模板工程施工技術(shù)交底課件

1、模板工程施工技術(shù)交底,模板工程施工技術(shù)交底,模板工程施工技術(shù)交底,模板是使混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件按設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸成型板,模板工程的基本要求： 1、安裝質(zhì)量 應(yīng)保證混凝土構(gòu)件成型后的尺寸、形狀、相互間的位置正確，模板拼縫嚴(yán)密、不漏漿。 2、安全性 模板有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。 3、經(jīng)濟(jì)型 要求構(gòu)造簡(jiǎn)單，模板快速裝拆，多次周轉(zhuǎn)使用,模板工程施工技術(shù)交底,根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定模板制作的幾何形狀、尺寸要求，龍骨的規(guī)格、間距，選用支撐系統(tǒng)。 模板備料：按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)構(gòu)件尺寸及說明進(jìn)行材料準(zhǔn)備。 根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組施工員進(jìn)行安全、技術(shù)交底,模板采用規(guī)格為951mm1830mm16mm膠合板拼

2、裝，模板龍骨用于50 mm100 mm3000 mm及100 mm4000 mm方木參考選用。 模板及龍骨材料質(zhì)量必須符合其設(shè)計(jì)要求。安裝前先檢查模板和方木的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。 支架系統(tǒng)：鋼管、扣件等,模板工程施工技術(shù)交底,基礎(chǔ)模板,基礎(chǔ)吊模：根據(jù)圖紙尺寸制作拼裝基礎(chǔ)吊模模板，用斜撐和水平撐釘牢撐穩(wěn)，核對(duì)模板控制標(biāo)高。并把斜撐、水平支撐以及對(duì)拉螺栓加固、撐牢，最后檢查螺栓是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置,模板工程施工技術(shù)交底,柱模板,按圖線尺寸制作柱側(cè)模板后，參照控制位置安裝柱模板，校正垂直度及柱頂對(duì)角線。 安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇

3、柱箍、柱箍間距、對(duì)拉螺栓間距、柱箍材料應(yīng)嚴(yán)格按圖示要求施工。 防止脹膜、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、傾斜、柱身扭曲的現(xiàn)象,模板工程施工技術(shù)交底,梁模板,1）根據(jù)樓面彈出的梁邊線安裝校正好梁底模板。 （2）梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整梁底桿的高度，梁底桿最大間距不得大于600mm，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度4米時(shí)，起拱高度為梁跨度的13/1000。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱后次梁起拱。 （3）支撐樓層高度在4.5米以下時(shí)，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿并雙向加設(shè)剪刀撐。 （4）梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳扣、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來確定。 （5）當(dāng)梁高

4、超過700mm時(shí)，梁側(cè)模板應(yīng)加穿梁螺栓加固,模板工程施工技術(shù)交底,6）防止梁身不平直、梁底不平及下饒、梁側(cè)模脹膜、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。 （7）預(yù)防措施： 為便于拆模，支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁底模不得嵌入柱模與混凝土連接處。 梁側(cè)模必須有斜撐，拉線通直后將梁側(cè)模與平臺(tái)模釘牢。 混凝土澆筑前，應(yīng)將模內(nèi)清理干凈，并澆水濕潤(rùn),模板工程施工技術(shù)交底,模板工程施工技術(shù)交底,剪力墻模板,4.1剪力墻墻身 按控制線安裝門窗洞口模板，及其預(yù)埋件。 把一邊模板按控制線就位，然后安裝塑料套管和穿墻螺栓。穿墻螺栓規(guī)格和間距必須符合圖示要求。 清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板

5、垂直后，擰緊穿墻螺栓。 模板安裝完畢以后，檢查一遍扣件、螺栓是否加固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。 墻模板將方木作豎肋，鋼管作水平背楞。 墻模板的水平縫、豎縫背面應(yīng)加木板條拼接，以防漏漿。 剪力墻腳縫應(yīng)提前采用水泥砂漿密封，以防漏漿造成爛腳。 按照墻體截面寬度加設(shè)足夠口撐，防止墻體混凝土厚薄不一致,模板工程施工技術(shù)交底,預(yù)防措施： 墻模距控制線應(yīng)準(zhǔn)確，誤差控制在允許范圍內(nèi)，模板就位調(diào)整應(yīng)認(rèn)真,穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊。 模板清理干凈，隔離劑涂刷均勻，拆模不宜過早。 避免模板拼縫時(shí)縫隙過大，連接固定措施不牢固，應(yīng)加強(qiáng)檢查，及時(shí)處理。 門窗洞口模板的組裝及固定要牢固，門窗洞口邊緣必須采用鋼管和扣件加以

6、鎖口，防止洞口邊角漏漿形成毛邊或變形，禁止采用方木對(duì)撐加固,模板工程施工技術(shù)交底,3.2剪力墻門窗洞口模板加固施工 1凡寬度小于3.5m的門窗洞口，洞口邊模及連梁底模必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求提前放樣制作成半成品然后再安裝，嚴(yán)禁與剪力墻一次性簡(jiǎn)單拼合。 制作要求如下： 洞口邊模與連梁底模背楞方木一律直立放置，不得平放，保證模板剛度； 底模與邊模采用兩道“八”字撐連接，保證洞口兩角呈90。 兩側(cè)邊模的中部和底部設(shè)兩道方木連接牢固。 2模板組裝完成后根據(jù)洞口控制線位置進(jìn)行校正固定； 3當(dāng)門窗洞口模板安裝固定完畢后方允許封剪力墻模板； 4洞口應(yīng)設(shè)置通桿加固，洞邊必須采用鋼管扣件鎖口，并加設(shè)備扣,模板工程施工

7、技術(shù)交底,模板工程施工技術(shù)交底,樓面、屋面模板,1）結(jié)合梁、板施工圖架設(shè)滿堂腳手架，立桿間距不得大于900mm。 （2）立桿應(yīng)垂直，上下層立桿應(yīng)在同一豎向中心線上。各層立桿間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。 （3）通線調(diào)節(jié)水平桿的高度，架設(shè)龍骨（方木）。 （4）鋪模板時(shí)可從四周鋪起，樓面模板壓在梁側(cè)模時(shí)，角部模板應(yīng)拉通線釘固。 （5）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈,模板工程施工技術(shù)交底,懸挑板模板支設(shè)加固,1）懸挑板底部按正常平板支設(shè)加固好后，板頂上部再覆蓋一層模板，模板沿懸挑板外伸方向的覆蓋長(zhǎng)度以大于懸挑板3/4凈長(zhǎng)為宜，以此形成半封閉盒狀體，可有效防止混凝土

8、外溢； 2）采用不少于兩道橫桿與立桿連接，鎖緊板頂上部模板，防止模板受混凝土擠壓上翹； 3）當(dāng)懸挑板寬度超過1m時(shí)，橫桿中間須加設(shè)對(duì)拉螺栓，螺栓間距600mm； 4）懸挑板上部覆蓋的模板應(yīng)適量提前鉆好透氣孔，防止因板內(nèi)空氣壅堵造成混凝土孔洞,模板工程施工技術(shù)交底,后澆帶模板安裝與拆除,1、后澆帶模板支撐架必須獨(dú)立搭設(shè)，不得與旁邊相鄰的模板支撐架相連接，支撐所采用的鋼管，必須提前涂刷油漆，以便區(qū)別于其它模板支撐架，避免拆除旁邊相鄰的模板支撐架時(shí)混拆。 2、后澆帶砼的拆模必須嚴(yán)格執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的有關(guān)條款規(guī)定，以同條件試塊達(dá)到規(guī)定要求后經(jīng)批準(zhǔn)方可拆除。

9、 3、拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，再做后續(xù)作業(yè)。拆除梁底摸支柱時(shí)，宜從跨中向兩端作業(yè),模板工程施工技術(shù)交底,模板工程施工技術(shù)交底,1、主控項(xiàng)目 （1）模板及其支架必須有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固。 （2）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力。或加設(shè)支架；上下層支架的立柱

10、應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 （3）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋及其混凝土接搓處。 2、一般項(xiàng)目 （1）模板安裝應(yīng)滿足以下要求： 1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不能有積水。 2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。 3）混凝土澆筑前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 （2）對(duì)跨度不小于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按規(guī)范要求起拱，起拱高度宜為跨度的1/1000-2/1000,模板工程施工技術(shù)交底,3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定,模板工程施工技術(shù)交底,4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定,模板工程施工技術(shù)交底,

11、1、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板。 2、柱、梁板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。 3、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 4、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。 5、拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用,模板工程施工技術(shù)交底,模板拆除混凝土強(qiáng)度要求符合下表要求,模板工程施工技術(shù)交底,1）堅(jiān)持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。 （2）按樓板部位對(duì)應(yīng)層層安裝，減少損耗。 （3）材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放整齊。 （4）可調(diào)底座、頂托應(yīng)防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋,模板工程施工技術(shù)交底,1）支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支架、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間隙時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜落傷人。 （