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文檔簡介
1、武邑至阜城輸氣管道阜城門站施工組織設計編 制:審 核:審 批:河北建設集團有限公司2012年4月1日目 錄第一篇、編制依據(jù)第二篇、工程概況一、工程簡況二、工程建筑概況三、工程結(jié)構(gòu)概況第三篇、施工準備一、勞動力準備計劃二、施工機械準備計劃三、施工現(xiàn)場準備四、物資準備計劃第四篇、主要項目施工技術(shù)措施一、基礎(chǔ)工程技術(shù)措施二、主體工程技術(shù)措施三、裝飾工程施工技術(shù)措施四、門窗工程第五篇、文明施工及安全施工措施一、 文明施工二、 雨季施工措施一、編制依據(jù)1、建設單位提供的招標文件及施工圖紙。2、現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范,強制性執(zhí)行條文及工程質(zhì)量 驗收評定標準。具體如下表:序號規(guī) 范 名 稱規(guī)范編號備注1建筑工程
2、施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50300-20012地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-20023砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50203-20024鋼筋砼工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-20025屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50207-20026建筑樓地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50209-20027建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50327-20018建筑門窗工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50210-20029建筑電器工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50303-200210建筑施工安全檢查標準jgj59-9911建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-9112施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程jgj46-8813筑
3、機械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-8614安全帽gb2811-813、工程所在地的地理人文及社會環(huán)境。4、公司計劃投入的人力、物力、機械及公司對建筑材料市場的調(diào)查情況。二、工程概況(一)、工程簡況工程名稱:武邑至阜城輸氣管道阜城門站建設單位:阜城惠民天然氣有限公司設計單位:河北金潤熱力燃氣工程設計咨詢有限公司建筑地點:河北省衡水市阜城縣該工程為磚混結(jié)構(gòu)。建筑面積:自控值班室129。工藝裝置區(qū)(二)、工程建筑概況工程分為配電室,衛(wèi)生間,儀表室,材料室和值班室,1、外墻面:13厚1:3水泥砂漿底,7厚1:2水泥砂漿抹面,刷底涂料一遍,滾刷涂料兩遍。2、內(nèi)墻面: 、配電室為防水砂漿墻面:25厚1:2.
4、5水泥砂漿,分三次抹灰。1:2水泥砂漿面。、衛(wèi)生間為釉面磚墻面:15厚1:3水泥砂漿。素水泥漿。3厚1:1水泥砂漿加水重20%的建筑膠鑲貼。4厚釉面面磚。白水泥漿插縫。、其他房間:15厚1:1:6 水泥石灰砂漿。5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿。3、屋面做法: 保護層:涂料或粒料防水層:按屋面說明選用。找平層:同下方找平層保溫層:按圖紙選用。找坡層:1:8水泥膨脹珍珠巖找2%坡結(jié)構(gòu)層:鋼筋混凝土屋面板5、門窗:窗為塑鋼窗,二級防火門和普通木門。(三)、結(jié)構(gòu)概況1、基礎(chǔ):房屋主體為構(gòu)造柱基礎(chǔ)。走廊為獨立柱基礎(chǔ)。2、主體:磚混結(jié)構(gòu),0.000以下m7.5水泥砂漿、mu10燒結(jié)頁巖磚砌筑。0.000以
5、上m5.0混合砂漿mu10燒結(jié)頁巖磚砌筑。三、施工準備(一)、勞動力1、瓦工班組(砼工) 1個班組 5人2、普通工 1個班組 4人3、木工班組 1個班組 6人4、鋼筋工班組 1個班組 5人5、水電工班組 1個班組 5人6、油漆工班組 1個班組 5人(二)機械準備機 械 名 稱型 號數(shù)量功 率使用狀況備 注砼攪拌機jvc-350l17.5kw良好砂漿機200l15.5kw良好小翻斗車1良好電焊機15.5kw良好電刨11.5kw良好圓盤鋸15.5kw良好鋼筋切割機jyz-5011.5kw良好蛙式打夯機11.5kw良好砼震動棒hz5011.5kw良好水準儀ds31良好經(jīng)緯儀dj61良好(三)、現(xiàn)場準
6、備1、配合建設單位做好“五通一平”工作、供水、供電、道路、電話,下水管道、場地平整。(1)、給水設施:從城市給水網(wǎng)中接入,到廚房、攪拌機及其他用水地點。(2)、施工用電:從東側(cè)站墻配電箱到各用電器具體均選用2.5mm2的三相五線電纜線?;虼┕苈竦鼗?qū)U架敷設。(3)、施工用排水:盡可能結(jié)合設計永久排水管道一并敷設。(4)、施工道路:使用站內(nèi)原始道路。(5)、通訊方式:手機。(6)、施工現(xiàn)場:配合建設單位及時做好平整及余土外運工作。2、做好施工用機械、料具、工具的維修調(diào)試工作。3、核對地質(zhì)勘察設計及設計總平面布置,現(xiàn)場檢驗基準點與控制座標。(四)、物資準備根據(jù)施工圖預算及工程進度計劃安排,提前做
7、好工程材料采購、訂貨手續(xù),做到按計劃有順序進場,即不影響工程需要,又能節(jié)約庫存,保證施工現(xiàn)場整潔。 材料進場時由工地質(zhì)檢員組織、監(jiān)理、建設單位相關(guān)人員現(xiàn)場驗收產(chǎn)品質(zhì)量保證書或強度報告等,并抽樣復試,合格方可使用。四、施工技術(shù)措施(一)、基礎(chǔ)工程1、原材料要求: 水泥42.5r海螺水泥, 鋼筋:馬鋼,經(jīng)復試合格, 砂:清水中砂、石子:2-4cm破碎石, 磚:mu10紅磚,m7.5混凝土小型砌塊. 水:可飲用的自來水2、該工程為獨立柱基礎(chǔ)及鋼筋混凝土帶形基礎(chǔ).3、施工順序及分段施工:該工程不劃分施工段。施工順序如下:放線挖土方墊層獨立柱基礎(chǔ)(鋼筋砼帶形基礎(chǔ))磚基礎(chǔ)-基礎(chǔ)梁土方回填。 4、土方開挖:
8、土方開挖至基底設計標高,徹底清除基坑內(nèi)積水,淤泥及浮土,保持基坑內(nèi)清潔,砼采用現(xiàn)場攪拌。平板整平,帶線抹平至水平標高線。5、獨立柱基礎(chǔ)待墊層強度達1.2mp后,在墊層上用經(jīng)緯儀投點,彈中線,邊線,柱邊線并經(jīng)三級復核。模板以竹膠板為面,松方木作為楞木的定型木模,按所彈的軸線,邊線為依據(jù)。立模加固,自檢驗收。鋼筋現(xiàn)場根據(jù)圖紙及規(guī)范下料,成型的鋼筋梆扎完畢,辦好隱蔽驗收記錄,墊好保護層墊塊,清洗干凈即進行砼澆筑。砼攪拌、運輸、澆筑同主體現(xiàn)澆砼要求。土方回填待基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收完畢后即進行回填土,回填時,基礎(chǔ)兩邊對稱回填每層填土虛鋪厚度為30cm厚,用蛙式打夯機夯實回填土,不使用垃圾土,耕植土等,回填土含水
9、率以5%為最佳,回填土前應做好地下管線敷設,驗收工作。(二)主體工程1、施工段的劃分:該工程不劃分施工段。2、工程測量按原有水準點引到新建建筑物旁邊,埋設兩個永久水準點,作為平時標高復核作用,軸線采用在基礎(chǔ)梁上標注明確,用經(jīng)緯儀逐層引測。3、模板工程模板考慮施工工期要求制模板兩套,自制木模采用竹壓板面松楞木制成的定型模板加散竹壓板。制模板前應仔細對梁柱等構(gòu)件進行模板放樣并加以綜合,確保模板利用率。制作時要拼裝嚴密,符合模數(shù),各模板支裝必須保證其有足夠的剛度,強度,確保砼成型準確。柱模板:柱模主要是解決垂直度、側(cè)向穩(wěn)定及抵抗?jié)沧⒒炷恋膫?cè)壓問題。同時還要考慮方便灌筑混凝土、清理垃圾和綁扎鋼筋筋等
10、。為保證模板在混凝土側(cè)壓力作用下不變形,拼板同設木制、鋼制或鋼木制的柱箍。柱箍的間距與柱子的斷面大小、高度及模板厚度有關(guān)。愈向下側(cè)壓力愈大,柱箍則應愈密。柱模底部應開有清理模板內(nèi)雜物的清除口,沿高度每隔2m開有灌筑口(也叫振搗口)在模板四角為防止柱棱角碰損,可釘三角木條。柱模板上端應根據(jù)實際情況開有與梁模板連接的缺口。安裝柱模前,先綁扎好鋼筋,測出模板標高,標在鋼筋上。同時,在已灌筑的基礎(chǔ)或樓層頂面上彈出中線或邊線。同一柱列應接通線,按照邊線和模板厚度將柱底位置固定,再對準邊線將柱模板豎起來,用臨時支撐固定,然后用垂球校正,使其垂直。檢查無誤后,將柱箍箍緊,再用支撐釘牢。同在一條線上的柱,應先
11、校正中間的柱模。柱模之間用水平及剪刀撐相互撐牢,保證柱子的設計位置準確。梁模板:梁的跨度較大而寬度不大,梁是架空的,混凝土對梁模板即有水平側(cè)壓力,又有豎向壓力。梁模板及其支架系統(tǒng)應能隨這些荷載而不致發(fā)生過大的變形。梁模板主要由側(cè)模、底模及支撐系統(tǒng)組成。側(cè)面一般用量25mm長條板,底模用量50mm的長條板加拼條板而成。底模板下每隔一定間距(一般為80cm)用頂撐(琵琶撐)頂住,用于承擔垂直荷重。為了調(diào)整梁板的標高,在立柱底要加墊一對木楔??紤]頂撐傳下來的集中荷載能均勻地傳給地面,應沿頂撐底在地面或樓板上加鋪墊板,墊板可連續(xù)亦斷續(xù)。當水泥土地面時,墊子板厚5cm、寬20cm,長60cm。梁模板安裝
12、后要拉中線檢查,復核各梁模板中心位置是否正確,待底模安裝后,檢查并調(diào)整標高,將木楔釘牢在墊板上。各項撐之間要拉上水平撐和剪刀撐,以保持頂撐的穩(wěn)固。梁的跨度在4m以上時,應使梁模中部略為起拱,防止由于灌筑混凝土后跨中梁底下垂。起拱高度宜為梁跨長度的0.2%-0.3%,即每沿米梁長起拱3mm。對于承重模板,還應根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到上表規(guī)定的強度時,方可拆模,具體時間可參照下表.拆除承重模板時間參考表(天數(shù))水泥標號品種砼達到設計等級的百分率硬化時晝夜平均溫度()5101520253032.5復合水泥42.5復合水泥507010010205072050611305830472036186、
13、鋼筋工程鋼筋施工前,應該核對成品鋼筋的鋼號、規(guī)格、尺寸和數(shù)量,并一批成品鋼筋中切取三個試件進行拉伸試驗,對鋼號不符合要求和銹蝕嚴重的鋼筋應做到不準進場,拒絕使用。鋼筋加工前應先進行調(diào)直、除銹處理。為了保證鋼筋位置,柱、梁、板的鋼筋在綁扎后,嚴禁施工人員踩踏和在鋼筋上堆物?;炷翝仓皯獙Π遑摻钸M一步核查,是否符合要求,否則應及時整改。現(xiàn)場規(guī)格品種不對時,應征得設計單位和技術(shù)部門同意后方準修改和代用。綁扎前應清理干凈下層柱伸出的鋼筋上的銹蝕和水泥砂漿。板內(nèi)預埋水、電管線應按設計圖紙的位置正確安全并用鋼筋牢固地電焊在鋼筋網(wǎng)上,以防混凝土振搗時移位。鋼筋接頭和搭接長度符合規(guī)范規(guī)定和圖紙要求。搭接時受
14、力鋼筋接頭應相互錯開,接頭面積的允許百分比如下表;項次接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)1綁扎骨架、網(wǎng)中鋼筋搭接接頭25%50%2焊接骨架、網(wǎng)中搭接接頭50%50%3受力鋼筋的焊接接頭50%不限鋼筋綁扎搭接的最小長度應符合設計、規(guī)范要求、見下表:c20c25鋼筋錨固長度38d33d鋼筋搭接長度47d41d且受拉區(qū)最小搭接不得低于250mm,受壓區(qū)最小不得低于200mm。鋼筋綁扎時要求橫平、豎直,符合圖紙規(guī)定的鋼號、直徑、間距,綁扎牢固,無松動變形。鋼筋綁扎的允許偏差見下表:項次鋼筋級別允許偏差1受力鋼筋的排距5mm2鋼筋彎曲點位移20mm3箍筋橫向鋼筋間距20mm4箍筋橫向鋼筋:基礎(chǔ)20mm5受力鋼筋保護層
15、:柱、梁5mm6受力鋼筋保護層:板、墻2mm7嚴禁相鄰兩根鋼筋靠在一起要求間距25mm且1d(9)在混凝土澆筑前進行檢查驗收工作,并做好隱蔽工程驗收記錄。根據(jù)設計圖紙的要求,檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確,特別是負筋的位置是否正確。檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是符合規(guī)定。鋼筋表面不允許有油漬、油污和顆粒狀(片狀)鐵筋。鋼筋位置的允許偏差應符合有關(guān)規(guī)定。7、砼工程砼配合比的確定:工程砼配合比根據(jù)現(xiàn)場材料取樣,按設計要求標號,送至有材料測試部門進行試配,并提出配合比,按實驗配合比施工,并且根據(jù)氣候及送料等具體情況及時調(diào)整配合比。砼攪拌本工程砼采用現(xiàn)場進行攪拌,要做到充分攪拌、每次攪拌時不少
16、于120秒。拌制砼時,為確保配合比的準確性,要過磅稱量,嚴禁用體積控制重量,材料重量允許偏差。水泥2%,砂石3%,水2%。各種衡器定期校驗,保證準確,砂、石含泥量應經(jīng)常測定。砼澆筑混凝土運輸:混凝土自攪拌機中卸出后,應及時運送到澆筑地點,如混凝土運到澆灌地點有離析現(xiàn)象,須在澆灌前進二次拌合。砼從出料至澆筑完畢不得超過60分鐘混凝土澆筑與振搗:混土的自由傾落高度不得超過2m,澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行,分層澆筑高度為振搗器作用部分長度的1。25倍;使用插入式振搗器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,做到均勻振實;移動間距不大于振搗棒作用半徑1.5倍振搗上一層時應插入下層5cm,以消除兩層間
17、間接縫;表面振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣,澆筑混凝土應連續(xù)進行。柱的混凝土澆筑:柱子混凝土應一次澆筑完成,如需留施工縫時應留在主梁下面;在與梁板整體澆筑時,應在柱澆筑完畢后停歇1-1.5h,使其獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑。樓梯混土澆筑:樓梯段混凝土自下而上澆筑,先搗實底板混凝土,達到踏步位置再與踏步混凝土自下而上澆筑,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面抹平;宜連續(xù)澆筑。砼養(yǎng)護為保證澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設計強度,防止產(chǎn)生干縮裂縫,必須認真做好養(yǎng)護工作,本工程采用自然養(yǎng)護,在砼澆筑完成后12小時,草袋覆蓋,由專人澆水養(yǎng)護。外觀質(zhì)量砼結(jié)構(gòu)拆模后,其表面應無麻面
18、、露筋、裂縫、蜂窩和孔洞等缺陷,預留孔道暢通,如出現(xiàn)上述情況,立即修補,較嚴重的在修補前制訂修改方案,通知有關(guān)人員進行現(xiàn)場監(jiān)定,驗收。(6)成品保護措施:要保護證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋,不碰動預埋件和插筋。不用重物沖擊模板,在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩,應搭設跳板,保證模板的牢固和嚴密。已澆樓板、樓梯踏步的表面混凝土要加以保護,必須在混凝土強度達到1.2mpa后方準在進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。8、磚砌體工程砂漿根據(jù)圖紙設計砌筑,砂漿必須攪拌均勻,稠度適宜,在氣溫低于30c時二小時內(nèi)用完,如氣溫超過30c以上為一小時內(nèi)用完,便于施工。砌筑前先校核軸線標高、幾何尺
19、寸等,同時還要組織人員機具準備,做好機械運轉(zhuǎn)工作。要根據(jù)要求選用設計指定要求的材料。砌筑要點彈線找平擺磚立皮數(shù)桿砌筑將軸線引測墻身線及門窗洞口線。按墻身先用磚塊試擺,使符合磚模數(shù)排列和頭縫均勻,先樣板墻,經(jīng)過驗收符合要求后,再以樣板引路進行正式砌磚。皮數(shù)桿有每塊磚及灰縫厚度(10mm)以及門窗洞口尺寸,皮數(shù)桿高在墻的轉(zhuǎn)角處,縱橫墻交接處,并每隔1015m立一根,立皮數(shù)桿時,應從0.00和樓層相對平面處立。砌筑采用眠砌砌筑法,灰縫應飽滿,均勻、密實,墻面應保持整潔。砂漿水平飽滿度應達80%以上。磚墻接槎:磚墻轉(zhuǎn)角及交接處應同時砌筑,對其它墻不能同時砌筑又必須留槎的臨時間斷處,應砌成斜槎,斜槎長大
20、于等于墻高的2/3,但必須留直槎時,應留陽槎,沿墻高每八皮磚設拉接筋26拉接筋,埋入墻內(nèi)長度大于等于1.0m,端部設90鉤,埋入構(gòu)造柱內(nèi)長度大于等于20cm,在澆筑獨立時混墻高每50cm設拉接筋2根柱外留1米長,柱內(nèi)20cm長。成品保護措施:砂漿稠密應適宜,砌墻時應避免砂漿濺墻面。其它工種操作時,應避免碰撞已砌墻體。墻體預埋件等應注意保護,不得任意拆改或損壞。雨天施工時應覆蓋砌體表面。砌筑要求:墻的表面必須選用邊角整齊,顏色均勻,規(guī)格一致的磚砌筑。寬度小于1m的窗間墻,應選用整磚筑。半磚或破損的磚不宜砌筑,磚、灰漿、重量不應超過板的承載力,同時避免撞擊、震動。(三)裝飾工程1、一般抹灰內(nèi)外墻抹
21、工程均先做樣板墻,經(jīng)驗收符合后再以大面積施工。1、外墻面:13厚1:3水泥砂漿底,7厚1:2水泥砂漿抹面,刷底涂料一遍,滾刷涂料兩遍。2、內(nèi)墻面:、配電室為防水砂漿墻面:25厚1:2.5水泥砂漿,分三次抹灰。1:2水泥砂漿面。、衛(wèi)生間為釉面磚墻面:15厚1:3水泥砂漿。素水泥漿。3厚1:1水泥砂漿加水重20%的建筑膠鑲貼。4厚釉面面磚。白水泥漿插縫。、其他房間:15厚1:1:6 水泥石灰砂漿。5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿。3、屋面做法: 保護層:涂料或粒料防水層:按屋面說明選用。找平層:同下方找平層保溫層:按圖紙選用。找坡層:1:8水泥膨脹珍珠巖找2%坡結(jié)構(gòu)層:鋼筋混凝土屋面板5、門窗:窗為
22、塑鋼窗,二級防火門和普通木門。2、基層處理為保證抹灰砂漿與基粘結(jié)牢固,抹灰前必須進行處理,墻面、樓板上的孔洞,及門窗框縫隙應用砂漿分層嵌塞密實,磚抹灰前應進行清掃,并灑水潤濕,平滑的砼表面,先進行鑿毛,刷一道水水泥漿,基層結(jié)合良好,再進行按要求抹灰,對磔存在缺陷如蜂窩、麻面、露筋等部位,應進行缺陷處理后方可施工,對所有抹灰面進行抹灰前,都要進行基層表面灰塵,污垢和油漬清理,提前一天灑水潤濕沖洗,室內(nèi)墻面、柱的陽角和門窗側(cè)壁,梁邊用1:2水泥砂漿做護角,每側(cè)寬度100mm。3、抹灰施工做灰餅:做法是先用托線板檢查磚墻平整度,大致決定抹灰厚度,最薄處一般不小于7mm,在2m的高度,離兩邊陰角100
23、200mm處各做一個標志,大小為50mm見方,厚度以墻面平直度決定,在1015mm之間,然后根據(jù)這兩個標志做下面兩個標志,低位置在踢腳線上口,厚薄以托線板所掛鉛垂線為準,再用釘子釘在兩邊標志的兩頭墻縫里,小線拴在釘子拉橫線,線離開餅面1mm,根據(jù)線位置做中間標志,出進與兩端標志一樣,間距1.21.5m為宜,不宜太寬。做標筋:在兩個餅間抹出一條長灰梗來,寬100mm左右,與標志灰餅相一單位面積 法是先把墻澆水潤濕后,在上下標志中間先抹一屋,再抹第二遍凸出成八字型,比標志凸出510mm,然后用木械緊貼灰餅上下左右搓動,直至把標筋搓平為止。裝檔、刮杠、搓平:根據(jù)已找出的規(guī)矩,大面積抹底子灰,先在兩筋
24、中間墻上薄薄抹一遍,由上往下抹,接著抹兩遍,然后用鋁合金條靠在兩邊筋上,由下往上刮平,刮完后,用力搓平,抹灰完后檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正。做面層:罩面時待底子灰56成干后進行,底子灰過于干燥先應澆水澗濕,由陰陽角開始,兩人同時操作,一人豎著(或橫著)薄薄刮一遍,第二人橫(或豎)抹找平,陰陽角用抹子捋光,墻面用抹子壓一遍,將抹紋壓平,墻面壓光,最后用石灰膏罩面,在天棚、墻面一大面內(nèi)一次完成,不留接槎,均勻一致。外墻施工方法清掃墻面,剔鑿拱凸物,堵好外墻腳手眼(用素砼分兩層堵實)并提前一天濕潤墻面。在各大角吊線,做護角,并沿外墻周長每1。8m吊線做餅,沖筋,分兩遍,打底、刮平,保證基底平
25、整垂直。4、涂刷工程刷漿材料及配制均按先做樣板經(jīng)經(jīng)驗符合后再以大面積施工。膩子中應摻107膠,調(diào)配均勻,改善涂層的強度,韌性好,又可防止開裂和脫落,在外墻刮灰中嚴禁摻入老粉使用。質(zhì)量要求:刮膩子前,基層表面應平整,清除砂漿、浮灰浪痕,要操持干凈,膩子刮好后,用砂紙或砂布磨光,磨平,不得出現(xiàn)粗糙部位,刷漿面應干燥,涂刷時,工作高度在單元墻間,要求顏色均勻不流墜,不顯刷紋,不脫皮,不反堿,不咬色,不漏刷,無砂眼,分色線權(quán)平直清晰,在單元墻間不得水平接槎,在一大面內(nèi)宜一次性施工,要求無明顯色差外,應無明顯槎紋。刷涂施工時,應無污染照明燈具,水衛(wèi)器材及地面等,并保持清潔,如污染應及時擦洗。5、油漆工程
26、:施工工藝:基層處理打底子刮油漆施工要點:基層處理:即是表面處理,木材應清除釘子、油污、節(jié)疤、脂曩等,用膩子滿刮裂縫和凹陷處,金屬面,應清除表面焊渣,銹斑、毛刺等,用砂紙或嫠輪打磨平整、光滑。打底子:用清油刷底油一道,涂刷均勻一致。刮油灰(膩子):清理木材表面的毛刺滿刮膩子,待其干后用砂紙打磨一遍,再滿刮油灰或膩子,再打磨一遍,使其表面平整光滑。金屬面在刮油灰前必須刷一道防銹漆后,方可刮油灰。涂刷油漆:用棕刷涂刷,第一遍油漆干燥后補膩子,打砂紙,刷第二遍油漆,干燥后刷第三遍油漆。要求無脫皮、漏刷、反銹、無透底、流墜、皺皮;表面光滑、光滑均勻一致;分色線平直,顏色一致,無刷紋,無污染墻面、地面、
27、玻璃、五金等。(四)門窗工程1、木門制安要選用優(yōu)質(zhì)木材,對斜裂、腐朽、節(jié)眼的木材不予使用,根據(jù)圖紙設計要求,門為鑲板門,門框安裝時采用后塞口安裝。材質(zhì)等級、樹種、含水率及防腐、防蟲處理應符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。幾何尺寸見圖集加式制作。榫槽嵌合嚴密,用膠涂膠結(jié),并用楞楔加緊。表面凈光或砂磨,無刨痕、毛刺、錘印等。割角要線型規(guī)矩,拼縫嚴密,無膠跡、色澤一致??蚺c墻體空隙嵌填密實,均勻一致??蚬駜?nèi)墻邊齊,要檢查安裝杠邊垂直度,水平度。五金安裝要槽滌一致、整齊,尺寸位置正確,五金清潔、無污染。允許偏差:框翹曲3mm;對角線長度差2mm;裁口線條結(jié)合處高差1mm;帽頭、欞子水平線2mm;框正側(cè)面垂直
28、度3mm;框與扇、扇與扇接觸處底差2mm;門扇與地面間留縫寬外門45mm,內(nèi)門68mm。鑲板門面層粘結(jié)牢固,無蟲疤等質(zhì)量缺陷。在門扇的上下方及格柵透氣眼打設到位、正確。并符合施工規(guī)范規(guī)定。2、塑鋼門窗對塑鋼門窗聘請專業(yè)施工隊伍,要求其材料及其附件質(zhì)量必須符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定,并經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員認可后使用,在安裝過程中要求門窗扇關(guān)閉嚴密,間隙均勻,開關(guān)靈活,扇與框搭接附合設計要求,對附件安裝要求附件齊全,安裝位置正確、牢固、靈活、適用、端正美觀,另外框料與墻體間隙要用填塞材料填嵌飽滿,表面平整、不滑;門窗外觀要表面潔凈,大面無劃痕、碰傷等缺陷。塑鋼門窗安裝邊框應與土建密切配合,要求土建先對
29、門窗框進行找按規(guī)矩安裝門窗框,打膨脹膠后在粉門窗邊。4、管內(nèi)穿線工程施工準備明確工程負責人及施工操作人員。認真組織施工管理人員審核圖紙,學習工藝標準、驗收規(guī)范,討論技術(shù)質(zhì)量交底。簽訂崗位責任合同,明確獎懲措施。采購、選用合格工具并層層復檢。與土建協(xié)調(diào)配合創(chuàng)造作業(yè)條件。操作工藝根據(jù)圖紙及變更洽商選定管內(nèi)導線的型號、規(guī)格、絕緣等級及各種輔料。掃管:清除管內(nèi)污物積水,并清理補漏作的地線、防腐、耳朵和爛口的出線箱、盒。土建屋面、墻面、地面抹灰及噴漿全部完成后,核驗穿管導線的型號、規(guī)格、絕緣等級無誤后,按相序色標穿線,并編好線頭。銅線連接:纏繞后涮錫,然后包扎一層粘塑帶,其外以黑膠布包扎嚴密。絕緣搖測符
30、合標準。配合土建采取措施,即箱(柜、盤)、燈具、裝置件安裝前封箱、堵盒等保護措施。質(zhì)量技術(shù)標準穿管導線型號、規(guī)格符合設計要求,導線線芯絕緣層符合國家、頒部標準,額定電壓不低于550v。管內(nèi)導線應無接頭、背扣、擰花,出線箱盒清潔,鋼管擴口整齊,大小適宜,管內(nèi)容線面積不應超過管內(nèi)孔總面積的40%。導線連接應正確、牢固,包扎嚴密,絕緣良好,不傷線芯;獨股鋁線連接采用接線鈕,順時針旋緊,不露線芯;多股鋁線采用套管壓接,套管大小適宜,壓后平直緊密,先用粘塑帶半幅重迭包扎一層,再用黑膠布半幅重迭包緊密;銅線連接纏繞緊密;獨股銅線纏繞57圈,多股銅線倒入字邊接纏繞,長度為雙根導線直徑之5倍;焊錫飽滿、明亮、
31、擦凈焊油后扎,包扎同前;有編織層的導線,要削絕緣臺,出線箱盒內(nèi)導線整潔,有適度富余量。管內(nèi)導線絕緣良好,絕緣電阻值0.5m(550v搖表)。不同回路、不同電壓、交直流應單獨穿線車一回路;垂直管路中導線1830mm2應增加導線固定點。成品保護措施穿線時保持墻面屋頂?shù)那鍧嵧暾?。穿線完畢后,應將導線盤入箱、盒、封箱、堵管,防止污染。使用高凳時不得碰撞墻面、門、窗等。加強警衛(wèi)值班防止損壞和丟失。應注意的質(zhì)量問題:導線檢驗不細,不符合設計或國家、部頒標準。出線箱盒不清潔,不符合防腐處理,鋼管擴口欠缺,有劈裂。導線未穿好,理順,送拉線配合欠佳而出現(xiàn)背扣、擰花。導線連接不牢,削線傷線芯,銅導線繞圈數(shù)長度不夠
32、,焊錫不飽滿,油污未擦凈,接頭包扎不符合標準。一管多回路,垂直導線,管內(nèi)導線面積超標。接頭包扎不密或掃管不細,管路潮濕,導致絕緣電阻不達標。成品保護措施不力,導線被污染。五、文明施工及安全施工措施1、環(huán)境保護措施在駐地營區(qū)設置暢通的排水溝,禁止生活用水的亂放,營區(qū)的用電設施應由有資質(zhì)的電工進行安裝,生活用氣必須每天進行檢查。項目部每半月檢查一次營區(qū)的安全情況并進行考核,確保生活區(qū)規(guī)范化管理,使員工有一個良好的工作生活環(huán)境。2、施工現(xiàn)場廢棄物管理a、在環(huán)保敏感地區(qū)施工中,要嚴格按照管線施工的標準要求,把人員的活動、作業(yè)范圍嚴格限制在規(guī)定的作業(yè)區(qū)內(nèi),每天的任務結(jié)束后采取“誰作業(yè)、誰清掃、誰保持”的
33、原則,將施工作業(yè)遺留下的雜物集中和存放。b、現(xiàn)場配置垃圾箱,室內(nèi)設垃圾袋,定期回收處理。c、施工中產(chǎn)生的廢物,在法規(guī)允許情況下應填埋。3、施工駐地環(huán)境管理a、不能長期切斷當?shù)氐淖匀慌潘疁希籦不得在駐地隨意大小便及亂倒垃圾、污油、污水c、廢棄物和垃圾應適當處理。4、現(xiàn)場急救措施a、項目部依據(jù)施工地域、季節(jié)特點和作業(yè)者的要求,配備相應的急救器材和藥品。b、急救范圍包括但不限于血流不止、昏迷、溺水、觸電、食物中毒、急性傳染病、眼內(nèi)異物、動物及昆蟲咬蜇傷、高溫中暑等。c、配備所需的醫(yī)療設備、器械和藥品,同時根據(jù)環(huán)境調(diào)查情況配備相應的防疫藥品。d、對呼吸暫?;颍ê停┬呐K休克的人員應采取人工呼吸和心臟胸外按壓法實施搶救。5、勞動保護和安全防護措施a、項目部按照國家和所在地政府的勞動保護法規(guī)和標準為員工配備相應的勞動防護用品。b、特種作業(yè)人員必須取得地方安全部門認可的特種作業(yè)許可
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