《鋼套》1030(裝配鉆模體)畢業(yè)設(shè)計(jì)全部資料

1、本資料五部分：畢業(yè)設(shè)計(jì)要講的三件事畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書(shū)鋼套零件圖以及題目的文字說(shuō)明鋼套夾具（裝配鉆模體）畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 鋼套鉆模裝配圖畢業(yè)設(shè)計(jì)要講的三件事畢業(yè)設(shè)計(jì)要講的三件事同學(xué)們、在此提醒你們?nèi)拢阂粡垔A具總圖在你面前，你能看懂嗎？這是畢業(yè)設(shè)計(jì)能否提高專業(yè)水平的關(guān)鍵一 如何使用我向你們提供的參考圖紙資料：1、 我向你們提供了夾具總體結(jié)構(gòu)等圖紙：你們要將“裝配圖”讀懂消化。搞清被加工零件在夾具中所處的位置，要看懂工件在夾具中的定位；夾緊以及刀具（鉆頭）是如何被引導(dǎo)而進(jìn)行加工的。然后進(jìn)一步搞懂夾具的使用。只有看懂了參考圖紙，才能畫(huà)好你的設(shè)計(jì)圖紙。2、 絕對(duì)不能原原本本地抄圖。因?yàn)榻o你的只

2、是“參考”圖，并不完整、也不完美。如有好幾處畫(huà)圖的比例顯然不對(duì)；又如有些結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求有待商榷。原本照抄，當(dāng)然是不對(duì)的。3、 在畫(huà)你的設(shè)計(jì)圖紙時(shí)，參考裝配圖紙已經(jīng)標(biāo)注的尺寸，你要嚴(yán)格按照比例來(lái)畫(huà)。參考裝配圖紙沒(méi)有標(biāo)注的尺寸，可按比例進(jìn)行估算并且圓整后來(lái)畫(huà)。（也不要標(biāo)注尺寸）你會(huì)使用線條嗎？你會(huì)畫(huà)箭頭嗎？畫(huà)好畢業(yè)設(shè)計(jì)圖紙最起碼的知識(shí)與技能你交出來(lái)的設(shè)計(jì)圖紙將反映出你的兩方面的知識(shí)水平首先是以制圖為代表的基礎(chǔ)知識(shí)，其次才是機(jī)床夾具的專業(yè)知識(shí)。因此首先要把設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)好。二 利用參考資料畫(huà)裝配圖（或零件圖）時(shí)，一定要先復(fù)習(xí)制圖課本“裝配圖”這一章的全部?jī)?nèi)容。以及制圖課本的相關(guān)內(nèi)容：（否則你抄圖都會(huì)錯(cuò)誤

3、百出、將使你非常被動(dòng)）1、 被加工零件在夾具總圖中畫(huà)法：a用雙點(diǎn)劃線畫(huà)輪廓。即把工件視為一假想透明體，不遮擋夾具。b一定要嚴(yán)格按比例畫(huà)，（尤其是定位尺寸）才能保證夾具總圖的比例正確。2、 線條的使用：粗細(xì)分明。剖面線的使用、波浪線的使用等等3、 零件序號(hào)排列、序號(hào)的指引線。明細(xì)欄（包括標(biāo)題欄）等都有規(guī)定畫(huà)法，不可隨意。4、 字體的大?。ㄗ痔?hào)）、尺寸標(biāo)注（特別是箭頭的畫(huà)法）、表面粗糙度代號(hào)標(biāo)注、形位公差及其被測(cè)要素、基準(zhǔn)要素標(biāo)注、配合代號(hào)標(biāo)注都有嚴(yán)格規(guī)定。要執(zhí)行規(guī)定。5、 裝配圖中螺紋連接的畫(huà)法（大徑、小徑、旋合部分，以及螺紋終止線、鉆頂角120等等）要正確，等等標(biāo)題欄和明細(xì)欄中的內(nèi)容你關(guān)注了嗎

4、？從另一個(gè)側(cè)面考核你的基礎(chǔ)知識(shí)三 標(biāo)題欄和明細(xì)欄的內(nèi)容很多、特別要掌握金屬材料（代號(hào)）及熱處理有關(guān)知識(shí)。以及選用這種材料及熱處理的理由。 希望通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)、你的綜合素質(zhì)和能力有全面地提高xxxx院機(jī)電工程學(xué)院畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書(shū)年 級(jí)：2008高職 專業(yè)班級(jí)：數(shù)控一、二、姓 名： 指導(dǎo)教師：xxxx 題 目：鋼套鉆模設(shè)計(jì)（見(jiàn)鋼套零件圖及題目文字說(shuō)明） 原始數(shù)據(jù)： 圖紙及手冊(cè) 一、 目的要求 1、培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)理論和專業(yè)知識(shí)分析和解 決本專業(yè)的工程技術(shù)問(wèn)題的能力。 2、培養(yǎng)學(xué)生正確使用技術(shù)資料，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)手冊(cè)的方法。 3、掌握中等復(fù)雜零件的夾具設(shè)計(jì)的方法步驟。二、 原始資料 1、

5、鋼套圖紙一張2、生產(chǎn)綱領(lǐng)：小批量生產(chǎn)3、有關(guān)工具書(shū)、手冊(cè)三 設(shè)計(jì)內(nèi)容 設(shè)計(jì)鋼套鉆模。1、必須設(shè)計(jì)的圖紙 （1）、繪制產(chǎn)品零件圖一張（a4）（2）、繪制鉆模裝配圖一張 （a2）2、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)內(nèi)容（1）、夾具方案的論證 （2）、夾具結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)（3）、定位 （4）、夾緊 （5）、導(dǎo)向（6）、主要尺寸及尺寸公差、配合公差及形位公差的確定（7）、定位誤差的計(jì)算（8）、夾具的使用（9）、參考資料四、 日 期1、 接受設(shè)計(jì)任務(wù)日期：2011年 3月 日2、 完成設(shè)計(jì)任務(wù)日期：2011年 3月 日備記： 注：本設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)一式三份。分別交畢業(yè)設(shè)計(jì)委員會(huì)，指導(dǎo)教師和學(xué)生。學(xué)生需將任務(wù)書(shū)附入畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)內(nèi)。鋼套零

6、件圖以及題目的文字說(shuō)明鋼套屬小批量生產(chǎn)。鋼套及其兩端面已加工完畢鋼套外圓已加工完畢本工序要加工任務(wù)：設(shè)計(jì)鉆的鉆模 xxxxx學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院鋼套夾具（裝配鉆模體）畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 學(xué)號(hào):指導(dǎo)教師:xxxxx專業(yè):年級(jí):院校： xxxxx機(jī)電工程學(xué)院 摘 要 這是一個(gè)鋼套鉆模的設(shè)計(jì),為了保證加工精度和提高生產(chǎn)效率,特設(shè)計(jì)此固定鉆模,在立鉆上使用以滿足本工件的加工要求. 首先對(duì)夾具方案進(jìn)行了論證,由于鋼套是小批量生產(chǎn)，夾具應(yīng)簡(jiǎn)單高效,易于制造,操作方便。 本說(shuō)明書(shū)對(duì)夾具的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)，夾具的定位 和夾緊等等問(wèn)題進(jìn)行了深入的分析和確定,以滿足本次設(shè)計(jì)的根本要求,對(duì)于夾具體的設(shè)計(jì)和制造方法等問(wèn)題,也都進(jìn)行

7、了分析和確定。而主要尺寸則由所加工工件的具體尺寸要求進(jìn)行了分析確定。還對(duì)本夾具的定位誤差進(jìn)行計(jì)算,以證明能否保證零件的加工精度。.最后是夾具的使用說(shuō)明.本設(shè)計(jì)還附有一張工件零件圖，和一張鋼套鉆模（裝配鉆模體）的裝配圖.目 錄緒論1.夾具方案的論證2.夾具的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)3.定位4.夾緊5導(dǎo)向6夾具體的設(shè)計(jì)7 主要尺寸及技術(shù)要求的確定8定位誤差的計(jì)算：9.夾具的使用10 參考資料11.附件(圖紙)緒 論夾具分類 機(jī)床夾具按其使用特點(diǎn)可分為通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具及隨行夾具五種基本類型. 按機(jī)床可分為車床夾具、銑床夾具、鏜床夾具鉆床夾具等等。本夾具是鉆床夾具也叫鉆模夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的簡(jiǎn)要內(nèi)

8、容本夾具因?yàn)橐庸ひ粋€(gè)孔,故采用固定鉆模,且鉆模要安裝在立鉆上 。根據(jù)所加工零件的具體情況,定位采用不完全定位,采用一面一銷定位。為了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾緊采用外螺紋、快換墊圈、螺母夾緊裝置。導(dǎo)向裝置采用固定鉆套,安裝在上模板上.其鉆模體采用了型材裝配夾具體、上模板上與夾具體兼用。主要 尺寸根據(jù)鋼套的技術(shù)要求提高精度而確定。應(yīng)盡量使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化.其中的配合和精度都由查表確定.再通過(guò)對(duì)定位誤差的計(jì)算,可以確定所設(shè)計(jì)的夾具符合大批量生產(chǎn)的要求, 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便. 最后對(duì)夾具的使用方法加以說(shuō)明. 夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1夾具方案的論證: 本專用鉆模在立鉆z5025用于鋼套孔的鉆孔加工。且為小批量生產(chǎn)。應(yīng)采用固定鉆模

9、。.本工序（之前已加工完各平面且0內(nèi)孔及其端面，提供了本工序的加工定位基準(zhǔn)。本鉆?？梢圆捎貌煌耆ㄎ?。由于是小批量生產(chǎn)又是小工件，可以考慮采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。本鉆模固定鉆模板，鉆孔是單工步工序、采用固定鉆套。本工序采用機(jī)床，刀具為標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆。機(jī)床與刀具均為通用型號(hào)，故夾具設(shè)計(jì)應(yīng)使其適應(yīng)機(jī)床與刀具，由于是小批量生產(chǎn)，夾具的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單，易于制造,操作方便。2夾具的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：2.1夾具的結(jié)構(gòu) 本鉆模屬固定鉆模安裝在工作臺(tái)上使用，本夾具主要由型材鉆模體、定位心軸、調(diào)整墊圈、以及螺紋夾緊機(jī)構(gòu)等組成。2.2 夾具的特點(diǎn)夾具體：采用了型材夾具體模板：本夾具根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),比較特殊（沒(méi)有單獨(dú)的模板）。因?yàn)椴捎?/p>

10、了型材夾具體定位方式：為一寬面一長(zhǎng)銷定位屬于有過(guò)定位現(xiàn)象的不完全定位。夾緊：采用最簡(jiǎn)單的螺旋夾緊機(jī)構(gòu)3.定位： 3.1定位與定位原理 在加工工件之前，首先應(yīng)使工件在機(jī)床上與刀具處于正確的加工位置，這就是定位。通過(guò)工件的定位，使每一個(gè)被加工工件重復(fù)放置到夾具中都能準(zhǔn)確占據(jù)由定位元件規(guī)定的同一位置。夾具在工件定位過(guò)程中，起著決定的作用，對(duì)于同一批工件來(lái)說(shuō)，它必須保證每個(gè)工件放置在夾具中都能準(zhǔn)確占據(jù)同一位置。用以保證其位置精度。 3.2定位方式 本鉆模定位屬于組合定位：圓柱孔用于長(zhǎng)銷定位，限制四個(gè)自由度，端平面（30-大環(huán)形面）定位，限制三個(gè)自由度，形成了長(zhǎng)銷大平面組合，有過(guò)定位現(xiàn)象（要保證不干涉）

11、。但另一個(gè)自由度（繞軸線轉(zhuǎn)）可以不限制，能滿足加工要求。定位方式為一面一長(zhǎng)銷定位所以本鉆模屬于有過(guò)定位現(xiàn)象的不完全定位，用適當(dāng)分布的五個(gè)約束點(diǎn)限制工件的五個(gè)自由度。定位心軸的結(jié)構(gòu)分三段：安裝部分：30左端面往左14h7 安裝頸， 安裝螺紋m10(加墊圈、鎖緊螺母)是用來(lái)定位心軸安裝在鉆模體上的。定位部分：30右端面及其往右20h7定位頸。（長(zhǎng)度較短，與20長(zhǎng)30通孔是間隙配合，作定位時(shí)屬短銷定位。）夾緊部分：定位頸再往右的一段夾緊螺紋m10、（加外六角夾緊螺母m10和開(kāi)口墊圈10）定位柱還有一個(gè)特點(diǎn)：20h7定位頸在鉆套下方局部銑平，用來(lái)讓刀和容屑為此心軸安裝時(shí)為了保證局部銑平部分能夠朝上，需

12、在30正下方采用防轉(zhuǎn)銷防轉(zhuǎn)。還可以有第二方案：短銷（限制二自由度），寬環(huán)形面（限制三個(gè)自由度），無(wú)過(guò)定位現(xiàn)象。無(wú)需局部銑平，無(wú)須加工防轉(zhuǎn)銷孔,可減少防轉(zhuǎn)銷零件，還可以有第三方案：長(zhǎng)銷（限制四自由度），窄環(huán)形面（限制一個(gè)自由度），無(wú)過(guò)定位現(xiàn)象。但局部銑平部分改為10圓柱。這樣改進(jìn)可減少定位頸銑削，且無(wú)須加工防轉(zhuǎn)銷孔,可減少防轉(zhuǎn)銷零件，4夾緊 41對(duì)加緊裝置的基本要求 夾具上實(shí)現(xiàn)夾緊的夾緊機(jī)構(gòu)是否正確合理，對(duì)于保證加工質(zhì)量提高生產(chǎn)率、減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度有很大影響。 41.1夾緊時(shí)不破壞工件的正確位置，并使工件在加工過(guò)程中不因振動(dòng)而變形、錯(cuò)位。412夾緊作用準(zhǔn)確、安全、可靠，夾緊機(jī)構(gòu)要要有自鎖作用。

13、 413夾緊動(dòng)作迅速，操作方便省力。 414夾緊機(jī)構(gòu)的自動(dòng)化程度應(yīng)與工件的生產(chǎn)批量及工廠的生產(chǎn)條件相適應(yīng)。 415結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、有足夠剛性，盡量使用標(biāo)準(zhǔn)件。42 夾具夾緊力分析 421 夾緊力方向的選擇 42.1.1夾緊力的方向應(yīng)有利于工件的定位，而不能破壞定位。為此一般要求主夾緊力應(yīng)垂直指向第一定位基準(zhǔn)面。 4212夾緊力的方向應(yīng)盡量與工件剛度大的方向一致，以減少工件變形。 4213夾緊力的方向應(yīng)盡可能與切削力，工件重力方向一致，使以較小所需的夾緊力較小。 422 夾緊力作用點(diǎn)的選擇 4221 夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)正對(duì)支撐元件或位于支撐元件所形成的穩(wěn)定受力區(qū)內(nèi)，以保證工件已獲得的定位不變。 42

14、22夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)處在工件剛性較好的位置，以減小工件的夾緊變形。 4223 夾緊力作用點(diǎn)和支撐點(diǎn)應(yīng)盡量靠近切削部位，以提高工件切削部位的剛度和抗震性。 4224 夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)盡量使各支撐處的接觸變形均勻，以減小加工誤差。 43 夾緊力大小 夾緊力大小應(yīng)適當(dāng)，夾緊力過(guò)小，在加工過(guò)程中會(huì)發(fā)生位移或偏轉(zhuǎn)，夾緊力過(guò)大會(huì)使工件變形，因此夾緊力大小應(yīng)適當(dāng)。 本鋼套鉆模具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾緊方便，自鎖性好，安全省力的特點(diǎn)。其夾緊裝置由定位柱上端的外螺紋m10、外六角螺母m10和開(kāi)口墊圈10組成。（開(kāi)口墊圈方案裝夾時(shí)只需松開(kāi)螺母，抽出開(kāi)口墊圈即可裝卸零件。符合快速裝卸的基本要求，也符合夾緊力三要素的選擇原則。適

15、合手動(dòng)夾緊。） 5導(dǎo)向5.1本鉆模的鉆模板 孔加工時(shí)為了引導(dǎo)刀具，保證孔的位置精度，同時(shí)增加鉆頭和鏜桿的支撐以提高其剛度，減小變形，夾具上需要設(shè)置刀具的導(dǎo)向裝置。模板:襯套與快換鉆套組裝在模板上。 鉆模板還可分為固定式鉆模板、鉸鏈?zhǔn)姐@模板、可卸式鉆模板和懸掛式鉆模板。模板：本夾具根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),比較特殊（沒(méi)有單獨(dú)的模板）。因?yàn)椴捎昧诵筒膴A具體5.2. 鉆套的選擇 本鉆模供小批量生產(chǎn)，當(dāng)加工孔時(shí)，由于本工序精度較低，應(yīng)是單工步工序采用固定鉆模。鉆套中基本鉆套（即鉆套用襯套）與板用過(guò)盈配合，鉆套與基本鉆套用過(guò)度配合。10h7/n6。 鉆套材料及熱處理方法的選擇t10a淬火55-60hrc優(yōu)質(zhì)碳素工具

16、鋼（高級(jí)）淬火加低溫回火而耐磨6夾具體的設(shè)計(jì) 夾具體是整個(gè)夾具的基體和骨架，要服從所有元件、機(jī)構(gòu)和裝置的安裝要求來(lái)精心設(shè)計(jì)，夾具體需要正確的安裝在機(jī)床上，故夾具體的形狀和尺寸，主要取決于夾具上各組成體的分布、工件形狀、尺寸、加工性質(zhì)等。61設(shè)計(jì)夾具體的基本要求 611要有足夠的強(qiáng)度和剛性。 夾具體在夾緊力、切削力的作用下,應(yīng)不變形、不震動(dòng),保證加工質(zhì)量. 612結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單，工件裝卸方便。 在保證夾具體強(qiáng)度和剛度的前提下,盡可能的體積小,重量輕,以便操作. 613要有良好的機(jī)械加工工藝性和使用性。 夾具體上有三個(gè)主要部分:即夾具體與機(jī)床表面的安裝基面;安裝導(dǎo)向裝置的表面;安裝定位元件的表面. 6

17、14尺寸要穩(wěn)定。 鑄造件夾具體要進(jìn)行時(shí)效處理,壁厚變化要緩和、均勻,以免產(chǎn)生過(guò)大的內(nèi)應(yīng)力. 615排除切屑要方便。 為了防止加工中切削積留在定位元件工作表面或其他裝置而影響工件的正常定位和夾具的正常工作,在設(shè)計(jì)夾具時(shí)要考慮切屑的排泄問(wèn)題. 616夾具體在機(jī)床上的安裝要穩(wěn)定、可靠、安全。62夾具體毛坯的類型夾具體毛坯的類型有：鑄造夾具體 焊接夾具體 鍛造夾具體 型材夾具體 裝配夾具體本夾具屬于型材夾具體，由型材加工裝配而成。這樣設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是制造成本低、周期短取材方便、質(zhì)量小等優(yōu)點(diǎn)。本型材夾具體的結(jié)構(gòu)由盤、和套組成，套的上、下銑出兩個(gè)平行平面，它的下部是安裝基準(zhǔn)，上部兼作鉆模板。夾具體為框式結(jié)構(gòu)本

18、夾具的夾具體具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖。7 主要尺寸及技術(shù)要求的確定7.1 一面一銷定位的設(shè)計(jì)7.1.1確定鉆套孔坐標(biāo)的定位尺寸+0.1 -0.1 夾具相應(yīng)尺寸的公差取零件尺寸公差的。且公差對(duì)稱分布。故為：20+ -0.03 7.1.2 確定短圓柱定位部分直徑由于工件加工完孔后，尺寸為20h7。故定位用的定位柱相應(yīng)表面（相當(dāng)于短銷定位）與其配合應(yīng)為間隙配合，經(jīng)查表后確定，該尺寸直徑為20f6 7.2 確定鉆套軸線與定位柱20軸線的垂直度要求：取工件相應(yīng)要求公差0.02的1/3，即0.00773 幾處配合的確定定位柱與體配合處配合： 14h7/n6 定位柱與工件定位孔的配合:20h7/f6鉆套與鉆模板底孔的配合：10h7/n6盤與套之間的配合：40h7/n68定位誤差的計(jì)算： 一批工件分別在夾具中定位時(shí)，各工件所占據(jù)的位置并不完全一致由于工件在夾具中定位不準(zhǔn)確所引起的加工誤差，稱為定位誤差。定位誤差的計(jì)算公式: d=b +w 其中：d :定位誤差 b：基準(zhǔn)不重合誤差 w：基準(zhǔn)位移誤差本夾具定位誤差的計(jì)算：基準(zhǔn)不重合誤差b：b=0（設(shè)