JCT耐堿玻璃纖維網(wǎng)布

1、耐堿玻璃纖維網(wǎng)布 1 范圍 本標準規(guī)定了耐堿玻璃纖維網(wǎng)布（以下簡稱耐堿網(wǎng)布）的產(chǎn)品代號、要求、試樣方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存等。 本標準適用于材用耐堿玻璃纖維紡織造，并經(jīng)由及材料涂覆處理的網(wǎng)布；該產(chǎn)品主要用于水泥基制品的增強材料，如隔墻板，網(wǎng)架板、外墻保溫工程用材料等，也可用作聚合物及石膏、瀝青等基體的增強材料。 2 規(guī)范性文件. 下列文件中的條款通過本標準的引用二成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

2、GB/T 191-2000包裝儲運圖示標志 GB/T 7689.2增強材料 機織物試驗方法 第二部分：經(jīng)、緯密度的測定（idt ISO 4602） GB/T 7689.3增強材料 機織物試驗方法 第三部分：寬度和長度的測定（idt ISO 5052） GB/T 7689.5 增強材料 機織物試驗方法 第五部分：玻璃纖維拉伸斷裂強力和斷裂伸長的測定（idt ISO 4606） GB/T 9914.2 增強制品試驗方法 第二部分：玻璃纖維可燃物含量的測定（eqv ISO 1887） GB/T 9914.3 增強制品試驗方法 第三部分：單位面積質(zhì)量的測定（idt ISO 3374） GB/T 201

3、02玻璃纖維網(wǎng)布耐堿性試驗方法 氫氧化鈉溶液浸泡法 JC 935-2004 玻璃纖維工業(yè)用玻璃球。 3 產(chǎn)品代號. 耐堿網(wǎng)布代號包括下列要素： 1 所用玻璃的類型，AR表示耐堿玻璃； 2 表示網(wǎng)布類型的字母，NP表示經(jīng)涂覆處理的網(wǎng)布 3 經(jīng)紗密度，以跟/25mm為單位表示的數(shù)值，后接乘號“” 4 緯紗密度，以跟/25mm為單位表示的數(shù)值，后接連接號“” 5 網(wǎng)布的寬度，以cm為單位 6 網(wǎng)布組織，L表示紗羅組織，P表示平紋組織； 2為單位 7 單位面積質(zhì)量，放在括號內(nèi)，以g/m示例 2， 經(jīng)緯紗密度為6根/25mm，幅寬為100cm，單位面積為質(zhì)量為180 g/m紗羅組織的耐堿玻璃纖維網(wǎng)布代號

4、為：APNP6100L（180）。 4 要求 4.1 理化性能 4.1.1 氧化鋯。氧化鈦含量 應(yīng)符合下列規(guī)定： ZrO含量為（14.50.8）%，TiO含量為（6.00.5）%，或 22ZrO和TiO的含量大于等于19.2%，同時ZrO含量大于等于13.7%，或 222ZrO含量大于等于16.0% 24.1.2 經(jīng)緯密度 經(jīng)緯密度由供需雙方商定，實測值應(yīng)不超過標稱值的10% 4.1.3 單位面積質(zhì)量 。8%單位面積質(zhì)量由供需雙方商定，實測值應(yīng)不超過其標稱值4.1.4 拉伸斷裂強力和斷裂伸長率 拉伸斷裂強力應(yīng)符合表1的規(guī)定，斷裂伸長率應(yīng)不大于4.0%，經(jīng)向或緯向單向加強的網(wǎng)布拉伸斷裂強力由供需

5、雙方商定。 拉升斷裂強/N/50m拉升斷裂強/N/50m積質(zhì)g/積質(zhì)g/經(jīng)緯緯經(jīng)10070070019121015001500101120800800211230160016001211309009002312501700170013114010001000251270180018001411501100110027129019001900 151160 1200 1200 291310 2000 2000 161170 1300 1300 311330 2100 2100 171190 1400 1400 331 2200 2200 4.1.5 可燃物含量 可燃物含量應(yīng)不小于12% 4.1.

6、6 耐堿性 拉伸斷裂強力保留率應(yīng)不小于75%。 4.2 外觀 4.2.1 外觀疵點分類應(yīng)分別計算，疵點混在一起按主要疵點計。測量斷續(xù)或分散的疵點長度時，間距在20mm一下的取其全部長度。 質(zhì)量要求 的各類疵點應(yīng)分別計算，疵點疵點混在一起按主要疵點計。測量斷續(xù)或分散的疵點長度時，間距在20mm以下的取其全部長度。 五個次要疵點計為一個主要疵點。沒白平方米主要疵點不得超過10個，不得有不允許出現(xiàn)的疵點。 表2 外觀疵點分類 次要疵點疵點特征序 疵點名稱 主要疵點 號斷經(jīng)、斷緯、缺經(jīng)、缺單根長度50mm 1 20mm 緯 不允許單根長度50mm或雙根長度20mm 大于雙根或雙根長度2 袋裝變形凸凹狀

7、 清晰可見 3 5mm50mm 切口或撕裂 50mm 個 4 每平方米5個網(wǎng)眼不清 25 每平方米25個 5 每米輻寬，長度10mm斜緯 50mm 100mm 不允許長度50mm100mm 長度6 污漬50mm mm2050mm 7 接頭痕跡扎梭痕跡平整無毛刺60mm 60mm 不平整帶毛刺60mm 不平整帶毛刺 嚴重嵌入或自身折疊 8 折痕 卷邊不起9 20mm 5mm凹凸凹凸20mm2100m300 m10雜300 mm4.2.3 寬度和長度 的寬度和長度有供需雙方商定。寬度的實測值應(yīng)在標稱值的1.5%的范圍內(nèi)。 除非另有商定，網(wǎng)布的長度為30m、50m或其整數(shù)倍，實測值應(yīng)在標稱值的1.5

8、%范圍內(nèi)。 卷長超過60m的允許貧段一次，每段長度不得少于10m，拼段處應(yīng)有明顯標志，對于一個交付批，批段的卷數(shù)不得超過總卷數(shù)的5%。 5 試驗方法 5.1 氧化鋯、氧化鈦含量 剪取適量耐堿網(wǎng)布試樣，在625下灼燒30min，除去有機物后并用瑪瑙研缽研磨值全部通過80m孔經(jīng)篩，質(zhì)量不少于3克，然后按JC 9352004附錄A的規(guī)定進行測試 5.2 經(jīng)、緯密度 按GB/T 7689.2的規(guī)定 5.3 單位面積質(zhì)量 按GB/T 9914.3的規(guī)定 5.4 拉伸斷裂強力和斷裂伸長率 按GB/T 7689.5的規(guī)定 5.5 可燃物含量 按GB/T 9914.2的規(guī)定 5.6 耐堿性 按GB/T 201

9、02的規(guī)定 5.7 外觀 目測和用鋼尺檢驗。 5.8長度和寬度 按GB/T 7689.3的規(guī)定 6 檢驗規(guī)則 6.1出廠檢驗和型式檢驗 6.1.1 出廠檢驗 產(chǎn)品出品出廠時，應(yīng)進行出廠檢驗 出廠檢驗項目應(yīng)包括：經(jīng)緯密度。單位面積質(zhì)量、拉伸斷裂伸長率、 可讓萬惡含量、外觀。 6.1.2 型式檢驗 A 新產(chǎn)品投產(chǎn)時 B 原材料或生產(chǎn)工藝有較大改變時 C 停產(chǎn)時間超過三個月恢復(fù)生產(chǎn)時 D正常生產(chǎn)時，每年至少進行一次 E 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時 F 供需雙方合同有要求時 G國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時 型式檢驗應(yīng)包括本標準要求中的全部項目 6.2 檢查批和抽樣 6.2.1 檢查批

10、 同一瓶中、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝，穩(wěn)定連續(xù)聲場的一定數(shù)量的單位為一個檢查批。 抽樣6.2.2質(zhì)量采取計數(shù)檢驗抽樣方案，按表3的規(guī)定檢查批中隨機抽取檢驗用樣本 理化性能采取計量檢驗抽樣方案，按表4的規(guī)定從檢查批中隨機抽取檢驗用樣本。 6.3判定規(guī)則 6.3.1 外觀判定按照4.2條的規(guī)定。批質(zhì)量的判定按表3的規(guī)定.其接受 質(zhì)量限AQL=4.0 2、TiO2含量、經(jīng)緯密度、可燃物含量、寬度和長度以樣本測量平均注的修約值判定。 表3 計數(shù)檢驗抽樣與判定 批量大小 樣本大小 接受數(shù)Ac 拒收數(shù)Re 3-25 26-280 3 13 0 1 1 2 281-500 20 2 3 501-1200 32

11、0 3 4 1201-3200 50 5 6 3201-10000 80 7 8 表4 計量檢驗抽樣與判定 批量大小 樣本大小 k，AQL=2.5 批量大小 樣本大小 k, AQL=2.5 3-25 3 1.12 281-500 15 1.47 26-50 4 1.17 501-1200 20 1.51 51-90 5 1.24 1201-3200 25 1.53 91-150 7 1.33 3201-10000 35 1.57 151-280 10 1.41 7 標志、包裝、運輸和貯存 7.1 標志 產(chǎn)品標志應(yīng)包括： a)產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品代號、本標準號； b)生產(chǎn)廠廠名和廠址； c)產(chǎn)品質(zhì)量合格標識； d)生產(chǎn)日期（或批號）； e)卷長； f)凈質(zhì)量。 7.2 包裝 7.2.1 應(yīng)使用防潮材料密封，確保產(chǎn)品在儲存與運輸過程中避免受潮和損壞。 7.2.2 每一包裝中應(yīng)放入同一種類的產(chǎn)品，特殊包裝由供需雙方商定。 7.2.3 包裝外