建筑節(jié)能專項施工方案5218597520

1、啟東市呂四中學異地搬遷項目一期工程實驗樓、1#、2#、3#教學樓建筑節(jié)能專項施工方案啟東建筑集團有限公司呂四中學異地搬遷工程項目部二0一0年三月十二日目 錄第一章 工程概況-3第二章 墻面xr無機保溫工程施工方案-2第三章 地面爐渣墊層施工方案-9第四章 塑料門窗施工方案-12第五章 屋面工程施工方案-17第六章 通風節(jié)能工程.33第七章 照明與配電節(jié)能工程.34第一章 工 程 概 況一、建筑節(jié)能工程概況表 工程名稱啟東市呂四中學異地搬遷項目一期工程實驗樓、1#、2#、3#教學樓建設單位啟東市政府投資項目工程建設中心節(jié)能分項工程系統(tǒng)構造、制式和基本做法墻體外墻0.000以下采用190厚混凝土空

2、心砌塊，0.000以上采用190厚混凝土空心砌塊；內(nèi)墻0.000以上填充墻采用蒸壓加氣混泥土砌塊（粉煤灰）。所有外墻外側采用25厚xr無機保溫系統(tǒng)，內(nèi)側采用20厚xr無機保溫系統(tǒng)。地面地面鋪350厚爐渣墊層門窗塑料外門窗均采用單框、低輻射中空玻璃（6+9+6）屋面45厚xps擠塑聚苯板通風與空調空調凝結水管和風管采用離心玻璃棉保溫，水管穿墻、樓板設套管，并內(nèi)填滿阻燃材料。配電與照明照明燈具采用節(jié)能燈，三相照明配電干線各相負荷平衡，母線與電氣接線端采用力矩板手擰緊。監(jiān)測與控制閥門各壓力表安裝符合要求，其前后直管段長度、壓力表的取壓點符合要求。 第二章 墻面xr無機保溫工程施工方案一、本工程結構部

3、位的墻體做法：1、外墻外側采用25厚xr無機保溫系統(tǒng)；2、外墻內(nèi)側采用20厚xr無機保溫系統(tǒng)。二、xr無機保溫體系特點:xr無機材料保溫體系是一種采用xr無機保溫材料、耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布、xr水泥抗裂砂漿、抗裂柔性耐水膩子、彈性涂料等系統(tǒng)材料在現(xiàn)場成型的新型墻體保溫體系。該保溫體系包括xr無機保溫層、抗裂砂漿結合耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布防護層。采用xr無機保溫材料施工，適用范圍廣、材料配套齊全，工藝簡便、合理，能滿足我國大部分地區(qū)不同氣候條件下的建筑節(jié)能施工要求。xr無機保溫材料適用于多層建筑的鋼筋混凝土、加氣混凝土、砌塊等的保溫工程。三、 施工流程:基層墻體處理吊垂直、套方、彈控制線用保溫

4、材料作灰餅、作口抹第一遍xr無機保溫材料，24小時后抹xr無機保溫材料，表面鋪設耐堿網(wǎng)格布平整度、垂直度驗收,晾置干燥，72小時后清除保溫材料表面層耐堿網(wǎng)格布，抹抗裂砂漿、鋪壓耐堿網(wǎng)格布抹第二遍抗裂砂漿抗裂防護層驗收保溫施工整體驗收飾面層施工。 四、施工準備:1、施工機具與工具(1)、裝修用腳手架安裝完畢，經(jīng)調試運行安全無誤、可靠，滿足施工作業(yè)要求，并配備專職安全檢查和維修人員。(2)、強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械，水平運輸手推車、手提攪拌器等。(3)、常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、方尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺等

5、。五、xr無機保溫材料的配制將保溫材料、水按質量比1：1.21.5比例加入攪拌機內(nèi)攪拌，約需攪拌510min，該漿料在2h內(nèi)用完。六、基層墻面處理(1)、墻面應清理干凈，無油漬、浮塵等。舊墻面松動、風化部分應剔除干凈，表面凸起部分10mm應鏟平。(2)、對于混凝土墻體和砌筑填充加氣混凝土砌塊墻體應滿涂界面砂漿。(3)、吊垂直、套方找規(guī)矩，彈厚度控制線，拉垂直、水平、垂直通線、套方作口，按設計厚度用xr無機保溫材料作標準厚度灰餅。施工時應采用保溫材料及同類材料做充筋灰餅，以免形成熱橋。七、xr無機保溫漿料施工結合層保溫漿料應控制在5mm以內(nèi)。此后，后一遍的施工厚度要比前一遍施工厚度薄，每次厚度在

6、1020mm之間。最后一遍厚度控制在10mm左右為宜，表面粘貼鋪設耐堿網(wǎng)格布一道，操作時應達到?jīng)_筋（或灰餅）厚度并用大杠搓平，墻面門窗口平整度應達到驗收標準。 保溫漿料的施工宜自上而下進行。保溫層固化干燥（用手掌按不動表面，一般為23天）后方可進行抗裂砂漿施工。溫度低于5攝氏度，停止施工。八、xr抗裂砂漿層施工抗裂砂漿施工前須清除xr無機保溫材料表面層耐堿玻纖網(wǎng)格布。先將耐堿玻纖網(wǎng)格布按照樓層間尺寸裁好，抗裂砂漿一般分兩遍完成。先在保溫層上抹第一遍抗裂砂漿，厚度控制在12mm。接著豎向鋪貼網(wǎng)格布，網(wǎng)格布自下而上，用抹子將網(wǎng)格布壓入砂漿。搭接處上網(wǎng)壓下網(wǎng)，搭接寬度不得小于50mm，先壓入一側，再

7、抹寬度為了100mm的抗裂砂漿，后壓入另一側，嚴禁干搭。網(wǎng)格布鋪貼要平整、無褶皺，飽滿度達到100。抹第二遍抗裂砂漿并找平。用抹子將抗裂漿料壓入網(wǎng)內(nèi)，要求將網(wǎng)格布與基層粘實，粘結層要薄，抗裂砂漿層的總厚度控制在3mm。九、節(jié)點處理 1、踢腳1）做木踢腳時需要剔洞(30mm)，然后嵌入木墊塊（中距600mm），并用強力膠粘于墻上。然后將木踢腳板用釘釘于木墊塊上，背面襯油紙一層。2）地磚踢腳板時，用強力膠直接粘貼。3）水泥做踢腳時，用聚合物水泥砂漿打底，1：2.5的水泥砂漿罩面。2、門窗窗框四周縫隙應用聚苯條嵌填，保溫系統(tǒng)與窗框四周外側邊的接縫縫隙應為510mm并用防水油膏嵌縫。3、落水管管箍固定

8、件預留孔洞的處理在保溫層上開取r=100mm的圓孔，填入xr抗裂砂漿，將伸入孔內(nèi)部分的固定件埋實，并在固定件與抗裂砂漿的接縫四周涂刷防水油膏。4、穿過墻體的pvc管的孔洞處理1）根據(jù)pvc管外徑r，在保溫層上開取r+25mm的圓孔，在孔內(nèi)壁上一至二遍滲透防水劑。2）用防水油膏將pvc管與保溫層之間的接縫密封壓實。5、門窗洞口四角附加網(wǎng)格布當裝飾面為涂料飾面時，門窗洞口四角應增加300400mm的附加網(wǎng)格布，鋪貼方向為45。做法同墻面網(wǎng)格布的相同。十、質量檢驗1、 一般項目1）表面應平整、潔凈，接茬平整、無明顯抹紋，線角順直、清晰。2）墻面所有門窗孔洞、槽盒位置和尺寸正確，表面整齊、潔凈，管道后

9、面平整。3）分格條（縫）要做到寬度、厚度均勻一致，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，以及通順；滴水線（槽）流水坡向正確。4）護角應符合施工規(guī)定，表面光滑、平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。5）耐堿網(wǎng)格布鋪壓嚴實，不得有空鼓、褶皺、翹曲和外露等現(xiàn)象，搭接長度必須符合規(guī)定要求；加強部位耐堿網(wǎng)格布的做法應符合設計要求。6）保溫墻面施工完成后應達到表的標準。保溫墻面允許偏差及檢驗方法項 次項 目允許偏差（單位：mm）檢查方法保溫層防護層1立面垂直43用2m托線板檢查2表面平整43用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直43用2m托線板檢查4陰陽角方正43用20m方尺和塞尺檢查5保溫層厚度平均厚度應設計厚

10、度用探針、鋼尺檢查十一、質量要求1、符合外保溫施工的相應標準，詳見有關外保溫驗收質量評定表。2、其他參照建筑節(jié)能工程施工階段規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行。3、必須從嚴要求，加強現(xiàn)場施工管理和質量檢查，確保工程質量達到優(yōu)良。十二、質量保證措施1、建立健全質量保證體系，成立以項目經(jīng)理為首的質量檢查小組，定期的進行綜合或單項質量檢查，督促操作人員嚴把質量關。2、抓好對原材料的保護工作，材料進場按規(guī)定分類堆放至指定的地方，由專人看管，并做好雨天材料的防護準備。3、每道工序施工必須做好技術交底工作，將技術要求、操作要領、質量要求貫徹到每位操作人員，使大家做到心中有數(shù)，正確施工。4、嚴格執(zhí)行“三檢”制度，即自檢、互

11、檢、交接檢。5、現(xiàn)場管理人員每天進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。6、嚴禁雨天施工。十三、成品保護外墻外保溫結束后，應做好成品保護工作，定期撒水養(yǎng)護，嚴禁硬物碰撞，嚴禁踩踏窗臺、線腳，防止施工污染，及時修補損壞的墻面。十四、安全消防措施1、成立安全領導小組，每月組織三次安全檢查，重點是外腳手架、電器、機械、安全帶等的檢查，防止安全事故發(fā)生。2、設立專職安全員，負責整個工程的日常安全工作。3、全體施工人員進入現(xiàn)場后，應組織一次安全消防教育。4、編制針對性的安全施工措施，及時貫徹執(zhí)行。5、做好安全交底，使每位工人明白安全注意事項。6、建立機電設備驗收制度，凡未經(jīng)驗收的機電設備不得使用，非機電人員不得

12、動用機電設備。7、所有手持電動工具，必須裝有可靠的漏電保護器，使用前應進行絕緣檢查，防止漏電傷人。8、準備足夠的消防器材，做好防火措施。9、五級以上大風，嚴禁在架子上作業(yè)。10、對工程上已搭好的安全防護裝置，禁止拆除。11、外墻施工人員必須戴好安全帽。12、施工人員在操作時必須鋪好腳手板，做好安全網(wǎng)防護。第三章 地面爐渣墊層施工方案一、 施工準備(一)、材料及主要機具：1、 爐渣：爐渣內(nèi)不應含有有機雜質和未燃盡的煤塊，粒徑不應大于40mm（且不得大于墊層厚度的1/2），粒徑在5mm及以下的體積，不得超過總體積的40%。2、主要機具：攪拌機、手推車、壓滾石制或鐵制，（直徑200mm，長600mm

13、）、平鐵鍬、計量器、篩子、噴壺、漿壺、木拍板、3m和1m長木制大杠、笤帚、鐵鏨子、鋼絲刷等。(二)、作業(yè)條件：1、結構工程已經(jīng)驗收，并辦完驗收手續(xù)，門框已安裝完，墻面上+50cm水平標高線已彈好。2、 預埋在墊層內(nèi)的電氣及其它設備管線已安裝完（用細石混凝土或13水泥砂漿將電管嵌固嚴實，有一定強度后，才能鋪爐渣），并辦完隱蔽驗收手續(xù)。3、 穿過樓板的管線已安裝驗收完，樓板孔洞已用細石混凝土填塞密實。4、 首層地面以下的排水管道、暖氣溝、暖氣管道已安裝完，并辦完隱蔽驗收手續(xù)?；靥钔?、灰土做完，并經(jīng)檢查驗收。二、操作工藝1、工藝流程：基層處理爐渣過篩與水悶找標高、彈線、做找平墩基層灑水濕潤、拌合爐渣

14、鋪爐渣墊層刮平、滾壓養(yǎng)護2、 基層處理：鋪設爐渣墊層前，對粘結在基層上的水泥漿皮、混凝土渣子等用鐵鏨子剔鑿，鋼絲刷子刷掉，再用掃帚清掃干凈，灑水濕潤。3、爐渣過篩與水悶：爐渣在使用前必須過兩遍篩，第一遍過大孔徑篩，篩孔徑為40mm，第二遍篩用小孔徑篩，篩孔為5mm，主要篩去細粉末，使粒徑5mm及以下的顆粒體積不得超過總體積的40%，這樣做使爐渣具有粗細粒徑兼有的合理配比，確保了爐渣的相互作用，對促進墊層的成型和早期強度提高很有利。 采用的爐渣，不得用新渣，必須使用“陳渣”，所謂“陳渣”就是在使用前應深水悶透的爐渣，澆水網(wǎng)透時間不少于5d。4、找標高、彈線、做找平墩：根據(jù)墻上+50cm水平標高線

15、及設計規(guī)定的墊層厚度往下量測出墊層的上平標高，并彈在四周墻上。然后拉水平線抹找平墩（用細石混凝土或水泥砂漿抹成60mm60mm見方，與墊層同高，當墊層鋪完找平之后可拆除，補爐渣拌合料），其間距2m左右，有泛水要求的房間，按坡度要求拉線找出最高和最低的標高，抹出坡度墩，用來控制墊層的表面標高。5、 基層灑水濕潤：爐渣墊層拌合料鋪設之前再次用掃帚清掃基層，用清水灑一遍（用噴壺灑均勻）。6、 爐渣拌合：爐渣墊層配合比應符合設計要求。先將悶透的爐渣攪拌均勻后，再加水拌合，要嚴格控制加水量，以鋪設時墊層表面不得出現(xiàn)泌水現(xiàn)象為原則來確定加水量。7、刮平、滾壓：以找平墩為標志，控制好虛鋪厚度，用鐵鍬粗略找平

16、，然后用木刮杠刮平，再用壓滾往返滾壓（厚度超過20mm時，應用平板振搗器），并隨時用2m靠尺檢查平整度，高出部分鏟掉，凹處填平。直到滾壓平整出漿為止。對于墻根、邊角、管根周圍不易滾壓處，應用木拍板拍打密實。爐渣墊層應隨拌隨鋪，隨壓實，全部操作過程應控制在2h內(nèi)完成。施工過程中一般不留施工縫，如房間大必須留施工縫時，應用木方或木板擋好留槎處，保證直槎密實，再繼續(xù)鋪爐渣拌合料。8、 養(yǎng)護：墊層施工完后應進行灑水養(yǎng)護，嚴禁上人亂踩、弄臟，待其凝固后方可進行面層施工。三、質量標準1、保證項目：（1）、爐渣墊層使用的材料質量，必須符合設計要求及有關標準的規(guī)定。（2）、施工配合比，鋪壓密實度應符合設計和施

17、工驗收規(guī)范的要求。（3）、爐渣墊層與基層間，不得有空鼓和表面積散現(xiàn)象。2、允許偏差項目，見下表。爐渣墊層允許偏差表序號項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標 高10用水準儀檢查3坡 度2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚 度個別地方不大于設計厚度1/10尺量檢查四、成品保護1、運輸拌合料的手推車不要碰撞門框。鋪爐渣墊層拌合料時，注意不得將穩(wěn)固電管的細石混凝土碰松動，通過地面的豎管也要加以保護。2、爐渣墊層澆筑完之后，要注意加以養(yǎng)護，常溫3d后方能進行面層施工。3、不得在墊層上存放各種材料，尤其是油漆桶、拌合砂漿等，以免影響與面層的粘結力。五、應注意的

18、質量問題（一）、墊層空鼓開裂：由于以下原因造成：1、基層雜物未清理干凈，鋪墊層前又沒灑水等，影響墊層與基層之間的粘結力。2、爐渣含有未燃盡的煤渣，或爐渣悶水不透。3、爐渣內(nèi)微小顆粒（粘徑在5mm及以下）比例較大。（二）、爐渣墊層表面不平：主要是爐渣鋪設后，未進行按線找平，待水泥初凝后再進行抹平，已比較困難了，因此必須嚴格按工藝流程操作，整個操作過程控制在2h之內(nèi)，滾壓過程中隨時拉水平線進行檢查。（三）、 墊層松散，強度低：主要是在拌合過程中配合比不準，施工全過程過長，初凝后仍進行滾壓，造成墊層松散，墊層澆筑完后，未經(jīng)養(yǎng)護過早上人操作等因素，都易導致表面松散強度低。第四章 塑鋼門窗安裝工程施工方

19、案一、工程概況 啟東市呂四中學異地搬遷項目一期工程實驗樓、1#、2#、3#教學樓外門窗采用88系列墨綠色塑鋼框，單框低輻射中空玻璃（6+9+6）。二、施工準備(一)、作業(yè)條件 1、塑鋼門窗一般采用預留洞口法安裝，洞口四周預埋同規(guī)格的砼磚，其位置參考門窗框安裝固定片的位置圖。 2、墻體的作業(yè)大面積完工。 3、門窗洞口尺寸、位置檢驗合格。 (二)、材質要求 1、門窗的進場檢驗：塑鋼門窗進場時必須按“貫標”程序組織人員檢查驗收。一是外觀檢查，查其有無破損、斷裂；二是尺寸驗收，查框的四邊尺寸，查扇的方正、翹曲，做到安裝前的質量預控。 2、緊固件、五金件、增強型材及金屬襯板等，應進行表面防腐處理。 3、

20、固定片厚度應大于或等于1.5mm，最小寬度應大于或等于15mm，其表面應進行鍍鋅處理。 4、門窗與洞口密封用嵌縫膏應具有彈性和粘接性。(三)、工器具 電錘、電鉆、自制方尺、線墜、水平尺等。三、質量要求 (一)、主控項目 1、塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的質量要求。 2、塑鋼門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應正確，連接方式應符合設計要求。固定點應距窗角、中橫框、中豎框150200mm，固定點間距應不大于600mm。 3、塑鋼門窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必

21、須符合設計要求，型鋼應與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應不大于600mm。 4、塑鋼門窗扇應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。 5、塑鋼門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。 6、塑鋼門窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封。密封膠應粘結牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。 (二)、一般項目 l、塑鋼門窗表面應潔凈、平整、光滑，大面應無劃痕、碰傷。 2、塑鋼門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉窗間隙應基本均勻。 3、塑鋼門窗扇的開關力應符合下列規(guī)定： (1)平開

22、門窗扇平鉸鏈的開關力應不大于80n；滑撐鉸鏈的開關力應不大于80n，并不小于30n。 (2)推拉門窗扇的開關力應不大于100n。 4、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊、脫槽。 5、排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求。 6、塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）1門窗槽口寬度、高度1500mm21500mm32門窗槽口對角線長度差2000mm32000mm53門窗框的正、側面垂直度34門窗橫框的水平度35門窗橫框標高56門窗豎向偏離中心57雙層門窗內(nèi)外框間距48同樘平開門窗相鄰扇高度29平開門窗鉸鏈部位配合

23、間隙+2；-110推拉門窗扇與框搭接量+1.5；-2.511推拉門窗扇與豎框平行度2四、工藝流程 找中彈線門窗框安裝固定塞縫抹口門窗扇、五金件安裝打密封膠五、操作工藝(一)、找中彈線 量出最上層窗的安裝位置，找出中線并吊垂以下各層窗洞口中心線并在墻上彈線，量出上下各樘窗框的中線并標記。(二)、門窗框安裝固定將框塞人洞口，根據(jù)圖紙要求的位置及標高，用木楔子及墊塊將框臨時固定，框中線與洞口中線對齊，調整標高，保證上下一條線，左右一水平。重點調整下框的水平及立框的垂直度和角方正。(推薦使用自制1m左右的木方尺，但必須每天校正其準確性)，待各項均符合要求后，用膨脹塞固定。注意：底框用鐵件固定，固定時要

24、隨時檢查底框的水平度和立框的垂直度并調整。(三)、塞縫 框洞之間填塞閉孔泡沫塑鋼、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，分層填實，拆掉木楔后的洞同樣應分層填塞同樣材料。(四)、抹灰做口 內(nèi)外口抹灰時，外側窗臺略低于內(nèi)側窗臺。外側抹灰時要用5mm厚片料將框和抹灰層隔開，待砂漿硬化后取出并修規(guī)矩，抹灰面應超出窗框，其厚度以不影響門窗開啟為宜，外側抹灰不能淹沒框下的出水口。(五)、門窗扇及五金件安裝 扇在安裝前一定要檢查其是否變形或翹曲，安裝完畢后要檢查其推拉是否靈活并調整，五金件要牢固好用。(六)、打密封膠 內(nèi)、外墻涂料或面層施工完畢后，將門窗內(nèi)外框邊與洞口相接處及拼樘料與門窗框間隙用嵌縫膠進行密封處理。要求連

25、續(xù)、均勻、薄厚合適。將飛邊及多余嵌縫膏用布或棉絲及時清理干凈。六、容易出現(xiàn)的質量問題及原因 1、劃傷及框角斷裂。成品保護不好，抹灰污染未及時清理待硬化后清理極易劃傷門窗，搬運時的磕碰及安裝時框角處的楔子塞得太緊都易造成框角斷裂。 2、門窗扇側邊不直。長久碼放不合理，墊木不平、位置不當都易出現(xiàn)此種情況。因此長久貯存要求墊木平整，立放角應大于70，防止傾倒及日曬雨淋。 3、推拉門窗扇安裝后傾斜，即兩扇側邊不平行。此為底框不水平或滑輪偏差所致、放在檢查下框水平度時要比規(guī)范要求的標準提高一個等級為宜，并對滑輪進行調整。4、平開扇開啟不到90。這是由于抹口的抹灰層太厚，吃框太多所造成的。 5、雨季從窗框

26、往室內(nèi)返水?？虻呐潘诙氯蛲饪谀ɑ覍犹裱蜎]排水口。 6、門窗框在安裝完畢后一段時間變形，呈曲線狀。尤其是在較冷季節(jié)安裝的門窗，到較熱季節(jié)即出現(xiàn)此種情況。造成的原因是安裝完畢后臨時用的墊塊未撤除，限制了門窗的變形所致，故安裝完畢后必須拆掉墊塊，填充彈性材料，允許其自由變形。七、成品保護 1塑綱門窗在安裝過程中及工程驗收前，應采取防護措施，不得污損。 2、已裝門窗框、扇的洞口，不得作運料通道。 3、嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓：在門窗框、扇或窗撐上，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。 4、應防上利器劃傷門窗表面，并應防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。 5、立體交叉作業(yè)時，門

27、窗嚴禁磁撞。 第五章 屋面工程施工方案本工程屋面施工做法有二種：上人屋面和不上人屋面。倒置式上人屋面做法：結構層鋼筋混凝土現(xiàn)澆板水泥焦渣找坡層，最薄處30mm20厚1:3水泥砂漿找平層3厚sbs改姓瀝青防水卷材45厚xps擠塑聚苯板15厚1:3水泥砂漿找平層隔離層（3厚石灰砂漿，石灰膏：砂=1：4）50厚c30細石防水混凝土，內(nèi)配4150雙向鋼筋（分倉縫間距3m3m）一、水泥焦渣找坡層，最薄處30mm1、1：6水泥焦渣找坡，焦渣內(nèi)不應含有有機雜質和未燃盡的煤塊，粒經(jīng)不應大于40mm，且粒經(jīng)在5mm及以下的體積，不超過總體積的40%; 2、焦渣在使用前應經(jīng)過篩，使用前應澆水悶透，悶透時間均不得小

28、于5d;3、水泥焦渣拌合料應拌合均勻，并應控制加水量，鋪設時表面不得呈現(xiàn)泌水現(xiàn)象;4、鋪設后應壓實拍平、壓光;5、水泥焦渣找坡施工完畢應養(yǎng)護，并應待其凝固后方可進行下道工序的施工。二、20厚1:3水泥砂漿找平層工藝流程：基層清理驗收做標準塌餅鋪填砂漿刮平抹壓養(yǎng)護1、基層清理驗收后，即可測量找方，并根據(jù)施工方案規(guī)定的分格縫間距彈好分格線。2、根據(jù)屋面設計坡度及找平層厚度要求，找坡做好塌餅，在分格縫位置拉線嵌刨光的梯形木條（上口寬25，下口寬20）。3、在找平層施工前，應對基層適當灑水濕潤，并于鋪漿前1h在混凝土構件表面刷素水泥漿一道，使找平層與基層牢固結合。4、在屋面找平層大面積施工前，宜將屋面

29、基層與突出屋面結構的連接處及其轉角部位提前施工，陰陽角部位應做圓弧，內(nèi)排水的水落口的周圍應做成略低的凹坑。凡挑出墻面和可能產(chǎn)生爬水的部位，都應做滴水線或采取其它防止爬水的措施。 5、水泥砂漿應嚴格按規(guī)定配合比計量攪拌砂漿，砂漿要隨拌隨用，已拌好的砂漿應在3h內(nèi)用完。施工順序，有高低層的要先抹高層后抹低層，同一平面內(nèi)要先抹遠的后抹近的。一個分格縫區(qū)域內(nèi)的砂漿要一次鋪足，不準留施工縫。6、水泥砂漿施工時應對根據(jù)塌餅做軟沖筋，隨即滿鋪砂漿后用刮尺刮平拍實，用木抹子搓壓提漿，檢查平整度。當水泥砂漿開始凝結時，即人踏上去有腳印但不下陷時，用鋼抹子壓第二遍，不得漏壓，并把凹坑、死角、沙眼抹平。在水泥砂漿終

30、凝前進行第三次抹平、壓實。7、找平層所用的原材料及配合比，必須符合設計要求。8、屋面（包括天溝、檐溝、水落口等）找平層的坡度，必須符合設計要求。9、水泥砂漿找平層，無脫皮和起砂等缺陷。10、找平層的平整度，應用2m直尺檢查，面層與直尺間最大空隙不應大于5，空隙應平緩變化，每米長度內(nèi)不應多于一處。11、成品保護（1）、水泥砂漿找平層，終凝前不得上人踩踏，終凝后不得直接在上面推車，否則應鋪設腳手板。（2）、當找平層完成后，尚需有屋面進行其它工作時，應采取保護措施。（3）、嚴禁直接在找平層上拌和、堆放砂漿。三、3mm厚sbs卷材防水層施工1、準備工作（1）、涂刷冷底油施工前要檢查基層是否符合要求，并

31、做必要的修補，掃清浮塵，涂刷冷底油。冷底油由瀝青與汽油（或煤油）配制，瀝青與汽油（或煤油）之比為1：3。（2）、彈線為了確保鋪貼規(guī)整并避免浪費材料，要在現(xiàn)場彈出粉線，以利鋪貼。2、操作工藝（1）、鋪貼方向和順序同一作業(yè)面應本著先難后易、先遠后近的原則鋪貼。要先處理陰陽角、排水口、集水溝、變形縫和檐槽，再做大面積鋪貼。鋪貼施工應由低到高，逆主要風向進行。比如由屋檐向屋脊鋪貼，由下風方向向上風方向鋪貼。屋面坡度小于10%時應平行于屋脊鋪貼，接縫醋要離開屋脊200，不得在屋脊部位搭接。3、sbs防水卷材熱熔粘貼操作要點（1）、當找平層涂刷基層處理劑干燥后，首先粘貼加強層。（2）、鋪貼大面積卷材時，先

32、打開卷材的一端對準彈好的標準線，然后將卷材頭倒退卷回1m左右，一人扶卷材，另一人手持火炬噴槍（宜采用兩把或多把噴槍同時分段加熱），點燃后調好火焰，使火焰呈蘭色，將噴槍對準卷材與層交界面，使噴槍與卷材保持最佳距離，一般宜300-400，從卷材一側向另一側緩緩移動，使基層與卷材同時加熱。當卷材底面的熱熔膠熔化并發(fā)黑色光澤時，負責卷材鋪貼人員就可以緩緩滾壓粘貼，攤滾操作應緊密配合加熱熔化速度進行。（3）、待端部粘貼好后，攤滾操作人員站向卷材正面，火炬噴槍移向反面，繼續(xù)進行粘貼。攤滾粘貼時，操作人員必須注意卷材沿所彈標準線鋪貼，滾鋪時應排除卷材下面的空氣，卷材邊緣應有熱熔膠溢出，并趁熱用刮板將熔膠刮至

33、接縫處封嚴。（4）、當攤滾滾貼12m后，另外一人用壓輥趁熱滾壓嚴實，使之平展，不得皺折。（5）、收邊密封是確保防水層防水效果的關鍵，應有一名責任性強的操作工專門負責封邊，趁熱用刮板將卷材邊緣溢出的溶膠刮到接縫處，凡卷材搭接的沿不允許有未粘牢之處。（6）、鋪貼復雜部位及表面不平整處，應擴大烘熱卷材面，使整片卷材處于柔軟狀態(tài)，便于與基層粘貼平服嚴實。（7）、采用條粘法時，每幅卷材的每邊粘貼寬度不應小于150，采用滿粘時，每幅卷材長邊與短邊搭接不應小于80。（8）、施工時應嚴格控制攤滾速度和火焰烘烤距離，攤滾過快、烘烤距離太遠，熱熔膠未達到熔化溫度，造成卷材與基層粘貼不牢；攤滾過慢、烘烤距離太近，火

34、焰容易將火溶膠燒流、燒焦或燒穿卷材，施工人員必須掌握。四、45厚xps擠塑聚苯板1、材料及要求：1）、xps擠塑聚苯板：表觀密度45kg/m3,抗壓強度應不低于0.18mpa，導熱系數(shù)為0.043w/mk。xps擠塑聚苯板的密度、導熱系數(shù)等技術性能，必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。2）、xps擠塑聚苯板保溫層鋪設：直接鋪設在防水卷材層上，鋪設時表面兩塊相鄰的板邊厚度應一致。聚苯板材料應用瀝青膠結料粘貼。 2、質量標準：屋面保溫層質量檢驗標準項序項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法主控項目1材料質量設計要求檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復驗報告2保溫層含水率設計要求檢查現(xiàn)場抽樣檢

35、驗報告般項目1保溫層鋪設第4.2.10條觀察檢查2倒置式屋面保護層第4.2.12條用鋼針插入和尺量檢查3保溫層厚度允許偏差松散、整體+10，-5觀察檢查和按堆積密度計算其質(重)量板塊53、成品保護1）、在已鋪好整體保溫層上不得施工，應采取必要措施，保證保溫層不受損壞。2）、保溫層施工完成后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。4、應注意的質量問題1）、保溫層功能不良：保溫材料導熱系數(shù)、粒徑級配、含水量、鋪實密度等原因；施工選用的材料應達到技術標準，控制密度、保證保溫的功能效果。2）、鋪設厚度不均勻：鋪設時不認真操作。應拉線找坡，鋪順平整，操作中應避免材料在屋面上堆積二次倒運，保證均質鋪

36、設。3）、保溫層邊角處質量問題：邊線不直，邊槎不齊整，影響找坡、找平和排水。4）、板塊保溫材料鋪貼不實：影響保溫、防水效果，造成找平層裂縫。應嚴格達到規(guī)范和驗評標準的質量標準，嚴格驗收管理。五、15厚1：3水泥砂漿找平層（同20厚1:3水泥砂漿找平層）六、隔離層施工隔離層采用3厚石灰砂漿，石灰膏：砂=1：4隔離層施工前應將基層表面的砂、土、硬塊雜物等清掃干凈，灑水濕潤，不積水，將石灰膏：砂=1：4材料均勻拌和，鋪抹厚度為3mm，壓平抹光，待砂漿基本干燥后，進行細石防水混凝土施工。七、50厚c30細石防水混凝土，內(nèi)配4150雙向鋼筋（分倉縫間距3m3m）施工順序：分隔縫彈線綁扎防水層鋼筋、安裝分

37、隔縫木條及邊模刷脫模劑現(xiàn)澆混凝土防水層混凝土二次壓光 取分隔縫木條、拆邊?；炷琉B(yǎng)護分隔縫清理及刷處理劑做分隔縫油膏密封及其上卷材保護層合理分倉并做好密封處理，防水層分隔縫的位置應設在屋面板的支撐端、屋面轉折處、防水層與突出屋面的交界處，并應與屋面結構層的軸線基本對齊，使防水層因溫差影響、混凝土干縮、結構變形等因素造成的防水曾裂縫，集中到分隔縫中，以避免板面開裂，橫軸向的分隔縫以橫軸為準，梁橫軸間距大于6m時，在兩軸線的中間再布置一條分隔縫，縱向分隔縫主要根據(jù)結構縱梁位置布置，在分隔縫中嵌填密封材料，使剛性防水層變成一個連續(xù)的整體，以提高屋面防水功能。合理配筋，布置好鋼筋的位置，本工程在混凝土

38、防水層中應配置鋼筋網(wǎng)片，4150雙向，并在分隔縫處斷開，以增強混凝土防水層板塊的剛度和整體性。保證足夠的混凝土厚度，按設計規(guī)定混凝土防水層的厚度不小于40mm，如過薄時，混凝土失水很快，水泥水化不充分，降低了混凝土的抗?jié)B性能。嚴格施工時的板面處理工藝，細石混凝土防水層板面處理不當，不僅會影響排水速度，而且還會影響混凝土的耐久性，使板面過早風化、炭化，或者內(nèi)部疏松，成為滲水通路而造成屋面滲漏。不上人屋面：結構層鋼筋混凝土現(xiàn)澆板15厚1:3水泥砂漿找平層3厚sbs改姓瀝青防水卷材45厚xps擠塑聚苯板20厚1:3水泥砂漿找平層藍灰色水泥瓦一、15厚1:3水泥砂漿找平層工藝流程：基層清理驗收做標準塌

39、餅鋪填砂漿刮平抹壓養(yǎng)護1、基層清理驗收后，即可測量找方，并根據(jù)施工方案規(guī)定的分格縫間距彈好分格線。2、根據(jù)屋面設計坡度及找平層厚度要求，找坡做好塌餅，在分格縫位置拉線嵌刨光的梯形木條（上口寬25，下口寬20）。3、在找平層施工前，應對基層適當灑水濕潤，并于鋪漿前1h在屋面混凝土構件表面刷素水泥漿一道，使找平層與基層牢固結合。4、在屋面找平層大面積施工前，宜將屋面基層與突出屋面結構的連接處及其轉角部位提前施工，陰陽角部位應做圓弧，內(nèi)排水的水落口的周圍應做成略低的凹坑。凡挑出墻面和可能產(chǎn)生爬水的部位，都應做滴水線或采取其它防止爬水的措施。5、水泥砂漿應嚴格按規(guī)定配合比計量攪拌砂漿，砂漿要隨拌隨用，

40、已拌好的砂漿應在3h內(nèi)用完。施工順序，有高低層的要先抹高層后抹低層，同一平面內(nèi)要先抹遠的后抹近的。一個分格縫區(qū)域內(nèi)的砂漿要一次鋪足，不準留施工縫。6、水泥砂漿施工時應對根據(jù)塌餅做軟沖筋，隨即滿鋪砂漿后用刮尺刮平拍實，用木抹子搓壓提漿，檢查平整度。當水泥砂漿開始凝結時，即人踏上去有腳印但不下陷時，用鋼抹子壓第二遍，不得漏壓，并把凹坑、死角、沙眼抹平。在水泥砂漿終凝前進行第三次抹平、壓實。7、找平層所用的原材料及配合比，必須符合設計要求。8、屋面（包括天溝、檐溝、水落口等）找平層的坡度，必須符合設計要求。9、水泥砂漿找平層，無脫皮和起砂等缺陷。10、找平層的平整度，應用2m直尺檢查，面層與直尺間最

41、大空隙不應大于5，空隙應平緩變化，每米長度內(nèi)不應多于一處。11、成品保護（1）、水泥砂漿找平層，終凝前不得上人踩踏，終凝后不得直接在上面推車，否則應鋪設腳手板。（2）、當找平層完成后，尚需有屋面進行其它工作時，應采取保護措施。（3）、嚴禁直接在找平層上拌和、堆放砂漿。二、3mm厚sbs卷材防水層施工1、準備工作（1）、涂刷冷底油施工前要檢查基層是否符合要求，并做必要的修補，掃清浮塵，涂刷冷底油。冷底油由瀝青與汽油（或煤油）配制，瀝青與汽油（或煤油）之比為1：3。（2）、彈線為了確保鋪貼規(guī)整并避免浪費材料，要在現(xiàn)場彈出粉線，以利鋪貼。2、操作工藝（1）、鋪貼方向和順序同一作業(yè)面應本著先難后易、先

42、遠后近的原則鋪貼。要先處理陰陽角、排水口、集水溝、變形縫和檐槽，再做大面積鋪貼。鋪貼施工應由低到高，逆主要風向進行。比如由屋檐向屋脊鋪貼，由下風方向向上風方向鋪貼。屋面坡度小于10%時應平行于屋脊鋪貼，接縫醋要離開屋脊200，不得在屋脊部位搭接。3、sbs防水卷材熱熔粘貼操作要點（1）、當找平層涂刷基層處理劑干燥后，首先粘貼加強層。（2）、鋪貼大面積卷材時，先打開卷材的一端對準彈好的標準線，然后將卷材頭倒退卷回1m左右，一人扶卷材，另一人手持火炬噴槍（宜采用兩把或多把噴槍同時分段加熱），點燃后調好火焰，使火焰呈蘭色，將噴槍對準卷材與層交界面，使噴槍與卷材保持最佳距離，一般宜300-400，從卷

43、材一側向另一側緩緩移動，使基層與卷材同時加熱。當卷材底面的熱熔膠熔化并發(fā)黑色光澤時，負責卷材鋪貼人員就可以緩緩滾壓粘貼，攤滾操作應緊密配合加熱熔化速度進行。（3）、待端部粘貼好后，攤滾操作人員站向卷材正面，火炬噴槍移向反面，繼續(xù)進行粘貼。攤滾粘貼時，操作人員必須注意卷材沿所彈標準線鋪貼，滾鋪時應排除卷材下面的空氣，卷材邊緣應有熱熔膠溢出，并趁熱用刮板將熔膠刮至接縫處封嚴。（4）、當攤滾滾貼12m后，另外一人用壓輥趁熱滾壓嚴實，使之平展，不得皺折。（5）、收邊密封是確保防水層防水效果的關鍵，應有一名責任性強的操作工專門負責封邊，趁熱用刮板將卷材邊緣溢出的溶膠刮到接縫處，凡卷材搭接的沿不允許有未粘

44、牢之處。（6）、鋪貼復雜部位及表面不平整處，應擴大烘熱卷材面，使整片卷材處于柔軟狀態(tài)，便于與基層粘貼平服嚴實。（7）、采用條粘法時，每幅卷材的每邊粘貼寬度不應小于150，采用滿粘時，每幅卷材長邊與短邊搭接不應小于80。（8）、施工時應嚴格控制攤滾速度和火焰烘烤距離，攤滾過快、烘烤距離太遠，熱熔膠未達到熔化溫度，造成卷材與基層粘貼不牢；攤滾過慢、烘烤距離太近，火焰容易將火溶膠燒流、燒焦或燒穿卷材，施工人員必須掌握。三、45厚xps擠塑聚苯板1、材料及要求：1）、xps擠塑聚苯板：表觀密度45kg/m3,抗壓強度應不低于0.18mpa，導熱系數(shù)為0.043w/mk。xps擠塑聚苯板的密度、導熱系數(shù)

45、等技術性能，必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定.2）、xps擠塑聚苯板保溫層鋪設：直接鋪設在防水卷材層上，鋪設時表面兩塊相鄰的板邊厚度應一致。聚苯板材料應用瀝青膠結料粘貼。 2、質量標準：屋面保溫層質量檢驗標準-項序項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法主控項目1材料質量設計要求檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復驗報告2保溫層含水率設計要求檢查現(xiàn)場抽樣檢驗報告般項目1保溫層鋪設第4.2.10條觀察檢查2倒置式屋面保護層第4.2.12條用鋼針插入和尺量檢查3保溫層厚度允許偏差松散、整體+10，-5觀察檢查和按堆積密度計算其質(重)量板塊53、成品保護1）、在已鋪好整體保溫層上不得施工，應

46、采取必要措施，保證保溫層不受損壞。2）、保溫層施工完成后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。4、應注意的質量問題1）、保溫層功能不良：保溫材料導熱系數(shù)、粒徑級配、含水量、鋪實密度等原因；施工選用的材料應達到技術標準，控制密度、保證保溫的功能效果。2）、鋪設厚度不均勻：鋪設時不認真操作。應拉線找坡，鋪順平整，操作中應避免材料在屋面上堆積二次倒運，保證均質鋪設。3）、保溫層邊角處質量問題：邊線不直，邊槎不齊整，影響找坡、找平和排水。4）、板塊保溫材料鋪貼不實：影響保溫、防水效果，造成找平層裂縫。應嚴格達到規(guī)范和驗評標準的質量標準，嚴格驗收管理。四、20厚1:3水泥砂漿找平層工藝流程：基層清

47、理驗收做標準塌餅鋪填砂漿刮平抹壓養(yǎng)護1、基層清理驗收后，即可測量找方，并根據(jù)施工方案規(guī)定的分格縫間距彈好分格線。2、根據(jù)屋面設計坡度及找平層厚度要求，找坡做好塌餅，在分格縫位置拉線嵌刨光的梯形木條（上口寬25，下口寬20）。3、在找平層施工前，應對基層適當灑水濕潤，并于鋪漿前1h在屋面混凝土構件表面刷素水泥漿一道，使找平層與基層牢固結合。4、在屋面找平層大面積施工前，宜將屋面基層與突出屋面結構的連接處及其轉角部位提前施工，陰陽角部位應做圓弧，內(nèi)排水的水落口的周圍應做成略低的凹坑。凡挑出墻面和可能產(chǎn)生爬水的部位，都應做滴水線或采取其它防止爬水的措施。5、水泥砂漿應嚴格按規(guī)定配合比計量攪拌砂漿，砂

48、漿要隨拌隨用，已拌好的砂漿應在3h內(nèi)用完。施工順序，有高低層的要先抹高層后抹低層，同一平面內(nèi)要先抹遠的后抹近的。一個分格縫區(qū)域內(nèi)的砂漿要一次鋪足，不準留施工縫。6、水泥砂漿施工時應對根據(jù)塌餅做軟沖筋，隨即滿鋪砂漿后用刮尺刮平拍實，用木抹子搓壓提漿，檢查平整度。當水泥砂漿開始凝結時，即人踏上去有腳印但不下陷時，用鋼抹子壓第二遍，不得漏壓，并把凹坑、死角、沙眼抹平。在水泥砂漿終凝前進行第三次抹平、壓實。7、找平層所用的原材料及配合比，必須符合設計要求。8、屋面（包括天溝、檐溝、水落口等）找平層的坡度，必須符合設計要求。9、水泥砂漿找平層，無脫皮和起砂等缺陷。10、找平層的平整度，應用2m直尺檢查，

49、面層與直尺間最大空隙不應大于5，空隙應平緩變化，每米長度內(nèi)不應多于一處。11、成品保護（1）、水泥砂漿找平層，終凝前不得上人踩踏，終凝后不得直接在上面推車，否則應鋪設腳手板。（2）、當找平層完成后，尚需有屋面進行其它工作時，應采取保護措施。（3）、嚴禁直接在找平層上拌和、堆放砂漿。五、屋面（瓦屋面）藍灰色水泥瓦（檐溝處兩排瓦和屋脊兩側一排瓦用雙股18號銅絲將瓦與6鋼筋綁牢，水泥砂漿臥瓦層，最薄處20厚（配6500500鋼筋網(wǎng)）1、施工程序清理基層砂漿臥瓦檢查驗收淋水試驗。2、清理基層基層上的灰塵、雜物清除干凈后，進行下道工序施工。3、砂漿臥瓦1）、檐口第一條瓦，要保證瓦頭出檐（或出封檐板外）5

50、0-70mm,上下排平瓦的瓦頭和瓦尾的搭扣長度5070mm； 2）、鋪瓦前要選瓦。凡缺邊、掉角、裂縫、砂眼、翹曲不平、張口缺爪的瓦，不得使用。通過鋪瓦預排，山墻或天溝處如有半瓦，應預先鋸好。3）、上瓦要自上而下兩坡同時對稱上，嚴禁單坡上瓦，以防屋架受力不均導致變形。掛瓦宜采用“一步九塊瓦”方法。上瓦時九塊平瓦整齊捆成一摞，均勻平穩(wěn)地擺放在屋面上，位置應相互交錯。4）、鋪掛瓦應從兩坡的檐口同時對稱開始。每頗屋面從左側山頭向右側山頭推進。屋面端頭用半瓦錯縫。，瓦爪與瓦槽要搭接緊密，并保證搭接長度。檐口瓦要用鍍鋅鋼絲拴牢于檐口掛瓦條上。當屋面坡度大于50%、大風和地震地區(qū)，每片瓦均需用鍍鋅鋼絲固定于

51、掛瓦條上。瓦搭接要避開主導風向，以防漏水。檐口要鋪成一條直線，瓦頭挑出檐口長度5070mm。天溝處的瓦要根據(jù)寬度及斜度彈線鋸料，溝邊瓦要按設計規(guī)定伸入天溝內(nèi)5070mm。靠近屋脊瓦處的第一排瓦應用水泥石灰砂漿固定牢。但切忌灰漿突出瓦外，以防此處滲漏。整坡瓦面應平整，行列橫平豎直，無翹角和張口現(xiàn)象。5）、在基層上鋪放平瓦時，前后坡應自下而上同時對稱、分別分兩層鋪抹，待第一層干燥后再抹鋪第二層，隨抹隨鋪平瓦。6）、檐溝處兩排瓦和屋脊兩側一排瓦用雙股18號銅絲將瓦與6鋼筋綁牢，水泥砂漿臥瓦層，最薄處20厚（配6500500鋼筋網(wǎng)）7、平瓦屋面的節(jié)點處理平瓦屋面與立墻及突出屋面結構等交接處是屋面防水的

52、薄弱環(huán)節(jié)，做好泛水處理是保證瓦屋面工程質量的關鍵，應采用卷材、涂料或密封材料等密封嚴密。屋面細部防水的要求1、天溝、檐溝和落水口：要先對水落口進行密封處理。天溝轉角處應先用密封材料涂封，每邊寬度不小于30mm，干燥后再增鋪一層sbs卷材附加層。卷材防水層應由溝底翻上至溝外檐頂部，卷材收頭應由水泥釘固定，并用密封材料封嚴。溝內(nèi)附加層在天溝、屋面交接處宜空鋪，空鋪的寬度不小于200mm，鋪至水落口的各層卷材和附加層均應粘貼在杯口上，底盤周圍用密封材料填封。防水層貼入水落口杯內(nèi)不應小于50mm，水落口周圍500mm范圍內(nèi)應采用密封材料涂封。見下圖：2、屋面女兒墻泛水、壓頂與卷材收頭：（1）、當墻體為

53、混凝土空心砌塊時，在混凝土空心砌塊墻體上留凹槽，凹槽距屋面層最低高度應不小于250mm。要在泛水部位加鋪一層卷材作為附加層，泛水部位卷材鋪貼前先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼立面卷材，將斷頭全部壓入凹槽內(nèi)，用細石砼封嚴，最后用水泥砂漿抹封平整。見下圖：（2）、當墻體為混凝土時，卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻的混凝土壓頂下，混凝土壓頂?shù)纳喜繎龊梅浪幚?。見下圖：伸出屋面管道周圍的找平層應做成圓錐臺，管道與找平層見應留凹槽，并嵌填密封材料，防水層收頭處應用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴。（1）、管道根部500mm范圍內(nèi)，砂漿找平層應抹出高30mm坡向周圍的圓臺，

54、以防根部積水。（2）、管道與基層交接處預留200mm200mm的凹槽，槽內(nèi)用密封材料嵌填嚴密。（3）、管道四周除銹，管道根部四周做附加增強層，寬度不小于300mm。（4）、防水層貼在管道上的高度不得小于300mm；附加層卷材應剪出切口，上下層切縫粘貼時錯開，嚴密壓蓋。（5）、附加層及卷材防水層收頭處用金屬箍緊在管道上，并用密封材料封密。3、分隔縫：根據(jù)設計及規(guī)范要求屋面保溫層處留好分隔（分倉）縫，分倉縫用七五多孔磚砌筑，并按最薄處40mm厚，2%坡度進行施工，分倉縫寬度為8-10cm，并設置排氣管。找平層分隔縫，可以將找平層分隔縫完全分開，也可以作成表面分隔縫，使找平層變形集中于此。細石混凝土剛性防水層的分隔（分倉）縫將混凝土徹底分開，縫寬一般為1520mm,底部嵌背襯材料，上部嵌填密封材料。分隔縫的關鍵一是位置正確；二是分隔處卷材條要做成空鋪、不粘結；三是分隔縫需要密封材料嵌填嚴密。4、排氣道與排氣孔：排氣道在保溫層內(nèi)應縱橫連通并留空，不得堵塞，交叉處立的排氣管，必須在施工找平層時牢固固定，然后在找平層與排氣管交叉處用密封材料密封。5、陰陽角處理：陰陽角是屋面變形比較敏感的部位