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文檔簡介
1、 專業(yè)技術(shù)文件 / DOCUMENT TEMPLATE 編號(hào): 測溫工崗位操作規(guī)程(完整 正式 規(guī)范)編制人:_審核人:_日 期:_測溫工崗位操作規(guī)程說明:該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù),通過對具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束,以確保生產(chǎn)、管理活動(dòng)的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。一、崗位職責(zé) 1、職屬班長、工段長領(lǐng)導(dǎo), 在業(yè)務(wù)上受調(diào)火班領(lǐng)導(dǎo)。 2、積極參加生產(chǎn)管理, 認(rèn)真執(zhí)行崗位操作規(guī)程及安全規(guī)定, 保證安全生產(chǎn)。 3、負(fù)責(zé)測量爐溫, 處理高低溫爐號(hào), 維護(hù)加熱制度。 4、負(fù)責(zé)光學(xué)高溫計(jì)的保管和維護(hù)。 5、負(fù)責(zé)計(jì)算溫度均勻系數(shù), 安定系數(shù)和推焦系
2、數(shù)。 6、負(fù)責(zé)安排下班的推焦計(jì)劃。 二、技術(shù)要求 1、代表火道為7和22號(hào)火道。 2、代表火道溫度根據(jù)結(jié)焦時(shí)間確定。其最高溫度不超過1450. 3、邊火道溫度最高不允許超過1300, 最低不低于1100。 4、代表火道平均溫度與規(guī)程溫度相差不大于±7。 5、蓄熱室溫度最高不允許超過1350。 6、各燃燒室代表火道晝夜平均溫度與該側(cè)全爐晝夜平均溫度相差不超過±20(邊燃燒室不超過±30)。 7、溫度均勻系數(shù)安定系數(shù)的計(jì)算方法。 1)直行晝夜平均溫度的均勻系數(shù), 均勻系數(shù)K均=(2M-機(jī)焦側(cè)不合格)/2M M:焦?fàn)t燃燒室數(shù)(不包括兩端燃燒室、修理爐、緩沖爐
3、) 直行個(gè)別火道溫度與同側(cè)平均溫度相差20以上為不合格 焦?fàn)t直行平均溫度的穩(wěn)定性以安定系數(shù)來表示, 溫度的安定系數(shù), K安=(2*每晝夜測溫次數(shù)-機(jī)焦側(cè)不合格次數(shù))/(2*每晝夜測溫次數(shù)) 兩側(cè)平均溫度與規(guī)程溫度相差±7以上為不合格。 8、推焦系數(shù)K1、K2、K3計(jì)算方法見推焦司機(jī)操作規(guī)程。 9、出爐計(jì)劃編排方法 總檢修時(shí)間: X=(N126n/60)60(分鐘) 式中:N-周轉(zhuǎn)時(shí)間、小時(shí) 126-兩座焦?fàn)t孔數(shù) n-單爐操作時(shí)間、分鐘 檢修爐號(hào)為N個(gè), N=2、3、4、5 各檢修爐號(hào)檢修時(shí)間為 a a= X/ N 三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 同調(diào)火工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度中光學(xué)高溫計(jì)的使用與
4、維護(hù) 四、巡回檢查制度 每班檢查兩次全爐上升氣流燃燒情況, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理同正常操作法第三條款。 五、正常操作 1、直行溫度的測量 1)每座焦?fàn)t每班測量兩次, 接班后半小時(shí)測第一次, 隔4小時(shí)第二次。 2)交換后5分鐘開始測下降氣流代表火道溫度, 由交換機(jī)端焦側(cè)開始轉(zhuǎn)向機(jī)側(cè)再回到交換機(jī)端, 測溫點(diǎn)在斜道口和磚煤氣道口中間, 保證讀數(shù)記錄準(zhǔn)確。打開看火孔蓋不超過3個(gè), 隨測隨蓋, 不準(zhǔn)將煤粉掉入爐內(nèi)。 3)每分鐘應(yīng)保持測量相同的火道數(shù)目, 測完后把實(shí)測溫度換算為交換后20秒的溫度, 發(fā)現(xiàn)有超過允許溫度的爐號(hào), 檢查原因報(bào)告工段并及時(shí)處理。 4)分別計(jì)算機(jī)焦側(cè)的平均溫度, 若平均溫度超過規(guī)定時(shí),
5、 應(yīng)查找原因報(bào)告工段長并及時(shí)處理。 5)若測溫遇到裝煤成冒煙不能測溫時(shí), 必須在測溫完后補(bǔ)測, 并進(jìn)行換算。 6)每次測溫后, 要計(jì)算出平均溫度, 由中班計(jì)算均勻系數(shù)K均及安定系數(shù)K安。 2、編排下班推焦計(jì)劃, 計(jì)算上班推焦系數(shù)。 3、接班后應(yīng)普遍檢查燃燒室火道的燃燒情況, 發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)及時(shí)查明原因及時(shí)處理。 1)大部分燃燒室火道燃燒不完全, 冒煙時(shí)應(yīng)檢查煤氣壓力流量是否有顯著的增加或煙道吸力有無顯著的降低。了解回收生產(chǎn)情況, 再檢查壓力、吸力表是否好用。 2)大部分燃燒室火焰區(qū)亮、短時(shí), 應(yīng)檢查煤氣壓力和流量是否減少幅度過大或煙道吸力增加很大。 3)個(gè)別燃燒室大部分火道冒煙不能燃燒時(shí), 應(yīng)
6、檢查廢氣盤翻板開度, 進(jìn)風(fēng)口小鐵板開度及蓋板嚴(yán)密情況, 廢氣鉈是否提起, 爐墻是否串漏煤氣等。 4)個(gè)別燃燒室, 大部分火道吸力大, 火焰短時(shí), 應(yīng)檢查空氣口鐵板是否掉了, 廢氣翻板是否開度過大, 以及交換旋塞開度是否不正, 橫管上加熱支管是否有堵塞情況。 5)處于下列情況并使?fàn)t溫發(fā)生波動(dòng)時(shí), 可能改變煤氣流量, 煤氣主管壓力。 a)事故停止出焦; b)煤氣發(fā)熱量和煤氣溫度改變;c)結(jié)焦時(shí)間改變;d)煤水分改變; e)配煤比改變; f)其它原因使溫度波的幅度過大時(shí)。 6)個(gè)別爐室結(jié)焦時(shí)間延長, 溫度過高、過低, 可個(gè)別進(jìn)行調(diào)節(jié)。 7)非特殊情況, 未經(jīng)車間、工段長同意, 不準(zhǔn)采用關(guān)加減旋塞的辦
7、法調(diào)節(jié)爐溫, 所有開關(guān)加減旋塞的爐號(hào), 必須記錄關(guān)閉起止時(shí)間及原因, 并將情況交待給下一班或調(diào)火班。 8)、每次調(diào)節(jié)后, 必須注意檢查火焰情況。 六、特殊操作 1、推焦發(fā)現(xiàn)困難時(shí) 1)立即測量該爐兩側(cè)燃燒室溫度, 如是白班, 調(diào)火工參加處理, 不是白班, 測溫工參加處理, 但必須記錄原因及其處理情況, 第二天通知調(diào)火班。 2)如某個(gè)炭化室必須延長結(jié)焦時(shí)間時(shí), 有關(guān)燃燒室要每小時(shí)進(jìn)行一次溫度情況的檢查。 3)對查明難推原因不是溫度影響時(shí), 應(yīng)檢查裝煤孔有無堵塞, 爐墻有無變形, 推焦和操作方面有無問題。 2、如遇下列情況要停止加熱。 1)煤氣主管壓力低于500Pa。 2)交換系統(tǒng)損壞, 不能在短期內(nèi)修好而影響正常交換。 3)煤氣
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