安全生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、勞動(dòng)紀(jì)律考核細(xì)則（正式版）

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / DOCUMENT TEMPLATE 編號(hào)： 安全生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、勞動(dòng)紀(jì)律考核細(xì)則（完整 正式 規(guī)范）編制人：_審核人：_日 期：_安全生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、勞動(dòng)紀(jì)律考核細(xì)則說(shuō)明：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過(guò)對(duì)具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動(dòng)的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。為加強(qiáng)利源管業(yè)集團(tuán)生產(chǎn)過(guò)程中職工的安全、質(zhì)量、勞動(dòng)紀(jì)律、成本意識(shí)特制定以下考核細(xì)則：一、?安全1、進(jìn)廠房?jī)?nèi)必須穿好工作服、勞保鞋，戴好安全帽，扣好安全帽帶，穿戴不全者，考核10元/次，安全帽未戴者，考核10元/次，帽帶未扣者考核10元/

2、次，一月內(nèi)，上述違規(guī)累計(jì)超過(guò)三次（包括三次）者，所有考核自動(dòng)翻番。2、嚴(yán)禁當(dāng)班職工橫跨（鉆）安全護(hù)欄，如發(fā)現(xiàn)，考核當(dāng)事人20元/次，上述違規(guī)累計(jì)超過(guò)三次（包括三次）者，所有考核自動(dòng)翻雙倍。?注：在生產(chǎn)過(guò)程中，特別情況下，（如處理故障等）在確保安全的前提下，經(jīng)當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，違上述兩者，不在考核之列。3、嚴(yán)禁班中睡覺(jué)，違者考核50元/次。4.、上班時(shí)間不許玩手機(jī)，不許聽(tīng)音樂(lè)，不許看與工作無(wú)關(guān)的書(shū)籍，違者考核20元/次，設(shè)備運(yùn)行時(shí)違者考核翻番。5、嚴(yán)禁班中飲酒，違者考核100元/次，酒后上班，考核100元/次，并勒令其停止當(dāng)天一切工作回家待崗。6、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，違者考核20元/次，班組長(zhǎng)和工段長(zhǎng)督

3、促。8、各機(jī)組操作臺(tái)上的操作工開(kāi)始操作前必須和底下工作人員取得確認(rèn)，不可盲動(dòng)，因盲動(dòng)造成工傷事故者，視情況輕重，除按有關(guān)制度考核外，考核該操作工50500元/次。9、一旦發(fā)生安全事故，所發(fā)工段必須在班后組織安全事故分析會(huì)，查明事故原因、過(guò)程，制定今后預(yù)防措施并做好記錄，最后將開(kāi)會(huì)內(nèi)容以書(shū)面形式在事故發(fā)生后24小時(shí)內(nèi)呈送上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，有關(guān)事故責(zé)任按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。與會(huì)人員：工段全體職工、工段長(zhǎng)、生產(chǎn)廠長(zhǎng)，無(wú)故不參加者考核50元/次。二、設(shè)備1、每天每班接班后，按規(guī)定首先停機(jī)半小時(shí)，必須對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢修、給脂和防松，沒(méi)有特殊情況，不得推遲，違者考核當(dāng)班調(diào)度主任50元/次。2、嚴(yán)禁軋制冷鋼，因軋制低

4、溫鋼而造成對(duì)設(shè)備損害者整體考核熱軋系統(tǒng)中穿孔、軋管、定徑三機(jī)組共計(jì)100元/次，考核當(dāng)事人20元/次。連帶考核工段長(zhǎng)20元/次。（工段長(zhǎng)負(fù)有對(duì)鋼溫高低準(zhǔn)確判斷的責(zé)任）。3、稀油站，液壓站嚴(yán)禁煙火，站內(nèi)吸煙考核100元/次，兩站周圍進(jìn)行維護(hù)作業(yè)時(shí)，要有配套的滅火設(shè)備和防護(hù)措施，以防火災(zāi)，無(wú)防護(hù)措施致或在發(fā)生者，考核保供工段100500元/次，當(dāng)事人50元/次，保供工段長(zhǎng)50元/次。三、鋸坯組?1、對(duì)本班新鋸而不直接上爐的鋼坯應(yīng)規(guī)范、整齊放置，并用相應(yīng)油漆標(biāo)識(shí)清楚已鋸鋼坯的鋼種、外徑、長(zhǎng)度、支數(shù)、爐號(hào)、批號(hào)，違者據(jù)數(shù)量多少考核當(dāng)事人2030元/次。2、鋸坯組應(yīng)嚴(yán)格按計(jì)劃要求的長(zhǎng)度規(guī)范鋸坯，特別是對(duì)

5、定尺料、倍尺料的鋸切要嚴(yán)格注意其長(zhǎng)度公差。定尺料的長(zhǎng)度公差為正20mm負(fù)0mm,違者考核鋸坯工10元/支。3、對(duì)鋸錯(cuò)鋼坯規(guī)格材質(zhì)的行為，考核當(dāng)事人20元/支。4、在負(fù)責(zé)鋸坯的同時(shí)，鋸坯班長(zhǎng)負(fù)有對(duì)本班時(shí)間內(nèi)新回坯料進(jìn)行檢查的責(zé)任，（彎曲度、橢圓度、外徑），并將抽查結(jié)果以簡(jiǎn)單書(shū)面形式向當(dāng)班調(diào)度匯報(bào)，違者考核該班長(zhǎng)10元/次。當(dāng)班調(diào)度必須在白班中將結(jié)果向上級(jí)反映。四、上料1、上料工應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的鋼種、規(guī)格、長(zhǎng)度、支數(shù)準(zhǔn)確上料，誤上、多上、少上者考核上料工5元/支，加熱爐班長(zhǎng)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，連帶考核3元/支。（除調(diào)度安排外）2、嚴(yán)禁兩端均經(jīng)過(guò)碾軋又同時(shí)未被切割的回爐鋼進(jìn)爐，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，考核上料工20元

6、/支。3坯料進(jìn)爐前上料工應(yīng)對(duì)坯料前后兩端的橢圓度、直徑進(jìn)行檢查，應(yīng)避免直徑過(guò)小的一頭朝向穿孔機(jī)組方向進(jìn)爐。一旦發(fā)生此現(xiàn)象，并因此導(dǎo)致回爐超3支（不包括3支）者，考核該上料工5元/支，坯料通長(zhǎng)過(guò)小或成批橢圓度過(guò)大不在此考核之列。4、班與班之間應(yīng)放置隔開(kāi)標(biāo)記（通常以廢坯為標(biāo)識(shí)，無(wú)廢坯時(shí)以空管或空三步等作為標(biāo)識(shí)，但交接班時(shí)必須講明），以便查對(duì)各班上料狀況，違者考核10元/次。5、不同鋼種、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)放置隔開(kāi)標(biāo)記，違者考核上料工20元/次。6、回爐料的處理：1)對(duì)當(dāng)班中能跟批進(jìn)爐的必須進(jìn)爐，表格中可不予記錄；2）不能跟批進(jìn)爐的應(yīng)規(guī)范存放，并標(biāo)識(shí)明確，違者考核環(huán)形爐班長(zhǎng)或當(dāng)事人5元/支。五、煤發(fā)爐、加

7、熱爐1、嚴(yán)格按本崗位的安全操作規(guī)程規(guī)范作業(yè)。2、加熱工在其當(dāng)班生產(chǎn)中，要及時(shí)掌握熱軋組的生產(chǎn)狀況，并根據(jù)當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)狀況，對(duì)溫度作出及時(shí)調(diào)整，以防坯料過(guò)熱或過(guò)燒，一旦發(fā)生坯料過(guò)熱或過(guò)燒，依據(jù)其支數(shù)多少考核加熱工全體50元/支。（任何情況都不應(yīng)成為過(guò)燒或過(guò)熱的理由）六、穿孔1、穿孔操作工必須精心操作，因操作失誤或不當(dāng)而導(dǎo)致抱頂頭、抱頂桿，考核該操作工10元/次，造成中廢者考核20元/次，（因抱頂頭、抱頂桿而導(dǎo)致鋼溫過(guò)低雖過(guò)軋管機(jī)但無(wú)法過(guò)定徑的視為穿孔中廢）。2、穿孔嚴(yán)禁空軋，每出現(xiàn)一次考核該操作工30元/次。3、因簡(jiǎn)單調(diào)整不到位（如調(diào)定心輥、量輥距、導(dǎo)距等）而導(dǎo)致中廢考核當(dāng)班班長(zhǎng)20元/支。4、為

8、保鋼管內(nèi)表質(zhì)量，嚴(yán)禁使用過(guò)分磨損的頂頭穿孔，對(duì)頂頭磨損程度把握標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，須請(qǐng)示班長(zhǎng)，違者考核該穿孔看料工10元/次。5、生產(chǎn)時(shí)，穿孔操作臺(tái)只準(zhǔn)一名穿孔機(jī)組人員在其上操作，其他穿孔機(jī)人員不得逗留操作室內(nèi)，違者考核逗留人員10元/次（教練新操作工不在考核之列）6、穿孔機(jī)組人員應(yīng)不定期地到冷床觀察鋼管內(nèi)外表面的質(zhì)量?jī)?nèi)螺，外螺，內(nèi)翹皮，麻坑。七、軋管1、點(diǎn)動(dòng)穿棒2、毛管不好咬入時(shí)，或軋完后停于軋管后臺(tái)輥道無(wú)法前進(jìn)時(shí)，要及時(shí)關(guān)閉冷卻水。3、嚴(yán)禁空軋，違者考核30元/次。4、因操作失誤而致中廢，考核20元/次。5、換輥時(shí)，芯棒入池前，必須逐根測(cè)量其規(guī)格，因測(cè)量不到位致使用芯棒中混有其他規(guī)格芯棒者，依據(jù)軋錯(cuò)壁

9、厚成品管支數(shù)考核測(cè)量人10元/支。6、正常生產(chǎn)時(shí)，軋管機(jī)組人員只準(zhǔn)一人留操作臺(tái)操作，其他軋管機(jī)組人員不準(zhǔn)逗留其內(nèi)，違者考核逗留人員10元/次（教練新操作工不在此考核之列）7、軋管機(jī)組人員應(yīng)不定期地到冷床觀察鋼管內(nèi)外表面的質(zhì)量?jī)?nèi)螺，外螺，外表劃傷，麻坑。八、微張減1、定徑機(jī)組人員換規(guī)格時(shí)應(yīng)正確輸入給定的工藝軋制轉(zhuǎn)速表，因輸入錯(cuò)誤導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備損壞或生產(chǎn)鋼管不合格時(shí)，考核50元/次。2、裝錯(cuò)微張減機(jī)架，考核50元/次。3、沒(méi)有冷卻水致使軋輥破裂者，考核50元/次。4、微張減人員除應(yīng)據(jù)當(dāng)班班長(zhǎng)指令即時(shí)取樣外，軋制正常時(shí)，要主動(dòng)隔時(shí)取樣，時(shí)間相隔為大約30根一次，并將取樣結(jié)果主動(dòng)用對(duì)講機(jī)報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng)，違者考核機(jī)組班長(zhǎng)10元/次。5、微張減為主要質(zhì)量控制點(diǎn)，該機(jī)組應(yīng)不定時(shí)察看冷床鋼管內(nèi)外表質(zhì)量（內(nèi)螺，外螺，內(nèi)翹，外傷，麻坑），并及時(shí)將鋼管質(zhì)量情況匯報(bào)給當(dāng)班主任，一旦冷床發(fā)生有批量質(zhì)量問(wèn)題管超5支而微張減未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，考核微張減機(jī)組5元/支，班長(zhǎng)加扣10元。6、換規(guī)格時(shí)，要對(duì)冷床鋼管做標(biāo)識(shí)，并通知下面機(jī)組，標(biāo)識(shí)不清而導(dǎo)致混鋼者，考核該微張減班100元/次。九、矯直1、矯直機(jī)組人員必須與微張減機(jī)組人員相互配合，時(shí)刻監(jiān)看鋼管內(nèi)外表面質(zhì)量（內(nèi)螺，外螺、內(nèi)翹、外傷）一旦有批量質(zhì)量問(wèn)題管超過(guò)5支，在微張減未發(fā)現(xiàn)前提下，矯直也未發(fā)現(xiàn)，考核矯直機(jī)組5元/支，班長(zhǎng)加考核10元/次2、因調(diào)整不當(dāng)而將鋼管矯凹