氮化硅市場(chǎng)調(diào)研報(bào)告

1、氮化硅陶瓷市場(chǎng)調(diào)研報(bào)告 一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介 1. 產(chǎn)品性質(zhì) 1 組成和結(jié)構(gòu) 氮化硅分子式為si3n4屬于共價(jià)鍵結(jié)合的化合物氮化硅陶瓷屬多晶材料晶體結(jié)構(gòu)屬六方晶系一般分為、兩種晶向均由sin4 4- 四面體構(gòu)成其中- si3n4對(duì)稱性較高摩爾體積較小在溫度上是熱力學(xué)穩(wěn)定相而- si3n4在動(dòng)力學(xué)上較容易生成高溫14001800時(shí)相會(huì)發(fā)生相變成為型這種相變是不可逆的故相有利于燒結(jié)。 2 外觀 不同晶相得氮化硅外觀是不同的- si3n4呈白色或灰白色疏松羊毛狀或針狀體- si3n4則顏色較深呈致密的顆粒狀多面體或短棱柱體氮化硅晶須是透明或半透明的氮化硅陶瓷的外觀呈灰色、藍(lán)灰到灰黑色因密度、相比例的不同而

2、異也有因添加劑呈其他色澤。氮化硅陶瓷表面經(jīng)拋光后有金屬光澤。 3 密度和比重 氮化硅的理論密度為310010kg/m3實(shí)際測(cè)得- si3n4的真比重為3184 kg/m3- si3n4的真比重為3187 kg/m3。氮化硅陶瓷的體積密度因工藝而變化較大一般為理論密度的80以上大約在22003200 kg/m3之間氣孔率的高低是密度不同的主要原因反應(yīng)燒結(jié)氮化硅的氣孔率一般在20左右密度是22002600 kg/m3而熱壓氮化硅氣孔率在5以下密度達(dá)30003200 kg/m3與用途相近的其他材料比較不僅密度低于所有高溫合金而且在高溫結(jié)構(gòu)陶瓷中也是密度較低的一種。 4 電絕緣性 氮化硅陶瓷可做高溫絕

3、緣材料其性能指標(biāo)的優(yōu)劣主要取決于合成方式與純度材料內(nèi)未被氮化的游離硅在制備中帶入的堿金屬、堿土金屬、鐵、鈦、鎳等雜志均可惡化氮化硅陶瓷的電性能。一般氮化硅陶瓷在室溫下、在干燥介質(zhì)中的比電阻為10151016歐姆介電常數(shù)是9.49.5在高溫下氮化硅陶瓷仍保持較高的比電阻值隨著工藝條件的提高氮化硅可以進(jìn)入常用電介質(zhì)行列。 5 熱學(xué)性質(zhì) 燒結(jié)氮化硅 其熱膨脹系數(shù)較低 為 2. 53 10- 6/導(dǎo)熱率為 18.42 w/ m k 因此它具有優(yōu)良的抗熱震性能 僅次于石英和微晶玻璃 有實(shí)驗(yàn)報(bào)告說明密度為2500 kg/m3的反應(yīng)燒結(jié)氮化硅試樣由1200 冷卻至20熱循環(huán)上千次仍然不破裂氮化硅陶瓷的熱穩(wěn)定

4、性好可在高溫中長(zhǎng)期使用。在氧化氣氛中可使用到1400在中性或還原氣氛中一直可使用到1850。 6 機(jī)械性質(zhì) 氮化硅具有較高的機(jī)械強(qiáng)度一般熱壓制品的抗折強(qiáng)度500700mpa 高的可達(dá)10001200mpa反應(yīng)燒結(jié)后的抗折強(qiáng)度200mpa 高的可300400mpa。雖然反應(yīng)燒結(jié)制品的室溫強(qiáng)度不高 但在12001350的高溫下 其強(qiáng)度仍不下降。氮化硅的高溫蠕變小例如反應(yīng)燒結(jié)的氮化硅在1200時(shí)荷重為24mpa 1000h后其形變?yōu)?.5 。 7摩擦系數(shù)與自潤(rùn)滑性 氮化硅陶瓷摩擦系數(shù)較小在高溫高速的條件下摩擦系數(shù)提高幅度也較小因此能保證機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行這是它一個(gè)突出的優(yōu)點(diǎn)氮化硅陶瓷開始對(duì)磨時(shí)滑動(dòng)摩擦系

5、數(shù)達(dá)到1.0至1.5經(jīng)精密磨合后摩擦系數(shù)就大大下降保持在0.5以下所以氮化硅陶瓷被認(rèn)為是具有自潤(rùn)滑性的材料。這種自潤(rùn)滑性產(chǎn)生的主要原因不同于石墨氮化硼滑石等在于材料組織的鱗片層狀結(jié)構(gòu)。它是在壓力作用下摩擦表面微量分解形成薄薄得氣膜從而使摩擦面之間的滑動(dòng)阻力減少摩擦面得光潔度增加。這樣越摩擦阻力越小磨損量也特別小而大多數(shù)材料在不斷摩擦后因表面磨損或溫度升高軟化摩擦系數(shù)往往逐漸增大。 8可機(jī)械加工性 氮化硅陶瓷可以通過機(jī)械加工的方式來達(dá)到所要求的形狀和精度表面光潔度。 9化學(xué)穩(wěn)定性 氮化硅具有優(yōu)良的化學(xué)性能 能耐除氫氟酸以外的所有無機(jī)酸和25以下的氫氧化鈉溶液腐蝕。它耐氧化的溫度可達(dá)1400在還原

6、氣氛中最高可使用到1870對(duì)金屬特別是al液尤其對(duì)非金屬不潤(rùn)濕。 從以上氮化硅陶瓷的物理化學(xué)性質(zhì)可知氮化硅陶瓷的優(yōu)異性能對(duì)于現(xiàn)代技術(shù)經(jīng)常遇到的高溫、高速、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的工作環(huán)境具有特殊的使用價(jià)值。它突出的優(yōu)點(diǎn)是 具有以下優(yōu)點(diǎn) 1 機(jī)械強(qiáng)度高硬度接近于剛玉。熱壓氮化硅的室溫抗彎強(qiáng)度可以高達(dá)780980mpa有的甚至更高能與合金鋼相比而且強(qiáng)度可以一直維持到1200 不下降。 2 機(jī)械自潤(rùn)滑表面摩擦系數(shù)小、耐磨損、彈性模量大耐高溫。 3 熱膨脹系數(shù)小導(dǎo)熱系數(shù)大抗熱震性好。 4 密度低比重小。 5 耐腐蝕抗氧化。 6 電絕緣性好。 2. 用途 1 在冶金工業(yè)上制作坩堝馬弗爐爐膛燃燒嘴發(fā)熱體夾具鑄模鋁業(yè)導(dǎo)

7、管熱電偶保護(hù)套管鋁電解槽襯里等熱工設(shè)備上的部件。 2 在機(jī)械制作工業(yè)制作高速車刀軸承金屬部件熱處理的支承件轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)刮片燃?xì)廨啓C(jī)的導(dǎo)向葉片和渦輪葉片。 3 在化學(xué)工業(yè)上用作球閥泵體密封環(huán)過濾器熱交換器部件以及固定化觸媒載體燃燒舟蒸發(fā)皿。 4 在半導(dǎo)體、航空、原子能等工業(yè)用于制造開關(guān)電路基片薄膜電容器承高溫或溫度巨變的電絕緣體雷達(dá)電線罩導(dǎo)彈尾噴管原子反應(yīng)堆中的支承件和隔離件核裂變物質(zhì)的載體。 5 在醫(yī)藥工業(yè)中可做人工關(guān)節(jié)。 二、技術(shù)概況 制備氮化硅陶瓷制品的工藝流程一般由原料處理、粉體合成、粉料處理、成形、生坯處理燒結(jié)和陶瓷體處理等環(huán)節(jié)組成。如下圖所示 原料處理粉體合成粉料處理成 型生坯處理燒

8、結(jié)陶瓷體處理氣體凈化、粉體細(xì)磨、酸洗采用化學(xué)結(jié)合、化學(xué)氣相、還原氮化、熱分解法等篩分、配料、混料、干燥及制漿造粒等采用半干壓、等靜壓、注漿、熱壓鑄、車坯、噴射、可塑法等修坯、干燥、預(yù)燒結(jié)采用燒結(jié)、熱壓、常壓、等靜壓、重?zé)Y(jié)等按需要進(jìn)行熱處理、化學(xué)強(qiáng)化、切割、研磨、接合等 氮化硅陶瓷制備工藝的類型主要是按合成、成型和燒結(jié)的不同方法和次序區(qū)分的。 1、反應(yīng)燒結(jié)rs 反應(yīng)燒結(jié)氮化硅是把si粉或si粉與si3n4粉的混合物成形后 在1200 左右通氮?dú)膺M(jìn)行預(yù)氮化之后機(jī)械加工成所需件最后在 1400 左右進(jìn)行最終氮化燒結(jié)。在此過程中不需添加助燒劑等因此高溫下材料強(qiáng)度不會(huì)明顯降低。同時(shí)反應(yīng)燒結(jié)氮化硅具有無

9、收縮特性可制備形狀復(fù)雜的部件但因制品致密度低70 90 存在大量氣孔力學(xué)性能受到較大的影響。 2、常壓燒結(jié) pls 常壓燒結(jié)氮化硅是以高純、超細(xì)、高相含量的氮化硅粉末與少量助燒劑混合通過成形、燒結(jié)等工序制備而成。在燒結(jié)過程中相向液相溶解 之后析出在- si3n4晶核上變?yōu)? si3n4這有利于燒結(jié)過程的進(jìn)行。燒結(jié)時(shí)必須通入氮?dú)?以抑制si3n4的高溫分解。常壓燒結(jié)可獲得形狀復(fù)雜、性能優(yōu)良的陶瓷 其缺點(diǎn)是燒結(jié)收縮率較大 一般為16 26 易使制品開裂變形。 3、重?zé)Y(jié)ps 將反應(yīng)燒結(jié)的si3n4燒結(jié)坯在助燒劑存在的情況下臵于氮化硅粉末中在高溫下重?zé)Y(jié)得到致密的si3n4制品。助燒劑可在硅粉球磨時(shí)

10、引入也可用浸漬的方法在反應(yīng)燒結(jié)后浸滲加入。由于反應(yīng)燒結(jié)過程中可預(yù)加工在重?zé)Y(jié)過程中的收縮僅有6 10 所以可制備形狀復(fù)雜性能優(yōu)良的部件。 4、熱壓燒結(jié)hp 把氮化硅粉末與助燒劑臵于石墨模具在高溫下單向加壓燒結(jié)。由于外加壓力提高了燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力加快了轉(zhuǎn)變及致密化速度。熱壓法可得到致密度大于95 的高強(qiáng)氮化硅陶瓷材料性能高且制造周期短。但是這種方法只能制造形狀簡(jiǎn)單的制品 對(duì)于形狀復(fù)雜的部件加工費(fèi)用高 而且由于單向加壓 組織存在擇優(yōu)取向 使性能在與熱壓面平行及垂直方向有差異。 5、氣壓燒結(jié) gps 氣壓燒結(jié)是把si3n4壓坯在512mpa的氮?dú)庵杏?8002100 下進(jìn)行燒結(jié)。由于氮?dú)鈮毫Ω?從而提高了

11、si3n4的分解溫度 有利于選用能形成高耐火度晶間相的助燒劑 來提高材料的高溫性能。 6、熱等靜壓法 hip 將氮化硅及助燒劑的混合物粉末封裝到金屬或玻璃包套中 抽真空后通過高壓氣體在高溫下燒結(jié)。常用的壓力為200mpa 溫度為 2000熱等靜壓氮化硅可達(dá)理論密度但它工藝復(fù)雜成本較高。 近年來還發(fā)展了其他一些燒結(jié)和致密化工藝如超高壓燒結(jié)、化學(xué)氣相沉積、爆炸成形等。 二、 氮化硅陶瓷國(guó)內(nèi)市場(chǎng)綜述 氮化硅陶瓷主要是作為高溫結(jié)構(gòu)及工程材料被研究、開發(fā)、應(yīng)用。氮化硅制品已經(jīng)形成商品投放市場(chǎng)主要用在機(jī)械、化工、冶金、航空、能源、建材、半導(dǎo)體等工業(yè)上作某些設(shè)備及產(chǎn)品的零部件。氮化硅年需求量國(guó)內(nèi)在27萬噸以

12、上而國(guó)內(nèi)生產(chǎn)量?jī)H10萬噸左右氮化硅作為結(jié)構(gòu)鋼的增氮?jiǎng)┠芴岣咪摰木C合性能年市場(chǎng)需求量在6萬噸以上。在鋼鐵生產(chǎn)中作為耐火材料需求量超過10萬噸作為深加工原料如氮化硅軸承、發(fā)動(dòng)機(jī)外殼、刀具等產(chǎn)品年需求量約6萬噸。市場(chǎng)前景廣闊。 目前市場(chǎng)上的氮化硅粉價(jià)格在300-480元/公斤氮化硅刀片價(jià)格20元/每片氮化硅研磨球價(jià)格211.00/公斤氮化硅陶瓷熱電偶保護(hù)管240/根等。 三、 國(guó)內(nèi)氮化硅生產(chǎn)廠家介紹 1、 海寧市科巍軸承廠位于上海和杭州之間是成立于05年的私營(yíng)高科技企業(yè)。主要生產(chǎn)各種陶瓷軸承全陶瓷軸承和塑料及不銹鋼軸承其中全陶瓷軸承包括氧化鋯氮化硅碳化硅氧化鋁陶瓷2、

13、海寧杰奈爾硬質(zhì)合金有限公司原杰耐爾碳化鎢球珠廠創(chuàng)建于2003年起步投資250余萬元2006年新增投入200余萬元。企業(yè)占地面積13畝現(xiàn)時(shí)擁有標(biāo)準(zhǔn)廠房5000平方米生產(chǎn)員工60余人主要生產(chǎn)氮化硅陶瓷球。 3、 上海意納實(shí)業(yè)有限公司上海意納實(shí)業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事機(jī)械軸承的研發(fā)、生產(chǎn)制造的實(shí)體企業(yè)公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品絕緣軸承陶瓷軸承陶瓷混合軸承高速牙鉆軸承高溫軸承長(zhǎng)壽命軸承氮化硅精密零件等4、 上海方向工貿(mào)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)特種結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)品并從事精密陶瓷產(chǎn)品深加工的生產(chǎn)型企業(yè).主營(yíng)業(yè)務(wù)鏡面電子陶瓷基片鏡面氧化鋁電子陶瓷基片鏡面氮化硅電子陶瓷基片氧化鋯陶瓷陶瓷基片精密陶瓷深

14、加工陶瓷刀具日用/工藝/機(jī)械精密陶瓷球陶瓷密封環(huán)陶瓷棒管玻璃球陶瓷元件硅片 021 59514053 5、 廣州石潮特種陶瓷制造有限公司成立于1992年是專業(yè)生產(chǎn)熱壓氮化硅材料制品具有國(guó)際領(lǐng)先、高科技燒結(jié)工藝及配方形成一體的氮化硅制品。擁有自主創(chuàng)新、生產(chǎn)銷售及技術(shù)服務(wù)為一體的高科技企業(yè)。有十幾年的研究開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。主要產(chǎn)品有氮化硅電熱元器件、點(diǎn)火器、電熱塞及各形狀熱壓氮化硅耐溫、耐磨陶瓷件等。我公司所掌握的產(chǎn)品技術(shù)皆為自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)水平處于國(guó)際領(lǐng)先地位6、 西安環(huán)箭硅碳棒電熱元件有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)硅碳棒及相關(guān)產(chǎn)品的高新技術(shù)企業(yè)7、

15、上海高越精?芴沾捎邢薰臼怯脛泄蒲荷蝦杷嵫窩芯克餐榻母嚦萍脊疽勞猩蝦杷嵫窩芯克際跎蝦咴驕芴沾捎邢薰局鋁諞蘊(yùn)沾芍岢形韉奶沾剎飛饕肥塹棖蚣暗杼沾?21-57530808 8、 合肥健坤化工有限公司納米陶瓷粉提供納米二氧化鈦納米氧化鋯納米氧化釔納米碳化鈦納米氮化鈦納米碳化硅納米氧化鈰納米氮化硅、納米氮化鋁和納米二氧化硅及其超細(xì)微粉9、 上海科盛陶瓷有限公司位于中國(guó)上海是一家集科研、開發(fā)、應(yīng)用、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè).主營(yíng)陶瓷材料制品包括氧化鋁制品氧化鋯制品氧化鎂制品氮化硅制品氮化鋁制品具體產(chǎn)品有坩堝管子板材刀片球基片軋輥和各種耐磨耐腐蝕零部件. 21 5109919

16、5 10、 濮陽濮耐高溫材料有限公司成立于1988年經(jīng)過二十年的發(fā)展濮耐股份002225于2008年4月25日在深圳證券交易所成功上市成為濮陽市首家上市企業(yè).公司注冊(cè)資本5.2億總資產(chǎn)12億余元。2008年全國(guó)耐材企業(yè)綜合實(shí)力排名第一位。公司主營(yíng)業(yè)務(wù)為研制、生產(chǎn)和銷售定型、不定形和功能耐火材料及配套機(jī)構(gòu)并承擔(dān)各種熱工設(shè)備耐火材料設(shè)計(jì)安裝、施工服務(wù)等業(yè)務(wù)。 11、 冷水江市明玉陶瓷工具有限責(zé)任公司由成立于1970年的原冷水江市陶瓷工具廠整體改制組建的股份制企業(yè)是全國(guó)生產(chǎn)陶瓷工具時(shí)間最長(zhǎng)、批量最大的專業(yè)生產(chǎn)廠家。1983年起生產(chǎn)“先鋒”牌ag2、ag3、myas復(fù)合氧化鋁陶瓷刀片sn-2、sn-3

17、、sn-4、mys復(fù)合氮化硅陶瓷刀片晶須增韌陶瓷刀片、st系列陶瓷刀片立方氮化硼cbn刀片及機(jī)夾刀桿金屬陶瓷熱擠壓模金屬陶瓷冷擠壓模金屬陶瓷拉伸模復(fù)合陶瓷拉絲模、金屬陶瓷拉絲模氮化硅陶瓷發(fā)熱體陶瓷噴砂嘴自潤(rùn)滑高溫陶瓷滑動(dòng)軸承陶瓷軸承球非標(biāo)陶瓷耐磨件等產(chǎn)品除銷往全國(guó)28個(gè)省市、自治區(qū)外還部分遠(yuǎn)銷日本、東南亞等國(guó)家和地區(qū)。0738 5617098 12、 北京耐火材料所固定資產(chǎn)2500萬元公司下設(shè)氮化硅結(jié)合碳化硅制品廠。 13、 夏普洛陶瓷公司成立于一九九九年二月是中電投集團(tuán)公司旗下的一家由政府認(rèn)證的高新技術(shù)企業(yè)。公司占地面積20畝主要有陶瓷刀具和陶瓷制品。 14、 中材高新材料股份有限公司 中國(guó)

18、中材股份有限公司出資控股于2000年12月15日經(jīng)原國(guó)家經(jīng)貿(mào)委批準(zhǔn)發(fā)起設(shè)立的股份制企業(yè)公司致力于先進(jìn)陶瓷、人工晶體和新能源材料三大產(chǎn)業(yè)和技術(shù)的開發(fā)。 15、 沈陽星光技術(shù)陶瓷有限公司始建于1995年是中國(guó)首家與德國(guó)fct精細(xì)技術(shù)陶瓷有限公司共同出資組建的高級(jí)碳化硅窯具的制造企業(yè)。 16、 鞏義市南河渡華夏耐火材料廠始建于八十年代中期資金雄厚技術(shù)力量先進(jìn)擁有一大批高素質(zhì)的員工專業(yè)研究和生產(chǎn)耐材產(chǎn)品主要產(chǎn)品有剛玉莫來石復(fù)合磚、燒結(jié)型電熔白剛玉制品、碳化硅制品、氮化硅制品、氮化硅結(jié)合碳化硅制品、鋯剛玉制品等。 17、 諸暨市特耐工程陶瓷有限公司是反應(yīng)燒結(jié)氮化硅和反應(yīng)燒結(jié)碳化硅特種陶瓷專業(yè)制造廠家公司

19、主要生產(chǎn)煙氣脫硫噴嘴燃燒器噴火嘴機(jī)械密封摩擦副陶瓷環(huán)耐酸堿非金屬泵部件工業(yè)窯爐用窯具坩堝噴砂嘴及各種異型耐高溫、耐磨損、耐腐蝕特種陶瓷基礎(chǔ)件產(chǎn)品。 附 開發(fā)生產(chǎn)氮化硅及制品項(xiàng)目簡(jiǎn)介 新華網(wǎng)河北頻道 2009-08-09 19:40:59 稿件來源 一、項(xiàng)目名稱 武安市永興公司年產(chǎn)1萬噸氮化硅粉及制品項(xiàng)目 二、項(xiàng)目?jī)?nèi)容 項(xiàng)目由設(shè)備購(gòu)臵安裝及土建工程構(gòu)成。年產(chǎn)1萬噸氮化硅粉、年產(chǎn)2000噸氮化硅制品。 主要內(nèi)容為建設(shè)氮?dú)獍l(fā)生爐液氮儲(chǔ)送、物料混配等原料系統(tǒng)購(gòu)臵安裝氮化爐、納米研磨機(jī)、剛玉研磨機(jī)等氮化硅粉生產(chǎn)設(shè)備和燒結(jié)爐、煅燒爐、壓機(jī)、磨削加工機(jī)床等氮化硅制品成型加工設(shè)備建成年產(chǎn)1萬噸氮化硅粉體和年產(chǎn)

20、2000噸軸承、發(fā)動(dòng)機(jī)外殼、汽車尾氣管等氮化硅制品生產(chǎn)線配套建設(shè)水、電、熱供應(yīng)及環(huán)保、安全等措施。 土建工程包括氮化硅及制品生產(chǎn)車間、原料及成品庫房、維修車間和辦公用房等公用工程總建筑面積95500平方米。 本項(xiàng)目采用常壓燒結(jié)技術(shù)硅粉在氮化爐內(nèi)增溫抽氧加液氮后經(jīng)過一定時(shí)間反應(yīng)即得到氮化硅粉體。 三、投資估算與資金來源 該項(xiàng)目總投資33500萬元。其中固定資產(chǎn)投資24500萬元流動(dòng)資金8100萬元。上述投資自籌22700萬元擬利用外資1440萬美元。 四、市場(chǎng)分析 氮化硅陶瓷主要是作為高溫結(jié)構(gòu)及工程材料被研究、開發(fā)、應(yīng)用。氮化硅制品已經(jīng)形成商品投放市場(chǎng)主要用在機(jī)械、化工、冶金、航空、能源、建材、

21、半導(dǎo)體等工業(yè)上作某些設(shè)備及產(chǎn)品的零部件。氮化硅年需求量國(guó)內(nèi)在27萬噸以上而國(guó)內(nèi)生產(chǎn)量?jī)H10萬噸左右氮化硅作為結(jié)構(gòu)鋼的增氮?jiǎng)┠芴岣咪摰木C合性能年市場(chǎng)需求量在6萬噸以上。在鋼鐵生產(chǎn)中作為耐火材料需求量超過10萬噸作為深加工原料如氮化硅軸承、發(fā)動(dòng)機(jī)外殼、刀具等產(chǎn)品年需求量約6萬噸。市場(chǎng)前景廣闊。 五、建設(shè)條件 該項(xiàng)目廠址擬選在武安市磁山鎮(zhèn)花富村北邢都公路兩側(cè)的荒坡上該廠址緊依邢都公路交通運(yùn)輸十分方便。廠區(qū)為荒山坡地不占用耕地需占用面積350畝水、電、通訊十分方便。本項(xiàng)目生產(chǎn)用主要原料有金屬硅粉9000噸/年、氮1500噸/年這些原料在周邊市場(chǎng)上均可購(gòu)到。硅粉以當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)為主適量從外地購(gòu)進(jìn)高檔硅及其它原

22、料。運(yùn)輸半徑在500公里左右。運(yùn)輸采用社會(huì)運(yùn)力不增加運(yùn)輸設(shè)備。 六、經(jīng)濟(jì)效益分析 該項(xiàng)目建設(shè)期為2年項(xiàng)目建成后年可實(shí)現(xiàn)銷售收入41335萬元年均利潤(rùn)17302萬元稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為40.1投資回收期4.8年。 七、企業(yè)現(xiàn)狀 武安市永興實(shí)業(yè)有限公司位于武安市磁山鎮(zhèn)花富村1997年成立注冊(cè)資本3500萬元。該公司以洗煤、礦石加工銷售、鋼材、建材、鐵精粉、煤炭、橡膠制品乳丁膠及其材料、耐火材料為主要經(jīng)營(yíng)內(nèi)容下設(shè)洗煤廠、耐火材料廠、橡膠廠、氮化硅實(shí)驗(yàn)廠等分廠。 該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為吳光亮男40歲博士、教授級(jí)高級(jí)工程師。主要技術(shù)團(tuán)隊(duì)成員肖于德男36歲博士中南大學(xué)材料科學(xué)與工程專業(yè)教授彭達(dá)巖男55歲硅酸鹽專業(yè)

23、碩士歐劍平男35歲博士中南大學(xué)粉末冶金材料專業(yè)副教授。 八、項(xiàng)目進(jìn)展 已在省發(fā)改委備案。 九、合作方式 雙方協(xié)商。 十、聯(lián)絡(luò)方式 武安市永興實(shí)業(yè)有限公司張來順法人代表。 電郵編056302 電子郵箱y 高性能氮化硅陶瓷材料低成本生產(chǎn)技術(shù) 一、項(xiàng)目介紹 我校通過長(zhǎng)期的研制成功研制出一套實(shí)用性強(qiáng)、可高效、批量、經(jīng)濟(jì)地制造各種形狀的高性能氮化硅陶瓷的低成本常壓燒結(jié)技術(shù)。對(duì)于提高我國(guó)機(jī)械工業(yè)的整體水平加快我國(guó)高技術(shù)陶瓷產(chǎn)業(yè)化的步伐提高我國(guó)高技術(shù)陶瓷在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力將起到重要的作用。本技術(shù)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、效率高、投資少、成本低、適合于工業(yè)化生產(chǎn)可

24、制取各種形狀復(fù)雜的制品可滿足于不同工業(yè)應(yīng)用的需求原料供應(yīng)充足所用設(shè)備均可在國(guó)內(nèi)制作購(gòu)買所需生產(chǎn)人員少能耗低屬技術(shù)密集型對(duì)環(huán)境無污染。 本項(xiàng)目是國(guó)家九五科技攻關(guān)重點(diǎn)項(xiàng)目。 二、主要性能指標(biāo) 本研究的常壓燒結(jié)氮化硅陶瓷具有優(yōu)異的性能主要性能指標(biāo)相對(duì)985硬度hra91抗彎強(qiáng)度950mpa達(dá)到了世界先進(jìn)水平93年美國(guó)norton公司燒結(jié)氮化硅陶瓷nt154907mpa.gte公司的燒結(jié)氮化硅py6863mpa具有較強(qiáng)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力。 三、適用范圍及市場(chǎng)前景 高技術(shù)氮化硅陶瓷是一種理想的工具材料與硬質(zhì)合金相比其硬性、化學(xué)穩(wěn)定性要好得多可實(shí)現(xiàn)高速切削刀尖溫度可超過800提高效率和加工質(zhì)量與傳統(tǒng)的氧化鋁陶瓷相比其強(qiáng)度、韌性和抗沖擊要強(qiáng)得多因此世界上各大刀具生產(chǎn)廠家都對(duì)氮化硅刀具非常重視目前在發(fā)達(dá)國(guó)家陶瓷刀具已占刀具市場(chǎng)的510。 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求也是巨大的。正常的每萬噸鋼消耗1噸硬質(zhì)合金只靠硬質(zhì)合金的增長(zhǎng)是不可能的并且鎢資源的開采也跟不上這一速度因此陶瓷刀具的需求必將上升。國(guó)內(nèi)現(xiàn)在只能生產(chǎn)少數(shù)形狀簡(jiǎn)單的熱壓