噸轉(zhuǎn)爐、傾動(dòng)裝置

1、遼陽市軋鋼廠煉鋼工程50噸轉(zhuǎn)爐、傾動(dòng)裝置技術(shù)協(xié)議甲方：遼陽市軋鋼廠乙方：2013年 月 日遼陽市軋鋼廠50噸轉(zhuǎn)爐技術(shù)協(xié)議本技術(shù)協(xié)議包括：50t轉(zhuǎn)爐爐體、傾動(dòng)裝置。根據(jù)匯通工程技術(shù)有限公司提供的技術(shù)資料、圖紙制定本技術(shù)協(xié)議。技術(shù)要求：一、50t轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)裝置1、技術(shù)參數(shù)1）轉(zhuǎn)爐公稱容量： 50t2）轉(zhuǎn)爐座數(shù)： 1座3）轉(zhuǎn)爐平均出鋼量： 52t4）轉(zhuǎn)爐最大出鋼量： 60t5）爐體直徑： 48006）爐體總高： 72007）爐口直徑： 17002、傾動(dòng)參數(shù)1）最大工作傾動(dòng)力矩: 100t.m2）最大事故傾動(dòng)力矩： 300t.m3）總速比： 6924）一次減速機(jī)中心距： 1280.67mm5）一次減速機(jī)

2、速比： 98.826）二次減速機(jī)中心距： 1610mm7）二次減速機(jī)速比： 78）電機(jī)型號(hào)： YZPB280S-8 功率：45Kw49）制動(dòng)器型號(hào)：YWZ5-400/121 制動(dòng)力矩：500-1000N.m3、技術(shù)要求1）轉(zhuǎn)爐擋渣形式：擋渣球或擋渣塞2）轉(zhuǎn)爐修爐方式：死爐底、上修，爐帽處預(yù)留檢修口3）轉(zhuǎn)爐冷卻方式：水冷爐口、水冷爐帽、水冷耳軸、水冷托圈4）轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)速度：0.1-1.0r/min5）轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式：四點(diǎn)嚙合、全懸掛柔性傳動(dòng)、扭力桿減振6）操作方式:全正力矩7）爐體支撐方式：三點(diǎn)球鉸支撐8）耳軸與托圈連接形式：過盈配合，軸向銷聯(lián)接9）軸承座：傳動(dòng)端為固定支座、從動(dòng)端采用擺動(dòng)支座1

3、0）爐殼材料：16Mn、厚度5011）傾動(dòng)角度：3604、結(jié)構(gòu)概述 本氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐結(jié)構(gòu)是由爐體組件和全懸掛傾動(dòng)裝置組件組合而成。4.1轉(zhuǎn)爐本體組件是由六個(gè)分組件組成：爐體、托圈、爐殼與托圈聯(lián)接裝置。主動(dòng)端耳軸軸承座、被動(dòng)端耳軸軸承座、轉(zhuǎn)爐水冷系統(tǒng)等組合而成。4.1.1爐體有爐殼、水冷爐口、擋渣板等組成。4.1.1.1爐殼共分四段。由爐帽、爐身、爐底下錐段及爐底組成。均采用低合金結(jié)構(gòu)鋼板制作，其中爐身鋼板厚度為50毫米。爐帽是爐殼的上部。制成圓錐形。利用鋼板卷曲。焊接而成。爐身是爐殼中間部分，為圓筒形結(jié)構(gòu)，其上與爐帽焊接。它是爐體承載的主要部分，鋼水、耐火材料、爐殼重量均通過爐身和爐體與托圈聯(lián)接

4、裝置傳遞到托圈和支撐裝置上。出鋼口設(shè)置在爐帽下半部，爐身上焊有一圈厚120毫米的環(huán)板，用來安裝爐體與托圈聯(lián)接裝置。爐底下截錐段上口與爐身焊接。爐帽外部：焊接擋渣帽錐形護(hù)板4.1.1.2冷水爐口為球墨鑄鐵，二半形式鑄造結(jié)構(gòu)。4.1.1.3檔渣板有多塊鋼板組成，鋼板厚度20毫米（整體卷制）。4.1.2托圈由托圈主體，主動(dòng)端、被動(dòng)端耳軸組成，托圈本體采用箱式鋼板焊接結(jié)構(gòu)，材質(zhì)均為16Mn鋼板，上下蓋板厚度80毫米，內(nèi)外腹板厚度60毫米，采用整體設(shè)計(jì)，制造及整體運(yùn)輸，不作剖分，兩端耳軸座均采用ZG20MnMo材質(zhì)，粗加工后與箱形結(jié)構(gòu)焊接為一體，主、被動(dòng)端耳軸采用35CrMo材質(zhì)，均為鍛制加工而成，它與

5、托圈本體上的耳軸座采用過盈聯(lián)接，主動(dòng)端耳軸與耳軸座結(jié)合面放置4個(gè)80200的剪切銷和耳軸中心線成45夾角，4個(gè)一組，上下的剪切銷相對(duì)耳軸中心線傾斜方向相反，以適應(yīng)轉(zhuǎn)爐正反轉(zhuǎn)的需要。托圈出渣方向增加防護(hù)板保護(hù)托圈本體。4.1.3爐體與托圈聯(lián)接裝置采用三支點(diǎn)自調(diào)螺栓聯(lián)接式。該裝置的三個(gè)支撐點(diǎn)支撐在托圈上，其支撐裝置采用帶球面墊圈的自調(diào)整結(jié)構(gòu)，使?fàn)t體與托圈聯(lián)接在一起， 三個(gè)螺栓在圓周上成120度布置，其中兩個(gè)在出鋼側(cè)與耳軸軸線成30度夾角上，另一個(gè)在裝料側(cè)與耳軸軸線成90度的位置上，爐體的垂直重量有三個(gè)點(diǎn)支撐。此外，支撐裝置在托圈上部有三組卡板，其中兩組位于兩耳軸軸線上，另一組位于出鋼口的下方。在托

6、圈的下部有四組卡板，布置在于耳軸軸線成30度夾角的位置上，當(dāng)爐殼產(chǎn)生熱脹冷縮時(shí)，自調(diào)螺栓本身傾斜并靠其球面墊圈自動(dòng)調(diào)位，使?fàn)t殼中心線保持不變。七組卡板除可使轉(zhuǎn)爐中心位置保持不變，當(dāng)轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)到水平位置時(shí)，也可以把轉(zhuǎn)爐的負(fù)荷傳給托圈。4.1.4主動(dòng)端軸承座是采用雙列調(diào)心滾子軸承將其設(shè)計(jì)成軸向固定結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)爐一側(cè)設(shè)有防熱板，并固定在軸承座上。軸承端防塵密封。軸承座為部分結(jié)構(gòu)，采用ZG270-500鑄造而成。整個(gè)軸承座均采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。4.1.5被動(dòng)端軸承座為鉸鏈?zhǔn)捷S承支座。耳軸軸承處和主動(dòng)端軸承座結(jié)構(gòu)相同，軸承固定在軸承座上，軸承座通過兩個(gè)鉸鏈支撐在基礎(chǔ)上。兩個(gè)鉸鏈的銷軸在一軸線上，此軸線位于與耳

7、軸軸線垂直的方向上，依靠支座的擺動(dòng)來補(bǔ)償耳軸軸線的位移。4.1.6轉(zhuǎn)爐水冷系統(tǒng)包括：爐口水冷、爐帽水冷、托圈及耳軸主動(dòng)端、被動(dòng)端水冷。4.2全懸掛傾動(dòng)裝置是由一次減速機(jī)、二次減速機(jī)、扭力桿裝置，控制設(shè)備及傾動(dòng)裝置稀油潤滑系統(tǒng)組成。4.2.1一次減速機(jī)為硬齒面（HRC43-53）三級(jí)封閉式減速機(jī)，上下箱體均為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，齒輪和齒輪軸均采用高級(jí)優(yōu)質(zhì)合金鋼（42CrMo）制作，低速級(jí)大齒輪與第一級(jí)小齒輪聯(lián)為一體，整個(gè)一次減速機(jī)和二次減速機(jī)用螺栓聯(lián)接，并用臺(tái)肩緊密配合定位，其結(jié)構(gòu)形式左右相互通用，潤滑采用地池潤滑。4.2.2二次減速機(jī)的結(jié)構(gòu)是由四個(gè)齒輪同時(shí)與一個(gè)大齒輪嚙合，大齒輪采用鑄鋼結(jié)構(gòu)，其輪轂

8、也通過切向鍵與主動(dòng)耳軸聯(lián)接，其上下箱體均采用低合金鋼板焊接而成，其靠近轉(zhuǎn)爐側(cè)支撐軸承為單列圓柱輥?zhàn)虞S承。另一側(cè)軸承為雙列圓錐輥?zhàn)虞S承，可以承受軸向力。箱體下部兩邊與扭力桿裝置聯(lián)接，一次減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)和制動(dòng)器均通過支座與二次箱體用螺栓聯(lián)接。4.2.3扭力桿裝置通過心軸曲柄、關(guān)節(jié)軸承和上下聯(lián)接座與二次減速機(jī)相連。上下聯(lián)接座中間以螺栓聯(lián)接，用墊片來調(diào)整聯(lián)接中心距，曲柄與扭力桿以注銷聯(lián)接，扭力桿兩端采用關(guān)節(jié)軸承及軸承座支撐。為防止扭力桿過載，還裝有事故擋塊，當(dāng)傾動(dòng)力矩過大時(shí)，二次箱體底與事故擋塊緊靠，扭力桿受力不再繼續(xù)增大，避免扭力桿發(fā)生斷裂。4.2.4轉(zhuǎn)爐控制設(shè)備主要包括主令控制器和編碼器。主令控制

9、器安裝在一個(gè)鋼板焊接的架子上，架子通過螺栓與二次減速機(jī)的外軸端相連接，主令控制器通過一對(duì)相同齒輪和主動(dòng)端耳軸聯(lián)接，一個(gè)齒輪和主令控制器軸端連接，另一個(gè)齒輪用螺栓與耳軸連成為一體的端蓋緊固。編碼器安裝在主令控制器后部?？赏ㄟ^雙向控制保證信號(hào)輸出的準(zhǔn)確性。當(dāng)轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)時(shí)，控制設(shè)備也跟著產(chǎn)生動(dòng)作，發(fā)出信號(hào)，以便于工藝操作。其中兩臺(tái)傾動(dòng)電機(jī)后部配編碼器，與主令控制器信號(hào)互補(bǔ)保證信號(hào)的準(zhǔn)確性。4.2.5傾動(dòng)裝置潤滑系統(tǒng)的作用是為二次減速機(jī)進(jìn)行集中潤滑，它包括XYZ-100G潤滑站一臺(tái)和配套的潤滑管路附件及流量計(jì)、截止閥和針型閥等。本系統(tǒng)采用320工業(yè)齒輪油，潤滑站有兩臺(tái)流量為100升/分的齒輪泵供油，一臺(tái)

10、正常工作，一臺(tái)備用。當(dāng)工作泵損壞時(shí)，自動(dòng)切換到另一臺(tái)工作。本潤滑站帶有冷卻器和電加熱器，可以對(duì)油溫進(jìn)行控制，系統(tǒng)的壓力由壓力開關(guān)控制，當(dāng)液位達(dá)到上限和下限時(shí)液壓開關(guān)將發(fā)出報(bào)警信號(hào)。為了保證各潤滑點(diǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)所需的供油量，在進(jìn)入各軸承及四個(gè)嚙合點(diǎn)的管道上均設(shè)有計(jì)量檢測(cè)器件，以便進(jìn)行流量的調(diào)整。4.2.6 轉(zhuǎn)爐制造安裝方向：從轉(zhuǎn)爐后面看：主動(dòng)端（4臺(tái)電機(jī)、減速機(jī)）在左側(cè)。5、制造安裝要求1）水冷爐口采用球墨鑄鐵鑄造兩體結(jié)構(gòu)。2）出鋼口的位置和角度處于最佳狀態(tài)，出鐵扣角度10。分體裝配時(shí)要保證裝配精度。3）爐體和托圈的間隙按三點(diǎn)球鉸和爐身與托圈保持最佳裝配。4）托圈兩耳軸的同軸度和一次、二次減速機(jī)按冶

11、金部設(shè)計(jì)規(guī)范，保證兩耳軸的同軸度小于0.5mm，由于設(shè)計(jì)制造原因造成的有關(guān)質(zhì)量問題由乙方負(fù)責(zé)。5）爐體支撐采用球鉸支撐。爐體支撐裝置在正常情況下，不因設(shè)計(jì)制造原因扭曲變形。6）傳動(dòng)側(cè)軸承座用固定形式，非傳動(dòng)側(cè)軸承用鉸接形式。7）耳軸軸承采用瓦軸或洛陽軸承廠產(chǎn)品。8）事故力矩：為3倍的傾動(dòng)力矩。9）設(shè)備驗(yàn)收按YB/T036和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求執(zhí)行。6、設(shè)備驗(yàn)收按YB/T036和設(shè)圖紙要求執(zhí)行。該設(shè)備按乙方提供的設(shè)備操作、使用、維護(hù)說明書正常操作、維護(hù)使用。在此條件下，轉(zhuǎn)爐托圈使用壽命應(yīng)在5年以上，耳軸、二次箱中的大齒輪使用壽命應(yīng)為8年以上。7、賣方對(duì)合同內(nèi)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸（包括裝車、卸車）、安裝

12、、調(diào)試（單體試車、聯(lián)動(dòng)試車、熱試車）、運(yùn)行負(fù)全責(zé)。8、設(shè)備供貨、安裝界定：合同內(nèi)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、及其安裝時(shí)所需要的所有附屬設(shè)備、零部件等均由賣方負(fù)責(zé)，并保證其必須符合國家相關(guān)規(guī)范規(guī)定。所有設(shè)備要求為全新的合格產(chǎn)品。1）轉(zhuǎn)爐冷卻水：金屬軟管以外屬甲方供貨，金屬軟管（包括金屬軟管）至設(shè)備本體屬乙方供貨。2）基礎(chǔ)：地腳螺栓及螺母，平墊鐵、斜墊鐵及設(shè)備屬乙方供貨。供貨范圍（外購設(shè)備報(bào)甲方，經(jīng)甲方同意后方可采購）序號(hào)名稱數(shù)量材質(zhì)備注一、50噸轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)系統(tǒng) 1套 約重312.6噸 按圖紙要求制安150噸托圈1件本體16Mn1.1耳軸1套35CrMo1.2耳軸座2件ZG20MnMo2爐體1套16Mn3傾動(dòng)

13、裝置1套16Mn3.1一次減速器4件42CrMo硬齒面HRC43-533.2二減速器1件齒輪40Cr 中硬齒面 殼體16Mn3.3扭力桿1件35CrMo3.4傾動(dòng)電機(jī)4件45Kw YZPB280S-83.5制動(dòng)器YWZ5-400/1214件3.6主令控制器LKT8-168/41件4爐體支撐裝置1套35CrMo4.1球鉸支撐3套35CrMo4.2下部托架4件ZG230-4505干稀油潤滑系統(tǒng)1套6傳動(dòng)側(cè)耳軸軸承及軸承座1套鑄鋼7非動(dòng)側(cè)耳軸軸承及軸承座1套鑄鋼8水冷系統(tǒng)1套8.1主、被動(dòng)端旋轉(zhuǎn)接頭1套8.2金屬軟管DN65 PN1.6 L=1.5m4根配套法蘭及連接件8.3金屬軟管DN150 PN

14、1.6 L=1.5m2根配套法蘭及連接件8.4金屬軟管DN65 PN1.6 L=0.75m4根配套法蘭及連接件9、技術(shù)資料及交付進(jìn)度9.1.一般要求9.1.1賣方提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文，進(jìn)口部件的外文圖紙及文件應(yīng)由賣方翻譯成中文（免費(fèi)）。9.1.2資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容要正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程需要。9.1.3賣方資料的提交及時(shí)充分，滿足工程進(jìn)度要求。技術(shù)協(xié)議簽定5日內(nèi)，賣方必須提供滿足設(shè)計(jì)院工程施工圖設(shè)計(jì)需要的所有資料和圖紙，并提供電子版。在合同簽定7日內(nèi)給出全部技術(shù)資料清單和交付進(jìn)度，并經(jīng)買方確認(rèn)。供設(shè)計(jì)院6套，供買方6套。9.1

15、.4對(duì)于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，賣方也應(yīng)及時(shí)免費(fèi)提供。9.1.5買方要及時(shí)提供與合同設(shè)備設(shè)計(jì)制造有關(guān)的資料。9.2.技術(shù)資料9.2.1設(shè)備資料總圖：要求注明型號(hào)、總重、外形尺寸加固肋及接口尺寸等。10、交貨進(jìn)度：四個(gè)月另十五天。11、監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)11.1.概述11.1.1合同執(zhí)行期間對(duì)賣方所提供的設(shè)備（包括對(duì)外購附件）進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)造和性能驗(yàn)收試驗(yàn)，確保賣方所提供的設(shè)備符合的要求。11.1.2賣方應(yīng)在本合同生效后2個(gè)月內(nèi)設(shè)備制造過程中，向買方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗(yàn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。11.2、工廠檢驗(yàn)11.2.1工廠檢驗(yàn)是質(zhì)量控

16、制的一個(gè)重要組成部分。賣方須嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并由當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局，鍋檢所出具全部資質(zhì)，符合賣方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告，并且作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。11.2.2檢驗(yàn)的范圍包括原材料材質(zhì)，焊接加工、組裝至出廠試驗(yàn)等。11.2.3 賣方檢驗(yàn)的結(jié)果要執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，賣方要采取措施處理直至達(dá)到要求，同時(shí)向買方提交不一致性報(bào)告。賣方發(fā)生重大質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)將情況及時(shí)通知買方。11.2.4工廠檢驗(yàn)的所有費(fèi)用在合同總價(jià)之中。11.3、性能驗(yàn)收試驗(yàn)11.3.1安裝完畢后，進(jìn)行單體試車、聯(lián)動(dòng)試車、熱試車，目的為了檢驗(yàn)合同

17、設(shè)備的所有性能是否符合達(dá)到設(shè)計(jì)要求。11.3.2試車的地點(diǎn)：由合同確認(rèn)為買方施工現(xiàn)場(chǎng)。11.3.3試車的時(shí)間：由買方與賣方商定11.3.4總體驗(yàn)收試驗(yàn)由買方主持，賣方參加配合。試驗(yàn)大綱、方案由買方提出，與賣方討論后確定并實(shí)施?？傮w驗(yàn)收在買方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，試驗(yàn)所需的人力和物力等由賣方提供、買受方配合，最終試車報(bào)告經(jīng)雙方簽字后歸檔留存。11.3.5性能驗(yàn)收結(jié)果的確認(rèn)：交付使用，賣方負(fù)責(zé)買方提出的整改項(xiàng)目完成后，第一次煉出鋼45噸鋼后，視轉(zhuǎn)爐設(shè)備初步合格，質(zhì)保期一年。結(jié)果報(bào)檢遼陽市技術(shù)監(jiān)督局，建立檔案，辦理落戶手續(xù)。標(biāo)牌加質(zhì)檢鋼印等。12、服務(wù)和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)12.1賣方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)12.1.1賣方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服

18、務(wù)人員的目的是保證所提供的合同設(shè)備安全、正常投運(yùn)。賣方要派出合格的、能獨(dú)立解決問題的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員。賣方提供的包括服務(wù)人天數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)應(yīng)能滿足工程需要。如果由于賣方的原因，不能滿足工程需要，買方有權(quán)追加人天數(shù)，且發(fā)生的費(fèi)用由賣方承擔(dān)。12.1.2賣方服務(wù)人員的一切費(fèi)用已包含在合同總價(jià)中，它包括諸如服務(wù)人員的工資及各種補(bǔ)助、交通費(fèi)、通訊費(fèi)、食宿費(fèi)、醫(yī)療費(fèi)、各種保險(xiǎn)費(fèi)、各種稅費(fèi)等等及傷亡事故均由賣方負(fù)全責(zé)。12.1.3現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的工作時(shí)間應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)要求相一致，以滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試、和運(yùn)行的要求。買方不再因賣方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的加班和節(jié)假日而另付費(fèi)用。12.1.4賣方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員應(yīng)具有下列資質(zhì)：12.1.

19、4.1遵守中華人民共和國法律，遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章和制度；12.1.4.2有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心，按時(shí)到位；12.1.4.3了解合同設(shè)備的設(shè)計(jì)，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近機(jī)組的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；12.1.4.4身體健康，適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)工作的條件；12.1.5賣方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的職責(zé)12.1.5.1賣方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的任務(wù)，主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗(yàn)、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、安裝和調(diào)試、參加試運(yùn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)；12.1.5.2在安裝和調(diào)試前，賣方技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)向買方進(jìn)行技術(shù)交底，講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。在設(shè)備安裝前，賣方應(yīng)向買方提供設(shè)備安裝和調(diào)試的重要工序和進(jìn)度表，買方技術(shù)人員要

20、對(duì)此進(jìn)行確認(rèn)，否則賣方不能進(jìn)行下一道工序。經(jīng)買方確認(rèn)的工序不因此而減輕賣方技術(shù)服務(wù)人員的任何責(zé)任，對(duì)安裝和調(diào)試中出現(xiàn)的任何問題賣方仍要負(fù)全部責(zé)任。12.1.5.3賣方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員負(fù)責(zé)全權(quán)處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問題。如現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生質(zhì)量問題，賣方現(xiàn)場(chǎng)人員要在買方規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理解決。如賣方委托買方進(jìn)行處理，賣方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員要出委托書并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。12.1.5.4賣方對(duì)其現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的一切行為負(fù)全部責(zé)任。12.1.5.5賣方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的正常來去和更換應(yīng)事先與買方協(xié)商。12.2.培訓(xùn)12.2.1為使合同設(shè)備能正常安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)及檢修，賣方有負(fù)責(zé)甲方員工的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容和時(shí)間應(yīng)與

21、工程進(jìn)度相一致。12.2.3培訓(xùn)的時(shí)間、人數(shù)、地點(diǎn)等具體內(nèi)容由買賣雙方商定。12.2.4賣方為買方培訓(xùn)人員提供設(shè)備、場(chǎng)地、資料等培訓(xùn)條件，并提供食宿和交通方便。12.3.設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)12.3.1設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)的目的是保證合同煤氣儲(chǔ)柜的成功設(shè)計(jì)，及時(shí)協(xié)調(diào)和解決設(shè)計(jì)中的技術(shù)問題，協(xié)調(diào)買房和賣方，以及各賣方之間的接口問題。12.3.2設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)議議題12.3.2.1明確接口，研究雙方工作計(jì)劃、配合資料要求和進(jìn)度。12.3.2.2檢查設(shè)計(jì)接口，供貨接口銜接，相互資料提供和配合。12.3.2.3討論施工、運(yùn)輸方案12.3.2.4解決詳細(xì)設(shè)計(jì)遺留技術(shù)問題。12.3.2.5設(shè)備驗(yàn)收、考核相關(guān)事宜。有關(guān)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)的計(jì)劃、

22、時(shí)間、地點(diǎn)和內(nèi)容要求由買賣雙方商定。設(shè)備制造執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：JB/T5000.3-1998 通用技術(shù)要求GB11345-89 鋼焊縫和超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB/T1840-92 未注公差尺寸的極限偏差GB/3323-82 鋼焊縫射線照相等級(jí)的規(guī)定YB9249-93 冶金機(jī)械機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范YB/T036.19-92 冶金設(shè)備通用技術(shù)條件-涂料YB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技術(shù)條件YB/J202-83 煉鋼設(shè)備JB/ZQ4000.7-86 鍛件通用技術(shù)條件JB/EQ4002.2-86 切削加工件通用技術(shù)要求YB/T 036.1-1992 冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件 產(chǎn)

23、品檢驗(yàn)YB/T 036.2-1992 冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件 鑄鐵件YB/T 036.3-1992 冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件 鑄鋼件YB/T 036.4-1992 冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件 高錳鋼鑄件YB/T 036.7-1992 冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件 鍛件YB/T 036.8-1992 冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件 錘上自由鍛件加工余量與公差YB/T 036.9-1992 冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件 水壓機(jī)自由鍛件加工余量與公差YB/T 036.10-1992 冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件 鍛鋼件超聲波控傷方法YB/T 036.11-1992 冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件 焊接件YB/T 036.16-1992 冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件 熱處理件YB/T 036.17-1992 冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件 機(jī)械加工件YB/T 036.18-1992 冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件 裝配YB/T 036.19-1992 冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件 涂裝YB/T 036.20-1992 冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件 管道與容器防銹YB/T 036.21-1992 冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件 包裝YB