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文檔簡介
1、 中國石油撫順石化公司擴建 80萬噸/年乙烯工程公用工程和輔助設施項目( 20162)化工高壓火炬火炬塔架腳手架施工方案文件號 : 20162-224-PCM-QT-01施工單位:中國石油天然氣第六建設公司總承包單位:中國寰球工程公司版次日期說明編制審核審批(或批準) 目錄1工程概況 . . 11.1適用范圍 . . 11.2工程簡介 . . 12編制依據(jù) . . 13外架搭設流程 . . 14施工方法 . . 14.1搭設總體思路 . . 14.2施工準備 . . 14.3外架搭設詳細步驟 . . 24.4腳手架構(gòu)造要求 . . 34.5滿堂腳手架計算 . . 55質(zhì)量保證措施 . . 11
2、6 HSE保證措施 . 137主要施機具設備 . . 178高處墜落和物體打擊應急預案 . . 17附錄 3火炬塔外架平面示意圖 . 21附錄 4火炬塔腳手架施工 HSE因素(危險源 )調(diào)查評價 (風險評價 )表(JHA) . 22 1工程概況1.1適用范圍本方案適用于撫順石化80萬噸 /年乙烯裝置火炬系統(tǒng)化工高壓火炬鋼結(jié)構(gòu)施工腳手架的搭設。1.2工程簡介撫順石化 80萬噸 /年乙烯裝置火炬系統(tǒng)化工高壓火炬塔高149.50m,下部 43.2m鋼結(jié)構(gòu)安裝需要。2編制依據(jù)中油撫順石化 80萬噸 /年乙烯工程火炬系統(tǒng)化工高壓火炬鋼結(jié)構(gòu)設計圖紙建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范建筑施工安全檢查標準J
3、GJ130-2001(2002年版 )JGJ59-99建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20013外架搭設流程場地平整夯實測量放線預埋底座排放縱向掃地桿豎立桿將縱向掃地桿與立桿扣接安裝橫向掃地桿安裝縱向水平桿安裝橫向水平桿設置防護欄桿安裝剪刀撐安裝連墻件扎安全網(wǎng)鋪設腳手板和擋腳板掛安全網(wǎng)架體檢查驗收4施工方法4.1搭設總體思路結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式和實際施工特點,高壓火炬腳手架搭設,火炬塔搭設滿堂架,北側(cè)立桿縱距 1.6m,橫距 1.6m,內(nèi)排架步距 1.8m,外排架步距 0.9m,搭設至 43.2m,火炬塔南面外側(cè)搭設滿堂架,立桿縱距1.6m,橫距
4、1.6m,內(nèi)排架步距 1.8m,外排架步距 0.9m,一層平臺搭設至 3.6m,二層搭設至 9m,三層搭設至 19.8m,四層搭設至 30.6m,五層搭設至 43.2m?;鹁嫠|,西面內(nèi)側(cè)采用滿堂架,立桿縱距1.6m,橫距 1.6m,內(nèi)排架步距 1.8m一層平臺搭設至 5.4m,二層搭設至 27m,三層搭設至 43.2m,四層搭設至 30.6m,火炬塔內(nèi)部搭設滿堂架,立桿縱距4.2施工準備1.6m,橫距 1.6m,步距 1.8m,搭設高度 43.2m。4.2.1勞動力準備4.2.1.14.2.1.2外架搭設、拆除由外架工長負責組織實施,其他人員配合。外架所需材料、勞動力計劃均由外架工長負責編制
5、、計劃,材料員負責組織材料進場。技術(shù)交底安全交底工作由外架工長負責,主管工程師審核技術(shù)交底,安全員審核安全交底。4.2.1.3搭設階段需架子工 20名,維護階段需架子工 2名,拆除階段需外架工 20名。所有架子工均需持證上崗。4.2.1.4搭設階段安排 2名測量放線工彈線配合。 4.2.1.5組織技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。施工人員已熟悉圖紙。4.2.2材料準備4.2.2.1本工程外架、卸料平臺所用的鋼管、扣件、腳手板、密目式安全網(wǎng)由中國石油天然氣第六建設公司提供,每軸外架需要的主要材料如下表。表 1外架需要的主要材料計劃序號材料名稱鋼管型號規(guī)格單位噸數(shù)量9012345483.56000直角扣件回
6、轉(zhuǎn)扣件對接扣件腳手板/個12000120036001800/個/個2503000塊說明:以上計劃具體根據(jù)工程進度情況調(diào)整。4.2.2.2所有鋼管質(zhì)量應符合碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中 Q235-A級鋼的規(guī)定,并有產(chǎn)品出廠合格證,( GB15831)的規(guī)定,并有出廠扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件,其質(zhì)量應符合國家標準鋼管腳手架扣件合格證??奂诼菟〝Q緊扭矩達65N m時,不得發(fā)生破壞。4.2.2.34.2.2.44.2.2.5腳手板:采用鐵制。安全網(wǎng):采用每 10cm10cm =100cm2不少于 2300目的密目安全網(wǎng)。鋼管和扣件必須經(jīng)取樣檢驗合格后方能使用。4.2.3機具準備搭、拆架子所需機具
7、主要有鋼管切割機、扭力扳手、吊線、安全帶、防墜器等。4.2.4技術(shù)準備施工前應由架子施工員按施工方案及規(guī)范要求向腳手架施工隊作好技術(shù)交底,并有書面記錄,人員變動后要重新交底。4.3外架搭設詳細步驟4.3.1架體搭設4.3.1.1架體搭設為施工第一步 ,順序為:場地平整夯實墊好枕木立桿放置套筒固定搭設內(nèi)、外縱向水平桿搭設橫向水平桿鋪設腳手板搭設完畢每層作業(yè)面需設置生命線。4.3.1.24.3.1.34.3.1.4在搭設架體時,操作人員必須按規(guī)定配戴好安全帶。每搭完一層腳手架后,均應按質(zhì)量要求進行步距、縱距、橫距及立桿的垂直度的校正。立桿接頭,水平桿接頭不允許在同一平面上。立桿接長除頂層頂步外,其
8、余各層各步接頭必須采用對接扣件連接,相鄰兩根立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內(nèi),鄰的縱向水平桿距離不大于步距的 1/3。并應錯開 500mm。立桿接頭與相4.3.1.5縱向水平桿應設置在立桿內(nèi)側(cè),長度不小于3跨;縱向水平桿接長采用對接扣件連接,接頭應交 錯布置,兩根相鄰縱向桿的接頭應錯開布置在不同步或不同跨間內(nèi),不同步或不同跨兩個相鄰的接頭在水平方向錯開的距離不小于立桿距離500mm。各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3。4.3.1.6腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不超過相鄰連墻件以上兩步。當腳手架施工操作層高出連墻桿二步時,應采取臨時穩(wěn)定措施,直到上一層連墻件搭設完后
9、方可根據(jù)情況拆除。4.3.2外架腳手板鋪設架子的施工層必須滿鋪腳手板;接平鋪,腳手板應設置在三根橫向水平桿上,作業(yè)層腳手板應滿鋪、鋪穩(wěn),離開柱子4.3.3外架連墻件腳手板固定采用 8#鍍鋅鐵絲,必須采用雙股鐵絲固定,腳手板采用對接頭處必須設兩根橫向水平桿,腳手板外伸長 100150mm。100mm。連墻件使用四根鋼管以井字抱好鋼梁,其中使用兩根采用 2步 3跨,豎向間距 3.60米,水平間距 6.0米。4.3.4外架防護棚1m鋼管,兩根 2m鋼管用直角扣件連接。連墻件在建筑物首層的人?;顒犹帒捎娩摴芸奂钤O安全防護棚(與外架分隔),棚頂分二層防護,兩層之間的距離為 300mm。頂端防護機械墜
10、物搭設長度為的鍍鋅鋼絲綁扎固定在橫桿上。腳手板上滿蓋安全網(wǎng)。4.3.5外架驗收6m。頂部用雙層腳手板按縱橫方向分別滿鋪,并用8#架體在搭設完畢后由項目部質(zhì)安員組織有關(guān)部門進行檢查。每個懸挑單位進行分段驗收,并作好驗收記錄。合格后方可投入使用,不合格的部位要進行整改合格后方可使用。4.4腳手架構(gòu)造要求4.4.1縱向水平桿4.4.1.1落地桿距鋼架面 200。縱向水平桿要求設置在立桿內(nèi)側(cè),長度不小于三跨。4.4.1.2接長使用對接。接長對接扣件應交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不設置在同步或同跨內(nèi),不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm,各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大
11、于縱距的 1/3。4.4.1.3接長如采用搭接,搭接長度不小于1m,應等間距設置 3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。4.4.1.4本工程使用鐵腳手板,縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座,用直角扣件固定在立桿上。4.4.2橫向水平桿4.4.2.1作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿,支承在縱向水平桿上,宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置,最大間距不應大于縱距的1/2。每塊腳手板必須有三根橫向水平桿支承。4.4.2.2腳手板平鋪對接處的兩條橫向水平桿間距不能大于300。4.4.2.3橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。每根立桿在每步架交接處設置一根小橫桿,小橫桿距主接點處的距離不大于150mm,以保證架體的整
12、體穩(wěn)定性。4.4.2.4橫向水平桿伸出外立桿的距離為100mm,橫向水平桿靠柱子一端外伸長度不小于250mm,以滿足 鋪兩塊腳手板的要求??恐右欢穗x柱子距離不大于100mm(符合 JGJ130-2001中 6.2.3和 7.3.6要求)。4.4.3立桿4.4.3.14.4.3.2內(nèi)立桿距柱子邊 50mm。立桿底板必須套在 200mm高的20150mm套管上,底部為 150mm150mm鐵制墊板,套管底部鋪上 50mm厚,長 2m木板。4.4.3.3立桿接長必須用對接扣件,相鄰立桿的對接扣件不得在同一平面內(nèi)。下端第一根立桿交錯用6m桿和 3m桿相互錯開。4.4.4腳手板,擋腳板4.4.4.14
13、.4.4.24.4.4.34.4.4.44.4.4.5傷人。4.4.4.6作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn),架體內(nèi)鋪二塊,嚴禁在作業(yè)層堆放材料。腳手板應設置在兩根橫向水平桿上。腳手板的鋪設可對接鋪設,也可搭接鋪設,搭接時接頭必須支在橫向水平桿上。作業(yè)層端部腳手板探頭長度取100mm,板長兩端應與支承桿可靠固定。施工作業(yè)層必須在外排立桿內(nèi)側(cè)設同腳手板寬的踢腳板,防護要到邊,防止螺絲螺桿等雜物掉下架子的最底層、中間、頂層(施工層)必須滿鋪腳手板,中間各層用平網(wǎng)掛設;懸挑架的底層鋪密目安全網(wǎng),腳手板鋪設必須用上滿鋪安全密目網(wǎng)。8號鐵絲綁牢,不得有空隙及探頭板,架體與結(jié)構(gòu)的縫隙用木板封蓋,其4.4.4.7安全
14、網(wǎng)要使用業(yè)主認可的牌子。網(wǎng)與網(wǎng)之間必須嚴密,采用尼龍繩繞孔眼與鋼管拉結(jié)牢固。4.4.5剪刀撐4.4.5.1剪刀撐在整個外架的長度和高度連續(xù)設置,斜桿與地面的傾角按 45 60控制。每道剪刀撐寬度不應小于 4跨。4.4.5.2剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭接長度不應小于1m,應等間距設置 3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。首、未兩個旋轉(zhuǎn)扣距鋼管彎頭的距離要大于100mm4.4.6扣件4.4.6.14.4.6.24.4.6.34.4.6.4螺栓擰緊扭力矩不應小于40N.m,且不應大于 65N.m。主節(jié)點處固定橫向水平桿、直角扣件的中心點距離立桿不得大于對接扣件開口應朝上或朝內(nèi)。150mm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊
15、緣的長度不應小于100mm。4.4.7腳手架基礎腳手架基礎東面是天然土,南面為回填土,回填土必須夯實,必要時需要場地硬化,需取樣報驗合格,以達到腳手架承載力的要求?;A排水方式使用自然排水,如有大量積水時需進行人工挖溝進行疏導。4.4.8上人通道在架體外搭設鋼管臨時之字形簡易上人斜道,寬度為 1.20m,斜道坡度采用 1:3,標準層斜道:長 6m, 每層高 1.8m。斜道兩側(cè)設欄桿扶手,上欄桿上皮高1.2m,擋腳板用木板,高 250mm,中欄桿居中設置。斜道底面用安全網(wǎng)封閉。通道每300mm處安裝防滑條。上下通道每 5m需設置防墜器。4.4.8腳手架底部圍護腳手架底面四周使用紅白警示欄桿進行圍
16、護,嚴禁非作業(yè)人員進入圍護區(qū)域,嚴禁在腳手架圍護區(qū)域內(nèi)隨意動火,必須動火時需要專人進行監(jiān)護或在指定地點進行動火作業(yè)。4.4.9防電避雷接地措施4.4.91在高、低壓線路下方均不得搭設腳手架。腳手架的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應不小于表2所列數(shù)值。當條件限制達不到表2規(guī)定的最小距離時,必須采取防護措施,增設屏障、防護架并懸掛醒目警告標志牌,如果上述防護措施也無法實現(xiàn),則必須與有關(guān)部門協(xié)商采取遷移外電線路,甚至改變工程位置。表 2腳手架的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離外電線路電壓( kV)1以下110 35110 1542203305
17、00最小安全操作距離( m) 4681015注:上、下腳手架和斜道嚴禁搭設在有外電線路的一側(cè)。4.4.92腳手架若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷保護范圍之外,則應安裝防雷裝置,防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于 30。4.4.93避雷針可用直徑 25 32mm,壁厚不小于 3mm的鍍鋅鋼管或直徑不小于 12mm的鍍鋅鋼筋制作,設在火炬四角腳手架的立桿上,高度不小于1m,并將所有最上層的大橫桿全部接通,形成避雷網(wǎng)絡。4.4.94接地板可利用在施工過程中的垂直接地板,也可用直徑不小于 20mm的圓鋼。水平接地板可用厚度不小于 4mm、寬 2540mm的角鋼制作。接地板的設置,可按腳手架的長度不超過 50m
18、設置一個,接地板埋入地下的最高點,應在地面下深度不淺于蒸氣管道或煙囪風道附近經(jīng)常受熱的土層內(nèi);800mm。埋設接地板時,應將新填土夯實。接地板不得設置在位于地下水以上的磚石、焦碴或砂子內(nèi),均不得埋設接地板。4.4.95接地線可采用運行不小于 8mm的圓鋼或厚度不小于 4mm的扁鋼。接地線的連接應保證接觸可靠。210cm。連接在腳手架的下部連接時,應用兩道螺栓卡箍,并加設彈簧墊圈,以防松動,保證接觸面不小于時將接觸表面的油漆及氧化層清除,使其露金屬光澤,并涂以中性凡士林。接地線與接地板的連接應采用焊接,焊縫長度應大于接地線直徑的6倍或扁鋼寬度的 2倍。4.4.96接地裝置完畢后,要用電阻表測定電
19、阻是否符合要求。接地板的位置,應選擇人們不易走到的地方,以避免和減少跨步電壓的危害和防止接地線遭機械損傷。同時應注意與其它金屬物或電纜之間保持一定距離(一般不小于 3m),以免發(fā)生擊穿危害。在有強烈腐蝕性的土中,應使用鍍銅或鍍鋅的接地板。4.4.97在施工期間遇有雷雨時,鋼腳手架上的操作人員應立即離開。4.5滿堂腳手架計算4.5.1基本參數(shù) 4.5.1.14.5.1.2豎向荷載:腳手板橫向水平桿縱向水平桿縱向水平桿與立桿連接的扣件立桿固定件。水平荷載:立桿立桿與連墻件的扣件連墻件柱體。4.5.1.34.5.1.44.5.1.5鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ13
20、0-2001)。計算的腳手架為滿堂腳手架,搭設高度為43.2米,立桿采用單立管。搭設尺寸為:立桿的縱距 1.60米,立桿的橫距 1.60米,立桿的步距 1.80米。采用的鋼管類型為 483.5,4.5.1.64.5.1.74.5.1.8連墻件采用 2步 3跨,豎向間距 3.60米,水平間距 6.0米。施工均布荷載為 3.0kN/m2,同時施工 1層,腳手板共鋪設 2層。4.5.2大橫桿計算4.5.2.14.5.2.24.5.2.2.1小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。均布荷載值計算小橫桿的自重標準值腳
21、手板的荷載標準值活荷載標準值P1=0.038kN/mP2=0.3001.600=0.480kN/mQ=3.0001.600=4.800kN/m荷載的計算值q=1.20.038+1.2 0.480+1.44.800=7.342kN/m小橫桿計算簡圖如圖 4.5.2.2圖1小橫桿計算簡圖4.5.2.2.1.2抗彎強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩計算公式如下 :2M=7.3421.600 /8=2.349kN.m6=2.349 10 /5080.0=46.24N/mm 22小橫桿的計算強度小于 205.0N/mm ,滿足要求 !4.5.2.2.1.3撓度計算最大撓度考慮為簡支梁均布荷
22、載作用下的撓度計算公式如下 : 荷載標準值 q=0.038+0.48+4.800=5.318kN/m簡支梁均布荷載作用下的最大撓度45V=5.05.3181600.0 /(3842.0610121900.0)=1.807mm小橫桿的最大撓度小于 900.0/150與10mm,滿足要求 !4.5.3橫桿計算4.5.3.14.5.3.24.5.3.2.1橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。用橫桿支座的最大反力計算值,在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。荷載值計算小橫桿的自重標準值腳手板的荷載標準值P1=0.0381.600=0.0608kNP2=0.3001.60
23、01.600=0.768kN活荷載標準值 Q=3.0001.6001.600=7.68kN荷載的計算值 P=(1.20.0608+1.20.768+1.47.68)/2=5.87kN圖2大橫桿計算簡圖4.5.3.2.2抗彎強度計算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下集中荷載最大彎矩計算公式如下:2(1.20.038)1.600 +0.2675.871.600=2.517kN.mM=0.086=2.517 10 /5080.0=49.54N/mm 22大橫桿的計算強度小于 205.0N/mm ,滿足要求 !4.5.3.2.3撓度計算最大撓度
24、考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 均布荷載最大撓度計算公式如下集中荷載最大撓度計算公式如下:大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度45V1=0.677 0.038 1600.00 /(1002.06010121900.000)=0.067mm集中荷載標準值 P=0.0608+0.768+7.68=8.509kN集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度35V1=1.883 85091600.00 /(1002.06010121900.000)=5.677mm最大撓度和V=V1+V2=5.754mm大橫桿的最大撓度小于 1500.0/150與10mm,滿足要求 !4.5.4扣件抗滑
25、力計算4.5.4.1縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范 5.2.5):R Rc其中 Rc扣件抗滑承載力設計值 ,取8.0kN;縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;荷載值計算R4.5.4.2小橫桿的自重標準值腳手板的荷載標準值P1=0.0381.600=0.0608kNP2=0.3001.6001.600=0.768kN活荷載標準值 Q=3.0001.6001.600=7.68kN荷載的計算值 P=(1.20.0608+1.20.768+1.47.68)/2=5.87KN8.0KN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!4.5.4.3當直角扣件的擰緊力矩達 40
26、-65N.m時,試驗表明 :單扣件在 12kN的荷載下會滑動 ,其抗滑承載力可取 8.0kN;4.5.4.4雙扣件在 20kN的荷載下會滑動 ,其抗滑承載力可取 12.0kN;4.5.5腳手架荷載標準值計算4.5.5.14.5.5.24.5.5.2.1作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容:每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值(kN/m);本工程為 0.1396NG1 = 0.139643.200=6.031kN 24.5.5.2.24.5.5.2.3腳手板的自重標準值 (kN/m );采用鐵制腳手板,標準值為41.600/2=0.960kN(kN/m);本例采用欄桿、
27、鐵制腳手板擋板,標準值為1.6004/2=0.96kN0.30NG2 = 0.30欄桿與擋腳手板自重標準值0.30NG3 = 0.304.5.5.2.4吊掛的安全設施荷載,包括安全網(wǎng)2(kN/m );0.005NG4 = 0.005 1.600 32.400=0.259kN經(jīng)計算得到,靜荷載標準值NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 8.210kN。活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和,內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到,活荷載標準值NQ = 3.00021.6001.600/2=7.68kN風荷載標準值應按照以下公式計算其中 W0基本風壓 (kN/m2),按照
28、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范Uz 風荷載高度變化系數(shù),按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范Us風荷載體型系數(shù): Us = 1.200(GB50009-2001)的規(guī)定采用: W0= 0.6(GB50009-2001)的規(guī)定采用: Uz = 1.250經(jīng)計算得到,風荷載標準值Wk = 0.70.601.2501.200 = 0.63kN/m 2??紤]風荷載時 ,立桿的軸向壓力設計值計算公式N = 1.2NG + 0.851.4NQ=1.28.210+0.851.47.68=18.99kn風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW計算公式22MW= 0.851.4Wklah /10=0.851.40.63 1.61.80 /=3.88
29、6 kN.m2其中 Wk la立桿的縱距 (m);h立桿的步距 (m)。4.5.6滿堂腳手架單立桿計算不考慮風荷載時 ,立桿的穩(wěn)定性計算風荷載基本風壓標準值 (kN/m );4.5.6.1其中 N立桿的軸心壓力設計值, N=18.99kN;軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) ,由長細比 l0/i的結(jié)果查表得到 0.43;i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑,i=1.67cm;l0計算長度 (m),由公式 l0 = kh確定, l0=2.18m;k計算長度附加系數(shù),取 1.155;u 計算長度系數(shù),由腳手架的高度確定,u=1.65; A立桿凈截面面積, A=4.89cm2;W立桿凈截面模量 (抵抗矩 ),W=5.08
30、cm3;鋼管立桿受壓強度計算值(N/mm2);經(jīng)計算得到= 90.318N/mm2f鋼管立桿抗壓強度設計值,f = 205.00N/mm2; f, 滿足要求 !不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算4.5.6.2考慮風荷載時 ,立桿的穩(wěn)定性計算其中 N立桿的軸心壓力設計值, N=18.99kN;軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) ,由長細比 l0/i的結(jié)果查表得到 0.43;i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑,i=1.67cm;l0計算長度 (m),由公式 l0 = kh確定, l0=2.18m;k計算長度附加系數(shù),取 1.155;u 計算長度系數(shù),由腳手架的高度確定;A立桿凈截面面積, A=4.89cm2;u = 1
31、.65W立桿凈截面模量 (抵抗矩 ),W=5.08cm3;MW 計算立桿段由風荷載設計值產(chǎn)生的彎矩,MW = 3.886kN.m;鋼管立桿受壓強度計算值鋼管立桿抗壓強度設計值, f = 205.00N/mm2;Nl,連墻件的設計計算滿足要求!4.5.72連墻件扣件抗滑力計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范 5.2.5):R Rc其中 Rc扣件抗滑承載力設計值 ,取20.0kN;R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;R =15.876kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!4.5.8腳手架立桿基礎(或支座、墊板)底面的承載力按下式驗算:P= N/A f式中
32、 P 腳手架立桿基礎底面處的平均壓力設計值;P=21.112KN/m22A基礎底面積; A=0.302.0=0.6 mN 腳手架立桿傳至基礎頂面的軸心力設計值;N=12.667KNf 地基承載力設計值,按下式確定:f=K fk=1080.4=43.2KN/m 2fk地基承載力標準值; fk =108KN/m 2K 考慮腳手架基礎處于地面之上或埋置深度較淺的降低系數(shù),K=0.422f =43.2KN/m P=21.112KN/m,基礎底面的承載力計算滿足要求!5質(zhì)量保證措施5.1完善質(zhì)量保證體系,實行“質(zhì)量責任制”。項目經(jīng)理是工程施工質(zhì)量的第一責任人,各施工隊隊長是本隊施工質(zhì)量的第一責任人,質(zhì)保
33、工程師和各責任工程師是各專業(yè)質(zhì)量責任人員,各部門負責人要按分工認真履行質(zhì)量職責,施工中嚴格按國家、行業(yè)、地方強制性標準規(guī)范要求進行管理與驗收。5.2施工前,組織人員熟悉圖紙及相關(guān)技術(shù)文件編制切實可行的施工技術(shù)方案,做好技術(shù)交底,關(guān)鍵環(huán)節(jié)技術(shù)人員現(xiàn)場指導,嚴格控制腳手架施工質(zhì)量,積極配合甲方HSE施工檢查。5.3加強班組質(zhì)量管理意識,及時消除質(zhì)量隱患。5.4從材料的進廠到外架搭設由專職質(zhì)檢員、技術(shù)人員、材料員、班組逐級進行質(zhì)量的控制,控制流程。5.5每月以項目領導帶頭,組織專職質(zhì)檢員、技術(shù)人員、班組進行問題,提出補救措施,信息反饋到班組。5.6質(zhì)量檢驗計劃12次質(zhì)量大檢查,總結(jié)討論,提出總為了能
34、實現(xiàn)創(chuàng)國優(yōu)的目標,必須嚴把質(zhì)量關(guān),嚴格遵守技術(shù)規(guī)范中所規(guī)定的安裝方法,對于外架的施工,建立外架檢驗計劃,具體檢驗內(nèi)容見下面:5.6.1在主節(jié)點處固定橫向水平,縱向水平、剪刀撐、橫向斜撐等用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不得大于 150mm。 5.6.2各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的5.6.3對接扣件開口要朝上或朝內(nèi)。1/3。5.6.4各桿件端頭伸出扣件邊的長度不小于5.6.5允許偏差:立桿垂直度 2m高100mm。7mm,間距 20mm,縱距 50mm,橫距 20mm,縱向水平桿單根兩端高差 20mm,同跨兩根縱向水平桿高差5.6.6材質(zhì)及其安全保護措施10mm。5.6.6.1扣
35、件的緊固程度不應小于40N.m,且不應大于 65N.m,對接扣件的抗拉承載力為3kN,扣件上螺栓應保持適當?shù)臄Q緊程度。5.6.6.25.6.6.35.6.6.45.6.6.55.6.6.6對接扣件安裝時其開口應向內(nèi),以防進雨水,直角扣件安裝時開口不得向下,以保證安全。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。嚴禁將外徑 48mm與 51mm的鋼管混合使用,嚴禁鋼木材料混合使用。5.6.7腳手架要在以下階段進行檢查和驗收作業(yè)層上施工荷載前每搭設
36、達到要求高度后遇有六級及以上大風或大雨后停用超過一個月桿件的設置和連接,連墻件、支撐等構(gòu)造是否符合要求扣件螺栓是否松動,底座是否松動安全防護措施是否符合要求是否超載寒冷地段開凍前與防滑5.7應執(zhí)行的強制性條文本外架施工和使用期間應執(zhí)行的強制性條文如下,應重點檢查:5.7.1鋼管上嚴禁打孔,切割焊接。吊裝及地管開挖嚴禁破壞腳手架結(jié)構(gòu)5.7.2當腳手架搭設尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距和連墻件間距有變化時,除計算底層立桿段外,還必須對出現(xiàn)最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距、連墻件間距等部位的立桿段進行驗算;5.7.3主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除;5.7.4腳手架必須設置
37、縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于 1m??窟吰律戏降牧U軸線到 邊坡的距離不應小于500mm。5.7.5立桿接長除頂層頂步外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。5.7.6連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。5.7.7高度在 24m以下的單、雙排腳手架,剪刀撐必須采用間隔設置,并應由底至頂連續(xù)設置;5.7.8一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐;5.7.9腳手架必須配合施工進度搭
38、設,一次高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。5.7.10嚴禁將外徑 48mm與 51mm的鋼管混合使用;5.7.11剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。5.7.12拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業(yè);5.7.13連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于兩步,如高差大于兩步,應增設連墻件加固;5.7.14各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面;5.7.15舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換;5.7.16腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工。
39、上崗人員應定期體檢,合格者方可持證上崗。5.7.17作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上,嚴禁懸掛起重設備。5.7.18在腳手架使用期間,嚴禁拆除下列桿件:5.7.18.15.7.18.2主節(jié)點處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿;連墻件。5.8質(zhì)量目標不錯用設計圖紙,不違反和不錯用規(guī)程、標準、規(guī)范;爭創(chuàng)用戶滿意工程6 HSE保證措施6.1建立項目部領導為第一責任人的現(xiàn)場HSE管理體系,充分發(fā)揮HSE保證體系的作用,并確保在施工生產(chǎn)中正常運轉(zhuǎn)。其體系如下圖:HSE領導小組項目經(jīng)理HSE經(jīng)理項目副經(jīng)理HSE監(jiān)督 圖 3現(xiàn)場 H
40、SE管理體系圖6.2組織全體員工做好入廠安全教育,提高安全意識;起重工、電工、焊工等特殊工種人員持證上崗。6.3高空作業(yè)者,衣著要靈便,戴好安全帽,穿軟膠底鞋,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋。6.4高的梯子應符合安全要求,梯腳需防滑,上下端放置應牢靠,與地面夾角不應大于75。6.5腳手板寬度單人道不得小于0.6m,雙行人道不得小于 12m,上下坡度不得大于 1.3,板面要釘防滑條并裝扶手。6.6每月以專職安全員為首,組織相關(guān)人員每月進行1 2次安全大檢查,消除不安全因素。6.7施工人員進入現(xiàn)場必須佩戴勞保用品,嚴格遵守操作規(guī)程,否則可勒令其馬上停止工作。6.8吊裝時應設立警戒線,無關(guān)人員嚴禁入內(nèi),
41、吊車服從起重工安排,起重臂下及吊車轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)嚴禁站人。6.9腳手架的搭設安全技術(shù)措施6.9.1搭設過程中應劃出工作標志區(qū),禁止行人進入,統(tǒng)一指揮,上下呼應,動作協(xié)調(diào),嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告訴對方,并得到允許,以防墜落傷人。6.9.2開始搭設立桿時,應每隔6跨設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除。6.9.3腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂,以保證搭設過程安全,未完成腳手架在每日收工前,一定要確保架子穩(wěn)定。6.9.4腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。 6.9.5在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收。每兩
42、步驗收一次。6.9.6腳手架搭設人員必須經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期進行體檢,合格者方可持證上崗,施工過程中如感覺有不正?,F(xiàn)象時,及時報告工長或項目負責人,及時進行體檢和處理。6.9.7搭設腳手架人員必須認真戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全用品質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定的要求。臨街搭設腳手架時,外側(cè)應有防止墜物從傷人的防護措施。6.9.8外腳手架搭設必須保持超過施工面6.10腳手架上施工安全技術(shù)措施1.5m以上。6.10.1結(jié)構(gòu)施工階段外腳手架每支搭一層完畢后,經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人,未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件
43、。6.10.2嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料,施工荷載不得大于得將模板、支架、纜風繩、泵送混凝土的輸送管等固定在腳手架上;嚴禁懸掛起重設備。6.10.3施工時不允許多層同時作業(yè),同時作業(yè)層數(shù)不得超過一層。6.10.4當作業(yè)層高出連墻件 3.6m,且其上尚無連墻件時,應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。6.10.5定期檢查腳手架,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,在施工作業(yè)前及時維修加固,以達到堅固穩(wěn)定,確保施工安全。270kg/m2,確保較大安全儲備。不6.10.6雷雨天氣和有六級以上大風時,禁止高空作業(yè)人員施工。6.10.7在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看護。6.10.8在施工現(xiàn)場,凡距離建筑
44、物5m以內(nèi)的高壓或者低壓輸電路均應采取措施,加以保護,防止鋼管與電源接觸傷人。6.10.9大風雨過后或暫停工程復工時,應對腳手架進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接頭松動、架子歪斜等問題,應及時處理。6.11腳手架的拆除安全技術(shù)措施6.11.1拆架前,全面檢查待拆腳手架,根據(jù)檢查結(jié)果,擬訂出作業(yè)計劃,報請批準,進行技術(shù)交底后才準工作。6.11.2架體拆除前,必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境,包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。6.11.3拆架時應劃分作業(yè)區(qū),周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非作業(yè)人
45、員進入。6.11.4拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應,動作協(xié)調(diào),需解開與另一人有關(guān)的扣件時,應先通知對方采取防范措施,以防墜落。6.11.5在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。6.11.6每天拆架下班時,不應留下隱患部位。 6.11.7拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電。6.11.8所有桿件和扣件在拆除時應分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。6.11.9所有的腳手板,應自外向里豎立搬運,以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。6.11.10拆下的零配件要裝入容器內(nèi), 用吊籃吊下;拆下的鋼管要綁扎牢固,雙點起吊,嚴禁從高空拋擲。職業(yè)健康6.11.11搭設腳手
46、架人員必須是經(jīng)過考核合格的專業(yè)架子工,上崗人員必須定期體檢,合格者方可上崗。6.11.12搭設腳手架人員必須正確戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋。6.11.13腳手架的構(gòu)件質(zhì)量與搭設質(zhì)量應按規(guī)范進行檢查驗收,合格后方可準許使用。6.11.14作業(yè)層上的施工荷載應符合要求,不得超載,不得將模板支架纜風繩泵送砼和砂漿的輸送泵等固定在腳手架上,嚴禁懸掛起重設備。6.11.15當有六級及六級以上大風和雨雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。雨雪后上架作業(yè)應有防滑措施,并應掃除積雪。6.11.16腳手架的安全檢查與維護應按規(guī)范規(guī)定進行,安全網(wǎng)應按有關(guān)規(guī)定搭設或拆除。6.11.17在腳手架使用期間,嚴禁拆除下列桿件:主節(jié)點處的縱橫向水平桿,縱橫向掃地桿。連墻件。6.11.18臨街搭設腳手架時,外側(cè)應有防止墜物傷人的防護措施。6.11.19在腳手架上進行電氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看守。6.11.20工地臨時用電線路的架設及腳手架接地避雷措施等,應按規(guī)定設置。6.11.21搭拆腳手架時財面應設圍護欄和警戒標志,并有專人看守,嚴禁非操作人員入內(nèi)。6.12文明施工措施6.12.1進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽
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