承德凝結(jié)水處理系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、河北建投承德上板城 2 X 350MV超臨界熱電聯(lián)產(chǎn)工程凝結(jié)水處理系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝施工方案233.13.23.33.43.53.63.73.83.93.103.1144.14.24.2.1目的指導(dǎo)河北建投承德上板城2X 350MW6臨界熱電聯(lián)產(chǎn)工程1號(hào)機(jī)組凝結(jié)水處理系統(tǒng) 設(shè)備及管道安裝。保證凝結(jié)水處理系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝質(zhì)量，確保施工安全、設(shè)備 安全，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)的文明施工。適用范圍適用于河北建投承德上板城 2X 350MV臨界熱電聯(lián)產(chǎn)工程1號(hào)機(jī)組凝結(jié)水處理系 統(tǒng)設(shè)備及管道安裝。編制依據(jù)1號(hào)機(jī)組汽機(jī)專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第6部分水處理及制氫設(shè)備及系統(tǒng) DL5190.6201

2、2。電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)DL/T5210.6-2009。 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程管道及系統(tǒng)DL/T5210.5-2009。電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分管道及系統(tǒng)DL5190.5 2012。電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第7部分：焊接DL/T 5210.7-2012工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程部分2011版)。電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電 DL5009.1-2014電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定(2010)1020號(hào)安徽電力建設(shè)第二工程有限公司承德熱電項(xiàng)目部質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全健康管理相關(guān)文件。華北電力設(shè)計(jì)院圖紙及廠家技術(shù)資料作業(yè)項(xiàng)目概述

3、工程概況河北建投承德上板城2X 350MV超臨界熱電聯(lián)產(chǎn)工程1號(hào)機(jī)組凝結(jié)水精處理系統(tǒng)， 采用中壓系統(tǒng)，其主系統(tǒng)流程如下：主凝結(jié)水泵出口凝結(jié)水 前置過濾器 高速混床 樹脂捕捉器軸封冷卻器一低壓加熱器一除氧器。本機(jī)組設(shè)置3 X 50%凝結(jié)水量的前置過濾器和 3 X 50%凝結(jié)水量的高速混床系統(tǒng)、1 套過濾器單元的旁路系統(tǒng)和1套混床單元的旁路系統(tǒng)，及1套公用體外再生系統(tǒng)。主要工作量前置過濾器 DN1500 PN4.5MPa 3臺(tái)4.2.2 反洗水泵 Q=80m3/h, P=0.3MPa 1 臺(tái)4.2.3 壓縮空氣罐V=6m3 1臺(tái)4.2.4 高速混床 DN2400 PN4.5MPa 3 臺(tái)4.2.5

4、 樹脂捕捉器 DN350 PN4.5MPa 3 臺(tái)34.2.6 再循環(huán)泵 Q=320m/h, P=0.32MPa 1 臺(tái)4.2.7 陽再生兼樹脂儲(chǔ)存罐 DN1200 PN0.6MPa 1臺(tái)4.2.8 陰再生罐 DN1200 PN0.6MPa 1 臺(tái)4.2.9 樹脂分離罐 DN2000/DN1200 PN0.6MPa 1 臺(tái)4.2.10 廢水樹脂捕捉器 DN1200 PN0.6MPa 1臺(tái)4.2.11 羅茨風(fēng)機(jī) Q=6.8Nm3/mi n ,P=0.08MPa 1 臺(tái)4.2.12 沖洗水泵 Q=100m/h, P=0.5MPa 1 臺(tái)4.2.13 卸酸泵 Q=15m3/h,P=0.2MP1臺(tái)4.

5、2.14 卸堿泵 Q=15m/h,P=0.2MP1臺(tái)34.2.15 酸貯存罐 V=10m1臺(tái)4.2.16 堿貯存罐 V=10m1臺(tái)4.2.17 酸加藥裝置1套4.2.18 堿加藥裝置1套4.2.19 酸霧吸收器 DN500 1臺(tái)4.2.20 電熱水箱V=8m 1臺(tái)4.2.21 廢水輸送泵 Q=200m3/h, P=0.5MPa 1 臺(tái)34.2.22 自用水箱V=50m1臺(tái)5作業(yè)準(zhǔn)備5.1施工人員配置：序號(hào)工種名稱人數(shù)備注1施工負(fù)責(zé)人12技術(shù)員13質(zhì)檢員1持有效證件上崗4安全員1持有效證件上崗5安裝工16序號(hào)工種名稱人數(shù)備注6操作工2持有效證件上崗7起重機(jī)械指揮1持有效證件上崗8電焊工4持有效證

6、件上崗9架子工6持有效證件上崗10電工1持有效證件上崗合計(jì)345.1.1 施工前應(yīng)對(duì)所有施工人員體檢、審核、三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考試合格持進(jìn)場(chǎng)證上崗。5.1.2 特種作業(yè)人員持有效的特種工種上崗證上崗5.1.3 施工前應(yīng)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全交底和技術(shù)交底，并在交底書上簽名。5.1.4 施工人員熟悉施工圖紙，了解施工步驟和安裝工藝質(zhì)量要求、了解安全操作規(guī)范和環(huán)境保護(hù)要求。5.2 機(jī)械配備序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量備注1平板車40t1運(yùn)輸機(jī)械2汽車吊25t1運(yùn)輸?shù)跹b機(jī)械3逆變焊機(jī)4安裝5.2.1施工前必須對(duì)施工機(jī)械性能進(jìn)行檢查，確認(rèn)處于完好狀況5.3 工器具配備序號(hào)名稱及規(guī)格數(shù)量序號(hào)名稱及規(guī)格數(shù)量1梅花

7、扳手（各型號(hào)）1套11十字螺絲刀（100/150）各1把2活絡(luò)扳手（12）2把12火焊工具2套3活絡(luò)扳手（18）6把13電火花檢測(cè)儀1臺(tái)4活絡(luò)扳手（24#）4把14電源盤3只5鏈條葫蘆（5t）2只15卸扣(20t)8只6鏈條葫蘆（2t）10只16臺(tái)鉆1臺(tái)7鋼絲繩（ 32）50m17角向砂輪機(jī)（ 100）2只8千斤頂（20t）2只18角向砂輪機(jī)（ 125）2只序號(hào)名稱及規(guī)格數(shù)量序號(hào)名稱及規(guī)格數(shù)量9平口螺絲刀(100 /150)各1把10敲擊扳手1套5.3.1鋼絲繩、卸扣等起重工器具使用前應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢查，確認(rèn)處于完好狀況，能夠滿足安裝要求。5.4 測(cè)量工具配備序號(hào)名稱及規(guī)格數(shù)量序號(hào)名稱及規(guī)格數(shù)量1鋼

8、卷尺(50m)1把4水平尺2把2卷尺(5m)4把5角尺4把3水準(zhǔn)儀1臺(tái)5.4.1 計(jì)量器具使用前必須經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)單位校驗(yàn)合格，并貼好合格證及校驗(yàn)日期。6 作業(yè)條件6.1 材料、設(shè)備應(yīng)按供應(yīng)計(jì)劃到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，能夠滿足施工要求，材料、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)堆設(shè)應(yīng)整齊并符合搬運(yùn)的要求，對(duì)于具有襯塑或襯膠的襯里設(shè)備或管道前應(yīng)進(jìn)行電火花 試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可安裝。6.2 施工有關(guān)的技術(shù)資料及圖紙到齊。6.2.1 參加施工前，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全文明施工交底，使施工人員熟悉施工圖紙、施工方案，明確設(shè)計(jì)意圖、介質(zhì)流向、切實(shí)掌握施工的技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 及安裝工藝。6.3 各基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、大小及埋件的位置、數(shù)量應(yīng)

9、正確無誤。6.4 工器具準(zhǔn)備齊全，所有量具應(yīng)經(jīng)過計(jì)量部門檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。6.5 設(shè)備及材料清點(diǎn)、核對(duì)完畢。6.6 施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的照明設(shè)備和可靠的消防器材。6.7 作業(yè)環(huán)境應(yīng)清潔、無雜物堆放，臨時(shí)堆放設(shè)備應(yīng)整齊、安全可靠，周圍無事故隱患。7 作業(yè)順序7.1 作業(yè)順序：(見附錄1)8 作業(yè)方法8.1 基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收8.1.1 系統(tǒng)設(shè)備、管線基礎(chǔ)、預(yù)埋件的縱橫向位置、標(biāo)高及其規(guī)格尺寸應(yīng)符合圖紙要求。8.1.28.1.38.1.48.28.2.18.2.28.2.38.2.48.2.58.2.68.38.3.18.3.28.3.38.3.48.3.58.3.68.3.78.3.88.48.4

10、.18.4.28.4.38.4.48.4.5地腳螺栓孔垂直度應(yīng)能滿足安裝要求，確保地腳螺栓安裝時(shí)不會(huì)與孔壁相碰。基礎(chǔ)表面無裂紋、蜂窩、麻面等缺陷，基礎(chǔ)表面無油污、積水。填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及基礎(chǔ)交接手續(xù)。設(shè)備防護(hù)設(shè)備二次倒運(yùn)時(shí)，采取防護(hù)措施，防止其變形、受損，吊運(yùn)應(yīng)綁扎牢固，設(shè)備附件、 表計(jì)應(yīng)入庫保存。設(shè)備就位后，若設(shè)備區(qū)域內(nèi)仍與土建交叉施工，需采取合適的防砸、防碰措施。易磕碰設(shè)備就位后，應(yīng)在設(shè)備周圍設(shè)置可靠防護(hù)欄。對(duì)已安裝設(shè)備用三防雨布防護(hù)，防涂料、油漆等對(duì)設(shè)備的二次污染。檢查設(shè)備管口封閉情況，未封閉設(shè)備接口做好臨時(shí)封堵。禁止人為損壞設(shè)備。包括人的習(xí)慣性違章和不小心的損壞，如發(fā)現(xiàn)，要及時(shí)制止。 罐類

11、設(shè)備安裝：本系統(tǒng)罐類設(shè)備主要為高速混床、陽再生樹脂儲(chǔ)存罐、陰樹脂再生罐、樹脂分離罐 及酸堿罐等。安裝前對(duì)有襯膠的設(shè)備做電火花試驗(yàn)。將設(shè)備縱橫中心線、標(biāo)高標(biāo)注清楚。將各臺(tái)設(shè)備依次吊裝就位。標(biāo)高誤差小于土 10mm中心線誤差小于土 10mm進(jìn)出口 方位符合圖紙要求。將設(shè)備找平、找正后，經(jīng)驗(yàn)收合格，進(jìn)行設(shè)備支座與預(yù)埋件點(diǎn)焊。復(fù)測(cè)設(shè)備標(biāo)高、縱橫中心和水平度。進(jìn)行二次灌漿工作。罐類設(shè)備打開人孔門或打開管道接口要全部檢查內(nèi)部清潔度；關(guān)閉人孔門前要檢查無雜物遺漏在容器內(nèi)。再循環(huán)泵安裝基礎(chǔ)表面清理，標(biāo)注基礎(chǔ)縱橫中心軸線。起吊設(shè)備。泵中心線偏差w 10mm泵標(biāo)高偏差w 10mm泵縱橫向水平偏差w 2mm基礎(chǔ)表面

12、在安裝墊鐵處鏟平，墊鐵接觸良好，密實(shí)。在泵底座與基礎(chǔ)之間放好成對(duì)的安裝找平墊鐵。墊鐵應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)和底盤加 強(qiáng)筋承力處。8468478.58.5.18.5.28.5.38.5.48.5.58.5.68.5.78.5.88.68.6.18.6.28.6.38.6.48.6.58.6.68.6.78.78.7.18.7.2將泵與電機(jī)同時(shí)找正，并對(duì)聯(lián)軸器找正，并記錄。然后進(jìn)行地腳螺栓灌漿，待砼達(dá) 到70%上強(qiáng)度后緊固地腳螺栓。設(shè)備再次找正后，將找正墊鐵進(jìn)行點(diǎn)焊 ，進(jìn)行設(shè)備二次澆灌。支吊架安裝支吊架應(yīng)預(yù)先核對(duì)其型式、位置的正確性并及時(shí)安裝，原則上在管道臨拋前，支吊 架根部及連接部件應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求

13、預(yù)先安裝， 根部焊接應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)強(qiáng)度 施工。支吊架的調(diào)節(jié)螺紋部位，安裝前應(yīng)先涂上油脂；各連接處的螺桿必須帶滿、帶緊， 鎖緊螺母應(yīng)鎖緊。在混凝土柱或梁上裝設(shè)支吊架時(shí)，應(yīng)先將混凝土抹面層鑿去，然后固定。固定在平 臺(tái)或樓板上的吊架根部，當(dāng)其妨礙通行時(shí)，其頂端應(yīng)低于抹面的高度。管道的固定支架應(yīng)嚴(yán)格按照廠家圖紙安裝。在數(shù)條平行的管道敷設(shè)中，其托架可以共用，但吊架的吊桿不得吊裝位移方向相反 或位移值不等的任何兩條管道。使用臨時(shí)支吊架時(shí)，應(yīng)做好明顯的標(biāo)記，不得與正式支吊架沖突，管線安裝完畢， 及時(shí)拆除。隨著管線的安裝，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定及調(diào)整工作，管部位置應(yīng)正確，安裝應(yīng) 平整、牢固，并與管道接觸良

14、好。管線安裝完畢，應(yīng)逐一核對(duì)支吊架型式、位置的正確性。襯塑管安裝：襯塑管道裝卸要輕放，按照清單進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收，并按設(shè)計(jì)圖紙的編號(hào)進(jìn)行分類存放。 安裝前要進(jìn)行電火花試驗(yàn)；安裝過程中不得動(dòng)用電火焊。襯塑管道的施工是在支吊架施工完成后進(jìn)行。按標(biāo)高自上而下施工，在上一道管道施工完成后方可進(jìn)行下一道管道的安裝。 在管道連接前應(yīng)先檢查法蘭結(jié)合面，要平整且不得有徑向溝槽。襯塑管道安裝要橫平豎直，無明顯偏斜，坡向及坡度方向正確符合設(shè)計(jì)要求。 法蘭之間連接螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)露出螺母 23螺距，螺母宜位于法蘭的同一側(cè)。 不銹鋼管道安裝：不銹鋼管存放時(shí)不得與碳鋼管道等鐵件接觸，防止發(fā)生晶間腐蝕。 管道對(duì)口前，內(nèi)部清理干凈

15、，錯(cuò)口不大于壁厚 10%且 1mm8.7.3 不銹鋼管在焊接時(shí)，焊接區(qū)域外，嚴(yán)禁打弧。8.7.4 不銹鋼管安裝時(shí)用隔離墊（不銹鋼皮）將其與鐵件支架隔離。8.8 UPV（管 安裝：8.8.1 本系統(tǒng)UPVCt道主要用于加藥管道。8.8.2 塑料管道連接時(shí)要進(jìn)行倒角（約15）。8.8.3 在連接前管道接頭需砂紙打磨。8.8.4 連接中要在接頭上涂均勻厚度的膠水，禁止強(qiáng)行連接。8.9 閥門安裝：8.9.1 閥門定位應(yīng)與管線中心垂直。8.9.2 電動(dòng)閥門搬運(yùn)要輕抬輕放，嚴(yán)禁摔、砸、碰、撞。電動(dòng)閥門的電機(jī)應(yīng)在上方或水平 位置。8.9.3 閥門安裝前，要核對(duì)型號(hào)，要按介質(zhì)流向確定其方向。8.9.4 閥門與

16、管道以法蘭方式連接時(shí)，要在閥門關(guān)閉狀態(tài)下安裝。8.10 法蘭安裝8.10.1 徹底清理法蘭表面，密封槽必須清潔。8.10.2 法蘭安裝前，應(yīng)對(duì)法蘭密圭寸面及密圭寸墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密圭寸性能的缺陷。8.10.3 法蘭連接時(shí)應(yīng)保持法蘭間的平行，其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5/1000，且不大于2mm不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。8.10.4 法蘭平面應(yīng)與管子軸線相垂直，平焊法蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏焊，且焊后應(yīng)清除氧化 物等雜質(zhì)。8.10.5 法蘭所用墊片的內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑大 23mm墊片宜切成整圓，避免接口。8.10.6 法蘭連接除特殊情況外，應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。緊固螺栓應(yīng)

17、對(duì)稱 均勻。8.10.7 安裝閥門與法蘭的連接螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)露出螺母23螺距，螺母應(yīng)位于法蘭的同一側(cè)。8.10.8 連接時(shí)所用緊固件的材質(zhì)、規(guī)格、型式等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。8.11 工程資料管理8.11.1 對(duì)相關(guān)工作人員進(jìn)行工程資料管理的教育，增強(qiáng)其工程資料管理意識(shí)。8.11.2 施工前檢查各類開工文件是否齊全。8.11.38.11.48.1299.19.29.39.49.59.69.79.89.99.109.119.121010.110.1.11)2)施工前根據(jù)各類施工資料，確認(rèn)施工過程中需收集的數(shù)據(jù)，保證施工過程中施工數(shù) 據(jù)的完整性。各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程等安裝資料的上報(bào)要與安裝進(jìn)度

18、保持一致，審批 完成后及時(shí)上傳NIPRO平臺(tái)，保證工程資料的及時(shí)性。施工進(jìn)度（見附錄4）工藝質(zhì)量要求與塑料管連接的閥門等自重較大的設(shè)備應(yīng)單獨(dú)設(shè)支吊架，避免管子承受過量負(fù)荷。 管道支吊架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，無設(shè)計(jì)時(shí)其間距為：Dg 50，2m。支吊架與不銹鋼管道之間墊有薄不銹鋼皮。坐標(biāo)及標(biāo)高偏差小于10mm坡向符合設(shè)計(jì)要求，管內(nèi)清潔無雜物。系統(tǒng)設(shè)備找平找正：設(shè)備縱橫向中心線偏差w 10mm標(biāo)高偏差= 10mm底板水平度符合要求。 管道坡度應(yīng)符合圖紙要求。管道對(duì)口平直度v 1mm內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯(cuò)口 w 0.5mm對(duì)口間隙為2-3mm管道、管件的坡口內(nèi)、外壁10-15mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等，在對(duì)口

19、前清除干凈, 直至顯示金屬光澤。管道、管件無裂紋、夾層等缺陷。將管道、管件內(nèi)壁清理干凈。38以下的管道現(xiàn)場(chǎng)需彎管，管道彎曲半徑符合制作要求。彎管時(shí)應(yīng)使用彎管機(jī) 冷彎，嚴(yán)禁采用火焊加熱彎管。且半徑在 5倍的管直徑左右。不銹鋼管道焊接時(shí)，應(yīng)充氬保護(hù)，具體見相應(yīng)焊接施工方案。支吊架位置正確，偏裝方向及尺寸符合圖紙要求。閥門安裝位置方向正確，內(nèi)部清潔，與管道中心線垂直，放水閥門安裝位置符合設(shè) 計(jì)要求。質(zhì)量目標(biāo)：所有檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，通水試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)密不漏。強(qiáng)制性條文酸、堿管道安裝的要求如下。管道施工法蘭連接應(yīng)嚴(yán)密，在行人通道附近的濃酸、濃堿管道的閥門及法蘭盤處均應(yīng)有保護(hù) 罩或擋板遮護(hù)。法蘭墊片材料應(yīng)根據(jù)設(shè)

20、計(jì)的規(guī)定選用； 如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，稀硫酸管道可采用橡膠石 棉板，鹽酸或堿液管道可采用耐酸、堿橡膠墊。10.1.2 鹽酸箱的排氣管，應(yīng)通過酸霧吸收器引向室外。排液管及溢流管的出口，應(yīng)有水封 裝置并接至經(jīng)過防腐蝕處理的地溝。10.1.3 堿液管道上的配件、閥門，不得使用黃銅或鋁質(zhì)材料。堿液容器及管道內(nèi)部禁止涂 刷油漆。10.2 襯里管道(襯膠管、襯塑管、滾塑管等)的安裝應(yīng)符合下列要求。10.2.1 在組裝前應(yīng)對(duì)所有管段及管件進(jìn)行檢查：1) 用目測(cè)法或0.25kg以下小木錘輕輕敲擊以判斷外觀質(zhì)量和金屬粘接情況。2) 用漏電監(jiān)測(cè)儀全面檢查其嚴(yán)密性，不得有漏電現(xiàn)象，漏電試驗(yàn)使用電壓應(yīng)不大于 15kV，探頭

21、行走速度 3m/mi n6m/mi n，探頭不應(yīng)在膠層上長(zhǎng)時(shí)間停留，不用時(shí)立 即斷開，防止擊穿膠層。3) 法蘭接合面應(yīng)平整，搭接處應(yīng)嚴(yán)密，不得有徑向溝槽。大口徑管法蘭翻邊不平整時(shí) 應(yīng)磨平。10.2.2 襯膠管道及管件受到沾污時(shí)，不應(yīng)使用能溶解橡膠的溶劑處理。1) 禁止在已安裝好的襯膠管道上動(dòng)用電火焊或鉆孔。2) 若襯塑管道(酸管道除外)必須開孔的情況下，開孔安裝完畢之后必須需廠家專業(yè) 人士現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)襯塑處理。3) 酸襯塑管道若現(xiàn)場(chǎng)安裝尺寸需更改，則必須返廠更改或重新發(fā)貨。10.3 水處理或凝結(jié)水處理排出的廢液或污泥，應(yīng)存放在專用堆放場(chǎng)地，不得任意傾倒， 盡量合理利用。10.4 管道對(duì)接焊口，其中心

22、線距離管道彎曲起點(diǎn)不小于管道外徑，且不小于100m(定型管件除外)，距支、吊架邊緣不小于50mm同管道兩個(gè)對(duì)接焊口間距離一般不得小于150mm當(dāng)管道公稱直徑大于500mm寸，同管道兩個(gè)對(duì)接焊口間距離不得小 于 500mm10.5 管孔應(yīng)盡量避免開在焊縫上，并避免管孔接管焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)重合。10.6 管子表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應(yīng)作檢查鑒定，凡經(jīng)處理后的管壁厚度不 應(yīng)小于直管計(jì)算壁厚，并作記錄及提交檢驗(yàn)報(bào)告。10.7 管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作。 支吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平 整、牢固，并與管子接觸良好。11安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)11.1 安全管理11.1

23、.1 所有參與施工人員應(yīng)體檢合格、經(jīng)過三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考試合格，并持進(jìn)廠證上 崗。11.1.2 所有參與施工的人員，應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)交底，并簽字。11.1.3 施工前，對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行環(huán)境條件確認(rèn)，合格后，方可施工。11.1.4 熟悉整個(gè)作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程，并清楚本工種的任務(wù)，特殊工種持證上崗，身體不適或有恐高癥的人員，嚴(yán)禁參與此項(xiàng)作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)所有的人員必須正確配戴安全防護(hù) 用品，安全帽統(tǒng)一。嚴(yán)禁在設(shè)備上寫字或涂畫。11.1.5 在系統(tǒng)、管道安裝過程中任何人嚴(yán)禁隨意改變安裝方案，如有特殊情況需進(jìn)行調(diào)時(shí)必須通過一定的程序，以保證整個(gè)過程的安全。11.1.6 焊接或切割時(shí)，在工作地點(diǎn)的下方設(shè)置可靠的擋

24、火設(shè)施，防止火星飛濺、廢棄物下 落。每天下班前將焊條頭回收清理在焊條頭筒內(nèi)。11.1.7 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放置必備的滅火設(shè)施。11.1.8 施工現(xiàn)場(chǎng)周圍施焊、切割前，應(yīng)清除易燃易爆物品。11.1.9 氧、乙炔應(yīng)分開放置，距離10米，氣瓶嚴(yán)禁臥倒放置，安裝回火裝置及防爆帽，氣瓶安裝雙道防震圈。多余的氧、乙炔管子在使用時(shí)應(yīng)圈起懸掛，下班前必須收回11.1.10 電焊機(jī)擺放在在焊機(jī)集裝箱集中管理，保持良好通風(fēng)。電焊機(jī)的外殼必須接地良好。11.1.11 在焊接、切割10米范圍內(nèi)應(yīng)清除易燃、易爆物品，確實(shí)無法清除時(shí)應(yīng)采取可靠的 防護(hù)措施；11.1.12 電焊設(shè)備經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)。使用前應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)檢查，確認(rèn)安全可靠

25、后方可使用。11.1.13 安全設(shè)施完善，安全警戒繩、安全網(wǎng)、安全圍欄、孔洞蓋板、臨邊防護(hù)措施到位。11.1.14 腳手架搭設(shè)符合規(guī)范，驗(yàn)收合格掛牌后方可使用。11.1.15 管道安裝前應(yīng)進(jìn)行清理，確保設(shè)備清潔。11.1.16 清潔后的管道需及時(shí)封口，嚴(yán)禁在管道上進(jìn)行鉆孔、切割、焊接作業(yè)。11.1.17 鋼絲繩嚴(yán)禁與吊物的棱角直接接觸，應(yīng)在接觸處墊以半圓管、木板或其它柔軟物， 鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電體接觸。11.1.18 起重工作區(qū)域內(nèi)，應(yīng)拉設(shè)安全警戒繩，掛警示牌，派專人監(jiān)護(hù)，無關(guān)人員嚴(yán)禁停留 或通過。11.1.19 高處作業(yè)人員要正確使用安全用品、用具。施工中使用的工器具如手錘、撬棍一律 使用

26、保險(xiǎn)繩。高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或圍欄。11.1.20 施工過程中盡量避免交叉作業(yè)，如有避免不了的，必須執(zhí)行工作票制度，制定安全 施工措施，進(jìn)行交底后嚴(yán)格執(zhí)行，必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)。11.1.21 高處行走區(qū)域不能裝設(shè)防護(hù)欄桿時(shí)，應(yīng)設(shè)置1.05米高的安全水平扶手繩，且每隔2米設(shè)置一個(gè)固定支撐點(diǎn)。11.1.22 預(yù)留孔洞及臨邊必須做到“有洞必有蓋板、有邊必有欄桿”，蓋板和欄桿符合要求。11.1.23 起重機(jī)械指揮和操作人員持有效證件上崗。11.1.24 起吊物應(yīng)綁牢掛穩(wěn)，吊掛點(diǎn)應(yīng)在吊物中心，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。 起吊物在空中短暫停留時(shí)，指揮和操作人員均嚴(yán)禁離開工作崗位。11.1

27、.25 起重區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員嚴(yán)禁逗留和通過；起吊過程中嚴(yán)禁任何人員在吊物之下逗留。11.1.26 起重工器具必須每天檢查。11.1.27 設(shè)備堆放應(yīng)平穩(wěn)，墊木間的距離應(yīng)不使設(shè)備產(chǎn)生變形。11.1.28 現(xiàn)場(chǎng)施工用電及照明必須符合 DL 5009.1-2014的規(guī)范要求，連接電動(dòng)工器具的電氣 回路必須有漏電保護(hù)裝置，使用前檢查漏電裝置是否良好；嚴(yán)禁將電線直接插入插 座內(nèi)使用。11.1.29 施工用電設(shè)施要每天檢查，并做好檢查記錄。11.1.30 鏈條葫蘆使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、傳動(dòng)裝置及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時(shí)，以及鏈條直徑磨損量達(dá)15%時(shí)，嚴(yán)禁使用。11.1.31 兩臺(tái)及兩臺(tái)

28、以上鏈條葫蘆起吊同一重物時(shí)， 重物的重量應(yīng)不大于每臺(tái)鏈條葫蘆的允 許起重量。11.1.32 使用鏈條葫蘆吊起的重物如需在空中停留較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上， 并在重物上加設(shè)保險(xiǎn)繩。11.1.33 鏈條葫蘆不得超負(fù)荷使用，起重能力在5噸以下的允許1人拉鏈，起重能力在5噸 以上的允許兩人拉鏈，不得隨意增加人數(shù)猛拉。操作時(shí)，人不得站在鏈條葫蘆的正 上方。11.1.34 吊裝、臨拋過程中不得有任何碰撞，防止損壞管道坡口及相關(guān)設(shè)備；系統(tǒng)管道與設(shè) 備接口多，臨拋時(shí)須特別注意對(duì)設(shè)備的保護(hù)。11.1.35 運(yùn)輸設(shè)備和管道前，應(yīng)對(duì)路基下沉、路面松軟以及凍土開化等情況進(jìn)行調(diào)查并采取 措施，防止在搬運(yùn)過程中

29、發(fā)生傾斜、翻倒；對(duì)沿途經(jīng)過的溝道等應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查和 驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)予以加固。11.1.36 拖運(yùn)物件的重心應(yīng)放在拖板中心位置。拖運(yùn)圓形物件時(shí)，應(yīng)墊好枕木楔子；對(duì)高大而底面積小的物件，應(yīng)采取防止傾倒的措施；對(duì)薄壁或易變形的物件，應(yīng)采取加固 措施。11.2 危險(xiǎn)源辨識(shí)11.2.1 安全風(fēng)險(xiǎn)分析表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故采取措施1.高處作業(yè)施工中人員注意力不集中、沒正確使用安全用品、用具高處墜落、人員傷亡加強(qiáng)管理，施工人員正確使用安全用品、用具2.施工用電配電盤內(nèi)漏電保護(hù)器失靈、設(shè)備防護(hù)套不全導(dǎo)體裸露觸電、人員傷亡專職電工操作并加強(qiáng)管理、檢查監(jiān) 督3.焊接、切割作業(yè)未使用防護(hù)用品，氧氣、乙

30、炔氣擺放不符合要求，漏氣，未嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)電弧灼傷，火災(zāi)、爆炸嚴(yán)格按照安規(guī)擺放、檢查、操作4.腳手架未按規(guī)范要求拾設(shè)、拆卸， 碰撞腳手架傾倒，人員受傷相關(guān)部門檢查、驗(yàn)收、掛牌后使用5.起重機(jī)械制動(dòng)器失靈，鋼絲繩磨損超限，機(jī)械帶病作業(yè)設(shè)備構(gòu)件突 降，人員傷亡、 設(shè)備損壞每天檢查，維修保養(yǎng)確保機(jī)械完好6.運(yùn)輸超高物件，駕駛?cè)藛T違章， 制動(dòng)系統(tǒng)失控，捆綁繩松動(dòng)、 物品顛散、構(gòu)件擺放不穩(wěn)翻車、設(shè)備滑 落、人員傷亡按交通法及安規(guī)的要求正確裝載、 行駛、并認(rèn)真檢查車輛7.罐類設(shè)備吊裝作業(yè)無技術(shù)措施或措施不當(dāng)、未 按措施執(zhí)行，物件捆綁不牢， 吊索、吊具安全系數(shù)不夠， 個(gè)人防護(hù)不當(dāng)擠、碰、砸傷人，人員傷亡設(shè)備起

31、吊措施依據(jù)項(xiàng)目部程序文件審核、批準(zhǔn)。設(shè)置隔離區(qū)、并有相應(yīng)隔離措施，并有專人監(jiān)護(hù)8.管口打磨飛濺、飛屑傷害人員傷害砂輪片有缺損或裂紋嚴(yán)禁使用，打 磨作業(yè)必須正確，正前方不得站 人，正確佩帶使用防護(hù)眼鏡及防護(hù) 面罩9.防火電火焊火花四濺火災(zāi)在電火焊作業(yè)區(qū)域鋪設(shè)防火隔離 層或接火盆。11.2.2環(huán)境因素分析表（見附錄2）11.3文明施工11.3.1施工區(qū)域的管理。1) 加強(qiáng)文明施工的宣傳和教育，提高施工人員文明施工、讓大家能自發(fā)地文明施工。2) 施工現(xiàn)場(chǎng)按各專業(yè)施工場(chǎng)所劃分各自的文明施工責(zé)任區(qū)。文明施工嚴(yán)格按照“誰施工，誰使用，誰負(fù)責(zé)”的原則，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)管理。3) 現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。11.3.2 現(xiàn)場(chǎng)施工

32、材料的堆放。1) 設(shè)備、材料的堆放要求擺放整齊、成形、有序，安全可靠。2) 循序作業(yè)，先計(jì)劃后施工，安裝部件當(dāng)時(shí)安裝多少就應(yīng)帶入廠房多少，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)堆放安裝部件。3) 使用電焊機(jī)集裝箱，根據(jù)施工需要，分別制作四臺(tái)一組、三臺(tái)一組，結(jié)束后應(yīng)立即回收至焊機(jī)集裝箱，電焊機(jī)集裝箱外殼應(yīng)有可靠接地保護(hù)。4) 使用統(tǒng)一規(guī)范的氧、乙炔和氬氣瓶籠。氧、乙炔和氬氣皮管必須布置整齊有序、美觀，每日收工時(shí)必須回收至工具房。11.3.3 剩余材料和施工垃圾的處理。1) 在施工過程中消除施工現(xiàn)場(chǎng)“四頭”即焊條頭、鐵絲頭、碎木頭、碎磚頭。2) 嚴(yán)格做到工完料盡場(chǎng)地清。施工班組的施工廢料應(yīng)及時(shí)清理，做到“一日一清，一日一凈”，爭(zhēng)取做到“隨手清”。11.3.4 產(chǎn)品(半成品)保護(hù)、減少和防止污染1) 做好工序間的交接工作，下道工序要珍惜上道工序的勞動(dòng)成果。 在施工過程中采取 防止污染、損害設(shè)備、墻面、地面的保護(hù)措