平臺(tái)式液壓整體爬模安全技術(shù)規(guī)范征求意見(jiàn)稿中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化

1、中國(guó)工程建設(shè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) 平臺(tái)式液壓整體爬模安全技術(shù)規(guī)范 safetytechnicalcodefor platformtype hydraulicintegral climbing formwork 二一三年十月 深圳前言 根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)的通知（建標(biāo)協(xié)字2013057號(hào)）的要求，規(guī)程編制組在廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并廣泛征求意見(jiàn)基礎(chǔ)上，制定了本規(guī)程。 本規(guī)程的主要內(nèi)容是：1. 總則；2. 術(shù)語(yǔ)和符號(hào)；3. 構(gòu)配件性能；4. 設(shè)計(jì)計(jì)算；5. 構(gòu)造措施；6. 安全裝置；7. 安裝、爬升、拆除；8.使用及管理；9.驗(yàn)收等。 本規(guī)程由中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

2、化協(xié)會(huì)施工安全專業(yè)委員會(huì)負(fù)責(zé)歸口管理和負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋，在執(zhí)行過(guò)程中如有意見(jiàn)或建議，請(qǐng)寄送中國(guó)建筑業(yè)協(xié)會(huì)建筑安全分會(huì)（地址：北京市三里河路9號(hào)建設(shè)部?jī)?nèi)，郵政編碼：100835）。本規(guī)范主編單位：深圳市特辰科技股份有限公司 甘肅第七建設(shè)集團(tuán)股份有限公司本規(guī)范參編單位：深圳市施工安全監(jiān)督站 華潤(rùn)建筑有限公司 中建二局第三建筑工程有限公司 甘肅第六建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 本規(guī)范主要起草人：沈海晏 張維貴 鐘建都 姬德興 馬岷成 蔡忠偉 束水龍 夏海林 李 波 黃遠(yuǎn)超 夏遠(yuǎn)超 周 巖 楊發(fā)斌 車 光 韓建恩 陳志生 吳上明本規(guī)范主要審查人： 目 次1 總則2 術(shù)語(yǔ)和符號(hào) 2.1 術(shù)語(yǔ) 2.2 符號(hào)

3、3 構(gòu)配件性能4 設(shè)計(jì)計(jì)算 4.1 荷載 4.2 荷載組合 4.3 設(shè)計(jì)計(jì)算基本規(guī)定 4.4 構(gòu)件、結(jié)構(gòu)計(jì)算5構(gòu)造措施 5.1 整體構(gòu)造措施5.2 整體爬模桁架平臺(tái)構(gòu)造措施5.3 操作防護(hù)平臺(tái)構(gòu)造措施5.4 爬升系統(tǒng)構(gòu)造措施5.5 模板系統(tǒng)構(gòu)造措施6 安全裝置7 安裝、爬升、拆除 7.1 安裝 7.2 爬升 7.3 拆除 8使用及管理 8.1 使用 8.2 管理9驗(yàn)收附錄a q 235-a鋼軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)本規(guī)程用詞說(shuō)明引用標(biāo)準(zhǔn)名錄附：條文說(shuō)明contents1 general provisions2 terms and symbols 2.1 terms 2.2 symbols3 co

4、mponentproperties4 designcalculation 4.1 load 4.2 loading combinations 4.3 basic requirement 4.4 structurecalculation5 structuralmeasures 5.1 the overallstructural measures 5.2 frame structuremeasures 5.3 operation platformstructure measures 5.4 structural measuresof the climbing system 5.5 structur

5、al measures ofthe template system6 safety device7 install，climbout and remove 7.1 install 7.2 climbout 7.3 remove8 use and management 8.1 use 8.2 management9 acceptanceappendix a : stabilitycoefficient of q235-asteelaxial compression membersexplanation of wording in this codenormative standardclause

6、 explanation1 總則1.0.1 為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，使平臺(tái)式液壓整體爬模施工過(guò)程中達(dá)到安全高效、經(jīng)濟(jì)合理，依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法律、法規(guī)，制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于建筑施工中使用的平臺(tái)式液壓整體爬模，包括整體爬模桁架平臺(tái)、爬升系統(tǒng)、操作防護(hù)平臺(tái)、模板及操作平臺(tái)的設(shè)計(jì)、制作、安裝、拆除、使用及安全管理。1.0.3 平臺(tái)式液壓整體爬模的設(shè)計(jì)、制作、安裝、拆除、使用及安全管理除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1 術(shù) 語(yǔ)2.1.1 平臺(tái)式液壓整體爬模（以下簡(jiǎn)稱平臺(tái)式液壓整體爬模） platformt

7、ype hydraulicintegral climbing formwork 由液壓油缸提供動(dòng)力，帶動(dòng)操作防護(hù)平臺(tái)及建筑模板一起爬升，并在現(xiàn)場(chǎng)按特定程序安裝后，使混凝土構(gòu)件按設(shè)計(jì)的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置及尺寸的模板構(gòu)整體爬模桁架平臺(tái)系統(tǒng)。2.1.2 整體爬模桁架平臺(tái) integral climbing formworktruss 是平臺(tái)式液壓整體爬模的主要組成部分，平行于建筑物上水平面，并與爬升系統(tǒng)垂直連接。由主要承載桁架、外圍防護(hù)及內(nèi)部多層操作平臺(tái)組成。2.1.3 爬升系統(tǒng) climbing system 平臺(tái)式液壓整體爬模升降運(yùn)行的液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)，平行于建筑物內(nèi)立面，并與整體爬

8、模桁架平臺(tái)垂直連接。是主要承受和傳遞豎向荷載的豎向支撐結(jié)構(gòu)。2.1.4 操作防護(hù)平臺(tái) operation platform 平臺(tái)式液壓整體爬模的主要組成部分，垂直于建筑物外表面，并與整體爬模桁架平臺(tái)垂直連接。由豎向桁整體爬模桁架平臺(tái)、腳手板及水平、臨邊防護(hù)結(jié)構(gòu)組成，給施工人員提供操作和防護(hù)的平臺(tái)。 2.1.5 模板系統(tǒng) the template system 平臺(tái)式液壓整體爬模的主要組成部分，平行于建筑物各豎向結(jié)構(gòu)表面，用鋼絲繩或鋼拉桿懸掛在整體爬模桁架平臺(tái)下部，配有可上下、水平移動(dòng)的結(jié)構(gòu)。2.1.6 工作承重裝置 working load-bearing divice 平臺(tái)式液壓整體爬模的主

9、要組成部分，使用工況下作為整個(gè)爬模的承重機(jī)構(gòu)，由支承梁、附墻結(jié)構(gòu)和穿墻螺栓組成。2.1.7 爬升支承裝置 climbing support unit 平臺(tái)式液壓整體爬模的主要組成部分，爬升工況下作為整個(gè)爬模的承重機(jī)構(gòu)，由支承梁、附墻結(jié)構(gòu)和穿墻螺栓組成。2.1.8 操作平臺(tái) platform 平臺(tái)式液壓整體爬模的主要組成部分，平行于建筑物各樓面，彼此間通過(guò)足夠強(qiáng)度的鋼結(jié)構(gòu)拉桿上下垂直連接，是操作人員的作業(yè)場(chǎng)所（共五層）。2.1.9 操作防護(hù)平臺(tái) protectionplatform安裝在整體爬模桁架平臺(tái)外側(cè)，可供操作人員安全操作的多層防護(hù)平臺(tái)，由多個(gè)桁架結(jié)構(gòu)拼接而成，與整體爬模桁架平臺(tái)之間為垂直

10、剛性連接。2.1.10 整體爬模桁架平臺(tái) the level of support fortruss structure 整體爬模桁架平臺(tái)結(jié)構(gòu)的組成部分，由多個(gè)桁架結(jié)構(gòu)拼接而成。主要承受整體爬模桁架平臺(tái)豎向荷載，并將豎向荷載傳遞送至爬升系統(tǒng)的水平整體爬模桁架平臺(tái)。2.1.11 整體爬模桁架平臺(tái)高度 height of the support frame body 整體爬模桁架平臺(tái)最底層桿件軸線至整體爬模桁架平臺(tái)上面操作平臺(tái)最上層護(hù)欄軸線間的距離。2.1.12 智能控制系統(tǒng) intelligent control system 能夠反映、控制升降機(jī)構(gòu)在工作中所能承受荷載以及各升降點(diǎn)的升降速度，使

11、各升降點(diǎn)的荷載或高差在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)的控制系統(tǒng)。2.1.13 行程限位裝置 stroke limiting device 對(duì)爬升系統(tǒng)向上運(yùn)行距離和位置起限定作用的裝置。2.1.14 水平防護(hù)層 level protecting floor 整體爬模桁架平臺(tái)內(nèi)封閉的走道板。2.1.15 油缸頂筒 hydraulic ram cylinder 用于連接油缸缸體與整體爬模桁架平臺(tái)的構(gòu)件。2.1.16 液壓承力體系 hydraulicbearingsystem 為整個(gè)平臺(tái)式液壓整體爬模系統(tǒng)提供爬升動(dòng)力的結(jié)構(gòu)，包括液壓油泵、液壓缸、油管以及相應(yīng)的智能調(diào)控設(shè)備。2.2 符號(hào)2.2.1 作用和作用效應(yīng)：gd構(gòu)

12、件自重；gk永久荷載（恒載）標(biāo)準(zhǔn)值；mmax最大彎矩設(shè)計(jì)值；n拉桿或壓桿最大軸力設(shè)計(jì)值；pk跨中集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值；py液壓油缸內(nèi)的工作壓力；qk均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值；qk施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值；q1鋼絲繩（或鋼拉桿）所受豎向分力（標(biāo)準(zhǔn)值）；qk可變荷載（即活載）標(biāo)準(zhǔn)值；r結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載的設(shè)計(jì)值；s荷載效應(yīng)組合的設(shè)計(jì)值；sgk恒荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值；smax鋼絲繩（或鋼拉桿）的最大拉力；sqk活荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值；sg鋼絲繩（或鋼拉桿）破斷拉力；t支承懸掛機(jī)構(gòu)后支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中荷載值；k風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值；o基本風(fēng)壓值。2.2.2 計(jì)算指標(biāo)：e彈性模量；f抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；fv抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；fcb螺栓抗

13、拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；fvb螺栓抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；正應(yīng)力。2.2.3 計(jì)算系數(shù)l 受彎立桿計(jì)算跨度；l0立桿計(jì)算長(zhǎng)度；立桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)；b螺栓孔混凝土受荷計(jì)算系數(shù)；i混凝土局部承壓強(qiáng)度提高系數(shù)；z高度z處風(fēng)振系數(shù)；擋風(fēng)系數(shù)；g恒荷載分項(xiàng)系數(shù)；q活荷載分項(xiàng)系數(shù)；1附加安全系數(shù)；2附加荷載不均勻系數(shù)；軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)；z風(fēng)壓高度變化系數(shù)；s風(fēng)荷載體型系數(shù)。2.2.4 幾何參數(shù)a壓桿的截面面積；an凈截面面積；d活塞桿直徑；i回轉(zhuǎn)半徑；i毛截面慣性矩；la立桿縱距；lb立桿橫距；t鋼管壁厚；撓度計(jì)算值；允許撓度值；w受彎構(gòu)件截面抵抗矩；wn構(gòu)件的凈截面抵抗矩；長(zhǎng)細(xì)比； 允許長(zhǎng)細(xì)比；3 構(gòu)配件性能3.0.

14、1平臺(tái)式液壓整體爬模主要構(gòu)配件應(yīng)包括：整體爬模桁架平臺(tái)、操作防護(hù)平臺(tái)、爬升系統(tǒng)、操作平臺(tái)、模板系統(tǒng)等。當(dāng)使用型鋼、鋼板和圓鋼制作時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t700中q235-a級(jí)鋼的規(guī)定。3.0.2 爬升系統(tǒng)的液壓油缸及構(gòu)配件的生產(chǎn)單位應(yīng)具備機(jī)械加工設(shè)備、技術(shù)力量和整機(jī)的檢測(cè)能力。3.0.3爬升系統(tǒng)的液壓油缸及構(gòu)配件應(yīng)有獨(dú)立標(biāo)牌，并應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、出廠編號(hào)、出廠日期、標(biāo)定周期、制造單位。3.0.4 爬升系統(tǒng)的液壓油缸及構(gòu)配件應(yīng)附有產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書(shū)，應(yīng)詳細(xì)描述技術(shù)參數(shù)、安裝方法、作業(yè)注意事項(xiàng)。3.0.5爬升系統(tǒng)的連接件和緊固件應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、當(dāng)結(jié)構(gòu)件采用螺

15、栓連接時(shí)，螺栓應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求；當(dāng)采用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，其連接表面應(yīng)清除灰塵、油漆、油跡和銹蝕，應(yīng)使用力矩扳手或?qū)Ｓ霉ぞ?，并?yīng)按設(shè)計(jì)、裝配技術(shù)要求擰緊； 2、當(dāng)結(jié)構(gòu)件采用銷軸連接方式時(shí)，應(yīng)使用生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品。銷軸規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。銷軸必須有防止脫落的鎖定裝置。3.0.6爬升系統(tǒng)的研發(fā)、重大技術(shù)改進(jìn)、改型應(yīng)提出設(shè)計(jì)方案，并應(yīng)有圖紙、計(jì)算書(shū)、工藝文件；對(duì)平臺(tái)式液壓整體爬模選用的材料應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)；產(chǎn)品投產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)品鑒定或驗(yàn)收或評(píng)估。3.0.7與模板及操作平臺(tái)配套的鋼絲繩、索具、安全繩等均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般用途鋼絲繩gb/t20118、重要用途鋼絲繩gb8918、鋼絲繩用普通套環(huán)gb

16、/t5974.1、壓鑄鋅合金gb/t13818、起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范gb/t5972等的規(guī)定。3.0.8 腳手板可采用鋼、木、竹材料制作，其材質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 沖壓鋼板和鋼板網(wǎng)腳手板，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t700中q235a級(jí)鋼的規(guī)定。腳手板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；不得有裂紋、開(kāi)焊和硬彎。使用前應(yīng)涂刷防銹漆； 2、竹腳手板可采用毛竹或楠竹制成；不得使用腐朽、發(fā)霉的竹腳手板； 3、木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50005中級(jí)材質(zhì)的規(guī)定； 4、膠合板腳手板，應(yīng)選用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)膠合板 第3部分：普通膠合板通用技術(shù)條件gb/

17、t9846.3中的類普通耐水膠合板。3.0.9平臺(tái)式液壓整體爬模的構(gòu)配件，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)更換或報(bào)廢： 、構(gòu)配件銹蝕嚴(yán)重，影響承載能力和使用功能的； 、液壓油缸出現(xiàn)嚴(yán)重漏油、內(nèi)壁嚴(yán)重磨損、活塞桿彎曲變形的； 、彈簧件使用一個(gè)單位工程后或影響使用功能的； 、穿墻螺栓或鋼拉桿在使用一個(gè)單位工程后，或發(fā)生變形、磨損、銹蝕的； 、模板系統(tǒng)在單位工程完成后，出現(xiàn)變形和裂縫的； 6、 構(gòu)配件出現(xiàn)塑性變形的； 7、 液壓系統(tǒng)或構(gòu)配件達(dá)到行業(yè)規(guī)程規(guī)定更換、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的。4 設(shè)計(jì)計(jì)算4.1荷載4.1.1 作用于平臺(tái)式液壓整體爬模的荷載可分為永久荷載（即恒荷載）和可變荷載（即活荷載）兩類。 4.1.2 荷載

18、標(biāo)準(zhǔn)值的選取應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值（gk）應(yīng)按整個(gè)整體爬模桁架平臺(tái)結(jié)構(gòu)的自重來(lái)取值，包括圍護(hù)設(shè)施、作業(yè)層設(shè)施以及固定于整體爬模桁架平臺(tái)結(jié)構(gòu)的升降機(jī)構(gòu)和其他設(shè)備、裝置，按實(shí)際計(jì)算；其值可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009附錄a規(guī)定確定； 2、可變荷載中的施工活荷載（qk）應(yīng)包括施工人員、材料及施工機(jī)具，應(yīng)根據(jù)施工具體情況，按使用及爬升兩種工況確定控制荷載標(biāo)準(zhǔn)值，操作平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按表4.1.2的規(guī)定選取，整體爬模桁架平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按表4.1.3的規(guī)定選取。表4.1.2 操作平臺(tái)施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kn/m2）工況類別同時(shí)作業(yè)層數(shù)每層活荷載

19、標(biāo)準(zhǔn)值備注使用工況結(jié)構(gòu)施工23爬升工況結(jié)構(gòu)施工10.5表4.1.3 整體爬模桁架平臺(tái)施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kn/m2）工況類別同時(shí)作業(yè)層數(shù)每層活荷載標(biāo)準(zhǔn)值備注使用工況結(jié)構(gòu)施工25.0爬升工況結(jié)構(gòu)施工11.04.1.3 計(jì)算結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性及連接強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用荷載設(shè)計(jì)值（即荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以荷載分項(xiàng)系數(shù)）；計(jì)算變形時(shí)，應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值。永久荷載的分項(xiàng)系數(shù)（g）應(yīng)采用1.2，當(dāng)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行傾覆計(jì)算而對(duì)結(jié)構(gòu)有利時(shí)，分項(xiàng)系數(shù)應(yīng)采用0.9?？勺兒奢d的分項(xiàng)系數(shù)（q）應(yīng)采用1.4。4.1.4 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（k）應(yīng)按下式計(jì)算：kzzs0 （4.1.4）式中k風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kn/m2）；z風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按現(xiàn)行

20、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009的規(guī)定采用；s腳手架風(fēng)荷載體型系數(shù)，應(yīng)按表4.1.4的規(guī)定采用，表中為擋風(fēng)系數(shù)，應(yīng)為腳手架擋風(fēng)面積與迎風(fēng)面積之比；鋼板沖孔網(wǎng)的擋風(fēng)系數(shù)應(yīng)按實(shí)際計(jì)算；0基本風(fēng)壓值，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb 50009附表d.4中n=10年的規(guī)定采用。工作狀態(tài)應(yīng)按本地區(qū)的10年風(fēng)壓最大值選用，爬升工況，可取0.25kn/m2計(jì)算；z高度z處風(fēng)振系數(shù)，一般可取1，也可按實(shí)際情況選取。表4.1.4 風(fēng)荷載體型系數(shù)背靠建筑物狀況全封閉敞開(kāi) 開(kāi)洞z1.01.34.2 荷載組合4.2.1整體爬模桁架平臺(tái)應(yīng)按最不利荷載組合進(jìn)行計(jì)算，其荷載效應(yīng)組合應(yīng)按表4.2.1的規(guī)定采用，荷

21、載效應(yīng)組合設(shè)計(jì)值（s）應(yīng)按式（4.2.1-1）、式（4.2.1-2）計(jì)算：表4.2.1 荷載效應(yīng)組合計(jì)算項(xiàng)目荷載效應(yīng)組合整體爬模桁架平臺(tái)永久荷載+施工活荷載模板系統(tǒng)永久荷載+澆筑混凝土?xí)r的側(cè)壓力爬升系統(tǒng)支承梁永久荷載+升降過(guò)程的活荷載操作防護(hù)平臺(tái)永久荷載+風(fēng)荷載+活荷載不考慮風(fēng)荷載 sgsgkqsqk (4.2.1-1)考慮風(fēng)荷載sgsgk0.9(wsqkwswk) （4.2.1-2）式中：s荷載效應(yīng)組合設(shè)計(jì)值（kn）；g恒荷載分項(xiàng)系數(shù)，取1.2； q活荷載分項(xiàng)系數(shù)，取1.4；sgk恒荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值（kn）；sqk活荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值（kn）；swk風(fēng)荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值（kn）。4.2.2 整體

22、爬模桁架平臺(tái)中水平支承桁架應(yīng)選用工況中的最大跨度是由爬升系統(tǒng)與水平支承桁架的連接點(diǎn)確定，再按均布載荷簡(jiǎn)支計(jì)算。4.2.3 爬升系統(tǒng)的液壓油缸、吊具、索具、主框架在使用工況條件下，其設(shè)計(jì)荷載值應(yīng)乘以附加荷載不均勻系數(shù)2 =1.3；在爬升工況時(shí)，其設(shè)計(jì)荷載應(yīng)乘以附加荷載不均勻系數(shù)2 =2.0。4.3 設(shè)計(jì)計(jì)算基本規(guī)定4.3.1 受彎構(gòu)件的強(qiáng)度及穩(wěn)定性計(jì)算應(yīng)符合以下規(guī)定： 1、抗彎強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算： =mmax/wnf （4.3.1-1）式中： mmax最大彎矩設(shè)計(jì)值（nmm）；f鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（n/mm2）；wn構(gòu)件的凈截面抵抗矩（mm3）。 2、撓度應(yīng)按下列公式驗(yàn)算： （4.3

23、.1-2） =5qkl4/384elx （4.3.1-3）或=5qkl4/384eix+pkl3/48 eix （4.3.1-4）式中：受彎構(gòu)件的撓度計(jì)算值（mm）； 受彎構(gòu)件的容許撓度值（mm）；qk均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值（n/mm）；pk跨中集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值（n）；e鋼材彈性模量（n/mm2）；ix毛截面慣性矩（mm4）；l計(jì)算跨度（mm）。4.3.2 受拉和受壓桿件計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、中心受拉桿件強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算 =n/anf （4.3.2-1）式中：n拉桿最大軸力設(shè)計(jì)值（n）；an拉桿的凈截面面積（mm2）；f鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（n/mm2）。 2、壓彎桿件穩(wěn)定性應(yīng)滿足下列

24、要求：n/af （4.3.2-2）當(dāng)有風(fēng)荷載組合時(shí)，水平支承桁架上部的立桿的穩(wěn)定性應(yīng)符合下式要求：n/a+mx/wxf （4.3.2-3）式中： a 壓桿的截面面積（mm2）；軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，應(yīng)按本規(guī)程附錄a表a.0.1選?。?mx壓桿的彎矩設(shè)計(jì)值（nm）； wx壓桿的截面抗彎模量（mm3）； f鋼材抗拉、抗彎和抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（n/mm2）。4.3.3 橫向及縱向桁架應(yīng)根據(jù)正常使用極限狀態(tài)的要求驗(yàn)算變形。4.3.4 受彎構(gòu)件的撓度限值應(yīng)符合表4.3.4的規(guī)定：表4.3.4 受彎構(gòu)件的撓度限值構(gòu)件類別撓度限值腳手板和縱向、橫向水平桿l/150和10mm (l為受彎桿件跨度)水平支承桁架l

25、/250 (l為受彎桿件跨度)懸臂受彎桿件l/400 (l為受彎桿件跨度)4.3.5 螺栓連接強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按表4.3.5的規(guī)定采用：表4.3.5 螺栓連接強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（n/mm2）鋼材強(qiáng)度等級(jí)抗拉強(qiáng)度f(wàn)cb抗剪強(qiáng)度f(wàn)vbq2351701404.3.6 爬升系統(tǒng)上內(nèi)操作平臺(tái)間的傳力鋼絲繩強(qiáng)度應(yīng)按容許應(yīng)力方法進(jìn)行設(shè)計(jì)，計(jì)算荷載應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)值，安全系數(shù)k應(yīng)選取68，當(dāng)建筑物層高3m（含3m以下）時(shí)應(yīng)取6，3m以上應(yīng)取8。4.3.7 操作平臺(tái)間鋼結(jié)構(gòu)拉桿所承受荷載，應(yīng)符合下列規(guī)定： 豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式計(jì)算： q1=（gk+qk）/2 （4.3.7）式中： q1操作平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)拉桿豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kn）；

26、 gk操作平臺(tái)及鋼結(jié)構(gòu)拉桿自重標(biāo)準(zhǔn)值（kn）； qk施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kn）。4.3.8操作平臺(tái)在使用時(shí)，其鋼結(jié)構(gòu)拉桿所受拉力應(yīng)按容許應(yīng)力法進(jìn)行計(jì)算： （4.3.8）4.3.9平臺(tái)式液壓整體爬模通過(guò)工作承重裝置和爬升支承裝置固定在建筑物上，應(yīng)對(duì)固定處的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)驗(yàn)算，爬升時(shí)固定處的豎向主體結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于c20。4.3.10 根據(jù)平臺(tái)式液壓整體爬模的總荷載，按1.52.0倍選取液壓油缸的噸位和行程。4.3.11 根據(jù)施工圖紙，選取合適的油缸分布點(diǎn)，計(jì)算相應(yīng)的油缸支承梁的長(zhǎng)度及強(qiáng)度。4.3.12 油缸支承梁的受力分析按集中載荷，兩端簡(jiǎn)支計(jì)算，其受永久載荷（gk）取值為該油缸標(biāo)識(shí)的最

27、大承載力。4.3.13計(jì)算構(gòu)件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性以及預(yù)埋件和焊縫強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用荷載效應(yīng)組合的設(shè)計(jì)值。永久荷載分項(xiàng)系數(shù)應(yīng)取1.2，可變荷載分項(xiàng)系數(shù)應(yīng)取1.4。4.3.14桁架中的受彎構(gòu)件，應(yīng)驗(yàn)算變形。驗(yàn)算構(gòu)件變形時(shí)，應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值。4.3.15鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值與彈性模量應(yīng)按表4.3.15的規(guī)定采用。表4.3.15 鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（f）與彈性模量（e）q235鋼抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f（n/mm2）205彈性模量e（n/mm2）2.061054.3.16 豎向桁架的計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、豎向桁架的穩(wěn)定性應(yīng)滿足下列公式要求：不組合風(fēng)荷載只考慮軸力作用時(shí)n/af （4.3.18-1）組合風(fēng)荷載

28、按壓彎構(gòu)件計(jì)算時(shí) n/a+mw/wf （4.3.18-2）式中：n豎向桁架計(jì)算段的軸向力設(shè)計(jì)值； mw立桿由風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的彎矩； 軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，應(yīng)根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比按本規(guī)程附錄a表a.0.1選?。?長(zhǎng)細(xì)比，=l0/i； l0桿件計(jì)算長(zhǎng)度，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50017取值； i桿件截面的最小回轉(zhuǎn)半徑； a豎向桁架的截面面積； w截面模量； f鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。 立桿由風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的彎矩mw按下式計(jì)算：mw=0.91.4mwk=0.91.4wklah2/10 （4.3.18-3）式中：wk風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)按本規(guī)程式（4.2.1）計(jì)算； 2、豎向桁架計(jì)算段的軸向力設(shè)計(jì)值

29、（n）應(yīng)按下列公式計(jì)算：不組合風(fēng)荷載時(shí)：n=1.2（ng1k+ ng2k）+1.4nqk （4.3.18-4）組合風(fēng)荷載時(shí)： n=1.2（ng1k+ ng2k）+0.91.4nqk （4.3.18-5）式中： ng1k整體爬模桁架平臺(tái)結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力（kn）； ng2k構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力（kn）； nqk施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力（kn），內(nèi)、外立桿應(yīng)分別計(jì)算。4.4 結(jié)構(gòu)件計(jì)算4.4.1 平臺(tái)式液壓整體爬模的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50017、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范gb50018、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010以及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.4.2 整體爬

30、模桁架平臺(tái)結(jié)構(gòu)的承載能力應(yīng)按概率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法的要求采用分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)進(jìn)行下列設(shè)計(jì)計(jì)算: 1、橫向桁架主梁的強(qiáng)度及穩(wěn)定性計(jì)算； 2、縱向桁架次梁的強(qiáng)度及穩(wěn)定性計(jì)算； 3、桁架之間連接節(jié)點(diǎn)拉桿連接銷軸的強(qiáng)度計(jì)算。4.4.3 操作防護(hù)平臺(tái)的承載能力應(yīng)按概率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法的要求采用分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)進(jìn)行下列設(shè)計(jì)計(jì)算: 1、豎向桁架的強(qiáng)度及穩(wěn)定性計(jì)算； 2、豎向桁架各連接點(diǎn)處拉桿連接銷軸的強(qiáng)度計(jì)算； 3、操作防護(hù)平臺(tái)所受風(fēng)載荷計(jì)算； 4、豎向桁架與整體爬模桁架平臺(tái)連接點(diǎn)處連接銷軸的強(qiáng)度計(jì)算； 5、腳手板及連接板焊縫的強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算。4.4.4 爬升系統(tǒng)的承載能力應(yīng)按概

31、率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法的要求采用分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)進(jìn)行下列設(shè)計(jì)計(jì)算: 1、爬升油缸頂筒的強(qiáng)度及穩(wěn)定性計(jì)算； 2、爬升支承裝置的強(qiáng)度及穩(wěn)定性計(jì)算； 3、爬升支承裝置與結(jié)構(gòu)主體連接處的強(qiáng)度計(jì)算； 4、操作平臺(tái)及其支架的強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算 5、操作平臺(tái)間鋼結(jié)構(gòu)拉桿的強(qiáng)度計(jì)算； 6、爬升支承裝置在建筑物對(duì)應(yīng)支撐點(diǎn)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算。5 結(jié)構(gòu)構(gòu)造5.1 整體構(gòu)造措施5.1.1 平臺(tái)式液壓整體爬模應(yīng)使用三個(gè)或三個(gè)以上的液壓油缸來(lái)提供支撐和爬升動(dòng)力。5.1.2 平臺(tái)式液壓整體爬模的整體爬模桁架平臺(tái)與操作平臺(tái)為剛性連接。5.1.3 平臺(tái)式液壓整體爬模每個(gè)液壓油缸均含有二道相對(duì)獨(dú)立的工作承重裝置和爬升支承裝置

32、，彼此交替上升。5.1.4 平臺(tái)式液壓整體爬模應(yīng)含有三層或三層以上的操作平臺(tái)，彼此間采用剛性連接，鋼爬梯應(yīng)與操作平臺(tái)有可靠的連接固定措施。5.1.5 平臺(tái)式液壓整體爬模操作防護(hù)平臺(tái)應(yīng)含有導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)，使其抵住墻面并可沿墻面滾動(dòng)爬升。5.1.6 平臺(tái)式液壓整體爬模整體爬模桁架平臺(tái)中縱橫兩個(gè)方向的桁架為剛性垂直連接，同一個(gè)方向的桁架間采用剪刀撐連接。5.1.7 平臺(tái)式液壓整體爬模豎向墻面模板應(yīng)含有二個(gè)或二個(gè)以上的懸吊點(diǎn)，且懸吊于整體爬模桁架平臺(tái)下方。5.2 整體爬模桁架平臺(tái)構(gòu)造措施5.2.1 整體爬模桁架平臺(tái)應(yīng)由水平支承桁架、頂端操作平臺(tái)、頂端防護(hù)組成。5.2.2 整體爬模桁架平臺(tái)結(jié)構(gòu)構(gòu)造的尺寸應(yīng)符合

33、下列規(guī)定： 1、整體爬模桁架平臺(tái)結(jié)構(gòu)高度不應(yīng)大于3m； 2、水平支承桁架間的間距不應(yīng)大于4.5m； 3、各垂直于外墻面的桁架端面與外墻面的間距不超過(guò)2m； 4、整體爬模桁架平臺(tái)的水平懸挑長(zhǎng)度不得大于2 m，且不得大于整體爬模桁架平臺(tái)長(zhǎng)度的1/2。5.2.3 水平支承桁架結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、同一水平線上的桁架組件采用螺栓連接。 2、桁架上下弦應(yīng)采用整根通長(zhǎng)桿件或設(shè)置剛性接頭。腹桿與上下弦應(yīng)采用焊接或螺栓連接； 3、垂直相交的桁架采用加強(qiáng)剛性連接，節(jié)點(diǎn)與桁架側(cè)面距離不得大于500mm； 4、水平支承桁架可由多排平行桁架組成，其中平行桁架之間間距不得大于900mm，且必須安裝剪刀撐。 5、

34、內(nèi)外兩片水平桁架的上弦和下弦之間應(yīng)設(shè)置水平支撐桿件，各節(jié)點(diǎn)必須采用焊接或螺栓連接。5.2.4 水平支承桁架上應(yīng)設(shè)置一層操作平臺(tái)，并應(yīng)將腳手板鋪滿且固定可靠，與建筑物墻面之間距離不得大于200mm。5.2.5 水平支承桁架應(yīng)連續(xù)設(shè)置。5.2.6 當(dāng)整體爬模桁架平臺(tái)遇到塔吊、施工電梯、物料平臺(tái)需斷開(kāi)或開(kāi)洞時(shí)，斷開(kāi)處應(yīng)加設(shè)欄桿并進(jìn)行封閉。5.2.7 整體爬模桁架平臺(tái)用鋼管搭設(shè)時(shí)，外立面應(yīng)連續(xù)設(shè)置剪刀撐，并應(yīng)將豎向主框架、水平支承桁架和整體爬模桁架平臺(tái)連成一體，剪刀撐的水平夾角應(yīng)為4560；應(yīng)與所覆蓋整體爬模桁架平臺(tái)構(gòu)架上每個(gè)主節(jié)點(diǎn)的立桿和橫向水平桿伸出端扣緊；懸挑端應(yīng)以豎向主框架為中心成對(duì)設(shè)置對(duì)稱斜

35、拉桿，其水平夾角不應(yīng)小于45。5.2.8 整體爬模桁架平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)在以下部位采取可靠的加強(qiáng)構(gòu)造措施： 1、與外掛操作防護(hù)平臺(tái)的連接處； 2、整體爬模桁架平臺(tái)下爬升系統(tǒng)的連接處； 3、整體爬模桁架平臺(tái)上操作平臺(tái)的連接處； 4、整體爬模桁架平臺(tái)外懸挑結(jié)構(gòu)的連接處； 5、整體爬模桁架平臺(tái)平面的轉(zhuǎn)角處； 6、整體爬模桁架平臺(tái)遇塔吊、施工電梯、物料平臺(tái)等設(shè)施而需要斷開(kāi)或開(kāi)洞處； 7、其他有加強(qiáng)要求的部位。5.2.9 整體爬模桁架平臺(tái)上防護(hù)平臺(tái)的安全防護(hù)措施應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、外立面宜采用鋼絲防護(hù)網(wǎng)或沖孔鋼板網(wǎng)進(jìn)行安全防護(hù)，其透風(fēng)率40%。 2、作業(yè)層外側(cè)應(yīng)設(shè)置不低于1.5m高的防護(hù)欄桿和180mm高的擋

36、腳板； 3、作業(yè)層應(yīng)設(shè)置固定牢靠的腳手板，其與結(jié)構(gòu)之間的間距應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130的相關(guān)規(guī)定。5.2.10 整體爬模桁架平臺(tái)構(gòu)配件的制作應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、具有完整的設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程；制作單位應(yīng)有完善有效的質(zhì)量保證體系； 2、制作構(gòu)配件的原材料和輔料的材質(zhì)及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)對(duì)其進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)； 3、加工構(gòu)配件的工裝、設(shè)備及工具應(yīng)滿足構(gòu)配件制作精度的要求，并應(yīng)定期進(jìn)行檢查，工裝應(yīng)有設(shè)計(jì)圖； 4、構(gòu)配件應(yīng)按照工藝要求及檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)連接件、支撐、懸挑等關(guān)鍵部件的加工件應(yīng)進(jìn)行全檢；構(gòu)配件出廠時(shí)，應(yīng)提供出廠合格證。

37、5.2.11在爬升工況下，導(dǎo)輪應(yīng)能沿著墻面自由轉(zhuǎn)動(dòng)；在工作狀況下，導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)與豎向桁架之間應(yīng)采用定位裝置防止導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)水平滑動(dòng)。5.3 操作防護(hù)平臺(tái)構(gòu)造措施5.3.1操作防護(hù)平臺(tái)應(yīng)與豎向桁架連接，其連接點(diǎn)應(yīng)在豎向桁架上部并應(yīng)與內(nèi)筒操作平臺(tái)高度一致。5.3.2操作防護(hù)平臺(tái)與豎向桁架宜采用螺栓連接。5.3.3每榀豎向桁架的外節(jié)點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置縱向水平桿，與節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于150mm。5.3.4操作防護(hù)平臺(tái)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)翻板，應(yīng)嚴(yán)密封堵建筑物與整體爬模桁架平臺(tái)之間的空隙。5.3.5底部的防護(hù)層應(yīng)滿鋪腳手板和密封翻板，外側(cè)應(yīng)設(shè)擋腳板。5.3.6操作防護(hù)平臺(tái)構(gòu)造的基本參數(shù)應(yīng)符合表5.3.7的規(guī)定。表5.3.6 操作防

38、護(hù)平臺(tái)技術(shù)規(guī)格表序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)1操作防護(hù)平臺(tái)高度m13.52操作防護(hù)平臺(tái)跨度m4.53操作防護(hù)平臺(tái)寬度m1.24操作防護(hù)平臺(tái)自重n/m50005操作層步高m2.03.05.4 爬升系統(tǒng)構(gòu)造措施5.4.1 爬升系統(tǒng)應(yīng)由液壓油缸系統(tǒng)、油缸頂筒、工程承重裝置、爬升支承裝置、內(nèi)操作平臺(tái)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩和配套附件、連接件構(gòu)成。5.4.2 爬升系統(tǒng)應(yīng)通過(guò)程序監(jiān)控液壓油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使平臺(tái)式液壓整體爬模達(dá)到同步爬升。 5.5 模板系統(tǒng)構(gòu)造措施5.5.1 模板系統(tǒng)應(yīng)由模板、連接構(gòu)件、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、對(duì)拉螺桿、背楞、臨時(shí)支撐組成。5.5.2 模板應(yīng)包括通用模板和異形模板，通用模板包括平面矩形模板、陰角模板、

39、陽(yáng)角模板、轉(zhuǎn)角模板及樓梯模板，異形模板是當(dāng)結(jié)構(gòu)用通用模板不能滿足要求時(shí)專門設(shè)計(jì)制作的模板。5.5.3連接配件應(yīng)包括銷子、楔片、鉚釘、緊固螺栓、對(duì)拉螺桿等。5.5.4背楞、對(duì)拉螺桿包括型鋼、膠杯、膠套、螺母、墊片。5.5.5操作平臺(tái)應(yīng)設(shè)計(jì)成穩(wěn)定的空間承載桁架結(jié)構(gòu)。5.5.6臨時(shí)支撐應(yīng)為可調(diào)節(jié)的桁架結(jié)構(gòu)。 5.5.7 模板的型材及其他鋁型材制作應(yīng)采用專用設(shè)備冷軋沖壓整體成型的生產(chǎn)工藝，沿槽板縱向兩側(cè)的凸棱傾角，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖尺寸控制。5.5.8 模板邊肋上的銷孔應(yīng)采用一次或分段沖孔工藝制作。 5.5.9 鋼制模板的組裝焊接，應(yīng)采用工裝胎具定位，宜采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊；當(dāng)采用手工電弧焊時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)

40、行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口gb/t 985.1的規(guī)定，焊縫外形應(yīng)光滑、均勻,不得有漏焊、焊穿、裂紋等缺陷；并不應(yīng)產(chǎn)生咬邊、夾渣、氣孔等缺陷。 5.5.10 鋁合金模板的組裝焊接，應(yīng)采用工裝胎具定位，宜采用鋁合金鎢極氬弧焊的焊接工藝；選用焊絲應(yīng)選用金屬流動(dòng)性好、有較高的抗熱裂性能、并能保證一定的強(qiáng)度的焊絲，如hs311鋁硅合金焊絲。當(dāng)采用手工電弧焊時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口gb/t 985.1的規(guī)定，焊縫外形應(yīng)光滑、均勻,不得有漏焊、焊穿、裂紋等缺陷；并不應(yīng)產(chǎn)生咬邊、夾渣、氣孔等缺陷。 5.5.11所選用焊條的材質(zhì)、性能

41、及直徑，應(yīng)與被焊物的材質(zhì)、性能及厚度相適應(yīng)。 5.5.12 模板組裝焊接后，對(duì)模板的變形處理，宜采用模板整形機(jī)校正；當(dāng)采用手工校正時(shí)，不得損傷模板棱角，且板面不得留有錘痕。 5.5.13 各種螺栓連接件的加工應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。連接件宜采用鍍鋅表面處理，鍍鋅層厚度不應(yīng)小于0.05mm，鍍層厚度和色彩應(yīng)均勻，表面光亮細(xì)致。 5.6模板工程的設(shè)計(jì)5.6.1 一般規(guī)定： 1、模板工程施工前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、施工總平面及施工設(shè)備和材料供應(yīng)等現(xiàn)場(chǎng)條件，編制模板工程施工專項(xiàng)方案，并列入工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)。 2、模板工程的專項(xiàng)施工方案應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1） 根據(jù)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)、建筑、機(jī)電等圖紙，繪

42、制模板施工現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)平面圖及各部位剖面圖； 2） 根據(jù)模板施工現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)平面圖，繪制模板配板設(shè)計(jì)圖、連接件和支承系統(tǒng)布置圖、細(xì)部結(jié)構(gòu)和異型模板詳圖及特殊部位異形模板詳圖； 3） 根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造型式和施工條件確定模板荷載，對(duì)模板和支承系統(tǒng)做力學(xué)計(jì)驗(yàn)算； 4） 編制模板與配件的規(guī)格、品種與數(shù)量明細(xì)表； 5） 制定技術(shù)及安全措施，包括：模板結(jié)構(gòu)安裝及拆卸的程序。特殊部位、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的處理方法，必要時(shí)應(yīng)有加熱、保溫或隔熱措施，現(xiàn)場(chǎng)施工安全技術(shù)措施。 6） 制定模板及配件的周轉(zhuǎn)使用方式與計(jì)劃。 3、簡(jiǎn)單的模板工程可按預(yù)先編制的模板荷載等級(jí)和部件規(guī)格間距選用圖表，繪制模板排列圖及連接件與支承件

43、布置圖，并對(duì)關(guān)鍵部位做力學(xué)計(jì)算、驗(yàn)算。5.6.2 剛度及強(qiáng)度驗(yàn)算 1、模板承受的荷載應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj 162、及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范gb50666的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。 2、組成模板系統(tǒng)的模板、背楞和模板支撐體系應(yīng)采用組合荷載驗(yàn)算其剛度，其容許撓度應(yīng)符合表5.5.14的規(guī)定。表5.5.14 模板及配件的容許撓度部 件 名 稱容 許 撓 度（mm）模板面板單塊模板背楞支承系統(tǒng)累計(jì)1.51.5l/5003.0注：l為計(jì)算跨度。 3、背楞所用矩形鋼管的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范gb 50018的有關(guān)規(guī)定取用。 4、當(dāng)驗(yàn)算模板及支承系統(tǒng)在自重與

44、風(fēng)荷載作用下抗傾覆的穩(wěn)定性時(shí)，抗傾覆系數(shù)不應(yīng)小于1.15。風(fēng)荷載應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009的有關(guān)規(guī)定取用。5.6.3模板配板設(shè)計(jì) 1、模板配板時(shí)，宜優(yōu)先選標(biāo)準(zhǔn)模板為主板，其他規(guī)格的模板作補(bǔ)充。 2、繪制配板圖時(shí)，應(yīng)標(biāo)出模板的位置、規(guī)格型號(hào)。標(biāo)繪出單元分界線。有特殊構(gòu)造時(shí)，應(yīng)加以標(biāo)明并出詳細(xì)加工圖。 3、預(yù)埋件和預(yù)留孔的位置，應(yīng)在配板圖上標(biāo)明，并注明其固定方法。 4、模板的配板，應(yīng)根據(jù)配模面的形狀和尺寸，以及支撐形式而決定。 5、設(shè)置對(duì)拉螺栓或其他拉筋，根據(jù)所需位置采用電鉆鉆孔。 6、柱、梁、墻、板的各種模板面的交接部分，應(yīng)采用連接簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)牢固的專用模板。5.6.4支承系

45、統(tǒng)的設(shè)計(jì) 1、模板的支承系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進(jìn)行布置。鋼背楞的配置方向應(yīng)與模板的長(zhǎng)度方向相垂直，直接承受模板傳遞的荷載，其間距應(yīng)按荷載數(shù)值和模板的力學(xué)性能計(jì)算確定。 2、背楞懸挑部分的撓度應(yīng)與跨中撓度相等，懸挑長(zhǎng)度不宜大于50mm。 3、對(duì)于斷面較大的柱、梁，應(yīng)用對(duì)拉螺栓加背楞。 4、模板端部齊平布置時(shí)，一般每塊模板應(yīng)有兩個(gè)支承點(diǎn)。錯(cuò)開(kāi)布置時(shí)，其間距可不受端縫位置的限制。6 安全規(guī)定6.1 液壓爬升和系統(tǒng)的安全規(guī)定6.1.1液壓設(shè)備工質(zhì)油品使用應(yīng)符合液壓設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)中的下列規(guī)定： 1、應(yīng)使用說(shuō)明書(shū)指定粘度級(jí)別和粘度范圍內(nèi)的液壓油。2、禁止不同類型或同類型不同品種的液壓油混合使用。

46、3、液壓油的潔凈度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范所指定的要求。 4、保持液壓設(shè)備、液壓系統(tǒng)的清潔，及時(shí)清除油箱內(nèi)的油泥和污物。5、按照換油參考指標(biāo)進(jìn)行換油，換油時(shí)應(yīng)保持設(shè)備各部件干凈，防止油被污染。6、油位下降過(guò)大可能會(huì)引起損壞或故障。應(yīng)將設(shè)備的存油量維持在最大和最小油位之間。 7、油溫過(guò)高時(shí)可以通過(guò)換油使油溫下降。8、在設(shè)備和運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的周圍禁止焊接和使用明火。 6.1.2 液壓爬升系統(tǒng)的構(gòu)配件等安全規(guī)定按液壓缸試驗(yàn)方法（gb/t15622） 6.2 整體爬模桁架平臺(tái)安全規(guī)定6.2.1 整體爬模桁架平臺(tái)設(shè)計(jì)、制作、安全規(guī)定等應(yīng)符合其專項(xiàng)施工方案的相關(guān)要求。6.2.2 多排桁架做梁或柱使用時(shí)，必須用支撐架加固上

47、下兩節(jié)桁架接合部。6.2.3 相鄰桁架連接時(shí)一定要插入保險(xiǎn)銷。6.2.4 為增強(qiáng)桁架的承載能力，必須增加加強(qiáng)弦桿以保證其強(qiáng)度。6.3 操作防護(hù)平臺(tái)安全規(guī)定6.3.1 頂層操作防護(hù)平臺(tái)應(yīng)設(shè)高度不小于1.5m的防護(hù)欄桿，作業(yè)平臺(tái)的設(shè)計(jì)、制作、安全規(guī)定等應(yīng)符合建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj202）的相關(guān)要求。6.3.2 外防護(hù)操作平臺(tái)的外側(cè)防護(hù)宜采用全鋼鋼絲網(wǎng)或鋼板沖孔網(wǎng)，底部必須采用全鋼密封翻板全密封。6.3.3 外防護(hù)操作平臺(tái)不少于2層，內(nèi)操作平臺(tái)不少于3層。6.4.4 內(nèi)外操作平臺(tái)必須與頂部整體爬模桁架平臺(tái)可靠連接。6.5.5 外操作平臺(tái)每個(gè)單項(xiàng)工程宜采用2-4個(gè)上人樓梯，樓梯處必須

48、設(shè)置扶手和防護(hù)欄桿，內(nèi)操作平臺(tái)宜根據(jù)結(jié)構(gòu)主體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)置上人樓梯。7.安裝、爬升、拆除7.1安裝7.1.1 平臺(tái)式液壓整體爬模系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對(duì)加工和購(gòu)進(jìn)的構(gòu)配件及架料等進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收內(nèi)容包括：原材料的檢驗(yàn)，構(gòu)配件結(jié)構(gòu)尺寸，焊縫檢查以及傳動(dòng)構(gòu)件，運(yùn)動(dòng)配合件的各項(xiàng)功能的檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，方可使用。7.1.2 當(dāng)平臺(tái)式液壓整體爬模系統(tǒng)主要組裝材料、構(gòu)配件齊備且建筑結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求的安裝條件時(shí)，方可進(jìn)行本平臺(tái)式液壓整體爬模系統(tǒng)安裝。7.1.3 平臺(tái)式液壓整體爬模系統(tǒng)安裝時(shí)，安裝操作人員必須戴好安全帽和系好安全帶，嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)規(guī)定。7.1.4 平臺(tái)式液壓整體爬模系統(tǒng)安裝采用現(xiàn)場(chǎng)

49、單片組裝安裝法. 7.1.5平臺(tái)式液壓整體爬模的模板組裝時(shí)應(yīng)安裝臨時(shí)支撐。7.1.6安裝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、模板應(yīng)刷涂脫模劑。2、模板安裝就位后，水平、垂直位置進(jìn)行校正。3、爬升機(jī)構(gòu)連接應(yīng)正確且牢固可靠。4、爬升動(dòng)力設(shè)備工作正常。5、操作平臺(tái)按設(shè)計(jì)要求滿鋪腳手板。7.1.6平臺(tái)式液壓整體爬模結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得少裝和使用不合格螺栓及連接件。7.1.7安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊備，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并設(shè)置必要消防措施。7.1.8電源、電纜及控制柜等的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46的有關(guān)規(guī)定。7.1.9液壓油缸應(yīng)采用同一廠家產(chǎn)品。7.1.10爬升設(shè)備、控制系統(tǒng)、防墜裝置等

50、應(yīng)采取防雨、防砸、防塵等措施。7.1.11平臺(tái)式液壓整體爬模各部件名稱圖示：7.2爬升7.2.1平臺(tái)式液壓整體爬模施工工藝流程:扎待建墻體鋼筋整體平臺(tái)頂升脫模 驗(yàn)收爬升爬升支承裝置合模裝穿墻螺栓澆混凝土下一循環(huán)7.2.2平臺(tái)式液壓整體爬模采用液壓方式爬升。7.2.3平臺(tái)式液壓整體爬模每次爬升前，應(yīng)按表9.0.4-1規(guī)定進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行爬升。7.2.4平臺(tái)式液壓整體爬模爬升操作應(yīng)符合下列規(guī)定：1、墻體混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于等于c25（考慮支撐的混凝土應(yīng)達(dá)到c25強(qiáng)度等級(jí)）方可進(jìn)行爬升作業(yè)。2、應(yīng)按照爬升作業(yè)程序和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；3、爬升過(guò)程中不得有施工荷載；4、解除所有影響平臺(tái)式液壓整體爬模爬升的臨時(shí)約束；5、爬升過(guò)程中，每一爬升裝置均應(yīng)有人監(jiān)視觀察，并保持相互可靠聯(lián)絡(luò)。6、爬升過(guò)程中，如遇到刮卡或拉力突增、減等情況，應(yīng)立即停止爬升，查明原因并排除故障后方