下庫進出水品塔機安拆施工方案

1、下庫進/出水口塔機安拆施工方案目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況2三、塔機安裝前的準備工作21技術(shù)準備22吊裝機械及相關(guān)工具準備23施工現(xiàn)場及基礎(chǔ)準備3四、塔機安裝3五、塔機拆卸5六、塔機工作范圍內(nèi)的防護5七、 塔機操作要點5八、塔機安裝拆卸過程中應注意事項71塔機安裝工作中的注意事項：72塔機拆卸過程中的注意事項：8九、塔機維護、保養(yǎng)81塔機安裝后維護、保養(yǎng)：82塔機拆卸后維護、保養(yǎng)：9十、塔機安裝拆卸過程中意外情況的應急程序9十一、塔機使用、安拆過程中的安全注意事項91、頂升（降）作業(yè)92、安全防護10下庫進/出水口塔機安拆施工方案一、編制依據(jù)1下庫進/出水口混凝土結(jié)構(gòu)布置圖紙；2建筑地基基

2、礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-2002；3混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50010-2010；4建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-2011；5qtz80塔式起重機使用說明書；6. 施工現(xiàn)場實際情況、環(huán)境條件二、工程概況下水庫進/出水口由閘門塔段、調(diào)整段、擴散段、防渦梁攔污柵段、前池、反坡段及明渠組成，其中結(jié)構(gòu)混凝土主要有閘門塔、攔污柵塔、調(diào)整段、擴散段、工作橋及改線高架橋橋墩聯(lián)系梁、前池段及反坡段，其中前池段、反坡段為底板砼結(jié)構(gòu)，塔機基礎(chǔ)安裝面高程約為160.7m，建筑物最高部位可達216.6m。qtz80塔機，主要技術(shù)指標如下：1、塔機功率：51.6kw；2、塔機臂長：55m；3、塔機自重

3、：83.1t；4、塔機最大起重量：8t；最大幅度起重量：1.3t；5、塔機標準節(jié)尺寸：1.7m1.7m3.0m；6、塔機平衡配重：14.2t；7、塔機最大獨立高度：42.5m8、塔機安裝高度：約60m。其他技術(shù)參數(shù)祥見塔機使用說明書。三、塔機安裝前的準備工作1技術(shù)準備塔機安裝前，由項目技術(shù)負責人根據(jù)上述編制依據(jù)編制塔機安裝、使用、拆卸等作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)項目部主任審批后，作為安裝、使用、拆卸、日常維護等作業(yè)技術(shù)方案。同時組織全體相關(guān)人員認真學習塔機使用說明書及施工方案。2吊裝機械及相關(guān)工具準備12噸汽車吊一輛、12寸活動扳手46把、塔機專用標準節(jié)螺絲扳手46把、撬杠46根、8

4、長1米千斤2根、15.5長3米、6米千斤各4根、塔機專用 m16100螺絲若干套，10#鐵絲4米、50米長的粗尼龍繩一根、2.5kg手錘24把、8kg大錘兩把、工具箱3只、對講機4只。3施工現(xiàn)場及基礎(chǔ)準備確定塔機位置時，應考慮塔機作業(yè)時，起重臂作3600全回轉(zhuǎn)的空間應無障礙物與高壓電線；同時需考慮塔機頂升或下降時，無論是施工前或施工完畢后，起重臂和平衡臂所經(jīng)過的空間都不應有空中障礙物。基礎(chǔ)施工詳見下庫進/出水口塔機基礎(chǔ)施工方案。四、塔機安裝 安裝順序：基礎(chǔ)節(jié) 套架 塔身 平衡臂 部分配重 司機操作室 起重臂 固定 其余配重塊 接通電源 穿起吊繩 頂升 調(diào)整各安全裝置。注意：塔機安裝裝過程中要認

5、真核對標準節(jié)和標準節(jié)的識別標志，設(shè)計上標準節(jié)的承載能力大于標準節(jié)，嚴禁混淆使用。塔機標準節(jié)均用于塔機下部，因此，在使用第一節(jié)標準節(jié)時，根據(jù)塔機工作高度，認真核對使用說明書，核實標準節(jié)的規(guī)定節(jié)數(shù)是否已安裝完畢。1基礎(chǔ)節(jié)安裝：先將兩節(jié)標準節(jié)用8個m30高強度螺栓聯(lián)接為一體（螺栓的予緊力矩為2.5kn.m），然后通過汽車吊吊裝在砼基礎(chǔ)上面，并用16個m39高強度螺栓緊固，安裝時注意有踏步的兩根主弦要平行與建筑物。2套架安裝：在地面上將液壓頂升系統(tǒng)吊裝至爬升架上，并完成頂升油缸與爬升架的裝配，然后將爬升架吊起，套在兩基礎(chǔ)節(jié)標準節(jié)外面（注意：爬升架的外升架要與建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔），并使套

6、架上的爬爪擱在標準節(jié)的最下一個踏步上（圖3，套架上有油缸的一面對準塔身上有踏步的一面套入）。3塔身安裝：在地面上先將上下支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支撐以及平臺等拼裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上，用4個35的銷軸和8個m39高強度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身節(jié)相連（圖4，注意回轉(zhuǎn)支撐與上下支座的聯(lián)接螺栓一定要擰緊，予緊力矩為640n.m）。4平衡臂安裝：在地上將塔頂與平衡臂拉桿的第一節(jié)以及起重臂拉桿的上方長拉桿與下方短拉桿用銷軸連接好，然后吊起，用四個銷軸與上支座連接（見圖5）。在地面上拼裝好平衡臂，并將起升機構(gòu)、電控柜與電阻箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后將平衡臂吊起來與

7、上支座用銷軸鉸接完畢后，再抬起平衡臂與水平線成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，裝好平衡臂拉桿后，再將拉桿卸載。5部分配重安裝：根據(jù)使用說明書吊起一塊規(guī)定重量的平衡重，放在平衡臂后方最靠近塔頂?shù)奈恢谩?司機操作室安裝：在地面上，先將司機室的各電氣設(shè)備檢查好以后，將司機室吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機室與上支座連接好。7起重臂和起重拉桿的安裝：起重臂節(jié)的配置見使用說明書，安裝時根據(jù)每節(jié)臂上的永久標記，確認臂節(jié)序號，次序不得混淆，用相應的銷軸把他們裝配在一起。把第一節(jié)臂和第二節(jié)臂連接后，裝上小車，并把小車固定吊臂根部，把吊臂擱置在1米高左右的支架上，使小車離開地面，裝上小車牽引機構(gòu)。所有銷軸都要

8、裝上開口銷，并將開口銷充分打開。檢查吊臂上的電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩。用汽車起重機將吊臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保持吊臂處于水平狀態(tài)，使得吊臂能夠順利地安裝到上支座的吊臂膠點上。在吊臂連接完后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起。這時按照使用說明書上的順序穿繞起升繩，開動起升機構(gòu)以低速拉起起重臂拉桿，先使下方短拉桿連接板能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂相應的拉板上，然后再開動起升機構(gòu)調(diào)整上方長拉桿的高度位置，使得上方拉桿的連接板也能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂相應的拉板上（注意：這時汽車吊使吊臂頭部稍微抬起，當開動起升機構(gòu)，起升繩拉起重臂拉桿，起重臂拉桿不可承受起重臂的自重，否則起升機構(gòu)將超負荷）。把吊臂緩

9、慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。8其余配重塊安裝：吊起平衡重，根據(jù)所使用的臂架長度，按使用說明書規(guī)定按裝不同重量的平衡重，然后在平衡重之間用板將數(shù)塊平衡重連接為一體。9穿繞起升鋼絲繩：將起升鋼絲繩引經(jīng)塔頂導向滑輪后，繞過在起重臂根部上的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后，將繩端固定在臂頭上。然后將小車升至最根部使小車與吊臂碰鐵撞車。轉(zhuǎn)動小車上帶有齒輪的小儲繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。10塔身標準節(jié)的安裝方法及順序：將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標準節(jié)的方向，放松電纜長度略大于總的爬升高度。在地面上先將四個引進滾輪的插銷插入塔身標準節(jié)下部兩側(cè)連接套的螺栓連接孔內(nèi)。然后吊起標準節(jié)并安放在外伸架

10、上（圖6），吊起一個標準節(jié)調(diào)整小車位置，使得塔機的上部重心落在頂升油缸的位置上（觀察爬升架上四周12個導輪基本上與塔身標準節(jié)主弦桿脫開時，即為理想狀態(tài)）。然后將爬升支架與下支座用四個35的軸連接好，最后卸下塔身與下支座的8個m39的連接螺栓（只能在這時卸）。開動液壓系統(tǒng)，將頂升橫梁頂在塔身就近的一個踏步上，再開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出約1.25m。稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上。然后，油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身上一個踏步上，全部伸出油缸。此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節(jié)的空間，利用引進滾輪在外伸框架上滾動，人力把標準節(jié)引至塔身的正上方。對準標準節(jié)的螺栓孔，稍縮油缸至上下標準節(jié)接觸

11、時，用8個m30高強度螺栓連接牢固，即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié)，則可按照以上步驟連續(xù)幾次即可。塔機加節(jié)完畢，應空載旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身標準節(jié)各接頭處高強度螺栓是否擰緊。11調(diào)整各安全裝置，塔機安裝完畢根據(jù)使用說明書中注明的方法和順序?qū)σ韵掳踩b置進行調(diào)整：a風速報警儀的調(diào)整、b起升高度限位器的調(diào)整、c回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)整、d起重力矩限位器的調(diào)整、e起重量限制器的調(diào)整、f大小車制動器的調(diào)整、g回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器的調(diào)整。五、塔機拆卸塔機的拆卸方法與安裝方法相同，只是工作程序與安裝時相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，拆卸過程中不可麻痹大意，風力大于4級時嚴禁拆卸操作。操作液壓頂升

12、系統(tǒng)進行下降時，應由操作人員將頂升架上的爬爪（左右各一個）同時扳起，防止因一邊爬爪阻卡在塔身的踏步上使塔機上部傾斜，而發(fā)生以外事故。六、塔機工作范圍內(nèi)的防護塔機臂幅懸轉(zhuǎn)范圍內(nèi)所有作業(yè)場所的臨時建筑均搭設(shè)防護棚，臨電線路、臨水線路應埋地，若有架空臨電、臨水線路通過則必須懸掛明顯標志。塔機司機應預先熟悉塔機臂幅懸轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的設(shè)施，保證在操作過程中避讓和注意。七、 塔機操作要點 1、應保持起重機上所有安全裝置靈敏有效，如發(fā)現(xiàn)失靈的安裝裝置，應及時修復或更換。所有安全裝置調(diào)整后，應加封（火漆或鉛封）固定，嚴禁擅自調(diào)整。 2、起重機在無線電臺、電視臺或其他電磁波發(fā)射天線附近施工時，與吊鉤接觸的作業(yè)人員，應

13、戴絕緣手套和穿絕緣鞋，并應在吊鉤上掛接臨時放電裝置。3、作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。 4、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。 5、應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。 6、在吊鉤提升到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，并應與限位裝置保持距離不得小于1m，嚴禁采用限位裝置作為停

14、止運行的控制開關(guān)。 7、動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行，變幅應單獨進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的，當載荷達到額定起重量的90%及以上時，嚴禁變幅。 8、提升重物嚴禁自由下降。重物就位時可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。 9、提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。 10、作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。11、塔式起重機應有專職司機操作，司機必須受過專業(yè)訓練。12、塔式起重機一般準許工作的氣溫為-10 +40 ，風速小于六級。風速大于雷雨

15、天，禁止操作。13、塔式起重機在作業(yè)現(xiàn)場安裝后，必須遵照建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程進行試驗和試運轉(zhuǎn)。14、起重機必須有可靠的接地，所有電氣設(shè)備外殼都應與機體妥善連接。15、起重機安裝好后，應重新調(diào)節(jié)好后，應重新調(diào)節(jié)好各種安全保護裝置和限位開關(guān)。如夜間作業(yè)必須有充足的照明。16、工作前應檢查各控制器的轉(zhuǎn)動裝置、制動器、傳動部分潤滑油量、鋼絲繩磨損情況及電源電壓等，如有不符合要求，應及時修整。17、起重機工作時必須嚴格按照額定起重量起吊，不得超載，也不準吊運人員、斜拉重物、拔除地下埋物。18、司機必須得到指揮信號后，方可進行操作，操作前司機必須按電鈴、發(fā)信號。19、吊物上升時，吊鉤距起重臂不得小于1米。

16、20、工作休息或下班時，不得將重物懸掛在空中。21、起重機的變輻指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，均必須齊全完整、靈敏可靠。22、作業(yè)后，尚須做到：起重機臂桿順風方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器；吊鉤提升到離臂桿頂端23米處；將每個控制開關(guān)拔至零位，依次斷開各路開關(guān)，切斷電源總開關(guān)，打開高空指示燈。八、塔機安裝拆卸過程中應注意事項1塔機安裝工作中的注意事項：11整個塔機安裝工程由安裝小組負責，統(tǒng)一指揮，明確訊號，項目部負責配合。12安裝塔機過程中，在拼裝塔臂的方向和塔身周圍10米范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒線，并有警戒人員值班，嚴禁在警戒區(qū)內(nèi)有閑人走動或停留。13凡進入警戒區(qū)的操作人員都必須戴

17、好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，操作人員思想必須高度集中，不要讓零件或工具從高處掉下來，嚴格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定。14升塔時，風力不得超過四級，遇雨要停止安裝，夜間不得安排安裝作業(yè)。15所加標準節(jié)的踏板必須與已有的塔身標準節(jié)上的踏板對準，否則，將無法頂升。16頂升時，要注意檢查有否妨礙塔機自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差過大，可用變幅小車前后作微動調(diào)整，使頂升阻力處于最小狀態(tài)。17頂升過程中，在塔機標準節(jié)與下支座未用8根高強螺栓連接好時，嚴禁塔臂進行回轉(zhuǎn)。18本方案未涉及到的注意事項和安裝工作均按塔機使用說明書要求完成。2塔機拆卸過程中的注意事項：21拆塔

18、工作由拆裝小組負責統(tǒng)一指揮，明確訊號，拆塔過程中，塔身周圍10米范圍內(nèi)，必須設(shè)置警戒線，警戒區(qū)內(nèi)不允許有人隨意走動或停留。22凡進入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，拆塔時應精力集中，安全操作，不允許零件或工具從高處掉下來。23拆塔時，風力不得超過四級，遇雨要停止拆塔，吊鉤放到地面上錨固好，防止塔臂轉(zhuǎn)動碰撞建筑物。24降塔前應先啟動油泵，檢查油壓，作空載伸縮動作，排除油路中的空氣。25塔身下降過程中，必須有專人觀察油缸上下橫梁爬爪，保證爬爪與標準重桿內(nèi)的頂升塔塊有效分離，注意觀察浮動工作臺與塔身的空隙，防止工作平臺與標準節(jié)脫桿碰撞。26塔機拆除的標準節(jié)及其

19、它散件應邊拆邊運離現(xiàn)場，防止運輸?shù)缆纷枞?7注意拆下來的零部件的保管與堆放，聯(lián)接螺栓、銷軸及開口銷等由拆裝小組派人收管。28除了上述要求外，其它要求均按塔機使用說明書和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。九、塔機維護、保養(yǎng)1塔機安裝后維護、保養(yǎng)：為確保塔機運行順利，避免各類事故發(fā)生，對于塔機維修保養(yǎng)和日常檢查至關(guān)重要。1.1定機、定人、定崗位，機械運轉(zhuǎn)時上下班必須認真執(zhí)行交接班制度。12如停電、將把手回到零位，防止人離開突然來電，下班時切斷電源。13日常保養(yǎng)設(shè)備做好清潔、潤滑、加油、油漆、維修保養(yǎng)、施工日記。14定期檢查高強度螺栓擰緊程度、垂直度測試、五限位、鋼絲繩、繩卡、各個部件開口銷子連接, 認真做好

20、記錄。15塔機安裝完畢、調(diào)試自檢、互檢、精度要求進行全面的檢查，由項目部安全設(shè)備部門辦理驗收交接班手續(xù)后，報安全監(jiān)督部門驗收。16嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)和超負載運轉(zhuǎn)。17做到每臺機械大中修有計劃，以保證機械設(shè)備正常使用。18塔機合格證、許可證、使用說明書等隨機原始資料建立檔案。2塔機拆卸后維護、保養(yǎng)：21所有鋼絲繩規(guī)格，分別檢查，確認能否繼續(xù)使用。能使用的鋼絲繩清理油污，重新用黃油對鋼絲繩進行養(yǎng)護。22凡是拆卸的各種螺栓由于露天作業(yè)時間較長，必須按規(guī)格，分別用汽油或柴油對螺栓進行清洗，待清洗油揮發(fā)干凈后用黃油對螺栓進行保養(yǎng)，最后用木箱集中包裝，以備后續(xù)工程使用。在清洗過程中檢查螺栓下次是否符合使用條件，如有不符合使用的，要提出采購計劃，需要到廠家進行采購。十、塔機安裝拆卸過程中意外情況的應急程序在塔機安裝、拆卸過程中一旦發(fā)生意外情況，較輕負傷人員應由現(xiàn)場有關(guān)人員送往醫(yī)院診治；較重或重大傷亡事故，包括機