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文檔簡介
1、陜西煤化100萬噸/年二甲醚一期工程凈化與硫回收工程電氣施工方案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 陜西化建陜煤化項目經(jīng)理部2012年11月7日凈化與硫回收工程 電氣安裝工程施工方案目錄一、 編制說明二、 工程概況三、 編織依據(jù)四、 施工部署五、 電氣工程安裝六、 電氣試驗的要求及標(biāo)準(zhǔn) 七、 質(zhì)量保證措施 八、 現(xiàn)場施工用電 九、 安全保證措施 十、 電氣施工進(jìn)度計劃表 1、編制說明本施工方案根據(jù)陜西煤化能源有限公司100/噸二甲醚一期工程施工設(shè)計及招標(biāo)文件、施工圖紙,國標(biāo)電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范編制的。并對施工現(xiàn)場實際情況和質(zhì)量、安全要求進(jìn)行了充分考慮。2、工程概況:2.1工程性質(zhì)工程名稱:
2、陜西煤化 100噸二甲醚一期工程 建設(shè)單位:陜西煤化能源有限公司 企業(yè)性質(zhì):民營企業(yè) 監(jiān)理單位:北京華旭工程項目管理有限公司 設(shè)計單位:華陸工程科技有限責(zé)任公司 2.2 施工概況及特點陜西煤化能源有限公司100萬噸/年二甲醚一期工程位于陜西省咸陽市長武縣五里鋪工業(yè)園區(qū)內(nèi),本工程由華陸工程科技有限責(zé)任公司設(shè)計,我公司電氣安裝范圍主要包括:凈化裝置(706)、硫回收(708)、硫磺成型與包裝(160)、甲醇裝置變電所(304),電氣設(shè)備安裝、防雷及接地安裝測試、電纜保護(hù)管安裝、電纜橋架安裝、照明系統(tǒng)安裝、電纜敷設(shè)、電氣設(shè)備的調(diào)試及試運轉(zhuǎn)工作。2.3工期要求本項目計劃開工日期暫定為2012年5月20
3、日,2013年8月31日機(jī)械竣工。2.4電氣工程實物量主要包括:序號名稱單位數(shù)量1干式變壓器臺22高壓開關(guān)柜低壓開關(guān)柜臺493高壓電容柜變頻器柜臺164防爆照明箱、照明箱只165高低壓電動機(jī)臺366橋架米17247動力電纜米150008控制電纜米80009各種照明燈具套65410照明電纜電線米1200011接地線米257012接地極根55 3、編制依據(jù)3.1依據(jù)施工圖紙、設(shè)計說明。3.2電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范(gb50254-96)3.3電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范(gb50168-2006)3.4電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)(gb50150-2006)。3.
4、5電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范 (gb50257-96)。3.6電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范(gb50169-2006)3.7電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗收規(guī)范(gb50170-2006)3.8建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50303-2002)3.9電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路施工及驗收規(guī)范(gb50171-2012)4、施工部署 4.1根據(jù)業(yè)主提供的圖紙和本工程的施工特點,為創(chuàng)建用戶滿意的工程質(zhì)量,交付用戶滿意的工程項目,我們從組織機(jī)構(gòu)、勞動力的配備、施工機(jī)具的配備、物資的管理和供應(yīng)等,各方面做好充分準(zhǔn)備。精心組織、精心施工、確保工期,堅決貫
5、徹公司質(zhì)量方針,杜絕質(zhì)量、安全事故,確保工程項目優(yōu)質(zhì)、安全、高效地如期完成。4.2組織機(jī)構(gòu)體系如下:項目經(jīng)理 施工經(jīng)理安全經(jīng)理總工程師安全負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任師電氣負(fù)責(zé)人電氣隊4.3勞動力配備電氣施工隊長1人電氣技術(shù)員1人電氣質(zhì)檢員1人電氣安全員1人電氣材料員1人電氣班長4人電工9人輔助工9人合計27人5電氣工程安裝5.1電力變壓器安裝工程 5.1.1電力變壓器在運輸過程中,應(yīng)平穩(wěn),不應(yīng)有嚴(yán)重的傾斜、沖擊和振動。5.1.2電力變壓器起吊時應(yīng)拆除所有與其相連的包裝部件。5.1.3電力變壓器起吊時吊索與鉛垂線的夾角不易大于30。5.1.4電力變壓器各緊固件應(yīng)緊固并有防松措施。5.1.5繞組絕緣
6、層應(yīng)完整,無缺損、變位現(xiàn)象。5.1.6各繞組應(yīng)排列整齊,間隙均勻。5.1.7電力變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平,軌距與輪距應(yīng)配合。5.1.8電力變壓器就位后應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動部件固定。5.1.9電力變壓器的工程交接試驗應(yīng)符合電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)gb50150-2006規(guī)范要求。5.2配電盤、柜及二次回路結(jié)線安裝5.2.1配電盤柜基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求:(1) 基礎(chǔ)型鋼允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:項目允許偏差mm/mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度5 (2) 基礎(chǔ)型鋼安裝后,其頂部宜高出抹平地面10mm。(3) 基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。5.2.1除主控制盤、保護(hù)
7、盤和自動裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死外,其余的配電盤柜可以和基礎(chǔ)型鋼焊死。5.2.3配電盤、柜單獨或成列安裝時,其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差,應(yīng)符合下表的規(guī)定:項目允許偏差(mm)垂直度(每米)1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫25.2.3配電盤、柜、臺、箱的接地應(yīng)牢固良好。5.2.5二次回路的端部應(yīng)標(biāo)明其回路編號、線號,編號應(yīng)正確,字跡清晰,且不易脫色。5.2.6配線應(yīng)整齊、清晰、美觀。5.2.7每個接線端子每側(cè)接線宜為一根,但不得超過兩根。5.2.8高壓電器的工程交接試驗應(yīng)符合規(guī)范要求。5.3電纜線路安裝工程5.3.1
8、電纜的絕緣電阻及耐壓試驗必須符合規(guī)范要求:(1) 電纜橋架的支吊架應(yīng)固定牢固。(2) 連接片的螺栓應(yīng)緊固,螺母應(yīng)位于橋架的外側(cè)。(3) 電纜橋架的兩端及每隔30米接地一次。(4) 電纜保護(hù)管管口應(yīng)無毛刺和尖銳的棱角,管口宜做成喇叭型。(5) 電纜保護(hù)管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁度不宜大于管子外徑的10%。(6) 電纜保護(hù)管內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5倍。(7) 每根電纜保護(hù)管的煨彎數(shù)量不應(yīng)超過3個,直角彎不應(yīng)超過2個。(8) 電纜保護(hù)管應(yīng)安裝牢固,一般兩支持點的間距不宜超過3米。(9) 電纜保護(hù)管連接應(yīng)牢固,密封應(yīng)良好,兩管口應(yīng)對準(zhǔn)。套接的外套管的長度,不 應(yīng)小于保護(hù)管外
9、徑的2.2倍。(10) 電纜保護(hù)管與設(shè)備口的連接,應(yīng)根據(jù)設(shè)計選擇不同的撓性連接管。(11) 鍍鋅鋼管鋅層剝落處及焊點處應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。(12) 電纜敷設(shè)時電纜應(yīng)從電纜盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在地面上摩擦、拖拉及擰彎現(xiàn)象。(13) 動力電纜應(yīng)敷設(shè)在下層,控制電纜敷設(shè)在上層。(14) 電纜標(biāo)牌上要標(biāo)明電纜規(guī)格型號回路編號以及另一端的配電箱編號。(15) 每根電纜放出時、每根電纜敷設(shè)結(jié)束時都必須進(jìn)入復(fù)核程序,即核對電纜的型號規(guī)格、始端名稱、末端名稱等并做好記錄5.4接地裝置安裝5.4.1 建筑物基礎(chǔ)接地體:底板鋼筋敷設(shè)完成,按設(shè)計要求做接地施工,經(jīng)檢查確認(rèn), 才能支?;驖矒v混凝土;5.4.2 人工接地
10、:按設(shè)計要求位置開挖溝槽,經(jīng)檢查確認(rèn),才能打入接地極和敷設(shè)地下接地干線;5.4.3 裝置隱蔽:檢查驗收合格,才能覆土回填。5.4.4利用建筑物柱內(nèi)主筋作引下線,在柱內(nèi)主筋綁扎后,按設(shè)計要求施工,經(jīng)檢查確認(rèn),才能支模;5.4.5直接從基礎(chǔ)接地體或人工接地體引出明敷的引下線,先埋設(shè)或安裝支架經(jīng)檢查確認(rèn),才能敷設(shè)引下線。5.4.6銅包鋼接地極應(yīng)垂直打入地下,間距按照圖紙要求為5m,采用壓模融焊接方式。5.5電動葫蘆電氣裝置安裝5.5.1電動葫蘆的每條軌道應(yīng)設(shè)兩點接地。5.5.2在軌道端之間的接頭處,宜做電氣跨接線。5.5.3電動葫蘆的每條軌道接地電阻應(yīng)小于4歐姆。5.5.6滑接線的接觸面應(yīng)平整無銹蝕
11、,導(dǎo)電性能應(yīng)良好。5.5.5軟電纜移動段的長度應(yīng)比電動葫蘆移動距離長15%-20%,并應(yīng)加裝牽引繩,牽引繩的長度應(yīng)短于軟電纜移動段的長度。5.6 1kv及以下配管穿線工程安裝5.6.1當(dāng)線路暗配時,電線保護(hù)宜沿最近的線路敷沒,并應(yīng)減少彎曲。5.6.2進(jìn)入落地或配電箱的電線保護(hù)管排列應(yīng)整齊,管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50-80mm。5.6.3電線保護(hù)管不宜穿過設(shè)備或建筑物的基礎(chǔ),當(dāng)必須穿過時,應(yīng)采取保護(hù)措施。5.6.4電線保護(hù)管的彎曲處不應(yīng)有折皺凹陷和裂縫,且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%。5.6.5當(dāng)線路明配時,彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍,當(dāng)兩個接線盒之間只有一個彎時,其彎曲半徑不宜小于管外徑
12、的4倍。5.6.6當(dāng)線路暗配時,彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍,當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時,其彎曲半徑不小于管外徑的10倍。5.6.7當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時,中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒。(1) 管長度每超過30m,無彎曲。(2) 管長度每超過20m,有一個彎曲。(3) 管長度每超過15m,有二個彎曲。(4) 管長度每超過8m,有三個彎曲。5.6.8水平或垂直敷沒的明配電線保護(hù)管,其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%,全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。5.6.9金屬電線保護(hù)管、配電箱必須有保護(hù)地線(pe線),并有可靠的電氣連接。5.6.10鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫,管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺,切斷口應(yīng)平整,管
13、口應(yīng)光滑。5.6.11鋼管采用螺紋連接時,管段螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2,連接后其螺紋宜外露2-3扣。5.6.12采用套管連接時,套管長度宜為管外徑的1.5-3倍,管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。5.6.13鍍鋅鋼管的鋅層剝落處及焊點處應(yīng)刷防腐漆。5.6.14明配鋼管應(yīng)排列整齊,固定點間距應(yīng)均勻,鋼管管卡間的距離符合下列要求:鋼管直徑(mm)15-2025-3240-5065以上管卡間最大距離(m)1.52.02.53.55.6.15管卡與終端,彎頭中點,電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150-500mm。5.6.16導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接,壓板壓接或壓線帽。5.6.17導(dǎo)線與設(shè)備、器具
14、的連接應(yīng)符合下列要求。(1) 截面為10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。(2) 截面為2.5mm2及以下的多股銅線的線芯應(yīng)先擰緊再搪錫。(3) 多股磁芯線的截面大于2.5mm2的多股銅芯線的終端,應(yīng)焊接或壓接線鼻子。5.6.18錫焊連接的焊縫應(yīng)飽滿表面光滑。5.6.19壓接端子應(yīng)與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配。5.6.20同類照明的幾個回路,可穿入同一根管內(nèi),但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。5.6.21同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一根鋼管內(nèi)。5.6.22導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)。5.6.23管內(nèi)導(dǎo)線包括導(dǎo)線絕緣層在內(nèi)的截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)孔截面積的40%。5.6.24導(dǎo)線穿入鋼管時,管
15、口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線帽。5.6.25在不進(jìn)入接線盒(箱)的垂直管口,穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。5.7電氣照明安裝5.7.1螺口燈頭的接線,相線應(yīng)接在中心觸點的端子上,零線應(yīng)接在螺紋的端子上。5.7.6吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力,燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起。5.7.5同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具,其中心偏差不應(yīng)大于5mm。5.7.6燈具固定應(yīng)牢固可靠,每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個。5.7.5公共場所用的應(yīng)急照明燈和疏散指示燈應(yīng)有明顯的標(biāo)志。5.7.6當(dāng)?shù)鯚魺艟咧亓看笥?kg時,應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定。5.7.7單相三孔面向插座的右孔與相線相連結(jié),左孔與零線連結(jié),接地線均應(yīng)接在上孔。5.7.8同一場
16、所的三相插座,其接線的相位必須一致。5.7.9開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作,開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0.15-0.2m。5.8 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置安裝總則1、 防爆電氣設(shè)備的施工,必須按已批準(zhǔn)的施工圖紙及施工方案進(jìn)行施工。2、 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境的電氣裝置的施工及驗收,除按設(shè)計執(zhí)行外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。3、 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣設(shè)備安裝前,建筑工程應(yīng)具備下列條件;(1) 基礎(chǔ)、構(gòu)架應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)達(dá)到允許安裝的高度。(2) 室內(nèi)地面基層施工完畢,并在墻上標(biāo)上地面標(biāo)高。(3) 與埋件、預(yù)留孔應(yīng)符合設(shè)計要求(4) 有可能損壞、嚴(yán)重污染電氣設(shè)備的施工應(yīng)全部結(jié)束。4、爆
17、炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣設(shè)備安裝完畢,投入運行前,建筑工程應(yīng)符合下列條件。 (1)缺陷修補(bǔ)及裝飾工程應(yīng)結(jié)束。 (2)二次灌漿及摸灰工作應(yīng)結(jié)束。 (3)防爆通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計要求并運行合格。 (4)建筑照明應(yīng)交付使用。 (5)受電后無法進(jìn)行的和影響運行安全的工程應(yīng)施工完畢。并驗收合格。5、防爆場所盤柜、電氣線路、電動設(shè)備、低壓電氣、接地等的施工,除按防爆規(guī)范要求施工外,還應(yīng)符合電氣規(guī)范其他章節(jié)的相關(guān)要求。 一般規(guī)定:5.8.1防爆設(shè)備的類型、級別、組別、環(huán)境條件以及特殊標(biāo)志等,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。5.8.2防爆電氣設(shè)備應(yīng)有“ex”標(biāo)志和標(biāo)明防爆電氣設(shè)備的類型、級別、組別的標(biāo)志銘牌,并有防爆合格證號。5.
18、8.3防爆電氣設(shè)備的進(jìn)線口與電纜、導(dǎo)線應(yīng)能可靠地接線和密封,多余的進(jìn)線口其彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全,并應(yīng)將壓緊螺絲擰緊使進(jìn)線口密封。5.8.4隔暴型電氣設(shè)備接合面的緊固螺栓應(yīng)齊全,彈簧墊圈等防松設(shè)施應(yīng)齊全完好,彈簧墊圈應(yīng)壓平。5.8.5密封襯墊應(yīng)齊全完好,無老化變形,并符合產(chǎn)品技術(shù)要求。5.8.6接地標(biāo)志及接地螺釘應(yīng)完好。5.8.7電纜線路在爆炸危險環(huán)境內(nèi),電纜與電纜之間不應(yīng)直接連接。在非正常情況下,必須在相應(yīng)的防爆接線盒內(nèi)連接或分路。5.8.8電纜保護(hù)管兩端的管口處,應(yīng)將電纜周圍用非燃性纖維堵塞嚴(yán)密,在堵塞密封膠泥時,密封膠泥填塞深度不得小于管子內(nèi)徑,且不得小于40mm。5.8.9 電纜引
19、入設(shè)備進(jìn)線口的彈性密封圈的一個孔,應(yīng)密封一根電纜。5.8.10被密封的電纜斷面應(yīng)近似圓形。5.8.11彈性密封圈及金屬墊應(yīng)與電纜的外徑匹配,其密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為1mm。5.8.12彈性密封圈應(yīng)能將電纜沿圓周均勻地被擠緊。5.8.13電纜引入防爆電機(jī)應(yīng)加防爆撓性連接管。5.8.14鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接應(yīng)采用螺紋連接。5.8.15螺紋加工應(yīng)光滑完整無銹蝕,在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。5.8.16在爆炸氣體環(huán)境1區(qū)和2區(qū)時,螺紋有效齒合扣數(shù),管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣,管徑為32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣。5.8.17螺紋連接處可
20、不焊接金屬跨接線。5.8.18螺紋擰緊后,外露的絲扣不應(yīng)過長。5.8.19電氣管路之間不得采用倒扣連接,當(dāng)連接有困難時,應(yīng)采用防爆活接頭。5.8.20電氣設(shè)備接線盒等多余的孔應(yīng)用絲堵塞嚴(yán)密。5.8.21電氣設(shè)備的金屬外殼,金屬構(gòu)架,金屬配線管均應(yīng)可靠接地。5.8.22在爆炸危險環(huán)境中接地干線宜在不同的方向與接地體相連,連接處不得少于兩處。5.8.23爆炸危險環(huán)境中的接地干線通過與其它環(huán)境公用的隔離墻或樓板時,應(yīng)采用鋼管保護(hù),并做好隔離密封。5.8.24電氣設(shè)備及燈具的專用接地線,應(yīng)單獨與接地干線(網(wǎng))相連,電氣線路中的工作零線不得作為保護(hù)接地線用。5.8.25爆炸危險環(huán)境中的電氣設(shè)備與接地線的
21、連接宜采用多股軟絞線,其銅線最小截面面積不得小于6mm2,易受機(jī)械損傷的部位應(yīng)裝設(shè)保護(hù)管。5.8.26鎧裝電纜引入電氣設(shè)備時,其接地或接零線應(yīng)與設(shè)備內(nèi)接地螺栓連接,鋼帶及金屬外殼應(yīng)與設(shè)備外接地螺栓連接。5.8.27爆炸危險環(huán)境內(nèi)接地或接零用的螺栓應(yīng)有防松裝置接地線緊固前其接地端子及上述緊固件,均應(yīng)涂電力復(fù)合脂。6.電氣試驗的要求及標(biāo)準(zhǔn) 電氣設(shè)備的調(diào)整試驗前執(zhí)行國家電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn),同時參照產(chǎn)品使用說明書 進(jìn)行,調(diào)整、測試前還要對所采用的測試設(shè)備的精度進(jìn)行校核,嚴(yán)禁使用未經(jīng)校核的設(shè)備1.電氣設(shè)備在測試絕緣電阻前后,必須充分放電。測試手段要求:額定電壓為400v及以下設(shè)備,使用500v搖表。額
22、定電壓為600v及以上設(shè)備,使用1000v搖表。額定電壓為1000v及以上設(shè)備,使用2500v搖表。 2. 絕緣電阻值要求如下:.電纜:測量線間及芯線與地間的絕緣電阻值為: 控制電纜應(yīng)10; 1000v以下動力電纜應(yīng)40; 6kv及以上電纜應(yīng)60;. 盤柜控制屏:測量母線和控制回路的相間、相與地之間的絕緣電阻值為: 控制回路應(yīng)10; 6kv及以下母線應(yīng)100;. 變壓器:測量一、二次線圈間及一二次線圈與地之間的絕緣電阻值為: 不應(yīng)低于產(chǎn)品出廠試驗值的70。 當(dāng)測量溫度與產(chǎn)品出廠試驗時的溫度不符合時,換算到同溫度時的數(shù)值進(jìn)行比較。. 電機(jī):測量線圈對外殼的絕緣電阻,如果三相線圈首尾端可以分開,則
23、要測量線圈相間絕緣電阻,若電機(jī)裝有輔助設(shè)備,應(yīng)測其對電機(jī)外殼之間絕緣電阻。額定電壓為1000v以下常溫下絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5;額定電壓為1000v及以上,在運行溫度時的絕緣電阻不應(yīng)低于每千伏1。3. 高壓設(shè)備調(diào)試試驗包括以下項目:1. 高壓電機(jī):一、測量繞組的絕緣電阻和吸收比,吸收比不應(yīng)低于1.2,中性點可拆開的應(yīng)分相測 二、測量繞組的直流電阻,測量繞組連同套管的直流電阻,各項測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的4%,線間測得值相互值應(yīng)小于平均值的2%。 三、定子繞組的交流耐壓試驗,試驗電壓16kv,持續(xù)時間1分鐘,無擊穿放電現(xiàn)象為合格。 四、檢查定子繞組極性及其連接的正確性;五、電動機(jī)空載轉(zhuǎn)動
24、檢查和空載電流測量,電動機(jī)空載轉(zhuǎn)動檢查的運行時間可為2h,并記錄電動機(jī)的空載電流、電壓等數(shù)據(jù)。 2. 變壓器:一、測量繞組連同套管的直流電阻,1600kva以上三相變壓器,各相測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%;線間測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的 1%二、檢查所有分接頭的變壓比,使用變比組別自動測試儀。測得所有分接頭的變壓比,并與制造廠數(shù)據(jù)比較,應(yīng)無明顯差別。 三、檢查變壓器的三相接線組引出線的極性; 四、測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù); 五、繞組連同套管的交流耐壓試驗,試驗電壓為24kv,持續(xù)時間1分鐘,試驗時應(yīng)無擊穿和放電現(xiàn)象,且實驗后絕緣良; 六、測量與鐵芯絕緣的各緊固件及
25、鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻; 七、額定電壓下的沖擊合閘試驗;這項試驗必須在變壓器安裝檢查和試驗合格后進(jìn)行,在額 定電壓下對變壓器進(jìn)行5次沖擊合閘試驗,時間間隔為5分鐘 3.高壓柜 1.真空斷路器的試驗項目,應(yīng)包括下列內(nèi)容:一、測量絕緣拉桿的絕緣電阻; 二、測量每相導(dǎo)電回路的電阻; 三、真空斷路器的耐壓試驗:10kv真空斷路器的試驗電壓為42kv.時間1分鐘 四、測量斷路器的分、合閘時間,直流操作電壓在額定電壓的85%-110%時,斷路器應(yīng)可靠動作,模擬操作試驗,電動分合閘三次,結(jié)果應(yīng)正常。 五、測量斷路器主觸頭分、合閘的同期性; 六、測量斷路器合閘時觸頭的彈跳時間; 七、測量分、合閘線
26、圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻,測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻值,不應(yīng)低于10m;直流電阻值與產(chǎn)品出廠試驗值相比應(yīng)無明顯差別;2. 互感器的試驗項目,應(yīng)包括下列內(nèi)容: 一、測量一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻 二、繞組連同套管對外殼的交流耐壓試驗; 三、測量電壓互感器一次繞組的直流電阻; 四、測量電流互感器的勵磁特性曲線; 五、測量1000v以上電壓互感器的空載電流和勵磁特性; 六、檢查互感器的三相結(jié)線組別和單相互感器引出線的極性; 七、檢查互感器變化; 八、測量鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻,采用2500v兆歐表測量,試驗時間為1min,應(yīng)無閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)
27、象;3.避雷器的試驗項目,應(yīng)包括下列內(nèi)容: 一、測量絕緣電阻; 二、測量電導(dǎo)或泄漏電流,并檢查組合元件的非線性系數(shù); 三、測量磁吹避雷器的交流電導(dǎo)電流; 四、測量金屬氧化物避雷器的持續(xù)電流; 五、測量金屬氧化物避雷器的工頻參考電壓或直流參考電壓; 六、測量fs型閥式避雷器的工頻放電電壓; 七、檢查放電記數(shù)器動作情況及避雷器基座絕緣4.二 次 回 路測量絕緣電阻,應(yīng)符合下列規(guī)定: 一、小母線在斷開所有其它并聯(lián)支路時,不應(yīng)小于10m; 二、二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關(guān)的操動機(jī)構(gòu)的電源回路等,均不應(yīng)小于1m。在比較潮濕的地方,可不小于0.5m5.高壓開關(guān)柜母線安裝完成后,應(yīng)做耐壓試驗,以檢測
28、絕緣部件是否合格6.高壓電纜:直流加在導(dǎo)體與金屬屏敝層之間,持續(xù)時間15分鐘。電纜額定電壓(kv)直流試驗電壓(kv)0.62.46241035 7.試驗措施1. 任何試驗均必須采取必要的安全措施,防止設(shè)備和人身事故。2. 確保設(shè)備有效的隔離和放電后,再進(jìn)行試驗。3. 高壓試驗時,應(yīng)攔設(shè)警戒線。4. 試驗完畢,所有設(shè)備必須有效放電。 8高壓調(diào)試設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量單位1電流互感器hl-23-1 0.1 0.5級1臺2直流雙臂電橋qj44 (0.0001-11)1臺3單相調(diào)壓器tdgc-31臺4升流器slq-82(0-8000a)1臺5伏安表t32-va (0-30a 0-600v
29、)2塊6電壓表t24-v1塊7電流表t24-a (0-20a)1塊8毫安表c41- ma ( 0-5 ma)1塊9兆歐表2500v zc-7(0-2500m)1塊10兆歐表2500v ht2671(0-2500m)1塊11兆歐表1000v ht2671(0-1000m)1塊12兆歐表500 v zc25-3(0-500m)1塊13接地電阻測試儀jd-id (0-100)1套14bcjx調(diào)頻諧振試驗裝置 /1套15對講機(jī)/1副16萬用表 /2塊17直流漏泄試驗變壓器tdm1套18交流試驗變壓器tsb(配球間隙、限流電阻30kva)1套19交流試驗變壓器tqsb 5kva 1套20微機(jī)繼電保護(hù)測試
30、儀jbc-03 1套21自動變比測試儀bc3670b1套22開關(guān)特性測試儀kjtc1套23互感器特性測試儀bc3540b1套24三相調(diào)壓器y81臺25回路電阻測試儀kdc-31套26核相器dz-10/351套27相序表7g21塊30電秒表(0-600s)1塊29鉗形電流表d/t266 (0-250a 0-600v ) 1塊7、質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量合格率100%、單位工程優(yōu)良率80%.7.2質(zhì)量方針精心施工,確保質(zhì)量,創(chuàng)精品工程;竭誠服務(wù),持續(xù)改進(jìn),讓顧客滿意。7.3質(zhì)量保證體系:項目經(jīng)理總工程師電氣工程師 電氣隊質(zhì)檢員7.4加強(qiáng)施工圖紙和規(guī)范要求的學(xué)習(xí),領(lǐng)會設(shè)計的意圖。7.5班前
31、技術(shù)員給工人要技術(shù)交底,讓工人掌握了施工技術(shù)和規(guī)范的要求,做到心里有數(shù)后再去施工。7.6施工過程中嚴(yán)格按照施工圖紙及規(guī)范的要求去施工,未經(jīng)設(shè)計或業(yè)主及監(jiān)理的同意不得私自修改施工圖紙。7.7嚴(yán)格按照設(shè)計要求選用材料,未經(jīng)設(shè)計或業(yè)主及監(jiān)理的同意不得隨便代用材料。7.8沒有合格證的材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。7.9接受質(zhì)量檢查員專業(yè)責(zé)任師人事的檢查、指導(dǎo),認(rèn)真執(zhí)行安裝工程的自檢、互檢和專職檢驗的驗收制度。7.10隱蔽工程必須有專職質(zhì)檢員檢查合格后,報現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗,合格后方可隱蔽,并即時做好隱蔽工程記錄。7.11認(rèn)真做好施工記錄,交工資料與施工同步進(jìn)行,文件資料整理符合要求。 8、現(xiàn)場施工用電。8.1
32、各種電氣設(shè)備應(yīng)按照三項五線制,安裝合格的漏電保護(hù)器。8.2電氣設(shè)備應(yīng)采取保護(hù)接地,接地電阻不得超過4歐姆。且漏電保護(hù)器每月要試驗一次。8.3在同一供電系統(tǒng)中不得將一部分電氣設(shè)備接地而另一部分電氣設(shè)備接零。8.4電氣設(shè)備接電嚴(yán)禁一人獨立作業(yè),必須有專人監(jiān)護(hù)。8.5臨時電纜線不得直接在鋼構(gòu)件上敷設(shè)。8.6電氣設(shè)備必須一機(jī)、一閘、一保護(hù)。8.7電氣接線必須牢固、緊密。8.8配電箱必須使用標(biāo)準(zhǔn)的配電箱,做到三級配電二級保護(hù)。8.9配電箱必須重復(fù)接地。8.10配電箱必須上鎖,嚴(yán)禁非電工私自接線。8.11直埋的臨時電纜必須埋電纜標(biāo)志樁并每天要有專人巡查。8.12手持的電動工具必須檢查合格后才可以使用。8.
33、13進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須遵守現(xiàn)場秩序,服從命令,聽從指揮不得擅自離開工作崗位。8.14登高作業(yè)不準(zhǔn)使用竹梯,梯子與地面的夾角度不得大于60。8.15登高作業(yè)必須系安全帶,且安全帶必須高掛低用掛在可靠的地方。8.16 施工現(xiàn)場動火必須有動火許可證,并清除周圍的可燃物。8.17距動火地點11米內(nèi)禁止有易燃易爆品。8.18乙炔表必須裝乙炔回火器。8.19乙炔瓶禁止平放,氧氣瓶乙炔瓶間距不小于6米,氣瓶與火源間的距離必須大于10米。8.20電焊機(jī)的接地線禁止利用設(shè)備當(dāng)?shù)鼐€,應(yīng)直接搭在焊件上。8.21動火處必須有滅火器,并有專人監(jiān)護(hù)。8.22現(xiàn)場禁止吸煙、打架斗毆。8.23非施工人員謝絕進(jìn)入作業(yè)區(qū),以保證
34、他人的安全。9、安全保證措施9.1總則:安全管理方針:“安全第一,預(yù)防為主;科學(xué)管理,保證環(huán)境”。安全管理原則:“生產(chǎn)必須安全,安全是一切工作的前提”。項目經(jīng)理9.2安全管理體系:總工程師 安全經(jīng)理 施工經(jīng)理電氣安全員9.3現(xiàn)場動火、動土、登高、進(jìn)入容器、等特殊作業(yè)必須按當(dāng)?shù)卣蚪ㄔO(shè)單位相關(guān)全部門的規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票,在進(jìn)行施工。9.4所有員工在進(jìn)入現(xiàn)場前除接受項目部的安全教育以外,必須還要接受業(yè)主、監(jiān)理公司的安全教育;針對現(xiàn)場施工的實際情況,進(jìn)行專項安全教育。9.5每周一要組織員工進(jìn)行安全活動,對現(xiàn)場存在的重點危險源進(jìn)行分析,并做出相應(yīng)解決的措施。9.6施工班組在每天作業(yè)前要進(jìn)行班前安全教
35、育,針對當(dāng)日施工任務(wù)布置相應(yīng)的安全防護(hù)措施。9.7 嚴(yán)格動火制度,動火前應(yīng)先檢查施工區(qū)域內(nèi)是否有易燃易爆物,清理雜物后方可動火,施工完畢后檢查是否有殘留余火,方可離開。9.8 電氣操作人員,必須持證上崗,到達(dá)現(xiàn)場后及時報驗相關(guān)的證書。9.9 每個動火點都要配備滅火器,在高空焊接是用接火布接火,防止焊 接的渣火吊落9.10嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。9.9進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴好勞保用品。10、電氣施工進(jìn)度計劃表序號裝置及任務(wù)名稱工期任務(wù)開始時間任務(wù)完成時間凈化與硫回收裝置電氣安裝計劃表320工作日2012年10月20日2013年9月30日一、硫回收裝置(708)190工作日2012年10月20日2013年5月1日1防雷接地6工作日2012年10月20日2012年10月26日2橋架安裝7工作日2012年10月26日2012年11月2日3動力配管安裝7工作日2012年1
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