涂布機操作流程

1、涂布機操作規(guī)程1、 運行準備階段1、 啟動前應仔細檢查以下各項：a、 所有導輥是否清潔，檢查時間：5分鐘，由崗位人員進行檢查清理，由帶班班長檢查簽字后方才可以操作；b、 氣動裝置是否動作靈活準確，閥門開關是否靈活，檢查時間：2分鐘，由帶班班長進行檢查，認定簽字方可操作。c、 所有的軸承和傳動器是否良好（減速器），檢查時間：每天至少檢查一次，隨時可以進行檢查 ，由帶班班組長簽字認定。d、 所有電機及控制設備是否良好，檢查時間：每天檢查2次，上、下午各一次，由帶班班長簽字認定。e、 所有壓力表、真空表、溫度表是否正常，是否指在零位，檢查時間：3分鐘，由當班人員簽字后方可進行操作。f、 所有安全防護

2、設備（踏板、欄桿、等）是否牢固完好，檢查時間2分鐘，帶班班組長簽字后方可執(zhí)行操作。g、 蒸汽管道的閥門通風設備熱風系統(tǒng)的閥門啟閉是否正常，檢查時間2分鐘，由帶班班組長簽字后方可進行操作。（1） 、烘箱的手動閥門是否打開（2） 、烘箱的疏水器閥門是否打開（3） 風機冷卻水閥門是否打開（4） 風機補充風門開度是否一致h、各部分螺栓是否擰緊，有無松動現(xiàn)象，此項目每日12:30定時檢查，由帶班班長簽字認定。2、 打開冷卻水： 收卷、光澤缸、空壓機、風機，操作時間2分鐘，由班組長簽字后方可進行操作。3、 熱風機循環(huán)系統(tǒng)應在啟動前約30分鐘，先通蒸汽和加熱散熱器，由班組長簽字后進行此項操作。4、 噴霧裝置

3、是否處于停止狀態(tài)，檢查時間1分鐘。5、 刮刀裝置處于下降階段，檢查時間1分鐘。6、 各壓力氣胎處于無壓狀態(tài)，檢查時間2分鐘，由班組長簽字后方可進行操作。7、 各涂布頭涂料是否處于循環(huán)狀態(tài)，檢查時間1分鐘，由各崗位當班人員簽字后執(zhí)行操作，由帶班班長進行認定、簽字。8、 引紙前10分鐘開啟熱風機，烘箱預熱140左右。2、 引紙階段1、 檢查原紙正反無誤，三聲鈴響啟動設備，以20米每分鐘引紙，由班組長或者車間主任現(xiàn)場指揮操作。2、 將紙幅按紙張的運行方向進行引紙，引紙時間10分鐘，由帶班班長現(xiàn)場指揮操作。3、 引紙過程中注意事項：a、 引紙過程中做到什么部位引紙人員必須跟上，引紙后各崗位人員迅速回歸

4、個人位置，然后再進行操作。b、 引紙過程中，保持紙幅緊張，避免紙張過松引起帶料跑偏，運行打皺現(xiàn)象及時投入張力，由帶班班長現(xiàn)場檢查，檢查合格簽字后，才可以進行操作。c、 當紙進入3號調態(tài)缸，開啟1號、2號、3號、4號、5號、6號烘箱，打開氣刀，風機裝置，1號刮刀開始涂料，氣刀開始帶料。由崗位人員進行操作，帶班班長現(xiàn)場流動監(jiān)督，此項流程時間1分鐘。d、 當紙進入壓光機后，檢查紙張松緊情況，合適后啟動加壓裝置，由當班人員負責操作，帶班班長進行流動監(jiān)督檢查，此項流程時間1分鐘。e、 、當紙進入卷紙機后，卷好紙后，檢查各部位張力是否一致。合適后一聲鈴響通知主控臺，開啟整個熱風系統(tǒng)，2號刮刀開始帶料，進入

5、運行狀態(tài)，此項流程時間1分鐘，由崗位人員進行操作，帶班班長簽字驗收后進行操作。3、 運行涂布階段1、 開始運行時，開始速度為每分鐘50-60米，然后根據(jù)紙張的水分涂布量，由帶班班組長發(fā)出指令后再進行升速，直至合適的速度，此項流程時間為3分鐘-5分鐘。2、 涂布過程中檢查涂布量是否滿足工藝要求，檢查時間2分鐘，由帶班班長簽字后方可進行操作。3、 檢查原紙寬度是否與上料寬度相適應，檢查時間一分鐘，由帶班班組長進行簽字認定。4、 檢查整幅涂布量是否控制在范圍之內，檢查時間1分鐘，由帶班班長簽字認定。5、 檢查回料是否通暢檢查時間1分鐘，由帶班班長簽字認定。6、 檢查涂布前部弧形輥是否舒展正常，檢查時

6、間1分鐘，由帶班班長簽字認定。7、 各部位如出現(xiàn)紙病，崗位人員必須在5秒鐘內發(fā)現(xiàn)，并做到及時處理和匯報，如果操作工處理不掉，按一聲短鈴，通知主控臺找班長及時處理，如需停機，必須長按鈴一聲，使各崗位做好停機準備，此項規(guī)定由帶班班長監(jiān)督落實。8、 在運行過程中，無特殊情況，出現(xiàn)斷紙或者別的原因需要停機，要在2分鐘時間將機械緩緩停下，不要急停，由帶班班長落實并執(zhí)行。4、 遇到下列情況應該停止運轉1、 熱風循環(huán)不正常時2、 加熱系統(tǒng)發(fā)生故障，風機運轉不正常影響通風3、 電氣控制部分發(fā)生故障時4、 出現(xiàn)不正常的響聲，經(jīng)檢查未能清除時。5、 停機的操作順尋方法和注意事項1、 關閉閥門，停止送氣，關閉風機，

7、停止送風2、 停止供料、停止涂布3、 關閉壓縮空氣系統(tǒng)4、 關閉總運轉按鈕5、 電氣方面按電氣說明書處理6、 斷紙的操作順序方法和注意事項1、 抬起涂布壓輥，放下上料，停止涂布2、 使熱風系統(tǒng)循環(huán)風門打開，抬起烘箱，支起保險桿。7、 調整根據(jù)工藝要求，對涂布量的要求有以下幾種1、調節(jié)刮刀角度，刮刀角度上升，則涂布量下降；掛到角度下降，則涂布量上升2、調節(jié)刮刀壓力，可調節(jié)微動手輪限位，使刮刀架貼近背輥刮刀，壓力增大，涂布量反則增大。3、 調整上料輥轉速，上料輥轉速一般為主轉動得車速的40%左右，轉速越高，上料量越大，反之越少。4、 橫幅定量的調節(jié)。通過刮刀前調節(jié)螺絲進行調節(jié)，螺絲上前調，上粉量變

8、大，反之變小。8、 主要壓力參數(shù)1、 刮刀夾緊氣壓4-5/平方厘米2、噴淋氣壓4/平方厘米3、 空氣機壓力8/平方厘米4、調態(tài)缸氣壓2/平方厘米5、刮刀架氣壓4-5/平方厘米 6、卷紙缸氣壓4/平方厘米7、換軸氣壓3-4/平方厘米 8、隔膜泵氣壓3/平方厘米九、涂布中可能存在的問題和處理方法1、涂布條痕原因：a、背輥磨損 b、上料不夠（上料輥和背輥間隙太大）c、上料有氣泡或灰塵d、涂料中有顆?；蛘吡蠅K紙毛 e氣刀口有料塊紙毛處理方法：a、背輥重磨 b、增加涂布上料量 c、減少間隙 d、涂料系統(tǒng)中給予改善e、清洗刮刀片f、清洗氣刀口2、 涂料不勻 原因： a、橫幅未調好 b、刮刀位置不對 c、刮刀磨損 d、背輥與上料輥之間不清潔，間隙不合適。處理方式：a、調節(jié)整幅、調節(jié)螺節(jié) b重放刮刀 c更換刮刀 d、重新調，清洗3、 涂布面粗