2021最新公司生產(chǎn)管理制度范本

1、 2021最新公司生產(chǎn)管理制度范本 第一章總則 第一條為了合理利用公司人力，物力，財力資源，進(jìn)一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)進(jìn)步方向發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，參考國家相關(guān)法律，根據(jù)公司實際情況特制定本制度。 第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理的重點，是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)實現(xiàn)的重要途徑，生產(chǎn)管理包括物流管理，生產(chǎn)過程管理，質(zhì)量管理，生產(chǎn)安全管理，以及生產(chǎn)資源管理等。 第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。 第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員，生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員 第五條由總經(jīng)理負(fù)責(zé)本制度實施監(jiān)督。 第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，公布施行，自公布之日生效，本制度效力大于公司同類制

2、度。 第七條當(dāng)本制度修訂版公布時，本制度自動失效。 第二章物資管理 第八條物資控制是生產(chǎn)管理的先決條件，是生產(chǎn)管理的重點，合理的物資控制是產(chǎn)生高效率，高利用率的生產(chǎn)前提，物資控制的是否合理直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢，物料浪費嚴(yán)重與否和生產(chǎn)成本的高低。 第九條供應(yīng)部門是物資控制的核心部門。 1、供應(yīng)部下設(shè)材料倉庫，工具倉庫，輔助品倉庫。 2、材料倉庫是公司原料的儲存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)公司原材料的收發(fā)，儲存。 3、工具倉庫是公司工具、夾具、模具的儲存收發(fā)機(jī)構(gòu)。工具、夾具、模具的維護(hù)和保養(yǎng)由維護(hù)保養(yǎng)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)。 4、輔助品倉庫是公司勞保用品、文具用品的儲存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)公司勞保用品，文具用品的收發(fā)，儲存。 第十條外協(xié)

3、工廠有物品入庫應(yīng)先由質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗。檢驗合格的物品，方可接收入庫，辦理相關(guān)的手續(xù)。檢驗不合格的物料即超出允收標(biāo)準(zhǔn)的物料，應(yīng)予退回。 第十一條倉庫員在新進(jìn)物資入庫后要及時做好標(biāo)示，同時做好物資的維護(hù)保養(yǎng)工作。倉庫的物資要賬目相符，要不定期對物資盤點抽查，抽查結(jié)果作為倉庫員的考核依據(jù)。 第十二條車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單，領(lǐng)料單各欄要填寫清楚。領(lǐng)取生產(chǎn)材料、工具、夾具、模具，車間主任開單后不需部門經(jīng)理審核，領(lǐng)取勞保用品、辦公用品等均需部門經(jīng)理審核簽署意見后方可領(lǐng)取。 第十三條倉庫員在接到車間或其他人員開具的領(lǐng)料單核實無誤后，應(yīng)立即查找?guī)齑?，庫存充足的立即發(fā)放給領(lǐng)料單位并做好物資出庫帳。

4、庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放給領(lǐng)料單位，并立即出具采購任務(wù)單通知采購部門采購物資。領(lǐng)料單領(lǐng)料數(shù)量欄按實際發(fā)放數(shù)量填寫，倉庫員負(fù)責(zé)督促采購部門采購情況。物資采購到位后立即通知領(lǐng)料單位前來領(lǐng)料。 第十四條產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，一定要寫好工序交接單，無工序交接單的產(chǎn)品或半成品下工序不得接收生產(chǎn)。 第十五條成品經(jīng)檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品。包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單和成品檢驗報告方可接收產(chǎn)品入庫，同時做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可放行并同時出具相應(yīng)的成品入庫單和成品出庫單。 第十六條產(chǎn)品入庫后，成品倉庫要按銷售部門開據(jù)的有關(guān)銷售單及時安排產(chǎn)品

5、出貨。 第三章生產(chǎn)過程管理 第十七條生產(chǎn)過程管理是生產(chǎn)控制的重點，是保證生產(chǎn)受控的重要手段，是降低資源損耗的必要措施。生產(chǎn)過程管理是利用科學(xué)的管理手法進(jìn)行生產(chǎn)管理，合理利用生產(chǎn)資源，合理調(diào)配生產(chǎn)人員，保證及時出貨的先進(jìn)管理辦法。 第十八條生產(chǎn)過程管理是公司各級管理員，一線作業(yè)人員都必須遵守的管理制度。公司各級管理員，操作員都必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)過程管理工作，時刻樹立效率意識，質(zhì)量意識，安全意識。 第十九條生產(chǎn)過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續(xù)改進(jìn)意識，要求公司所有作業(yè)人員樹立節(jié)能高效意識。 第二十條生產(chǎn)管理人員在接到客戶訂單后要仔細(xì)分析訂單要求，看清客戶的每一點要求，防止盲目生產(chǎn)。 第二十一條

6、生產(chǎn)管理員明確客戶要求后，應(yīng)立即通知供應(yīng)部準(zhǔn)備生產(chǎn)資料（包括材料工具夾具模具等），待所有生產(chǎn)資料備齊后方可編排生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃共三份：供應(yīng)部，生產(chǎn)科室，生產(chǎn)部各一份。有特殊情況需要緊急出貨的也可以先安排生產(chǎn)的工序先生產(chǎn)，待物料備齊后再組織統(tǒng)一生產(chǎn)。 第二十二條物料備齊后供應(yīng)部要及時通知相應(yīng)生產(chǎn)部門前來領(lǐng)料。生產(chǎn)部門接到供應(yīng)部通知后，應(yīng)根據(jù)客戶交期的急緩程度安排領(lǐng)料，暫時不急的產(chǎn)品先不領(lǐng)料，保證生產(chǎn)車間物流流暢，避免生產(chǎn)資料積壓在車間影響車間生產(chǎn)。交期急迫的要馬上組織相關(guān)人員前往供應(yīng)部領(lǐng)料，并立即投入生產(chǎn)。 第二十三條生產(chǎn)計劃編排好后立即組織車間相關(guān)人員按照計劃生產(chǎn)。生產(chǎn)進(jìn)度管理員必須隨時跟蹤

7、，保證生產(chǎn)在計劃狀態(tài)下進(jìn)行。對跟不上生產(chǎn)計劃的工序，生產(chǎn)進(jìn)度管理員須分析情況，采取措施，予以彌補(bǔ)。若遇特殊情況確實需耽誤工期的，要及時向生產(chǎn)部匯報，調(diào)整計劃。 第二十四條車間管理員每天必須如實編寫生產(chǎn)工序日報表，二十四小時內(nèi)送交生產(chǎn)部，便于部門經(jīng)理掌握車間生產(chǎn)狀況。 第二十五條產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后要及時送入倉庫，以便銷售部及時組織發(fā)貨。 第二十六條生產(chǎn)車間管理員要及時關(guān)注車間物流狀況（物料標(biāo)示狀況，物料供應(yīng)狀況，通道是否順暢），機(jī)器運轉(zhuǎn)狀況（機(jī)器或模具夾具運轉(zhuǎn)效率），員工工作狀況（員工精神狀態(tài)進(jìn)度狀況和熟練程度），隨時指導(dǎo)員工解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，對于本人不能解決的問題要及時向部門經(jīng)理反映。

8、第二十七條生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交貨期的都要及時向生產(chǎn)部經(jīng)理反映，并采取緊急措施予以處理。 第二十八條生產(chǎn)車間管理員應(yīng)經(jīng)常組織員工進(jìn)行技能訓(xùn)練，保證員工隨時高效作業(yè)；經(jīng)常和員工交流思想，掌握員工思想動態(tài)；經(jīng)常組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)管理制度，促進(jìn)公司團(tuán)隊建設(shè)。 第二十九條公司所有生產(chǎn)員工必須無條件服從車間管理員生產(chǎn)安排，有爭議的必須按照先執(zhí)行后申議的原則。 第三十條鼓勵公司所有員工做生產(chǎn)工藝改進(jìn)確實對節(jié)能降耗有較大改善或能大幅提高生產(chǎn)效率的，公司將按照公司獎勵處罰細(xì)則給予獎勵。 第四章產(chǎn)品質(zhì)量管理 第三十一條產(chǎn)品質(zhì)量管理是公司所有管理活動的重點，是企業(yè)發(fā)展的根本，產(chǎn)品質(zhì)量就是企業(yè)的生命力。產(chǎn)品

9、質(zhì)量管理需要公司全體員工參與，全過程控制，全面實施。 第三十二條公司產(chǎn)品質(zhì)量管理制度是公司全體員工都必須遵守的基本制度，產(chǎn)品質(zhì)量管理適用于公司全體生產(chǎn)員工以及與生產(chǎn)相關(guān)的其他員工。 第三十三條產(chǎn)品質(zhì)量管理的關(guān)鍵在于做好產(chǎn)品質(zhì)量變異預(yù)防，防止偶發(fā)性產(chǎn)品質(zhì)量變異，逐步改善常發(fā)性質(zhì)量變異。生產(chǎn)管理員要經(jīng)常不斷地開展質(zhì)量意識教育，每月質(zhì)量意識教育不少于五次。 第三十四條生產(chǎn)管理員對生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任。 1、產(chǎn)品生產(chǎn)之前必須對物料進(jìn)行抽查杜絕材料不合格；生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)原材料不合格的要及時通知質(zhì)檢部，根據(jù)質(zhì)檢部意見決定該材料是否使用，如何使用，不合格的物料及時退回物資倉庫。 2、產(chǎn)品生產(chǎn)過程中生產(chǎn)

10、管理員要加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量巡查，排除員工操作方法不當(dāng)，機(jī)器設(shè)備運轉(zhuǎn)不良（如機(jī)器功能調(diào)試不當(dāng)），物流紊亂等因素影響產(chǎn)品質(zhì)量變異。 3、生產(chǎn)過程中如果產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量變異，生產(chǎn)管理員要及時通知質(zhì)檢部相關(guān)人員，如果可能影響到產(chǎn)品交貨期的，要及時通知生產(chǎn)部經(jīng)理。 第三十五條生產(chǎn)員工要做好產(chǎn)品質(zhì)量三員，即本工序的生產(chǎn)員，上工序的檢驗員，下工序的服務(wù)員。時時刻刻注意，兢兢業(yè)業(yè)工作，對任何一點小事都不馬虎，搞好本工序的生產(chǎn)，監(jiān)督上工序的生產(chǎn)，服務(wù)下工序的生產(chǎn)，保證從自己手中流出的產(chǎn)品無產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。 第三十六條生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照作業(yè)要求進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格遵守相關(guān)機(jī)器，模具，夾具的操作規(guī)程。 第三十七條生產(chǎn)車間必須嚴(yán)

11、格按照合同質(zhì)量要求生產(chǎn)，質(zhì)檢部有其它質(zhì)量要求的，生產(chǎn)車間生產(chǎn)也必須符合合同要求和質(zhì)檢部要求。生產(chǎn)過程中質(zhì)檢部發(fā)現(xiàn)有任何產(chǎn)品異常必須停產(chǎn)的，生產(chǎn)車間必須馬上停產(chǎn)，待質(zhì)檢部通知可以恢復(fù)生產(chǎn)后方可生產(chǎn)。 第三十八條生產(chǎn)車間成品入庫必須憑質(zhì)檢部成品檢驗員出具的產(chǎn)品入庫單和成品檢驗報告方可辦理，無產(chǎn)品入庫單和成品檢驗報告的產(chǎn)品堅決不能入庫。 第五章生產(chǎn)資源管理 第三十九條生產(chǎn)資源管理是合理分配，利用公司生產(chǎn)資源的必要保證，是公司每個員工的責(zé)任。 第四十條生產(chǎn)資源管理遵循誰使用誰保養(yǎng)，誰損壞誰賠償?shù)幕驹瓌t，生產(chǎn)管理員要合理調(diào)配生產(chǎn)資源，使公司資源產(chǎn)生最大效益。 第四十一條生產(chǎn)管理員負(fù)責(zé)本單位資源的分配，

12、包括工具，機(jī)器，夾具，人員，時間等。 第四十二條生產(chǎn)資源利用情況由生產(chǎn)部定期考察，對于不合理的資源分配予以及時糾正。 第四十三條在使用的資源屬自然消耗或到使用壽命周期的，使用人員可以向車間管理員申請自然報廢或自然報損，由車間管理員領(lǐng)取新資源交原使用人員使用。 第四十四條在使用的資源屬非自然消耗的或人為損壞的，根據(jù)損壞程度，責(zé)任人員應(yīng)予以賠償，然后由車間管理員領(lǐng)取新資源交原使用人員使用。 第四十五條在使用資源由使用人員負(fù)責(zé)保養(yǎng)。機(jī)器，夾具，模具的保養(yǎng)由專人負(fù)責(zé)并及時填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄。 第四十六條機(jī)器，夾具，模具，檢驗檢測儀器等設(shè)備生產(chǎn)部要建立臺賬。設(shè)備臺賬應(yīng)包括機(jī)器，夾具，模具，檢驗檢測儀器的制造商，設(shè)備功率，精度等級，制造日期，投入使用日期，設(shè)備狀態(tài)，設(shè)備保養(yǎng)資料等基本內(nèi)容。 第四十七條暫不使用的生產(chǎn)資源由車間管理員組織負(fù)責(zé)退回倉庫，由倉庫統(tǒng)一管理維護(hù)，退回倉庫的資源要開具退料單，不能使用的資源也要及時退回倉庫。 第四十八條使用過程中報廢的資源由質(zhì)檢部出具報廢單經(jīng)生產(chǎn)部部長同意簽字后，作報廢處理。 第四十