測(cè)溫工崗位操作規(guī)程

1、 專(zhuān)業(yè)技術(shù)文件 / DOCUMENT TEMPLATE 編號(hào)： 測(cè)溫工崗位操作規(guī)程（完整 正式 規(guī)范）編制人：_審核人：_日 期：_測(cè)溫工崗位操作規(guī)程說(shuō)明：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過(guò)對(duì)具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動(dòng)的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。一、崗位職責(zé) 1、職屬班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo), 在業(yè)務(wù)上受調(diào)火班領(lǐng)導(dǎo)。 2、積極參加生產(chǎn)管理, 認(rèn)真執(zhí)行崗位操作規(guī)程及安全規(guī)定, 保證安全生產(chǎn)。 3、負(fù)責(zé)測(cè)量爐溫, 處理高低溫爐號(hào), 維護(hù)加熱制度。 4、負(fù)責(zé)光學(xué)高溫計(jì)的保管和維護(hù)。 5、負(fù)責(zé)計(jì)算溫度均勻系數(shù), 安定系數(shù)和推焦系

2、數(shù)。 6、負(fù)責(zé)安排下班的推焦計(jì)劃。 二、技術(shù)要求 1、代表火道為7和22號(hào)火道。 2、代表火道溫度根據(jù)結(jié)焦時(shí)間確定。其最高溫度不超過(guò)1450. 3、邊火道溫度最高不允許超過(guò)1300, 最低不低于1100。 4、代表火道平均溫度與規(guī)程溫度相差不大于±7。 5、蓄熱室溫度最高不允許超過(guò)1350。 6、各燃燒室代表火道晝夜平均溫度與該側(cè)全爐晝夜平均溫度相差不超過(guò)±20（邊燃燒室不超過(guò)±30）。 7、溫度均勻系數(shù)安定系數(shù)的計(jì)算方法。 1）直行晝夜平均溫度的均勻系數(shù), 均勻系數(shù)K均=(2M-機(jī)焦側(cè)不合格)/2M M:焦?fàn)t燃燒室數(shù)（不包括兩端燃燒室、修理爐、緩沖爐

3、） 直行個(gè)別火道溫度與同側(cè)平均溫度相差20以上為不合格 焦?fàn)t直行平均溫度的穩(wěn)定性以安定系數(shù)來(lái)表示, 溫度的安定系數(shù), K安=(2*每晝夜測(cè)溫次數(shù)-機(jī)焦側(cè)不合格次數(shù))/(2*每晝夜測(cè)溫次數(shù)) 兩側(cè)平均溫度與規(guī)程溫度相差±7以上為不合格。 8、推焦系數(shù)K1、K2、K3計(jì)算方法見(jiàn)推焦司機(jī)操作規(guī)程。 9、出爐計(jì)劃編排方法 總檢修時(shí)間： X=（N126n/60）60（分鐘） 式中：N-周轉(zhuǎn)時(shí)間、小時(shí) 126-兩座焦?fàn)t孔數(shù) n-單爐操作時(shí)間、分鐘 檢修爐號(hào)為N個(gè), N=2、3、4、5 各檢修爐號(hào)檢修時(shí)間為 a a= X/ N 三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 同調(diào)火工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度中光學(xué)高溫計(jì)的使用與

4、維護(hù) 四、巡回檢查制度 每班檢查兩次全爐上升氣流燃燒情況, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理同正常操作法第三條款。 五、正常操作 1、直行溫度的測(cè)量 1）每座焦?fàn)t每班測(cè)量?jī)纱? 接班后半小時(shí)測(cè)第一次, 隔4小時(shí)第二次。 2）交換后5分鐘開(kāi)始測(cè)下降氣流代表火道溫度, 由交換機(jī)端焦側(cè)開(kāi)始轉(zhuǎn)向機(jī)側(cè)再回到交換機(jī)端, 測(cè)溫點(diǎn)在斜道口和磚煤氣道口中間, 保證讀數(shù)記錄準(zhǔn)確。打開(kāi)看火孔蓋不超過(guò)3個(gè), 隨測(cè)隨蓋, 不準(zhǔn)將煤粉掉入爐內(nèi)。 3）每分鐘應(yīng)保持測(cè)量相同的火道數(shù)目, 測(cè)完后把實(shí)測(cè)溫度換算為交換后20秒的溫度, 發(fā)現(xiàn)有超過(guò)允許溫度的爐號(hào), 檢查原因報(bào)告工段并及時(shí)處理。 4）分別計(jì)算機(jī)焦側(cè)的平均溫度, 若平均溫度超過(guò)規(guī)定時(shí),

5、 應(yīng)查找原因報(bào)告工段長(zhǎng)并及時(shí)處理。 5）若測(cè)溫遇到裝煤成冒煙不能測(cè)溫時(shí), 必須在測(cè)溫完后補(bǔ)測(cè), 并進(jìn)行換算。 6）每次測(cè)溫后, 要計(jì)算出平均溫度, 由中班計(jì)算均勻系數(shù)K均及安定系數(shù)K安。 2、編排下班推焦計(jì)劃, 計(jì)算上班推焦系數(shù)。 3、接班后應(yīng)普遍檢查燃燒室火道的燃燒情況, 發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)及時(shí)查明原因及時(shí)處理。 1）大部分燃燒室火道燃燒不完全, 冒煙時(shí)應(yīng)檢查煤氣壓力流量是否有顯著的增加或煙道吸力有無(wú)顯著的降低。了解回收生產(chǎn)情況, 再檢查壓力、吸力表是否好用。 2）大部分燃燒室火焰區(qū)亮、短時(shí), 應(yīng)檢查煤氣壓力和流量是否減少幅度過(guò)大或煙道吸力增加很大。 3）個(gè)別燃燒室大部分火道冒煙不能燃燒時(shí), 應(yīng)

6、檢查廢氣盤(pán)翻板開(kāi)度, 進(jìn)風(fēng)口小鐵板開(kāi)度及蓋板嚴(yán)密情況, 廢氣鉈是否提起, 爐墻是否串漏煤氣等。 4）個(gè)別燃燒室, 大部分火道吸力大, 火焰短時(shí), 應(yīng)檢查空氣口鐵板是否掉了, 廢氣翻板是否開(kāi)度過(guò)大, 以及交換旋塞開(kāi)度是否不正, 橫管上加熱支管是否有堵塞情況。 5）處于下列情況并使?fàn)t溫發(fā)生波動(dòng)時(shí), 可能改變煤氣流量, 煤氣主管壓力。 a)事故停止出焦； b）煤氣發(fā)熱量和煤氣溫度改變；c）結(jié)焦時(shí)間改變；d）煤水分改變； e）配煤比改變； f）其它原因使溫度波的幅度過(guò)大時(shí)。 6）個(gè)別爐室結(jié)焦時(shí)間延長(zhǎng), 溫度過(guò)高、過(guò)低, 可個(gè)別進(jìn)行調(diào)節(jié)。 7）非特殊情況, 未經(jīng)車(chē)間、工段長(zhǎng)同意, 不準(zhǔn)采用關(guān)加減旋塞的辦

7、法調(diào)節(jié)爐溫, 所有開(kāi)關(guān)加減旋塞的爐號(hào), 必須記錄關(guān)閉起止時(shí)間及原因, 并將情況交待給下一班或調(diào)火班。 8）、每次調(diào)節(jié)后, 必須注意檢查火焰情況。 六、特殊操作 1、推焦發(fā)現(xiàn)困難時(shí) 1）立即測(cè)量該爐兩側(cè)燃燒室溫度, 如是白班, 調(diào)火工參加處理, 不是白班, 測(cè)溫工參加處理, 但必須記錄原因及其處理情況, 第二天通知調(diào)火班。 2）如某個(gè)炭化室必須延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間時(shí), 有關(guān)燃燒室要每小時(shí)進(jìn)行一次溫度情況的檢查。 3）對(duì)查明難推原因不是溫度影響時(shí), 應(yīng)檢查裝煤孔有無(wú)堵塞, 爐墻有無(wú)變形, 推焦和操作方面有無(wú)問(wèn)題。 2、如遇下列情況要停止加熱。 1）煤氣主管壓力低于500Pa。 2）交換系統(tǒng)損壞, 不能在短期內(nèi)修好而影響正常交換。 3）煤氣