鋼管樁樁芯吸泥及填芯混凝土澆筑細則百度文庫匯總

1、、工程概況：工程名稱：閔浦二橋新建工程建設單位：上海市公路管理處設計單位：上海市城市建設設計研究院總承包單位：中交第三航務工程局工程地點：閔行區(qū)滬閔路、浦江路閔浦二橋新建工程北起閔行區(qū)滬閔路東川路以北，南至奉賢區(qū)滬杭公路西閘路 以南，工程總體設計方案為公路與軌道交通上下疊合的布置形式，上層為公路雙向 四車道，下層為軌道交通。工程全長為 4743.12M ，其中公路橋梁設計長度為 3920.615M ，其中引橋長 3483.965M （閔行側引橋長度 1975.824M ，奉賢側引橋 長度 1508.141），主橋長 436.65M 。水中主墩由采用 900鋼管樁基礎（C30鋼筋混凝土填芯），主

2、墩共125根工 程樁（其中 2 根試樁）。主墩填芯砼C30o填芯砼底標咼為-27.0。填芯砼樁頂標咼-0.3。二、編制依據(jù)（ 1 ）招投標文件、施工合同（ 2）設計圖紙和設計變更文件（ 3）有關工程規(guī)范、施工規(guī)范公路橋涵施工技術規(guī)范（ JTJ041-2000）公路工程質量檢驗評定標準 第一冊土建工程 JTGF80/1-2004 港口工程 樁基規(guī)范及其局部修訂（ JTJ254-98）鋼結構工程施工及驗收規(guī)范( GB50205-2002)水工砼施工規(guī)范( DL/T5144-2001)混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范( GB50204-2002)三、監(jiān)理控制要點1、施工前的控制要點1.1在熟悉設計圖紙

3、、工程地質勘察資料和工程環(huán)境條件的基礎上，參加樁基 工程設計交底，熟悉與樁基相關的設計變更文件。1.2審查鋼管樁吸泥和鋼管樁砼施工方案，重點審查施工單位的質量保證體系 和安全保證體系。1.3檢查主要施工設備的型號、性能和狀態(tài)。1.4復核施工單位的導線、高程控制網測量成果。對樁位進行復核。1.5檢查原材料(鋼筋、水泥、砂、石、焊條等)準備情況，進行原材料和砼 配合比驗證試驗。2、施工過程重的控制要點2.1鋼管樁吸泥2.1.1檢查設備工作狀態(tài)是否正常。2.1.2 檢查吸泥樁的樁頂標高，核定測繩長度和分度。2.1.3 量測樁內泥面標高，泥面標高不得高于 27.0，沉淀厚度不大于 30cm.2.1.4

4、 鋼管樁內壁不的殘留泥皮2.2鋼筋籠加工及安裝2.2.1、鋼筋的原材料檢查和試驗（1）鋼筋進場時，檢查鋼筋的出廠合格證，核對鋼筋的規(guī)格、型號、爐號，并進行外觀檢查，鋼筋表面應潔凈、無損傷，表面無裂紋、油 污、顆粒狀或片狀老銹。（2）檢查鋼筋焊接施工人員的上崗證。（3）在施工單位按規(guī)定頻率抽檢試驗合格的基礎上，監(jiān)理對鋼筋原材進行抽 檢。（施工單位按同生產廠家、同規(guī)格型號、同交貨狀態(tài)的，每 60T 抽檢一 次）。（4）焊接試驗，根據(jù)規(guī)范的要求對鋼筋焊接做力學性能試驗。焊接施工前， 應先進行焊接強度試驗，檢查焊接工藝的可行性。焊接批次抽查，每300 個焊接接頭抽檢一次。監(jiān)理按規(guī)定批量和頻率的 15%

5、抽檢。2.2.2鋼筋的加工安裝（1）檢查鋼筋加工的尺寸應滿足設計和規(guī)范的要求。（2）重點檢查主筋長度和間距，螺旋筋間距，圓形骨架筋的直徑。（3）受力鋼筋焊接或綁扎接頭應設置在內力較小處，并分散布置。配置在 “同一截面 ”內受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積 的百分率，應符合設計要求。（4）鋼筋籠上下節(jié)的安裝鋼筋籠安裝，兩節(jié)鋼筋籠同一截面主筋接頭數(shù) 50%采用單面焊，焊縫長 10d ，鋼筋籠安裝的總長度允許偏差 10mm（5）籠保護層厚度，特別注意斜樁，鋼筋籠之間焊接質量要 滿足規(guī)范要求。（6）檢查鋼筋籠頂標高。（7）檢查鋼筋籠保護層墊塊要有足夠的強度和可靠性，以滿 足保護層厚度不小于

6、 5CM 的要求。2.3超聲波監(jiān)測管的安裝與檢查2.3.1 聲波檢測管應按內夾角 60均勻布置，并相互平行。2.3.2聲波檢測管的節(jié)間連接的可靠性，保證不漏水。檢測管的兩端應封堵嚴密。2.4樁芯混凝土澆筑2.4.1 對樁填芯混凝土所需的水泥、碎石、砂等原材料進行試 驗。滿足設計及規(guī)范的要求后，做水下混凝土配合比試驗。2.4.2根據(jù)施工單位提交的水下混凝土配合比試驗報告，進行 配合比驗證試驗。2.4.3檢查施工單位混凝土攪拌設備的計量標定證書是否在有 效期內。檢查設備能力和狀態(tài)是否滿足施工要求。2.4.4 混凝土攪拌開始后，檢測混凝土坍落度，應滿足 18020mm 。澆注過程中抽查混凝土坍落度。

7、2.4.5檢查混凝土初灌量，導管下端口距離樁底的高度 2.4.6 鋼管樁內填芯混凝土應一次連續(xù)灌注完成，嚴禁有夾層 和斷樁。灌注填芯混凝土時，必須采取有效措施，防止混凝 土離析，自由傾落高度要求不大于 2m 。2.4.7鋼管樁內填芯混凝土應一次連續(xù)灌注完成，導管埋深要控制在 26M, 避免超拔造成斷樁。2.4.8 鋼管樁內填芯混凝土澆注頂面要比設計高出 0.5M 以上， 并及時將表面已離析的混凝土和浮漿等清理干凈。2.4.9設計樁頂標高以下 2m 的填芯混凝土部分，應以振搗器搗實。2.4.10 鋼筋籠在吊入鋼管樁及現(xiàn)場焊接時，現(xiàn)場監(jiān)理旁站檢查，混凝土澆筑 時，現(xiàn)場監(jiān)理全過程旁站。2.4.11現(xiàn)

8、場旁站混凝土試塊制作，并編號。按規(guī)范要求進行標養(yǎng)。2.4.12 混凝土灌注完畢后應逐根進行無破損檢測。四、安全文明施工1、檢查施工單位安全技術交底記錄。檢查施工設備的安全，特別是吊裝設 備。2、檢查現(xiàn)場臨時用電安全情況。施工水域的警示維護（警示燈、浮標等）的 設置情況。3、檢查施工作業(yè)人員安全帽、救生衣的穿戴。施工平臺的安全性。4、檢查防止水污染措施的落實情況，嚴禁施工中產生的泥漿、生活垃圾污進 入江中。5、檢查施工現(xiàn)場的安全文明施工標識標牌設置。五、監(jiān)理及施工流程施工準備 復核樁位、樁頂標高 檢查主要機械設備 審批專項方案、分項開工報 告 吸泥作業(yè) 測量泥面標高 安全、防污檢查 否 測量泥面

9、標高 是否低于設計標高 是 監(jiān)理旁站 孔底沉淀厚 檢查及處理 吸泥結束，孔底標高檢查記錄 檢查焊接質量 超 聲管連接質量 鋼筋籠檢查，上下節(jié)焊接 下導管，檢查導管下端距樁底高度 砼澆筑 檢查配合比 測坍落度 否檢查砼灌注記錄 檢查砼面標高是否滿足設計要求 是 結束六、施工偏差控制 鋼筋安裝允許偏差應符合下列要求 項次 受力鋼 筋間距 同 基礎 (mm) 排 ) 20 面 檢查項目 兩排以上排距 規(guī)定值或允許偏差 5 尺量：每 構件檢查 2 個斷 檢查方法和頻率 1? 2 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm) ) 0尺量：每構件檢查510 個間距3鋼筋骨架尺 寸(mm)寸 ( 長 寬、高或直徑 10 5 20 尺量： 按骨架總數(shù) 30%抽 抽 查 尺量：每骨架抽查 30% 尺量：每構件沿模板周邊 4 彎起鋼筋位置( mm) ) 彎起鋼筋位置( 保護層 厚度 基礎 (mm) ) 5? 10檢查 8