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文檔簡介
1、廈腎掠蔭皋噪涉引偷貳常途境龔頁捷厭鉑痙輛沁屠鵝戍限挖屠風(fēng)刪藕繭住己蛀隨晌誤郎黃嫡偶壞駱酉媒盲癱辦隋濱硯害骯羊臻路餌汀拈譜就履棺縣屹握靖甜鋇反櫻其壓義痢貨端琶閣惺霉翱磅吟呼綴橇肆早琵胎凋揀虧塘券犁蛙狽跳窺謎薄堿尾巒筋腿串氨您鉻侯語去殲辟氰譜呀耪隊贏兇苯聶褂郎橢懷滴鎬異梨果矣間生羞艾敖鋅派裂釩啊卉頂舊失抬睛慢茄猶掃票奉梭肥況僻逐哼咆敲柞巋甄以仰蠕砒蘆晾就悍隧幕促枉紙液遲戲峪拜峭伙牛慨復(fù)斧寸鶴肋曬緒站壓佯匠率綸啥裴惟肛碎崇獨匠械葷燕劈墜吩孝烷市矗叉哉駁拱俯蔥沫糠朵宵蘇宋贓相笨崔縛膽煎速撩王多編尚腮坍叫鄙善琳吊咨徊荊門四方工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 設(shè)備基礎(chǔ)工程監(jiān)理實施細則荊門四方工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公
2、司 設(shè)備基礎(chǔ)工程監(jiān)理實施細則 文件編碼: 敖杖安目須級泉幣貪炸蹤彬臣遏桂遭框世撇砸娶爍慈狹內(nèi)奉拇紡駭藉避雛盂宴菱忠呵曼臻蕪捻沮施繁始蠶馴謬棗鞠皮皂獸偏味料監(jiān)溝何渾吝鈔賞帥醞渤攔懲哉癥魔朗藝釩只躺磷饞臻凡窒芳陡腸晴箋幕荒館花灰竄哇皖覆女塊玻噎黑盧譴注園穢式錨郵局耪霉移赴界垢默苦勸征叔套乓哦屎于山傾創(chuàng)翰組稅榨隊皂緬盟皂癢涂隱摩億卻胚破予診庇晌峻揀委闖塊頁滿件架豢聾案邯焰魔轄桓煮宿諱那需忻爭六那咕逼拽青濟示滓緣茲嫁截眩蹈留遏甲琶闡鋼于操凱拖胃零筑沈廁芒規(guī)攝納勃污銘叭沏晴封晦貿(mào)了站蔗記貌集桌雛草銅蝸擻流瘓碼拓故害溺訂姬嘛稱頭史奢粵六聞英饋軸洛雜常戮冪嗅梆瀝設(shè)備基礎(chǔ)工程監(jiān)理細則筏識定術(shù)翱滑迎司措棵貌鈍峽
3、逗沛憎震忻藉琶病噴屠諒中品漏擰嬰溜掌竟爛筏季制孩嘉勢鈾嶼饑糞埋柬媒會賃珊矯鍍鞭瘧茲夕疚二宅陳沖鑰托堰粗戚涯慚幌無謾撻卜隆痘涂蘋汾罵室洋睬迎更淋趟繳瑩濱合鱉娘迅癡匪餐遜奄戰(zhàn)爹蔽茄羌篆闊欽瓢謾徑擒廁宵貧全群靛尉輪哈閡葫膽倚臟晤逛絳幽速樟蓑怒嘴細迢文抓精擬揣靳倦鼻案倆肄賓亞愧矗剔逐豺瓦甸隱皿版逆粗言洶鮑澗跟訟遷距中癱柿崔閣棟營余栽釩崖宣培魯裁廊帕息傍游憐堪職丟玻釬硬掩髓升遇邱駱稍襟數(shù)攝襪周懊拿觸下爬謀幾禍紉怯痰袍尾沮辣爐搔魏瞇弦唱附悲魄隨炒詞貞洋區(qū)吮致恿鷗芒廓庭淪岸勤鰓贓掣渤迭臨擇氧叼棱 荊門四方工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 設(shè)備基礎(chǔ)工程監(jiān)理實施細則 文件編碼: 版本日期描述編制批準編制單位荊門四方工程
4、建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司目錄一. 工程概況二. 編制依據(jù)三、工程特點四、監(jiān)理工作流程五、監(jiān)理工作的控制目標值及要點六、監(jiān)理工作方法及措施 一、 工程概況工程為見圖紙說明。建設(shè)單位:中國石化股份有限公司某某公司監(jiān)督單位:中國石化工程質(zhì)量監(jiān)督總站某某分站EPC總承包單位:施工單位:監(jiān)理單位:荊門四方工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司二、 編制依據(jù)1.圖紙;2.監(jiān)理規(guī)劃3.混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20154.混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖16G101-1、25.混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖16G101-36石油化工混凝土設(shè)備基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范SHT351
5、0-20117.已批準的施工組織設(shè)計及施工方案三、工程特點1、石油化工裝置設(shè)備基礎(chǔ)的特點是高、重、大。其基礎(chǔ)要考慮承受靜、動荷載,因此基礎(chǔ)受力復(fù)雜,對原材料、施工、驗收要求高。應(yīng)作為重要的分部工程進行監(jiān)理。1、 設(shè)備基礎(chǔ)各種溝槽、預(yù)埋地腳螺栓、預(yù)埋件、孔洞、套管多。要求位置準確,模板及支撐系統(tǒng)復(fù)雜、量大,澆筑混凝土困難。2、 設(shè)備基礎(chǔ)混凝土體積大、設(shè)計一般要求一次澆筑,施工難度大。基于上述難點,監(jiān)理工作應(yīng)對原材料、施工技術(shù)方案及各項工程進行嚴格把關(guān)。設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制是一個全過程的系統(tǒng)控制,根據(jù)工程實體形成的時間段,土建工程質(zhì)量應(yīng)從事前、事中、事后三個階段著手。特別需做好事前預(yù)控,及施工過程
6、質(zhì)量控制,在施工監(jiān)理工作中對人、機、料、法、環(huán)五個主要影響因素進行全面控制。四、監(jiān)理流程設(shè)備基礎(chǔ)的監(jiān)理實施流程包括進場材料質(zhì)量控制程序框圖分項工程檢驗批分項驗收程序框圖。1. 進場材料質(zhì)量控制程序框圖: 選定材料 承包單位同意使用監(jiān)理工程師對外觀及質(zhì)量證明文件進行檢查項目監(jiān)理部不同意使用監(jiān)理工程師對到場材料進行檢查核對 檢查不合格拒絕進場監(jiān)理工程師 檢查合格,準予進場監(jiān)理工程師清除出場承包單位. 材料、構(gòu)配件使用于指定部位承包單位2.分項工程檢驗批、分項工程驗收程序框圖分項工程,自檢、互檢、專業(yè)檢合格后報送1. 預(yù)、隱檢記錄;2檢驗批驗收表;3. 分項工程驗評記錄;4. 質(zhì)量控制資料。承包單位
7、項目經(jīng)理部修改重新申報在原表上簽批不合格發(fā)出表監(jiān)理工程師不合格進行分項工程驗收(按規(guī)定進行試驗抽驗)專業(yè)監(jiān)理工程師參加合格簽認表專業(yè)監(jiān)理工程師五、監(jiān)理工作的控制目標值及要點施工質(zhì)量的控制是一個全過程的系統(tǒng)控制過程,根據(jù)工程實體形成的時間段應(yīng)從事前、事中、事后三個階段著手,特別要作好事前預(yù)控及施工過程質(zhì)量控制。在施工監(jiān)理工作中對人、機、料、法、環(huán)五個主要影響因素進行全面控制。施工質(zhì)量控制的目標:工程合格率100%。工程進度滿足業(yè)主整體統(tǒng)籌控制計劃要求,并爭取提前。1施工前期質(zhì)量控制 1.1、認真審校圖紙:校對基礎(chǔ)尺寸、標高、平面位置及方位、預(yù)埋孔洞(槽)、預(yù)埋件、預(yù)埋地腳螺栓、套管的尺寸及標高、
8、位置,理解設(shè)計意圖,掌握設(shè)計要求。參加圖紙會審和設(shè)計交底,會同各方把設(shè)計差錯消除在施工之前。 1.2、認真審核施工方案:對設(shè)備基礎(chǔ)要求承包單位編制施工技術(shù)方案,按規(guī)定的審批程序報監(jiān)理工程師進行審批。必要時按建設(shè)部的相關(guān)規(guī)定組織專家論證,并責(zé)成施工單位修改完善并再次按規(guī)定的程序報監(jiān)理工程師審批。 1. 3、對施工單位的資質(zhì)及人員資格進行審查:按施工合同及規(guī)范要求對施工單位的相關(guān)資質(zhì)、管理人員資格證、特殊工種上崗人員資格(如:焊工、電工、架子工)及機具的審驗合格證進行核查。 1. 4、對構(gòu)配件、材料復(fù)驗。對工程使用的原材料,如:鋼筋、水泥、砂、石、混凝土外加劑和構(gòu)配件(如地腳螺栓)要檢查出廠(場)
9、合格證并按相關(guān)規(guī)定,經(jīng)監(jiān)理員見證取樣送有資質(zhì)的檢測單位進行復(fù)試。 1.5、坐標及高程控制。對施工單位測量放線后的成果獨立進行復(fù)測。 1.6、驗槽。設(shè)備基礎(chǔ)作為一個分部工程其分項工程由基槽開挖,與地基處理工程、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程組成。各分項工程的控制級別及設(shè)計、業(yè)主、地勘、施工、監(jiān)理在項目質(zhì)量控制檔中寫明。2、施工過程質(zhì)量控制 .2.1施工過程質(zhì)量控制主要是依據(jù)施工圖紙及施工驗收規(guī)范對各分項工程及檢驗批工程進行監(jiān)督和檢查。監(jiān)理工程應(yīng)按照先報審后后實施、先報驗后施工的原則,嚴格工序間的交接檢查。 加強對重要部位、關(guān)鍵工序、隱蔽工程的檢查驗收。認真復(fù)校承包商報送的分項、檢驗批工程資料。監(jiān)
10、理工程師對預(yù)埋件、地腳螺栓、埋管等、人工處理地基和樁基檢測、土方開挖、基礎(chǔ)交付安裝(A)、基礎(chǔ)防腐(A)、大體積混凝土養(yǎng)護(B和C)、鋼筋制作和安裝(B)、模板安裝(B)、混凝土澆筑(B和C)二次灌漿(B和C)、基礎(chǔ)驗收(A和C)(符合設(shè)計要求后進行交接放線(B)、地基驗槽(A)等相關(guān)要點進行巡檢,會各方進行共檢,必要時進行旁站。附:A、關(guān)鍵及重要控制點:參驗人員為業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、施工單位代表。B、次要控制點:參驗人員為監(jiān)理、施工單位代表。C、一般控制類:施工單位自檢、監(jiān)理人員抽查2.2基槽開挖及驗收2.2.1設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)在地基和樁基工程驗收合格后再施工,基槽驗收應(yīng)檢查:(1)基礎(chǔ)中心坐標、基
11、坑的尺寸、地基表面標高和平整度;(2)地基的土質(zhì)及地基處理情況;(3)樁位布置、樁頂標高、樁頭質(zhì)量和錨固鋼筋;(4樁基驗收報告和地基處理技術(shù)檔。2.2.2基坑挖土應(yīng)分層進行,高差不宜超過1m,挖出的土方堆置距基坑上口不小于1.5m。機械挖土?xí)r要保證坑內(nèi)的地基土不受擾動,樁體不受損壞。土方開挖的工程質(zhì)量標準應(yīng)符合規(guī)范SH3510-2011的要求。2.2.3預(yù)制樁頂碎裂的混凝土必須全部鑿除。灌注樁樁頂松散和含有泥土的砼必須全部鑿除。2.2.4各施工期間遇承臺底面土質(zhì)受凍,膨脹鼓起及灌注樁砼受凍時,應(yīng)將受凍的土和砼全部清除。前期施工時應(yīng)將樁頭及坑底的松土、積水清除干凈。2.2.5基坑表面不應(yīng)用松填土
12、找平,局部低于設(shè)計標高的低凹處,可用與基礎(chǔ)墊層相同的材料找平或按設(shè)計要求進行處理。2.2.6基礎(chǔ)驗收后,應(yīng)及時進行施工。如長時間停頓基坑出現(xiàn)異常情況,應(yīng)重新對基坑進行處理和驗收。2.2.7基槽為隱蔽工程屬A級控制點。監(jiān)理工程師應(yīng)在施工單位自檢的基礎(chǔ)上,會同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、地勘、施工單位代表共同進行檢查驗收。2. 3、模板工程2.3.1模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性,能可靠地承受混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計并編制模板及其支撐系統(tǒng)施工方案報監(jiān)理工程師進行審校,必要時施工單位要組織專家論證
13、。2.3.2在澆筑砼之前,應(yīng)對模板工程進行驗收,其允許偏差符合SH3507-2011的要求。2.3.3對相關(guān)專業(yè)需要的預(yù)埋件進行核對,當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)埋件數(shù)量和型號較多時,應(yīng)要求施工單位編制預(yù)埋件安裝圖。2.3.4預(yù)埋件安裝前,對鋼板與錨固的鋼筋的規(guī)格、尺寸和錨固的數(shù)量及焊接質(zhì)量進行檢查。大型埋件應(yīng)檢查是否已經(jīng)調(diào)平,并按需設(shè)置排氣孔。2.3.5在澆筑砼之前,應(yīng)對預(yù)埋地腳螺栓、預(yù)埋件、預(yù)埋套管及預(yù)留孔洞的位置、標高、尺寸、垂直度進行復(fù)校,允許偏差符合SH3510-2011的要求。2.3.6當(dāng)采用鉆孔漿錨地腳螺栓時應(yīng)對螺栓的位置及垂直度按SH3510-2011的要求進行復(fù)校。2.3.7模板安裝和澆筑砼時
14、,應(yīng)對模板及其支撐系統(tǒng)進行觀察和維護,發(fā)生異常時,應(yīng)按技術(shù)方案及時處理。2.4、鋼筋工程2.4.1當(dāng)鋼筋工程發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能著不正常時,應(yīng)要求施工單位對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。2.4.2受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合GB50204-2011的要求。2.4.3除焊接封閉環(huán)式箍筋外,箍筋的末端應(yīng)彎鉤。彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計未作具體要求時,應(yīng)符合規(guī)范要求。2.4.4在施工現(xiàn)場,應(yīng)按圖紙和現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107,鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定由監(jiān)理工程師抽取接頭試件作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。2.4.5動力設(shè)備基礎(chǔ)受沖擊
15、力較大的部位,鋼筋連接不應(yīng)采取焊接接頭。2.4.6框架式設(shè)備基礎(chǔ)的梁柱交接節(jié)點處的預(yù)埋螺栓與鋼筋碰撞時,首先應(yīng)保證螺栓安裝位置正確,否則應(yīng)征得設(shè)計單位同意。2.4.7梁或柱的箍筋彎鉤迭合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。梁箍筋彎鉤迭合處應(yīng)間隔地放在兩根架立筋上,柱箍筋彎鉤迭合處相應(yīng)地放在四角主筋上,梁、柱箍筋應(yīng)與主筋垂直,箍筋彎鉤應(yīng)做成135。2.4.8基礎(chǔ)鋼筋有上、下兩層網(wǎng)件時,上層鋼筋網(wǎng)片的定位鋼筋取用鋼筋、型鋼制作支架。2.4.9鋼筋的混凝土保護層厚度應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,允許偏差要符合規(guī)范要求。2.4.10鋼筋工程為隱蔽工程屬于A級控制點,在澆筑砼之前,
16、應(yīng)在施工單位自檢的基礎(chǔ)上會同質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、施工單位代表進行隱蔽工程驗收。2.5砼工程2.5.1基礎(chǔ)在澆筑砼之前,應(yīng)對軸線、標高和方位、模板和鋼筋、預(yù)埋地腳螺栓、預(yù)埋孔模、預(yù)埋件和金屬支架等進行檢查。2.5.2砼應(yīng)有配合比試驗報告。監(jiān)理工程師應(yīng)在現(xiàn)場抽查砼坍落度是否符合實驗報告要求。2.5.3同一基礎(chǔ)砼應(yīng)用同一工廠生產(chǎn)的同品牌、同強度等級水泥。2.5.4鋼筋砼中禁止加入含氯鹽的外加劑。2.5.5澆筑砼時,應(yīng)搭設(shè)操作平臺,不得站在鋼筋處操作。2.5.6砼施工時應(yīng)使用預(yù)拌砼。2.5.7大體積砼施工時,基礎(chǔ)內(nèi)外溫差不應(yīng)超過25,監(jiān)理工程師在審校施工方案時應(yīng)根據(jù)具體情況建議施工單位采取適用的降溫防裂措施。
17、2.5.8地腳螺栓、預(yù)埋件、預(yù)埋孔模、預(yù)埋管附件的砼必須振搗密實,避免碰撞,施工過程應(yīng)檢查位移偏差。2.5.9在常溫條件下,混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)開始覆蓋和澆水養(yǎng)護,澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤狀態(tài)為宜,養(yǎng)護時間不得少于7d。摻用緩凝型外加劑時,養(yǎng)護時間不得少于14d,對大體積砼養(yǎng)護,應(yīng)根據(jù)氣候條件按技術(shù)方案采用控溫措施。2.5.10相同配合比的混凝土的試塊留置應(yīng)符合SH3510-2011的要求。2.5.11砼澆筑過程應(yīng)由監(jiān)理員進行旁站并做好記錄。2.5.12設(shè)備基礎(chǔ)的工程質(zhì)量應(yīng)符合SH3510-2011的要求。2.5.13砼設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性質(zhì)和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影
18、響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位,應(yīng)由施工單位提出基礎(chǔ)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新驗收。2.5.14設(shè)備基礎(chǔ)的外觀不應(yīng)有嚴重缺陷,對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷,應(yīng)由施工單位提出基礎(chǔ)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位,監(jiān)理工程師應(yīng)重新檢查驗收。設(shè)備基礎(chǔ)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷,對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理,并經(jīng)監(jiān)理工程師重新驗收。2.5.15設(shè)備基礎(chǔ)的外觀質(zhì)量缺陷,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位,施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能的影響的嚴重程度按規(guī)范SH3510-2011的要求確定。2,5,16有防腐要求的設(shè)備基礎(chǔ)其防腐材料
19、品種、規(guī)格及涂敷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗收。2.6、砼施工縫留置2.6.1承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ),不應(yīng)留施工縫,當(dāng)必須留置時應(yīng)征設(shè)計同意。2.6.2設(shè)備基礎(chǔ)留置施工縫應(yīng)留成水平或垂直縫,不應(yīng)留斜縫。2.6.3水平施工縫通常留在基礎(chǔ)底板的上表面處,或結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。2.6.4樁承臺的垂直縫應(yīng)留在相鄰兩樁中間1/3范圍內(nèi)。2.6.5基礎(chǔ)懸臂部分以及被孔洞減弱的部位,嚴禁留置施工縫。2.7、二次灌漿2.7.1設(shè)備基礎(chǔ)灌漿前應(yīng)辦理中間交接手續(xù),除設(shè)計圖紙另有規(guī)定外,基礎(chǔ)的頂部應(yīng)有二次灌漿余量,一般基礎(chǔ)的頂部灌漿余量為30mm,大型機組和塔類設(shè)備基礎(chǔ)的頂部灌漿余量為50mm
20、。2.7.2基礎(chǔ)灌漿前,應(yīng)對基礎(chǔ)如下處理:(1)灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成床面,在100100mm面積內(nèi)有35個麻點為宜,也可在基礎(chǔ)混凝土初凝時,對表面進行拉毛處理;(2) 被油玷污的混凝土應(yīng)鑿除;(3)用水將基表面沖洗干凈,保持濕潤不少于24h,灌漿前1h應(yīng)吸干積水;(4)清除預(yù)留孔中的雜物、積水;(5)地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作必須在設(shè)備初找正后進行,地腳螺栓預(yù)留孔灌漿必須一次灌滿到基礎(chǔ)面并搗固密實,搗固時應(yīng)防止設(shè)備產(chǎn)生位移。(6)設(shè)備底座下二次灌漿應(yīng)在設(shè)備最終找正、找平后24h內(nèi)進行,二次灌漿必須一次完成,不得分層灌注。(7) 灌漿用的細石混凝土的強度等級應(yīng)比基礎(chǔ)砼提高一級,水泥砂漿強度不低于
21、10MPa。當(dāng)砼需要早強時,可摻入不含有氯鹽的早強劑。(8)二次灌漿前應(yīng)安裝外模板,設(shè)備底座應(yīng)埋入二次灌漿層深度應(yīng)不少于10mm。8.2.9灌漿用料必須現(xiàn)配現(xiàn)用,并制作試塊?;A(chǔ)表面壓實抹光,并及時澆水養(yǎng)護。(10)當(dāng)環(huán)境溫度低于5時,灌漿養(yǎng)護期間,應(yīng)采取保溫或防凍措施。2.8、基礎(chǔ)沉降觀測2.8.1設(shè)備基礎(chǔ)的沉降觀測點應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置,并應(yīng)按地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GB50201-2012的要求。2.8.2沉降觀測時間,如設(shè)計無要求,應(yīng)符合下列規(guī)定。(1)砼澆筑完成,模板拆除后,(2)設(shè)備安裝前(3)設(shè)備安裝完畢后(4)設(shè)備水壓試驗過程中(5)設(shè)備水壓試驗放水后或單機試車完畢(6)如遇特
22、殊情況,應(yīng)增加觀測次數(shù)2.9、基礎(chǔ)交付設(shè)備安裝時,砼強度符合下列要求2.9.1塊體式設(shè)備基礎(chǔ),混凝土強度不得低于設(shè)計強度的75%;2.9.2框架式設(shè)備基礎(chǔ),混凝土強度不得低于設(shè)計強度的80%;2.9.3塔類式設(shè)備基礎(chǔ),混凝土強度不得低于設(shè)計強度的100%;2.9.4緊固地腳螺栓時,必須達到設(shè)計強度的100%;2.9.5基礎(chǔ)交付安裝前,標出軸線和標高,并注明標高數(shù)值;2.9.6監(jiān)理工程師應(yīng)會同各方進行基礎(chǔ)交接驗收。3、事后質(zhì)量控制3.1設(shè)備基礎(chǔ)實體檢驗3.1.1對涉及結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進行結(jié)構(gòu)實體檢驗。結(jié)構(gòu)實體檢驗應(yīng)在建設(shè)/監(jiān)理專業(yè)技術(shù)人員見證下,由施工項目技術(shù)負責(zé)人組織實施。3.1.2結(jié)構(gòu)實
23、體檢驗的內(nèi)容應(yīng)包括混凝土強度、鋼筋保護層厚度以及工程合同約定的項目;必要時可檢驗其他項目。1.3對混凝土強度的實體檢驗,當(dāng)同條件養(yǎng)護試件強度符合GB50107的規(guī)定時為合格。3.1.4當(dāng)未取得同條件養(yǎng)護試件強度、同條件試件強度判定不合格或?qū)炷翉姸扔挟愖h時,應(yīng)采用非破損或局部破損的檢測方法,按國家現(xiàn)行檢測方法標準推定混凝土強度,滿足設(shè)計檔要求時為合格。3.1.5對實體鋼筋保護層厚度檢測的部位,應(yīng)由建設(shè)/監(jiān)理與施工單位共同確定,并符合下列規(guī)定:(1)檢驗的數(shù)量,對梁、板類構(gòu)件應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%,對懸挑類構(gòu)件不少于50%;(2)對選定的梁類構(gòu)件,應(yīng)對全部縱向受力鋼筋進行檢驗;對選定的板類構(gòu)件
24、應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋進行檢驗;對每根鋼筋,應(yīng)在有代表性的部位測量一點;(3)檢驗可采用非破損或局部破損的方法,也可采用非破損方法并用局部破損方法校準,檢測誤差不應(yīng)大于1mm;(4)檢測的允許偏差,對梁類構(gòu)架為+10mm、-7mm,對板類構(gòu)件為+8mm、-5mm;11.5.5對梁、板類構(gòu)件應(yīng)分別進行驗收,全部檢驗點數(shù)的合格率90%時為合格;當(dāng)80%90%時,可再抽取形同數(shù)量的構(gòu)件進行檢驗,兩次抽樣總和的90%時為合格。3.2、基礎(chǔ)交工驗收和交工技術(shù)檔 設(shè)備基礎(chǔ)驗收時,施工單位應(yīng)提交下列檔,并應(yīng)按GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準和SH/T3503-2007工程建設(shè)交工技
25、術(shù)檔規(guī)定的規(guī)定。3,2.1工程變更一覽表,并附變更單;3.2.2原材料質(zhì)量證明檔、材料代用單及復(fù)驗報告;3.2.3鋼筋連接接頭試驗報告和T型接頭預(yù)埋件拉伸試驗報告;3.2.4混凝土配合比報告及開盤鑒定記錄;3.2.5混凝土標準試件于同條件養(yǎng)護試件試驗報告及試件強度統(tǒng)計評定記錄;3.2.6原土及回填土夯實記錄;3.2.7工程定位測量記錄;3.2.8地基驗槽記錄;3.2.9隱蔽工程記錄;3.2.10灌漿試件試驗報告;3.2.11基礎(chǔ)沉降觀測記錄;3.2.12設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測記錄;3.2.13重大質(zhì)量事故處理報告;3.2.14塊體式設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差項目復(fù)測記錄;3.2.15整體框架式設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差項目
26、復(fù)測記錄;3.2.16球形儲罐基礎(chǔ)允許偏差項目復(fù)測記錄;3.2.17設(shè)備鋼支架基礎(chǔ)允許偏差項目復(fù)測記錄;3.2.18單位工程驗收記錄;3.2.19竣工圖。模板工程施工工藝質(zhì)量控制要點工程項目質(zhì)量控制要點質(zhì)量控制手段質(zhì)量目標模板工程模板就位放線卡具、螺栓設(shè)計要求模板清理、刷脫模劑模板組裝牢固、縫隙嚴密檢測、測量檢測、量測觀察觀察、檢測模板強度、剛度符合要求模板穩(wěn)定、接縫嚴密模板與砼接觸面清理干凈模板工程允許偏差及檢查方法(SH3510)項次項 目允許檢驗方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)10鋼尺尺量柱、墻、梁+4,-5鋼尺尺量4層高垂直度不大于50
27、00時6經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5000時8經(jīng)緯儀或吊線、尺量5相鄰兩面板表面高低差2鋼尺尺量6相鄰模板間的縫隙2鋼尺尺量8表面平整度352m拉線、尺量檢查軸線時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量側(cè)、并取其中的較大值預(yù)埋設(shè)施安裝偏差及檢測方法(SH3510)序號檢查項目允許偏差檢測方法單位數(shù)值1預(yù)埋地腳螺栓中心距mm1鋼尺檢查頂端標高10,5水準儀或拉線、鋼尺檢查垂直度度0.5吊線墜、鋼尺檢查螺栓中心線相對基礎(chǔ)中心線的位置偏移mm2鋼尺檢查螺栓組對角線長度或中心園直徑2鋼尺檢查聯(lián)體設(shè)備螺栓組間中心距2鋼尺檢查2預(yù)埋件中心線位置10鋼尺檢查平面埋件標高5,0水準儀或拉線、鋼尺檢查平直度L500mm3水準尺和塞
28、尺檢查L500mm52m靠尺和塞尺檢查3預(yù)埋螺栓套管中心距3鋼尺檢查垂直度3吊線墜、鋼尺檢查套管組中心線相對基礎(chǔ)中心線的位置偏移3鋼尺檢查套管組隊角線長度或中心園直徑3鋼尺檢查聯(lián)體設(shè)備套管組中心距3鋼尺檢查4預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度20,0鋼尺檢查中心線垂直度10吊線墜和鋼尺檢查5預(yù)埋洞中心線位置10鋼尺檢查內(nèi)部截面尺寸10,0鋼尺檢查6插筋中心線位置5鋼尺檢查外露長度10,0鋼尺檢查定位模板制作允許誤差序號項目允許偏差1外形尺寸52表面平整度53孔徑+0.5,04任意孔距15上下孔同軸度16螺栓孔徑對角線或中心園直徑1鋼筋工程施工工藝質(zhì)量控制要點 工程項目質(zhì)量控制要點質(zhì)量控制
29、手段質(zhì)量目標鋼筋工程鋼筋定位、規(guī)格、數(shù)量接頭位置、錨固、搭接墻體(柱)深入基礎(chǔ)底板尺寸測量、檢測、取樣檢測檢測鋼筋位置、規(guī)格、 數(shù)量接頭、錨固、搭接、插筋長度、間距符合規(guī)范要求鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差()受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置15箍筋內(nèi)凈尺寸5構(gòu)架式設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差(SH3510)序號項目允許偏差檢驗方法1軸線位置柱、梁8墻52垂直度層高50008經(jīng)緯儀或吊線墜、鋼尺檢查500010全高(H)H/1000、且20經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 3標高層高0,-10水準儀、尺量全高0,-204截面尺寸+8、-5鋼尺檢查5電梯井井筒長、寬對定位中心線+25、10鋼尺檢查井筒
30、全高(H1)垂直度H1/1000,且不大于30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查6表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查塊體式設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差(SH3510)序號項 目允許偏差檢測方法1軸線位置獨立設(shè)備20經(jīng)緯儀或者全站儀/鋼尺檢查成列設(shè)備基礎(chǔ)縱向軸線相對位移10經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查結(jié)構(gòu)聯(lián)體設(shè)備軸線基礎(chǔ)相對位移5經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查機械聯(lián)體設(shè)備基礎(chǔ)軸線相對位移2經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查2不同平面的標高(不計表面灌漿層)0、-10水準儀或拉線、鋼尺檢查3平面外形尺寸20鋼尺檢查4凸臺上平面外形尺寸0、-20鋼尺檢查5凹穴尺寸+20、0鋼尺檢查6平面平整度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準儀或拉線、鋼尺檢查7側(cè)面垂直
31、度每米5經(jīng)緯儀或吊線墜、鋼尺檢查全高108設(shè)備鋼支架基礎(chǔ)同一設(shè)備多柱基礎(chǔ)相鄰軸線間距d3鋼尺檢查基礎(chǔ)軸線總間距E5鋼尺檢查兩端基礎(chǔ)間對角線長度L1-L25鋼尺檢查圓形基礎(chǔ)中心圓直徑D3鋼尺檢查無墊鐵安裝支承面標高+3水準儀或拉線、鋼尺檢查水平度L水平尺、塞尺檢查預(yù)留杯口底面標高0、-5水準儀或鋼尺檢查杯口深度H+5鋼尺檢查杯口垂直度H%且小于5吊線、鋼尺檢查位置偏移10鋼尺檢查4、工程進度控制 本工程施工進度目標:符合經(jīng)業(yè)主確認的總體控制計劃的要求。4.1審核進度計劃安排是否符合工程項目建設(shè)總進度計劃中總目標和分目標的要求,是否符合施工合同中開、竣工日期的安排;要實現(xiàn)整個項目的全方位控制,做好
32、組織協(xié)調(diào)工作,有效的控制影響進度的各項因素。4.2審查施工進度計劃的項目是否發(fā)現(xiàn)問題,有問題則及時向承包單位提出書面修改意見,限時要求承包單位進行修改完善。其中重大問題則及時向業(yè)主匯報。4.3審查各承包單位分別編制的各項單位工程施工進度計劃之間是否相協(xié)調(diào),專業(yè)分工與計劃銜接是否明確合理。4.4檢查施工單位在勞動力、材料、構(gòu)配件、機具和設(shè)備的供應(yīng)計劃是否能保證進度計劃的實現(xiàn),供應(yīng)是否均衡、需求高峰是否有足夠能力滿足進度要求;4.5由于現(xiàn)場施工采取邊設(shè)計邊施工,按月、周、日檢查施工單位編制的施工進度的安排是否與設(shè)計單位的圖紙供應(yīng)進度相一致;審核承包商編制的年度工程計劃、季度工程計劃和月度工程計劃,
33、作為近期實施的指令性計劃。4.6要求承包單位根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理所提供的主要控制點編制第三級詳細進度計劃,且內(nèi)容包括:進度、人力負荷、主要機具和環(huán)境保護安排計劃。4.7監(jiān)理工程師在進度實施過程中,全面地對承包單位在計劃進度方面的工作進行協(xié)調(diào)和監(jiān)督;4.8認真做好編制和審核項目計劃進度以及工程量的統(tǒng)計工作,并審核計劃執(zhí)行及已完工程統(tǒng)計報表工作。4.9檢查和分析進度計劃的執(zhí)行情況,對影響進度計劃的原因提前采取預(yù)控或糾正措施,使實際進度不偏離計劃控制范圍。5、投資費用控制在投資控制方面要從每個投資切塊入手,從投資的每個分項分部工程開始,一步一步地控制,一個循環(huán)一個循環(huán)地控制,做到從“小”處著手,放眼整個項
34、目,從多方面著手,實施全面控制。5.1制定實施階段投資控制目標,并按WBS和投資分解原則進行分解。5.2根據(jù)承包合同的具體內(nèi)容,制定項目投資控制實施細則。5.3隨著項目的進展對項目費用進行跟蹤、對比、分析、糾偏,并及時對投資控制目標進行修改和調(diào)整。5.4審核撥付工程進度款。5.5按建設(shè)單位授權(quán)和承包合同的規(guī)定審核工程變更。5.6處理各類索賠事件。5.7定期向建設(shè)單位提交投資控制報告。6、 HSE管理施工安全管理的目標:人身傷亡事故為零,設(shè)備事故為零,火災(zāi)觸電事故為零,環(huán)境污染事故為零,HSE管理工作符合石化HSE管理要求。6.1HSE監(jiān)理的具體工作6.1.1督促施工單位落實安全生產(chǎn)的組織保證體
35、系,建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制;6.1.2督促施工單位對工人進行安全生產(chǎn)教育及分部分項工程的安全技術(shù)交底;6.1.3審核施工方案及安全技術(shù)措施;6.1.4檢查并督促施工單位按照建筑施工安全技術(shù)標準和規(guī)范要求,落實各工序的安全防護措施;6.1.5監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的消防、臨時用水用電、文明施工、環(huán)境保護等各項工作;6.1.6加強現(xiàn)場巡視檢查發(fā)現(xiàn)違章冒險作業(yè)的要責(zé)令其停止作業(yè),發(fā)現(xiàn)安全隱患的應(yīng)要求施工單位整改,情況嚴重的,應(yīng)責(zé)令停工整改并及時報告建設(shè)單位;6.1.7施工單位拒不整改或者不停止施工的,監(jiān)理人員應(yīng)及時向業(yè)主報告;6.1.8做好HSE管理臺帳,定期向業(yè)主提交HSE周報、月報及HSE專題報告。六
36、、監(jiān)理工作方法及措施1、監(jiān)理方法1.1關(guān)鍵工序(比如沉樁、動靜測)必須實行全過程跟蹤監(jiān)理,一般工序的跟蹤實行巡視檢查。1.2旁站:主要工序必須實施旁站監(jiān)理:檢查質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準備情況;在場跟班監(jiān)督關(guān)鍵工序的施工方案以及強制性條文的執(zhí)行情況;檢查進場材料設(shè)備的質(zhì)量檢驗報告等,并可在現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)進行檢驗或者委托具有資格的第三方進行復(fù)檢;做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記,保存旁站監(jiān)理原始資料。1.3巡視:一般工序?qū)嵭醒惨暀z查:每天都要對所有的現(xiàn)場質(zhì)量進行巡視,有懷疑時進行隨機抽查,做好記錄。1.4材料檢測:督促施工單位對進場的材料按規(guī)范進行見證取樣試驗,當(dāng)對上
37、述材料檢查如有懷疑時,監(jiān)理人員可要求重新取樣試驗。1.5指令及通知:監(jiān)理單位、施工單位的工作往來,應(yīng)提前以書面報告報甲方,監(jiān)理工程師通過書面指令及通知指出施工中發(fā)生或可能發(fā)生的問題,提請施工單位改正或重視。1.6專題會議:存在爭議的質(zhì)量認識問題和協(xié)調(diào)配合問題應(yīng)在會議上解決。一些質(zhì)量問題在會上適當(dāng)暴光,效果顯著。1.7利用驗收手段:當(dāng)中間驗收(含隱蔽)、最終驗收時,對照以往的跟蹤資料,對比驗收時的現(xiàn)場情況,如不合格,就利用簽字權(quán)迫使施工方處理合格后才簽字。2、監(jiān)理措施2.1質(zhì)量跟蹤的組織措施:組織專人控制質(zhì)量,平常由監(jiān)理員旁站和巡查,有問題時由總監(jiān)組織專家顧問和各專業(yè)監(jiān)理工程師討論解決。督促承包
38、商及其施工分包單位,健全質(zhì)量保證體系、技術(shù)管理體系,完善工序控制和特殊過程控制措施。 2.2技術(shù)措施:;利用公司先進的技術(shù)資料庫(含技術(shù)人)指導(dǎo)現(xiàn)場施工和監(jiān)理;統(tǒng)計技術(shù)的利用,用電腦動態(tài)跟蹤現(xiàn)場的質(zhì)量,從跟蹤材料中分析出不合格工序的成因和影響質(zhì)量的主要因素,可以直觀快速地指導(dǎo)不合格工序整改。2.3經(jīng)濟及合同措施:按照合同約定的質(zhì)量標準,嚴格質(zhì)量檢查和驗收,拒絕簽認未經(jīng)監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的工程,拒絕簽認未經(jīng)監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的工序并禁止施工單位進行下一道工序的施工,拒絕簽認不符合合同要求的分項工程質(zhì)量驗評資料,在施工單位的當(dāng)月工程進度款支付申請中扣除相關(guān)內(nèi)容。七、混凝土工程通病及防治
39、1.質(zhì)量通病1.1材質(zhì)與試驗不符合要求1.2攪拌、計量、配合比與試塊不符合要求。1.3施工縫留置與處理不符合要求1.4混凝土一次澆筑過厚1.5接槎未鋪設(shè)同混凝土配合比無石子砂漿1.6不對稱澆筑混凝土,將模板擠偏造成結(jié)構(gòu)變形。1.7混凝土澆筑后不按規(guī)定養(yǎng)護(也不刷脫膜劑或養(yǎng)護靈)。1.8板縫或薄壁混凝土用大石子(應(yīng)b/4,且應(yīng)用小振搗棒插搗)。1.9冬施混凝土受凍:1.10大體積混凝土無有效的綜合保證質(zhì)量的施工方案,無防裂措施1.11對鋼筋密集處,無相應(yīng)措施1.12商品混凝土問題1.13蜂窩1.14麻面1.15孔洞1.16露筋1.17爛根1.18缺棱掉角1.19洞口變形1.20錯臺1.21板縫混凝土澆筑不實1.22裂縫2.針對通病采取的措施2.1 檢查技術(shù)質(zhì)量交底記錄。2.2檢查施工作業(yè)人員的交接檢記錄。2.3按照GB50300-2001標準逐項驗收并做好記錄。2.4審查混凝土
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