煤業(yè)有限責(zé)任公司鍋爐房工程施工設(shè)計(jì)方案

1、煤業(yè)有限責(zé)任公司鍋爐房工程施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章工程管理目標(biāo)第四章施工準(zhǔn)備第五章施工部署和施工方案第六章主要分部分項(xiàng)工程施工方法第七章冬、雨期施工技術(shù)措施第八章質(zhì)量管理控制措施第九章成品保護(hù)措施第十章安全保證措施第十一章環(huán)保、消防、降噪、文明施工技術(shù)措施第十二章工期計(jì)劃合理保證措施第一章編制依據(jù)（1）、某煤業(yè)有限公司平面布置圖。（2）、工程施工圖紙。（3）、施工現(xiàn)場的具體情況：地形、周邊建筑物的情況，水準(zhǔn)點(diǎn)、氣象、交通運(yùn)輸?shù)缆?、建設(shè)單位提供的施工用地、水源、電源。（4）、國家現(xiàn)行的工程建設(shè)的政策、法規(guī)、施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等有效版本。（5）、建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程施

2、工現(xiàn)場管理規(guī)定。第二章工程概況一、本工程為單層熱風(fēng)爐房，建筑體積 3200m3；鍋爐房建筑體積 5500 m3，建筑面積 550m2，為鋼筋混凝土框架和鋼結(jié)構(gòu)，綜合管溝為鋼筋混凝土和磚混結(jié)構(gòu) 950m，內(nèi)敷設(shè)供暖管路，給水管路，消防管路。二、工程特點(diǎn)及施工難點(diǎn)本工程施工場地較好，具體施工時(shí)要合理利用周邊場地，組織好材料進(jìn)場工作，充分利用有限的空間，不因材料短缺而影響工程進(jìn)度。第三章工程管理目標(biāo)公司的質(zhì)量方針是“質(zhì)量為本、塑造精品、竭誠服務(wù)、利國益民”。我們將遵循 ISO9000 質(zhì)量體系認(rèn)證的原則和承諾，做到用戶至上，信用第一，信守合同，縮短工期，提高質(zhì)量，改善服務(wù)。保證工程質(zhì)量達(dá)到國家先進(jìn)水

3、平，提供國內(nèi)一流服務(wù)，贏得用戶的信任和惠顧。我們承諾本工程主要指標(biāo)如下：1、質(zhì)量目標(biāo)： 、施工合同履約率達(dá) 100%。、檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格率 100%。、強(qiáng)制性條文執(zhí)行率 100%。、單位工程質(zhì)量達(dá)合格。、杜絕質(zhì)量事故。、工程回訪服務(wù)顧客滿意度 95%。2、施工工期：本工程計(jì)劃工期從 2008 年 6 月 2 日開工，到 2008年 12 月 15 日竣工，總工期 197 天。3、安全生產(chǎn)：杜絕重大傷亡事故的發(fā)生。輕傷負(fù)傷頻率不超過12，進(jìn)場安全教育率達(dá) 100%。4、技術(shù)檔案：竣工后的工程技術(shù)檔案資料達(dá)到真實(shí)、完整、齊全， 符合檔案管理表針及甲方歸檔要求。5、保修服務(wù)：地基基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)規(guī)

4、定的合理使用年限， 屋面防水工程保修五年。第四章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備：1、首先熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審，把技術(shù)問題解決在施工之前。2、編制施工圖預(yù)算，提出各項(xiàng)材料、構(gòu)件需用量計(jì)劃。并編制進(jìn)度計(jì)劃和生產(chǎn)要素需用量計(jì)劃，落實(shí)并組織生產(chǎn)要素進(jìn)場。預(yù)制構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)、預(yù)埋件等委托加工。3、編制施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行總體部署與協(xié)調(diào)，制定切實(shí)可行的施工方案和措施。4、編制質(zhì)量計(jì)劃，以便對工程質(zhì)量進(jìn)行有效控制。5、編制特殊部位煙囪基礎(chǔ)、120 米煙囪倒?；！㈠仩t基礎(chǔ)、水池、梁、板、柱等模板及支架施工的專項(xiàng)施工方案，報(bào)請審批后執(zhí)行，并組織技術(shù)交底。6、進(jìn)行技術(shù)交底：技術(shù)交底采用三級(jí)制，即項(xiàng)目工程師施工

5、工長操作班組作業(yè)人員。項(xiàng)目工程師向工長交底時(shí)要結(jié)合具體操作部位， 關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，施工方法及注意事項(xiàng)。工長向班組交底重點(diǎn)講明本工種的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)要求和操作要點(diǎn)，必要時(shí)應(yīng)予示范。7、會(huì)同建設(shè)單位和城建規(guī)劃部門接收坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，并引入現(xiàn)場， 作好永久性測量基準(zhǔn)點(diǎn)。8、裝備購置計(jì)量檢驗(yàn)合格的高精密度施工測量計(jì)量器具，用于工程測量控制。主要測量儀器配備見表：測量儀器、工具配備表序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量1鉛垂儀臺(tái)12經(jīng)緯儀DJJ-2臺(tái)13水準(zhǔn)儀DS-3臺(tái)24水準(zhǔn)塔尺5m把25鋼尺30m/50m把1/2二、生產(chǎn)要素準(zhǔn)備：1、人 員：組織項(xiàng)目班子并立即就位，配備專業(yè)的管理人員。根據(jù)工程量及進(jìn)度計(jì)劃

6、安排勞動(dòng)力計(jì)劃，按期組織進(jìn)場。2、機(jī)械設(shè)備：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，作好各種機(jī)械設(shè)備的檢修、試車、保養(yǎng)工作并運(yùn)輸進(jìn)場就位安裝。3、周轉(zhuǎn)工具“按施工方案配置足夠數(shù)量的組合鋼模板，木模板、腳手架、扣件等料具。4、材 料：組織材料貨源，取樣送檢，外購材料采購定貨。聯(lián)系商品混凝土供應(yīng)站并提供混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)。三、現(xiàn)場準(zhǔn)備：1、繪制施工平面布置圖，將生產(chǎn)、辦公、生活區(qū)合理安排，做好現(xiàn)場總體排水，運(yùn)輸通道的考慮。2、根據(jù)用電線路設(shè)計(jì)，敷設(shè)現(xiàn)場線路，布置控制柜箱。3、生產(chǎn)、消防、生活用水通過計(jì)量配管，按規(guī)定設(shè)置。水管埋在地下。并砌筑閘門窨井，以便維護(hù)。4、基坑圍護(hù)施工完畢，在四周施工排水溝防止場地雨水流向基坑。5

7、、搭設(shè)好攪拌站，以及其他輔助設(shè)施。6、污水進(jìn)行二次沉淀組織排水線路排出場外。7、強(qiáng)化施工組織現(xiàn)場管理和安全保衛(wèi)，按文明施工管理要求修筑圍墻，場內(nèi)醒目處掛設(shè)圖牌。8、根據(jù)引入的坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)布置施工測量控制樁，并按規(guī)范要求設(shè)置。施工前作出施測方案及測樁控制圖。9、消防栓位置設(shè)置在主要通道及有火源，易燃品倉庫附近，并有醒目標(biāo)記。10、攪拌站、鋼筋加工場地進(jìn)行硬化，攪拌站及用水集中處理、設(shè)排水溝集中排出。11、在現(xiàn)場設(shè)置男女廁所各一座，并排出值日表，按時(shí)打掃。生產(chǎn)、生活垃圾設(shè)置集中堆放點(diǎn)，為現(xiàn)場文明施工打下基礎(chǔ)。第五章施工部署和施工方案一、項(xiàng)目成員組成項(xiàng)目經(jīng)理xx助工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人xx工程師項(xiàng)目工長x

8、x工程師xx助工xx助工xx項(xiàng)目質(zhì)量員xx助工項(xiàng)目材料員xx助經(jīng)項(xiàng)目安全員xx（兼）助工項(xiàng)目核算員xx助經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)員xx項(xiàng)目試驗(yàn)員xx助工二、施工段劃分為保證工期，加快施工進(jìn)度，將該工程按每個(gè)建筑物劃分施工段。三、施工部署1、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：現(xiàn)場布置施工必需的臨時(shí)設(shè)施、材料加工場地、工人宿舍和辦公用房。2、用水、電均從現(xiàn)場水、電源處接到現(xiàn)場各用水、電設(shè)備處，水管埋入地下不少于 1M。用水量按 25/H；用電量按 400KVA 配干線。五、施工方案1、基礎(chǔ)工程施工正置雨季，要加快施工進(jìn)度合理組織。各建筑物同時(shí)施工。2、模板體系：基礎(chǔ)采用鋼模板，扣件式腳手架支撐體系。上部結(jié)構(gòu)采用多層膠合板模板，扣件

9、式腳手架支撐體系。3、框架柱豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊接，梁內(nèi)鋼筋采用閃光對焊連接技術(shù)，輔以搭接焊。其它采用綁扎接頭。鋼筋均在現(xiàn)場加工成型。4、混凝土澆灌：采用商品混凝土泵送法施工，塔吊配合少量澆筑混凝土。5、內(nèi)墻砌筑及裝飾抹灰，在完成結(jié)構(gòu)后施工模板拆除后穿插進(jìn)行。第六章主要分部分項(xiàng)工程施工方法一、測量及控制軸線定位根據(jù)引進(jìn)的坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行測量內(nèi)業(yè)計(jì)算，確定主控軸線的布點(diǎn)及其他軸線測量放線的依據(jù)，測量方案經(jīng)審核無誤，由測量員按方案進(jìn)行測量放線。建設(shè)單位給定的標(biāo)高原始點(diǎn)妥善保護(hù)，將0.00 引測到附近舊建筑物上。當(dāng)控制樁設(shè)置完成后，會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理等有關(guān)人員進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行基礎(chǔ)土方開挖

10、線的測放。二、土方工程基坑挖土采用機(jī)械開挖，用反鏟挖掘機(jī)挖土方配 10自卸汽車外運(yùn)。挖土過程中配合 5-8 名工人進(jìn)行清底，防止土方超挖，土方挖完后，檢查開挖寬度進(jìn)行邊坡清理。隨之進(jìn)行驗(yàn)槽并形成驗(yàn)收文件歸檔。三、鋼筋工程(1)、鋼筋配料鋼筋配料根據(jù)圖紙配筋圖和現(xiàn)場實(shí)際情況，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加編號(hào)，然后計(jì)算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫配料單。配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀、尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下有助于加工和綁扎。加工后的鋼筋半成品須經(jīng)專人驗(yàn)收，并按其規(guī)格、品種、尺寸填寫料牌，分類碼放，作為鋼筋綁扎時(shí)的依據(jù)。(2)、鋼筋制作鋼筋加工在施工現(xiàn)場所設(shè)的鋼筋加工車間進(jìn)行，車間內(nèi)設(shè)有下料

11、、成型、制作等鋼筋加工設(shè)備，其具體位置見現(xiàn)場施工平面布置圖。a.鋼筋除銹鋼筋除銹一般通過以下兩個(gè)途徑：一是鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹； 二是機(jī)械方法除銹。b.鋼筋的彎曲成型一級(jí)鋼筋末端作 180 度彎勾，其園弧彎曲直徑 D 不應(yīng)小于鋼筋 d 的 2.5倍，梁柱箍筋彎勾 135 度，其直線段長度不少于 10d。二級(jí)鋼筋末端做 90 度彎曲時(shí)，彎曲直徑 D 不宜小于鋼筋直徑 d 的 4倍。彎起鋼筋中部，彎折部位直徑 D 不宜小于鋼筋直徑 d 的 5 倍。(3)、鋼筋的焊接與連接a.鋼筋連接形式柱主筋用電渣壓力焊連接；梁、基礎(chǔ)底板、池壁主筋擬采用閃光對焊、電弧焊連接；板及其它構(gòu)件鋼筋采用電弧焊、閃光對

12、焊和搭接連接形 式。焊接接頭均應(yīng)在現(xiàn)場有監(jiān)理見證情況下取樣，送檢合格后，方可進(jìn)行。分布筋及其它非受力筋的連接采用搭接綁扎連接。b.閃光對焊：工藝流程：檢查設(shè)備選擇焊接工藝及參數(shù)試焊，作模擬試件 送試件確定焊接參數(shù)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)。待鋼筋?yuàn)A緊在電極口上后閉合電源，使兩鋼筋端面輕微接觸，由于鋼筋端面不平，開始只有一點(diǎn)或數(shù)點(diǎn)接觸，接觸面積小而接觸電阻較大， 接觸點(diǎn)很快熔化并產(chǎn)生金屬蒸汽飛濺，形成閃光現(xiàn)象。閃光一開始便徐徐移動(dòng)鋼筋，使形成連續(xù)閃光過程，同時(shí)接頭也被加熱，等接頭燒平，閃去雜質(zhì)及氧化膜，接頭白熱熔化時(shí)，隨即施加壓力迅速頂鍛，使兩根鋼筋焊牢。對焊前應(yīng)將鋼筋端頭 150mm 范圍內(nèi)鐵銹清除干凈。鋼

13、筋端頭有彎曲， 應(yīng)預(yù)調(diào)直或切除。夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。焊接完畢后，應(yīng)待接頭變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋。按規(guī)范規(guī)定取對焊試件，合格后，才能批量焊接。焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻。c.電弧焊：施工工藝：施工前，鋼筋的裝配與定位應(yīng)符合下列要求：采用幫條焊時(shí)，兩主筋端面之間的間隙為 25mm，采用搭接焊時(shí)， 鋼筋預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線上。綁條和主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定。施焊時(shí)，引弧應(yīng)由幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧在幫條或搭接鋼筋端頭，弧坑應(yīng)填滿。鋼筋接頭采用綁條焊或搭接焊時(shí)，焊縫長度應(yīng)符合施工驗(yàn)

14、收規(guī)范規(guī)定，焊縫高度 h0.3d，且 h3mm，焊縫寬度 b0.7d，且 b10mm。幫條尺寸、鋼筋端頭間以及鋼筋軸線等均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整。(4) 、0.000 以上排架柱鋼筋的綁扎在鍋爐房地面下箱基施工完畢后，彈出排架柱控制線，準(zhǔn)備綁扎柱筋；由于柱較高，搭設(shè)穩(wěn)定的操做架，以便綁扎柱鋼筋和加固柱模板。工藝流程：套柱箍筋柱主連接畫箍筋間距線綁箍筋按設(shè)計(jì)要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的柱主筋上，然后用電渣壓力焊連接主筋。在已立好的柱主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將套好的箍筋往上移動(dòng)，由上向下按畫好的箍筋間距線綁扎箍筋。相鄰箍筋綁扎時(shí)其接頭

15、須錯(cuò)開，箍筋與柱子主筋要垂直，主筋與箍筋綁扎牢固。在綁扎牛腿鋼筋時(shí)，牛腿鋼筋必須下料準(zhǔn)確，由于此處受力較為集中，綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行，經(jīng)過技術(shù)人員檢查復(fù)核鋼筋規(guī)格、間距、型號(hào)、數(shù)量及標(biāo)高后，方準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序。為確保柱鋼筋綁扎質(zhì)量，在箱基頂板梁、板鋼筋綁扎完畢之后，澆筑砼之前，派施工放線員將柱軸線放于大梁的箍筋上，并用紅油漆做明顯標(biāo)志。鋼筋操作人員根據(jù)軸線控制點(diǎn)，拉線檢查校正柱四角主筋位置，然后加定位箍筋。根據(jù)控制線及控制點(diǎn)，將柱定位箍筋于大梁箍筋焊接定位， 然后將柱主筋與定位箍筋用鐵絲綁扎牢固，防止柱鋼筋移位。(5)、質(zhì)量要求鋼筋綁扎前，須核對半成品規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、

16、接頭數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定?？蚣芄?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，綁扎時(shí)應(yīng)保證頂面主筋間凈距30mm，以利于澆筑砼。鋼筋綁扎應(yīng)扎緊，不得缺扣、松扣，綁扎接頭長度不得小于規(guī)定值。(6)、鋼筋成品和半成品的保護(hù)：加工驗(yàn)收合格的半成品，按施工現(xiàn)場平面布置圖加墊木掛牌堆放， 并實(shí)行領(lǐng)料登記制度，以便發(fā)料及追溯。墻柱鋼筋綁扎之后，嚴(yán)禁攀爬，板負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不得踩在上面行走，在澆筑砼前保證鋼筋原有形狀，不得使其變形。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件。安裝其它管線后，須將移動(dòng)的鋼筋修整到位。四、模板工程(1)、施工前的準(zhǔn)備工作a.施工放線：首先由引測線為起點(diǎn)，引出每條控制軸線，根據(jù)軸線， 用墨線彈出模板的邊線

17、和控制線（距外邊 30cm），以便于模板的安裝和校正。b.找平：模板根部應(yīng)預(yù)先用 1：3 水泥砂漿找平，以保證模板標(biāo)高正確，底部嚴(yán)密，防止模板底部漏漿，產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。c.為了保證模板的外形和整體剛度，在墻體中設(shè)置止水拉桿，拉桿采用 14、16 鋼筋套絲，端部用雙螺帽，螺桿間距為 400。(2)、模板的配制原則a.要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。b.要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆砼的重量和側(cè)壓力及各種施工荷載。c.力求構(gòu)造簡單、裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證砼澆筑時(shí)不漏漿。d.模板的支承系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)承受的荷載和部件的剛度進(jìn)行布置。e.模板組拼時(shí)，應(yīng)從邊角開始，向互相垂直的

18、兩個(gè)方向組拼。(3)、排架柱模板采用鋼框木膠合板模體系施工。施工前，按柱子截面尺寸進(jìn)行模板的制作加工，按軸線位置進(jìn)行編號(hào)，紅油漆標(biāo)注，施工時(shí)，柱子四面模板與連接角模、柱箍安裝完畢，應(yīng)嚴(yán)格校正其軸線位移、垂直偏差、截面尺寸和對角線，并做斜向及水平支撐。為防止脹模，每對模板之間采用固定螺栓連接，沿柱高度 60cm 設(shè)置一道。其柱中預(yù)埋件的埋設(shè)采用螺栓固定，柱頂預(yù)埋件要嚴(yán)格控制平整度。在吊車梁支座牛腿處，預(yù)先加工定型牛腿模板，支座牛腿頂上預(yù)埋件要保證水平度。圖圖圖圖圖圖(4)、模板的驗(yàn)收模板支好后，應(yīng)校核架子的牢固性，模板的拼裝尺寸、垂直度，接縫的嚴(yán)密性，防止脹模、漏漿，形成砼的不平整或蜂窩、麻面。

19、(5)、模板拆除拆模順序一般應(yīng)后支的先拆、先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。柱、梁側(cè)模應(yīng)在其表面及棱角不因拆模而受損傷時(shí)拆除。拆模順序?yàn)橄炔饌?cè)模，后拆底模，拆模時(shí)首先要由技術(shù)人員制定拆模方案，在確保安全的前提下進(jìn)行，并且向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。一般荷載時(shí)，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度即可拆除；達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%時(shí)，保留部分跨度 4m 以上主梁底模及支柱，其支柱間距一般不大于 3m。對于梁底模，當(dāng)跨度小于或等于 8m 時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%， 當(dāng)跨度大于 8m 時(shí)，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%，方可拆除。(6)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a.模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。b.模板支承

20、部分應(yīng)有足夠的支承面積，如支承在基土上，必須堅(jiān)實(shí)。c.模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，縫隙應(yīng)用膩?zhàn)忧犊p，縫隙最大寬度不得超過1.5mm；預(yù)埋件安裝牢固。d.模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施，模板粘漿和漏漿累計(jì)面積應(yīng)不大于 40cm2。如模板涂刷脫模劑（隔離劑）時(shí)，應(yīng)涂刷均勻，不得沾污鋼筋。(7)、成品保護(hù)a.模板支好后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。b.采取措施保持鋼筋位置正確，不被擾動(dòng)。c.不得用重物沖擊碰撞已安裝好的模板及支撐。d.不準(zhǔn)在吊模、水平拉桿上搭設(shè)跳板，以保證模板的牢固穩(wěn)定和不變形。e.搭設(shè)腳手架時(shí)，嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一起。f.不得在模板平臺(tái)上行車和堆放大

21、量材料和重物。五、砼工程(1)、砼攪拌砼攪拌前，要檢查配料機(jī)具的安全可靠性，嚴(yán)格掌握砼材料配合比， 施工配合比掛牌公布，以便檢查。砼原材料按重量計(jì)的允許偏差，要控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)，經(jīng)常測定砂石的含水率，雨天施工時(shí)應(yīng)增加測定的次數(shù)。砼攪拌時(shí)間要滿足規(guī)范規(guī)定的最短時(shí)間，當(dāng)摻加外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。施工前根據(jù)進(jìn)度委托實(shí)驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)要求出具砼配合比報(bào)告，在澆注砼時(shí)提前兩天備好材料，水泥、砂、石等材料出具檢驗(yàn)合格報(bào)告，確保砼順利澆筑。外加劑的選擇：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和市場調(diào)查，結(jié)合本工程的特點(diǎn)和特定的時(shí)間，選用緩凝或早強(qiáng)型減水劑。如一經(jīng)確用，應(yīng)提前優(yōu)化設(shè)計(jì)和試配。根據(jù)施工進(jìn)度做好勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)分

22、析，提前準(zhǔn)備好勞動(dòng)力的調(diào)配和準(zhǔn)備情況。澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈， 并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。申請對鋼筋的隱蔽驗(yàn)收工作，組織對施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，落實(shí)主要崗位責(zé)任人及值班負(fù)責(zé)人。根據(jù)每次澆筑量，落實(shí)各種材料和施工人員到位情況及責(zé)任人。各安裝工種的配合及預(yù)埋件、預(yù)留情況的驗(yàn)收合格。(2)、砼的運(yùn)輸為保證在運(yùn)輸過程中不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，保證規(guī)定的坍落度和砼初凝前有充分的時(shí)間進(jìn)行澆筑和振搗，我公司擬在本工程的砼運(yùn)輸中全部采用機(jī)械化施工。(3)排架柱砼澆筑澆筑砼前，在底部接槎處先澆筑 50mm 厚與柱砼成分相同的水泥砂漿。砼每層澆筑高度控制在 50cm 左右，

23、分層澆筑、振搗。澆筑砼宜連續(xù)澆筑， 間隔時(shí)間不超過 2h。為防止砼澆筑時(shí)產(chǎn)生離析現(xiàn)象，應(yīng)使用溜槽。振搗時(shí)，先四角后中間，柱牛腿接點(diǎn)處應(yīng)仔細(xì)振搗密實(shí)。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間， 以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。澆筑完畢，隨即將移動(dòng)的鋼筋整理到位。(4)、砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，12 小時(shí)以內(nèi)加以草袋覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)以能保證砼表面有足夠的濕潤，養(yǎng)護(hù)日期不少于 14 天。砼墻體養(yǎng)護(hù)采用噴灑養(yǎng)護(hù)液的方法進(jìn)行。(5)保證砼質(zhì)量措施：a.原材必須符合設(shè)計(jì)要求且試驗(yàn)合格，試配時(shí)采用高效減水劑為砼拌制提供合理的配合比，使砼可泵性強(qiáng)。b.合理布置泵管和確定澆注順序，振搗方案。c.澆注砼過程中，要時(shí)刻注意鋼筋的位置，

24、不得使鋼筋移位，尤其是側(cè)壁插筋。d.已澆注好的砼表面要加強(qiáng)成品保護(hù)必須在強(qiáng)度超過 1.2MPa 以后， 方可在其上進(jìn)行其它作業(yè)。e.在施工準(zhǔn)備階段，必須加強(qiáng)技術(shù)交底，施工階段重點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。(6)、施工縫的處理a.設(shè)置部位：在池壁外墻留水平施工縫，施工縫設(shè)置止水鋼板或橡膠止水帶。b.施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度大于 1.2N/mm2。澆筑砼前應(yīng)清除垃圾、表面松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。在澆筑砼、水平施工縫宜先鋪上 1015mm 厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)砂漿成分相同。在施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意

25、避免直接靠近縫邊下料，機(jī)械振搗時(shí)，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距 80100cm 處停止振搗，并應(yīng)加強(qiáng)對施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。止水鋼板位置必須正確,接頭必須搭接 200mm 焊接，并用鋼筋頭焊接到主筋上。5.3.4 砌體工程砌筑前應(yīng)彈好砌體墻邊線、門窗口位置線，砌塊在前一天澆水濕潤， 含水率宜控制在 1015%，按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好皮數(shù)桿，砌筑時(shí)采用雙面掛線的方法，內(nèi)外控制。砌體的豎向和水平灰縫均控制在10mm，上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭接，當(dāng)墻長和墻高超過規(guī)范規(guī)定時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱和鋼筋砼水平墻梁，構(gòu)造柱砼施工時(shí)應(yīng)用密封膠帶條填充模板與墻體之間的縫隙，確保砼無漏漿，墻體直槎與構(gòu)

26、造柱砼接口清晰、美觀。六、鋼屋面工程（1）鋼屋架制作a.工藝流程：加工準(zhǔn)備及下料 零件加工 小裝配 (小拼) 總裝配 (總拼)屋架焊接支撐連接板，檁條、支座角鋼裝配、焊接成品檢驗(yàn) 除銹、油漆、編號(hào)b.加工準(zhǔn)備及下料：1.放樣：按照施工圖放樣，放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，經(jīng)檢驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)后辦理預(yù)檢手續(xù)。2.根據(jù)放樣作樣板（樣桿）。3.鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。4.屋架上、不弦下料時(shí)不號(hào)孔，其余零件都應(yīng)號(hào)孔；熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號(hào)孔。c.零件加工：1.切割：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清理干凈。

27、切割后斷口邊緣熔瘤、飛濺物應(yīng)清除。機(jī)械剪切面不得有裂紋及大于 lmm 的缺楞，并應(yīng)清除毛制。2.焊接：上、下弦型鋼需接長時(shí)，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時(shí)，為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角。對接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。3.鉆孔：屋架端部基座板的螺栓孔應(yīng)用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準(zhǔn)確。腹桿及連接板上的螺栓孔可采用一般劃線法鉆孔。d.小裝配（小拼）：屋架端部 T 形基座、天窗架支承板預(yù)先拼焊組成部件，經(jīng)矯正后再拼裝到屋架上。部件焊接時(shí)為防止變形，宜采用成對背靠背，用夾具夾緊再進(jìn)行焊接。e.總裝配（總拼）：1.將實(shí)樣放在裝

28、配臺(tái)上，按照施工圖及工藝要求起拱并預(yù)留焊接收縮量。裝配平臺(tái)應(yīng)具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。2.按照實(shí)樣將上弦、下弦、腹桿等定位角鋼搭焊在裝配臺(tái)上。3.把上、下弦墊板及節(jié)點(diǎn)連接板放在實(shí)樣上，對號(hào)入座，然后將上、下弦放在連接板上，使其緊靠定位角鋼。半片屋架桿件全部擺好后，按照施工圖核對無誤，即可定位點(diǎn)焊。4.點(diǎn)焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn) 180，以這半片屋架作模胎復(fù)制裝配屋架。5.在半片屋架模胎上放墊板、連接板及基座板?；寮拔菁芴齑爸ё?、中間豎桿應(yīng)用帶孔的定位板用螺栓固定，以保證構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)確。6.將上、下弦及腹桿放在連接板及墊板上，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊。7.將模胎上已點(diǎn)焊好的半片屋

29、架翻轉(zhuǎn) 180，即可將另一面上、下弦和腹桿放在連接板和墊板上，使型鋼背對齊用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完畢整榀屋架總裝配即完成，其余屋架的裝配均按上述順序重復(fù)進(jìn)行。f.屋架焊接：1.焊工必須有崗位合格證。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)。2.焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。3.焊接順序：先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊連接板與腹桿焊縫；最后焊腹桿、上弦、下弦之間的墊板。屋架一面全部焊完后翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行另一面焊接，其焊接順序相同。g.支撐連接板、檁條支座角鋼的裝配，焊接：用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對準(zhǔn)位置裝配并定位點(diǎn)

30、焊。用樣桿同樣劃出角鋼位置，并將裝配處的焊縫鏟平，將檁條支座角鋼放在裝配位置上并定位點(diǎn)焊。全部裝配完畢，即開始焊接檁條支座角鋼、支撐連接板。焊完后，應(yīng)清除熔渣及飛濺物。在工藝規(guī)定的焊縫及部位上，打上焊工鋼印代號(hào)。h.成品檢驗(yàn)：1.焊接全部完成，焊縫冷卻 24h 之后，全部做外觀檢查并做出記錄。、級(jí)焊縫應(yīng)作超聲波探傷。2.用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，須將構(gòu)件摩擦面進(jìn)行噴砂處理，并做六組試件，其中三組出廠時(shí)發(fā)至安裝地點(diǎn)，供復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ料禂?shù)使用。3.按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，逐榀屋架做好記錄。j.除銹、油漆、編號(hào)：1.成品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行除銹，除銹合格后進(jìn)行油漆。2.涂料及

31、漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。3.在構(gòu)件指定的位置上標(biāo)注構(gòu)件編號(hào)。（2）鋼屋架及屋面安裝a.工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 屋架組拼屋架安裝連接與固定檢查、驗(yàn)收除銹、刷涂料b.安裝準(zhǔn)備：1.復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。2.放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。3.復(fù)驗(yàn)屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。4.檢查吊裝機(jī)械及吊具，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)。5.屋架腹桿設(shè)計(jì)為拉桿，但吊裝時(shí)由于吊點(diǎn)位置使其受力改變?yōu)閴簵U時(shí)，為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)采取加固措

32、施，在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時(shí)加固措施。6.測量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對，并取得計(jì)量法定單位檢定證明。c.屋架組拼：屋架分片運(yùn)至現(xiàn)場組裝時(shí)，拼裝平臺(tái)應(yīng)平整。組拼時(shí)應(yīng)保證屋架總長及起拱尺寸的要求。焊接時(shí)焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。經(jīng)驗(yàn)收后方準(zhǔn)吊裝。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝，但要臨時(shí)加固，以保證吊裝時(shí)有足夠的剛度。d 屋架安裝：1.吊點(diǎn)必須設(shè)在屋架三匯交節(jié)點(diǎn)上。屋架起吊時(shí)離地 50cm 時(shí)暫停， 檢查無誤后再繼續(xù)起吊。2.安裝第一榀屋架時(shí)，在松開吊鉤前初步校正；對準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架測向彎曲，

33、將屋架臨時(shí)固定。3.第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時(shí)與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個(gè)具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。4.從第三榀屋架開始，在屋脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檀條即可將屋架固定，同時(shí)將屋架校正好。e.構(gòu)件連接與固定：1.構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn)，需檢查連接節(jié)點(diǎn)，合格后方能進(jìn)行焊接或緊固。2.安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔，永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈， 螺栓外露絲扣長度不少于 23 扣。3.安裝定位焊縫不需承受荷載時(shí)，焊縫厚度不少于設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不大于 8mm，焊縫長度不宜小于 25mm，位置應(yīng)在

34、焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄。4.焊接及高強(qiáng)螺栓連接操作工藝詳見該項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)。5.屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求， 零配件不得遺漏。f.檢查驗(yàn)收：1.屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。2.屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度； 屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。3.屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄。g.除銹、涂料：1.連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。2.涂層干漆膜厚度

35、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。h.復(fù)合彩鋼板屋面安裝。第七章雨期施工技術(shù)措施一、雨期施工準(zhǔn)備工作1、做好場地周圍防洪排水、疏通現(xiàn)場排水溝道，做好擋水堤，準(zhǔn)備好排水機(jī)具，防止雨水淹泡地基。2、現(xiàn)場管道和排水應(yīng)結(jié)合施工進(jìn)行，場內(nèi)道路兩側(cè)有排水溝，路基應(yīng)鋪礫石，焦渣等滲水防滑材料。3、水泥應(yīng)存入庫房，先收先發(fā)，后收后發(fā)，庫房應(yīng)不潮不漏，砂石應(yīng)大堆集中堆置，四周有排水出路。4、水泵要檢修，安裝接電，搭棚備用，適當(dāng)儲(chǔ)備塑料布等防雨材料。5、塔吊、龍門架要接防雷設(shè)備。6、加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作，掌握天氣變化情況，防止暴雨襲擊。二、雨期施工技術(shù)措施1、經(jīng)常檢測砂石含水率，及時(shí)調(diào)整配比用水量。2、梁板砼同時(shí)澆筑時(shí)

36、應(yīng)沿次梁方向澆筑，以便暴風(fēng)雨時(shí)將施工縫留在次梁和板上，而保證主梁的整體性。3、遇大雨時(shí)應(yīng)停止?jié)岔挪⒎乐剐聺岔疟挥炅埽晏鞈?yīng)覆蓋塑料布或其它防雨材料。4、按規(guī)范要求做好建筑物的沉降觀測工作，遇大雨后應(yīng)增加觀測一次。5、現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件的地基必須夯實(shí)，并適當(dāng)高于周圍地面，四周排水暢通，不得有積水。6、構(gòu)件堆放場地應(yīng)排水良好，臨時(shí)支撐可靠，以防傾倒或沉降不均勻，造成構(gòu)件損壞。三、雨期施工安全措施1、雨期施工時(shí)，所用龍門架，塔吊必須有防電避雷設(shè)施，導(dǎo)線可靠接地，臨時(shí)電源閘箱必須有防雨措施。2、嚴(yán)禁地面積水浸泡龍門架、塔吊基礎(chǔ)周圍，防止沉陷造成傾斜， 倒塌事故。3、露天使用電氣設(shè)備要有可靠防漏電措施。4、雷

37、雨時(shí)工人不要在高墻旁，大樹下避雨、不要走近電桿、架空電線。避雷針的接地導(dǎo)線周圍 10m 以內(nèi)。5、在雨期或潮濕地點(diǎn)進(jìn)行鋼筋焊接應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋， 以防操作時(shí)漏電傷人。第八章質(zhì)量管理控制措施一、機(jī)構(gòu)組織制度措施1、機(jī)構(gòu)體系方面：（1）從企業(yè)內(nèi)部完善健全質(zhì)量管理體系，貫徹質(zhì)量責(zé)任制，尤其要發(fā)揮項(xiàng)目質(zhì)量體系的作用，在施工過程中充分發(fā)揮監(jiān)督管理控制的職能。項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量第一責(zé)任人。（2）按照公司 GB/T190012000 質(zhì)量管理體系貫標(biāo)的程序操作作到貫徹、執(zhí)行，落實(shí)在施工過程中。2、組織制度方面：（1）嚴(yán)格遵照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程組織施工，組織施工人員學(xué)圖紙、學(xué)規(guī)范及合同，認(rèn)真貫徹施工

38、組織設(shè)計(jì)中提出的有關(guān)措施， 以保證工程質(zhì)量達(dá)到國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及合同約定。（2）堅(jiān)持樣板制，每道工序施工前先作出樣板間，以樣板間作為標(biāo)準(zhǔn)，提高工程質(zhì)量。（3）堅(jiān)持以往行之有效的“三檢制”方法，教育操作人員樹立質(zhì)優(yōu)我榮，質(zhì)劣我恥的思想意識(shí)，把質(zhì)量問題消滅在初期。（4）針對本工程設(shè)計(jì)情況及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，作出質(zhì)量設(shè)計(jì)。（5）質(zhì)檢人員必須對工作認(rèn)真及時(shí)到位，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決制。（6）堅(jiān)持“三工序”、“三上墻”管理制度，堅(jiān)持驗(yàn)收制，尤其隱蔽工程必須三方檢查后方能施工。3、現(xiàn)場施工素質(zhì)方面：（1）結(jié)合工程設(shè)計(jì)，組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計(jì)提出的各項(xiàng)措施，貫徹冬、雨季和特殊

39、工程的施工措施，以保證本工程達(dá)到要求。（2）根據(jù)總平面坐標(biāo)放線后應(yīng)嚴(yán)格復(fù)查，并做好護(hù)樁建立整個(gè)工程的半永久性坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，以控制本工程的抄平放線和沉降觀測的精確度。（3）根據(jù)質(zhì)量設(shè)計(jì)和要求，進(jìn)場原材料必須檢驗(yàn)合格并有合格證方能用于工程上。（4）重視并發(fā)揮計(jì)量工作的作用，保證施工過程所使用的計(jì)量器具量值傳遞的有效性，尤其是重視混凝土施工的計(jì)量臺(tái)稱等器具的準(zhǔn)確有效性和測量儀器的精確度是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵。（5）發(fā)揮試驗(yàn)人員在施工過程中的監(jiān)督控制作用。堅(jiān)持試驗(yàn)取樣的有關(guān)要求，堅(jiān)持先試驗(yàn)再施工的原則。（6）積極推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料，但堅(jiān)持先試驗(yàn)，后應(yīng)用，再推廣的原則，以保證發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)

40、力的經(jīng)濟(jì)效益。（7）重視工地質(zhì)檢工作，并堅(jiān)持質(zhì)量否決權(quán)的制度，施工中堅(jiān)持不驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序的原則，有效地控制質(zhì)量問題的出現(xiàn)。（8）建立貫穿施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)。施工中所需材料、構(gòu)配件、設(shè)備、半成品必須在有質(zhì)量保證能力 的廠家購買，并要有原材料合格證書。對于重要材料，如鋼材、水泥、砂石、磚、防水材料等，還需經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，并做現(xiàn)場材 料的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明其質(zhì)量狀態(tài)。重要材料、試塊如鋼筋及連接接頭、混 凝土及砂漿試塊、磚及小型砌塊、水泥、防水材料必須實(shí)施見證取樣 和送檢制度。（9）加強(qiáng)對施工人員質(zhì)量意識(shí)的教育，使員工明白今天的質(zhì)量就是明天的市場這個(gè)道理，提高其質(zhì)量觀念，并使每個(gè)施工人員了解

41、各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制的重點(diǎn)，改善和提高工作質(zhì)量以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。二、現(xiàn)場質(zhì)量管理制度：1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的建筑工程法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范， 履行建設(shè)工程合同約定。2、貫徹執(zhí)行 GB/T190012000 標(biāo)準(zhǔn)和公司程序文件，按施工組織設(shè)計(jì)組織施工，對工程質(zhì)量實(shí)施全過程控制。3、建立健全質(zhì)量管理體系和規(guī)章制度，明確項(xiàng)目部成員的質(zhì)量職責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人。4、嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)程序和工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度。不合格材料不準(zhǔn)用于工程，沒有施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)交底不準(zhǔn)進(jìn)行施工。未經(jīng)驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。5、對從事管理工作和特殊作業(yè)人員必須持證上崗，杜絕違章指揮， 違章作業(yè)。6、對已完工序和過

42、程產(chǎn)品，采取有效措施進(jìn)行的防護(hù)，在工程竣工驗(yàn)收前，做到窗明地凈，達(dá)到顧客滿意。三、工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度：1、貫徹執(zhí)行國家建設(shè)工程的有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范有各項(xiàng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。2、項(xiàng)目現(xiàn)場所使用的監(jiān)視和測量設(shè)備應(yīng)保持準(zhǔn)確和有效，滿足工程檢驗(yàn)和測量需要。3、建筑工程采用的主要材料、構(gòu)配件、設(shè)備等應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收， 并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可。4、涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件及有關(guān)材料，應(yīng)在監(jiān)理單位或建設(shè)單位見證下，由項(xiàng)目部試驗(yàn)員現(xiàn)場取樣，送檢測單位進(jìn)行檢測。5、工程質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行過程控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)批評定合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序施工

43、。專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并形成記錄。6、隱蔽工程在隱蔽前，項(xiàng)目部通知建設(shè)、監(jiān)理、監(jiān)督等單位進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成驗(yàn)收文件。7、在工程檢查、檢測和驗(yàn)收中，形成的記錄、報(bào)告和文件，應(yīng)按有關(guān)程序進(jìn)行歸檔保管。對不符合項(xiàng)，應(yīng)按有關(guān)程序文件要求，進(jìn)行糾正、返工和處置。四、工程質(zhì)量管理措施：1、建立、完善項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，做到組織落實(shí)、人員落實(shí)， 貫徹質(zhì)量責(zé)任制，明確工作職責(zé)。進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，樹立質(zhì)優(yōu)我榮， 質(zhì)劣我恥的思想意識(shí)。明確項(xiàng)目經(jīng)理是第一質(zhì)量責(zé)任人。2、為確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，施工前搞好主要分部分項(xiàng)的質(zhì)量規(guī)劃， 切實(shí)可行的進(jìn)行檢驗(yàn)批劃分，并針對常見的質(zhì)量問題，有的放矢提出解決和預(yù)防的措施，把

44、質(zhì)量問題消除在初期，以確保預(yù)定目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、把住抄平放線、材質(zhì)檢驗(yàn)、成品保護(hù)、技術(shù)交底、施工控制等幾個(gè)主要過程，嚴(yán)把技術(shù)復(fù)核制度的落實(shí)。4、堅(jiān)持以往行之有效的“三檢制”，每道工序施工前作好樣板間作為工程標(biāo)準(zhǔn)，工序交接作到“三檢”控制，堅(jiān)持質(zhì)量驗(yàn)收的管理方法。5、積極推廣全面質(zhì)量管理，成立 QC 小組，開展質(zhì)量控制活動(dòng)，解決質(zhì)量通病問題。有效控制人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素對質(zhì)量的影響。6、對新工藝、新技術(shù)、新材料作好應(yīng)用前技術(shù)培訓(xùn)考核上崗，認(rèn)真學(xué)習(xí)和落實(shí)細(xì)部做法匯編的具體要求，并有相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰制度。7、嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)規(guī)范要求組織施工，指導(dǎo)操作，掌握要領(lǐng)，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)，加強(qiáng)技術(shù)管理。五、

45、各級(jí)質(zhì)量管理體系表1、公司質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)圖2、項(xiàng)目質(zhì)量管理體系六、防治質(zhì)量通病措施一）柱根部跑模、漲模1、穿對拉螺桿，支撐牢固、可靠、合理。2、模板底縫堵嚴(yán)密，支撐牢固。二）墻體裂縫1、砌筑砂漿采用中砂，不得使用過期水泥，配合比計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確。2、爐渣混凝土空心砌塊的停放期大于 28d，上墻含水率宜為5%8%。3、填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，留設(shè) 120或 240空隙待砌筑完7d 以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊，補(bǔ)砌時(shí)，雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿嵌填密實(shí)。4、通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板應(yīng)一次澆筑完成。5、框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得彎折壓入磚縫。第九章成品保護(hù)措施1、混凝土工程：（1）拆模時(shí)應(yīng)待

46、達(dá)到一定的強(qiáng)度，輕撬模板使其脫離混凝土表面， 禁止猛砸狠敲損壞混凝土表面。梁、柱拆模時(shí)，撬棍不得支在邊角處， 防止棱角損壞。（2）現(xiàn)澆模板在澆混凝土后達(dá)到 1.2Mpa 時(shí)方可進(jìn)行下一道工序和堆放少量物品。覆蓋保溫材料或塑料布時(shí)應(yīng)墊墊板，防止出現(xiàn)腳印。（3）覆蓋時(shí)應(yīng)在抹完面的混凝土表面二人各站一邊，從一端鋪向另一端，踩的腳印隨時(shí)用混凝土漿補(bǔ)平。（4）柱子拆模后噴混凝土養(yǎng)生液防止混凝土脫水。2、鋼筋工程（1）鋼筋吊運(yùn)時(shí)選好吊點(diǎn)或采取加固措施，防止因吊點(diǎn)位置不當(dāng)， 剛度過小而造成彎曲變形。（2）板中負(fù)彎矩鋼筋綁扎后嚴(yán)禁踩踏，防止變形，兩皮鋼筋間用支凳或拐鐵隔離。如澆混凝土?xí)r必須上人操作，應(yīng)利用鐵馬

47、凳搭架板，防止直接踩鋼筋。3、防水工程（1）操作人員應(yīng)按作業(yè)順序作業(yè)，避免在施工的卷材上行走。嚴(yán)禁穿帶釘、帶掌的鞋在其上行走作業(yè)，防水層作完后應(yīng)及時(shí)作保護(hù)層。（2）屋面變形縫，落水口等處，施工中應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)塞堵和擋蓋，以 防落進(jìn)材料等物，施工完后將臨時(shí)堵塞，檔蓋物清除，保證管口內(nèi)暢通。（3）嚴(yán)禁在作完防水層的上面堆放物品，尤其是鋼筋、腳手材料等物。（4）穿墻套管及突出平面的管套應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞變位損壞。4、砌體工程：（1）安裝人員密切配合，避免在已砌好的墻上鑿洞。（2）搭拆腳手架注意保護(hù)門窗角，不得碰撞砌體。第十章安全保證措施一、安全管理措施（一）安全管理制度：1、安全生產(chǎn)責(zé)任制：建立、健全

48、各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。實(shí)行月度年度考核制，對考核優(yōu)良者予以獎(jiǎng)勵(lì),對考核不合格者予以處罰.2、安全培訓(xùn)教育制度：新進(jìn)場的工人,在接受公司級(jí)安全培訓(xùn)合格后,還必須接受本項(xiàng)目部進(jìn)行項(xiàng)目、班組的二級(jí)安全培訓(xùn)教育,，變換工種須經(jīng)過新工種安全操作培訓(xùn)，使操作人員掌握本崗位安全操作技能， 熟悉本崗位安全操作規(guī)程。3、安全防護(hù)措施：施工組織設(shè)計(jì)中有針對性安全技術(shù)措施。4、安全交底制度:每一分部、分項(xiàng)工程施工前,工長根據(jù)工程向班組長進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，班組長簽字接收生效5、特種作業(yè)持證上崗制度：特種作業(yè)人員如架子工、焊工、電工等必須經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩姓鞴懿块T進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格取得合格證,方準(zhǔn)上崗作業(yè),操作證

49、必須按期復(fù)審，不允許擅自離崗或讓別人代替上崗 。6、安全生產(chǎn)檢查制度：有定期、經(jīng)常性、專業(yè)性、季節(jié)性安全檢查,有安全檢查記錄表，有隱患整改通知單、有定人、定時(shí)間、定措施的整改,有復(fù)查記錄.7、班組安全活動(dòng)制度:在每班組施工前,必須由班組長做好班前安全操作規(guī)程教育,并做好活動(dòng)記錄,每周項(xiàng)目經(jīng)理或安全員要對施工班組進(jìn)行安全活動(dòng)日講評。8、安全標(biāo)志：在施工現(xiàn)場醒目的地方懸掛安全標(biāo)識(shí)牌，每月檢查一次,發(fā)現(xiàn)破損、變形等及時(shí)修整、更換.（二）安全管理措施：1、做好安全教育、安全交底和安全檢查，遵守國家各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)范和法規(guī)，建立健全責(zé)任制，堅(jiān)持“安全為生產(chǎn)，生產(chǎn)必安全”的觀點(diǎn)。2、搞好安全“三寶”的利用和

50、“四口”、“五臨邊”的防護(hù)有效地防止墜落、物體打擊事故的發(fā)生。3、機(jī)電設(shè)備專人操作，防護(hù)裝置要標(biāo)準(zhǔn)，一機(jī)一閘，閘箱上鎖， 閘箱有防潮防雨設(shè)施，杜絕機(jī)械傷害及電氣傷害事故。4、塔吊、龍門架、腳手架等安裝完工后要進(jìn)行驗(yàn)收試運(yùn)行。高空作業(yè)要?jiǎng)澇鑫ｋU(xiǎn)區(qū)域，并有醒目標(biāo)志，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)，距作業(yè)區(qū)旁的設(shè)施有保護(hù)棚，頂鋪 5cm 厚木板。5、土方開挖應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況放坡，個(gè)別軟地方設(shè)立支護(hù)，人員車輛行走頻繁的邊緣加設(shè)防護(hù)欄桿，夜間加設(shè)紅燈示警。6、基坑邊在不少于 1 米范圍內(nèi)不得堆放土或其它重物。7、龍門架進(jìn)料口設(shè)有防護(hù)棚，防護(hù)棚長度不少于 2.5m，每層進(jìn)料口或卸料平臺(tái)有防護(hù)門，兩側(cè)加防護(hù)安全網(wǎng)。搭設(shè)腳

51、手架應(yīng)滿鋪面板， 不得有空隙或探頭板，高空作業(yè)設(shè)安全網(wǎng)、護(hù)腳板。8、樓梯、層沿邊、基坑邊必須設(shè)防護(hù)欄桿。大于 30cm 的預(yù)留洞加蓋蓋板或鋼板網(wǎng)。建筑物四周用密目網(wǎng)全方位圍護(hù)。9、施工電線路根據(jù)總圖布置，符合施工現(xiàn)場安全用電技術(shù)規(guī)范要求，現(xiàn)場嚴(yán)禁隨意亂拉電線，手持電動(dòng)工具必須使用觸電保護(hù)器，機(jī)電設(shè)圖示有接零、接地保護(hù)。10、攪拌機(jī)搭設(shè)防護(hù)棚，棚內(nèi)生火要經(jīng)消防人員檢查驗(yàn)收，并應(yīng)有專人看管。11、當(dāng)施工發(fā)現(xiàn)不明地下埋設(shè)物時(shí)，必須與建設(shè)單位聯(lián)系解決，不得擅自處理。（三）各級(jí)安全管理體系：1、安全管理體系2、項(xiàng)目安全管理組織機(jī)構(gòu)第十一章環(huán)保、消防、降噪、文明施工技術(shù)措施一、消防管理措施：1、施工項(xiàng)目部

52、必須制定消防管理制度，配備專人負(fù)責(zé)消防管理工作，開展消防安全活動(dòng)和宣傳教育，指導(dǎo)和培訓(xùn)義務(wù)消防員，按規(guī)定配置消防器材，建立消防檔案。2、施工現(xiàn)場要有醒目的消防標(biāo)語牌，施工現(xiàn)場道路要暢通，夜間應(yīng)設(shè)照明，并加強(qiáng)夜班巡邏，不準(zhǔn)在高壓線下搭設(shè)臨時(shí)建筑物或堆放可燃物。焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔氣瓶的距離不小于 10 米，與易爆物品距離不小于 30 米。3、木工加工棚、倉庫等易燃場所應(yīng)按規(guī)定設(shè)置滅火器具，并定期檢查，同時(shí)配備滅火砂袋 35 袋及消防水池，蓄水量立 46 方米，木制品倉庫嚴(yán)禁使用碘鎢燈和 60W 以上白熾燈等高溫?zé)艟摺?、不準(zhǔn)在宿舍、工棚燒水做飯，嚴(yán)禁使用電爐，嚴(yán)禁亂掛、亂接、亂綁電線和電器

53、開關(guān)等。5、施工現(xiàn)場有可能產(chǎn)生火源的工種，操作完畢必須認(rèn)真清理現(xiàn)場， 避免發(fā)生火災(zāi)。6、易燃、易爆、有毒物品應(yīng)設(shè)專門庫房，并有消防器材，嚴(yán)格領(lǐng)用制度，操作現(xiàn)場有嚴(yán)禁用火的標(biāo)志。7、各種消防器材按防火要求布置，并隨時(shí)檢查，保持完好，高空作業(yè)，電氣線路，機(jī)械設(shè)備，消防要有檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時(shí)糾正，保證施工順利進(jìn)行。二、文明施工管理措施：1、對所有進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行法紀(jì)、道德、文明施工教育， 嚴(yán)禁遵守各項(xiàng)規(guī)章制度?，F(xiàn)場的施工人員衣冠整齊，配戴胸卡。2、現(xiàn)場的道路、攪拌站包括砂石場、鋼筋加工廠地采用硬化處理車輛設(shè)有蓬布，以免拋撒。3、施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施按建設(shè)單位審批的平面圖布置，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)

54、施整齊統(tǒng)一，進(jìn)場大門周正大方，盡量美觀。4、現(xiàn)場的砂石堆放整齊，鋼筋成品與半成品碼放整齊。各種材料標(biāo)識(shí)清楚。5、施工垃圾等廢棄物按指定地點(diǎn)堆放或傾倒，做到現(xiàn)場文明，并保持四周環(huán)境衛(wèi)生。食堂、宿舍保持內(nèi)外整潔衛(wèi)生，結(jié)合現(xiàn)場給排水設(shè)置廁所、污水處理坑和垃圾堆放點(diǎn)。6、粉塵大的材料在施工過程中采取措施，如灑水、覆蓋等，高空材料集中用塔吊放下，嚴(yán)禁亂扔亂拋。7、使用低噪音機(jī)械，對攪拌站搭設(shè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)，減少噪音污染。8、遵守當(dāng)?shù)卣?、環(huán)保部門及建設(shè)單位的有關(guān)規(guī)定。四、環(huán)保、降噪技術(shù)措施公司的環(huán)境方針是“綜合防治、消除污染、優(yōu)化環(huán)境、造福人類”。我們將嚴(yán)格按照 ISO14001 標(biāo)準(zhǔn)控制本公司的環(huán)境問題，嚴(yán)格按照 EMS 程序文件執(zhí)行，嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方政府的環(huán)保法規(guī)，以實(shí)現(xiàn)環(huán)境行為的不斷改進(jìn)。（一）噪聲的控制：1、土方開挖前，先搭建施工現(xiàn)場場門圍墻及臨建設(shè)施，以減少噪聲擴(kuò)散。2、優(yōu)先選購使