南三11-2膠帶機斜巷JSDB-13慢絞安裝及挪移耙矸機、皮帶機機尾安全技術(shù)措施講解

1、顧橋礦南區(qū)安全技術(shù)措施淮南礦業(yè)（集團）公司顧橋煤礦南三11-2回風(fēng)斜巷JSDB-13慢絞安裝及挪移耙矸機、皮帶機機尾安全技術(shù)措施施工單位：開拓五區(qū)502隊措施編號:GN-KT502-16-02-03編制人：技術(shù)負責(zé)人：安全負責(zé)人：單位負責(zé)人：編制日期：2016-02-15區(qū)隊會審意見措施名稱：南三11-2回風(fēng)斜巷JSDB-13慢絞安裝及挪移耙矸機、皮帶機機尾安全技術(shù)措施區(qū)隊人員會審意見簽字機電班長機電隊長隊長機電負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人安全負責(zé)人單位負責(zé)人措施會審簽字單措施名稱：南三11-2回風(fēng)斜巷JSDB-13慢絞安裝及挪移耙 矸機、皮帶機機尾安全技術(shù)措施生產(chǎn)技術(shù)二科：機電運輸管理科：調(diào)度所:安監(jiān)處

2、:副總工程師:顧橋礦南區(qū)安全技術(shù)措施會審意見措施名稱：南三11-2回風(fēng)斜巷JSDB-13慢絞安裝及挪移耙矸機、皮帶機機尾安全技術(shù)措施單位名稱會審意見簽字生產(chǎn)技術(shù)二科機電運輸管理科調(diào)度所安監(jiān)處副總工程師顧橋礦南區(qū)安全技術(shù)措施南三11-2回風(fēng)斜巷JSDB-13慢絞安裝及挪移耙矸機、皮帶機機尾安全技術(shù)措施一、工程概述開拓502隊施工南三11-2回風(fēng)斜巷，需要安裝一臺JSDB-13慢絞用于挪移 耙矸機及皮帶機機尾。該絞車只做挪移耙矸機及皮帶機尾用。為確保施工安全， 特編寫本措施。二、慢絞安裝（一）、施工準備：1、慢絞入井前電機通電試運轉(zhuǎn)。電氣設(shè)備的防爆性能滿足要求，經(jīng)礦電管 組驗收檢查貼證方可入井。2

3、、查看施工現(xiàn)場，確定起吊位置，提前選好起吊的錨桿或錨索。3、準備施工中所用的手拉葫蘆，起吊錨鏈，鋼絲繩等工具，并檢查是否完好。（二八 慢絞卸車、裝車注意事項1、車輛到達現(xiàn)場后停車將設(shè)備車輛對角線輪子用錨鏈鎖牢。2、去除綁車裝置，緊葫蘆將設(shè)備吊起至脫離車輛。3、掛好手拉葫蘆，首先將慢絞起吊至平整的底板上，再挪移至安裝地點進 行安裝。（三八慢絞安裝：1、使用兩臺不少于5t的手拉葫蘆將JSDB-13慢絞（慢絞重量3.78t ）位置 調(diào)整好，絞車的前、中、后兩側(cè)各施工一根地錨，用 40t錨鏈或18.5鋼絲繩 將其固定牢固。2、地錨規(guī)格22X 2500mmZ2850樹脂錨固劑2卷/眼，錨固力不小于100

4、KN3、JSDB-13慢絞后方施工兩根地錨配合 40t錨鏈或18.5鋼絲繩，做二次 保護，地錨施工同上。4、 慢絞安裝最突出部位距離軌道安全距離不得小于500mm（四）慢絞的安裝要求1、JSDB-13慢絞使用18.5mml岡絲繩。2、 鋼絲繩在滾筒上固定要牢固可靠，生根余繩不少于 3圈，無打結(jié)爬繩現(xiàn) 象。鉤頭上要有護繩環(huán)，鉤頭繩卡必須按規(guī)定上齊，繩卡數(shù)量 5個。繩卡和繩徑 相配套，U型側(cè)要靠近主繩使用，間距為主繩的 6至8倍。3、絞車安裝要求整體水平，聲音正常，無甩油現(xiàn)象。4、聲光信號裝置及通話功能清晰、按鈕靈敏、可靠。5、絞車齒輪箱、傳動軸等部位要加適量油脂，確保設(shè)備正常運行。6斜巷絞車信號

5、必須按斜巷打運要求安裝。 五小電器一律上板并吊掛整齊。7、絞車安裝完畢后，應(yīng)進行空載試驗。試車前必須先用手將各傳動部分轉(zhuǎn) 動兩三轉(zhuǎn)，直到認為傳動機構(gòu)傳動靈活，沒有卡住現(xiàn)象時，方可正式開車。空載 試驗時，應(yīng)使絞車連續(xù)正反轉(zhuǎn)各 30分鐘并達到下列要求。1 ）運轉(zhuǎn)正常，無沖擊性噪音；2 ）各部潤滑良好，蝸輪箱無滲透現(xiàn)象；3 ）軸承溫升不超過35C最高溫度不超過70C；4 ）各部無松動現(xiàn)象（五八 電氣設(shè)備搭電源安全措施：1、在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%以下時，方可停電、驗電、放電、掛停電牌并閉鎖、 掛接地線；2、嚴格按停送電制度施工，誰停電、誰掛牌、誰摘牌、誰送電，專人聯(lián)系 停送電，專人看守停電開關(guān)；3、停

6、電后，必須確保接地線聯(lián)好后，方可進行搭電源施工；4、電工嚴格按本工種操作規(guī)程，辦理拆接火申請；（六）、吊拉起重注意事項1、現(xiàn)場區(qū)隊跟班干部必須對吊拉起重“六要素”進行認真檢查確認，并嚴 格執(zhí)行到位。1 ）起吊工具：起吊前要對起吊用的工器具進行檢查，手拉葫蘆、 40Z錨鏈 或鋼絲繩繩頭等必須完好。所有起吊用的工具安全系數(shù)必須大于 6倍。然后對頂 板進行安全檢查，確認安全后方可起吊。2）葫蘆生根點：起吊前必須打好起吊錨桿或錨索，在起吊物上方施工1組（兩根）起吊錨桿或錨索，起吊錨桿使用MG400螺紋鋼錨桿22X 2500mmZ2850 樹脂藥2卷/眼。錨固力不小于100kN=失錨必須重新打，保證起吊

7、點安全。起 吊錨索采用原巷道支護錨索。起吊錨桿必須上托盤，起吊錨索外必須使用雙鎖具。3 ）重物連接：起吊時，使用3t或5t的手拉葫蘆起吊。起吊若用錨鏈必須使用連接環(huán)連接，嚴禁使用螺栓直接連接或使用開口環(huán)連接。 起吊前將手拉葫蘆 的主鏈固定在起吊物上。主鏈與起吊物的捆綁索具必須系三道以上，并使用10#鐵絲綁扎，防止脫鏈。4 ）人員站位：起吊時人員應(yīng)站在起吊物的兩端 0.5米處操作，避開葫蘆受 力的反彈方向。斜巷起吊時，人員應(yīng)站在重物上方，嚴禁站在其下方。嚴禁人員 站在起吊物的下方或起吊物上。設(shè)備起吊懸空時，嚴禁任何人將身體的任何部位 伸入懸吊物的下方，以防意外。5 ）設(shè)置警戒：起吊時前后5米設(shè)置

8、警戒，起吊過程中閑雜人員禁止通行。6）跟班人員：施工現(xiàn)場必須有區(qū)隊主管以上管理干部跟班。起吊時設(shè)專人指揮。2、注意事項：1 ）起吊物件時要先試吊兩次，待無問題后方可正式起吊。第一次起吊200伽高時，要停止起吊，把吊拉起重“六要素”再認真檢查一遍，確認安全后方可 繼續(xù)起吊。起吊或下落物件時，要慢速控制拉鏈，防止倒鏈打滑，造成起吊物突 然下落。2）設(shè)備起吊過程中要有專人時刻觀察頂板、起吊生根點牢固情況，觀察起 吊裝置附近的安全情況，觀察重物的連接、 捆綁及其平衡情況，防止重物突然下 落或擺動或傾倒傷人。3 ）每當(dāng)起吊不動時，必須停止起吊，放下起吊設(shè)備，查明原因，排除故障。 禁止死拉硬拽，強行起吊。

9、嚴禁使用縱梁、錨桿等長物進行強行撬動，必須使用 另一臺手拉葫蘆配合進行調(diào)向。4 ）拉手拉鏈人員如果離開，必須將手拉鏈牢固的固定在可靠的固定點上。5 ）手拉葫蘆取放時要兩人以上配合，防止墜落傷人。6 ）使用梯子時，必須放穩(wěn)扶牢，登高作業(yè)必須佩戴保險帶，保險帶使用前 要檢查好，使用時必須生根牢固，高掛低用。（七）其他安全注意事項：1、地面裝車時，將車上雜物清理干凈，封車牢固，確保打運安全。2、搞好文明生產(chǎn)，設(shè)備擺放整齊嚴格按照礦質(zhì)量標準化要求去施工。3、施工現(xiàn)場必須有副隊長以上人員現(xiàn)場跟班。三、挪移耙矸機、皮帶機尾（一）挪移方法：1、耙矸機：1 ）釘制30Kg/m軌道，軌距900mm誤差-25mm

10、軌枕間距700mm誤差50mm2 ）絞車的回頭滑輪必須不小于5t，其安裝標準為：在巷道兩幫距底板約1 米高的位置各打2根22*2500mm錨桿，每孔必須安裝2根Z2850型錨固劑，錨 桿必須破帽壓緊，錨固力不小于10t。使用18.5mm鋼絲繩來固定回頭輪。具體 顧橋礦南區(qū)安全技術(shù)措施做法：將回頭滑輪固定在18.5mm鋼絲繩上，鋼絲繩的兩頭分別固定在兩幫的錨 桿上，固定繩卡不少于3只。3）使用JSDB-13回柱絞車將耙矸機拉至迎頭。2、延皮帶機尾：1）首先，把所延長的皮帶機機尾段浮渣清理干凈，使巷道達到設(shè)計高度。 拉移前，由專人認真檢查牽引、拉移用的設(shè)備、圓環(huán)鏈、鋼絲繩、索具卸扣、滑 輪、鉤頭、

11、專用錨桿等，確保處于完好狀態(tài)，有足夠的安全系數(shù)，連接牢固、可 靠。2）派專人檢查皮帶機機頭儲帶倉內(nèi)的膠帶是否夠用，將儲帶倉內(nèi)的膠帶松 夠足夠的長度以備延長機尾用。嚴禁將儲帶倉內(nèi)膠帶松完，以防止拉機尾時拉動 機頭。如需斷帶拉移時，嚴格按照皮帶機做接頭專項措施執(zhí)行。3） 將慢絞鋼絲繩頭與皮帶機機尾架兩端固定耳使用不小于18.5mm鋼絲繩連 接，繩卡不少于3副。4）所延長皮帶機機尾中心，要與原皮帶機中心一致，且機尾到位后及時補 充皮帶機縱梁、H架、托輥等。5）延長皮帶機機尾時，在慢絞后 5米與回頭滑外5米設(shè)置警戒，警戒范圍 內(nèi)嚴禁有人。6）挪移時必須使用相應(yīng)規(guī)格回頭輪（不低于 10t ），回頭輪固定

12、在生根于兩 幫的過河繩上（雙股，不低于 18.5mm或迎臉錨桿，錨桿規(guī)格 22 X 2500伽每 幫兩根，每組錨桿和回頭輪之間分別用不少于兩股 18.5伽鋼絲繩配元寶卡（每 個接頭處不少于2付）卡緊上牢，兩組錨桿同時承擔(dān)耙矸機拉力。過河繩高度距 離底板2m回頭輪生根牢固并閉鎖。7）延長皮帶機機尾時，機尾拉移處與皮帶機機頭、拉移設(shè)備之間必須有可 靠的信號聯(lián)絡(luò)，并設(shè)專職信號工傳送信號，由跟班隊長或班長進行統(tǒng)一指揮。8）皮帶機機尾延長后及時打錨桿固定機尾。9）延機尾拉移過程中出現(xiàn)拉力增大或拉不動時，必須立即停機，將牽引繩 松馳并停機閉鎖，排除卡阻原因，不得強行拉移。（二）主要安全技術(shù)措施1、采用JS

13、DB-13慢絞挪移耙矸機時先把鉤頭與耙矸機固定牢固，用絞車拉 緊后，再拆除固定設(shè)施，切斷電源，用絞車拉到所需位置，挪移前先清理好簸箕 口兩幫和前面的矸石，清理好軌道，將耙斗收回并固定在耙矸機溜槽上。2、斜巷挪移耙矸機鋪設(shè)軌道，鋪設(shè)質(zhì)量必須符合要求，扣件必須齊全、牢固，道接頭間隙不大于5mm高低差和內(nèi)外錯距不大于2mm軌面高低不大于2mm 軌距偏差在-2+5mm軌枕間距900mm間距偏差不超過 50mm3、絞車鉤頭與耙矸機、皮帶機尾連接必須牢固可靠。使用方法：用不小于15.5mm鋼絲繩穿過耙矸機臺車、皮帶機尾，使用 5個等徑繩卡子做成繩頭使 之與鉤頭連接。2個以上卡子卡4、挪移耙矸機前，必須先將

14、耙斗開到簸箕口上，不得超過機身的中間槽， 然后將耙斗上的主繩經(jīng)過卸料漏斗尾部滑輪、從漏斗口孔中用緊，防止漏斗下滑，并將多余的鋼絲繩盤在機身上。5、聲光信號裝置保證清晰、按鈕靈敏、可靠。6拉皮帶機尾前必須先在中間皮帶銜接頭（皮帶扣）將皮帶斷開，機尾與 縱梁斷開。7、挪移耙矸機、皮帶機尾時繩道內(nèi)嚴禁有人。人員全部撤至警戒線以外。 耙矸機挪移到位后，先將耙矸機定住，再進行穩(wěn)車，下好四個卡軌器或生根繩。9、 挪移耙矸機、皮帶機尾時必須拉網(wǎng)設(shè)警戒。下口警戒位于絞車后5米, 上口警戒位于過河繩向上5米處，絞車司機操作位于絞車后方。10、斜巷運輸?shù)男盘枮椋阂稽c停，兩點拉，三點松。11、挪耙矸機釘?shù)罆r，對接耙

15、矸機下方軌道前，耙矸機應(yīng)向后撤一定的距離, 露出道節(jié)頭至少2米。嚴禁施工人員在耙矸機嘴下方對接軌道或其它工作。12、耙矸機皮帶機尾挪移到位后，按要求固定好。在使用絞車挪移設(shè)備過程 中，必須有副隊長長以上人員現(xiàn)場跟班。13、耙矸機使用前應(yīng)穩(wěn)固可靠，卡軌器、吊繩、支撐腿、擋欄、封閉式護繩 欄等要齊全、緊固有效。14、斜巷耙矸機的固定：1 ）、四車車輪用卡軌器固定在軌道上，卡軌器必須緊固有效。2 ）、在耙矸機兩幫或底板各打1根22*2500mm的錨桿，卸料槽上方頂部打一根22*2500mm生根錨桿或采用原巷道支護錨索，每根錨桿使用 2卷Z2850 型錨固劑，錨桿安裝完成后錨固力不小于10t，螺帽必須

16、破帽壓緊。3 ）、采用18.5mm鋼絲繩來回繞2道將耙矸機與兩側(cè)的地錨進行固定，固 定繩卡不少于3只；采用18.5mm鋼絲繩來回繞2道將耙矸機卸料槽與頂部吊 裝錨桿固定。15、挪移耙矸機前，現(xiàn)場班隊長必須對軌道鋪設(shè)質(zhì)量進行仔細檢查，質(zhì)量必 須符合軌道鋪設(shè)標準，尤其要注意檢查軌道間距和道板下方是否墊實，達不到標準不得挪移耙矸機，以免耙矸機掉道、歪斜。再松開吊16、挪移耙矸機時，必須在簸箕嘴采用砼軌枕做好配重防止耙矸機挪移過程 后仰，斜巷需將絞車鉤頭與耙矸機連接可靠， 絞車司機帶緊鋼絲繩后， 繩和支撐腿、拆卸攬繩和卡軌器。檢查原因,17、絞車使用過程中，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩受力突然增加，必須立即停車， 進行

17、處理。發(fā)現(xiàn)異18、使用絞車拉耙矸機時，司機注意觀察鋼絲繩及絞車的運行情況， 常及時停車，不得用絞車硬拉，聯(lián)系清楚，看明情況。19、絞車司機、信號工必須持證上崗。20、耙矸機掉道時，要采用專用工具（起道器或手拉葫蘆）拿道，同時遵守 以下規(guī)定：1）耙矸機掉道復(fù)軌時，必須有專人指揮，先使用錨鏈將耙矸機沒有掉道的輪子與軌道捆綁牢固，并在臺車下方采用木軌枕或半圓木打“十”字花將臺車剎住，拿道時先抬起一頭上道，后抬起另一頭上道。2）復(fù)軌前，先檢查掉道耙矸機邊接是否完好，構(gòu)件是否齊全，否則必須先 整改好后，方可處理。3）拿道時，耙矸機易傾倒方向側(cè)（幫）及耙矸機下方嚴禁有人，以防耙矸 機傾倒擠、壓傷人。4）拿

18、道時，必須有人員應(yīng)站在掉道耙矸機上方側(cè)做監(jiān)護，拿道人員在支護 完好的地點操作；同時設(shè)專人觀察耙矸機及周圍支護狀況， 發(fā)現(xiàn)險情及時示警撤 人。5）拿道時必須有副區(qū)長以上人員現(xiàn)場指揮拿到。（三）絞車安全系數(shù)驗算：1、鋼絲繩安全系數(shù)驗算F1= (G+ G0 g (sin p +W1cos3) +qsLg (sin p +W2cos3)式中：F1絞車牽引時牽引力G耙矸機自重：取 7900kg；qs鋼絲繩單位長度的質(zhì)量：1.218 kg/m；P斜巷傾角8L打運距離350mW1運行阻力系數(shù)，取0.02W2鋼絲繩運行時與拖輥和底板間的阻力系數(shù)其值取0.22港侖礦蠱intfiNn JITO V r TtrwT顧橋礦南區(qū)安全技術(shù)措施F1=7900X 9.8 x( sin8 +0