016A空預器檢修文件包講解

1、 田集發(fā)電廠4#爐A空預器B修文件包檢 修 文 件 包編號：用于#4爐B級檢修項目名稱： 空氣預熱器檢修設備名稱： #4爐A空氣預熱器編 制 審 核批 準簽 名日 期簽 名日 期簽 名日 期文 件 包 目 錄項目名稱空氣預熱器檢修 設備名稱#4爐A空氣預熱器序號名 稱打“”頁碼1設備概述22檢修任務單13危險點分析34資源準備25質(zhì)量安全計劃表26檢修工藝規(guī)程57技術(試驗)記錄58檢修報告39不符合項報告110品質(zhì)再鑒定111文件包修改建議表1設 備 概 述頁碼：1/2項目名稱空氣預熱器檢修 設備名稱#4爐A空氣預熱器1、設備概述：上海鍋爐廠2-32.5-（50）-2300（96”） SMR

2、C空氣預熱器是容克式，三分倉結構。采用三向密封來阻止空氣向煙氣泄漏。它們是由徑向密封片和扇形板，軸向密封片和軸向圓弧板，旁路密封片和轉子密封角鋼組成的徑向、軸向、周向密封。設 備 概 述頁碼：2/22、本次檢修設備屬于：#4鍋爐B級檢修本次檢修設備位于：鍋爐后煙井下方，17m層。3、設 備設備名稱設備型號(規(guī)格)現(xiàn)場位置制造商空氣預熱器2-32.5-（50）-2300（96”） SMRC鍋爐后煙井下方上海鍋爐廠4、 主 要 部 件主要部件名稱型號（規(guī)格）數(shù)量制造商徑向密封組件圖號:770076-D1-0432組上海鍋爐廠軸向密封組件圖號:770076-C1-402套上海鍋爐廠旁路密封組件圖號:

3、770048-B1-412套上海鍋爐廠支承軸承組件圖號:LAP324601-02套上海鍋爐廠導向軸承組件圖號:770076-E5-442套上海鍋爐廠5、 本次作業(yè)所涉及的圖紙資料主要設備部件名稱圖紙(資料)編號空氣預熱器圖號：770076-E7檢 修 任 務 單頁碼：1/1項目名稱空氣預熱器檢修 設備名稱#4爐A空氣預熱器1、 修前缺陷情況：2、 主要檢修項目：1、清除空預器扇形板內(nèi)部及其它各處積灰，殼體漏風、漏灰點消除；2、檢查更換損壞嚴重的熱端徑向密封片，測量、調(diào)整三向密封間隙；3、一、二次風擋板及煙氣進口擋板檢查、修理，更換填料，校驗開關行程；4、檢查修理冷卻水及潤滑油系統(tǒng)，油管改造，清

4、洗濾網(wǎng)更換新油；5、檢查修理吹灰裝置支架及消防噴淋裝置；6、檢查、修理扇形板提升機構：減速箱換油；提升桿漏灰點消漏；漏風控制系統(tǒng)傳感瓣、探桿的檢查；螺旋千斤頂檢查并更換油脂；7、更換減速機潤滑油，檢查油泵聯(lián)軸器，永磁氣隙檢查調(diào)整；8、更換上下軸承及氣封盤根。3、 修后應達到的效果：1、三向密封間隙符合圖紙尺寸要求；2、空預器轉子轉動靈活，不卡澀，無異聲；3、空預器轉動電流30A；4、減速機三向振動小于0.085mm；5、熱態(tài)滿負荷空預器漏風率5%。計劃開工時間 年 月 日計劃竣工時間 年 月 日計劃檢修工日35計劃其它工日5計劃總工日40檢修單位工作負責人日 期年 月 日申請人日 期 年 月

5、日批準人日 期 年 月 日危險點分析頁碼：1/3項目名稱空氣預熱器檢修 設備名稱#4爐A空氣預熱器一、風險分析1 安全風險 1.1設備錯誤隔離風險 1.2高處墜落風險 1.3高處落物風險 1.4腳手架坍塌風險 1.5觸電風險 1.6 起重風險2 健康風險 2.1燙傷中署風險 2.2電氣焊的火花3 環(huán)境風險 3.1工作環(huán)境中的飛灰和粉塵 3.2人員誤入設備 3.3高空作業(yè) 3.4作業(yè)空間狹窄 3.5火災風險危險點分析頁碼：2/3項目名稱空氣預熱器檢修 設備名稱#4爐A空氣預熱器二、 預防措施所有現(xiàn)場施工人員必須嚴格按照（電業(yè)安全工作規(guī)程第一部分GB26164.1-2010）內(nèi)容規(guī)范個人行為。2.

6、1安全風險預防措施2.1.1工作負責人在檢修前須檢查核實設備標牌是否與工作票相符并驗證設備的隔離。2.1.2腳手架必須經(jīng)過驗收后方可使用,檢修人員上下腳手架時，應系好安全帶，落差超過5M時應佩戴速差器,安全帶(或速差器)應固定在牢固的構件上，嚴禁低掛高用。2.1.3檢查時，工作人員攜帶的工器具與檢查使用的物品應可靠控制，手錘、扳手等工具要有安全尾繩，非工作用物品應放置在空預器外，必須攜帶的小件物品應用工具包存放，防止落物傷人。2.1.4大型腳手架必須經(jīng)過設計與校核計算并履行批準手續(xù),搭設完畢腳手架必須經(jīng)過聯(lián)合驗收,合格后方可使用。檢修過程中嚴禁改變腳手架的結構，使用過程中腳手架須安排專人檢查并

7、保持有效，腳手架使用過程中嚴禁超載。2.1.5接線盤、電動工器具等的電線進行定期更換；作業(yè)前對電線部分進行檢查和絕緣處理；發(fā)現(xiàn)裸露部分及時更換或修復；使用后立即斷電；作業(yè)人員配備絕緣鞋、絕緣手套等防護用品；涉及電氣部分的工作要由專業(yè)人員進行操作，并安排監(jiān)護人員；2.1.6由具有一定工作經(jīng)驗的檢修組長進行帶隊工作；嚴格按照起重操作規(guī)程進行操作；用尼龍吊繩代替鋼絲吊繩；操作過程中，多人配合，緩慢進行；檢查起重機械的制動、限位、聯(lián)鎖以及保護等安全裝置；2.2健康風險預防措施2.2.1進入空預器內(nèi)進行檢查工作前應測試空預器內(nèi)溫度，低于60攝氏度時方可進入，并設專人監(jiān)護，防止人員燙傷或中署。2.2.2焊

8、工作業(yè)時，鉗工躲避強光照射；作業(yè)人員盡量避免直視焊花；用手遮擋電氣焊的火花；2.3環(huán)境風險預防措施2.3.1空預器內(nèi)設置良好照明，防止因環(huán)境不良造成的傷害。作業(yè)人員進行輪班上崗；作業(yè)人員必須配備合格的防護面罩等防護用品；嚴禁體質(zhì)較弱者在此危害風險下進行作業(yè)。危險點分析頁碼：3/3項目名稱空氣預熱器檢修 設備名稱#4爐A空氣預熱器2.3.3空預器人孔門打開后應有效封堵并掛警告牌，進出空預器內(nèi)需落實登記制度，每日清點人員、工器具、材料的情況，確認滿足要求后方可關閉人孔門。2.3.4登高作業(yè)前對腳手架進行驗收合格并簽字；安全帶使用前認真檢查，嚴禁使用不合格的安全帶；2.3.6嚴禁肥胖和體質(zhì)較弱者進入

9、作業(yè)；作業(yè)時安排必要的監(jiān)護人員；2.3.7動火前辦理動火票，檢查并清除動火點附近及下方可燃物,動火場所鋪設防火布，配備必要的消防器材并設專人監(jiān)護,動火結束后需檢查并清除火種工作負責人日 期資 源 準 備頁碼：1/2項目名稱空氣預熱器檢修 設備名稱#4爐A空氣預熱器一、 先決條件： 熱力機械票 票號： 動火票 票號： 電氣一種票 票號： 電氣二種票 票號： 高壓試驗票 票號： 熱控工作票 票號： 設備試轉單 票號： 二、工器具準備（計量及試驗工器具已經(jīng)標定并認可）：序號名 稱規(guī) 格精 度數(shù) 量1焊機2臺2三角塞尺0.1mm2把3照明燈具2套4扳手M162套5軸向密封直尺1套6徑向密封直尺1套資

10、源 準 備頁碼：2/2三、備品、備件準備：序號名 稱規(guī)格/型號單 位數(shù) 量1支承主軸承SKF 294/710 EF 只12導向主軸承SKF23192 CAK/W33只13網(wǎng)片式油過濾器SXU-1.6-100-50個24盤根10、16、20套15軸向密封片件若干6內(nèi)側徑向密封片件若干7外側徑向密封片件若干8旁路密封片件若干9軸承、及減速機潤滑油Mobil SHC 632/ Mobil SHC 636Kg 100L/200L四、易耗材料準備：序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1螺栓M2045100套2螺栓M1640400套五、人員準備：序號工 種數(shù)量（人）備注1檢修工82焊工13架子工413質(zhì) 量 安

11、全 計 劃 表質(zhì)量安全計劃表(生效印)設備名稱: #4爐A空氣預熱器頁數(shù):1/2設備位置: #4爐后煙井下方設備編碼: 項目說明：空氣預熱器檢查。適用該質(zhì)量計劃設備:容克式空氣預熱器。初步條件：機組停運，系統(tǒng)隔離、降溫，空預器停電。特殊措施:：見 證 點：停工待檢點監(jiān)理單位 獨立檢查生產(chǎn)技術部 獨立檢查序號工 作 內(nèi) 容適用文件版本工作負責人授權姓 名簽字日期授權姓 名簽字日期1文件準備檢修工藝規(guī)程H1H12工器具、備品備件H2H23檢修場地準備H3H3版本編寫人簽字審核人簽字批準人簽字工作票類型：熱力機械票 熱 控 票 電氣一種票 電氣二種票 高壓試驗票 動 火 票 特殊說明:日 期田集發(fā)電

12、廠#4爐B級檢修質(zhì) 量 安 全 計 劃 表：見 證 點 ：停 工 待 檢 點頁數(shù)： 2/2序號工 作 內(nèi) 容適用文件版本工作負責人授權姓 名簽字日期授權姓 名簽字日期4工作票辦理H4H45空預器內(nèi)部檢查、清理積灰W1W16徑向密封片更換及間隙調(diào)整H5H57冷卻水及潤滑油系統(tǒng)檢修W2W28扇形板提升機構檢查檢修W3W39上下軸承及氣封盤根更換W4W410減速機檢修、永磁氣隙調(diào)整H6H611擋板門的檢查修理W5W512空預器試運H7H713不符合項關閉H8H814品質(zhì)再鑒定H9H915現(xiàn)場清理，終結工作票16質(zhì)量安全計劃關閉H10H10檢修工藝規(guī)程頁碼：1/5規(guī)程名稱空氣預熱器檢修 規(guī)程編碼供貨商

13、產(chǎn)品型號適用于該規(guī)程的設備設 備 位 置上海鍋爐廠2-32.5-（50）-2300（96”） SMRC#4爐A空氣預熱器鍋爐后煙井下方停工待檢點H10生效印見證點W5版次編寫審核批準姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期電子文檔路徑：檢修工藝規(guī)程頁碼：2/5工序1 文件準備 檢修文件包已審核批準，并組織相關人員認真學習，并落實空氣預熱器檢修的安全技術措施和風險評估。停工待檢點H1工序2 工器具、備品備件準備 準備好常用工具，落實必需的備品配件。停工待檢點H2工序3 檢修場地準備 檢修場地已按要求鋪墊好橡皮，檢修區(qū)域已用紅白警示圍欄有效隔離。停工待檢點H3工序4 辦理工作票 工作負責人正確填寫工作

14、票并提交工作票簽發(fā)人審核并簽發(fā)； 運行人員接受工作票并執(zhí)行工作票安全措施； 工作負責人與運行許可人現(xiàn)場確認工作票安全措施已執(zhí)行； 開出空預器檢修工作票。停工待檢點H4工序5 空預器內(nèi)部檢查、清理積灰 打開空預器所有檢查門孔及扇形板吸灰口并連接吸塵裝置管道； 使用真空吸塵對空預器內(nèi)部及扇形板內(nèi)部進行吸灰； 聯(lián)系腳手架搭設單位在冷端煙氣側搭設腳手架（檢修平臺）； 進入空預器宏觀檢查密封片、扇形板靜密封的磨損、吹損情況并記錄； 檢查、測量徑向密封和旁路密封間隙并記錄； 檢查、測量空預器的中心筒密封圈間隙及磨損情況并記錄； 檢查吹灰器、支架及消防噴淋裝置磨損情況，如磨損嚴重則更換； 檢查傳熱元件損壞情

15、況，不應有嚴重腐蝕、磨損爛穿等情況,局部凸出面不得超過5mm； 檢查傳熱元件托架不應有彎曲變形及嚴重磨損等現(xiàn)象； 檢查、測量轉子角鋼與傳感瓣磨損情況，測量角鋼與扇形板及探頭間隙并記錄。見 證 點W1檢修工藝規(guī)程頁碼：2/5工序6 徑向密封片更換及間隙調(diào)整 拆除徑向密封片壓板螺絲，將壓板編號后取下，然后將徑向密封片編號后取下，螺絲防止在專門的容器內(nèi)避免掉落； 檢查扇形板是否調(diào)整至零位，確保扇形版與檢測軌道（T型鋼）間隙為4mm; 測量扇形板水平度，其方法是在轉子隔板上安裝一標尺，測量與扇形板一側間隙，然后轉動轉子將標尺轉到另一側測量間隙如兩側差距較大（大于0.15mm）則需重新調(diào)整； 在煙道上安

16、裝一根與扇形板平行的臨時標尺； 安裝新的徑向密封片及壓板，徑向密封片與直尺間的間隙根據(jù)冷態(tài)間隙值調(diào)整后，將壓板螺絲緊固； 將全部徑向密封片與扇形板進行一次間隙復測，三塊扇形板的六個邊均應復測，確認無誤并做好記錄，將扇形板機械指針調(diào)整至零位；停工待檢點H5 拆除臨時設置的標尺，將轉子表面工具集雜物清理干凈。工序7 冷卻水及潤滑油系統(tǒng)檢修 清理潤滑油系統(tǒng)周圍的積灰、雜物； 拆除油泵，檢查彈性塊是否損壞，如損壞則更換； 解體清洗濾油器、漏油網(wǎng)，檢查濾網(wǎng)換向閥能否關閉嚴密； 解體檢查及清洗熱交換器，并進行水壓試驗； 放盡軸承箱內(nèi)潤滑油，檢查各接頭有無滲油情況并加以消除； 在軸承箱放油孔處加裝放油快關閥

17、； 加注潤滑油，應先加至油標尺標準略高位置，當投入循環(huán)油泵時，油位可能會降低，此時注意油位變化并及時補充。見 證 點W2工序8扇形板提升機構檢查檢修 清理提升機機構減速機機千斤頂積灰，拆除防護罩； 放盡減速機內(nèi)部潤滑油，觀察油內(nèi)金屬鐵削是否較多，加注潤滑油至標準油位； 檢查千斤頂外殼應完整，無裂紋等現(xiàn)象； 檢查千斤頂蝸桿兩頭的軸承，軸承滾珠及保持架應完好無裂紋，加注新潤滑油脂； 檢查探桿有無彎曲及損傷，檢查探頭有無磨損嚴重并重新調(diào)整探頭與傳感瓣間隙； 檢修后的提升機構需進行行走試驗，注意檢查限位開關是否在限位行程內(nèi)動作。見 證 點W3工序9上下軸承及氣封盤根更換 打開上下軸承及氣封盤根壓蓋，掏

18、出舊盤根清理盤根槽后涂抹高溫油脂； 根據(jù)盤根槽的直徑更換新盤根，注意盤根安裝時應做好斜口并正確安裝； 回裝盤根壓蓋時，應對角均勻緊固螺栓，避免一次緊固到位。見 證 點W4檢修工藝規(guī)程頁碼：4/5工序 10 減速機檢修、永磁氣隙調(diào)整檢查減速機各結合面有無滲油情況并消除;檢查減速機油泵馬達聯(lián)軸器及彈性塊損壞情況如損壞則更換;放盡減速機潤滑油，清理疏通空氣帽;檢查減速機地腳螺栓有無松動情況，加注新的潤滑油，對照油標尺加至標準油位;檢查調(diào)整永磁氣隙至合格要求后恢復聯(lián)軸器護罩清理周邊衛(wèi)生。停工待檢點H6工序 11 擋板門的檢查修理檢查一次風、二次風及煙氣進口擋板門連桿鎖母有無松動；檢查擋板連桿螺紋有無彎

19、曲損壞；檢查執(zhí)行器球形鉸鏈，應活動自如無卡死，添加潤滑油脂；打開擋板填料室，掏出盤根后將填料室清理干凈；涂抹耐高溫油脂，安裝新的盤根；清理檢查擋板軸承有無松散，銹蝕等損壞重新添加油脂；擋板檢修后應做開關試驗，擋板門開關過程中應順暢、無卡澀并開關到位。見 證 點W5工序9 空預器試運 空氣預熱器檢修工作結束后，應確認各部件符合啟動要求；至少手動盤車一圈，無異常后，方可進行試運轉； 檢查轉子的轉動方向是否正確； 檢查和記錄驅動電動機電流及減速機振動值。停工待檢點H7工序10 不符合項關閉 對調(diào)試過程中以及檢修過程中的不符合項缺陷進行消除，并已驗收； 不符合項驗收單關閉。停工待檢點H8工序11 品質(zhì)

20、再鑒定 對設備整體運行，現(xiàn)場驗收。停工待檢點H9檢修工藝規(guī)程頁碼：5/5工序12 現(xiàn)場清理，終結工作票 清理現(xiàn)場遺留的雜物，收拾工器具，做到“工完、料盡、場地清”； 關閉人孔門終結工作票。工序13 質(zhì)量安全計劃關閉各質(zhì)量控制點驗收完畢，相關驗收人員已簽字，質(zhì)量計劃關閉； 停工待檢點H10 檢修文件包交回。技術(試驗)記錄頁碼：1/5項目名稱空氣預熱器檢修設備名稱#4爐A空氣預熱器空預器密封間隙調(diào)整圖記錄1 三向密封測量、調(diào)整軸向密封位置代號設定間隙12345678熱端G13.5冷端H7.0旁路密封位置代號設定間隙12345678熱端M7.0冷端B33.5技術(試驗)記錄 頁碼：2/5項目名稱空

21、氣預熱器檢修設備名稱#4爐A空氣預熱器徑向密封位置代號設定間隙12345煙氣-空氣一、二次空氣冷端內(nèi)側A00冷端中間Ic5.06.5Jc12.014.5Kc21.525.0冷端外側B33.538.0熱端內(nèi)側C5.05.0熱端中間Ih7.57.5Jh8.08.0Kh6.56.5熱段外側D2.02.0停工待檢點H5工作負責人日 期監(jiān)理QC日 期業(yè)主QC日 期技術(試驗)記錄頁碼：3/5項目名稱空氣預熱器檢修設備名稱#4爐A空氣預熱器記錄2 永磁聯(lián)軸器氣隙檢查1（上）2（內(nèi)側）3（下）4（外側）電機側氣隙mm負載側氣隙mm兩端氣隙偏差值mm（1mm）上下軸向偏差值mm（0.25mm）左右軸向偏差值mm（0.25mm）上下徑向偏差值mm（0.75mm）左右徑向偏差值mm（0.75mm）停工待檢點H6工作負責人日 期監(jiān)理QC日 期業(yè)主QC日 期記錄3 試運轉記錄1油系統(tǒng)運行正常，無滲油2空預器轉子轉動靈活，不卡澀，無異聲，LCS投運正常3空預器轉動電流36A4減速機振動0.10mm5減速機、上下軸承溫度806預熱器