完整版)建筑施工各項(xiàng)安全技術(shù)交底大全-全集

1、安全技術(shù)交底施工單位:工程名稱:單位工程交底內(nèi)容電 焊接受交底班組電、氣焊工分（部）項(xiàng)工程1 電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。2 電焊朵外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)電電工進(jìn)行。3 電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。5.在潮濕地點(diǎn)工作臺(tái)，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。6 嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施工焊。焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源。7 貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開(kāi), 保持空氣流通。&在密閉的

2、金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，必須開(kāi)設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口，通風(fēng)良好，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣， 并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò) 36V。焊工身體應(yīng)有絕緣 材料與容器殼體隔離開(kāi)。施焊過(guò)程中每隔半小時(shí)至一小時(shí)外出休息1015min，并應(yīng)有安全交底內(nèi)容人同在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。9 .焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。10 把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備 代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。11 更換場(chǎng)地、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源、檢查現(xiàn)場(chǎng)、清除焊渣。12 清除焊渣、采用電弧刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。13 多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，

3、焊接不臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。14 在高空焊接時(shí)必須系好安全帶，焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。不得手持把線爬梯登高。15 焊接裝好模板的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。16 釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。17 .二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。18 .雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。19 施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。20 必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可證，方可施焊。21 工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。施工員安全員交底日期接受交底

4、人施工單位:工程名稱:單位工程分（部）項(xiàng)工程交底內(nèi)容接受交底班組電、氣焊工1 氣焊作業(yè)應(yīng)遵守有關(guān)電焊的規(guī)定。2 乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品，必須備具有靈敏可靠的防止回火的安全裝置，保險(xiǎn)鏈;球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜必須裝置設(shè)厚度為11.5mm，直徑不少于浮桶斷面積的6070%。3 氧氣瓶，氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。4 乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5 高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。6 碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用，夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火照明。7 乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴(yán)禁在浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用水在浮桶上加壓或搖動(dòng)。添 加電石時(shí)嚴(yán)禁明火照明

5、。&乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和 明火的距離，不得少于 10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。交底內(nèi)容9 氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止爆曬，凍結(jié)應(yīng)用熱 水加熱，不準(zhǔn)用火烤。10 乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管，防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸汽 加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。11 點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣 時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防止氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。12 不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。13 嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。1

6、4 在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有 扔孔、口打開(kāi)。15 電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方，移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開(kāi)，輕搬 輕放。開(kāi)桶時(shí)，頭部要閃開(kāi)，不得用金屬工具敲擊桶蓋。16 鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。17 乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆品不得少于 10m。嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是否漏氣，氧氣、電石應(yīng)隨用隨領(lǐng)，下班后送回專用庫(kù)房。18 .氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得超過(guò)350C，防止火花和鋒利物件碰撞膠管氣焊槍點(diǎn)火時(shí)應(yīng)按“先開(kāi)乙炔，先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。19 施焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊完畢，應(yīng)將

7、氧氣閥門關(guān)好，擰緊安全罩。施工員安全員交底日期接受交底人施工單位：工程名稱:單位工程分（部）項(xiàng)工程交底內(nèi)容鋼筋機(jī)械接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交 底 內(nèi) 容1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁灑后作業(yè)。2 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。3 鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備 進(jìn)行檢查，照明燈具必須加網(wǎng)罩。4 鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次 松開(kāi)。5 展開(kāi)盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩

8、緊。6 人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體， 切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。7 .米用人工錘擊切斷鋼筋時(shí)，鋼筋直徑不宜超過(guò)20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯(cuò)開(kāi)，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。&鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)，切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶， 切短料時(shí)要鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑少而結(jié)束切害9。9 多人合運(yùn)鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停運(yùn)作要一致，人工上下傳送不得在冋一垂直線上，鋼筋 堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。施工員安全員父底日期接受父底人

9、施工單位：工程名稱:單位工程分（部）項(xiàng)工程交底內(nèi)容鋼筋調(diào)直機(jī)接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交 底 內(nèi) 容1 安裝承受架時(shí)，承受架料槽中心線對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2 安裝完畢后，應(yīng)行檢查電氣系統(tǒng)及其兀件不無(wú)損壞，機(jī)器連接零件是否牢固可靠，各 轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)各部分正常后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度，查看 錘頭，切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無(wú)異常狀況時(shí)，方可進(jìn)料，試驗(yàn)調(diào)節(jié)器直和切 斷。3 按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪及偉動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比 鋼筋直徑大2-5mm ,曳引輪槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。4必須注意調(diào)整調(diào)直塊，調(diào)直筒內(nèi)，一般

10、設(shè)有五全調(diào)直塊，第1.5兩個(gè)調(diào)直塊4須放在中心線上，中間三個(gè)可偏離中心線，先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過(guò)試調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。5 切斷三、四根鋼筋后，停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適。如長(zhǎng)度有偏差，可調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或 定尺板。6導(dǎo)向筒前部，應(yīng)安裝一根長(zhǎng)度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)該鋼管，然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)其端頭彈出傷人。7 在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后調(diào)直塊飛出傷 人。&機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。9 鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁帶手套操

11、作。10 鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開(kāi)，以防甩動(dòng)傷人。施工員安全員父底日期接受父底人施工單位：工程名稱:單位工程分（部）項(xiàng)工程交底內(nèi)容鋼筋切割機(jī)接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交 底 內(nèi) 容1 使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以0.51mm為宜。2 .必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。3 斷料時(shí)，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí)，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋端擺 動(dòng)或彈出傷入。4 切短鋼筋時(shí)，必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。5 .嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材，燒紅的鋼筋以及超過(guò)刀刃硬度的材料。6 .機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15cm

12、?；顒?dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。7 .切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力，切斷低合金鋼筋等特種鋼筋應(yīng)用高硬度刀片。&切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗 子夾料，不得用手直接送料。9 .切料機(jī)旁應(yīng)設(shè)放產(chǎn)臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。10 .接磅料工作臺(tái)面應(yīng)砌下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。11.啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋， 刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪， 檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。12 .切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。1

13、3 .發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停滯不前機(jī)檢修。14 .作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。施工員安全員父底日期接受父底人施工單位:單位工程交底內(nèi)容安全技術(shù)交底單工程名稱:分（部）項(xiàng)工程鋼筋彎曲機(jī)接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班1 使用前，應(yīng)對(duì)鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。2 機(jī)身應(yīng)有接地或接零，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝開(kāi)關(guān)箱。3 .不準(zhǔn)在動(dòng)轉(zhuǎn)中更換中心軸，工作盤轉(zhuǎn)方向配合，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加油或按抹機(jī)床。4 .鋼筋的放置要和擋鐵軸，工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不要放反。5 .不直的鋼筋，禁止在彎曲機(jī)上彎曲，以防發(fā)生事故。6 .變曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的

14、鋼筋直徑，根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7 .嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放 整齊，彎鉤不得朝上。&鋼筋要巾緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開(kāi)錯(cuò)。9 .彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。10 .調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。交底內(nèi)容11.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。12 .加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑 應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。13 .檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，經(jīng)空動(dòng)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方 可作業(yè)

15、。14 .作業(yè)時(shí)，將鋼筋零彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用 手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。15 .作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸，銷子和彎換角度，以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。16 .彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋的直徑，根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。17 .彎曲高強(qiáng)度鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算是大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。18 .嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。19 .轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。施工員安全員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底單施工單位：工程名稱:單位工程分（部）項(xiàng)工程交底內(nèi)容

16、鋼筋綁扎接受交底班組鋼筋班交 底 內(nèi) 容鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。柱、梁板鋼筋綁扎時(shí)，作 業(yè)人員須有可靠穩(wěn)妥的平臺(tái)欄護(hù)，并系好安全帶。2 綁扎立柱、梁、鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4主以內(nèi)，重量不大，可在地面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。3 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋，不得任意減 少支架或馬登。4 高處作業(yè)（2m以上）綁扎柱、梁，橋面鋼筋時(shí)，需搭設(shè)腳手架、操作臺(tái)或搭設(shè)外掛架 或安全網(wǎng)后方繼續(xù)施工。5起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須

17、待骨架降落到離地1m以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。施工員安全員父底日期接受父底人安全技術(shù)交底施工單位:工程名稱:單位工程分（部）項(xiàng)工程交底內(nèi)容電弧焊接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班1 焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等。并有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。2 現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。3 焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安 全措施。4 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。5 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴 防毒面具或呼吸濾清器。6

18、 在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容 器內(nèi)的照明電壓不得超過(guò) 12伏，焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或資料的 容器內(nèi)焊接。7 焊接預(yù)熱焊件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)生的輻射熱。交底內(nèi)容&高空焊接或切割時(shí)， 必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。9 電焊線通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過(guò)軌道時(shí)，必須從軌 道上面穿過(guò)。10 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品中，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4 Qo11 雨天不得露天電焊。 在潮濕地帶作業(yè)時(shí)， 操作人員應(yīng)站在

19、鋪有絕緣物品的地方并穿好 絕緣鞋。12 長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)，使用時(shí)，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5M Q,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。13 焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時(shí)，面部應(yīng)避開(kāi)被清的焊 縫。14 在載荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫度，如超過(guò)A級(jí)60C、B級(jí)80C時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。15 施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。16 作業(yè)后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開(kāi)。17 焊接設(shè)備的各種氣瓶（氧、氬、氦、乙炔及二氧化碳等）的使用運(yùn)輸均應(yīng)遵守氣瓶 安全監(jiān)察規(guī)程。施工員安全員交底日期接受交底

20、人施工單位：江蘇時(shí)代建設(shè)工程有限公司工程名稱：養(yǎng)豬廠新建土木工程工程質(zhì)量檢查交底單單位工程一貫舍分（部）項(xiàng)工程交底內(nèi)容質(zhì)量和安全接受父底班組所有施工班級(jí)交 底 內(nèi) 容施工注意事項(xiàng)1目前一貫舍土建工程進(jìn)行“收尾”階段，現(xiàn)場(chǎng)有交叉施工作業(yè)，要戴好安全帽，并避 開(kāi)交叉作業(yè)。2 .應(yīng)按順序施工，從 27軸往1軸施工，從上往下施工。小橫梁面粉刷和池內(nèi)施工縫的粉刷修補(bǔ)按工程預(yù)訂計(jì)劃于本月10號(hào)完工，此項(xiàng)施工進(jìn)度應(yīng)確保， 按今天會(huì)議要求10號(hào)后業(yè)主組織這方面的驗(yàn)收。3 .修補(bǔ)后自檢是否仍有裂紋、空鼓和不平整現(xiàn)象，自檢合格后于第二天（36小時(shí)）申請(qǐng)驗(yàn)收。目前質(zhì)量缺陷的部分：1、混凝土短墻不垂直、拆模過(guò)早，墻角

21、邊有拉毛、松動(dòng)和墻體有裂紋現(xiàn)象；2、混凝土地坪面不平整和漏糞板水泥底面不平整，開(kāi)裂和空鼓；3、 漏糞板安裝的有些部位尺寸不夠（短）；4、 水泥地板底面露筋和儲(chǔ)糞池墻體施工縫（冷縫）有不平整和蜂窩；5、水泥地坪和水泥地板開(kāi)裂等現(xiàn)象。施工處理：1、以上1、2二條凸凹處應(yīng)予以鑿除和修補(bǔ)。2、漏糞板安裝的有些部位尺寸不夠，應(yīng)在已完的小梁面按漏糞板尺寸彈線，不夠尺寸的 應(yīng)在二邊予以打鑿寬度調(diào)整，滿足整塊板安裝尺寸。3、其它開(kāi)裂、蜂窩、露筋和空鼓等應(yīng)仔細(xì)修補(bǔ)，保證其外觀好看和不再空鼓。4、做好已完工程的清理和保護(hù)工作。交底人交底人交底日期2014年7月5日接受父底人安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱:單位工程

22、分（部）項(xiàng)工程交底內(nèi)容對(duì)焊 機(jī)接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交 底 內(nèi) 容1 對(duì)接機(jī)應(yīng)安置室內(nèi)，并有可靠的接地（接零）。2 作業(yè)前，檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，確認(rèn)正 常后，方可施焊。3 焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。4 .斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期堅(jiān)固。冷卻水溫度 不得超過(guò)400C;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。5 焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防火花燙 傷。6 閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時(shí)無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。施工員安全員父底日期接受父底人安全技術(shù)交底施工單位:工程名

23、稱:單位工程一貫舍和公豬舍分（部）項(xiàng)工程混凝土墻體和地坪交底內(nèi)容混凝土機(jī)械接受交底班組混凝土班1.乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效， 緊固牢不可破靠，不得松動(dòng), 破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制 作。2 乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于10m，否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí)，其間距不得小于10m。3.乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，壓力超過(guò)147Kpa（1.5gf/cm 2）時(shí)應(yīng)停用。用水必須清潔。發(fā)生室內(nèi)壁不得用含銅材料制作，溫度不得超過(guò)80C （水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過(guò)500C，浮桶式發(fā)生器水

24、溫不得超守650C）。當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。4 乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處，不得放在高壓線及一切電線的下面，不得放在 強(qiáng)烈日光下爆曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。5 新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及 沾上油脂的膠管均不得使用。6 不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌希坏脤?軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。交底內(nèi)容7 氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不得同車運(yùn)輸。氧氣

25、瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置，不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。嚴(yán)禁用行車或吊車 吊運(yùn)氧氣瓶。&開(kāi)啟氧氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不得面對(duì)減壓器，應(yīng)觀察壓力表指 針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應(yīng)留49Kpa （0.5gf/cm2）的剩余壓力。9 嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。10 安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開(kāi)氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，人身或面部不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí)， 須先松開(kāi)減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。11.點(diǎn)然焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙 炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。

26、12 在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再 行拆卸修理。13 發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí)，應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。14 乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速 關(guān)閉氧閥門，停止共氧。乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來(lái) 將火熄滅。15 不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。 |施工員安全員交底日期砼工在澆灌砼時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1 攪拌機(jī)的操作人員上下班時(shí)必須交接清楚，嚴(yán)禁灑后操作。2攪拌機(jī)的操作人員嚴(yán)禁坐或

27、站在圍欄上，上下攪拌機(jī)的操作平臺(tái)時(shí)必須注意自身安全,必須檢查操作平臺(tái)是否可靠，確保安全可靠后方可使用。3 所有用電設(shè)備的操作人員，用電完畢后，必須關(guān)閉電源。如發(fā)生突然停電，應(yīng)先切斷 各自電源，防止突然來(lái)電造成機(jī)械傷人。4 現(xiàn)場(chǎng)電工在下班時(shí)，必須關(guān)閉所有用電設(shè)備電源，并將配電箱鎖好，防止下班時(shí)非操 作人員亂開(kāi)設(shè)備，造成人身安全。5 攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊付起前后輪軸，空試轉(zhuǎn)作一切正常方可使用， 使用停機(jī)后，鼓筒清洗干凈，筒內(nèi)無(wú)積水。交底內(nèi)容6 使用平板震動(dòng)棒的作業(yè)人員就穿膠鞋戴絕緣手套，震搗設(shè)備應(yīng)有開(kāi)關(guān)箱，有漏電保護(hù) 器。7 車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過(guò)猛和撒把。&澆筑砼

28、所使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有防身欄桿，嚴(yán)禁直接站 在溜槽幫上操作。9 用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管理的架子必須牢固，輸送前必 須試送，檢修必須卸壓。10 澆灌框架，梁、柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。11 澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行，澆梁，洞口臨邊應(yīng)設(shè)防護(hù)措施，搭設(shè)操 作平臺(tái)，以防墜落。12 使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破皮漏電。13 夜間澆灌砼時(shí)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。14 操作人員必須注意自身安全。15 向攪拌機(jī)內(nèi)傾倒水泥時(shí)，為減少粉塵飛揚(yáng)應(yīng)加設(shè)護(hù)板，水泥紙片及線繩應(yīng)清理干凈。16 機(jī)械上料時(shí)，在鏟斗（或

29、拉鏟）移動(dòng)范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過(guò)。17 .結(jié)束作業(yè)時(shí)，應(yīng)將料斗放下，落放斗坑或平臺(tái)上。18 汽車吊或桅桿吊斗灌筑砼時(shí)，運(yùn)送、卸料，應(yīng)由專人指揮。施工員安全員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底施工單位:工程名稱:單位工程分（部）項(xiàng)工程交底內(nèi)容輸送泵接受交底班組混凝土班1 新機(jī)使用前應(yīng)按照混凝土攪拌機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的要求。對(duì)各系統(tǒng)和部件逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)及必要的試運(yùn)轉(zhuǎn)?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作，制動(dòng)，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。2 攪拌站應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，安裝在具有足夠承載力，堅(jiān)固、穩(wěn)定的基座上，當(dāng)常期使用時(shí)， 應(yīng)埋制地腳螺栓，如短期使用，可在機(jī)座下鋪設(shè)木枕或找平放穩(wěn)。

30、操作處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺(tái)及防 護(hù)欄桿。3 攪拌站的電氣設(shè)備和線路，應(yīng)絕緣良好。機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。4 對(duì)于移動(dòng)式砼攪拌機(jī)，應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平而 輪胎下受力。如果使用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下。5 攪拌站的機(jī)械設(shè)備安裝完畢后，要檢查離合器、制動(dòng)器。升降器是否靈活可靠；軌道 滑輪是否良好，鋼絲繩有無(wú)斷裂或損壞等，并經(jīng)過(guò)試轉(zhuǎn)，全部機(jī)械達(dá)到正常后，方可作業(yè)。交底內(nèi)容6 .砼攪拌機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)使用攪拌筒達(dá)到正常動(dòng)轉(zhuǎn)后進(jìn)行上料，上料后要及時(shí)加水，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸了出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或滿載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。7

31、 在砼攪拌機(jī)使用中，切勿使砂石落入機(jī)器運(yùn)軒部分中去，以免使運(yùn)轉(zhuǎn)部件卡住損壞。&作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)混凝土消除干凈，然 后進(jìn)行檢修。9 作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)必須切斷電源， 設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸去熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。10 斗的搖把，應(yīng)用銷子固定，以免入進(jìn)到筒內(nèi)清洗時(shí)，身體碰觸搖把使料斗提升，以生 擠壓事故。11.作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。12 攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選，最大粒徑不得超過(guò)允許值，以防卡料。每次攪拌時(shí)加 入攪拌筒販物料，不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量，以免動(dòng)力過(guò)載。13 攪拌

32、葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙， 應(yīng)經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求。 當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn) 時(shí)，會(huì)使用筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過(guò)厚， 增加清洗時(shí)困難并降低攪拌效率， 如攪拌葉片磨 損，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，修補(bǔ)或更換。施工員安全員交底日期1砼泵（泵車）應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固，泵車安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動(dòng)布 料桿。作業(yè)前，應(yīng)檢查輸送泵，電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。2 泵送前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程序，不得使用有破損、裂縫、變形和密圭寸不合格的管件，并應(yīng)符合下列要求。3 管路布設(shè)要平順，在高處，轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動(dòng)、移位。4 管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查，有變形、破裂時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，防止崩裂。5 .砼

33、在動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得帶病作業(yè)。6 .砼輸送泵車操作人員，應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。7 拆卸管路接頭前，應(yīng)把管辦剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。&在五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，泵車不得使用布料桿作業(yè)。9 砂石粒徑，水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)要求滿足泵機(jī)可泵性的要求職。10 泵達(dá)設(shè)備的各部停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，輪胎應(yīng)楔緊，水泵供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲(chǔ)滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常。11 泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。交底內(nèi)容12 各部位操縱開(kāi)關(guān)，調(diào)整手柄，手輪、控制桿，旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正 常無(wú)

34、泄漏。13 準(zhǔn)備好清洗管，清洗用品接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前必須用按規(guī)定值配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道。14 .支腿應(yīng)全部伸出并支固，未支固前不得啟動(dòng)布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布 料桿伸出時(shí)慶按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物體。15 當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊 固定，移動(dòng)速度不超過(guò) 10km/h。布料桿不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防 脫安全帶。16 應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使砼回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。17 泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)， 必須

35、暫停時(shí)應(yīng)每隔 5-10m的泵送一次，若停止較長(zhǎng)時(shí)間后泵送 時(shí)，應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程，然后順回泵送，泵送時(shí)料斗內(nèi)保持一定量的砼，不得吸空。應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁，并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。18 泵送系統(tǒng)壓力時(shí)，不得開(kāi)起任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。蓄能器只能充入氨氣。19 作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的泵全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗，管道進(jìn)行清洗。 用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)藍(lán)等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。20 嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進(jìn)行。21 .各咅S位操縱開(kāi)關(guān)，調(diào)整手柄，手輪、控制

36、桿，旋塞等無(wú)應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。施工員安全員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱:單位工程分（部）項(xiàng)工程交底內(nèi)容振搗器接受交底班組混凝土班交 底 內(nèi) 容1 插入式震搗器電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接零應(yīng) 安全可靠。電動(dòng)機(jī)未接零嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)使用。2 大林體積砼中作業(yè)時(shí)，電源總開(kāi)關(guān)應(yīng)放置在干燥處，多臺(tái)震搗器同時(shí)作業(yè)，應(yīng)設(shè)集中 開(kāi)關(guān)箱，并由專人負(fù)責(zé)看管。配電盤（箱）的接線宜使用電纜線。3 操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識(shí)，操作振搗器作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手 套。4 振搗器停止使用時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。搬動(dòng)振搗器時(shí)，應(yīng)切斷電源，以確保安全。不得用軟管和電纜線

37、拖拉， 扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥，明亮處，不允許電纜線上堆放其他物品，也不允許車輛在其上面直接通車，更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。5 振搗器作業(yè)時(shí)，軟管彎曲半徑不得小于50m，軟管不得有斷裂。6 振搗器起動(dòng)時(shí)，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅(jiān) 硬物上，以免損壞發(fā)生危險(xiǎn)。7 嚴(yán)禁杉振搗棒拔鋼筋和模板，或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)大錘使用，操作時(shí)勿使振搗棒頭夾到鋼筋 里或其他硬物而受損壞。&用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。振搗器 與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上。9 在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用

38、幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。10 .作業(yè)后，必須做好清洗，保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。施工員安全員父底日期接受父底人安全技術(shù)交底施工單位:工程名稱:單位工程分（部）項(xiàng)工程交底內(nèi)容機(jī)械操作與保養(yǎng)接受交底班組各施工班組1 建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。2 對(duì)電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零，對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其保護(hù)零線的 連接點(diǎn)不少于兩處。3 每一臺(tái)電動(dòng)建筑機(jī)械或手持電動(dòng)工具的開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)過(guò)負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝 置。4 焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地主。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品，進(jìn)線處 必須設(shè)置防護(hù)罩，使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用

39、品。5 機(jī)械操作=要束緊袖口。機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。6 電動(dòng)設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設(shè)置單一開(kāi)關(guān)，遇有臨 時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。7 .施工機(jī)械工和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停滯不前機(jī)檢 查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。交底內(nèi)容&施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得 在動(dòng)轉(zhuǎn)中修理。9 電氣儀表，管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)清洗， 修理時(shí)嚴(yán)禁將頭手伸機(jī)械行程范圍內(nèi)。10 受壓容器應(yīng)有安全閥，壓力表，并避免暴曬，氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂，乙炔發(fā)生器，液

40、化石油氣，必須有防止回火的安全裝置，乙炔與氧氣瓶間距不得小于5m，與動(dòng)火間隔不小于 10m。11.各機(jī)械操作人員，必須嚴(yán)格遵守各機(jī)械操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后操作，上班前要嚴(yán)格檢查 防護(hù)裝置和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，合格后方可操作。12 .建立交接班和機(jī)組負(fù)責(zé)制。13 加強(qiáng)日常保養(yǎng)，班后例行清洗加潤(rùn)滑油，緊固螺絲的日常保養(yǎng)。14 對(duì)各種動(dòng)轉(zhuǎn)機(jī)械必須根據(jù)各種機(jī)械定期的動(dòng)轉(zhuǎn)保養(yǎng)時(shí)間進(jìn)行保養(yǎng)，必要時(shí)強(qiáng)行停機(jī)保養(yǎng)。15 .各類機(jī)械安裝后必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收和技術(shù)交底后方可使用。16 機(jī)械修理時(shí)，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)、停放、支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時(shí)，必須用 支架墊穩(wěn)。17 多保操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)

41、錯(cuò)開(kāi)。18 .檢修中的機(jī)械應(yīng)有正在修理、禁止開(kāi)動(dòng)”的標(biāo)志示警，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng) 或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找下對(duì)孔。19 試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。20 .施工機(jī)械必須執(zhí)行定機(jī)、定人、定保養(yǎng)。施工員安全員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱:單位工程分（部）項(xiàng)工程交底內(nèi)容卷?yè)P(yáng)機(jī)接受交底班組各施工班組交 底 內(nèi) 容1 卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固，卷?yè)P(yáng)機(jī)簡(jiǎn)與導(dǎo)向?qū)Щ喼行木€應(yīng)垂直對(duì)正，卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般不少于10m。2 作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、體動(dòng)滑輪等確認(rèn)安全可靠，方 準(zhǔn)操

42、作。3 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī) 的鋼絲繩。4 吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。5 .持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。6 工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操作，待弄清情況 后方可繼續(xù)作業(yè)。7 .作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀，將運(yùn)送物放下。施工員安全員父底日期接受父底人單位工程分(部)項(xiàng)工程交底內(nèi)容起重吊裝接受父底班組電、氣焊工交 底 內(nèi) 容1 起重吊裝前必須制定方案并進(jìn)行安全交底。2 起重吊裝和指揮人員必須經(jīng)過(guò)體檢和專職培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作，信號(hào)指揮人員不兼任它職，掛鉤人員要

43、相對(duì)穩(wěn)定，超重吊裝中要堅(jiān)決執(zhí)行“十不吊”。(1) 被吊物先是超過(guò)機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；(2) 信號(hào)不清不準(zhǔn)吊；(3) 吊物下方有人不準(zhǔn)吊；(4) 吊物上站人不準(zhǔn)吊；(5) 埋在地下物不準(zhǔn)吊；(6) 斜拉斜牽不準(zhǔn)吊；(7) 散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；(8) 零雜物無(wú)容器不準(zhǔn)吊；(9) 吊和熱處理工科重量不明，吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；(10) 六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。3 吊索具應(yīng)配套檢查，符合規(guī)程要求，在吊裝中應(yīng)正確使用，并經(jīng)常檢查，用畢妥善保 管。4 按規(guī)定(或設(shè)計(jì))設(shè)置地錨，使用前必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)。5 吊裝前，應(yīng)做好班組安全交底，批定專人負(fù)責(zé)指揮，對(duì)用的各種工具、機(jī)具、索具、 地錨等要進(jìn)和檢查保養(yǎng)，并做好

44、度吊。6 吊裝物件、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝，對(duì)于設(shè)計(jì)規(guī)定的，應(yīng)按方案進(jìn)行試 吊，咼度不得超過(guò) 2030mm。施工員安全員父底日期接受父底人安全技術(shù)交底施工單位:工程名稱:單位工程分（部）項(xiàng)工程交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組腳手架搭設(shè)、拆除的一般性規(guī)定:架子工1上班時(shí)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁灑后作業(yè)。2 腳手架的搭設(shè)必須嚴(yán)格按照“建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程”和施工方案的要求, 腳手架必須牢固可靠否則不得施工。3 搭、拆腳手架時(shí)，必須注意施工現(xiàn)場(chǎng)的用電，如配電箱、電纜、外用線路等，嚴(yán)禁亂 扔亂丟，以防觸電或擊傷他人。4 腳手板要鋪滿、綁牢、無(wú)探頭板，并要牢固地固定在

45、腳手架的支撐上，腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)， 翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí)，必須掛牢安全帶。5 腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)，要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘 18厘米高的擋腳板或防護(hù)立 網(wǎng)，敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操作人員和小型機(jī)械安全通行。交底內(nèi)容6 腳手架上的材料和工具要堆放整齊，積雪和雜物應(yīng)及時(shí)清除。有坡度的腳手板，要加 防滑木條。7 在洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與橋面一般不大于 30度，并應(yīng)支承在建筑物的 牢固部分，挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣，同時(shí)要綁防護(hù)欄桿。&搭設(shè)在水中的腳手架，應(yīng)經(jīng)常檢查受力沖刷的情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形或沉陷應(yīng)及時(shí)加 固。

46、在腳手架上作業(yè)人員應(yīng)配帶救生設(shè)備。9 吊藍(lán)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝。懸掛吊藍(lán)的鋼絲繩繞挑梁不得少于三圈，步頭的卡子不得少于三個(gè)，每個(gè)吊藍(lán)不少于兩根保險(xiǎn)繩，每次提升后要將保險(xiǎn)繩子與吊藍(lán)卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其它構(gòu)件磨擦，靠近進(jìn)應(yīng)用墊物或滑輪隔開(kāi)。散落在上面的雜物要隨量清除。用手板葫蘆升降的吊藍(lán)，操縱時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)扳動(dòng)前進(jìn)桿與返向桿，降落時(shí)要先取掉前進(jìn)桿的上套管，然后扳向桿徐徐降落。10 .用鋼管搭設(shè)井架，相鄰兩立桿接頭錯(cuò)開(kāi)不少于50cm，橫桿和剪刀撐（十字撐）要同時(shí)安裝，滑軌必須垂直，兩軌間距誤碼差不得超過(guò)10mm。11 腳手架、安裝完畢，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。13 拆除腳手

47、架，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中 間扣，再拆兩頭扣，吊中間操作人往下順桿子。14 拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或有繩吊下，禁止 往下投扔。施工員安全員交底日期腳手架搭設(shè)、拆除的一般性規(guī)定:15 架子高度在7m以上或無(wú)法設(shè)支桿時(shí)，每高 4m，水平每隔7m,腳手架必須同建筑物 連接牢固。(1) 拉頂點(diǎn)必須滿足架子的穩(wěn)定要求，水平距離宜小于6m 一個(gè)拉頂點(diǎn)，垂直距離不小 于4m或每層一個(gè)，拉結(jié)占必須設(shè)在立桿與大橫桿的結(jié)點(diǎn)上。(2) 對(duì)于18m以上的高層腳手架要有卸荷措施的設(shè)計(jì)方案，卸荷的形式一般為三種；一 是懸吊式，在結(jié)構(gòu)以60度角懸掛

48、架子；二是挑平式，從結(jié)構(gòu)中水平挑支架子；三是撐頂式， 將架子荷載經(jīng)撐桿傳到結(jié)構(gòu)和地面。(3) 卸荷以15-18m為一段，不平距離應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)方案確定，若卸到建筑物上荷載多，則16 .壓欄子(拋撐)的間距不得超過(guò) 并加反壓欄子。斜桿與地面的夾角宜為水平距離應(yīng)密集，若少，則可適當(dāng)放寬。7根立桿，超過(guò)三步高度時(shí)，每隔三步應(yīng)綁一道馬梁,45度。交底內(nèi)容17 馬道(坡道)(1) 馬道搭設(shè)坡度以其馬道使用而定, 度是1:3 (高:長(zhǎng))。(2)若是運(yùn)料馬道坡為1:6 (高:長(zhǎng))。若為人行馬道坡(3)(4) 戧。馬道的寬度也分運(yùn)料和人行兩類，過(guò)產(chǎn)馬道不小于 馬道腳手板鋪嚴(yán)后，須加厚為3cm,間距不大于之字形馬道

49、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)搭設(shè)休息平臺(tái)，寬度不小于1.5m，人行馬道不小于 1m。30cm的防滑條。1.5cm。平臺(tái)處應(yīng)綁剪刀撐或八字(5)馬道及平臺(tái)必須支搭欄桿和擋腳板。接受交底人18 砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2m，高度應(yīng)保持低于外墻 20cm，里腳手的支架間距不得大于1.5m，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上，搭設(shè)雙層架時(shí)，上下支架必須對(duì)齊，同時(shí)支架間距應(yīng)綁斜撐拉固。19 腳手架，凡高度1015m的要設(shè)一組纜風(fēng)繩(16根),每增高10m加設(shè)一組。在搭 設(shè)時(shí)應(yīng)先設(shè)臨時(shí)纜風(fēng)繩， 待固定纜風(fēng)繩設(shè)置穩(wěn)妥后， 再拆臨時(shí)纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩與地面的角度 應(yīng)為4560度，要單獨(dú)牢固地拴在地錨上， 并用花藍(lán)螺

50、絲調(diào)節(jié)松緊， 調(diào)節(jié)時(shí)必須對(duì)角交錯(cuò)進(jìn) 行，纜風(fēng)繩禁止拴在樹(shù)木、電桿等物體上。施工員安全員交底日期單位工程交底內(nèi)容分(部)項(xiàng)工程腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求：1 腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過(guò)270公斤(牛頓)。如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。2 .立桿(1) 木腳手架的立桿應(yīng)埋入地下3050cm ,埋桿前先挖好土坑， 將底部夯實(shí)并墊以磚石，如遇松土或者無(wú)法挖坑時(shí)，應(yīng)綁掃地桿。立桿接長(zhǎng)搭接時(shí)，其搭接形式必須有足夠強(qiáng)度。 槁搭接的有效長(zhǎng)度不小于1.5m，綁扎要不少于3道，綁扎材料需用 8#號(hào)鉛絲。(2) 鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上，并設(shè)金屬

51、板墩或綁掃地桿。 筋搭接要使用“一字型”對(duì)頭卡扣。(3) 單排立桿離墻的距離，最寬不得超守1.8m，最窄不得小于搭設(shè)雙排架。采用鋼筋排木的單排架，立桿與墻距離，最寬不超過(guò) 雙排架外皮立桿離墻距離一般為2.5m，里皮立桿離墻距離不小于桿間距離大不超過(guò) 1.5m。3 .大橫桿(1) 大橫桿的搭接，當(dāng)選用杉槁時(shí)有效搭接長(zhǎng)度不小于 扎不小少于3道，且需用8#號(hào)鉛絲綁扎。(2) 鋼管腳手架大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，要用扣件連接緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。(3) 大橫桿搭接要交圈、不能錯(cuò)開(kāi)和斷開(kāi)。大橫桿上下間距最大不應(yīng)超過(guò)4 .小橫桿(1) 小橫桿間距最大不超過(guò)1m，放正綁牢。不平時(shí)只許墊木塊，不許墊磚塊等易碎物，

52、腳手板翻板后，下面要留一層腳手板作為防護(hù)層。不鋪板時(shí)，排水間距不得大于1.5m ；1.2m，50cm,1.8m寬必須 最窄不小于 1m。 不大于60cm。立超過(guò)1.5m，小頭壓大頭順序綁扎，綁1.2m。3m。(2) 單排架子的排木，靠墻的一端必須插入墻內(nèi)至少14cm，對(duì)頭搭腳手板的搭接處必須用雙排木，兩根排木析空隙為20-20cm，有門窗口的地方應(yīng)綁吊桿和支柱。1.75m。1.8m。15cm。5 .竹腳手板必須搭設(shè)雙排架子，立桿間距不得大于1.3m，小橫桿間距不得大于6.外用的腳手架，寬度不得小于0.8m,立桿間距不得大于 2m ;大橫桿間距不得大于7 .腳手板的鋪設(shè)要嚴(yán)密、牢固；搭搓板端壓過(guò)

53、小橫桿15cm，距墻體距離不大于嚴(yán)禁存有踏頭板。&凡2cm以上架子每步綁兩道欄桿，擋腳板立檔( 18cm高)嚴(yán)密牢固或加掛立封安全 網(wǎng)且將網(wǎng)的下口封牢。護(hù)身欄及擋腳板必須隨施工層的升高而升高，真正起到安全防護(hù)作用。9.設(shè)在腳手架外側(cè)交叉成十字的雙支斜撐，與地面成60為宜的夾角，的寬度以不超過(guò)7根立桿為宜，且剪刀撐交叉點(diǎn)應(yīng)綁在立桿與橫桿的交叉點(diǎn)上。10 .腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。支桿底端要埋入地下不 小于30cm。施工員安全員交底日期安全技術(shù)交底施工單位:工程名稱:單位工程分(部)項(xiàng)工程交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工腳手架搭設(shè)的材料要求:1 .以扒皮杉槁和其他堅(jiān)韌圓木為材料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和其他腐朽、折裂、枯節(jié)等木桿禁止使用，其小頭有效直徑不小于8cm,2 .立桿若采用鋼管為立桿，其外徑要采用4851mm的鋼管，壁厚3-3.5m，長(zhǎng)度以46.4m和2.12.3為宜，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。3大橫桿材料仍為扒皮杉槁或堅(jiān)韌圓木，小頭有效直徑不小于8cm或48 51mm餐徑的鋼管，壁厚3-3.5mm。4.小橫桿長(zhǎng)度為2至3m,杉槁或堅(jiān)韌圓木時(shí)小頭有直徑大于9cm;鋼管