污水處理有限公司車間辦公綜合樓及附屬設施施工落地腳手架專項施工方案1

1、受控文件編號：污水處理有限公司車間辦公綜合樓及附屬設施施工工程腳手架工程 （安全）專項施工方案建 設 單 位：煙臺市處理監(jiān) 理 單 位：山東管理咨詢有限公司 施 工 單 位 第六建筑安裝分公司 項目負責人 ： 技術負責人 ： 編 制 人 ： 編 制 日 期：二零一零年八月三十日目錄目錄21 編制依據(jù)12 工程概況12.1 總體工程概況12.2 腳手架工程設計方案概況13 施工部署23.1 安全防護領導小組23.2 職責分工24 構造要求及技術措施34.1 立桿34.2 大橫桿34.3 小橫桿44.4 縱、橫向掃地桿44.5 剪刀撐44.6 腳手板54.7 連墻件54.8 防護設施65 落地腳手

2、架穩(wěn)定承載計算65.1大橫桿的計算65.2小橫桿的計算75.3、扣件抗滑力的計算95.4、腳手架荷載標準值95.5、立桿的穩(wěn)定性計算115.6、最大搭設高度的計算125.7、連墻件的計算135.8、立桿的地基承載力計算146 施工準備146.1 技術準備156.2 勞動力準備157 分部分項施工方法158 安全防護措施168.1 結構臨邊防護措施168.2 樓梯間防護措施179 應急預案措施179.1 連墻件未預先埋設179.2施工荷載集中堆放179.3拆除拉結點1810 監(jiān)測監(jiān)控方案1810.1 監(jiān)測目的1810.2 監(jiān)測周期1810.3 監(jiān)測設備：1811 勞動力、材料及機具配備1811.

3、1 勞動力配備1811.2 材料配備18（注：上述材料采購均執(zhí)行煙建集團公司相關管理規(guī)定）1911.3 機具配備1912 安全施工措施1912.1 材質及其使用的安全技術措施1912.2 腳手架搭設的安全技術措施1912.3 腳手架上施工作業(yè)的安全技術措施2012.4 腳手架拆除的安全技術措施2113 文明施工要求2114 暑雨季、冬季施工措施2315 環(huán)境保護措施：231 編制依據(jù)1.1 主要規(guī)程、規(guī)范1.1.1 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（jgj 130-2001，2002年版）1.1.2 建筑施工安全檢查標準（jgj 59-99）1.1.3 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（jgj

4、 80-91）1.2 參考手冊1.2.1 簡明施工計算手冊（1999.7）1.2.2 建筑施工手冊（縮印本第4版，2003.9）1.2.3 鋼結構設計規(guī)范（gb500172002）1.2.4 實用建筑施工安全手冊（1999.7）1.3 施工圖紙1.4 企業(yè)的安全管理規(guī)章制度，工程項目施工組織設計。1.5 公司安全管理制度及管理體系文件。2 工程概況2.1 總體工程概況本工程位于港城東大街以東與海天路交匯丁字路口。總建筑面積3050平方米，地上三層，檐口高度15.20米，框架結構?；A為樁基礎。建筑結構安全等級為二級，設計使用年限50年，抗震設防烈度7度。2.2 腳手架工程設計方案概況建筑物總高

5、度19.50m，建筑物檐口高度15.20m，采用雙排落地式鋼管腳手架從地面搭設至屋頂。-a-k軸車間內圍采用雙排落地式鋼管腳手架。本工程共滿鋪三層腳手板，腳手架鋼管選用483.2；雙排立桿間距為0.85m，立桿縱向間距為1.4m，內立桿距外墻0.50m，外立桿距外墻面為1.35m，大橫桿步距為1.8米，小橫桿長度為1.2m。腳手架與建筑物的連墻拉結采用剛性連接，垂直間距為3.6m，水平間距為4.2m（即兩步三跨），并與建筑物建立可靠連接。連墻件用483.2的雙鋼管、雙扣件連接，其與腳手架的連接采用雙直角扣件，連墻件通過預先埋設的50 穿墻套管穿過結構柱，或在窗口處拉結，在結構柱內外各用一根短鋼

6、管鎖緊。本工程雙排腳手架驗算按架體高度19.50m、風荷載高度變化系數(shù)取按架體高度19.50m進行驗算。3 施工部署3.1 安全防護領導小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到 “杜絕死亡、重傷及消防、機械事故” 安全生產(chǎn)目標的必然保障，也是我項目部創(chuàng)建“市級安全文明示范工地”的根本要求。為此項目部成立以項目經(jīng)理為組長的安全防護領導小組。組長： 副組長： 組員： 3.2 職責分工項目經(jīng)理：貫徹國家和地方有關安全生產(chǎn)、勞動及環(huán)境保護、消防安全等的法律、法規(guī)和安全技術標準、規(guī)范和規(guī)程規(guī)定。組織項目全體管理人員參加方案的制定。主任工程師：主持專項施工方案的編制，對安全進行合理的驗算。

7、組織方案的安全驗收。編制專項施工方案技術交底。交底會議中落實到班組成員。技術員：協(xié)助主任工程師完成工作內容。質檢員：參與方案制訂，控制施工質量控制、定期對腳手架進行檢查，主持工序交接。施工員：參加方案制定時，熟悉現(xiàn)場實際情況、圖紙。對方案的實施提出合理化建議，組織現(xiàn)場班組人員學習專項方案的編制，合理安排勞力，對勞力進行登記，發(fā)現(xiàn)人員變動及時組織學習方案。配合安全員對現(xiàn)場安全隱患進行消除。安全員：對專項方案進行監(jiān)督和實施。檢查現(xiàn)場操作人員的特種人員上崗證。未經(jīng)許可不得擅自改動方案。質量員：對專項方案中的數(shù)據(jù)進行現(xiàn)場實際測量，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。材料員：對專項方案中所需要的材料計劃要保質保量。了解專

8、項方案中對材料的要求。進場的材料要提供產(chǎn)品合格證，并對材料按照有關要求進行驗收。 保管員：建立保管臺帳，按規(guī)定登記、核算；負責辦理材料驗收入庫手續(xù)，索取產(chǎn)品質量合格證，對入庫材料的質量、數(shù)量負責；負責辦理材料出庫領用和退庫手續(xù)，對出庫、退庫材料的質量、數(shù)量負責；負責材料的倉儲保管工作，落實庫存物資的“防腐、防潮、防銹、防凍、防盜、防火”措施；負責“合格分供方”質量記錄的建立和上報，參與對分供方的考察、評價工作。4 構造要求及技術措施4.1 立桿立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內，并且在高度

9、方向至少錯開50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3（本工程取60cm）。立桿在頂部搭接時，搭接長度不小于1m，必須等間距3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。4.2 大橫桿大橫桿置于小橫桿之上，立柱的內側，用直角扣件與立桿扣緊，采用至少6m且同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步同跨內；相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3（本工程不大于60cm），大橫桿在同一步架內縱向水平高差不超過全長的1/300，局部高差不超過5cm。4.3 小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（主節(jié)點）都必須設置

10、一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿下，該桿軸線偏離主節(jié)點不大于15cm。小橫桿間距與立桿縱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設的需要，在兩立柱之間等距離設置1根小橫桿，最大間距不超過75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿距離結構外邊緣15cm。上下層小橫桿在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置。4.4 縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對于立桿存在較大高低差時，掃地桿錯開，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。4.5 剪刀撐本工程雙排落地腳手架采用剪刀撐與橫

11、向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，全部采用單桿通長剪刀撐。為保證剪刀撐的順直，同時充分考慮剪刀撐的安全作用，剪刀撐采用對接扣件連接（保證鋼管和對接扣件的質量和必要日常檢查）。本工程每面設置3道剪刀撐。剪刀撐須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15m，斜桿與地面的夾角在4560之間（本工程全部在50左右）。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加24個扣節(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。4.

12、6 腳手板首層滿鋪一層腳手板，作業(yè)層腳手板采用木架板，兩端設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。在作業(yè)層下部加設一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升。腳手板設置在三根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用架繩箍繞23 圈固定。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫處設兩根小橫桿，各桿距離接縫的距離均不大于15cm?？繅σ粋鹊哪_手板距離結構墻的距離不大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。4.7 連墻件連墻件采用剛性連接，垂直間距為3.6m，水平間距為4.2m(平布置詳見腳手架平面布置圖）。連墻件用483.2的雙鋼管，其與腳手架的連接采用雙直角扣件，連墻件通過預先埋設的50 穿墻套管穿過結構外墻

13、，在結構墻體內外各用一根短鋼管鎖緊，第一道連墻件從架體底部第一步開始設置，連墻件盡量靠近主節(jié)點，偏離主節(jié)點不大于300mm。連墻件中的連墻桿盡量呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不得采用上斜連接；當腳手架暫時不能設置連墻件時可搭設拋撐，拋撐采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面成45夾角。針對個別樓層連墻件按二步三跨設置有較大困難，特制定如下應對措施：如連墻件在高度方向與梁位置相沖突導致的步距不能滿足方案的設計要求，故本方案考慮每層均設置連墻件（即將該部位連墻件加密）；連墻件在縱向上應嚴格按二跨連續(xù)布置（按本工程樓層結構設計形式，可以與結構建立可靠連接）。4.8 防護設施

14、腳手架滿掛全封閉密目安全網(wǎng)，密目網(wǎng)采用1.8m6.0m規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿內側。作業(yè)層安全網(wǎng)應高于平臺1.2m，并在作業(yè)層下部掛一道水平兜網(wǎng)，在架內高度3.0m 左右設首層平網(wǎng)，往上每隔3步設隔層平網(wǎng)，施工層隨層設網(wǎng)。作業(yè)層腳手架立桿于0.6m和1.2m處設兩道防護欄桿，底部側面設18cm高的擋腳板。5 落地腳手架穩(wěn)定承載計算5.1大橫桿的計算 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。 按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算 大橫桿的自重標準值 p1=0.038kn/m 腳手板的荷載標準值 p2=0.3501.0

15、50/3=0.122kn/m 活荷載標準值 q=2.0001.050/3=0.700kn/m 靜荷載的計算值 q1=1.20.038+1.20.122=0.193kn/m 活荷載的計算值 q2=1.40.700=0.980kn/m大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩計算公式如下: 跨中最大彎矩為 m1=(0.080.193+0.100.980)1.2002=0.163kn.m 支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為 m2=-(0.100.193+0.1170.

16、980)1.2002=-0.193kn.m 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =0.193106/4729.0=40.794n/mm2 大橫桿的計算強度小于205.0n/mm2,滿足要求。 3.撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載標準值q1=0.038+0.122=0.161kn/m 活荷載標準值q2=0.700kn/m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v=(0.6770.161+0.9900.700)1200.04/(1002.06105113510.0)=0.711mm 大橫桿的最大撓度小于1200.0/150與10mm,滿足要

17、求。5.2小橫桿的計算 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。 用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算 大橫桿的自重標準值 p1=0.0381.200=0.046kn 腳手板的荷載標準值 p2=0.3501.0501.200/3=0.147kn 活荷載標準值 q=2.0001.0501.200/3=0.840kn 荷載的計算值 p=1.20.046+1.20.147+1.40.840 =1.408kn 小橫桿計算簡圖2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式

18、如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: m=(1.20.038)1.0502/8+1.4081.050/3=0.499kn.m =0.499106/4729.0=105.528n/mm2 小橫桿的計算強度小于205.0n/mm2,滿足要求。3.撓度計算 最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 v1=5.00.0381050.004/(3842.060105113510.000) =0.03mm 集中荷載標準值p=0.046+0.147+0.840=1.033kn 集中荷載

19、標準值最不利分配引起的最大撓度 v2=1033.0801050.0(31050.02-41050.02/9)/(722.06105113510.0)=1.815mm最大撓度和 v=v1+v2=1.841mm小橫桿的最大撓度小于1050.0/150與10mm,滿足要求。5.3、扣件抗滑力的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): r rc 其中 rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kn； r 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 1.荷載值計算 橫桿的自重標準值 p1=0.0381.050=0.040kn 腳手板的荷載標準值 p2=0.3501

20、.0501.200/2=0.220kn 活荷載標準值 q=2.0001.0501.200/2=1.260kn 荷載的計算值 r=1.20.040+1.20.220+1.41.260=2.077kn 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求。 當直角扣件的擰緊力矩達40-65n.m時,試驗表明:單扣件在12kn的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kn； 雙扣件在20kn的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kn。5.4、腳手架荷載標準值 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kn/m)；本例為0.1061 ng1 = 0.10

21、636.300=3.853kn(2)腳手板的自重標準值(kn/m2)；本例采用木腳手板，標準值為0.35 ng2 = 0.35061.200(1.050+0.300)/2=1.701kn(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kn/m)；本例采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15 ng3 = 0.1501.2006/2=0.540kn(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng)(kn/m2)；0.005 ng4 = 0.0051.20036.300=0.218kn 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 ng = ng1+ng2+ng3+ng4 = 6.312kn。 活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內、外立桿

22、按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 nq = 2.00021.2001.050/2 =2.520kn 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 w0 基本風壓(kn/m2)，按照建筑結構荷載規(guī)范(gb50009-2001)附錄表d.4的規(guī)定采用：w0 = 0.550 uz 風荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結構荷載規(guī)范(gb50009-2001)附錄表7.2.1的規(guī)定采用：uz = 1.670 us 風荷載體型系數(shù)：us = 1.132經(jīng)計算得到，風荷載標準值wk = 0.70.5501.6701.132 = 0.728kn/m2。 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式

23、 n = 1.2ng + 0.851.4nq 經(jīng)過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力n=1.26.312+0.851.42.520=10.573kn 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 n = 1.2ng + 1.4nq 經(jīng)過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力n=1.26.312+1.42.520=11.102kn 風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 mw計算公式 mw = 0.851.4wklah2/10 其中 wk 風荷載標準值(kn/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h 步距 (m)。 經(jīng)過計算得到風荷載產(chǎn)生的彎矩 mw=0.851.40.7281.2001.8001.800/10=

24、0.337kn.m5.5、立桿的穩(wěn)定性計算 1.不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 其中 n 立桿的軸心壓力設計值，n=11.102kn； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.59cm； k 計算長度附加系數(shù)，取1.155； u 計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定，u=1.500； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； a 立桿凈截面面積，a=4.501cm2； w 立桿凈截面模量(抵抗矩),w=4.729cm3； 由長細比，為3118/16=196； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 的結果查表得到0.188； 鋼

25、管立桿受壓強度計算值 (n/mm2)；經(jīng)計算得到 =11102/(0.19450)=131.438n/mm2； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00n/mm2； 不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求。 2.考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 其中 n 立桿的軸心壓力設計值，n=10.573kn； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.59cm； k 計算長度附加系數(shù)，取1.155； u 計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定，u=1.500； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； a 立桿凈截面面積，a=4.501c

26、m2； w 立桿凈截面模量(抵抗矩),w=4.729cm3； 由長細比，為3118/16=196； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 的結果查表得到0.188； mw 計算立桿段由風荷載設計值產(chǎn)生的彎矩，mw=0.337kn.m； 鋼管立桿受壓強度計算值 (n/mm2)；經(jīng)計算得到 =10573/(0.19450)+337000/4729=196.381n/mm2； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00n/mm2； 考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 nl，連墻件的設計計算滿足要求。 連墻件采用扣件與墻體連接。 經(jīng)過計算得到 nl = 13.804kn大于扣件的抗滑力8.0kn，

27、不滿足要求。 連墻件扣件連接示意圖5.8、立桿的地基承載力計算 立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg其中 p 立桿基礎底面的平均壓力 (kn/m2)，p = n/a；p = 44.41 n 上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 (kn)；n = 11.10 a 基礎底面面積 (m2)；a = 0.25 fg 地基承載力設計值 (kn/m2)；fg = 68.00 地基承載力設計值應按下式計算 fg = kc fgk 其中 kc 腳手架地基承載力調整系數(shù)；kc = 0.40 fgk 地基承載力標準值；fgk = 170.00 地基承載力的計算滿足要求。6 施工準備6.1 技術準備在工程

28、施工過程中，應嚴格按煙建集團技術交底規(guī)定（qg/yj29052008）由項目部主任工程師就已批準的專項施工方案向項目部所有施工管理人員進行交底，由項目技術員向相關勞務分包方，勞務分包方向操作人員對施工班組進行質量、安全技術交底，技術員在交底人處簽字，主任工程師在“項目專業(yè)技術負責人”處簽字，施工員、安全員、質檢員在接受人處簽字；分包方項目負責人（或技術負責人）將接收到的技術交底再向所有相關勞務操作人員進行交底，由所有接收交底的操作人員簽字確認形成書面資料，上報給總承包方項目安全資料員。并在交底中明確驗收、交付使用程序及使用過程中有關質量安全的控制措施要求。通過交底，使項目管理人員和操作人員掌握

29、本工程施工的質量要求、危險源及針對性的施工工藝、施工方法、技術措施、保證措施及成品保護措施等。6.2 勞動力準備特種作業(yè)人員15人，持證率：100%，全部參加技術交底會議。6.3 現(xiàn)場準備和施工作業(yè)環(huán)境的要求6.3.1 現(xiàn)場作業(yè)人員經(jīng)過技術交底培訓，施工方案交底；6.3.2 腳手架扎設時，首層滿鋪木腳手板、立網(wǎng)；6.3.3 天氣無雨且風力小于6級。7 分部分項施工方法（1）外腳手架搭設范圍內的地面要整平夯實，夯實系數(shù)0.94。立桿必須使用底座，底座下墊以50200mm的通長木架板，以支撐立桿直接傳遞下來的荷載分布到地基上。（2）雙排外腳手架內皮立桿距墻0.5m,外皮立桿距墻1.40m。立桿間距

30、0.85m。砌磚時大橫桿步距第一步1.80m,以上每步0.9m;立桿的垂直偏差不得大于高度的1/200。（3）小橫桿的間距1.0m。（4）相鄰的立桿或大橫桿的接頭不能在同一節(jié)間內，要相互錯開。（5）在腳手架外側立面的整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐，并按規(guī)范設置橫向斜撐；剪刀撐從地面開始設置，每組剪刀撐的兩斜桿與地面的交角約為60。每一結構層處的小橫桿要與內墻架拉結，每步腳手架外側均設1m高的護身欄桿，設200mm高的踢角擋板。（6）設連墻桿。主體工程施工時連墻桿系在外柱和邊梁上，裝飾工程施工時，連墻桿拉在窗口處，連墻桿的上下間距為二步架的高度，水平間距為兩跨立桿，采用雙扣件連接，具體拉結位置見

31、附圖。（7）注意事項a、各種桿件相交時伸出的端頭均必須大于100mm，以防扣件滑脫。擰緊扣件螺栓時松緊程度必須適當，以扭矩達40-50nm為宜。定時檢查已搭好的腳手架的扣件松緊程度和連墻桿的可靠程度。腳手架搭設要橫平豎直，不變形，不搖晃，建筑物四周腳手架連為一體。b、拆除腳手架時自上而下逐根拆除逐根往下傳遞，嚴禁從高空拋下。每次拆下的鋼管和扣件分類堆放，對扣件螺栓逐個檢查并注入潤滑油。c、隨時校正桿件垂直和水平偏差，腳手架搭設完，經(jīng)驗收合格后方可投入使用。d、腳手架拆除時必須由專人負責，高空拆除人員系好安全帶，上下專人指揮，統(tǒng)一施工，嚴禁將拆除鋼管從高空拋下。e、建立嚴格的安全生產(chǎn)責任制，落實

32、到班組及個人，由專職安全員杜庭光跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時糾正。f、架子拆除后，穿墻孔采用與相臨部位同強度等級同配比的混凝土填滿搗實。8 安全防護措施8.1 結構臨邊防護措施在結構出入陽臺的門窗洞口處設置封閉式防護欄桿，使用材料采用483.2鋼管。其高度不低于1.2m，立桿間距不大于1.5m，豎向每隔0.6m 設一道通長大橫桿，每隔一根立桿設一道三腳架。8.2 樓梯間防護措施樓梯的側邊利用腳手架做安全防護，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄，側邊底部設18cm高的擋腳板。9 應急預案措施9.1 連墻件未預先埋設連墻件通過預先埋設的50穿墻套管如無法留置或遺漏，可按如下方案進行施工：9.2施

33、工荷載集中堆放在施工過程中，應嚴格控制腳手架的施工荷載,避免出現(xiàn)集中堆放荷載，施工荷載不得大于3kn/m2，確保較大安全儲備。特別是在工程主體及裝飾裝修施工階段，應隨時對腳手架的腳手板層及平網(wǎng)層的垃圾進行清理。9.3拆除拉結點 在砌體分項施工過程中嚴禁拆除腳手架的拉接點，現(xiàn)場專職安全員應例行日安全檢查制度，如發(fā)現(xiàn)腳手架的拉接點被拆除及時對作業(yè)人員進行說服教育，同時，對已形成的安全隱患應立即組織相關人員進行整改。10 監(jiān)測監(jiān)控方案10.1 監(jiān)測目的1、保證實際施工過程中與方案的設計相符，通過專項施工方案的編制有效的指導施工。2、過程中監(jiān)控方案實施的準確度。10.2 監(jiān)測周期扎設落地式腳手架的首層

34、，及每層扎設完畢后。10.3 監(jiān)測設備：儀器設備名稱規(guī)格、型號精度數(shù)量水準儀ds33臺鋼尺50m1mm把卷尺5m1mm2把11 勞動力、材料及機具配備11.1 勞動力配備（詳見表7-1）表7-1工 種人 數(shù)任 務架子工15負責架子搭設及拆除測量放線工2負責腳手架垂直度控制11.2 材料配備（詳見表7-2） 表7-2名 稱單位數(shù) 量規(guī) 格執(zhí)行標準普通鋼管t200483.2mmgb/t3091-2001腳手板m23000厚5cm，寬2030cm密目安全網(wǎng)m256001.8m6.0mgb5725-2009水平安全網(wǎng)m2820gb5725-2009直角扣件個20000gb15831-2006旋轉扣件個

35、5000gb15831-2006對接扣件個5500gb15831-2006鍍鋅鋼絲kg20014#jisg3547 鋼絲繩m600619+1gb8918-2006（注：上述材料采購均執(zhí)行煙建集團公司相關管理規(guī)定）11.3 機具配備（詳見表7-3）表7-3名 稱單位數(shù) 量備 注架子扳手把20搭設和拆除架子用力矩扳手把4檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求12 安全施工措施12.1 材質及其使用的安全技術措施12.1.1 扣件的緊固程度宜在4050nm，并不大于65nm，對接扣件的抗拉承載力為3kn。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。12.1.2 各桿件端頭

36、伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。12.1.3 鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。12.1.4 外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鋼絲、竹篾、塑料混用。12.1.5 嚴禁將外徑48mm與51mm 的鋼管混合使用。12.2 腳手架搭設的安全技術措施12.2.1 腳手架的基礎必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷。12.2.2 搭設過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。12.2.3 開始搭設立桿時應每隔6 跨設置一根

37、拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。12.2.4 腳手架及時與結構拉結或采取臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。12.2.5 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。12.2.6 在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌。12.3 腳手架上施工作業(yè)的安全技術措施12.3.1 結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目經(jīng)理部安全員驗收合格后方可使用，任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。12.3.2 嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工

38、荷載不得大于3kn/m2，確保較大安全儲備。12.3.3 結構施工時不允許三層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時使用的腳手架同時作業(yè)層數(shù)不超過一層。12.3.4 當作業(yè)層高出其下連墻件3.1m以上，且其上尚無連墻件時應采取適當?shù)呐R時拋拉措施。12.3.5 各作業(yè)層之間設置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。12.3.6 定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。12.4 腳手架拆除的安全技術措施12.4.1 腳手架搭拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。12.4.2 拆架前，全

39、面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術交底后才準備工作。12.4.3 架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、攬風繩、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電器裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。12.4.4 拆除時應劃出作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或樹立警示標志，地面設專人圍護，禁止非作業(yè)人員進入。12.4.5 拆除時統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調，當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人。12.4.6 拆架時不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。12.4.7 每天拆架下班時，不應留下

40、隱患部位。12.4.8 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。12.4.9 在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲，應吊至地面，同時做好配合協(xié)調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。12.4.10 所有桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。12.4.11 所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。12.4.12 拆除的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。12.4.13 六級風以上（含六級）時停止拆除腳手架施工。13 文明施工要求根據(jù)