除氧器拆除作業(yè)指導(dǎo)書

1、1. 工程概況華能威海電廠一期2125mw機組拆除工程，由山東電力設(shè)計院設(shè)計，山東電建一公司承建，#1機于一九九三年投產(chǎn)，#2機于一九九四年投產(chǎn)，兩臺機組均為二零零九年停運。主廠房東西縱向布置： 東面為擴建端，汽機房在北側(cè)。汽機房總長96m，自柱到柱，柱距8m，汽機房跨距33.8m。#1、#2機除氧器（無特殊說明除氧器均包括除氧水箱）均布置在除氧煤倉間16.5m層-柱之間，#1機除氧器中心線距b排3600mm，#2機除氧器距b排9900mm。除氧器為雙封頭立式，與除氧水箱僅用一根下水管和四根蒸汽連通管連接，其中除氧水箱采用雙支座結(jié)構(gòu)。1.1工程名稱、施工地點和施工范圍：1.1.1工程名稱：華能

2、威海電廠一期2125mw機組除氧器拆除1.1.2施工地點和施工范圍：除氧煤層間16.5m層-柱之間及一期固定端外場地。1.2主要工程量：拖運軌道布置及卷揚機#1機除氧器拆除、#1機除氧水箱拆除；#2機除氧器拆除、#2機除氧水箱拆除；1.3工程特點：重量重，高空作業(yè)，交叉作業(yè)。1.4主要設(shè)備的名稱、重量及幾何尺寸：1.4.1主要設(shè)備的名稱及主要參數(shù)：440t/h高壓除氧器 100m3除氧水箱 設(shè)計壓力：0.912mpa 設(shè)計壓力：0.912mpa設(shè)計溫度：386 設(shè)計溫度：386最大工作壓力：0.713mpa 最大工作壓力：0.713mpa最大工作溫度：386 最大工作溫度：3861.4.2主要

3、部件的尺寸和重量：除氧器14.8t， 高6177mm，直徑為2800mm除氧水箱 50t ， 長14528mm，直徑為3564mm2.編制依據(jù)： 2.1上海電站輔機廠提供的雙封頭立式除氧器和水箱產(chǎn)品說明書2.2山東電力設(shè)計院提供的除氧煤層間平面布置圖及除氧器安裝圖2.3 華能塔什店電廠四期工程a標(biāo)段拆除工程1、2機組拆除施工組織總設(shè)計2.4華能塔什店電廠四期擴建工程2125mw a標(biāo)段的招標(biāo)文件2.5電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電廠）dl5009.1-20022.6中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（電力工程部分）2006年版2.6山東電力建設(shè)第一工程公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管

4、理體系文件2.7 63t履帶吊及m2250履帶吊的性能表3.開工應(yīng)具備的條件和施工前應(yīng)做的準(zhǔn)備3.1 開工應(yīng)具備的條件3.1.1 除氧器有關(guān)管道拆除完畢3.1.2 除氧煤倉間-柱有關(guān)設(shè)備及管道拆除完畢3.1.3主廠房固定端柱 a、b排西側(cè)至水泥路之間場地平整、夯實3.1.4履帶吊停放位置墊好墊板3.1.5聯(lián)系將除氧水箱支座二次灌漿層去除。3.2施工前應(yīng)做的準(zhǔn)備。3.2.1卷揚機布置到位，且經(jīng)檢查剎車靈活可靠，已具備使用條件。3.2.2除氧器拆除區(qū)域拉設(shè)警戒繩。3.2.3 63t履帶吊、m2250履帶吊車況良好，滿足施工要求。3.2.4除氧煤層間固定端墻面拆除完畢，具備除氧器拖運要求。4.人員的

5、組織、分工及有關(guān)人員的資格要求4.1人員組織及分工總指揮宋桂石總指揮專工王得偉班長李富強技術(shù)員馬少超技術(shù)員韋益民安裝工6人起重工4人操作工3人安全員1人總指揮 1 人 負(fù)責(zé)除氧器拆除過程的總協(xié)調(diào)工作專工 1 人 全面負(fù)責(zé)除氧器拆除過程的技術(shù)工作安全員 1人 負(fù)責(zé)除氧器拆除過程的安全工作技術(shù)員 2 人 協(xié)助專工完成除氧器拆除的技術(shù)工作班長 1人 除氧器拆除現(xiàn)場指揮工作安裝工 6人 負(fù)責(zé)除氧器拖運軌道安裝及其工作起重工 4人 負(fù)責(zé)除氧器拆除的起重指揮工作操作工 3人 負(fù)責(zé)起重機械操作4.2人員的資格要求4.2.1所有參加檢修拆除的施工人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)電力建設(shè)安全工作規(guī)程和 電力建設(shè)安全管理規(guī)定和

6、本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容，并接受安全技術(shù)交底，做到熟悉檢修拆除程序、方法和現(xiàn)場施工環(huán)境。4.2.2起重工、操作工：持有相關(guān)部門頒發(fā)的有效的證件，并有一定的施工經(jīng)驗。4.2.3所有參與拆除人員應(yīng)服從華能塔什店電廠拆除的有關(guān)安全規(guī)定。4.2.4所有參與拆除人員應(yīng)服從北京國電德勝監(jiān)理公司塔什店電廠項目監(jiān)理部的安全規(guī)定。5.所需的施工機械、工器具及要求5.1主要施工機械：名稱數(shù)量要求備注m2250履帶吊1臺安全性能實驗合格車況良好63t履帶吊1臺安全性能實驗合格車況良好5t卷揚機1臺性能良好，剎車等安全裝置可靠5.1.1 63t履帶吊性能表（配重為19.6t）主桿18243036幅度m511165.81420

7、.76.717257.52030額定負(fù)荷t63221350158.54011.25.9307.53.6本方案采用主桿為36m 幅度為7.5m的工況5.1.2 m2250履帶吊主臂為54.9m時工況表幅度m1213141516182022額定負(fù)荷t1231171079991786859本方案采用幅度為20m 額定負(fù)荷為68t的工況5.2工器具及要求序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1鏈條葫蘆20t只22鏈條葫蘆5t只23鏈條葫蘆2t只24鋼絲繩637+fc43 l=20m根15鋼絲繩637+fc43 l=30m根36鋼絲繩637+fc21 l=8m根27鋼絲繩637+fc24 l=24m根38起重滑

8、車10t個49卡環(huán)待添加的隱藏文字內(nèi)容225t付410卸扣10t個411卸扣25t個412千斤頂50噸只213道軌根1614道木根10015纜繩20 l=50m根416黃油包1017工字鋼i32a米518鋼板=20m2219槽鋼16m2020卷尺30m把121磨光機150、100臺422電源盤l=50m個25.2.1鏈條葫蘆、鋼絲繩等必須經(jīng)檢驗合格后方可使用；鏈條葫蘆在使用前還應(yīng)認(rèn)真檢查吊鉤、鏈條、傳動裝置及剎車裝置是否良好、是否有變形且無銹蝕、裂紋、無打滑現(xiàn)象；鋼絲繩、鏈條葫蘆、卸扣等起重索具應(yīng)根據(jù)設(shè)計選用，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。5.2.2施工用電動工具需檢驗合格并有標(biāo)識，使用電源要經(jīng)過漏電保護器

9、，并且漏電保護器動作靈敏。5.2.3高空使用的工器具要拴好保險繩防止高空墜落，小型工器具應(yīng)放在工具包中。6.施工進度計劃及要求卷揚機及軌道布置日期2011-1-5至2011-1-10除氧器計劃拆除日期：2011-1-10至2011-1-207.施工工序、方法及要求71施工工序如下：除氧器及水箱拆除前準(zhǔn)備除氧器及水箱拖運軌道的鋪設(shè)除氧器的吊掛除氧水箱的拖運、起吊裝車除氧器的拖運、起吊裝車。以下均以#1機除氧器及水箱拆除為例介紹7.2除氧器及水箱拖運前準(zhǔn)備7.2.1在除氧器上方掛2只20t鏈條葫蘆以便吊掛除氧器，除氧器。7.2.2在除氧水箱重心兩側(cè)位置預(yù)先繞水箱一周纏繞一對637+fc43 l=3

10、0m以便m2250吊車起吊除氧水箱；在除氧水箱固定支座外側(cè)預(yù)先繞水箱一周纏繞一根637+fc43 l=30m的鋼絲繩以便m2250吊車起吊除氧水箱；預(yù)先將一根637+fc43 l=20m鋼絲繩纏繞在水箱人口門處以便63t吊車起吊除氧器。7.2.3按照吊車行走的路線將路面鋪平，夯實，保證能夠滿足吊車的行走要求。m2250履帶吊布置在汽機固定端距除氧器中心南側(cè)20m靠近柱位置，63t履帶吊布置在距除氧器中心南側(cè)7.5m距固定端14m的位置。72.4將m2250履帶吊工況改至主臂54.9m（回轉(zhuǎn)半徑r=20m，最大可起吊68t）；將63t履帶吊改成配重19.6t主桿為36m 幅度為7.5m的工況，吊

11、車下方鋪好墊板。7.3拖運軌道的鋪設(shè)、卷揚機布置7.3.1在除氧煤層間-柱16.5m平臺上并排兩列鋪設(shè)鋼軌作為拖運軌道，軌道中心距b排中心5300mm，軌道梁的跨度為1600mm，并在軌道底部每隔700mm鋪設(shè)一根道木，原煤斗位置鋪設(shè)3.6米雙拼36a工字鋼，下面用2738無縫鋼管作為支撐，管道間距2米，上下滿焊。在兩根軌道間用軌道夾緊器連接，防止拖運過程中軌道竄動，在軌道上均勻涂抹黃油。7.3.2將2只10噸滑輪用24 l=8m的鋼絲繩固定在#1軸線除氧器拖運中心線16.5m層固定端橫梁上， 5噸卷揚機固定汽機房16.5m層柱位置，然后穿好卷揚機、滑車的鋼絲繩。7.4除氧器的吊掛將除氧器用6

12、37+fc24 l=10m的鋼絲繩吊掛在正上方的2只20噸鏈條葫蘆上，將除氧器與除氧水箱連接的一根下水管和四根蒸汽連通管割除，然后起吊除氧器至100mm時停止，吊掛10分鐘檢查葫蘆可靠性、受力情況等，若無異常，繼續(xù)拉起2個葫蘆，直至除氧器離開除氧水箱。7.5除氧水箱的水平移動7.5.1在除氧水箱支座兩側(cè)鋪設(shè)道木，用50噸液壓千斤頂將水箱頂起，去除滑動滾軸。沿支座方向鋪設(shè)道木與滑動支座平齊，支座和道木上鋪設(shè)10mm厚鋼板，在支座位置橫向放置10根60mm滾杠，落下除氧水箱。7.5.2用兩只5噸葫蘆作為水箱水平牽引工具，葫蘆一端牽引在水箱支座上，另一端生根在柱子上。#1水箱水平牽引生根在b排6、7

13、號柱子上，#2水箱水平牽引生根在a排7、8號柱子上。7.5.3同時牽引兩個5噸葫蘆，將水箱牽引至軌道中心線位置。7.5.4用50噸液壓千斤頂將水箱頂起，抽出下面的道木，放置鋼軌，落下水箱，將水箱支座放置在鋼軌上。7.5.5將2只10t滑輪固定在除氧器固定支座上，7.6除氧水箱的拖運及起吊裝車7.6.1啟動卷揚機，使拖動除氧水箱的鋼絲繩受力，檢查滑輪的受力情況，檢查鋼絲繩行走情況是否正常，若有問題及時處理。7.6.2繼續(xù)啟動卷揚機，拖動除氧水箱，此時注意檢查拖運路線是否偏斜，有無卡澀情況，拖運速度應(yīng)緩慢均勻。當(dāng)除氧水箱滑動支座拖至1柱時，停止拖運。7.6.3 m2250履帶吊拴好吊點一處預(yù)先準(zhǔn)備

14、好的一根637+fc43 l=30m的鋼絲繩，用履帶吊將除氧水箱吊起離16.5m層約200mm，靜止1分鐘觀察鋼絲繩受力情況、吊車性能及墊板沉降情況，確認(rèn)無問題后，繼續(xù)啟動卷揚機，同時緩慢轉(zhuǎn)履帶吊主桿使除氧水箱重心移出柱2米。7.6.4用63t履帶吊栓好吊點“2”處的一根637+fc43 l=20m的鋼絲繩，63t履帶吊起鉤，使63t履帶吊受力14.8噸，檢查無問題后m2250履帶吊緩慢脫鉤。7.6.5 m2250履帶吊脫鉤后拴好吊點“3”處的一對637+fc43 l=30m的鋼絲繩，63t履帶吊慢慢脫鉤，采用m2250履帶吊將除氧水箱吊離汽機房16.65米層，緩慢放置在地面運輸車上，將水箱運

15、走。7.7除氧器的拖運、起吊裝車。7.7.1將除氧器緩慢放下并將除氧器轉(zhuǎn)身90后，把兩個臨時支座裝在除氧器正下方。7.7.2用卷揚機拖動除氧器，此時注意檢查設(shè)備拖運路線是否偏斜，拖運速度應(yīng)緩慢均勻。當(dāng)除氧器拖至1柱時，停止拖運，拆除拖運用滑輪及鋼絲繩。7.7.3按63t履帶吊拴好吊點一處的一根637+fc24 l=24m的鋼絲繩，將除氧器吊起離地面約200mm，靜止1分鐘觀察鋼絲繩受力情況、吊車性能及墊板沉降情況，確認(rèn)無問題后緩慢轉(zhuǎn)桿直至除氧器重心移出柱，m2250履帶吊拴好吊點“2”處的637+fc24 l=24m的鋼絲繩，m2250履帶吊起鉤，使除氧器重量全部轉(zhuǎn)移到m2250履帶吊上，63

16、t履帶吊慢慢脫鉤，將除氧器吊離汽機房至地面運輸車。7.8將#2機除氧器及除氧水箱拖至#1機拖運軌道后才采用相同的方式拆除。8.安全控制措施及要求8.1在施工前由技術(shù)員對參加施工的所有人員進行安全、技術(shù)、環(huán)境等交底并在作業(yè)文件記錄表上簽字。8.2所有施工人員正確配戴勞保用品，進入施工現(xiàn)場要戴好安全帽、系牢下頜帶；管道切割時應(yīng)戴好防護眼鏡。8.3嚴(yán)禁酒后上班；施工人員要保持良好的精神狀態(tài)，各工種要嚴(yán)密配合聽從指揮。8.4交叉作業(yè)場所的通道應(yīng)保持暢通；有危險的出入口應(yīng)設(shè)圍欄或懸掛警告牌。交叉作業(yè)時，工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下投擲，應(yīng)用工具帶等吊運。嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。8.5施工附件的坑、溝

17、空洞等應(yīng)鋪設(shè)與地面平齊的蓋板或設(shè)可靠的圍欄、擋腳板及警告標(biāo)志。8.6高處作業(yè)的人員應(yīng)進行體格檢查，高空作業(yè)時必須扎好安全帶，安全帶掛在上方牢固可靠處；高空行走應(yīng)拉設(shè)有安全繩，安全帶掛在安全繩上；不得坐在平臺或孔洞的邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道上或安全網(wǎng)內(nèi)休息；不得站在欄桿外作業(yè)或憑借欄桿起吊物體；使用繩梯或鋼筋爬梯上下攀登時必須使用攀登自鎖器。8.7起重操作人員及指揮人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可持證上崗。操作人員必須精力集中，未經(jīng)指揮人員許可不得擅自離開或進行操作。指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、正確，如看不清操作人員或重物時，必須設(shè)中間指揮人員逐級傳遞信號。8.8設(shè)備

18、起吊過程中設(shè)專人監(jiān)護，一般應(yīng)走吊運通道，嚴(yán)禁從人員的頭頂上方越過，吊起的重物在空中做短時間停留時，指揮人員和操作人員不得離開工作崗位。8.9起吊重物前應(yīng)檢查起重機械及其安全裝置，吊件吊離地面10cm時應(yīng)暫停起吊并進行全面檢查，確定正常后可正式起吊。如遇故障或出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)采取措施放下重物，停止運轉(zhuǎn)后進行檢修。8.10吊裝用吊車剎車靈敏可靠，起吊前應(yīng)對其剎車裝置及整體車況作一次全面檢查；設(shè)備起吊前后應(yīng)做試剎車兩次，合格后方可正式起吊。8.11行走的路基應(yīng)堅實可靠，確保鋪設(shè)的鋼板在起吊過程中受力均衡，不發(fā)生下沉過大或偏斜并派專人監(jiān)護。8.12起吊過程中，排專人檢查兩部吊車的地基承載情況；一旦發(fā)現(xiàn)

19、隱患立即上報吊裝總指揮。8.13安全h、s設(shè)置單序號施工工序重大危險因素控制級別責(zé)任人確定hs實施人驗證人1拖運軌道和卷揚機布置卷揚機及滑輪生根不牢固h王美春劉永坤2拖運軌道和卷揚機布置鋼絲繩有壓扁、銹蝕或斷絲等嚴(yán)重缺陷h王美春劉永坤3拖運軌道和卷揚機布置施工現(xiàn)場孔洞無蓋板，臨空面無防護欄桿h王美春劉永坤4拖運軌道和卷揚機布置起吊時，吊盤、鋼絲繩不合適或吊點不合適易造成設(shè)備或人身傷害h李富強劉永坤5拖運軌道和卷揚機布置高空落物或高空墜落h王美春劉永坤6除氧器拖運現(xiàn)場人員靠近拖運鋼絲繩而造成傷害h李富強劉永坤7除氧器拖運除氧器拖拉時鋼絲繩或葫蘆拉斷h李富強劉永坤8除氧器拖運施工現(xiàn)場孔洞無蓋板，臨

20、空面無防護欄桿h王美春劉永坤9除氧器起吊裝車水箱翻身時造成設(shè)備不穩(wěn)，發(fā)生碰撞甚至傾翻h(huán)王美春劉永坤10除氧器起吊裝車吊車機械性能造成事故s李富強劉永坤11除氧器起吊裝車起吊時，吊盤、鋼絲繩不合適或吊點不合適易造成設(shè)備或人身傷害s李富強劉永坤12除氧器起吊裝車拆、掛設(shè)備吊裝鋼絲繩時造成擠手或鋼絲繩彈開、滑落損傷人身、設(shè)備h李富強劉永坤13除氧器起吊裝車起吊過程設(shè)備、機械撞傷事故h李富強劉永坤14除氧器起吊裝車除氧器吊裝過程中造成設(shè)備碰撞或擠手傷人h王美春劉永坤15除氧器起吊裝車鋼絲繩有壓扁、銹蝕或斷絲等嚴(yán)重缺陷h李富強劉永坤16除氧器起吊裝車高空落物或高空墜落h王美春劉永坤9、環(huán)境、文明、低碳施

21、工措施及要求文明施工是項目管理中一項綜合性的基礎(chǔ)管理工作，堅持文明施工不僅能為員工提供良好的生產(chǎn)工作環(huán)境和有力的安全保障，同時也能帶動和促進項目整體管理水平的提高。為此我們將對現(xiàn)場的文明施工工作進行專項管理，采取合理措施，保護生產(chǎn)現(xiàn)場及周圍環(huán)境，避免噪音、污染或其他由于工作方法不當(dāng)造成的對設(shè)備、財產(chǎn)、環(huán)境等的危害，在整個現(xiàn)場實現(xiàn)定置化管理。9.1文明施工的一般要求9.1.1施工人員在施工中要堅持文明施工,做到“誰干誰清，隨干隨清，工完料盡場地清”。采取分區(qū)負(fù)責(zé)的管理辦法，將現(xiàn)場劃分安全管理責(zé)任區(qū)域，明確責(zé)任人。9.1.2施工人員嚴(yán)禁在道路和通道上堆放雜物和設(shè)備，施工區(qū)域嚴(yán)禁焚燒垃圾。9.1.3

22、施工現(xiàn)場禁止吸煙。9.2重要環(huán)境因素及控制措施序號重要環(huán)境因素環(huán)境影響目標(biāo)控制措施1施工用料的切割 廢料遺棄資源浪費回收率100%及時清理回收廢料2磨光機打磨噪音排放人體健康現(xiàn)場噪聲：晝間85db，夜間55db施工人員配戴耳塞3丟棄廢布、棉紗等污染土地現(xiàn)場無隨意丟棄的廢油布、棉紗等定點存放，及時回收，在清理設(shè)備的下方鋪設(shè)塑料布9.3低碳綠色施工措施及要求9.4.3施工人員嚴(yán)禁在道路和通道上堆放雜物和設(shè)備，施工區(qū)域嚴(yán)禁焚燒垃圾。9.4.3禁止在綠地花木內(nèi)拋撒和堆放垃圾、排放污水。限制使用不可降解泡沫塑料，禁止使用一次性不可降解泡沫塑料飯盒、茶杯等物品。10. 本項目施工時應(yīng)執(zhí)行的強制性條文和具體

23、措施強制性條文：除氧器在拆除前，必須按規(guī)定對設(shè)備進行檢查。如發(fā)現(xiàn)有損壞或質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時通知有關(guān)單位共同檢查。對于設(shè)備制造缺陷，應(yīng)聯(lián)系制造廠研究處理。由于制造質(zhì)量問題致使質(zhì)量達不到規(guī)定時，應(yīng)由施工單位、制造單位、建設(shè)或使用單位共同協(xié)商，另行確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后施工，設(shè)備檢查和缺陷處理應(yīng)有記錄和簽證。控制措施：發(fā)現(xiàn)有損壞或質(zhì)量缺陷問題時，由施工人員通知技術(shù)員，技術(shù)員聯(lián)系制造廠給出處理方案。并對缺陷問題處理情況進行關(guān)閉。11、必要的計算及附圖11.1除氧水箱吊點一、二受力分析吊點二受力計算g8.5/2=f11.514f=18.45 t所以，以吊點一最大受力為25t校核鋼絲繩。吊裝除氧水箱用一根637+1

24、直徑為43mm長30m鋼絲繩起吊.長度為l，水箱半徑為r，oa+ob+2r (360+180+2)/360) =loa=ob=r/tan2r/tan+2r(360+180+2)/360) =l3.56/tan+21.78(360+180+2)/360) =30=16已知,則吊點一受力25 t，單根鋼絲繩受力均為ff=13t經(jīng)查637+1，43mm抗拉強度為1670mpa的鋼絲繩查表得43mm鋼絲繩破斷拉力總和為118.9 t。所以安全系數(shù)k為：k=118.9/17.2=9.14，所以鋼絲繩可以安全使用11.2除氧水箱吊點三受力分析起吊除氧水箱的吊點三（附圖三）處選用637+1直徑為43mm長3

25、0m的鋼絲繩兩股兩使用，捆扎時在筒體上繞一周，兩吊點間距4.00m，筒體直徑3.56m。調(diào)整履帶吊吊鉤位于兩支座的中間位置。長度為l，水箱半徑為r，oa+od+2r (360+180+2)/360) =loa=od=r/tan2r/tan+2r(360+180+2)/360) =l3.56/tan+21.78(360+180+2)/360) =30=16oa=od=r/tan= 1.78/tan16=6.2af= oasin16=6.2sin16=1.7o/a2=22+1.72 o/a=2.62sin= 2.62/6.2=0.42=43.5cos=0.7253已知除氧水箱總重 q=50t,則單

26、根鋼絲繩許用拉力為f=17.2 t經(jīng)查637+1，43mm抗拉強度為1670mpa的鋼絲繩查表得43mm鋼絲繩破斷拉力總和為118.9 t。所以安全系數(shù)k為：k=118.9/17.2=6.91，所以鋼絲繩可以安全使用.11.3除氧器吊點二受力分析起吊除氧器的吊點二（附圖五）處選用637+1直徑為24mm長24m的鋼絲繩兩股兩使用，捆扎時在筒體上繞一周，兩吊點間距2.00m，筒體直徑2.8m。調(diào)整履帶吊吊鉤位于兩支座的中間位置。長度為l，水箱半徑為r，oa+od+2r (360+180+2)/360) =loa=od=r/tan2r/tan+2r(360+180+2)/360) =l2.8/ta

27、n+21.4(360+180+2)/360) =24=15oa=od=r/tan= 1.4/tan15=5.2af= oasin16=5.2sin15=1.35o/a2=12+1.352 o/a=1.68sin= 1.68/5.2=0.42=19cos=0.95已知除氧器重 q=14.8t,則單根鋼絲繩許用拉力為f=3.89t經(jīng)查637+1，24mm抗拉強度為1670mpa的鋼絲繩查表得24mm鋼絲繩破斷拉力總和為31.2 t。所以安全系數(shù)k為：k=31.2/3.89=8.02，所以鋼絲繩可以安全使用.11.4吊車起吊性能校核除氧水箱吊裝使用m2250履帶吊主臂54.9m，回轉(zhuǎn)半徑r=20m，

28、最大可起吊67.8t，其中，履帶吊吊鉤和鋼絲繩重約3t t1=50t+3t=53t, 53t/67.8t=78%90%,此工況下履帶吊可用。63t履帶吊性能表（配重為19.6t）選用主臂為36m 回轉(zhuǎn)半徑r=7.5m,最大可起吊30t，其中，履帶吊吊鉤和鋼絲繩重約1.5t t1=18.45t+1.5t=19.95t,19.95t/30t=66.5%90%，此工況下履帶吊可用。11.5拖運鋼絲繩、滑輪組及卷揚機選取: 除氧器50t，根據(jù)滑動摩擦系數(shù)取=0.25則拖拉力p為：p=g=0.25*50=12.5 t牽引時使用5噸卷揚機加四個10噸滑輪組，4股繩牽引，總牽引力為s動s動=p（e-1）en

29、/（ez-1）=12.5（1.04-1）1.043/（1.044-1）=3.31t5t，s動出頭繩拉力；e滑輪組阻力系數(shù)；z 動滑輪繩索分支數(shù)；n滑輪組的滑輪數(shù)。所以選用5噸的卷揚機加四個10t的滑輪組牽引力是足夠的，拖拉繩的安全系數(shù)為6,選用637-170-21.5mm的鋼絲繩作為拖拉繩，查表得，破斷拉力總和為29.2t，折舊系數(shù)為0.82，則許用載荷為：p=29.20.82/6=3.93.31。11.6鋼軌受力校核金屬對金屬的干靜摩擦系數(shù)為：=0.150.3；金屬對木材的干靜摩擦系數(shù)為：=0.50.6；則除氧器臨時支座對鋼軌向前的最大摩擦力為：f前max=5000.3=150kn；道木對鋼

30、軌的向后的最小摩擦力為：f后min=5000.5=250kn；因此，f前max=150kn f后min250kn，拖運除氧器過程中鋼軌不會隨除氧器一起向前移動，為防止軌道左右串動可按照附圖一對軌道加固。11.7i36a雙工字鋼強度校核： i36a工字鋼的抗彎截面模量為：w=875cm3，i=15800cm4，有效長度l200cm, a=100cm, b=100cm，材料許用應(yīng)力1600，材料彈性模量e。雙工字鋼最大受力為12.5t，單根工字鋼受力為p=6.25t，則該梁彎矩 所以i36a雙工字鋼是安全的。11.8 橫梁支撐計算在橫梁的中心兩側(cè)各1處橫梁的底部各支撐一2738無縫鋼管作為支撐，鋼管底部支撐于下層橫梁上，鋼管與上下橫梁支撐處全部滿焊。鋼管的截面面積a=66.5cm2，截面慣性矩i=5995.5 cm4, 鋼管長度為7290cm，所受的軸向力為122500n； 由于采用的是無縫鋼管，故為a類截面所以用無縫鋼管加固滿足除氧器的拖運需要。11.9 63噸履帶吊主桿與除氧水箱間距校核 經(jīng)計