新城廣場(chǎng)花園小區(qū)小高層施工組織設(shè)計(jì)

1、新城廣場(chǎng)花園小區(qū)小高層5#樓施工組織設(shè)計(jì)編制說(shuō)明一、編制依據(jù)1.新城廣場(chǎng)花園小區(qū)小高層住宅樓圖紙；2.施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況；3.國(guó)家和省市的現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程；4.國(guó)家及省、市現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保等有關(guān)規(guī)定；5.我公司iso9002質(zhì)量體系及質(zhì)量手冊(cè)；6.公司iso14001環(huán)保保護(hù)管理手冊(cè)、環(huán)保保護(hù)管理體系程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。二、說(shuō)明本施工組織設(shè)計(jì)僅根據(jù)目前資料編制，若發(fā)生變化，我們將及時(shí)補(bǔ)充，關(guān)鍵部位單獨(dú)編制方案，以確保工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明施工的目標(biāo)的實(shí)施。三、本施工組織設(shè)計(jì)中未盡事宜嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。第一章、工程概況新城廣場(chǎng)花園小區(qū)小高層5#住宅樓，位于

2、濱州市黃河二路北側(cè)，渤海十五路與十六路之間，業(yè)主為山東華濱至尊置業(yè)有限公司，由濱州市城建建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)。一、建筑概況（一）本工程為新城廣場(chǎng)花園小區(qū)小高層5#住宅樓，建筑共13層，建筑面積共為9941.95m2，室內(nèi)外高差為0.200m，建筑高度為39.300m。本建筑物耐火等級(jí)為二級(jí)。各住宅樓建筑面積、層高及高度如下表：建筑面積9941.95建筑層高一層層高2.2m；二至十三層層高3.0m建筑高度39.300m（二）本程主要建筑做法：1、地面：首層門(mén)廳、電梯候梯室采用大理石防潮地面；其余采用砼防潮地面。2、樓面：衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)、廚房為鋪地磚防水樓面；其余樓面采用水泥樓面。3、踢腳：大理石樓

3、地面采用大理石踢腳，高120mm；水泥樓地面采用水泥砂漿踢腳。4、內(nèi)墻：廚房、衛(wèi)生間采用采用水泥砂漿抹面，其余內(nèi)墻采用混合砂漿抹面。5、頂棚：采用涂料頂棚。6、外墻：涂料墻面，局部為面磚墻面。7、屋面：雨蓬、樓梯間、電梯機(jī)房屋機(jī)為細(xì)石砼防水屋面；其余屋面采用倒置式保溫屋面，聚苯板保溫，防水卷材屋面。8、油漆：木材面采用清漆，金屬面油漆為調(diào)和漆。9、涂料：所有內(nèi)墻為206內(nèi)墻涂料。二、結(jié)構(gòu)特征本建筑物為二類(lèi)高層民用建筑，工程抗震設(shè)防烈度為7度，主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)，框架抗震類(lèi)別為丙類(lèi)，建筑物安全等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)。本工程基礎(chǔ)采用預(yù)制先張高強(qiáng)度砼管樁，型號(hào)這phc-a型，壁厚為10

4、0mm，有效樁長(zhǎng)為23.0m；上部為框架結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層c15，承臺(tái)、承臺(tái)梁c30，梁、板c30，砌體腰梁、壓頂、圈梁、構(gòu)造柱c20；砌體為m5混合砂漿砌加氣砼砌塊。鋼筋為hpb235、hrb335、hrb400。三、地質(zhì)特征(一)、根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明，地質(zhì)特征如下表：土層編號(hào)土層名稱(chēng)土層厚度（m）層底深度（m）特征值fak(kpa)壓縮模量(mpa)1雜填土0.302.807.5410.472粉土粉土2.104.904.866.181107.03粘土0.602.402.935.261205.04粉土0.703.700.673.481308.05粉質(zhì)粘土3.706.70-5.23-2

5、.211405.56粉質(zhì)粘土1.505.20-7.92-5.091607.07粉土粉砂0.804.20-10.95-7.9818012.08粉質(zhì)粘土2.105.60-13.98-11.981807.59粉質(zhì)粘土3.905.00-17.50-16.452007.09-1粘土1.102.30-19.09-18.252007.5（二）、勘探期間在鉆孔內(nèi)測(cè)得的地下水埋深為0.11.7m。最大凍土深度為0.5m。第二章 施工部署第一節(jié) 施工原則及施工段的劃分根據(jù)該工程的施工特點(diǎn)，施工時(shí)，全面組織各單體同時(shí)施工，相互配合穿插進(jìn)行，各工序采取平面流水、立體穿插施工。單體工程具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜及樓層層次等特點(diǎn)，因此

6、，總體施工原則是根據(jù)施工圖的具體情況合理劃分施工段，基礎(chǔ)部分為樁承臺(tái)梁，因工程工期短，不考慮劃分施工段，基礎(chǔ)同時(shí)展開(kāi)大規(guī)模施工。0.000以上部分根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)劃分為二個(gè)施工段，各個(gè)施工段獨(dú)立作業(yè)，這樣有利于組織施工隊(duì)伍，擴(kuò)大作業(yè)面，確保工程按期竣工。 基礎(chǔ)土方根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，采有滿堂大開(kāi)挖?；A(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工階段采用qtz-40塔吊（詳見(jiàn)施工平面圖），基礎(chǔ)采用15mm鍍膜膠合板模板木龍骨鋼支撐；主體部分現(xiàn)澆鋼筋混凝土板采用12mm竹膠板模板木龍骨鋼支撐；現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、墻、柱采用15 mm鍍膜膠合板模板木龍骨鋼支撐。裝飾裝修階段采用雙籠貨梯進(jìn)行垂直運(yùn)輸（詳見(jiàn)施工平面圖）。砼澆筑：

7、基礎(chǔ)墊層、基礎(chǔ)梁及主體的梁板砼采用泵送砼，框架柱采用塔吊水平、垂直運(yùn)輸澆筑。各施工段施工順序本著先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先土建后安裝的原則。在施工中針對(duì)具體情況及時(shí)調(diào)整施工順序，上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件，下道工序的施工要能保證上道工序的完整不受損壞，以減少不必要的返工浪費(fèi)，確保工程質(zhì)量。第二節(jié) 施工總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度控制點(diǎn)1.根據(jù)本工程設(shè)計(jì)文件，參照建設(shè)單位對(duì)工期的要求，結(jié)合公司的實(shí)際施工能力，總公司初步制定了該項(xiàng)目工程總的施工進(jìn)度，即2007年7月20日開(kāi)工，2008年10月8日竣工，總?cè)諝v天數(shù)304天。為確保工程總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，設(shè)置了如下工期控制點(diǎn)：2007年7月25日

8、施工準(zhǔn)備結(jié)束；2007年8月10日基礎(chǔ)工程結(jié)束；2007年10月25日主體結(jié)束并驗(yàn)收；2008年9月25 日裝飾、安裝工程全部結(jié)束；2008年9月30日前竣工清理結(jié)束；2008年10月8日竣工驗(yàn)收； 2.施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖 詳見(jiàn)附圖。第三節(jié) 施工勞動(dòng)力用量計(jì)劃項(xiàng)目部根據(jù)建設(shè)單位及施工圖紙的具體要求，制定確保工程質(zhì)量和施工的連續(xù)性的具體措施。詳細(xì)保證措施詳見(jiàn)工期保證措施及季節(jié)性保證措施。勞動(dòng)力計(jì)劃表 工 種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)工程主體工程裝飾清理掃尾普 通 工30303050混凝土工3030木 工3070105瓦 工10100鋼 筋 工5040抹 灰 工5010架 子 工1010油

9、漆 工1002電 焊 工5511電 工25102輔 助 工1010105注：表中所列為單位建筑物勞動(dòng)力數(shù)量。第四節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備用量計(jì)劃本工程所需各種主要機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)下表：土建主要施工機(jī)械用量表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率kw生產(chǎn)能力備注1塔吊qtz401江蘇1999.0130500kn完好2混凝土輸送泵hbt801江蘇200011080m3/h完好3空壓機(jī)2v-0.5/72上海20040.5m3完好4砂漿機(jī)hj2002山東19985.523 m3/h完好5鋼筋切斷機(jī)gq-401山東2000440mm完好6鋼筋彎曲機(jī)gw-401山東2000440mm完好7閃光對(duì)焊機(jī)u

10、n1-1001山東200110020-30個(gè)/h完好8電焊機(jī)bx1-3002上海2003202完好9鋼筋調(diào)直機(jī)gtj4/141浙江20021010.9m/s完好10平刨ml3931山東20003150/h完好11壓刨機(jī)m104d1河北19993135平方/h完好12電鋸mj10s1山東199941140m/h完好13插入式振動(dòng)器zx-5010河南2000.021.510完好14平板振動(dòng)器zw-10h2江蘇20001.52完好15打夯機(jī)hm-602江蘇200042完好16人貨電梯scp100/100a1上海23.523.5完好17裝載機(jī)zlm301江蘇1998完好18潛水泵qy.s-2.6-2.

11、22上海2001完好19高壓泵da108*91山東2000151完好注：表中所列主要施工機(jī)械為單位建筑物所用數(shù)量。第五節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置及臨時(shí)設(shè)施一覽表1.施工平面布置經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察知，場(chǎng)內(nèi)施工用地較小，材料應(yīng)盡量有計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，施工場(chǎng)地全部硬化，施工道路環(huán)繞擬建建筑物四周形成環(huán)路。根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)上述特點(diǎn)，在施工總平面的布置上，力求科學(xué)合理地利用一切可用利用空間，以滿足各階段施工要求，并使場(chǎng)容按省安全文明示范工地標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，為此施工總平面布置將從臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械布置、現(xiàn)場(chǎng)用電、用水、道路、材料堆放及施工平面管理幾個(gè)方面來(lái)規(guī)劃。（1）臨時(shí)設(shè)施臨時(shí)設(shè)施主要有辦公區(qū)、宿舍區(qū)、圍墻和防護(hù)設(shè)施等。臨時(shí)設(shè)施及機(jī)

12、械、材料堆放詳見(jiàn)施工平面布置圖（見(jiàn)施工平面布置圖），臨時(shí)設(shè)施規(guī)模和做法詳見(jiàn)下表。序號(hào)臨設(shè)用途面積（）位置需用時(shí)間1工地辦公室90詳見(jiàn)施工平面圖2會(huì)議、娛樂(lè)、醫(yī)務(wù)903警衛(wèi)室204工人宿舍15005食堂2506浴室1507廁所1208倉(cāng)庫(kù)1209機(jī)修間6010砼攪拌棚6011砂漿攪拌棚6012木工棚62513鋼筋加工棚60014標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室401)辦公區(qū)、宿舍區(qū)為加快臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)速度，同時(shí)滿足關(guān)于建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)準(zhǔn)的要求，我公司擬在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置彩鋼板房作為工地辦公用房，宿舍采用磚砌體彩鋼板壓頂房。該臨時(shí)設(shè)施不僅施工速度快，外形美觀，使用舒適。2)加工設(shè)施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置各種定型化加工棚，以滿足各種

13、材料、機(jī)具、構(gòu)件加工的需要。3)材料堆放材料堆場(chǎng)主要考慮鋼筋、砂子、砌塊、周轉(zhuǎn)材料等。鋼筋、模板按要求架高堆放，砂子、石子四周要砌擋墻圍擋，砌塊擺放整齊，各類(lèi)材料分別掛牌標(biāo)識(shí)清楚。所有的材料堆場(chǎng)均應(yīng)做到排水通暢、利于堆置。（2）機(jī)械布置根據(jù)工程平面尺寸及位置，每棟建筑物設(shè)一臺(tái)塔吊、一臺(tái)雙籠貨梯，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)混凝土泵車(chē)等，具體位置詳見(jiàn)施工平面布置圖。（3）施工道路總體上，整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)以甲方所定的施工范圍為界，場(chǎng)地部分硬化，規(guī)劃施工道路，圍繞擬建建筑物形成施工環(huán)路，以使交通流線有條不紊。2.施工現(xiàn)場(chǎng)總平面管理（1）平面管理總原則施工現(xiàn)場(chǎng)總平面的規(guī)劃與使用，嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一管理的原則。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排的施

14、工內(nèi)容實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，并設(shè)置專(zhuān)人進(jìn)行規(guī)劃、協(xié)調(diào)，成立文明施工小組進(jìn)行督促。各分包單位進(jìn)場(chǎng)后的場(chǎng)地使用，均應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)文明施工的各項(xiàng)規(guī)定。施工總平面布置，以充分保障階段性施工為重點(diǎn)，保證施工進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施為目的。在工程施工前，制訂詳細(xì)的機(jī)具使用、進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃、主材及周轉(zhuǎn)材料的生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃，各工種施工隊(duì)伍進(jìn)退場(chǎng)調(diào)整計(jì)劃，指定以上計(jì)劃的具體實(shí)施方案。具體措施，以指令性、指導(dǎo)性相結(jié)合的方法，嚴(yán)格依照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰條例，實(shí)施施工平面科學(xué)、文明管理。（2）平面管理計(jì)劃的制定施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計(jì)劃，在工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的基礎(chǔ)上形成主材、機(jī)械、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)、垂直運(yùn)輸

15、布設(shè)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，以確保工程進(jìn)度，充分均衡的利用平面為目標(biāo)，制訂出符合實(shí)際情況的平面管理實(shí)施計(jì)劃，同時(shí)將該計(jì)劃輸入電腦，進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)控管理。（3）平面管理計(jì)劃的實(shí)施根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃，包含時(shí)間計(jì)劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，以充分保障階段性施工，保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施。計(jì)劃執(zhí)行中，不定期召開(kāi)調(diào)度會(huì)，經(jīng)充分協(xié)調(diào)研究后，發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書(shū)，工程部負(fù)責(zé)組織階段性的和不定期的檢查監(jiān)督，確保平面管理計(jì)劃的實(shí)施。基礎(chǔ)施工階段重點(diǎn)保證項(xiàng)目：場(chǎng)區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)、安全用電、場(chǎng)內(nèi)道路有序安排使用，排水系統(tǒng)安全暢通等。主體施工階段重點(diǎn)保證項(xiàng)目：垂直運(yùn)輸安全管理，料具置點(diǎn)有序調(diào)整、管理，材

16、料、機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)，使用科學(xué)的調(diào)度，施工作業(yè)面工人區(qū)域化管理。施工現(xiàn)場(chǎng)的總平面布置，應(yīng)不折不扣地按總平面布置進(jìn)行規(guī)劃和使用，按有關(guān)的具體要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)、材料堆放、安全設(shè)施防護(hù)、場(chǎng)容管理等諸項(xiàng)內(nèi)容，由專(zhuān)職管理員對(duì)施工全場(chǎng)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，加快場(chǎng)地周轉(zhuǎn)利用率，使工地形成場(chǎng)容清潔、道路暢通、井然有序的作業(yè)環(huán)境。第六節(jié) 水電用量計(jì)劃及節(jié)水節(jié)電措施1.水電用量計(jì)算(1)現(xiàn)場(chǎng)用水計(jì)算 施工現(xiàn)場(chǎng)用水包括機(jī)械(q1)、生活（q2)、消防(q3)用水，共三部分。因現(xiàn)場(chǎng)無(wú)特殊用水機(jī)械(q1)，可不須具體計(jì)算。生活用水：(q2)估計(jì)現(xiàn)場(chǎng)用水人數(shù)500人，生活用水取50升/人。 消防用水(q3) 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)小于25公頃。

17、 則：q3取10(l/s) 因q3q1q2 故施工現(xiàn)場(chǎng)用水量q取20(l/s)供水管徑(d) v取1.5m/s 取d=200mm。選用200mm鍍鋅水管供水可滿足施工要求，消防水管用150mm，施工水管選用75mm鋼管。(2)現(xiàn)場(chǎng)用電計(jì)算用于本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表根據(jù)如下公式計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)用電總?cè)萘?1.1k1p1/c0sk2p2其中：p供電設(shè)備總需要容量(kva) p1電動(dòng)機(jī)額動(dòng)功率(kw)(p1154.5kw) p2電焊機(jī)額定容量(kva)(p275kva) cos電動(dòng)機(jī)的平均功率因數(shù) 取0.70 k1取0.5 k2取0.6 1.1(0.5154.5/0.70.675)180(kva) 施工

18、現(xiàn)場(chǎng)需滿足180kva2.節(jié)水節(jié)電措施因施工現(xiàn)場(chǎng)水電用量較大且比較分散，容易造成浪費(fèi)，因此，成立專(zhuān)門(mén)的節(jié)水節(jié)電管理小組以杜絕水電浪費(fèi)，節(jié)約能源。具體措施如下：采用噴霧式灑水器對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；采用節(jié)水型水龍頭，避免跑冒滴漏；豎向混凝土養(yǎng)護(hù)采用混凝土養(yǎng)護(hù)液；工地懸掛各類(lèi)標(biāo)牌，現(xiàn)場(chǎng)杜絕長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水現(xiàn)象；設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)各部位用水、用電設(shè)備；宿舍用電統(tǒng)一管理，白天如無(wú)特殊情況，切斷所有宿舍用電；定期對(duì)用電、用水設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)，減少跑冒滴漏。第三章、主要分部、分項(xiàng)工程施工方法第一節(jié) 工程測(cè)量放線工程開(kāi)工前對(duì)場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)、控制網(wǎng)進(jìn)行全面復(fù)核，復(fù)核后報(bào)業(yè)主和規(guī)劃、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，方可施工。測(cè)量?jī)x器采用水準(zhǔn)儀

19、、激光經(jīng)緯儀及測(cè)距儀。一、軸線控制網(wǎng)測(cè)設(shè)平面控制先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則，根據(jù)建筑物的規(guī)劃定點(diǎn)位置，由規(guī)劃部分指定的坐標(biāo)點(diǎn)引測(cè)建筑物的軸線控制樁網(wǎng)，建立統(tǒng)一的軸線控制網(wǎng)?？刂泣c(diǎn)選在通視良好、安全、易保護(hù)的地方，并布設(shè)控制網(wǎng)平面圖，根據(jù)建筑物的平面形式，軸線定位樁的確定依據(jù)建筑物的主要控制軸線，距建筑物8米外，車(chē)輛碾壓不著和人為不易碰撞的地方，埋設(shè)軸線控制樁，控制樁可由c20砼內(nèi)埋設(shè)刻有十字槽的短鋼筋制成，并用砌磚圍護(hù)，上蓋鋼筋混凝土蓋板，并用紅油漆作好標(biāo)記，該工程的定位軸線的測(cè)設(shè)采用測(cè)距儀和激光經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)，采取外引內(nèi)控的方法進(jìn)行。二、基礎(chǔ)平面軸線投測(cè)根據(jù)基礎(chǔ)邊上

20、的軸線控制樁，將激光經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁上，經(jīng)對(duì)中、整平后，后視同一方向樁（軸線標(biāo)志），將所需的軸線投測(cè)到施工平面層上，在同一層投測(cè)的縱橫線各不得少于2條，以此作角度、距離的校核。校核無(wú)誤后，方可在該平面上引出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及樁位承臺(tái)線。每段軸線測(cè)設(shè)完后，進(jìn)行自檢。自檢合格后由項(xiàng)目測(cè)量專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行專(zhuān)檢，合格后向監(jiān)理報(bào)檢。自檢時(shí)，重點(diǎn)檢查軸線間距、縱橫線交角，保證幾何關(guān)系正確。三、基礎(chǔ)部分標(biāo)高控制基礎(chǔ)部分標(biāo)高控制，引測(cè)標(biāo)高統(tǒng)一控制點(diǎn)3個(gè)，并做互相校核，校核三點(diǎn)校差不得超過(guò)3mm，取平均值做該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)在便于使用保存的位置，將高程引測(cè)到標(biāo)樁上，用紅“”標(biāo)志，標(biāo)明絕對(duì)高程和相

21、對(duì)標(biāo)高，便于施工中使用。四、0.000以上部位軸線控制0.000以上各區(qū)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，軸線的測(cè)設(shè)使用激光經(jīng)緯儀采取輔助軸線天頂垂直法進(jìn)行。具體方法為每個(gè)區(qū)設(shè)置不少于4個(gè)軸線控制點(diǎn)，在這4個(gè)控制點(diǎn)上用c20混凝土內(nèi)埋設(shè)刻有十字槽的短鋼筋制成，并用砌磚圍護(hù)，上蓋鋼筋混凝土蓋板，并用紅油漆作好標(biāo)記。嚴(yán)禁在控制樁1米范圍內(nèi)堆放鋼筋、模板、鋼管等雜物，嚴(yán)禁任何人用任何物體砸、撬鋼板片。在施工上一層樓板時(shí)，于這四點(diǎn)處預(yù)留150150的洞。軸線投測(cè)時(shí)，將激光經(jīng)緯儀分別架置在軸線控制點(diǎn)上，將相應(yīng)的各點(diǎn)投射到預(yù)留洞上覆蓋的無(wú)色透明有機(jī)玻璃上，復(fù)核無(wú)誤后，以此為準(zhǔn)進(jìn)行樓層放線依據(jù)。五、0.00以上部位標(biāo)高傳遞場(chǎng)內(nèi)測(cè)

22、設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，間隔一段時(shí)間聯(lián)測(cè)一次，檢測(cè)后的數(shù)據(jù)成果必須作分析，保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性，在首層平面向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀往返測(cè)，測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記“”，并在旁邊標(biāo)注建筑標(biāo)高，以紅“”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，各層設(shè)置兩個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。各層標(biāo)高傳遞均利用首層紅“”上頂線為標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺引測(cè)，并在校測(cè)層標(biāo)記紅“”，校核合格后，方可在該層施測(cè)。六、誤差要求1、軸線平面位移不大于5mm。2、墻垂直每層不大于5mm，全高不大于30mm。3、高程精度：層高5mm，全高30mm。第二節(jié)、 土方工程本工程土方采用滿堂大開(kāi)挖，機(jī)械采用履帶式挖掘機(jī)，機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上300，下部

23、采用人工清槽，修邊坡等。第三節(jié)、 鋼筋工程本工程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)，鋼筋直徑較小，從工程的實(shí)際、經(jīng)濟(jì)出發(fā)，本工程均采用綁扎。一、材料要求與堆放進(jìn)廠的鋼筋必須要有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，合格后方可進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋外觀檢查，要求鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折痕，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范復(fù)試，合格后方可使用。進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋，必須嚴(yán)格分批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放，堆放鋼筋的場(chǎng)地設(shè)墊木或地垅，使鋼筋離地面不小于200mm。二、施工前的準(zhǔn)備按照設(shè)計(jì)施工圖紙及時(shí)上報(bào)鋼筋用量計(jì)劃。切實(shí)組織落實(shí)各種機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)、就位、通電調(diào)試等工作。組織鋼筋翻樣，按照設(shè)計(jì)施工圖，設(shè)計(jì)變更及圖紙會(huì)審進(jìn)行鋼筋翻樣，并制成料單和料牌，將

24、其標(biāo)示明確。三、鋼筋的加工制作直徑小于等于12mm的盤(pán)圓鋼筋，必須經(jīng)調(diào)直除銹，冷拉率不得大于4%。冷拉鋼筋表面不應(yīng)發(fā)生裂縫或局部縮頸現(xiàn)象。四、鋼筋的切斷斷料前根據(jù)配料單復(fù)核其鋼筋種類(lèi)、尺寸、根數(shù)是否正確。根據(jù)原料長(zhǎng)度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料后斷短料。以盡量減少短頭，減少損耗。鋼筋切斷配料過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頸或嚴(yán)重彎頭等必須切除，并及時(shí)通知材料員、技術(shù)員等有關(guān)人員到場(chǎng)檢查抽樣試驗(yàn)，鋼筋的切斷不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。五、鋼筋的彎曲或成型鋼筋彎曲成型前，首先應(yīng)根據(jù)彎曲加工鋼筋的規(guī)格、型號(hào)和部分尺寸，確定彎曲操作步驟和準(zhǔn)備等。在進(jìn)行成批鋼筋彎曲前都要試彎一

25、根，然后檢查其彎曲形狀，尺寸是否與設(shè)計(jì)要求相符。經(jīng)過(guò)調(diào)整正確后，再進(jìn)行成批加工。鋼筋彎曲成型必須按照操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部曲折，i級(jí)鋼末端作180彎鉤，彎曲直徑不小于 2.5d，平直部分不小于10d；、級(jí)鋼末端作90或135彎折，彎曲直徑不小于4d，平直段按設(shè)計(jì)。箍筋末端作 135彎鉤 ，彎曲直徑不小于4d，且不小于受力筋直徑，平直段不小于10d。六、成品堆放：成型好的半成品鋼筋應(yīng)按構(gòu)件名稱(chēng)、號(hào)碼順序存放，同一構(gòu)件的鋼筋存放在一起，并掛牌排列，牌上注明構(gòu)件名稱(chēng)、使用部位、鋼筋形狀、尺寸、直徑、根數(shù)、鋼號(hào)等堆放整齊，并使用木方墊好，不允許直接放在地面上。七、鋼筋的代換：鋼筋的級(jí)

26、別、型號(hào)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用，如確因現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況所限需要代換時(shí)，應(yīng)提前征得設(shè)計(jì)單位同意，并經(jīng)甲方、監(jiān)理代表簽字方可代換。八、鋼筋綁扎（一）準(zhǔn)備工作成型鋼筋、2022號(hào)鐵絲、鋼筋馬凳（或鋼筋支架）、水泥砂漿墊塊。鋼筋出廠合格證、復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)果均符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行規(guī)范要求。按施工平面規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆放場(chǎng)地，準(zhǔn)備好墊木，按綁扎順序分類(lèi)堆放鋼筋，如有銹蝕需預(yù)先進(jìn)行除銹處理。核對(duì)圖紙，配料單、料牌與實(shí)物在鋼號(hào)、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如有問(wèn)題及時(shí)解決。清理好墊層，彈好墻、柱、樓梯及門(mén)窗洞口等邊線。熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。（二）操作工藝1、墻、柱鋼筋綁扎按圖紙要求間距，計(jì)

27、算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扎扣不少于三個(gè)，綁扣向里。在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將己套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部位的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。根據(jù)抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長(zhǎng)度不小于10d且75mm（d為箍筋直徑）。2、梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。主筋穿好箍筋，按己畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主

28、筋與箍筋綁住綁架立筋（架立筋與箍筋用套扣法綁扎）再綁扎主筋主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)i級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度ll的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過(guò)25，受壓區(qū)不得超過(guò)50。綁扎接頭中鋼

29、筋的橫向間距不應(yīng)小于鋼筋直徑d且不應(yīng)小于25mm。梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入模，其方法是將主梁需穿次梁的部位稍稍抬高再在次梁梁口擱兩根橫桿把次梁的長(zhǎng)鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線套箍筋并按線擺開(kāi)抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋順序和箍筋綁扎將骨架稍抬起抽橫桿將梁骨架落入模內(nèi)（注意：綁扎箍筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求部位間距加密）。3、板鋼筋綁扎清理模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫(huà)好的間距，先擺受力主筋后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、孔等及時(shí)配合安裝。鋼筋搭接長(zhǎng)度

30、、位置的規(guī)定見(jiàn)前述梁鋼筋綁扎。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊鋼筋馬凳，馬凳的鋼筋采用比板主筋最大直徑的鋼筋降低一個(gè)規(guī)格，但不于小6.5，間距為雙向800。4、樓梯鋼筋綁扎在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先擺放主筋后擺放分布筋，主筋和分布筋的每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。馬凳做法同現(xiàn)澆板做法。（三）鋼筋電渣壓力焊工藝1、施工準(zhǔn)備（1）材料

31、及主要機(jī)具1）鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求。2）焊劑焊劑的性能應(yīng)符合碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止受潮。如受潮使用前須在250300烘焙2h。使用中回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合使用。焊劑應(yīng)有合格證。3）主要機(jī)具手工電渣壓力設(shè)備包括：焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。自動(dòng)電渣壓力焊設(shè)備（應(yīng)優(yōu)先采用）包括：焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機(jī)頭等。焊接電源。鋼筋電渣壓力焊宜采用次級(jí)空載電壓較高的交流電或直流電焊接電源。（一般32mm及以下的鋼筋焊接時(shí)，可采用容量為600a的焊接電源；32mm直徑及以上的鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)采用1000a的焊接電源）。當(dāng)

32、焊機(jī)容量較小時(shí)，也可采用較小容量的同型號(hào)，同性能的兩臺(tái)焊機(jī)并聯(lián)使用。（2）作業(yè)條件1）焊工必須持有有效的焊工考試合格證。2）設(shè)備符合要求。焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度。在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)，不致在焊接過(guò)程中燒壞。電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作者準(zhǔn)確掌握各項(xiàng)焊接參數(shù)。3）作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有安全防護(hù)措施，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生澆傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以燒壞機(jī)器等事故。4）電源應(yīng)符合要求。當(dāng)電源電壓下降大于5%，則不宜進(jìn)行焊接。5）注意接頭的位置，注意同一區(qū)段內(nèi)接頭鋼筋截面面積的百分比，不符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)

33、定時(shí)，要調(diào)整接頭的位置后才能施焊。2、操作工藝（1）工藝流程檢查設(shè)備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放焊劑罐、填裝焊劑試焊確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查1）電渣壓力焊工藝過(guò)程閉合電源引弧電弧過(guò)程電渣過(guò)程擠壓斷電2）檢查設(shè)備、電源，確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。3）鋼筋端頭制備鋼筋安裝前，焊接部分和電極鉗口接確的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物應(yīng)清理干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)給予矯直或切除，但不得用錘擊矯正。4）選擇焊接參數(shù)鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電源、焊接電壓和通電時(shí)間，參見(jiàn)下表。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)

34、，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%。鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑（）焊接電流（a）焊接電壓（v）焊接通電時(shí)間（s）電弧過(guò)程u2-1電渣過(guò)程u2-2電弧過(guò)程t1電渣過(guò)程t21620025040452227144182503004045222715520300350404522271752235040040452227186254004504045222721628500550404522272463260065040452227277367007504045222730840850900404522273395）安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)?shù)奈恢茫话銥?/2焊劑罐高度偏下

35、5-10，以確保焊接處的焊接有足夠的淹沒(méi)深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)動(dòng)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。6）安放焊劑罐，填裝焊劑。7）試焊，作試件、確定焊接參數(shù)，在正式進(jìn)行電渣壓力焊之前，必須按照選擇的參數(shù)進(jìn)行試焊并兒試件送試驗(yàn)。8）施焊的要點(diǎn)閉合電源、引弧，通過(guò)操縱桿或操作盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路、和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。電弧過(guò)程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。電渣過(guò)程：隨

36、后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。擠壓斷電：電渣過(guò)程結(jié)束，迅速下送下鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接確，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。接頭焊畢，應(yīng)停歇2030s后（在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。9）質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除重焊，并檢查原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)部分應(yīng)切除。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和

37、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)接頭鋼筋面積的百分率，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3）電渣壓力焊接頭力學(xué)性能必須合格。力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)切取3根接頭作拉伸試驗(yàn)。（2）基本項(xiàng)目：鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐一進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求：1）焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋4mm。2）電極與鋼筋接確處，無(wú)明顯的燒傷缺陷。3）接頭處彎折角不大于4。4）接頭處的軸線偏移不超過(guò)0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。4、成品保護(hù)接頭焊畢，應(yīng)停歇2030s后才能卸下夾具，以免接頭彎折。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過(guò)程中的任何一

38、個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部分應(yīng)清理干凈；鋼筋安放上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過(guò)程，延時(shí)充分；電渣過(guò)程，短而穩(wěn)定；擠壓過(guò)程，壓力適當(dāng)。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)找原因，及時(shí)清除。（2）電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行,但當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí),則不宜進(jìn)行施焊。雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。九、鋼筋保護(hù)層控制1、鋼筋保護(hù)層厚度采用予制砼墊塊，厚度按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，梁、柱采用預(yù)制砂漿墊塊，其強(qiáng)度同砼強(qiáng)度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20mm時(shí)為30mm30mm，大于20mm時(shí)為50mmx50mm。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入22號(hào)扎

39、絲。2、墻、板保護(hù)層厚度采用預(yù)制同砼標(biāo)號(hào)的砂漿墊塊，縱橫間距600mm。 3、梁板下部受力筋采用預(yù)制的同砼標(biāo)號(hào)的砂漿墊塊控制保護(hù)層。梁每米2個(gè)，板每隔800mm一個(gè)，呈梅花型布置。4、樓板支座處的負(fù)筋和懸臂構(gòu)件的受力鋼筋，其保護(hù)層采用鋼筋馬凳，馬凳的數(shù)量和剛度應(yīng)保證受力筋不變形、不位移。5、承臺(tái)和基礎(chǔ)梁下部受力鋼筋，采用高標(biāo)號(hào)混凝土墊塊縱橫間距600mm，予以控制保護(hù)層厚度。十、鋼筋的檢查及驗(yàn)收鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、型號(hào)、根數(shù)及間距是否正確，特別是檢查負(fù)彎矩鋼筋的位置是否正確。檢查鋼筋接頭的位置是否符合規(guī)定，保護(hù)層是否夠，綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，表面不允許有油浸，

40、漆污和顆料鐵銹。鋼筋工程屬隱蔽工程，為確實(shí)保證鋼筋保護(hù)層厚度，在安裝和綁扎鋼筋時(shí)，不得腳踏鋼筋，鋼筋綁扎完畢后，在砼澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋及予埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄、歸檔。澆注砼時(shí)，派專(zhuān)人跟蹤檢查修整鋼筋。第四節(jié)、 模板工程基礎(chǔ)采用15mm鍍膜膠合板模板木龍骨鋼支撐；主體部分現(xiàn)澆鋼筋混凝土板采用12mm竹膠板模板木龍骨鋼支撐；現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、墻、柱采用15 mm鍍膜膠合板模板木龍骨鋼支撐。為保證工程質(zhì)量，本工程采用先澆筑柱，后澆筑梁及平板混凝土，所以在模板施工時(shí)要充分考慮每一個(gè)分項(xiàng)施工前，技術(shù)人員都要先進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，以做到有的放矢，預(yù)防質(zhì)量通病。一、模板設(shè)計(jì)原則適應(yīng)施工要求每層墻柱和梁

41、板的模板分別安裝。對(duì)模板要求是既能保證強(qiáng)度剛度，適用性較強(qiáng)，拆裝簡(jiǎn)便，滿足搬運(yùn)快，操作快。二、梁模板模板采用15mm鍍膜膠合板模板木龍骨鋼支撐，梁板模板采用簡(jiǎn)易快拆體系。即支撐系統(tǒng)采用房間內(nèi)的48鋼管架，在每根梁下放2根，在板下垂直短跨方向設(shè)4根可調(diào)式鋼管立桿撐設(shè)牢固，確保樓板跨度2m。待樓蓋砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%時(shí)保留可調(diào)整鋼管立桿，可拆除其他支撐和模板，可調(diào)試鋼管立桿。在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方便拆除。模板、支撐構(gòu)造穩(wěn)定。 對(duì)現(xiàn)澆梁板，若其跨度大于4米，模板應(yīng)起拱，高度為全跨度的1/1000-3/1000。三、樓板模板各樓層樓板的模板支設(shè)均采用12mm竹膠板模板木龍骨鋼支撐，支撐全部采用48

42、鋼架管施工。四、模板及其支撐的拆除應(yīng)符合下列規(guī)定梁底模板及現(xiàn)澆板模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)以設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的75%；，跨度大于8米，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。模板拆除時(shí)，應(yīng)將支撐件和連接件逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷砼，拆下的模板和配件均應(yīng)分類(lèi)堆放整齊。五、砼澆筑前，認(rèn)真檢查復(fù)核模板的位置，墻、柱模板的垂直度和梁板標(biāo)高，預(yù)留孔洞的位置及尺寸，檢查支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。七、澆筑砼時(shí)安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。八、模板計(jì)算：（一）模板對(duì)拉螺栓間距計(jì)算p=fa p：模板拉桿承受的拉力 取 12900nf：模板側(cè)壓力 50.5kn/m2a=ab a： 對(duì)拉螺栓橫向間距b

43、: 對(duì)拉螺栓縱向間距a=12900/50500=0.255m2因此，模板對(duì)拉螺栓間距橫向0.5m，縱向0.5m（二）現(xiàn)澆板模板鋼管腳手支架計(jì)算模板及連接件鋼楞自重力 750n/m2鋼管支架自重力 250n/m2新澆砼重力 2500n/m2施工荷載 2500n/m2合計(jì) 6000n/m2鋼管立于內(nèi)、外鋼楞十字交叉處，每區(qū)格面積為1.21.2=1.44m2每根立桿承受的荷載為1.446000=12600n采用483mm鋼管回轉(zhuǎn)半徑為： i=d2+d12/4=482+422/4=15.9mm采用立柱12根，各立柱間布置雙向水平撐，上、下共兩道，并適當(dāng)布置垂直剪力撐。按強(qiáng)度計(jì)算，支柱的受壓應(yīng)力為：=n

44、/a=12600/424=29.7n/mm2按穩(wěn)定性計(jì)算支柱的受壓力為：=l/i=1500/15.9=94.3查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范附錄三，得=0.594，則=n/a=1260/0.594424=50n/mm2f=215n/mm2可以按1.21.2m間距搭設(shè)架子。第五節(jié) 混凝土工程本工程場(chǎng)地窄，且工期緊，因此本工程擬用商品混凝土，這樣也有利于確保工程進(jìn)度，保證工程質(zhì)量，同時(shí)保持安全文明的施工現(xiàn)場(chǎng)，盡量減少由于本工程施工帶來(lái)的噪音及環(huán)境污染。現(xiàn)澆砼梁、板與柱分開(kāi)澆筑，基礎(chǔ)墊層、基礎(chǔ)梁及梁、板混凝土現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸以泵送，柱砼采用塔吊運(yùn)輸澆筑，混凝土入模后采用機(jī)械振搗密實(shí)，為了保證混凝土的澆筑。一、施工準(zhǔn)備（一

45、）作業(yè)條件本工程混凝土的澆筑采用先澆筑柱，后澆筑梁及平板混凝土。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。澆筑混凝土用架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單并經(jīng)監(jiān)理單位簽字認(rèn)可。振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。技術(shù)員根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。清理模板：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水將模板濕潤(rùn)。柱子模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。（二）施工準(zhǔn)備1、清理模板內(nèi)的雜物

46、及鋼筋上的油污，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)與堵嚴(yán)，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不能有積水。2、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)在底部填充好50厚與砼相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，以防“爛根”。3、澆筑時(shí)要檢查模板予埋管線、予留孔洞的位置，若發(fā)生偏移，要在砼初凝時(shí)間內(nèi)糾正，然后繼續(xù)澆筑。二、混凝土的攪拌與運(yùn)輸混凝土的攪拌與運(yùn)輸由混凝土攪拌站負(fù)責(zé)，我公司將安排專(zhuān)職質(zhì)檢員、材料員對(duì)混凝土的材料質(zhì)量進(jìn)行控制。三、混凝土澆筑與振搗的一般要求混凝土自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。澆

47、筑順序：采用輸送管輸送混凝土，應(yīng)由遠(yuǎn)而近；同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)先按豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序及先施工柱，后施工梁、平板混凝土。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗捧作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫、平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋己振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定。澆筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)

48、、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在己澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。四、混凝土的澆筑（一）柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于50cm，振搗時(shí)振動(dòng)棒不得碰動(dòng)鋼筋；柱高在3m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑。（二）梁、板混凝土的澆筑，對(duì)樓板的梁、板應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)順次梁方向。先將梁的混凝土分層澆筑，用趕漿法由梁一端向另一端作成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁、板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)直至完成。與板連成整體的大截面梁，亦可將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底下23cm處，澆筑時(shí)應(yīng)從大截面梁的兩端向中間澆筑，澆筑與振搗應(yīng)緊密配合，第一層下料

49、宜慢，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層都應(yīng)先振實(shí)后下料，梁底與梁幫部位要充分振實(shí)，并避免碰動(dòng)鋼筋、模板、預(yù)埋件。（三）澆筑柱梁交叉的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，宜用小直徑振動(dòng)棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，可輔以用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑，并用人工配合搗固。（四）澆筑樓板（屋蓋）時(shí)，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板式振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，板厚度較大時(shí)，亦可用插入式振動(dòng)器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插釬檢查混凝土厚度，振搗完畢用長(zhǎng)木抹子壓實(shí)抹平，澆筑懸臂板時(shí)，應(yīng)注意不使上部負(fù)彎矩筋下移，當(dāng)鋪完底層混凝土后，應(yīng)隨即將鋼筋提到設(shè)計(jì)位置，再繼續(xù)澆筑。（五）樓

50、梯混凝土應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，至達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面壓實(shí)抹平。五、泵送砼施工要點(diǎn)：（一）泵送砼的配合比進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的設(shè)計(jì)，為了滿足砼的和易性和坍落度在砼中摻入適量的fnc-2減水劑。塌落度根據(jù)不同泵送高度參照下表進(jìn)行調(diào)整。序號(hào)泵送高度（m）塌落度（）備注130以下16-18230-6018-20（二）每層的結(jié)構(gòu)砼施工，均采用先澆筑柱、剪力墻，后澆筑梁、板混凝土。砼泵送前應(yīng)按規(guī)定和程序先行試泵，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再正常使用，啟動(dòng)泵機(jī)的程序：起動(dòng)料斗、攪拌葉片將潤(rùn)滑漿、（水泥素漿）注入料開(kāi)動(dòng)截止閥開(kāi)動(dòng)砼泵將潤(rùn)滑泵漿泵入送管道隨

51、后再往斗內(nèi)裝入砼進(jìn)行試泵送。（三）在泵送作業(yè)過(guò)程中，要經(jīng)常注意檢查料斗的充盈情況，不允許出現(xiàn)完全泵空的情況，砼應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)以確保泵送的連續(xù)進(jìn)行，盡可能的防止停歇、如出現(xiàn)泵送困難，泵的壓力急速長(zhǎng)高或輸送管線產(chǎn)生較大的推出力等異常情況時(shí)，不宜勉強(qiáng)提高壓力進(jìn)行泵送，宜用木錘敲擊管線中的錐形管、彎管等部位，使泵進(jìn)行反轉(zhuǎn)式放慢速度以防止管線堵塞。（四）澆灌從高處下落時(shí)，其自由下落高度不應(yīng)大于2m，當(dāng)可能發(fā)生離析時(shí)，應(yīng)采用串筒或斜槽下落，串筒的最下兩節(jié)應(yīng)保持與砼澆灌面垂直。六、施工縫的設(shè)置及處理（一）梁、板施工縫位置的留設(shè)，肋梁樓蓋應(yīng)沿次梁的方向澆筑混凝土，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)，施工

52、縫的表面應(yīng)與梁軸線表面垂直，不得留斜槎，樓梯段混凝土宜連續(xù)澆筑完成，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段三分之一的部分。（二）施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度強(qiáng)度不小于1.2mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在澆筑前應(yīng)將施工縫砼表面鑿毛，清除松動(dòng)石子和軟弱層砼及浮漿，用水沖洗干凈且無(wú)積水，繼續(xù)澆筑砼前，先澆一層水泥漿，然后正常澆筑砼，仔細(xì)振搗密實(shí)，使結(jié)合良好。七、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)采用塑料薄膜加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜。摻用外加劑的混凝土澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于14天。柱、梁的立面及采用快拆模板體系的樓板底面，采取在混凝土表面涂刷m9養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行

53、養(yǎng)護(hù)。冬期施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的冬期施工措施。第六節(jié) 砌體工程本工程基礎(chǔ)墻采用標(biāo)準(zhǔn)磚，外墻為200厚、內(nèi)墻為180厚加氣砼砌塊，具體施工方法介紹如下： （一）作業(yè)條件 加氣混凝土砌塊墻的層段經(jīng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好+500mm標(biāo)高水平線。 彈好墻身門(mén)口位置線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土砌塊墻邊線。 砌筑前應(yīng)做好地面墊層，然后按規(guī)范要求先砌踢腳板高度內(nèi)的粘土磚墻基或混凝土基礎(chǔ)帶。 砌筑前一天，應(yīng)將預(yù)砌加氣混凝土砌塊墻與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤(rùn)以保證砌體粘結(jié)。 （二）操作工藝 1、基層清理 將砌筑加氣混凝土砌塊墻部位的樓地面，剔除高出撂底面的凝結(jié)灰漿，并清掃干凈。 2、加氣混凝土砌塊 砌筑前按實(shí)地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊的可以裁成需要的規(guī)格，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的l3。最下一層砌塊的灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌