冬季專項施工

1、曲阜遠大集團工程有限公司O 一二年月冬季施工技術措施、主要分項預防措施一）材料堆放措施1、主要材料如鋼材、鋁型材、玻璃、結構膠、耐候膠等，要做 到。2、施工現(xiàn)場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施 （例如沿路覆蓋草袋 ）。3、在相鄰建筑側邊開挖土方時,要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施。施工時,盡量做到快挖快填,以防止地基受凍。4、基坑槽內(nèi)應做好排水措施，防止產(chǎn)生積水，造成由于土壁下 部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。5、開挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施，如保留腳泥或鋪 設草包。6、土方回填前，應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。7、室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填，

2、但凍土塊體積不超 過填土總體積的 15%。室內(nèi)的坑， 槽，管溝不得用含有凍土塊的土回 填。&回填采用人工回填時，每層鋪土厚度不超過 20cm,夯實厚度 為 1015cm。9、回填土工作應連續(xù)進行,防止基土或填土層受凍。二）鋼筋工程1、鋼筋冷拉1）鋼筋負溫冷拉時,可采用控制應力法或控制冷拉率方法。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。2）在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達 不到設計要求， 因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。 冷拉控 制應力最大冷拉率應符合下表的要求：2、鋼筋負溫焊接（1）從事鋼筋

3、焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證，才可 上崗操作。2）負溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對焊，電弧焊 （幫條，搭接，坡口焊 ）及電渣壓力焊等焊接方法。3）焊接鋼筋應盡量安排在室內(nèi)進行，如必須在室外焊接，則環(huán)境溫度不宜太低，在風雪天氣時，還應有一定的遮蔽措施。焊接未 冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。4）閃光對焊：1）負溫閃光對焊，宜采用預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊 ;端面不平整時，宜采 用閃光預熱閃光焊工藝。2）與常溫焊接相比， 應采取相應的措施， 如增加調(diào)伸長度 10%至 20%左右，提高預熱時的接觸壓力，增長預熱間歇時間。3）施焊時選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種

4、，直徑，施焊溫度和焊工 技術水平靈活選用。5）電弧焊接1）焊接時必須防止產(chǎn)生過熱，燒傷，咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。2）為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大， 進行幫條，搭接電弧焊，應采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定，定點焊縫離幫條或搭接端部 20mm 以上。3）坡口焊時焊縫根部， 坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合 良好。（6）電渣壓力焊接1）焊接電流的大小，應根據(jù)鋼筋直徑和施焊時的環(huán)境溫度而定。2）接頭藥盒拆除的時間宜延長 2min 左右;接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣。三）混凝土工程1、基本要求1）冬季施工的混凝

5、土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不宜低于 32。 5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于 300kg，水灰比不應大于0。6,并加入早強劑。由必要時應加入防凍 劑 （根據(jù)氣溫情況確定 ）。（2）為減少凍害，應將配合比中的用水量降至最低限度。辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。（3）模板和保溫層，應在混凝土冷卻到 5C后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20C時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋, 使其緩慢冷卻。4）未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。2、混凝土的拌制1）拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物

6、質(zhì)。在摻有含鉀，鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨 料。在有條件的時候，砂石篩洗應搶在零上溫度時做，并用塑料紙， 油布蓋好。2）拌制摻外加劑的混凝土時，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。 如外加劑為液體， 使用時應先 配制成規(guī)定濃度溶液， 然后根據(jù)使用要求， 用規(guī)定濃度溶液配制成施 工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中，不得混淆。每班使 用的外加劑溶液應一次配成。（3）當施工期處于0C左右時，可在混凝土中添加早強劑，摻量應符合使用要求及規(guī)范規(guī)定，且應注意在添加前應做好模擬試驗， 以核實有關技術措施 ;對于有限期拆模要求的混凝土，還應適當提高 混凝土設計等級。4）混

7、凝土中添加防凍劑時，嚴禁使用高鋁水泥。5）嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。6）攪拌摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應取常溫攪拌時間的 1.5 倍。（7）混凝土拌合物的出機溫度不宜低于 10C，入模溫度不得低于5C。3、混凝土的運輸和澆筑1 ）混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點，以減少材料運輸過程中的熱量損失，同時也應正確選擇運輸用的容器 （包括形狀，大小， 保溫措施 ）。（ 2）混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上， 特別是新老混凝土 （如梁，柱交接處 ）交接處的冰雪及垃圾。3）當采用商品混凝土時，在澆筑前，應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能，并做好相應的

8、防凍保暖措施。4）分層澆筑的混凝土時，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆 蓋前，不應低于計算規(guī)定的溫度也不得低于 2C。5）重點工程或上部結構要連續(xù)施工的工程，混凝土應采取有效措施，以保證預期所要達到的強度。6）預應力混凝土構件在進行孔道和立縫的灌漿前，澆灌部位的混凝土必須經(jīng)預熱，并采用熱的水泥漿，砂漿或混凝土，澆灌后在 正溫下養(yǎng)護到強度不低于 15Mpa。（7）現(xiàn)場應留設同條件養(yǎng)護的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。4、混凝土的養(yǎng)護1）冬季澆筑的混凝土，由正溫轉入負溫養(yǎng)護前，混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的 40%，對于 C10 以下的混凝土不得小于 5Mpa。（ 2）采用的保溫材料 （草袋，麻袋 ），

9、應保持干燥。3）在模板外部保溫時，除基礎可隨澆筑隨保溫外，其它結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土。 鋼模表面可先掛草簾， 麻袋 等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。4）保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚 度為：一般情況下0C以上鋪一層；oc以下鋪二層或三層；大體積混凝 土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫， 其保溫層厚度， 材質(zhì)應根 據(jù)計算確定。5）拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。5、試件留置按規(guī)范及施工要求制作，管理，養(yǎng)護，送檢混凝土試塊。取樣與 試件留置應符合下列規(guī)定：（

10、1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。（3）當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3不得少于一次。4）每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次。5）對有抗?jié)B要求的砼結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程，同一配合比的砼，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可 根據(jù)實際需要確定。6）每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。四）砌體工程1、材料要求水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，標號為32.5R,水泥不得受潮結塊。普通磚，空心磚，混凝土小

11、型空心砌塊，加氣混凝土砌塊在砌筑前，應清除表面污物，冰雪等。遭水浸后凍結的磚和砌塊不得 使用。石灰膏等宜采取保溫防凍措施，如遭凍結，應經(jīng)融化后方可使用。砂宜采用中砂，含泥量應滿足規(guī)范要求，砂中不得含有冰塊及直徑大于 1cm 的凍結塊。5）砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當調(diào)整，并宜通過優(yōu)先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度。 在負溫條件下， 砂漿的稠度可比常溫時大 13厘米，但不得大于 12 厘米，以確保砂漿與磚的粘結 力。2、施工方法1）砌筑應采用“三一砌筑法” ，若采用平鋪砂漿時，應使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低。2）嚴禁使用遭凍結的砂漿進行砌筑。（3）當室外溫度低于+5C，磚，砌塊等

12、材料不得澆水，砂漿的攪拌時間也應有所增長，一般為常溫攪拌時間的 1.8倍，約為 2.53 分鐘。4）防止砂漿在攪拌，運輸，存放過程中的熱量損失可采用下列方法：1）砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)（棚內(nèi)溫度在5C以上）進行，砂漿要 隨拌隨用，存儲時間不超過 60 分鐘，不可積存和兩次倒運。2）攪拌地點應盡量靠近施工現(xiàn)場，以縮短運距。（5）砌體的水平及垂直灰縫的厚度應保證在 812mm，般宜控制在 10mm 左右。6）控制砌體砌筑高度，每日砌筑一般高度不超過1.80m。7）每天收工前，應將頂面的垂直灰縫填滿，同時在砌體表面覆蓋保溫材料 （如草包，塑料薄膜 ）。（8）現(xiàn)場的試塊的留設應有所增加，且在現(xiàn)場同條件

13、下進行養(yǎng)護，用于檢驗現(xiàn)場砌筑砂漿的實際強度。五）裝飾工程1、裝飾抹灰工程（1）正溫下，先搶外粉飾，最低氣溫低于0C后，如果必須外粉飾時，腳手架應掛雙層草簾封閉擋風，并用摻鹽的水拌砂漿，當氣溫在0C至-3C時（指三天內(nèi)預期最低溫度）摻2%（按水重百分比）。（2）白天氣溫接近0C,晚上可能達到0C以下時，應縮小操作面，盡量不安排粉飾。3）內(nèi)粉飾前應封閉門窗，配好玻璃。（4）OC以下時，如必須搶做內(nèi)粉飾，經(jīng)分公司領導批準后，可采用室內(nèi)加熱法，應用蜂窩煤爐，使室內(nèi)的溫度保持在 0C以上，防 止粉飾大面積受凍。2、油漆 、涂料工程冬季施工1）冬季油漆，涂料工程的施工應在采暖條件下進行，室內(nèi)溫度保持均衡，

14、不得突然變化。室內(nèi)相對濕度不大于80%,以防止產(chǎn)生 凝結水。 刷油質(zhì)涂料時， 環(huán)境溫度不宜低于 +5C ，刷水質(zhì)涂料時不宜 低于+3C,并結合產(chǎn)品說明書所規(guī)定的溫度進行控制。-10C時各種 油漆均不得施工。2）油漆工程冬季施工時,氣溫不能有劇烈的變化,施工完畢后至少保養(yǎng)兩晝夜以上,直至油膜和涂層干透為止。3、其它裝飾工程冬季施工1）玻璃施工從寒冷中運到暖和處的玻璃,應待其溫度緩和后方可進行裁割,安裝門窗玻璃宜在正溫下進行。2）飾面板 （磚 ）工程冬季施工冬季進行飾面板 （磚）工程施工時,砂漿的使用溫度不得低于 +5C,如低于+5C則不但不能保證施工質(zhì)量，而且加大了操作的難度。 施工中砂漿硬化前

15、應采取有效防凍措施。六）地面工程1 、室內(nèi)地面找平層， 面層施工時應將門窗通道口進行遮蓋保溫，確保在室內(nèi)溫度為5C以上的條件下進行施工，室外部分預計三天溫 度在OC左右時，水泥砂漿應摻12%的鹽水溶液攪拌，并有可靠的 防凍保暖措施。2、冬季所用水泥砂漿應采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，應 盡量減少用水量，砂漿綢度應小于 5cm。3、對于大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工，應在施工前做好各項準備工作，施工時適當加快澆筑及振搗速度 （保證混凝土內(nèi)部密實 的前提下 ），澆筑厚度略高于設計厚度，振搗整平后鋪設塑料薄膜， 其上及時鋪蓋保溫材料。七）屋面工程1、屋面工程的冬季施工，應選擇無風晴朗天氣進行，充分

16、利用日照條件提高面層溫度。在迎風面宜設置活動的擋風裝置。2、屋面各層施工前，應將基層上面的積雪，冰雪和雜物清掃干 凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。3、用瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于-10C 時施工，用水泥， 石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應 在氣溫不低于5C時施工。如氣溫低于上述要求，應采取保溫防凍措 施。4、找平層為水泥砂漿時，砂漿的強度等級不得小于 M5。5、防水層采用卷材時，可用熱熔法或冷粘法施工。熱熔法施工時氣溫不應低于-10C，冷粘法施工時氣溫不應低于-5C。當采用涂 料做防水層時必須使用熔劑型涂料，施工時溫度不得低于 -5C。6、防水工程應選擇施工質(zhì)量及

17、信譽好的單位進行施工，操作人 員均應持證上崗。、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預防措施一）鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹， 致使混凝土沿主筋或箍筋方 向產(chǎn)生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期 強度低，失水太快也會引起開裂。 混凝土內(nèi)部水分由邊緣向中心移動， 形成壓力也將引起軸向裂縫。預防措施：1、嚴格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī) 范”規(guī)定：氯鹽摻量不得超過水泥重量 1%，基本鋼筋就不銹蝕。2、限定量的氯鹽摻入時應充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引 起局部鋼筋銹蝕。 3?？刂扑噘|(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其 密度性，防止水分轉移，均能

18、有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。二）結構疏散與水分轉移水分轉移及結構疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨 料結合脆弱，聲音空啞等為特征。 同時由于混凝土內(nèi)部壓力差、 溫度、 濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙。預防措施：1、適當摻用以防凍劑 -減水劑-早強劑 -引氣劑組成的復合外加劑， 減少水灰比，采取重復振動，加壓振動，提高結構致密性。2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。三）表面起灰所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸 露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴重， 粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水 分迅速外離，導致表面起灰。預防措施：嚴格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面 覆蓋塑料薄膜保水四）結晶腐蝕 -混凝土表面返霜混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土表 面，而混凝土表