫，用磨光機(jī)打磨平整光滑。6使用表格不需用。江蘇施塔德電梯有限公司工作文件噴漆作業(yè)指導(dǎo)書 qw/std75.03-02第1頁 共3頁200 年 月 日 發(fā)布（第a版）持有者代號(hào): 實(shí) 施日 期更改序號(hào)文件更改通知單號(hào)實(shí) 施日 期更改序號(hào)文件更改通知單號(hào)00批準(zhǔn)： 審核： 編制：年 月 日 年 月 日 年 月 日版本序號(hào)a本頁

5、更改序號(hào)00第2頁共3頁工作文件編號(hào)qw/std75.03-02工作文件名稱噴漆作業(yè)指導(dǎo)書1目的與適用范圍 確保油漆加工質(zhì)量滿足產(chǎn)品要求。 適用于生產(chǎn)制造過程中油漆作業(yè)。2引用文件 不需用。3術(shù)語和定義 不需用。4內(nèi)容4.1油漆作業(yè)嚴(yán)格按照工藝要求運(yùn)作。4.2油漆作業(yè)流程遵循如下規(guī)程：清洗、（磷化）噴底漆 刮膩?zhàn)哟蚰ィ⊕伖猓﹪姷谝幻嫫釃姵尚兔嫫?.3油漆作業(yè)要求（以硝基漆為例）4.3.1加工表面必須清洗干凈，不允許留有油漬、灰塵、銹蝕點(diǎn)、焊疤、毛刺等。4.3.2底漆噴涂均勻、完整、無露底和流痕。4.3.3刮膩?zhàn)討?yīng)在基層油膜干后實(shí)施。4.3.4打磨（拋光）應(yīng)在膩?zhàn)痈珊筮M(jìn)行，打磨（拋光）后用布去除

6、灰塵，打磨表面應(yīng)平滑，無凸凹缺陷。4.4 噴涂涂方法4.4.1縱行雙重噴涂法和橫、豎交替噴涂法。4.4.1.1調(diào)漆：噴底漆時(shí)，用稀釋劑將底漆調(diào)稀至粘度（涂-4粘度計(jì)）為20-25秒；面漆時(shí)，調(diào)稀釋劑粘度為18-22秒。4.4.1.2縱行雙重噴涂法：即后一次噴涂的漆流壓在前一次已噴涂的漆膜面積的一半，采用這種方法，噴涂一次即等于兩次，實(shí)用于噴涂大面積的水平面積豎直面。版本序號(hào)a本頁更改序號(hào)00第3頁共3頁工作文件編號(hào)qw/std75.03-02工作文件名稱噴漆作業(yè)指導(dǎo)書4.4.1.3橫豎交替噴涂法：即順物面先橫噴一次，再豎噴一次或先豎一次而后噴一次，采用這種方法能使漆膜達(dá)到厚薄均勻，平整美觀。4

7、.4.1.4注意事項(xiàng)：噴涂時(shí)， 噴槍與物面的距離不能太遠(yuǎn)，否則表面易出現(xiàn)顆粒，一般以0.5米內(nèi)距離為宜。另外，噴涂時(shí)移動(dòng)速度不宜過快，反之漆膜不平而粗糙，故以每分鐘8-12米的移動(dòng)速度為宜。4.4.2手工刷4.4.2.1采用適當(dāng)?shù)拿?，以便保證刷后的漆膜流平性好，刷紋輕。4.4.2.2方法：先蘸漆將被涂物面薄薄地刷滿（水平面可適當(dāng)厚些），而后將漆膜橫、豎交替各刷3-4次，必要時(shí)可對(duì)角交替各刷幾次，待漆膜達(dá)到厚薄非常均勻后，再順?biāo)⑵岱较蚩v行輕刷兩次，漆膜就平整美觀。最后將邊緣棱角的余漆收刷干凈。5使用表格不需用。江蘇施塔德電梯有限公司工作文件 粘接作業(yè)指導(dǎo)書 qw/std 75.03-03第1頁

8、 共2頁200 年 月 日 發(fā)布（第a版）持有者代號(hào): 實(shí) 施日 期更改序號(hào)文件更改通知單號(hào)實(shí) 施日 期更改序號(hào)文件更改通知單號(hào)00批準(zhǔn)： 審核： 編制：年 月 日 年 月 日 年 月 日版本序號(hào)a本頁更改序號(hào)00第2頁共2頁工作文件編號(hào)qw/std75.03-03工作文件名稱粘接作業(yè)指導(dǎo)書1、目的與適用范圍規(guī)范加工過程中粘接加工要求。適用于生產(chǎn)部成型粘接過程。2、引用文件不需用。3、術(shù)語和定義不需用。4、內(nèi)容4.1 轎廂、門套粘接（使用wd1001-3電梯膠）。膠特性：1) a、b兩組份以目測(cè)1：1配伍；2) 表面不需要嚴(yán)格處理。4.1.1將粘接工件表面用抹布擦去雜物及油污。4.1.2將a、

9、b兩組份以目測(cè)1：1分別涂于需粘接工件表面上，指壓定尺定位。4.1.3用鐵鎖均勻壓住粘接面，固定時(shí)間：夏天40分鐘；冬天1小時(shí)。4.1.4時(shí)間滿足后，去掉鐵鎖，將工件堆放。4.1.5需進(jìn)行加工的粘接部件，必須在粘接完工24小時(shí)后進(jìn)行，以保證粘接強(qiáng)度，粘接部分不允許熱加工。4.1.6使用前，a、b組份不能互相接觸；使用后，不要蓋錯(cuò)蓋子。工作場(chǎng)所保持良好通風(fēng)，盡量避免膠液觸及皮膚，勿近明火。4.2 裝飾板粘接（卡夫萬能膠）4.2.1清潔需粘接表面，去除灰塵、雜物。若工件表面油污嚴(yán)重，則需用溶液清洗。4.2.2將膠在需粘接工件表面分別均勻涂一薄層，待膠呈干膜狀后（五至二十分鐘）進(jìn)行粘接。4.2.3對(duì)

10、準(zhǔn)尺寸初壓后，用重物壓實(shí)20分鐘。4.2.4使用時(shí)保持通風(fēng)良好，勿接近明火。 5、使用表格不需用。江蘇施塔德電梯有限公司工作文件 門板加工作業(yè)指導(dǎo)書 qw/std 75.03-04第1頁 共2頁200 年 月 日 發(fā)布（第a版）持有者代號(hào): 實(shí) 施日 期更改序號(hào)文件更改通知單號(hào)實(shí) 施日 期更改序號(hào)文件更改通知單號(hào)00 批準(zhǔn)： 審核： 編制：年 月 日 年 月 日 年 月 日版本序號(hào)a本頁更改序號(hào)00第2頁共2頁工作文件編號(hào)qw/std75.03-04工作文件名稱門板加工作業(yè)指導(dǎo)書1、目的與適用范圍確保門板加工作業(yè)過程的技術(shù)質(zhì)量要求。適用于扳金生產(chǎn)制造中門板加工工序。2、引用文件不需用。3、術(shù)語

11、和定義不需用。4、內(nèi)容4.1操作前準(zhǔn)備4.1.1根據(jù)產(chǎn)品圖紙技術(shù)要求進(jìn)行材料計(jì)算及選用。4.1.2檢查機(jī)床動(dòng)作是否正常，下料前剪板機(jī)的刀口間隙的調(diào)整，沖床的模具選擇及調(diào)整，折彎?rùn)C(jī)的下模選擇及調(diào)整（下模開口等于板厚的8倍）。4.2操作過程4.2.1下料前，先用邊料檢查數(shù)控剪板機(jī)尺寸的準(zhǔn)確度。嚴(yán)格按照技術(shù)工藝規(guī)程進(jìn)行操作。送料時(shí)，應(yīng)輕抬輕放，避免板材之間滑動(dòng)而造成的劃傷及撞痕。剪切后，再次復(fù)查下料的尺寸、平面度、對(duì)角線，有無撞傷及劃痕。剪切應(yīng)無毛邊。4.2.2沖孔時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)程操作，調(diào)整尺寸后，先用邊料試制，核查尺寸后再進(jìn)行生產(chǎn)，沖孔后完畢后，檢查孔距尺寸，材料是否變形，沖孔背面有無毛刺，若

12、有毛刺，用角磨機(jī)進(jìn)行打磨處理。4.2.3折彎時(shí)，嚴(yán)格遵守工藝操作規(guī)程，應(yīng)先用邊料試制后，用游標(biāo)卡尺檢查所折尺寸，用萬能角度尺檢查折彎度有無誤差。若工件較長(zhǎng)，應(yīng)分段測(cè)量。在加工中，單件生產(chǎn)時(shí)，在每次折彎后進(jìn)行檢查；批量生產(chǎn)時(shí)，要不定時(shí)抽檢折彎尺寸及角度。折彎成型后的平面度0.5mm，對(duì)角線2mm，無局部突出凹陷或劃痕，確保產(chǎn)品符合技術(shù)及質(zhì)量要求。4.2.4搬運(yùn)過程中，要輕拿輕放，避免產(chǎn)品與產(chǎn)品之間撞擊后產(chǎn)生的凹痕及劃傷。5、使用表格不需用。江蘇施塔德電梯有限公司工作文件 導(dǎo)向輪加工作業(yè)指導(dǎo)書 qw/std 75.03-05第1頁 共2頁200 年 月 日 發(fā)布（第a版）持有者代號(hào): 實(shí) 施日 期

13、更改序號(hào)文件更改通知單號(hào)實(shí) 施日 期更改序號(hào)文件更改通知單號(hào)00 批準(zhǔn)： 審核： 編制：年 月 日 年 月 日 年 月 日版本序號(hào)a本頁更改序號(hào)00第2頁共2頁工作文件編號(hào)qw/std75.03-05工作文件名稱導(dǎo)向輪加工作業(yè)指導(dǎo)書1、目的與適用范圍規(guī)范加工工序，確保加工產(chǎn)品質(zhì)量要求。適用于導(dǎo)向輪的加工作業(yè)。2、引用文件不需用。3、術(shù)語和定義不需用。4、內(nèi)容4.1導(dǎo)向輪加工前要將表面鐵砂、澆口及毛刺清理干凈，并保證無氣孔。4.2按加工工藝卡必備所需刀具及量計(jì)具（量具必須是定期校對(duì)合格，方可使用）。4.3導(dǎo)向輪必須嚴(yán)格按工藝圖紙要求加工。4.4加工時(shí)校正毛坯外圓及端面后進(jìn)行車加工，以保證導(dǎo)向輪的

14、同心度。4.5圓弧槽及內(nèi)孔軸承位必須達(dá)到技術(shù)精度要求，不許有氣孔。江蘇施塔德電梯有限公司文件自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道整機(jī)裝配作業(yè)指導(dǎo)書qw/std 75.03-06第1頁 共 7 頁200 年 月 日 發(fā)布（第a版）持有者代號(hào): 實(shí) 施日 期更改序號(hào)文件更改通知單號(hào)實(shí) 施日 期更改序號(hào)文件更改通知單號(hào)00批準(zhǔn)： 審核： 編制：年 月 日 年 月 日 年 月 日版本序號(hào)a本頁更改序號(hào)00第2頁共7 頁工作文件編號(hào)qw/std73.03-06 工作文件名稱自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道整機(jī)裝配作業(yè)指導(dǎo)書1目的與適用范圍 依據(jù)一定的工藝和技術(shù)要求，確保產(chǎn)品符合要求。 適用于自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道的裝配工作。2引用文

15、件 gb16899-1997自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道的制造與安裝安全規(guī)范3術(shù)語和定義 不需用。4職責(zé)4.1技術(shù)研發(fā)部負(fù)責(zé)制定裝配作業(yè)的工藝和技術(shù)要求。4.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按工藝和技術(shù)要求實(shí)施裝配。5內(nèi)容5.1 骨架的就位、調(diào)平與設(shè)置基準(zhǔn)5.1.1 在地面臥裝扶梯、自動(dòng)人行道時(shí)，骨架應(yīng)放置在平坦的水泥地面上。5.1.2 可以在扶梯、自動(dòng)人行道與地面接觸的四角加墊片調(diào)整骨架的水平，用水平儀放置在上端及下端的主承載梁角鋼上測(cè)量。5.1.3 采用吊線工裝，設(shè)置扶梯、自動(dòng)人行道的對(duì)稱中心面基準(zhǔn)。上下主承載梁角鋼的內(nèi)側(cè)面可作為長(zhǎng)向的基準(zhǔn)。5.2 驅(qū)動(dòng)主軸安裝5.2.1 驅(qū)動(dòng)主軸安裝時(shí)，采用軸兩端的調(diào)整螺釘調(diào)整驅(qū)動(dòng)

16、主軸的位置，保證其高低及水平方向的尺寸和關(guān)于扶梯、自動(dòng)人行道中心面的對(duì)稱度。5.2.2 位置確定后，將緊固件擰緊。5.2.3 檢查驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。5.3 魚形板的安裝5.3.1 魚形板（其中已安裝好了扶手驅(qū)動(dòng)軸）的安裝位置應(yīng)進(jìn)行調(diào)整保證以下尺寸：a）魚形板法線至基準(zhǔn)面尺寸版本序號(hào)a本頁更改序號(hào)00第3頁共7 頁工作文件編號(hào)qw/gn75.03-06 工作文件名稱自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道整機(jī)裝配作業(yè)指導(dǎo)書b）水平段以及傾斜直線段的高低方向尺寸c）魚形板的內(nèi)開擋尺寸和對(duì)于扶梯、自動(dòng)人行道中心面的對(duì)稱度5.3.2 游動(dòng)軌與下魚形板對(duì)接接縫要保證平整嚴(yán)密。5.3.3 魚形板的位置調(diào)整正確后應(yīng)和骨架部

17、分連接可靠。5.4 直線段支撐板的安裝5.4.1 安裝直線段支撐板應(yīng)進(jìn)行調(diào)整保證以下尺寸：a）上主軌定位面開檔尺寸b）上主軌定位面高低尺寸c）上主軌定位面對(duì)于扶梯、自動(dòng)人行道中心面對(duì)稱d）下主軌定位面開檔尺寸5.4.2 直線段支撐板的位置調(diào)整正確后，與骨架連接可靠。5.5 直線導(dǎo)軌的安裝5.5.1 導(dǎo)軌與支撐板應(yīng)聯(lián)接牢固。5.5.2 直線段各導(dǎo)軌間以及與魚形板間的接縫應(yīng)對(duì)接平整，焊接牢固，打磨光滑。5.6 安裝扶手驅(qū)動(dòng)鏈條5.6.1 保證鏈條松緊適度，并有調(diào)節(jié)余量。5.6.2扶手帶驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)主軸應(yīng)平行，兩邊的扶手帶驅(qū)動(dòng)膠輪開檔尺寸正確應(yīng)對(duì)于扶梯、自動(dòng)人行道中心面對(duì)稱。5.6.3 扶手帶驅(qū)動(dòng)軸

18、應(yīng)牢固的連接在魚形板上。5.7 驅(qū)動(dòng)裝置的安裝5.7.1 把驅(qū)動(dòng)裝置吊進(jìn)骨架后應(yīng)按照以下要求調(diào)整其位置：a）驅(qū)動(dòng)裝置鏈輪與驅(qū)動(dòng)主軸雙排鏈平面度0.5mmb）保證最大張緊量，驅(qū)動(dòng)鏈條松邊下垂量20mm5.7.2 調(diào)整完畢后，驅(qū)動(dòng)裝置安裝底板與骨架焊接牢固。5.8 曳引鏈條的安裝5.8.1 將鏈條（其中主輪、主輪軸、梯級(jí)襯套鎖圈已安裝好）經(jīng)下魚形板、直線版本序號(hào)a本頁更改序號(hào)00第4頁共7 頁工作文件編號(hào)qw/gn75.03-06工作文件名稱自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道整機(jī)裝配作業(yè)指導(dǎo)書段導(dǎo)軌、上魚形板和驅(qū)動(dòng)主軸的曳引鏈輪安裝在扶梯、自動(dòng)人行道中，把接頭接好。5.8.2 保證左右游動(dòng)軌的漲緊尺寸一致。5.

19、8.3 點(diǎn)動(dòng)試車運(yùn)行，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常，主輪與導(dǎo)軌接觸良好。5.9 梯級(jí)的安裝5.9.1 梯級(jí)、踏板的安裝從扶梯、自動(dòng)人行道的下部進(jìn)行，每一個(gè)梯級(jí)、踏板襯套與主軸間應(yīng)加專用的潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑。5.9.2 可以先裝58個(gè)梯級(jí)、踏板，梯級(jí)、踏板應(yīng)對(duì)于扶梯、自動(dòng)人行道中心面對(duì)稱，對(duì)稱度應(yīng)不大于0.5mm。5.9.3 梯級(jí)、踏板的位置調(diào)整正確后，將鎖圈擰緊使梯級(jí)定位。5.9.4 點(diǎn)動(dòng)使扶梯、自動(dòng)人行道試運(yùn)行，檢查梯級(jí)副輪與導(dǎo)軌的接觸是否良好。5.10 防跳軌的安裝（自動(dòng)人行道無此項(xiàng)）5.10.1 保證防跳軌應(yīng)與同位置導(dǎo)軌圓弧一致。5.10.2 手盤車使梯級(jí)運(yùn)行，觀察防跳軌與梯級(jí)支耳間是否有干涉現(xiàn)象。5.10.3

20、 防跳軌的位置調(diào)整正確后與骨架聯(lián)接牢固。5.5.11 上下梳齒板組件的安裝5.11.1 安裝上下梳齒板組件時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整保證以下尺寸：a）梳齒板支架缺口至基準(zhǔn)面的尺寸b）兩側(cè)的梯級(jí)、踏板導(dǎo)向輪與梯級(jí)、踏板側(cè)面的間隙不大于0.5mm。5.11.2 調(diào)整壓縮彈簧的壓力，保證前沿板前后動(dòng)作靈活，無卡滯，移動(dòng)量不小于6mm。5.11.3 調(diào)整完畢后，把前沿板支架與骨架焊接牢固。5.12 扶手裝置支座的安裝12.1 安裝扶手裝置各支座時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整保證以下的尺寸：a）上下水平段各支座至基準(zhǔn)面距離 b）各支座的開擋尺寸 版本序號(hào)a本頁更改序號(hào)00第5頁共7 頁工作文件編號(hào)qw/gn75.03-06工作文件名稱

21、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道整機(jī)裝配作業(yè)指導(dǎo)書c）各支座應(yīng)關(guān)于扶梯、自動(dòng)人行道中心面對(duì)稱，對(duì)稱度不大于0.5mm。 d）直線段玻璃壓板支座與上主軌工作面距離5.12.2 扶手裝置各支座位置調(diào)整正確后和骨架連接可靠。5.13 圍裙板的安裝5.13.1首先安裝上下頭部圍裙板面板,保證其至基準(zhǔn)面的距離。然后安裝弧段裙板，直線段的裙板的安裝從下部開始，修配段裙板最后安裝。5.13.2 調(diào)整連接裙板的支撐架，使裙板的位置滿足以下要求：a）裙板的開擋尺寸正確，并且兩側(cè)裙板與梯級(jí)之間的間隙不大于4mm，兩側(cè)同一位置處的間隙總和不大于7mm。b）各裙板之間的接縫應(yīng)嚴(yán)密平整。c）點(diǎn)動(dòng)試車運(yùn)行，保證梯級(jí)、踏板與裙板之間無

22、摩擦噪聲。5.13.3 最后將裙板固定可靠。5.14 剩余梯級(jí)、踏板的安裝按第九項(xiàng)的要求安裝剩余的梯級(jí)、踏板，最后剩余35個(gè)梯級(jí)、踏板不裝。5.15 護(hù)壁板、扶手支架、扶手帶導(dǎo)軌的的安裝5.15.1 安裝玻璃夾緊型件，首先安裝上下的弧段，保證其法線位置正確。5.15.2 將軟聚氯乙烯襯墊放置在各支撐座上方的玻璃夾緊型件內(nèi)。5.15.3安裝上下彎段的玻璃，保證其法線位置尺寸，位置正確后將玻璃夾緊，然后從下部開始安裝直線段玻璃，修配段玻璃最后安裝。各玻璃護(hù)壁板之間的接縫間隙為2mm，可以加墊片保證。各玻璃護(hù)壁板位置調(diào)整正確后，用壓板壓緊。5.15.4 安裝扶手支架，先放置橡膠件，然后安裝上下彎頭支

23、架，彎頭支架插到位后，與其下部的支撐座固定緊。安裝上下弧段扶手支架，最后安裝直線段支架?？尚夼浔ＷC各扶手支架之間的接縫應(yīng)嚴(yán)密平整，各段支架在接縫處由聯(lián)板連接可靠。5.15.5 安裝扶手帶導(dǎo)軌，扶手帶導(dǎo)軌的上下兩端部裝上尼龍導(dǎo)向件，保證弧段版本序號(hào)a本頁更改序號(hào)00第6頁共7 頁工作文件編號(hào)qw/gn75.03-06工作文件名稱自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道整機(jī)裝配作業(yè)指導(dǎo)書導(dǎo)軌的法線位置正確，在各段導(dǎo)軌的接縫處修圓角，接縫嚴(yán)密平整。5.16 扶手帶周圍各處滑輪群、托棍（群）、導(dǎo)向輪裝置的安裝按照?qǐng)D樣中的位置、尺寸以及連接結(jié)構(gòu)要求將各處滑輪群、托輥（群）、導(dǎo)向輪裝置的安裝到位，并連接可靠。5.17 扶手帶

24、的安裝安裝扶手帶時(shí)可以用工具翹動(dòng)扶手帶的開口，使其扣在扶手帶導(dǎo)軌上，用木錘敲擊到位。注意不要損傷扶手帶。5.18 安裝多楔帶總成5.18.1 將長(zhǎng)螺桿插入骨架上的安裝孔，保證兩端部多楔帶輪的孔中心高度尺寸，同時(shí)保證多楔帶水平。5.18.2 位置調(diào)整正確后，與骨架進(jìn)行焊接。5.19 安裝保護(hù)裝置安裝進(jìn)出口裝置、曳引鏈斷開關(guān)支架、梳齒移位開關(guān)支架、扶手異物開關(guān)支架、裙板間隙開關(guān)支架、扶手帶斷開關(guān)支架、梯級(jí)、踏板下沉開關(guān)支架，梯級(jí)、踏板下沉開關(guān)支架的碰桿與上分支梯級(jí)踢板、踏板間隙3-5mm。5.20 電氣控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試5.20.1 安裝控制箱、分線箱。5.20.2 根據(jù)圖紙敷設(shè)并固定電纜，固定

25、各安全開關(guān)。5.20.3 根據(jù)圖紙接線。5.20.4 根據(jù)圖紙檢查線路，測(cè)試絕緣。5.20.5 檢查扶梯、自動(dòng)人行道各部位無異常，各線纜固定牢固，兩人配合，通電。5.20.6 檢查電源，試驗(yàn)安全回路。5.20.7 檢查檢修功能，先點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，上、下運(yùn)行各一周，檢查各急停開關(guān)功能。5.20.8 檢查連續(xù)運(yùn)行功能，用鑰匙轉(zhuǎn)換開關(guān)啟動(dòng)扶梯，檢查并調(diào)整星角轉(zhuǎn)換時(shí)間，急停開關(guān)。5.20.9 根據(jù)自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道內(nèi)場(chǎng)裝配檢驗(yàn)表之電氣裝配檢驗(yàn)表檢驗(yàn)。版本序號(hào)a本頁更改序號(hào)00第7頁共7 頁工作文件編號(hào)qw/gn75.03-06工作文件名稱自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道整機(jī)裝配作業(yè)指導(dǎo)書5.20.10 等21項(xiàng)內(nèi)容完

26、成并整機(jī)驗(yàn)收完畢后，拆除電源。將扶梯、自動(dòng)人行道鑰匙及檢修盒移交待發(fā)運(yùn)。5.21 機(jī)械整機(jī)調(diào)試5.21.1 所有焊接部位按要求焊接牢固。5.21.2 檢查各零部件聯(lián)接是否牢固可靠。5.21.3 清除扶梯、自動(dòng)人行道內(nèi)雜物。5.21.4 調(diào)試扶梯、自動(dòng)人行道梯路、帶路，上下行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)各2小時(shí)，無異常響聲。5.21.5 檢查整機(jī)噪音應(yīng)小于65db。5.21.6 骨架整體重新噴面漆。5.22 出廠狀態(tài)調(diào)整5.22.1 拆下07扶手裝置的扶手支架、扶手帶導(dǎo)軌、護(hù)壁板等件，并做上相應(yīng)標(biāo)記（便于外場(chǎng)安裝）裝箱。5.22.1扶手帶包好，綁于兩側(cè)骨架上（要求整齊）。5.22.2 檢查所有件固定是否牢靠，并緊固

27、，進(jìn)入待發(fā)運(yùn)狀態(tài)。6 使用表格不需用。江蘇施塔德電梯有限公司工作文件 扶梯控制柜作業(yè)指導(dǎo)書 qw/std 75.03-07第1頁 共3頁200 年 月 日 發(fā)布（第a版）持有者代號(hào): 實(shí) 施日 期更改序號(hào)文件更改通知單號(hào)實(shí) 施日 期更改序號(hào)文件更改通知單號(hào)00批準(zhǔn)： 審核： 編制：年 月 日 年 月 日 年 月 日版本序號(hào)a本頁更改序號(hào)00第2頁共3頁工作文件編號(hào)qw/std75.03-07工作文件名稱扶梯控制柜作業(yè)指導(dǎo)書1目的與適用范圍 依據(jù)一定的工藝和技術(shù)要求，確保產(chǎn)品符合要求。 適用于自動(dòng)扶梯控制柜的制造。2引用文件 不需用。3術(shù)語和定義 不需用。4職責(zé)4.1技術(shù)研發(fā)部負(fù)責(zé)制定電柜裝配和

28、布線工藝及電氣原理圖和電氣接線圖。4.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按工藝和技術(shù)要求實(shí)施裝配。5內(nèi)容5.1柜體加工5.1.1嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。5.1.2除特殊規(guī)定外，所有銳角和尖角均應(yīng)倒鈍，未注圓角為0.5，未注倒角為0.545。5.1.3未注尺寸公差按gb/t1804-m進(jìn)行加工生產(chǎn)。5.1.4未注形位公差按gb1184-80規(guī)定的8級(jí)進(jìn)行加工。5.2電氣焊接 焊點(diǎn)要求均勻、平整，不得有虛焊、假焊以及尖點(diǎn)等缺陷，焊接區(qū)不得有殘留焊料。5.3電氣裝配5.3.1所有電器元器件須經(jīng)過篩選合格的才能用于裝配。5.3.2裝配前，應(yīng)對(duì)裝配場(chǎng)所進(jìn)行清潔、除塵工作。5.3.4裝配要求5.3.4.1嚴(yán)格按電氣原理圖和

29、電氣接線圖接線。版本序號(hào)a本頁更改序號(hào)00第2頁共3頁工作文件編號(hào)qw/std75.03-07工作文件名稱扶梯控制柜作業(yè)指導(dǎo)書5.3.4.2各元器件擺放以及走線應(yīng)整齊，做到橫平豎直。5.3.4.3接線端連接應(yīng)牢固，無松動(dòng)、接觸不良現(xiàn)象。5.3.4.4元器件應(yīng)貼上標(biāo)識(shí)符號(hào)，標(biāo)識(shí)應(yīng)整齊、清晰，粘貼位置應(yīng)在易識(shí)別部位。5.3.4.5接線端應(yīng)套線號(hào)管，注明編號(hào)，編號(hào)應(yīng)書寫整齊、字跡清晰，且書寫方向一致。5.3.4.6裝配完畢后清除柜內(nèi)殘留物。5.4調(diào)試5.4.1根據(jù)電氣原理圖和電氣接線圖，核查接線有無錯(cuò)接、漏接以及短接現(xiàn)象。5.4.2核查無誤后，連接電源，進(jìn)行模擬運(yùn)行，檢查其功能。6 使用表格不需用。

30、江蘇施塔德電梯有限公司工作文件 電梯控制柜作業(yè)指導(dǎo)書 qw/std 75.03-08第1頁 共4頁200 年 月 日 發(fā)布（第a版）持有者代號(hào): 實(shí) 施日 期更改序號(hào)文件更改通知單號(hào)實(shí) 施日 期更改序號(hào)文件更改通知單號(hào)00 批準(zhǔn)： 審核： 編制：年 月 日 年 月 日 年 月 日版本序號(hào)a本頁更改序號(hào)00第2頁共4頁工作文件編號(hào)qw/std75.03-08工作文件名稱電梯控制柜作業(yè)指導(dǎo)書1目的與適用范圍 依據(jù)一定的工藝和技術(shù)要求，確保產(chǎn)品符合要求。 適用于電梯控制柜的電氣裝配。2引用文件 不需用。3術(shù)語和定義 不需用。4職責(zé)4.1技術(shù)部負(fù)責(zé)制定電柜裝配圖、電柜布線工藝及電氣原理圖和電氣接線圖。

31、4.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按工藝和技術(shù)要求實(shí)施裝配。4.3質(zhì)管部負(fù)責(zé)布線工藝檢驗(yàn)，技術(shù)研發(fā)部負(fù)責(zé)調(diào)試檢驗(yàn)。5內(nèi)容5.1元器件的領(lǐng)用 嚴(yán)格按照技術(shù)研發(fā)部下發(fā)的零部件配置單從總倉領(lǐng)取所需的元器件。5.2按照“電梯控制柜布置安裝圖”安裝元件。5.2.1給每個(gè)元件貼上代號(hào)、標(biāo)簽；5.2.2元件安裝端正、牢固、距離均稱； 5.2.3元件機(jī)械動(dòng)作靈活、無卡阻現(xiàn)象。5.3正確選擇導(dǎo)線顏色：5.3.1主回路：r（u）黃色，s（v）綠色，t（w）紅色。5.3.2控制回路：ac220v電源線：相線為紅色，n線為黑色或淡藍(lán)色。5.3.3直流電源線：正極為紅色，負(fù)極為為黑色或淡藍(lán)色。版本序號(hào)a本頁更改序號(hào)00第3頁共4頁工作文

32、件編號(hào)qw/std75.03-08工作文件名稱電梯控制柜作業(yè)指導(dǎo)書5.3.4變頻器、plc可編程控制器、bp系列微機(jī)控制板輸出和輸入信號(hào)線采用不同顏色的導(dǎo)線。5.4主回路導(dǎo)線排列順序：5.4.1橫向排列：r：上，s：中，t：下；縱向排列：r：左，s：中，t：右。5.5布線要求：5.5.1在同一接線面接線長(zhǎng)短、高低一致，且橫平豎直，整齊美觀，導(dǎo)線捆扎整齊、牢固；5.5.2導(dǎo)線在線槽內(nèi)平整、無彎曲、絞繞、接扣，在轉(zhuǎn)彎處，不允許有死彎，且留有余量；5.5.3變頻器、plc可編程控制器、bp系列微機(jī)控制板輸出和輸入信號(hào)線必須與動(dòng)力線分離敷設(shè)。5.6接線要求5.6.1每根導(dǎo)線兩端套有線號(hào)，且字跡工整、清

33、晰；5.6.2每根導(dǎo)線必須完整，不允許出現(xiàn)接頭；5.6.3被剝線鉗剝離的導(dǎo)線不允許出現(xiàn)損傷；5.6.4任何接線端口接線不允許超過2根；5.6.5接續(xù)線端口的導(dǎo)線不允許裸露，接線牢固，無松動(dòng)；5.6.6剩余端子口螺釘擰緊無松動(dòng)；5.6.7多股導(dǎo)線接線端燙錫或用線鼻子固緊。5.7產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及隨機(jī)資料：5.7.1將控制柜銘牌安裝在柜體左側(cè)壁距柜頂200mm處；5.7.2將地址表裝入柜門的資料盒中。版本序號(hào)a本頁更改序號(hào)00第4頁共4頁工作文件編號(hào)qw/std75.03-08工作文件名稱電梯控制柜作業(yè)指導(dǎo)書5.8報(bào)檢 控制柜裝配完畢后，填寫“調(diào)試檢驗(yàn)通知單”和“自制件檢驗(yàn)通知單”，通知技術(shù)研發(fā)部與質(zhì)管部

34、檢驗(yàn)，并配合檢驗(yàn)、調(diào)試。6 使用表格不需用。江蘇施塔德電梯有限公司文件自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道包裝作業(yè)指導(dǎo)書qw/std 75.03-12第1頁 共 3 頁200 年 月 日 發(fā)布（第a版）持有者代號(hào): 實(shí) 施日 期更改序號(hào)文件更改通知單號(hào)實(shí) 施日 期更改序號(hào)文件更改通知單號(hào)00批準(zhǔn)： 審核： 編制：年 月 日 年 月 日 年 月 日版本序號(hào)a本頁更改序號(hào)00第2頁共3 頁工作文件編號(hào)qw/std75. 03-12工作文件名稱自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道包裝作業(yè)指導(dǎo)書1目的與適用范圍規(guī)范包裝作業(yè)，使包裝工作按要求進(jìn)行。適用于生產(chǎn)部包裝作業(yè)。2引用文件不需用。3術(shù)語和定義不需用。4內(nèi)容4.1 自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道的包裝 本包裝特指自動(dòng)、自動(dòng)人行道在貯運(yùn)過程中為防潮、防震、防腐以及運(yùn)輸過程中的美觀所必需的產(chǎn)品外包裝，非產(chǎn)品最終外裝飾。4.1.1 自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道應(yīng)在除上扶手裝置外的其余所有部件安裝完畢及內(nèi)場(chǎng)運(yùn)行檢驗(yàn)完畢后，嚴(yán)格按照隨機(jī)文件及裝箱單進(jìn)行包裝，主機(jī)與附件可整體包裝或分別包裝。4.1.2