水泥石粉穩(wěn)定層施工

1、水泥穩(wěn)定石粉渣道路基層施工技術(shù)規(guī)定第一章 總 則水泥穩(wěn)定石粉渣是采用碎石場(chǎng)的細(xì)篩余料，摻入適當(dāng)?shù)乃嗪退幕旌狭希?jīng)過(guò)拌和、壓實(shí)、養(yǎng)生后，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的路面基層材料。水泥穩(wěn)定石粉渣具有早期強(qiáng)度高（七天抗壓強(qiáng)度可達(dá)到使用強(qiáng)度的7 0%左右），水穩(wěn)性好，具有良好的板體性。但耐磨性差，不能作為道路的面層。3、 水泥穩(wěn)定石粉渣的強(qiáng)度可以調(diào)整，適用于修筑各級(jí)道路的基層，尤其適合于多雨地區(qū)， 以及重交通量道路和高速公路基層。2.2.2.第二章材料、石粉渣集料要求顆粒堅(jiān)硬，不含土塊等雜質(zhì)。一般松干容重為1 5 0 01 6 0 0 kg/m2，細(xì)度模量3 . 33 . 5。2、石粉渣材料應(yīng)粗細(xì)摻配，一般其粒

2、徑組成應(yīng)控制為：粒徑2 . 5毫米以上的粗顆粒及粒徑2 . 5毫米以下的細(xì)顆粒各占一半為宜；粒徑大于4 0毫米的粗粒及粒徑小于0. 7毫米的粉料不超過(guò)10%。3、水泥應(yīng)選用終凝時(shí)間長(zhǎng)的品種，而且以較底標(biāo)號(hào)為宜，（如325 號(hào)）。2.第三章混合料4、拌和混合料和養(yǎng)生的用水，一般采用清潔的飲用水為宜。、水泥穩(wěn)定石粉渣混合料的配比，一般采用重量比。水泥劑量以石粉渣干重的百分?jǐn)?shù)表示。2、水泥穩(wěn)定石粉渣混合料的最佳配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)決定。根據(jù)我市實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)， 作為重交通量干線路面基層的水泥劑量采用 石粉渣干重的6%。3、混合料的含水量應(yīng)接近最佳壓實(shí)含水量，一般應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。如受試驗(yàn)條件限制時(shí)，也可參照我市

3、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)使用，一 般最佳壓實(shí)含水量可控制在79%的使用范圍內(nèi)。 現(xiàn)場(chǎng)外 觀檢查，一般以能手握成團(tuán)、但不冒漿粘手、落地能散開(kāi)為 宜。3.4、混合料施工時(shí)的含水量控制：當(dāng)天氣干熱時(shí)，可采用最佳含水量范圍的上限（89%）;當(dāng)天氣潮濕時(shí)，可采用最佳 含水量范圍的下限（7-8%）。施工時(shí)每立方松混合料的 加水量可用下式計(jì)算：W g二（WWa）式中：W g每立方米松混合料的加水量（kg/m3）W最佳含水量的取值（79%）Wa石粉渣混合料的含水量 （%）Yo 石粉渣的松容重3.5、混合料的最大壓實(shí)干容重應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。如受試驗(yàn)條件限制，也可參照我市實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)使用，一般最大壓實(shí)干容重為2100 2200kg/m

4、3。3.6、6%水泥穩(wěn)定石粉渣混合料七天的試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于30kg/cm 2 （相當(dāng)于彈性模量6000kg/cm2左右），而不大于 40kg/cm2 （相當(dāng)于彈性模量7000kg/cm2左右）。第四章 施 工4.1、路槽工程質(zhì)量必須符合市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定暫行標(biāo)準(zhǔn)-道路工程CJJ1-81的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4.2、路基彈性模量小于1 0 0 0 kg/cm時(shí)，宜設(shè)墊層，墊層厚度般不宜小于15厘米。4.3、配料方法可采用重量法、體積法和層鋪法。4.4、拌和方法可采用機(jī)械路拌法、機(jī)械廠拌法、人工路拌法。般宜采用機(jī)械拌和法， 如采用人工拌和時(shí)， 應(yīng)嚴(yán)格控制拌和的均勻性，可參照附錄的施工方法進(jìn)行。4.5、碾

5、壓前必須檢查控制最佳壓實(shí)含水量及拌和的均勻性。每次壓實(shí)厚度最小為10厘米， 最大為20厘米， 超過(guò)20厘米時(shí)可分層壓實(shí)，下層壓實(shí)后，表面灑水濕潤(rùn)，即可施工上層（使用18噸重振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，每次壓實(shí)厚度最大可到25厘米）。4.6、松鋪厚度為壓實(shí)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)， 壓實(shí)系數(shù)宜按試驗(yàn)決定。用人工拌和及人工攤鋪的壓實(shí)系數(shù)一般可參考使用1 .3。為防止碾壓推移，應(yīng)先用輕型壓路機(jī)或履帶拖拉機(jī)進(jìn)行穩(wěn) 壓，自兩側(cè)向路中，兩輪壓路機(jī)每次重疊1/3寬，三輪壓 路機(jī)每次重疊后輪寬1/2。用機(jī)械拌和及機(jī)械攤鋪的混合 料，可直接用1 21 5噸三輪壓路機(jī)壓實(shí)。最后應(yīng)碾壓至表面平整無(wú)明顯輪跡壓痕，壓實(shí)度應(yīng)大于最佳密實(shí)度

6、的9 8 % ,標(biāo)高等其他治標(biāo)均需符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。7、碾壓過(guò)程中要注意找平，在輕型壓路機(jī)穩(wěn)壓后，要及時(shí)鏟高補(bǔ)低，填補(bǔ)處要翻松加料，重新壓實(shí)成整體，不得出現(xiàn)填補(bǔ) 的薄層現(xiàn)象。8、分段施工的銜接處要注意處理，可留出一定長(zhǎng)度不壓。預(yù)留銜接處要適當(dāng)加水和水泥重新拌和、整平，與下段同時(shí)壓實(shí)。銜接處也可先壓實(shí)，待下段施工時(shí)再翻松，并適當(dāng)加水和水 泥重新拌和、整平，與下段同時(shí)壓實(shí)。9、水泥穩(wěn)定石粉渣混合料從加水拌和到完成壓實(shí)的延遲時(shí)間（包括干拌時(shí)間在內(nèi)），不應(yīng)超過(guò)3小時(shí)。1 0、壓實(shí)成型后，必須及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，禁止用水管沖灑，一般養(yǎng)護(hù)期不少于七天，養(yǎng)護(hù)結(jié)束應(yīng)即施工面層。每天灑水次數(shù), 以保持表面濕潤(rùn)為宜。1

7、 1、雨季施工要注意做好預(yù)防措施。根據(jù)天氣情況，采取分段施工，保證雨前壓實(shí)。如未經(jīng)壓實(shí)，被雨水沖刷，雨后涼至 最佳含水量后，再加水泥拌和壓實(shí)。第五章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查驗(yàn)收5.1、水泥穩(wěn)定石粉渣路面基層的施工，必須按照下表項(xiàng)目進(jìn)行檢查。每道工序結(jié)束，均需經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行下一道工 序。凡不合格項(xiàng)目均需作處理。5.2、水泥穩(wěn)定石粉渣路面基層質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及允許誤差，應(yīng)符合水泥穩(wěn)定石粉渣路面基層 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及允許誤差編 號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及允許誤差檢查要求1水泥劑量1%每天一次，每次不少于6個(gè)樣品2抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合3 .6條規(guī)定每個(gè)作業(yè)段并不大于1000m2應(yīng)作3個(gè)試件3彎沉值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求養(yǎng)生七天后現(xiàn)場(chǎng)做試驗(yàn)4混合料含水量根據(jù)檢驗(yàn)值或79%隨時(shí)檢查5拌和均勻性顏色均勻一致，無(wú)夾層隨時(shí)檢查6壓實(shí)度大于98%，無(wú)明顯論跡每碾壓作業(yè)段并不大于 1000m2 檢查不少于3處7厚