紅外光學(xué)鍺鏡頭工程建設(shè)項(xiàng)目102號(hào)廠房高大模板工程施工方案102號(hào)

1、紅外光學(xué)鍺鏡頭工程建設(shè)項(xiàng)目102號(hào)廠房模板施工專(zhuān)項(xiàng)方案編制： 楊文浩 審核： 審批： 十四冶建設(shè)集團(tuán)云南第三建筑工程有限公司2012年2月目 錄1.編制說(shuō)明及編制依據(jù)12.工程概況13.施工部署34.模板施工總體安排65. 模板安裝施工方法86. 模板拆除137.技術(shù)質(zhì)量保證措施158高支模施工179安全環(huán)保文明施工管理2010成品保護(hù)2411.監(jiān)測(cè)措施-2412.應(yīng)急預(yù)案-2513.驗(yàn)算書(shū)-31 1.編制說(shuō)明及編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計(jì)研究院科技工程股份有限公司2建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-913建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-20014建筑施

2、工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-995建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50209-20026鋼管腳手架扣件jgj22-857建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-20018建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-20089計(jì)算軟件pkpm2.工程概況2.1項(xiàng)目概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程地址昆明 呈貢2設(shè)計(jì)單位信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計(jì)研究院科技工程股份有限公司3監(jiān)理單位云南新迪建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司4質(zhì)量監(jiān)督單位高新開(kāi)發(fā)區(qū)工程質(zhì)量監(jiān)督站5施工總承包單位十四冶建設(shè)集團(tuán)云南第三建筑工程有限公司6建筑層數(shù)及層高2-3層7結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)2.2工程概況本工程位于云南省高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)馬金鋪電力裝備園，混凝土框架結(jié)構(gòu)，該建筑分

3、為abc三個(gè)區(qū)。層數(shù)分別為二層、二層、三層，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。102號(hào)廠房為高效率太陽(yáng)能鍺晶片生產(chǎn)廠房，總建筑面積14519.8m2。本工程采用全木模板支設(shè)，基礎(chǔ)及層高3米以下模板采用常規(guī)支設(shè)，本方案主要為超高模板支設(shè)部分的內(nèi)容。2.3模板設(shè)計(jì)參數(shù)2.3.1、基礎(chǔ)工程模板參數(shù)本工程基礎(chǔ)：基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，尺寸為：51005100、51008450、64006400、490013800、52005200。2、上部結(jié)構(gòu)工程模板參數(shù)上部結(jié)構(gòu)框架梁主要截面尺寸為：300800、300600、4001000、250600、40012002.4高大模板區(qū)域102號(hào)廠房為高效率太陽(yáng)能鍺晶片生產(chǎn)廠房工程，a區(qū)

4、、b區(qū)為高大模板區(qū)域，大梁截面尺寸為4001200，梁頂標(biāo)高為8.7m，該部分主要框架梁和柱為支座的井字梁,；柱截面為800*800、間距8.5m。具體位置詳建筑剖面圖。2.5本工程高大模板特點(diǎn)與施工關(guān)鍵梁的支設(shè)高度較大，針對(duì)這個(gè)情況支撐體系采用扣件式腳手架并與先期澆筑的混凝土柱做好可靠拉結(jié)，做好地基的夯實(shí)及平整工作；混凝土采用汽車(chē)泵澆注，無(wú)集中荷載。3.施工部署3.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理 楊繼民主任工程師 郭守亮生產(chǎn)經(jīng)理 劉波質(zhì)檢員耿傳波技術(shù)員宋秋鴻資料員胡玉萍安全員吳克斌材料員馬衛(wèi)國(guó)施工員曹忠良3.2模板方案編制原則施工條件：1、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地；2、工程質(zhì)量要求高，工期緊；3、工程施工中須保

5、證安全和文明施工；4、面對(duì)以上施工條件、施工難度大等特點(diǎn)，因此模板方案的編制應(yīng)充分考慮這些不利因素。（1）、 首先是施工的流水段劃分應(yīng)當(dāng)合理，模板的配置數(shù)量應(yīng)能滿足施工流水要求；（2）、 模板的選型、模板的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)合理，用全木模進(jìn)行施工，發(fā)揮塔吊的機(jī)械性能，以提高工作效率，縮短工期；（3）、 木模板必須是合格模板，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，模板質(zhì)量不合格的，不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用，重點(diǎn)是板的表面平整度和剛度。3.3模板配制質(zhì)量的規(guī)范要求1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定。模板安裝的允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置（柱、梁）5尺量檢查2底板上表面標(biāo)高5用水平儀或拉線和尺量檢查3截

6、面尺寸基礎(chǔ)10尺量檢查（柱、墻、梁）+4，-54每層垂直度6用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高底差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2、現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、當(dāng)跨度大于等于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨的1/10003/1000。3.4模板拆除的規(guī)范要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定。1、側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證表面及棱角不因拆除模板而受損傷后，方可拆除。2、底模，在砼強(qiáng)度符合下表時(shí)方可拆除。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆除模時(shí)所需砼強(qiáng)度：結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（%）板2502，8758 100梁8758 100懸臂

7、構(gòu)件- 1003.5現(xiàn)場(chǎng)模板堆放模板在塔吊作業(yè)范圍內(nèi)堆放。木工房設(shè)在鋼筋場(chǎng)旁，堆放區(qū)要避開(kāi)道路、消防管線，并滿足相關(guān)消防要求。設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)模板堆放和標(biāo)識(shí)工作，模板堆放應(yīng)分規(guī)格和分類(lèi)型，集中堆放。4、模板施工總體安排4.1、測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在墊層上放出獨(dú)立基礎(chǔ)控制軸線。板砼澆筑完成支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。4.2、管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)項(xiàng)目技術(shù)部除按規(guī)定對(duì)項(xiàng)目相關(guān)部門(mén)及分包隊(duì)伍進(jìn)行方案、措施交底外，還進(jìn)行技術(shù)交底。4.3、施工段劃分及進(jìn)度安排工程于正式開(kāi)工之日起185天主體結(jié)構(gòu)完工。施工段劃分及進(jìn)度安排見(jiàn)下表施工

8、段及工期安排（計(jì)劃）序號(hào)施工段及棟號(hào)主體開(kāi)始（完成）時(shí)間工期（天）1c區(qū)2012年2月2012年5月1202a區(qū)2012年2月2012年4月903b區(qū)2012年2月2012年5月1204.4、勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力準(zhǔn)備一覽表序號(hào)施工部位人數(shù)工種 基礎(chǔ)工程主體工程1墻體頂板、梁柱墻體頂板梁柱2木工10404010603電工444架子工454.5、材料準(zhǔn)備1）、本工程模板支撐采用普通鋼管滿堂腳手架；2）、基礎(chǔ)、柱模板采用全木模板，墻模采用對(duì)拉螺栓加止水環(huán)，樓板采用木模板。3）、柱采用木模板，模板支撐采用對(duì)拉螺栓加pvc套管，各種材料計(jì)劃見(jiàn)下表： 模板施工材料計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量使用部位備注1多層板

9、18mmm2200002木方510m39001010m36003立桿頂托600可調(diào)個(gè)90005扣件十字扣件套240006扣件萬(wàn)向扣件套5007木板50板m31008鋼管48t8007安全網(wǎng)m290007安全網(wǎng)m290005、模板安裝施工方法5.1、技術(shù)方案1、基礎(chǔ)模板工程：（1）、墊層施工完畢后，便可根據(jù)測(cè)量定位軸線放出支模邊線和拉梁定位中心線，用作木模板定位依據(jù)。要求：（1）施工前應(yīng)找出地梁定位線和基礎(chǔ)邊線，以保證位置準(zhǔn)確。（2）模板支設(shè)應(yīng)穩(wěn)固可靠。以保證其強(qiáng)度、平整度。2、柱子模板：采用木模板，60120木方加14對(duì)拉螺桿加固，外采用鋼管夾緊。5.2框架梁板支模：（1）、梁、板結(jié)構(gòu)支拆模板

10、的施工流程如下：基層處理、材料準(zhǔn)備測(cè)量放線搭設(shè)支撐架子拼裝模板檢查模板系統(tǒng)模板工序交接模板拆除清理保養(yǎng)。（2）、本工程框架梁部分截面尺寸較大，梁模板采用木模板，樓板模板采用18厚層板，該模板能有效提高梁板構(gòu)件外觀質(zhì)量。（3）、梁板模板施工時(shí)先測(cè)定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底板，根據(jù)樓層上彈出的梁線進(jìn)行平面位置校正、固定。較淺的梁（600 高以內(nèi)）支好側(cè)模，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支設(shè)側(cè)模，然后支平臺(tái)模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點(diǎn)模。最后交工序驗(yàn)收進(jìn)行下一工序施工。5.3、樓梯模板樓梯模板采用18厚層板進(jìn)行支設(shè)。樓梯底板采取18厚層板，踏步側(cè)板及擋板采用木枋。模板施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求將梯段、平臺(tái)、梁等線軸線

11、位置用墨斗彈好墨線，以控制支模位置。由于本工程樓梯較多，梯段長(zhǎng)度及寬度高度形式較復(fù)雜，因此，在施工時(shí)支撐桿必須穩(wěn)固，支撐系統(tǒng)采用可調(diào)節(jié)撐頭以保證樓梯梯段板的斜度。踏步板先按設(shè)計(jì)圖紙高度及寬度將踏步板預(yù)制好，待底模、鋼筋等施工完成后再支設(shè)踏步板，并在上部用12060木枋作加強(qiáng)拉桿與踏步板拉結(jié)，使其變形得到控制。樓梯梁、樓梯柱等模板采用木模板板施工。 5.4斜屋面梁、板模板 斜屋面采用木模支設(shè)，根據(jù)斜屋面設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行配模。支撐系統(tǒng)為鋼管，用鋼管長(zhǎng)度及頂托調(diào)整斜度。（一）、技術(shù)措施及注意問(wèn)題1、上部模板支設(shè)應(yīng)注意的問(wèn)題：柱梁板位置、標(biāo)高、形狀、截面尺寸正確，符合設(shè)計(jì)要求；柱梁板支模時(shí)。因柱梁幾何尺寸

12、較大，故在柱內(nèi)及梁內(nèi)設(shè)置對(duì)接螺絲，以確保其幾何尺寸。柱梁板接縫錯(cuò)頭模板長(zhǎng)的1/3，且模板接縫應(yīng)用油氈貼縫，以防漏漿。支模前應(yīng)進(jìn)行配模設(shè)計(jì)；柱模每層垂直偏差5mm。2、模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線，邊線以及外側(cè)控制線，施工前必須到位，以便于模板的安裝和校正。（1）、標(biāo)高測(cè)量：利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置。（2）、豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖，在樓面砼澆筑時(shí)預(yù)埋地錨。（3）、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。（4）、已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊，應(yīng)按

13、照要求碼放，重疊放置時(shí)要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證10cm以上距離。3、模板的支設(shè)（1）、柱模的支設(shè) 采用木模板1）、工藝流程 彈線找平、定位加工或預(yù)拼裝柱模板安裝柱模（柱箍） 安裝拉桿或斜撐 校正垂直度 檢查驗(yàn)收。2）、施工要點(diǎn)模板施工前，施工工長(zhǎng)必須向施工班組進(jìn)行書(shū)面的技術(shù)交底和安全交底。 施工中，有關(guān)的施工及操作人員均應(yīng)熟悉施工圖和柱施工的方案設(shè)計(jì)。 檢查柱的預(yù)埋件及水、電管線是否已安裝好，并綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，辦理好鋼筋隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。根據(jù)工程實(shí)際情況，為有效防止柱模出現(xiàn)爆?，F(xiàn)象發(fā)生，柱箍必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的間距施工，本工程柱箍鋼管采用483.0鋼管，柱2m以下柱箍

14、間距按500mm設(shè)一道，2m以上間距按600mm設(shè)一道箍。柱模板安裝采用單塊就位組拼的方法：先將柱子第一段四面模板就位組拼好，較正調(diào)整好對(duì)角線，要求模板豎直、位置準(zhǔn)確，并用柱箍固定，然后以第一段模板為基準(zhǔn)，用同樣方法組拼第二段模板，直到柱全高。安裝柱模板時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)面或樓面上彈出柱軸線及邊線，按照邊線位置釘好壓腳定位板再安裝柱模板，校正好垂直度及柱頂對(duì)角線后，在柱模之間有水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。柱模板安裝時(shí)，應(yīng)留置清掃口，澆注混凝土前，將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理檢查驗(yàn)收手續(xù)。（2）、梁、板模板的支設(shè) 1）、工藝流程 支設(shè)支撐架子主、次梁底模支設(shè)主、次梁側(cè)模支設(shè)板底模支撐木方鋪裝

15、板底模鋪裝檢查工序交接。2）、施工要點(diǎn) 梁側(cè)模及底模采用木模板。梁底模下采用483.0鋼管支撐體系，樓板模采用=18mm木模板。樓板底模下設(shè)80mm120mm木方作為縱向擱柵，間距見(jiàn)計(jì)算書(shū)，木方下為483.0鋼管架，梁側(cè)模采用483.0鋼管做背楞，當(dāng)梁高小于600mm時(shí)，間距取750mm，當(dāng)梁高大于600時(shí)，間距取600mm，且沿梁長(zhǎng)度方向設(shè)483.0鋼管做水平背楞，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，在梁的中部設(shè)一道504mm的拉條，間距為1000mm設(shè)一道。梁下支撐架采用扣件式鋼管腳手架?？奂戒摴苣_手架作模板支撐架，立桿接長(zhǎng)采用對(duì)接（使用對(duì)接扣件），高度調(diào)整采用可調(diào)底座或可調(diào)頂托，可調(diào)底座或可調(diào)頂托

16、插入鋼管的最小長(zhǎng)度應(yīng)大于150mm；當(dāng)立桿采用搭接接長(zhǎng)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm，在搭接范圍內(nèi)搭接扣件（旋轉(zhuǎn)扣件）不得小于3個(gè)，且搭接部位必須設(shè)一道水平拉桿。支撐架的構(gòu)架必須按確保整體穩(wěn)定的要求設(shè)置整體性拉接桿件，立桿全高范圍內(nèi)應(yīng)至少有兩道水平拉結(jié)桿；底水平桿（掃地桿）宜貼近樓地面（小于300mm）；水平桿的步距（上下水平桿間距）不宜大于1500mm;梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體；模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4m立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐；剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列

17、規(guī)定：每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560之間，水平剪刀撐與水平桿的傾角宜為45。剪刀撐傾桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不小于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。剪刀撐傾桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm.梁跨度大于4米時(shí)，梁底模按2起拱。（3）、樓梯模板樓梯模板采用18mm層板支設(shè)。1）、工藝流程 彈控制線支架搭設(shè)鋪底模（含外幫板）鋼筋綁扎樓梯踏步模板模板檢查驗(yàn)收。2）、施工要點(diǎn)施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放大樣，配制出樓梯外幫板、反三角

18、模板、踏步側(cè)模。樓梯休息平臺(tái)模板的支設(shè)方式與樓梯模板相同。樓梯段模板支架采用鋼管作立柱。立柱應(yīng)與地面垂直，斜向撐桿與梯段基本垂直并與立柱固定。梯段底模采用木模板。先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模和安裝外側(cè)幫模板，綁扎鋼筋后再安裝反三角模板和踏步立板。（4）、施工縫模板施工縫處理的好壞，將影響混凝土的外觀質(zhì)量，本工程對(duì)其處理如下：1）、頂板施工縫的堵縫必須采用綁扎攔阻混凝土用的鋼板網(wǎng)及帶槽口木膠合板（間距符合鋼筋間距），外用木方加固封堵，以防止跑位、漏漿。拆模時(shí)將鋼絲網(wǎng)、木模拆除，剔除軟弱混凝土層并清理干凈，才可以進(jìn)行下一區(qū)的鋼筋綁扎和模板施工。頂板預(yù)留的通風(fēng)、排煙洞等

19、需要斷筋的洞口，外加工槽型固定洞口模板。施工縫留置在板跨中1/3 范圍內(nèi)。2）、樓梯施工縫：留置在休息平臺(tái)板跨中1/3 范圍內(nèi)，梁位置在墻上留出洞口，進(jìn)墻150mm。板施工縫處理同上。3）、墻體施工縫的堵縫必須采用與頂板相同的堵縫形式。拆模后將施工縫清理干凈，才可以進(jìn)行下一區(qū)的模板施工。禁止使用鋼板網(wǎng)加方木直接封堵。施工縫留置在門(mén)窗洞1/3 范圍內(nèi)。（5）、后澆帶模板支設(shè)底板模板時(shí)，在后澆帶處用鋼絲網(wǎng)加層板支設(shè)施工縫處模板，采用廢鋼筋頭做支撐。在支設(shè)板模板時(shí)，將后澆帶處模板一同支上并與其他模板相脫開(kāi)，待板混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度之后，其他地方混凝土模板拆除，留下后澆帶處模板及支撐。為防止后澆帶內(nèi)掉入

20、垃圾，后澆帶上方用木板覆蓋。6模板拆除6.1模板拆除日期的確定。及時(shí)拆除模板可提高模板的周轉(zhuǎn)效率也為后續(xù)工作創(chuàng)造條件不承重的側(cè)?？稍诨炷翉?qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆除，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到了2.5mpa后才能保證此條件。承重模板的拆除時(shí)間要根據(jù)混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)，見(jiàn)下表：結(jié)構(gòu)類(lèi)型拆模要求試塊留置樓梯支撐強(qiáng)度過(guò)100%以上留置同條件砼或1個(gè)月后拆模懸臂梁板強(qiáng)度過(guò)100%以上留置同條件砼或1個(gè)月后拆模梁跨度8m，強(qiáng)度75%以上跨度8m，強(qiáng)度100%以上按75%，100%強(qiáng)度留置試塊板跨度8m，強(qiáng)度75%以上跨度8m，強(qiáng)度100%以上按75%，100%強(qiáng)度留置試塊6.

21、2拆模的要求1、梁底必須在支模時(shí)設(shè)置小塊板，并將獨(dú)立支撐的可調(diào)頂撐定位準(zhǔn)確，確保早拆后的支撐保留。2、頂板模板拆除必須執(zhí)行嚴(yán)格的拆模工作程序，并按要求填寫(xiě)拆模申請(qǐng)單。 3、側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。4、拆模的注意事項(xiàng)：（1）、拆模要求按順序進(jìn)行一般先拆除非承重部分，后拆除承重部分拆除跨度大的梁板下支桿時(shí)應(yīng)先從跨中開(kāi)始，對(duì)稱向兩端進(jìn)行，上層樓板正在澆混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支柱不得拆除。（2）、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。（3）、拆下的模板，如有變形，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理7、技術(shù)質(zhì)量保證措施7.1 進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、技術(shù)性能必須符合相關(guān)

22、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、外觀質(zhì)量檢查（通過(guò)觀察檢驗(yàn)）。（1）、任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。（2）、公稱幅面內(nèi)不得有板邊缺損。（3）、每m2污染面積0.005m2。（4）、每400mm2最大凹陷濃度1mm，且1個(gè)。3、規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)下表）。序號(hào)項(xiàng)目偏差標(biāo)準(zhǔn)1厚度=12mm0.8mm=15mm1.0mm2長(zhǎng)、寬3mm3對(duì)角線長(zhǎng)度差5mm4翹曲度1.0%厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板的長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直

23、尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺量鋼直尺與板面最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。4、其它（1）、四周縫邊涂料涂刷必須均勻、牢固、無(wú)漏涂。（2）、進(jìn)場(chǎng)鋼管腳手架必須符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（二）模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。1、保證項(xiàng)目模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2、基本項(xiàng)目（1）、接縫寬度1.5mm（用楔形塞尺檢查）。（2）、模板表面必須清理干凈，不是漏刷脫模劑。3、其它（1）、安裝在結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件、預(yù)留洞等按圖紙和洽商不得遺漏，且安裝必須牢固。（2）、陰陽(yáng)角必須方正（用工程檢測(cè)儀上角尺檢驗(yàn)）。（三）、模板工程質(zhì)量控

24、制1、質(zhì)量控制程序模板成型交驗(yàn)班組實(shí)行三檢制。合格后質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。2、質(zhì)量控制注意點(diǎn)（1）、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。（2）、砼澆注時(shí)不得沖擊模板，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。（3）、所有接縫處加粘油氈（包括柱墻根部、梁柱交接處等容易漏漿部位）。（4）、支模前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。（5）、柱模下部加墊軟塑料模，以防漏漿。（6）、柱模施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。2 ) 質(zhì)量不合格材料，模板變形未修復(fù)的，嚴(yán)禁采用。8、高梁支模施工8.1施工順序

25、（流程）放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高梁板扣件式腳手架安裝架設(shè)梁48底鋼管于腳手架頂托梁上梁底模安裝梁側(cè)模及樓板模板安裝混凝土保養(yǎng)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100% 拆下腳手架可調(diào)頂托拆除梁、板模板，清理模板 拆除腳手架 梁鋼筋綁扎8.2支撐系統(tǒng)安裝1）支撐體系采用扣件式滿堂鋼管架子搭設(shè)；2）腳手架支撐支設(shè)前，應(yīng)按本施工方案要求進(jìn)行技術(shù)交底，并要簽字確認(rèn)。3）架子下面滿鋪通長(zhǎng)腳手板；4）搭設(shè)扣件式鋼管架子，底層采用兩種長(zhǎng)度桿使接頭高度錯(cuò)開(kāi)，保證扣件扣牢；5）采用柱箍與柱子拉結(jié)牢靠；6）搭設(shè)斜梁剪刀撐；7）搭設(shè)操作平臺(tái)及安全圍護(hù)；8）安裝梁模板8.3驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序架子搭設(shè)完成后經(jīng)相關(guān)部門(mén)及

26、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格，辦理簽認(rèn)手續(xù)后方可使用；澆筑混凝土前對(duì)架子進(jìn)行全面檢查，合格后方可澆注混凝土；拆模前施工員提出拆模申請(qǐng)，同條件試塊檢驗(yàn)合格后由主任工程師簽發(fā)拆模通知，報(bào)監(jiān)理同意后拆除模板體系。8.4混凝土澆筑1、砼振搗均采用插入式振動(dòng)器，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落。2、梁板砼澆筑方向由一端開(kāi)始用“趕漿法”，連續(xù)向前澆搗。3、混凝土澆注過(guò)程中，嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放機(jī)械設(shè)備及其他材料，防止物體墜落及支撐體系局部坍塌。4、澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。5、上一高支撐樓層混凝土施工時(shí)，應(yīng)保留下一層對(duì)應(yīng)部位框架梁原有支撐體系不得拆除。8.5

27、支撐系統(tǒng)拆除1.高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。2.側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。3.拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。4.嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。5.拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。6.拆除腳手架支撐時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志，并由專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)警戒。7.拆除模板和支頂時(shí)，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。8.腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行：1）腳手架支撐的拆

28、除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；2）同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。3）工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。5）拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)。6）拆下的鋼管與扣件，應(yīng)成捆用塔吊吊運(yùn)至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。9、安全、環(huán)保、文明施工管理1.鋼管腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按相關(guān)規(guī)范和施工方案的要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)交底。2.勞務(wù)管理員負(fù)責(zé)架子工持證上崗管理，材料員負(fù)責(zé)對(duì)鋼管架、配件等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料?？奂匆?guī)定復(fù)試?？奂ぞ貞?yīng)滿足規(guī)范，現(xiàn)場(chǎng)用力矩扳手檢查。3.搭拆腳手架

29、支撐必須由專(zhuān)業(yè)架子工擔(dān)任，持證上崗。4.搭拆腳手架支撐時(shí)工人必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。5.高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。6.操作層（樓層）上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、木方、鋼筋等物體。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。7.模板支撐和鋼管架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。8.在頂架搭設(shè)過(guò)程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專(zhuān)職施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督，隨時(shí)糾正可能出現(xiàn) 的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時(shí)進(jìn)行整

30、改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。9.支模完畢，經(jīng)班組、項(xiàng)目部自檢合格，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方能邦扎鋼管、澆筑混凝土。10.在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動(dòng)。3）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。11.在澆筑砼過(guò)程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓牛⒓皶r(shí)組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。12.腳手架支撐在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆

31、除個(gè)別桿件時(shí)，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。13.施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線路，一律不準(zhǔn)與鋼管架接觸。14.腳手架支撐安裝好后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行梁、板、模的安裝。澆筑砼前再次對(duì)腳手架支撐進(jìn)行檢查，確定無(wú)問(wèn)題后方可澆筑砼。15.設(shè)立鋼管架維護(hù)小組，對(duì)拆下來(lái)的鋼管架及配件應(yīng)及時(shí)清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對(duì)受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)修理，按品種、規(guī)格分類(lèi)整理存放，妥善保管。16支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，不得相對(duì)進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。17.水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。18.可調(diào)頂托處

32、應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。19.泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。20.應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。21.拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。22.拆除模板支撐時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。23、登高作業(yè)時(shí),各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中,嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得掉落。24、裝拆模板時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模人員必須站在平穩(wěn)、牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。25、在拆柱前

33、不準(zhǔn)將腳手拆除；拆除頂模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道應(yīng)用鋼管、安全網(wǎng)封閉，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完、是否有拌勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細(xì)檢查吊鉤是否有開(kāi)焊，脫扣現(xiàn)象。26、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊勾、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。27、木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保

34、護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器，并接用漏電保護(hù)器，電刨傳動(dòng)軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度不小于50cm或厚度在于鋸片半徑木材嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停電時(shí)斷電加鎖。28、對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件，待模板離開(kāi)結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。29、操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板上行走。30、模板在拆裝過(guò)程中，

35、除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)，操作人員必須系掛好安全帶。31、模板在施工中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行清理和修檢。10、成品保護(hù)1、上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。2、為防止破壞模板成品工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋（固定線盒）或要墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料；在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。3、吊裝柱模時(shí)，輕起輕放。不準(zhǔn)碰撞已完成樓板等，也防止模板變形。4、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。5、拆下的模板，如有變形，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。11、監(jiān)測(cè)措施

36、本項(xiàng)目采用扣件式鋼管腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝，砼澆搗前、施工過(guò)程中及砼終凝前后，必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案采取如下監(jiān)測(cè)措施：1、班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書(shū)面材料。2、日常檢查，巡查的重點(diǎn)部位：（1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）立桿是否懸空，連接扣件是否松動(dòng)。（3）支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度。（4）施工過(guò)程中是否有超載的現(xiàn)象。（5）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。（6）支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4、要澆搗梁砼前，由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開(kāi)始

37、澆砼。在澆砼過(guò)程中，由專(zhuān)職安全員、施工員對(duì)高支模體系檢查、隨時(shí)觀測(cè)支撐體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止施工，采取措施。12、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急副組長(zhǎng)：劉波應(yīng)急副組長(zhǎng)：郭守亮應(yīng)急組長(zhǎng)：楊繼民賢 旺現(xiàn)場(chǎng)搶救組保安組醫(yī)療救治組后勤服務(wù)組應(yīng)急通訊組12.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)職責(zé)分工：1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理為該小組組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、主任工程師為副組長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)全體管理人員為組員。2、現(xiàn)場(chǎng)搶救組：項(xiàng)目部安全部負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，安全部全體人員為現(xiàn)場(chǎng)搶救組成員，現(xiàn)場(chǎng)全體管理人員為組員。3、醫(yī)療救治組：項(xiàng)目安全部負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，項(xiàng)目全體人員為醫(yī)療救治組成員，現(xiàn)場(chǎng)全體管理人員為組員。4、后勤服務(wù)組：項(xiàng)目部書(shū)記為組長(zhǎng)，后勤部全體人

38、員為后勤服務(wù)組成員，現(xiàn)場(chǎng)全體管理人員為組員。5、保安組：項(xiàng)目部書(shū)記為組長(zhǎng)，全體保安員為組員。6、應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)需要靈活調(diào)配。12.2應(yīng)急計(jì)劃發(fā)生坍塌的應(yīng)急措施：高支撐架體發(fā)生坍塌時(shí)，有人員被埋的可能和支撐架體連續(xù)下垮造成更大傷亡，被埋人員在搶救中誤傷，搶險(xiǎn)人員物體打擊、互相誤傷等。1) 高支撐架體發(fā)生坍塌時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)組織班組長(zhǎng)首先組織人員疏散，清點(diǎn)人員，確定有無(wú)人員失蹤、受傷。如有施工人員被埋，在確保無(wú)二次坍塌的情況下立即組織有效的挖掘工作，并在第一時(shí)間向應(yīng)急小組人員緊急報(bào)告，主要說(shuō)明出事的地點(diǎn)、事故的大小、有無(wú)人員傷亡等。2)項(xiàng)目應(yīng)急小組得知情況后，應(yīng)協(xié)同項(xiàng)目醫(yī)生趕

39、往現(xiàn)場(chǎng)，指揮營(yíng)救工作，并撥打急救電話，以防不測(cè)。項(xiàng)目應(yīng)急小組組長(zhǎng)在未到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之前，應(yīng)授權(quán)給現(xiàn)場(chǎng)的施工負(fù)責(zé)人全權(quán)指揮救援，避免耽誤搶救時(shí)間。3)在實(shí)施救援之前，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人需保持頭腦冷靜，觀察支撐架體的穩(wěn)定情況，分析支撐架體是否有再坍塌的跡象，如果有可能繼續(xù)坍塌，則首先要用機(jī)械排除松動(dòng)的混凝土和鋼管后再實(shí)施救援，防止二次坍塌造成的人員傷亡。并派專(zhuān)人時(shí)刻觀察模板的變化情況，發(fā)現(xiàn)變化，馬上向施工負(fù)責(zé)人報(bào)告。4)在現(xiàn)場(chǎng)施救的過(guò)程中，當(dāng)塌坍面較小時(shí)，應(yīng)采用人工清除的方法，將被埋人員找到。在尋找被掩埋者時(shí)一邊協(xié)同項(xiàng)目醫(yī)療人員進(jìn)行搶救（如供氧、包扎），找到的人員用擔(dān)架將受傷人員抬出。如支撐架體大面積坍塌，

40、則用挖掘機(jī)將架體不穩(wěn)定的一側(cè)挖除，形成一定寬度穩(wěn)定的工作面，然后采用人工將被埋工人救出。對(duì)于大塊沉重物體，應(yīng)合理組織搬運(yùn)，尤其是壓在被埋人員身上的大塊物體，必須組織好足夠人力方可搬運(yùn)，搬運(yùn)前應(yīng)明確分工，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)將被埋人員移出。人員應(yīng)分班組，按照工作面合理安排人力并及時(shí)輪換，保障搶救挖掘人員體力，保證在最短時(shí)間內(nèi)將被埋人員搶救出來(lái)。5)被埋人員被救出以后，在專(zhuān)業(yè)醫(yī)療人員到達(dá)前由醫(yī)生對(duì)受傷人員進(jìn)行簡(jiǎn)單救助：爭(zhēng)分奪秒搶救壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通，出來(lái)之后，呼吸停止者立即做人工呼吸。在實(shí)施人工呼吸前，先要將傷員迅速地搬到附近較安全又通風(fēng)的地方，再將傷員領(lǐng)口解開(kāi)，腰帶放松，脫掉鞋子?？谇焕锶?/p>

41、有塵土、血塊、痰液、假牙等，應(yīng)完全吸出或取出。然后進(jìn)行正規(guī)心肺復(fù)蘇；傷口止血且使用止血帶，切忌對(duì)壓傷進(jìn)行熱敷或按摩。6)在現(xiàn)場(chǎng)施救過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)這位傷員有骨折現(xiàn)象，則利用木板、竹片和繩布等捆綁骨折處的上下關(guān)節(jié)，固定骨折部位，也可將其上肢固定身側(cè)，下肢與下肢縛在一起；在醫(yī)院救護(hù)車(chē)未來(lái)之前，利用現(xiàn)場(chǎng)的木板選配不少于名身強(qiáng)力壯的救護(hù)組人員保持在同一水平面上將其運(yùn)至救護(hù)車(chē)到達(dá)的地帶。7)傷員在經(jīng)過(guò)項(xiàng)目醫(yī)療人員簡(jiǎn)單救護(hù)后，不管受傷輕重，均應(yīng)用救護(hù)車(chē)或項(xiàng)目部車(chē)輛盡快送到最近醫(yī)院做進(jìn)一步的救護(hù)與治療，聽(tīng)從醫(yī)生意見(jiàn)是否進(jìn)行留院觀察。8)緊急救援工作結(jié)束后，應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域，安排測(cè)量人員進(jìn)行架體位移變形觀測(cè)，并安

42、排有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員做好監(jiān)控工作。如支撐面不穩(wěn)定，應(yīng)及時(shí)采取措施處理。9)對(duì)坍塌段尚未進(jìn)行有效處理之前，應(yīng)劃出警戒線或采取攔護(hù)措施，防止任何人員靠近危險(xiǎn)區(qū)域。發(fā)生高處墜落的應(yīng)急措施1)當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生高處墜落事故時(shí)，目擊者應(yīng)高聲呼救，并撥打應(yīng)急電話通知應(yīng)急小組，同時(shí)也要通知離出事地點(diǎn)最近的管理人員，離出事地點(diǎn)最近的管理人員應(yīng)迅在趕到出事地點(diǎn)，對(duì)事故情況迅速做出初步判斷，承擔(dān)臨時(shí)指揮應(yīng)急搶救工作，電話通知醫(yī)生馬上趕到現(xiàn)場(chǎng)；并向應(yīng)急小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)報(bào)告，電話通知時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確地說(shuō)明事故地點(diǎn)、時(shí)間、受傷程度和人數(shù)。2)項(xiàng)目應(yīng)急小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)接到報(bào)告后，根據(jù)事故大小，立即組織應(yīng)急小組成員趕到現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展救援工作

43、。應(yīng)急救援應(yīng)根據(jù)高處墜落高度的不同情況采取不同的應(yīng)急救援措施?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)救治措施1)高處墜落事故發(fā)生后，在120趕到前，現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)生要對(duì)當(dāng)事者進(jìn)行及時(shí)的必要治療現(xiàn)場(chǎng)搶救的重點(diǎn)應(yīng)放在對(duì)休克、骨折和出血等幾種情形上。120趕到后，要在120醫(yī)生指導(dǎo)下盡快把傷者抬到救護(hù)車(chē)上，再由120醫(yī)生在車(chē)上繼續(xù)對(duì)受傷者進(jìn)行必要的救治，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療，避免延誤搶救的時(shí)間。2)首先由現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)生觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。還呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右。如高處墜落者出現(xiàn)顱腦外傷，如傷者神志清

44、醒，則先想辦法止血；如處在昏迷狀態(tài)，則在止血的同時(shí)必須維持昏迷者的呼吸道通暢，要讓昏迷者平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。如高處墜落者出現(xiàn)骨折，比如手足骨折，不要盲目搬運(yùn)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹竿等，在無(wú)材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與無(wú)骨折的下肢縛在一起，然后再用硬板擔(dān)架搬運(yùn)。偶有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送醫(yī)院治療。發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋

45、傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在硬板擔(dān)架上，嚴(yán)禁對(duì)傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)，避免受傷者的脊椎移位、斷裂造成截癱或?qū)е滤劳?，從而造成二次傷害的發(fā)生。12.3應(yīng)急響應(yīng)發(fā)生事故應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)及應(yīng)急小組，并根據(jù)情況立即安排搶險(xiǎn)、搶救傷員，聯(lián)系救護(hù)醫(yī)院。距現(xiàn)場(chǎng)較近具備搶救條件的醫(yī)院為呈貢縣人民醫(yī)院急救電話：120、12.4保障措施應(yīng)急物資和設(shè)施準(zhǔn)備（1）醫(yī)療器材：急救小藥箱；（2）照明器材：手電筒、應(yīng)急燈36v以下安全線路、燈具；（3）通訊器材：電話、手機(jī)、對(duì)講機(jī)；（4）交通工具：工地常備一輛應(yīng)急車(chē)輛；（5）滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用；（6）準(zhǔn)備足夠的衛(wèi)生、

46、勞保防護(hù)用品和救援設(shè)施；（7）用于危險(xiǎn)區(qū)域隔離的警戒繩、安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)志牌（8）必要的資金保證。（9）應(yīng)急通訊組聯(lián)系電話行經(jīng)理：劉波主任工程師：郭守值班制度：項(xiàng)目部每天安排兩人24小時(shí)值班，并安排項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子成員輪流帶班。13、驗(yàn)算書(shū)注：計(jì)算按照最不利情況選取參數(shù)，使用品茗施工安全軟件輔助計(jì)算板模板(扣件鋼管高架)計(jì)算書(shū) 云南國(guó)家鍺材料基地建設(shè)項(xiàng)目102號(hào)廠工程 ；工程建設(shè)地點(diǎn)：昆明 呈貢；屬于框架結(jié)構(gòu)；地上3層；地下0層；建筑高度：14m；標(biāo)準(zhǔn)層層高：6.6m ；總建筑面積：14520平方米；總工期

47、：185天。本工程由昆明云鍺高新技術(shù)有限公司投資建設(shè)，信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計(jì)研究院科技工程股份有限公司設(shè)計(jì)，十四冶建設(shè)云南勘察設(shè)計(jì)有限公司地質(zhì)勘察，云南新迪建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司監(jiān)理，十四冶建設(shè)集團(tuán)云南第三建筑工程有限公司組織施工；由 劉波擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，郭守亮擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。工程說(shuō)明：本工程分a、b、c區(qū)，其中a區(qū)架子搭設(shè)高度為15米，b區(qū)架子搭設(shè)高度為8.7米，c區(qū)為7.8米。高支撐架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb 50017-2003)等

48、規(guī)范編制。因本工程模板支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計(jì)算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計(jì)算中還參考了施工技術(shù)2002(3)：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全中的部分內(nèi)容。一、參數(shù)信息1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m):1.00；步距(m):1.80；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.60；模板支架搭設(shè)高度(m):15.00；采用的鋼管(mm):483.0 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kn/m2):0.500；混凝土與鋼筋自重(kn/m3):25.500；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/

49、m2):1.000；3.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量e(n/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):13；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):250.000；木方彈性模量e(n/mm2):9000.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):13.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；托梁材料為：鋼管(雙鋼管) :483；4.樓板參數(shù)樓板的計(jì)算厚度(mm):120.00； 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對(duì)面板進(jìn)行驗(yàn)算

50、其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為：w = 1001.82/6 = 54 cm3；i = 1001.83/12 = 48.6 cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kn/m)：q1 = 25.50.121+0.51 = 3.56 kn/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kn/m)：q2 = 11= 1 kn/m；2、強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式如下:m=0.1ql2其中：q=1.23.56+1.41= 5.672kn/m最大彎矩 m=0.15.6722502= 35450 nm；面板最大應(yīng)力計(jì)算值 =m/w

51、= 35450/54000 = 0.656 n/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13 n/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為 0.656 n/mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 n/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為=0.677ql4/(100ei)=l/250其中q =q1=3.56kn/m面板最大撓度計(jì)算值 = 0.6773.562504/(100950048.6104)=0.02 mm； 面板最大允許撓度 =250/ 250=1 mm；面板的最大撓度計(jì)算值 0.02 mm 小于 面板的最大允許撓度 1 mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計(jì)算方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w=bh2/6=51010/6 = 83.33 cm3；i=bh3/12=5101010/12 = 416.67 cm4； 方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.荷載的計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kn/m)：q1= 25.50.250.12+0.50.25 = 0.89 kn/m ；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kn/m)：q2 = 10.25 = 0.25 kn/m；2.強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:m=