數(shù)控精雕技術(shù)PPT演示課件

1、數(shù)控精雕技術(shù),第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡(jiǎn)介 第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡(jiǎn)介 第三節(jié)、精雕機(jī)基本操作 第四節(jié)、 錐度平底刀的磨制 第五節(jié)、基本雕刻加工 第六節(jié)、文字雕刻 第七節(jié)、 曲面加工,第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡(jiǎn)介,一、傳統(tǒng)雕刻與CNC雕刻 傳統(tǒng)雕刻：加工產(chǎn)品的質(zhì)量取決于雕刻人員的經(jīng)驗(yàn)技巧，雕刻技能的繼承性差，整個(gè)行業(yè)的發(fā)展緩慢。 CNC雕刻：傳統(tǒng)雕刻技術(shù)和現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，秉承了傳統(tǒng)雕刻精細(xì)輕巧、靈活自如的操作特點(diǎn)，同時(shí)利用了傳統(tǒng)數(shù)控加工中的自動(dòng)化技術(shù)，并將二者有機(jī)的結(jié)合在一起，是一種先進(jìn)的雕刻技術(shù),第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡(jiǎn)介,二、CNC雕刻特點(diǎn) 1、加工對(duì)象：文字、圖案、紋理、小型復(fù)雜

2、曲面、薄壁件、小型精密零件、非規(guī)則藝術(shù)浮雕曲面等。 加工對(duì)象特點(diǎn)：尺寸小、形態(tài)復(fù)雜、成品要求精細(xì) 2、工藝特點(diǎn)：只能且必須使用小刀具加工。 3、產(chǎn)品特點(diǎn)：尺寸精度高，產(chǎn)品一致性好 。 4、數(shù)控加工特點(diǎn)：高轉(zhuǎn)速、小進(jìn)給和快走刀的高速銑削加工。形象地稱為“少吃快跑”的加工方式,第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡(jiǎn)介,三、CNC雕刻流程,CAD建模,CAM編程,數(shù)控系統(tǒng),CNC雕刻機(jī),第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡(jiǎn)介,四、精雕CNC雕刻系統(tǒng)的基本組成,PhotoShop,CorelDraw,AutoCAD,Pro/E,3D掃描儀,平面掃描儀,3D測(cè)量機(jī),MasterCam,產(chǎn)品說(shuō)明、實(shí)物原型,JPG,PLT,DXF,

3、IGES,SMP,VRML,STL,NC,JDPaint軟件,幾何模型,平面雕刻,曲面雕刻,刀具路徑,精雕CNC雕刻機(jī),EN3D軟件,操作設(shè)置,數(shù)控系統(tǒng),刀具運(yùn)動(dòng),雕刻成品,第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡(jiǎn)介,五、精雕CNC雕刻機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域 1、廣告業(yè) 2、模具業(yè) 3、批量型產(chǎn)品加工,1、廣告業(yè),1）胸牌和標(biāo)牌,1、廣告業(yè),2）文字切割（水晶字和PVC字,1、廣告業(yè),3）三維清角雕刻,1、廣告業(yè),4）浮雕文字及標(biāo)識(shí),1、廣告業(yè),5）建筑模型,返回,2、模具業(yè),1）高頻模：用于制鞋、箱包、服裝等行業(yè)。 單模 不帶刀口線的曲面高頻模,1）高頻模： 單模,肩章高頻模,1）高頻模： 單模,魚(yú)鱗紋高頻模及實(shí)物,

4、1）高頻模： 單模,帶刀口線的高頻模,1）高頻模： 上下模,上下模（陰陽(yáng)模,2、模具業(yè),2）滴塑模：用于服裝、箱包、鞋業(yè)、禮品業(yè)、商標(biāo)業(yè)和裝飾業(yè)等行業(yè)。 鞋材,2）滴塑模,商標(biāo),2）滴塑模,商標(biāo),2）滴塑模,工藝禮品,2、模具業(yè),3）燙金模和起鼓模：用于印刷業(yè)和煙草業(yè)。 燙金模,3）燙金模和起鼓模,起鼓模,2、模具業(yè),4）紫銅電極：用于電火花加工。 手機(jī)面板,4）紫銅電極,手機(jī)零部件,肥皂,皮帶扣,手表表殼,2、模具業(yè),5）精密沖頭：用于在一些產(chǎn)品或零部件上冷沖一些字母、數(shù)字或簡(jiǎn)單圖形,2、模具業(yè),6）圓柱體產(chǎn)品：分成品加工和輥輪模具加工。 成品加工：刻度盤(pán)加工、首飾加工、字輪、鐘表零件加工等

5、,6）圓柱體產(chǎn)品加工,輥輪模具加工：燙金模具、熱切模具等,2、模具業(yè),7）冷沖模：應(yīng)用于許多行業(yè)，如餐具、眼睛、紐扣等產(chǎn)品。 鈕扣沖模,藝術(shù)浮雕沖模,7）冷沖模,紀(jì)念幣沖模,拉鏈沖模,7）冷沖模,餐具沖模,眼鏡沖模,2、模具業(yè),8）熱切模具：用于皮革、塑料等裝飾品的熱定型和下料,返回,3、批量型產(chǎn)品加工,1）發(fā)飾加工 （2）有機(jī)制品加工 （3）鐘表鑲鉆位加工,第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡(jiǎn)介,六、精雕CNC雕刻系統(tǒng)培訓(xùn)中心的發(fā)展 2003年6月北京精雕科技有限公司與廣東白云學(xué)院合作，成立“精雕CNC雕刻系統(tǒng)教育培訓(xùn)中心”。 成立初期“培訓(xùn)中心”配備精雕CNC雕刻機(jī)6臺(tái)，設(shè)計(jì)軟件30余套。 2004年

6、12月雙方拓展合作規(guī)模，將“培訓(xùn)中心”設(shè)備擴(kuò)展至20臺(tái)精雕CNC雕刻機(jī)；10臺(tái)萬(wàn)能磨刀機(jī)；90余套精雕設(shè)計(jì)軟件。 經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，精雕CNC雕刻系統(tǒng)已經(jīng)成為學(xué)院各層次數(shù)控和模具專業(yè)學(xué)生技能實(shí)訓(xùn)組成部分，增強(qiáng)了數(shù)控技能的社會(huì)適應(yīng)力,第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡(jiǎn)介,一、精雕CNC雕刻機(jī)的組成,機(jī)頭,工作臺(tái),護(hù)板,油槽,底座,油箱,油箱,立柱、橫梁,控制柜,顯示器,控制計(jì)算機(jī),機(jī)床控制箱,電源插頭,第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡(jiǎn)介,機(jī)頭: 由Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、導(dǎo)軌、傳動(dòng)部件和電主軸組成。 工作臺(tái):用來(lái)裝夾工件，或裝夾夾具。 護(hù)板:防止加工廢屑、灰塵和加工時(shí)飛濺的切削油落到傳動(dòng)部件和導(dǎo)軌上。 油槽:使切削油

7、能夠循環(huán)使用。 底座: 用來(lái)固定機(jī)床床體和支撐機(jī)床。 立柱、橫梁: 立柱用來(lái)支撐橫梁和機(jī)頭，橫梁上安裝了X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)部件和導(dǎo)軌。 油箱：切削油的供給裝置,第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡(jiǎn)介,水箱：為主軸提供循環(huán)冷卻水。 控制柜：支撐和保護(hù)機(jī)床電器箱，控制計(jì)算機(jī)，和顯示器。 控制計(jì)算機(jī)：處理加工數(shù)據(jù)并發(fā)出控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)的信號(hào)。 顯示器：顯示控制計(jì)算機(jī)的控制信息。 機(jī)床電器柜：把從控制計(jì)算機(jī)傳遞過(guò)來(lái)的信號(hào)轉(zhuǎn)化成驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)的強(qiáng)驅(qū)動(dòng)電流。 電源插頭：連接機(jī)床和供電電源的部件,第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡(jiǎn)介,第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡(jiǎn)介,Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)： 拖動(dòng)主軸沿Z軸上下精確運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力部件。 急停開(kāi)

8、關(guān)： 緊急強(qiáng)行停止機(jī)床運(yùn)動(dòng)的按鈕。 冷卻液開(kāi)關(guān)：控制冷卻油箱電機(jī)起停的開(kāi)關(guān)。 照明燈開(kāi)關(guān)：機(jī)床工作燈開(kāi)關(guān)。 X軸防護(hù)罩：防止灰塵、飛屑、雜物進(jìn)出X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。 主軸電機(jī)：裝卡加工用的刀具，并給刀具提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力,第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡(jiǎn)介,二、精雕CNC雕刻機(jī)系列及性能特點(diǎn) 1、睿雕系列 （1）Carver_45_300、 Carver_45_500,Carver_45_300是高標(biāo)準(zhǔn)精密五金配件批量加工的專業(yè)設(shè)備。適合于眼鏡、手表配件的批量加工。 Carver_45_500是高光產(chǎn)品批量加工的專業(yè)設(shè)備 。適合于手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、MP3的批量加工,第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡(jiǎn)介,2） Carv

9、er_45_400、 Carver_45_600,Carver_45_400是高標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用對(duì)象加工的精密設(shè)備。適合于紫銅電極、各類(lèi)銅模、小型鋼模、鋁首板等的加工 。 Carver_45_600適合于注塑模具的精加工、紫銅電極、鋁合金產(chǎn)品以及非金屬材料產(chǎn)品的加工,第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡(jiǎn)介,2、麒雕系列 （1）JDPMS_G,JDPMS_G：適合于文字圖案雕刻，軟金屬如銅、鋁的小產(chǎn)品加工，各類(lèi)銅模加工和小型沖模精加工,第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡(jiǎn)介,2）JDXMS,JDXMS是加工鞋底模型的專用設(shè)備，主要加工材料為代木、ABS，使用專業(yè)夾具，一次裝夾定位可加工鞋底模型的五個(gè)側(cè)面，側(cè)面間的拼接精

10、度可達(dá)0.1mm,第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡(jiǎn)介,3、駿雕系列：JDWMS_P,JDWMS_P的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：橫梁運(yùn)動(dòng)、工作臺(tái)不動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)負(fù)重能力好，適合加工面積大、重量大的產(chǎn)品。適合加工板材型的模具，如加工鞋底花紋模具等，一次可加工出多套模具,第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡(jiǎn)介,4、毅雕系列 （1）JDLMS_DZ_230,JDLMS_DZ_230的運(yùn)動(dòng)部件為鑄鋁件，質(zhì)量輕，適合于高進(jìn)給速度的加工運(yùn)動(dòng)，機(jī)床底座為鑄鐵件，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，減震效果好。雙機(jī)頭既可以雙工位加工，也可以雙工序加工,第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡(jiǎn)介,2）JDLMS_FS,JDLMS_FS是發(fā)飾產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中打孔、劃線和切邊工序上的

11、專用批量加工設(shè)備,第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡(jiǎn)介,5、輥雕系列：JDGMS60、 JDGMS80 、JDGMS120,輥雕系列（JDGMS）主要用于燙金輥輪、壓花輥輪、刀模輥輪和柱形產(chǎn)品的加工,第三節(jié)、精雕機(jī)基本操作,一、精雕CNC雕刻機(jī)的使用規(guī)程 1、開(kāi)機(jī)前檢查 （1）電源接頭連接是否可靠； （2）主軸冷卻水箱水位是否夠高； （3）切削液油箱的油量是否足夠。 2、啟動(dòng)控制計(jì)算機(jī)，進(jìn)行機(jī)床預(yù)熱 （1）開(kāi)啟控制計(jì)算機(jī) ； （2）進(jìn)行主軸預(yù)熱。 注：每天第一次開(kāi)啟機(jī)床必須進(jìn)行主軸預(yù)熱，其后的加工中無(wú)須預(yù)熱,第三節(jié)、精雕機(jī)基本操作,3、調(diào)入加工文件準(zhǔn)備加工 4、裝卡材料 5、裝卡刀具 6、定義工件坐

12、標(biāo)原點(diǎn) 7、定義落刀延遲、Z軸行程、起始序號(hào)、終止序號(hào)。 （1）定義落刀延遲、Z軸行程； （2）定義起始序號(hào)、終止序號(hào)。 8、設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速 9、設(shè)置進(jìn)給速度、落刀速度,第三節(jié)、精雕機(jī)基本操作,10、開(kāi)啟加工輔助設(shè)備-吸塵裝置、切削液 。 11、試切加工 具體操作方法：把進(jìn)給速度和落刀速度調(diào)為比較小的數(shù)值，讓刀具慢慢接近材料，如果發(fā)現(xiàn)加工不正常，立即按下紅色急停按鈕；如果一切正常，按ESC鍵使機(jī)床暫停，再把進(jìn)給速度、落刀速度調(diào)回正常值。 12、開(kāi)始加工 13、更換刀具并對(duì)刀 14、設(shè)置合理的主軸轉(zhuǎn)速，進(jìn)給速度，繼續(xù)加工，如果還有刀具沒(méi)有加工，重復(fù)13步驟直至加工完成,第三節(jié)、精雕機(jī)基本操作,15

13、、檢查工件 16、拆卸工件，整理刀具。 17、清理機(jī)床，關(guān)閉電腦，關(guān)閉電源。 二、精雕CNC雕刻機(jī)使用注意事項(xiàng) 1、工作環(huán)境溫度不高于30度，當(dāng)環(huán)境溫度高于30度后應(yīng)對(duì)主軸進(jìn)行強(qiáng)制制冷。 2、開(kāi)機(jī)使用之前，首先要保證電機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng)工作正常，嚴(yán)禁在無(wú)冷卻條件下使用主軸電機(jī)。 3、要確保主軸電機(jī)受力合理，避免豎直下刀，嚴(yán)禁主軸電機(jī)超負(fù)荷工作,第三節(jié)、精雕機(jī)基本操作,4、嚴(yán)禁使用刀刃磨損的刀具加工 。 5、嚴(yán)禁敲擊、撞擊主軸點(diǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)子端 。 6、不要24小時(shí)不停地使用主軸電機(jī)，每天至少要讓主軸休息2個(gè)小時(shí) 。 7、不能使用已磨損的換刀工具。 8、不能加工石墨材料。 9、操作和加工過(guò)程中嚴(yán)禁趴在機(jī)床

14、上，更不允許坐或倚靠在機(jī)床架上。 10、加工時(shí)工作臺(tái)上不允許放置任何與加工無(wú)關(guān)的工具和其它物品。 11、不準(zhǔn)在機(jī)床的橫梁及檔板上放置任何物品，以免機(jī)床運(yùn)動(dòng)是對(duì)機(jī)床造成傷害和跌落傷人,第四節(jié)、 錐度平底刀的磨制,一、錐度平底刀在雕刻中的重要性 錐度平底刀的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了刀具的抗彎能力和抗斷能力。 二、數(shù)控加工中刀具準(zhǔn)確性的重要性,圖中紅色線條表示產(chǎn)品實(shí)際輪廓，由圖可知實(shí)際加工時(shí)所用刀具與設(shè)置路徑時(shí)的刀具不一致時(shí)，加工不出合格的產(chǎn)品。這也說(shuō)明，加工時(shí)使用成品刀具或自己磨制的錐度平底刀，必須準(zhǔn)確,第四節(jié)、 錐度平底刀的磨制,三、錐度平底刀的結(jié)構(gòu),錐度平底刀的結(jié)構(gòu)圖,第四節(jié)、 錐度平底刀的磨制,三個(gè)不同視

15、圖下錐度平底刀的形狀,第四節(jié)、 錐度平底刀的磨制,四、錐度平底刀的參數(shù) 1、錐角,左邊角度是主刃偏角（半錐角）（左右不對(duì)稱,錐角也稱作錐度，是主刃偏角的2倍，是錐度平底刀的刃全角。在加工時(shí)，其半錐角就是工件的側(cè)面角度。錐角的大小和刀具強(qiáng)度成正比。使用錐刀時(shí)，主要依據(jù)產(chǎn)品加工要求來(lái)確定錐角大小,第四節(jié)、 錐度平底刀的磨制,2、后角,后角,后角是后刀面與切削平面間的夾角。后角的主要功能是減少切削過(guò)程中后刀面與加工表面之間的摩擦，后角的大小還影響作用在后刀面上的力、后刀面與工件接觸長(zhǎng)度以及后刀面的磨損強(qiáng)度，因而對(duì)刀具耐用度和加工表面質(zhì)量有很大影響,3、副后角,副后角,副后角與后角作用相同，用于減少副

16、后刀面與加工表面之間的摩擦,第四節(jié)、 錐度平底刀的磨制,4、副刃偏角,副刃偏角,副刃偏角是保證刀具能否正常切削的重要因素；如果副刃偏角過(guò)大會(huì)增加加工底面的粗糙度,5、前角,前角是指在錐刀側(cè)刃部分取一個(gè)截面，刀刃與軸線的連線與前刀面的夾角。前角的大小影響刀具的鋒利程度，前角越大刀具越鋒利,第四節(jié)、 錐度平底刀的磨制,四、萬(wàn)能磨刀機(jī)的結(jié)構(gòu),第四節(jié)、 錐度平底刀的磨制,五、錐度平底刀的磨制步驟 1、開(kāi)半徑,刀坯,開(kāi)半徑后,是指將刀坯端部磨掉約一半的材料的操作過(guò)程,開(kāi)半徑生成的面,刀坯的軸心線,第四節(jié)、 錐度平底刀的磨制,2、磨制錐角和后角,開(kāi)半徑后,磨錐角后角后,第四節(jié)、 錐度平底刀的磨制,3、點(diǎn)刀

17、尖,點(diǎn)刀尖后,磨錐角后角后,磨制出錐刀的底直徑、副后角和刃偏角,點(diǎn)刀尖姿勢(shì),左手食指托住刀坯前端，右手捏住刀柄，前刀面朝上，使刀坯軸心線平行于主軸軸心線,右手手腕向下壓使刀尖抬起，刀坯軸心線與主軸線成20度夾角,右手手腕向外推，使刀坯軸心線偏向右，與主軸線夾角約3度,第五節(jié)、基本雕刻加工,一、精雕雕刻軟件 JDPaint簡(jiǎn)介 1、軟件界面,第五節(jié)、基本雕刻加工,2、設(shè)計(jì)（CAD）功能 （1）精確制圖 （2）藝術(shù)繪圖 （3）藝術(shù)浮雕曲面 （4）幾何曲面 （5）混合造型 （6）輸入接口,第五節(jié)、基本雕刻加工,1）精確制圖,JDPaint精確制圖功能中的自動(dòng)導(dǎo)航、精確定點(diǎn)、精確編輯變換等功能可以精確

18、地繪制各種平面圖形,返回,第五節(jié)、基本雕刻加工,2）藝術(shù)繪圖,藝術(shù)繪圖中的抄圖修圖、文字的任意排列、圖形的藝術(shù)變形、圖象彩色矢量化以及豐富的字庫(kù)圖庫(kù)為模具上設(shè)計(jì)雕刻花紋、文字提供了廣闊的想象空間,返回,第五節(jié)、基本雕刻加工,3）藝術(shù)浮雕曲面,浮雕曲面構(gòu)造：具有強(qiáng)烈藝術(shù)效果的藝術(shù)浮雕曲面。特別適合卡通形象、花草、浮雕文字等類(lèi)型的藝術(shù)造型。 放樣曲面構(gòu)造：由多個(gè)截面和軌跡線構(gòu)造復(fù)雜藝術(shù)曲面。 紋理曲面構(gòu)造：創(chuàng)建具有編織帶、纏繞結(jié)、填充和自然景物等多種紋理特征的藝術(shù)紋理曲面。 網(wǎng)格曲面編輯：藝術(shù)曲面可以進(jìn)行疊加、替代、包裹等多種類(lèi)型的拼合和變形,返回,第五節(jié)、基本雕刻加工,4）幾何曲面,球面、柱面、

19、錐面和環(huán)面等多種標(biāo)準(zhǔn)曲面的構(gòu)造功能。 拉伸、掃掠、直紋、旋轉(zhuǎn)、蒙皮、四邊、過(guò)渡、延伸和等距等多種自由曲面構(gòu)造功能。 多種曲線曲面編輯方法,返回,第五節(jié)、基本雕刻加工,5）混合造型,混合造型：使精確的幾何曲面和形象的藝術(shù)曲面相結(jié)合,返回,第五節(jié)、基本雕刻加工,6）輸入接口,JDPaint提供包括IGES、STL、DXF、AI、BMP等近二十種數(shù)據(jù)格式的輸入接口，能夠接受流行的CAD/CAM和平面設(shè)計(jì)軟件的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),返回,第五節(jié)、基本雕刻加工,3、雕刻（CAM）功能 （1）平面雕刻 （2）三維清角 （3）曲面雕刻 （4）雕刻仿真 （5）等量切削,第五節(jié)、基本雕刻加工,1）平面雕刻 具有鉆孔、單線雕

20、刻、輪廓切割、區(qū)域雕刻等多種雕刻路徑生成方式。 提供了多種路徑優(yōu)化方法，產(chǎn)生的路徑高效、優(yōu)化，大幅度縮短加工時(shí)間。 專業(yè)化的刀具路徑的工藝控制方法，能夠充分保證金屬等硬材料的加工精度和綜合效率。 最具特色的殘料補(bǔ)加工，自動(dòng)計(jì)算前次加工的殘留區(qū)域，智能生成高效合理的精雕路徑,返回,第五節(jié)、基本雕刻加工,2）三維清角 以錐度刀具作為成型刀具，在雕刻圖形和文字時(shí)，根據(jù)尖角處和狹窄區(qū)域的寬度變化自動(dòng)改變雕刻深度，形成獨(dú)特的“提筆”效果，使雕刻的文字棱角清晰、筆畫(huà)分明,反三維清角,三維清角,返回,第五節(jié)、基本雕刻加工,3）曲面雕刻 提供分層行切、分層環(huán)切和投影加深三種走刀方式。 提供平行截線、環(huán)繞等距、

21、徑向放射和曲面流線四種走刀方式。其中環(huán)繞等距又支持曲面外形等距、Z向投影等距和曲面外形等高三類(lèi)環(huán)繞方式。 定界雕刻，二維曲線可以作為曲面雕刻的邊界，方便地定義任意形狀的雕刻毛坯。 投影雕刻，二維或三維刀具路徑可以投影和包裹兩種方式映射到曲面上生成新的路徑,返回,第五節(jié)、基本雕刻加工,4）雕刻仿真 在完成設(shè)計(jì)并生成刀具路徑后，使用JDSimu可以在電腦上模擬實(shí)際的加工環(huán)境和刀具運(yùn)動(dòng)路線，直觀地展示出刀具的加工次序和加工效果，預(yù)先發(fā)現(xiàn)加工的過(guò)切或欠切現(xiàn)象,返回,第五節(jié)、基本雕刻加工,5）等量切削 等量切削技術(shù)是高速雕刻的基本核心技術(shù)，等量切削技術(shù)是通過(guò)雕刻CAM功能來(lái)自動(dòng)規(guī)劃走刀路徑，從而保證雕刻

22、中小刀具總能保持均勻的切削用量和穩(wěn)定的切削狀態(tài)，提高雕刻速度和雕刻精度，減少小刀具金屬加工的斷刀概率，提高雕刻效率，真正地做到了高速雕刻,返回,第五節(jié)、基本雕刻加工,二、JDPaint軟件基本操作 1、鍵盤(pán)操作 （1）輸入數(shù)據(jù)：在輸入窗口直接輸入點(diǎn)坐標(biāo)、長(zhǎng)度、角度所需要的數(shù)值參數(shù)。 （2）錄入文字：在文字工具狀態(tài)下，輸入文字。 （3）常用功能鍵 ：JDPaint中的一些特殊約定用法。 （4）導(dǎo)航功能鍵：JDPaint有特色的鍵盤(pán)快捷操作方式。 （5）組合鍵操作：常用到的典型Windows操作風(fēng)格的鍵盤(pán)快捷操作,第五節(jié)、基本雕刻加工,2、鼠標(biāo)操作 （1）精確定點(diǎn) 。 （2）拾取操作對(duì)象 。 （3

23、）啟動(dòng)菜單命令 。 （4）改變命令的進(jìn)程 。 （5）結(jié)束運(yùn)行命令,第五節(jié)、基本雕刻加工,三、基本雕刻加工,加工要求： 外形尺寸為60*15MM。 “精雕科技”字體華文行楷，字高5.2MM，字寬14.2MM。 黑色部分是加工掉的區(qū)域，白色是保留下來(lái)的,第五節(jié)、基本雕刻加工,1、繪制圖形：繪制一個(gè)6015MM的矩形,在工作區(qū)點(diǎn)擊左鍵輸入矩形的第一角點(diǎn),第五節(jié)、基本雕刻加工,2、文字輸入及編輯,第五節(jié)、基本雕刻加工,3、文字和圖案的整體編輯,選中文字,選中矩形邊框,第五節(jié)、基本雕刻加工,4、生成刀具路徑,第五節(jié)、基本雕刻加工,第五節(jié)、基本雕刻加工,5、加工模擬,選擇菜單“刀具路徑”“加工模擬”進(jìn)入加

24、工模擬窗口,第五節(jié)、基本雕刻加工,6、刀具路徑輸出,選取“刀具路徑刀具路徑輸出”功能,第六節(jié)、文字雕刻,一、雕刻圖形及加工要求,加工“精雕科技”四個(gè)字，字體為方正楷體簡(jiǎn)體，字寬5mm,字高10mm；加工完成后字體部分凸出來(lái)，其它部位材料加工掉，最深處為1mm深側(cè)面允許有15斜度，字體主要的筆畫(huà)必須完全加工出來(lái),第六節(jié)、文字雕刻,二、圖形設(shè)計(jì),1、在狀態(tài)工具條中，把當(dāng)前狀態(tài)設(shè)置為文字編輯狀態(tài),2、在導(dǎo)航菜單中，設(shè)置參數(shù)如右圖所示然后點(diǎn)擊應(yīng)用于整個(gè)字符串,3、在工作區(qū)輸入“精雕科技”四個(gè)字,第六節(jié)、文字雕刻,4、做加工輔助圖形，如上章所述 。 5、選中編輯后的圖形變換并入3D環(huán)境。 6、在“曲面造

25、型工具” 狀態(tài)下，保證刀具路徑輸出時(shí)左下角為坐標(biāo)原點(diǎn)選中所有圖形，選取“變換”菜單下的“圖形聚中”命令，對(duì)圖形進(jìn)行X軸左邊聚中，Y軸下邊聚中,保證刀具路徑輸出時(shí)左下角為坐標(biāo)原點(diǎn),第六節(jié)、文字雕刻,三、粗加工路徑生成,1、切換狀態(tài)至“刀具路徑工具”狀態(tài)，在導(dǎo)航工具欄中右擊彈出的對(duì)話框中選擇“路徑向?qū)А保催x“曲線”點(diǎn)擊“全選”進(jìn)入“下一步,2、在彈出的對(duì)話框里設(shè)置參數(shù)，選擇“區(qū)域雕刻組”里的“區(qū)域粗雕刻”,第六節(jié)、文字雕刻,1）走刀方式,環(huán)切走刀,優(yōu)點(diǎn)：適合加工小、窄的區(qū)域，適合小刀具大吃深小進(jìn)給，順銑加工,缺點(diǎn)：當(dāng)路徑間距大于刀底直徑50時(shí)，會(huì)有殘留材料,行切走刀,優(yōu)點(diǎn)：適合加工比較開(kāi)闊的區(qū)域

26、；適合大刀具小吃深小進(jìn)給加工,缺點(diǎn)：雕刻當(dāng)中順逆銑同時(shí)存在，容易造成刀具磨損,路徑角度=0,路徑角度=90,路徑角度=45,第六節(jié)、文字雕刻,2）表面高度：加工中Z軸加工起始位置，根據(jù)實(shí)際要求設(shè)定,Z軸0面,表面高度為正值,表面高度為負(fù)值,3）雕刻深度：工件加工的實(shí)際深度,若雕刻深度=3 表面高度=2,Z=0,Z=2,Z=-1,雕刻深度,表面高度,第六節(jié)、文字雕刻,4）側(cè)面角度：雕刻的斜側(cè)壁與Z軸之間的夾角,5）雕刻余量：保證尺寸精度和表面光潔度 ；消除多把刀具加工時(shí)因刀具誤差產(chǎn)生的影響,3、點(diǎn)擊“下一步”進(jìn)入“選擇雕刻刀具”對(duì)話框,第六節(jié)、文字雕刻,1）選刀原則 要求文字側(cè)面角度為，則選擇2

27、 錐度的刀具； 同樣直徑的刀具，錐度越大強(qiáng)度越好； 粗加工時(shí)盡可能選擇直徑比較大的刀具，以保證能夠加工掉所有需要加工面積的80左右。 （2）逼近方式 平面加工和曲面粗加工一般選用圓弧逼近，曲面精加工時(shí)選用直線逼近。 （3）加工精度 值越小路徑越平滑，計(jì)算時(shí)間越長(zhǎng)；值越大，路徑光滑程度越小，路徑計(jì)算時(shí)間越短,第六節(jié)、文字雕刻,4）走刀方向 值可以選擇順銑或逆銑。針對(duì)高速加工，考慮刀具磨損因素，一般粗加工用順銑，精加工也用順銑。 （5）雕刻順序 區(qū)域優(yōu)先：可以提高加工效率； 高度優(yōu)先：能夠保證加工完成后的表面一致性比較好。 （6）平坦系數(shù) 值越小，生成路徑的精度越高，但是所消耗的內(nèi)存越多，計(jì)算時(shí)間

28、越長(zhǎng)。 圖形細(xì)小區(qū)域可以把值設(shè)置的小一些，該值一般不得小于0.05,第六節(jié)、文字雕刻,4、點(diǎn)擊“下一步”進(jìn)入切削用量對(duì)話框,第六節(jié)、文字雕刻,1）吃刀深度：分層雕刻時(shí)，每一層切削的深度,吃刀深度,雕刻深度,當(dāng)?shù)窨躺疃却笥诔缘渡疃葧r(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)分層雕刻，n=H/h（結(jié)果進(jìn)位取整）。其中n表示下刀次數(shù)； 實(shí)際吃刀深度=雕刻深度分層層數(shù) 實(shí)際吃刀深度小于等于吃刀深度,第六節(jié)、文字雕刻,2）開(kāi)槽深度 開(kāi)槽：用于解決小直徑錐度平底刀具進(jìn)行大吃深時(shí)第一刀切削量過(guò)大，切削過(guò)程中切削不均的問(wèn)題。 當(dāng)實(shí)際吃刀深度大于開(kāi)槽深度時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)分層開(kāi)槽，m=D/d(結(jié)果進(jìn)位取整)。其中D表示實(shí)際吃刀深度，m表示開(kāi)槽層數(shù)，d表示實(shí)際的開(kāi)