邊坡支護施工方案

1、邊坡支護施工方案1 概況溪洛渡水電站位于四川省雷波縣與云南省永善縣接壤的金沙江溪洛渡峽谷 中，下游距宜賓市184km (河道里程)，左岸距四川省雷波縣城約15km右距云南 省永善縣城約8km雷波縣、永善縣均有公路與壩址下游的溪洛渡大橋相通。受溪洛渡水電站泄洪沖擊和霧化影響，需對左岸下游河道及霧化邊坡進行整 治。整治總體方案為：左岸 1#泄洪洞出口(含 3#尾水洞出口裸露岸坡)至左岸水 廠泵房河段，該段河道長約680m根據(jù)不同的地質(zhì)條件和河岸垮塌情況，采取清 理覆蓋層至基巖，基礎(chǔ)錨筋樁加固，覆蓋層坡面采用混凝土貼坡、錨筋、并設(shè)置 排水系統(tǒng)等綜合措施；左岸霧化區(qū)邊坡支護范圍為11#B洞出口至1#公

2、路隧下游側(cè) 洞口，坡面錨噴支護，掛鋼筋網(wǎng)，并設(shè)置排水孔，另頂部設(shè)置擋渣墻。由本合同施工圖紙可知，邊坡支護部位為：左岸下游河段岸坡防護工程(含 3#尾水洞出口裸露岸坡)的邊坡永久支護及施工期的臨時支護。支護類型：噴混凝土(包括噴射素混凝土、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土) ； 錨桿(注漿錨桿；預(yù)應(yīng)力錨桿；錨筋樁) 。2 施工依據(jù)( 1 )施工招標文件；(2) 11#邊坡防護圖 CD81 SG-42-23(1516) ；( 3)錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范 GB50086-2001；( 4)水電水利工程邊坡施工技術(shù)規(guī)范 DL/T5255-2010；( 5)水電水利工程施工安全防護設(shè)施技術(shù)規(guī)范 DL/T5162-2

3、013；( 6)水電水利工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程 DL/T5370-2007；( 7)水電水利工程土建施工安全技術(shù)規(guī)程 DL/T5371-2007；( 8)水電水利工程施工作業(yè)人員安全技術(shù)操作規(guī)程 DL/T5373-2007；( 9)水電水利工程施工測量規(guī)范 DL/T5173-2003；( 10)水電水利工程錨噴支護施工規(guī)范 DL/T5181-2003；( 11 )相關(guān)規(guī)范(涉及具體規(guī)范名稱文中備注)。3 施工布置（1）施工道路及通道根據(jù)本工程特點， 施工道路主要利用場內(nèi) 11#公路及周邊施工道路作為施工材 料、設(shè)備、土石方運輸、混凝土運輸通道，有條件的部位可直接由機械運輸至施 工部位，無法由

4、機械運輸?shù)挠扇斯まD(zhuǎn)運至施工部位。（2）供水 根據(jù)招標文件及施工總平面布置圖介紹，招標人已經(jīng)將施工用水管網(wǎng)基本布 置完成，我方可直接取水使用，供水為生產(chǎn)用水，供水點設(shè)在11#B洞洞內(nèi)，供水水壓0.5MPa,可自行接引水管至施工部位。（3）供電根據(jù)施工總平面布置圖，施工用電由發(fā)包人提供 380V電源接線點。接線點設(shè) 在1號交通洞下游洞口上方變壓器，供電電壓為 380V,出線由主電纜接引至現(xiàn)場 的開關(guān)柜，通過開關(guān)柜引出的電纜分散輸送至各施工作業(yè)點。主要用于現(xiàn)場鉆孔、 噴射混凝土攪拌、砂漿攪拌、鋼筋安裝、現(xiàn)場照明等施工。（4）供風(fēng)根據(jù)施工總平面布置圖，在 11#公路靠近取水泵站處設(shè)置兩臺供風(fēng)站（ 12

5、m3） 引入邊坡支護施工部位，若供風(fēng)管無法接引的部位可采用移動式空壓機進行臨時 供風(fēng)。（ 5）排水、排污 施工期間的廢水、廢渣、廢漿等由專職人員清理排除，廢渣及硬化后的廢漿 可轉(zhuǎn)運至塘房坪渣場，同時在各施工部位內(nèi)設(shè)置排污池，攔水埂等，將廢水、廢 漿沉淀后通過排出匯入施工污水系統(tǒng)。（6）固體垃圾清理 施工中產(chǎn)生的固體垃圾，包括鉆孔、開鑿打磨的渣滓、廢棄且已作固化處理 的混凝土廢料、模板安裝產(chǎn)生的固體廢物，集中裝袋后運出施工部位后轉(zhuǎn)運至塘 房坪渣場填埋。4 施工進度計劃施工進度計劃見圖 1。5說明邊坡支護施工前，先拆除原廠房水管防護設(shè)施上部的倒刺鋼絲。之后在無防護設(shè)施的水管利用竹跳板和彩條布對進行

6、兩道保護后，才能進行施工。支護使用的錨桿類型：(1) 注漿錨桿：采用水泥砂漿全長注漿，用于永久性支護和施工臨時支護的錨 桿；(2) 普通預(yù)應(yīng)力錨桿：采用普通鋼材，施加的張拉力小于300kN的預(yù)應(yīng)力錨桿；(3) 高強預(yù)應(yīng)力錨桿：采用高強預(yù)應(yīng)力鋼絲作為錨桿材料的，其力學(xué)性質(zhì)必 須遵守GB/T5223-2002的規(guī)定；(4) 錨筋樁：由若干鋼筋組成的鋼筋束插入鉆孔對巖體進行錨固支護的錨筋 樁。6材料(1) 錨桿：包括普通砂漿錨桿、普通預(yù)應(yīng)力錨桿等。1) 普通砂漿錨桿一般選用熱扎u級鋼筋；當承受力較大或需要適應(yīng)較大變形 時，應(yīng)采用川級鋼筋；2) 普通預(yù)應(yīng)力錨桿根據(jù)設(shè)計預(yù)應(yīng)力值大小選用U級以上熱軋螺紋鋼

7、筋；3) 高強預(yù)應(yīng)力錨桿應(yīng)選用精軋螺紋鋼。(2) 水泥：采用強度等級不低于42.5的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。(3) 水：拌制砂漿的用水質(zhì)量應(yīng)滿足 DL/T5144-2001有關(guān)條款的規(guī)定。(4) 砂：采用最大粒徑小于2.5m m的中細砂。(5) 外加劑：速凝劑和其它外加劑的品質(zhì)，應(yīng)遵守 DL/T5100-1999的規(guī)定。 噴射混凝土的外加劑，應(yīng)進行與水泥的相容性試驗及水泥凈漿凝結(jié)試驗。 骨料：細骨料應(yīng)采用堅硬耐久的粗、中砂，砂的細度模數(shù)應(yīng)大于 2.53.0 ； 粗骨料應(yīng)采用耐久的卵石或碎石，其中砂的含水率一般以5%7為宜，石子的含水 率以2%3為宜；噴射混凝土的骨料級配，應(yīng)滿足DL/T51

8、81-2003第7.1節(jié)的有關(guān) 規(guī)定?；貜椀墓橇喜荒苤貜?fù)使用。(7)鋼筋(絲)網(wǎng)：應(yīng)采用屈服強度不低于 240MPa勺光面鋼筋、其質(zhì)量應(yīng)遵 守GB/T13013-1991的有關(guān)規(guī)定。7施工工藝流程8.4.1擋渣墻施工工藝流程坡頂為擋渣墻施工工藝流暢為：測量放線一清基一基礎(chǔ)錨桿一墻體混凝土澆 筑-養(yǎng)護。擋渣墻施工時，基礎(chǔ)必須清理到基巖，基礎(chǔ)錨桿和墻體聯(lián)接可靠。經(jīng)現(xiàn)場查勘發(fā)現(xiàn)擋渣墻施工部位無道路可抵達，施工材料轉(zhuǎn)運及混凝土運輸只能采用人工或騾馬進行搬運。8.4.2邊坡支護施工工藝流程坡面支護施工工藝流程如下：清理坡面f 搭架錨桿孔及排水孔成孔下錨桿綁扎鋼筋網(wǎng)噴 射殮一拆排架一養(yǎng)護。(1) 清理坡面

9、：將坡面上的危石、雜草、樹木、松土、浮渣清理。(2) 搭架：噴射砼是高空作業(yè)，所以要求排架必須牢固穩(wěn)定，必須備有安全 繩及安全防護網(wǎng)。(3) 錨桿孔及排水孔成孔：除滿足設(shè)計要求外，還要注意成孔角度，錨桿孔盡量垂直于自然坡面，利于掛網(wǎng)。排水孔要水平位置上仰5，以保證排水通暢。(4) 錨桿安裝：成孔后先進行注漿，注漿用砂漿配合比，其中水泥：砂為1:1-1:2,水灰比宜為0.38-0.45。錨桿使用前應(yīng)平直、除銹、除油。注漿時若孔上 無砂漿溢出應(yīng)及時補漿，之后插入錨桿，注意錨桿穩(wěn)定后，不要隨意敲擊，3天內(nèi)不準懸掛重物。(5) 綁扎鋼筋網(wǎng)：鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時要隨坡面起伏而變化。搭接要牢固，并注意 與錨桿連接

10、牢固。(6) 噴射砼：噴射砼前還要做好排水孔保護，以保證噴砼后排水通暢。噴前受噴面要設(shè)立控制噴射厚度的標志，噴射時應(yīng)分段，分片由下而上進行，先凹后 凸進行作業(yè)，并不得漏噴。噴射砼每次噴射厚度5cm噴射距離80100cm噴射時做2025cm圓圈運行，一圈壓一圈，應(yīng)盡量避免回彈，不流不淌。(7) 養(yǎng)護：噴射終凝后2小時即開始養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于 14天。8錨桿和錨筋束的鉆孔錨桿施工工藝流程見圖2。圖2砂漿錨桿施工工藝流程圖(1) 錨桿孔的開孔應(yīng)按施工圖紙布置的鉆孔位置進行，其孔位偏差應(yīng)不大于 100mm 9m的錨桿及錨筋樁造孔采用潛孔鉆，其它的錨桿鉆孔采用手風(fēng)鉆造孔。(2) 各種錨桿的角度偏差應(yīng)符

11、合施工圖紙的要求。施工圖紙未作規(guī)定時，其 系統(tǒng)錨桿的孔軸方向應(yīng)垂直于開挖面；局部加固錨桿的孔軸方向一般與可能滑動 方向相反，并與可能滑動面的傾向成約 45的交角。(3) 若采用“先注漿后安裝錨桿”的施工方法，其鉆頭直徑應(yīng)大于錨桿直徑 15mm以上；若采用“先安裝錨桿后注漿”的施工方法，其鉆頭直徑應(yīng)比錨桿直徑 大25mm以上；若采用孔底注漿，其鉆頭直徑應(yīng)比錨桿直徑大 40mm以上。(4) 普通砂漿錨桿采用“先注漿后安裝錨桿”的施工方法，錨筋樁應(yīng)以鋼筋束外接圓直徑作為錨桿直徑，并按“先安裝錨桿后注漿”的需要選擇鉆孔直徑.(5) 錨桿鉆孔孔深允許偏差為土 50mm9錨桿和錨筋束的錨固和安裝(1) 砂

12、漿錨桿的安裝錨固1) 錨桿安裝前，應(yīng)進行調(diào)直、除銹和除油污處理，孔內(nèi)的積水和巖粉應(yīng)吹洗 干凈；2) 使用注漿器注漿前，應(yīng)用水或高水灰比的砂漿滑潤管路；3) 采用“先注漿后插桿”的程序安裝砂漿錨桿，應(yīng)先將注漿管插到孔底，然 后退出50100mm開始注漿，注漿管隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，錨桿安裝后孔 內(nèi)應(yīng)填滿砂漿；4) 下傾錨桿應(yīng)先注漿后插錨桿；長度小于 6m的上仰錨桿采用先注漿后插錨 桿方式，長度大于6m者，應(yīng)先插錨桿和灌漿系統(tǒng)后注漿，其灌漿系統(tǒng)必須滿足施 工圖紙要求。(2) 錨筋樁1) 錨筋樁應(yīng)采用先插鋼筋束、后注漿的施工工藝；2) 注漿管或排氣管應(yīng)牢固固定在鋼筋束上并保持暢通，隨鋼筋束一起插

13、入孔 內(nèi)；3) 鋼筋束應(yīng)焊接牢固，并焊接對中環(huán)，對中環(huán)的外徑可比孔徑小10mn左右,一個鋼筋束在孔內(nèi)至少應(yīng)有 2個對中環(huán)。10 錨桿和錨筋束的注漿(1) 錨桿注漿的水泥砂漿配合比，應(yīng)在以下規(guī)定的范圍內(nèi)通過試驗選定：1) 水泥：砂， 1:1 1:2(重量比)；2) 水泥：水， 1:0.38 1:0.45 。(2) 砂漿強度等級應(yīng)滿足施工圖紙要求。(3) 先注漿的支護錨桿應(yīng)在鉆孔內(nèi)注滿漿后立即插桿；后注漿的支護錨桿和 預(yù)應(yīng)力錨桿，應(yīng)在錨桿安裝后立即進行注漿。(4) 錨桿注漿后，在砂漿凝固前，不得敲擊、碰撞和拉拔錨桿。11 預(yù)應(yīng)力錨桿施工1 、一般規(guī)定(1) 預(yù)應(yīng)力錨桿應(yīng)采用端頭錨固式，錨固應(yīng)采用黏

14、結(jié)式。(2) 預(yù)應(yīng)力錨桿的桿體可采用熱軋鋼筋，其質(zhì)量應(yīng)符合 GB1301及GB1499勺 規(guī)定，也可采用冷拉螺紋鋼筋或高強精軋螺紋鋼筋，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(3) 在錨桿存放、運輸和安裝過程中，應(yīng)防止明顯的彎曲、扭轉(zhuǎn)，應(yīng)保持桿 體和各部件的完好，不得破壞隔離架、防腐套管、注漿管、排氣導(dǎo)管及其他附件， 不得損傷桿體上的絲扣。4) 安裝前應(yīng)檢查孔深，以錨桿就位后其外露段的絲扣長度可以安裝托板、 螺帽等部件為適度。(5) 預(yù)應(yīng)力錨桿孔口應(yīng)該用早強砂漿作平整處理，其強度應(yīng)能承擔錨桿張拉 的最大荷載。(6) 錨桿體放入錨孔前應(yīng)清除鉆孔內(nèi)的石屑與巖粉；檢查注漿管、排氣管是 否暢通，止?jié){器是否完好。2、錨

15、桿張拉有關(guān)規(guī)定(1)錨桿張拉應(yīng)進行原位試驗，通過試驗確定合理的張拉工藝，驗證張拉指 標，避免強行張拉。(2)可采用穿心式千斤頂、拉伸機、扭力扳手等機具進行張拉，張拉前應(yīng)對 張拉設(shè)備進行率定。張拉過程中應(yīng)保持錨桿軸向受力，必要時應(yīng)在托板和螺帽之 間設(shè)置球面墊圈。( 3)預(yù)應(yīng)力錨桿正式張拉前，應(yīng)取 20%設(shè)計張拉荷載，對其預(yù)張拉 12次，使 其各部位接觸緊密。( 4)預(yù)應(yīng)力錨桿正式張拉，應(yīng)張拉至設(shè)計荷載的 105% 110%，再按規(guī)定值進 行鎖定。(5) 預(yù)應(yīng)力錨桿鎖定后48h內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力損失大于錨桿設(shè)計值得 10%寸， 應(yīng)進行補償張拉。( 6)張拉力的大小必須滿足設(shè)計要求。張拉錨桿擰緊螺帽的

16、扭矩不應(yīng)小于 100Nm。( 7)托板安裝后，應(yīng)定期檢查其緊固情況，如有松動，及時處理。( 8)對于間距較小的錨桿群，應(yīng)注意錨桿張拉時的相互影響。( 9)所有張拉機具應(yīng)定期進行校驗。3、注漿有關(guān)規(guī)定( 1)當使用自由段帶套管的預(yù)應(yīng)力錨桿時，應(yīng)在錨固段長度和自由段長度內(nèi) 采取同步灌漿( 2)當使用自由段無套管的預(yù)應(yīng)力錨桿時，需二次注漿。第一次灌漿時，必 須保證錨固段長度內(nèi)灌滿，但漿液不得流入自由段，錨桿張拉錨固后，應(yīng)對自由 段進行第二次灌漿。( 3)永久性預(yù)應(yīng)力錨桿應(yīng)采用封孔灌漿，應(yīng)有用漿體灌滿自由段長度頂部的孔隙(4) 灌漿后，漿體強度未達到設(shè)計要求前，預(yù)應(yīng)力錨桿不得受擾動。(5) 灌漿材料達

17、到設(shè)計強度時，方可切除外露的預(yù)應(yīng)力錨桿，切口位置至外 錨具的距離不應(yīng)小于100mm12掛網(wǎng)及噴射砼1、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)方法：(1) 鋼筋網(wǎng)在初噴射砼45cm以后鋪掛，保護層厚度3cm與錨桿(錨桿 安裝3d后)或其它固定裝置連接牢固；(3) 開噴時減小噴頭至受噴面距離，并調(diào)整噴射角度，鋼筋網(wǎng)保護層厚度6m。 噴射時先將低洼處大致噴平，再自下而上順序分層、往復(fù)噴射；分段施工時，在前段噴射砼接頭處預(yù)留斜面，斜面寬度為 2030cm斜面上 先用壓力水沖洗潤濕后再噴射砼；分片噴射自下而上進行；分層噴射時，后一層噴射在前一層砼終凝后進行。終凝 1h后再進行噴射時， 先用風(fēng)水清洗噴層表面。一次噴射砼的厚度以砼不滑

18、移不墜落為度，既不能因厚 度太大而影響砼的粘結(jié)力和凝聚力，也不能太薄而增加回彈量。 ；b. 控制好噴射速度， 以利于砼的擠實。 風(fēng)壓過大， 噴射速度增大， 回彈增加； 風(fēng)壓過小，噴射速度過小，壓實力小，影響砼強度。因此在開機后注意觀察風(fēng)壓， 起始風(fēng)壓達到0.5MP2后才開始操作，并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓；c. 噴射時使噴嘴與受噴面間保持適當距離，噴射角度盡可能接近 90，以獲 得最大壓實和最小回彈。噴嘴與受噴面間距控制在 1.5 2.0m。 養(yǎng)護噴射砼終凝2小時后及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14d。氣溫低于+5C時禁 止灑水養(yǎng)護。冬季施工噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不應(yīng)低于+5C ;混合料進入噴射機的溫度

19、不應(yīng)低 于+5C。普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥配制的噴射混凝土分別低于設(shè)計強度30%和40%時，不得受凍。 質(zhì)量檢查檢查噴射砼表面，是否有松動、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時清除重 噴。噴體達一定強度后可用錘擊聽聲，對空鼓脫殼處及時進行處理。鉆眼量測， 厚度不夠處補噴。及時測定回彈率和實際配合比，對噴體試件進行力學(xué)試驗，以 指導(dǎo)下步施工。3、施工注意事項、沉降縫沉降縫按設(shè)計要求設(shè)置，縫寬2cm貫穿整個斷面。沿縫的內(nèi)、外、頂三側(cè)面 采用瀝青麻絮填塞，深度不小于15cm（2）、坡面排水為保證坡面的安全，按兩排錯開設(shè)置 PV（管排除坡面內(nèi)積水，具體數(shù)量根據(jù)實 際情況調(diào)整。13資源配置計劃主要施工設(shè)備及

20、材料配置計劃、主要勞動力計劃分別見表1、表2。表1投入施工設(shè)備表種類（名稱）數(shù)量型號出廠期現(xiàn)在何處計劃進場 時間吊車125t2015.1黃金坪水電站2016.3空壓機112m32015.3烏東德水電站2016.3空壓機112m32016.1新購2016.3移動式水泵420m32015.11烏東德水電站2016.3移動式空壓機23m32015.11湖北武漢2016.3砂漿泵18 m32016.3新購2016.3砼噴射機42015.7烏東德水電站2016.4砼攪拌機22015.4烏東德水電站2016.4砂漿攪拌機22015.9黃金坪水電站2016.4手風(fēng)鉆10Y182015.9猴子巖水電站2016

21、.3潛孔鉆1100B2015.9溪洛渡水電站2016.3全站儀1中海達2011.6武漢2016.3大巴2宇通2014.6武漢2016.3越野車2CRV2013.5溪洛渡、成都2016.3表2投入勞動力計劃表f工種人數(shù)鋼筋工架子工特種工普工人數(shù)2016 年3月20101020604月25101020655月25401020956月25401020957月25401020958月002579月0025710月254010209511月154010208012月54010207514質(zhì)量保證措施（1）施工前，技術(shù)部門、質(zhì)量部門必須對作業(yè)隊進行全面的施工質(zhì)量交底。（2）對各道工序嚴格實行三級質(zhì)檢制度，在此基礎(chǔ)上再由監(jiān)理工程師檢查驗收后進入下道工序施工。（3）合理選擇施工設(shè)備、機具和施工方案。施工前選好設(shè)備、機具及機具擺 放位置、材料堆放場地，機具擺放位置應(yīng)合理。（4）錨噴砼完成后應(yīng)即使進行養(yǎng)護，養(yǎng)護過程中應(yīng)注意控制壓力和養(yǎng)護時間， 以防止沖壞噴射混凝土防護層表面。（5） 錨噴砼采用鑿孔法檢測。根據(jù)錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范，每個 斷面上，全部檢查孔處的噴層厚度，60%以上不應(yīng)小于設(shè)計厚度；最小值不應(yīng)小 于設(shè)計厚度的一半；同時，檢查孔處厚度的平均值，不應(yīng)小于設(shè)計厚度值。（6）貼坡坡面上布置的錨筋、排水孔等