水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)電電氣設(shè)備安

1、水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量 等級評定標(biāo)準(zhǔn) 發(fā)電電氣設(shè)備安裝工程 SDJ 249.588 (試行) 主編部門：原水利電力部水利水電建設(shè)局 批準(zhǔn)部門：中華人民共和國 施行日期：1989年4月1日 中華人民共和國 關(guān)于頒發(fā)水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量 等級評定標(biāo)準(zhǔn)SDJ 249.588(試行)的通知 能源水電198810號 為了加強水利水電基本建設(shè)工程的質(zhì)量管理，搞好工程質(zhì)量的控制、檢查、評 定和工程驗收、工程評優(yōu)等方面的工作，提高工程質(zhì)量，充分發(fā)揮工程效益，能源 部與水利部聯(lián)合頒發(fā)水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)SDJ 24988(試行)。現(xiàn)將有關(guān)事項通知如下： 一、原水電部

2、(88)水電水建字第5號通知的單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)(一)作 為SDJ 249.188水工建筑工程繼續(xù)有效。 二、現(xiàn)頒發(fā)SDJ249.288金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機械安裝工程、SDJ249.3 88水輪發(fā)電機組安裝工程、SDJ249.488水力機械輔助設(shè)備安裝工程、 SDJ249.588發(fā)電電氣設(shè)備安裝工程、SDJ249.688升壓變電電氣設(shè)備 安裝工程等。本標(biāo)準(zhǔn)自1989年4月1日起試行。 各單位在試行本標(biāo)準(zhǔn)過程中，如發(fā)現(xiàn)問題，請將意見函告能源部水電開發(fā)司或 水利部建設(shè)開發(fā)司。 1988年12月10日 說 明 一、為了加強水電基本建設(shè)工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一質(zhì)量檢驗評定辦法，搞好工程 質(zhì)量的評定工作，特

3、制定本標(biāo)準(zhǔn)。 二、本標(biāo)準(zhǔn)適用于大中型水電站發(fā)電工程中下列電氣設(shè)備安裝單元工程的質(zhì)量 等級評定。 1.20kV及以下電壓等級的發(fā)電電氣一次設(shè)備及裝置。 2.交直流控制保護設(shè)備及裝置。 3.直流操作電源(蓄電池部分)。 4.400V以下交流低壓電器設(shè)備及裝置。 小型水電站同類安裝工程可參照執(zhí)行。 三、本標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)如下。 1.國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范(GBJ23282)(以下簡 稱“規(guī)范”)； 2.原水利電力部頒發(fā)電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程； 3.國家及原水利電力部頒發(fā)的有關(guān)專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程、規(guī)范； 4.原水利電力部頒發(fā)質(zhì)量管理制度和質(zhì)量評定辦法(試行)。 四、發(fā)電電氣設(shè)備安裝工程質(zhì)

4、量等級評定項目應(yīng)按下列規(guī)定劃分。 1.單元工程：指組成分部工程的由幾個工種施工完成的最小綜合體，如一組斷 路器。 結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)要求較高，影響分部工程整體質(zhì)量的單元工程為主要單元工 程。用符號“”標(biāo)示。 在單元工程中由若干個檢查(檢驗)項目作為控制單元工程質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。其中用 符號“”標(biāo)示者為主要檢查(檢驗)項目。主要檢查(檢驗)項目系指：質(zhì)量要求較 高，影響單元工程整體質(zhì)量的檢查(檢驗)項目。 2.分部工程：指在一個構(gòu)筑物內(nèi)或一個建筑物內(nèi)，能綜合發(fā)揮一種功能的安裝 工程，如發(fā)電電氣一次設(shè)備安裝工程。分部工程由若干個單元工程組成。 分部工程、單元工程項目劃分見表0.0.1。 3.單位工程：指具有

5、獨立的施工條件或能獨立發(fā)揮作用的一種建筑物或建筑物 中的一個構(gòu)成部分，如發(fā)電工程。單位工程由若干個分部工程組成。 五、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國家規(guī)定劃分為合格與優(yōu)良兩個等級。 檢驗和評定工程質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.單元工程：按本標(biāo)準(zhǔn)所列項目和要求進行檢查，凡工程質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 的合格要求者，評為合格；達(dá)到優(yōu)良要求的，評為優(yōu)良。單元工程所評定的質(zhì)量等 級，是評定分部工程質(zhì)量等級的依據(jù)，也是考核施工隊、班組施工質(zhì)量的依據(jù)。 單元工程的合格等級應(yīng)符合下列要求： (1)主要檢查(檢驗)項目(即項目中帶“”符號者)應(yīng)全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要 求； (2)一般檢查(檢驗)項目(即除主要項目外的其它項目)基本符

6、合本標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要 求； 基本符合要求系指雖與本標(biāo)準(zhǔn)有微小出入，但不影響安全運行和設(shè)計效益； (3)操作試驗或試運行符合要求。 單元工程的優(yōu)良等級應(yīng)符合下列要求： (1)主要檢查(檢驗)項目和一般檢查(檢驗)項目均應(yīng)全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要 求； (2)操作試驗、試運行或交接驗收符合要求，各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到或優(yōu)于“規(guī)范” 規(guī)定。 表0.0.1 分部工程、單元工程項目劃分表 2.分部工程：有50%及以上的單元工程質(zhì)量評為優(yōu)良(其中主要單元工程的質(zhì)量 必須達(dá)到優(yōu)良)，則該分部工程質(zhì)量應(yīng)評為優(yōu)良；評為優(yōu)良的單元工程不足50%者， 或主要單元工程質(zhì)量只達(dá)到合格者，評為合格。 分部工程的質(zhì)量評定，還必須經(jīng)過試

7、運轉(zhuǎn)的核驗，并符合“規(guī)范”或設(shè)計要 求。 3.單位工程，電氣設(shè)備安裝工程是構(gòu)成單位工程的一個組成部分，與土建工程 一起評定單位工程質(zhì)量。有50%及以上的分部工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良(其中主要分部工 程質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良)，則該單位工程質(zhì)量可評為優(yōu)良；評為優(yōu)良的分部工程不足 50%或主要分部工程只達(dá)到合格者，只能評為合格。 單位工程的質(zhì)量評定還需經(jīng)總體試運行的檢驗，達(dá)到工程設(shè)計的要求。單位工 程所評定的質(zhì)量等級是竣工驗收、鑒定工程質(zhì)量的依據(jù)。 六、電氣設(shè)備安裝工程質(zhì)量評定應(yīng)具備下列條件： 1.所用設(shè)備器材均應(yīng)符合國家或原水利電力部頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 2.安裝的電氣設(shè)備必須具有生產(chǎn)合格證書，不合格產(chǎn)品

8、不予評定質(zhì)量等級。 3.工程竣工后，交接驗收時提供的技術(shù)資料均應(yīng)符合驗收規(guī)范規(guī)定。 4.具備質(zhì)量檢驗所需的檢測手段和質(zhì)量檢驗保證體系。 七、檢驗評定質(zhì)量的組織：按照原水利電力部頒發(fā)的水利水電基本建設(shè)工程 質(zhì)量管理若工規(guī)定(試行)執(zhí)行。 八、其它規(guī)定： 1.質(zhì)量檢查、檢驗所需的工具、儀表、儀器設(shè)備均應(yīng)符合國家規(guī)定的等級標(biāo) 準(zhǔn)。 2.隱蔽工程必須在工程隱蔽前檢查合格并作出驗收記錄。 3.對“規(guī)范”中規(guī)定的而本標(biāo)準(zhǔn)未予列入的項目，在交接驗收過程中仍應(yīng)按“規(guī) 范”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 4.本標(biāo)準(zhǔn)所列發(fā)電工程電氣一次設(shè)備，其額定電壓除特殊指明者外，均為20kV 及以下。 5.高壓電氣設(shè)備的所有瓷件質(zhì)量應(yīng)符合

9、國家標(biāo)準(zhǔn)高壓電瓷瓷件技術(shù)條件(GBJ 77277)的規(guī)定。 第一章 油 斷 路 器 安 裝 工 程 第1.0.1條一般規(guī)定和要求 一、斷路器金屬構(gòu)架安裝應(yīng)正確、牢固，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。 二、所有部件應(yīng)齊全，無銹蝕；支持絕緣子或絕緣套管瓷件應(yīng)清潔、無裂紋或 破損，瓷鐵件粘合牢固。 三、絕緣件應(yīng)無變形和受潮現(xiàn)象。 第1.0.2條檢查項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、基礎(chǔ)各部分允許偏差應(yīng)符合表1.0.2-1要求。 表1.0.2-1 允許偏差表 二、油斷路器箱體安裝應(yīng)符合下列要求： 1.安裝垂直，固定牢固，底座與基礎(chǔ)之間的墊片總厚度不應(yīng)大于10mm，各墊 片間焊接牢固(吊線檢查垂直并檢查固定部位的牢固程度)。 2

10、.斷路器同相或相間支持瓷套法蘭面應(yīng)在同一水平面上，其允許誤差應(yīng)符合表 1.0.2-2要求。 3.油箱內(nèi)部清潔、無雜質(zhì)，絕緣襯套干燥、無損傷，放油閥暢通。 4.油箱頂蓋及法蘭等處襯墊完整、有彈性，密封良好，箱體焊縫無滲油，油漆 完整。 表1.0.2-2 允許誤差表 三、消弧室部件應(yīng)完整，絕緣件應(yīng)干燥、無變形，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確。 四、提升桿及導(dǎo)向板應(yīng)無彎曲及裂紋，絕緣漆層完好，絕緣電阻應(yīng)符合產(chǎn)品要 求。 五、導(dǎo)電部分的檢查應(yīng)符合下列要求： 1.觸頭表面清潔，鍍銀部分不得銼磨、銅鎢合金不得有裂紋或脫焊。 2.動靜觸頭應(yīng)對準(zhǔn)，分合閘過程無卡阻，合閘時觸頭的線性接觸，用0.05mm 10mm塞尺檢查，應(yīng)塞

11、不進去。 3.橫擔(dān)應(yīng)無裂紋，導(dǎo)電桿應(yīng)平直、端部光滑平整。 4.導(dǎo)電部分的編織銅線或可撓軟銅片應(yīng)無斷裂，銅片間無銹蝕，固定螺栓齊 全、緊固。 六、緩沖器安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1.固定牢固，動作靈活，無卡阻回跳現(xiàn)象。 2.油緩沖器行程應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。 3.油緩沖器注入油的規(guī)格及油位應(yīng)符合產(chǎn)品要求。 七、油斷路器與母線或電纜的連接應(yīng)符合以下要求： 1.連接部位應(yīng)清潔平整、無毛刺或銹蝕，連接螺栓緊固。 2.用0.05mm10mm塞尺檢查接觸面應(yīng)達(dá)到以下要求： 線接觸，小于0.05mm。 面接觸，接觸面寬度50mm及以下時 接觸面寬度60mm以上時 小于6mm為“合格”；小于3mm為“優(yōu)良”。

12、八、操作機構(gòu)和傳動裝置安裝質(zhì)量(通過操作試驗檢查)應(yīng)符合下列要求： 1.部件齊全完整、連接牢固，各鎖片、防松螺母均應(yīng)擰緊，開口銷張開。 2.分合閘線圈絕緣完好，線圈鐵芯動作應(yīng)靈活、無卡阻。 3.合閘接觸器和輔助切換開關(guān)的動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，接點應(yīng)接觸良好、無燒損或 銹蝕。 4.氣動操作機構(gòu)閥體、閥座應(yīng)密封良好，無漏氣。 5.操作機構(gòu)和傳動裝置的調(diào)整應(yīng)滿足動作要求；檢查活動部件與固定部件的間 隙、移動距離、轉(zhuǎn)動角度、氣動活塞的行程等數(shù)值均應(yīng)在產(chǎn)品允許的誤差范圍內(nèi)。 6.與斷路器的聯(lián)動動作應(yīng)正常、無卡阻現(xiàn)象，分合閘位置指示器指示正確。 九、排氣裝置的安裝質(zhì)量應(yīng)符合“規(guī)范”要求。 十、油標(biāo)油位指示正確，

13、無滲油。 十一、接地部位的接觸牢固、可靠。 第1.0.3條檢測項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢測項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表1.0.3的要求。 表1.0.3 檢測項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表 注：帶有“”符號者為主要檢查(檢驗)項目，下同。 續(xù)表 第1.0.4條操作試驗的要求 一、在操作電源額定電壓值下進行分、合閘操作各3次。有條件時可在115%、 90%(裝有自動重合閘裝置的斷路器為80%)額定母線電壓下進行操作各2次。 二、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求： 1.操作過程中發(fā)現(xiàn)斷路器有個別缺陷，經(jīng)處理消除，斷路器動作正常。 2.操作后測量斷路器行程、分合閘時間等技術(shù)參數(shù)，應(yīng)符合產(chǎn)品要求。 三、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求： 1.斷路器動

14、作正常可靠。 2.測量斷路器行程、分合閘時間等技術(shù)參數(shù)，達(dá)到或優(yōu)于產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。 第1.0.5條質(zhì)量評定 一、質(zhì)量評定以一組油斷路器為一評定單位。 二、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求： 1.主要檢查(檢驗)項目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2.一般檢查(檢驗)項目基本符合質(zhì)量要求。 3.操作試驗應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)第1.0.4條的合格標(biāo)準(zhǔn)。 三、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求： 1.主要檢查(檢驗)項目和一般檢查(檢驗)項目必須全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(其中有 “優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)要求者，應(yīng)達(dá)到“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)要求)。 2.操作試驗應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)第1.0.4條的“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)。 第二章 隔離開關(guān)安裝工程 第2.0.1條一般規(guī)定和要求 本標(biāo)準(zhǔn)適用于戶內(nèi)

15、式發(fā)配電隔離開關(guān)安裝質(zhì)量的檢驗評定。 組合電器的隔離開關(guān)部分，可參照本標(biāo)準(zhǔn)評定。 第2.0.2條檢查項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、外觀檢查應(yīng)符合下列要求： 1.絕緣子表面清潔、無裂紋、破損等缺陷。瓷鐵件粘合應(yīng)牢固。 2.開關(guān)固定部分安裝正確、牢固，轉(zhuǎn)動部分動作靈活。 3.操動機構(gòu)零部件齊全，所有固定連接部件緊固，轉(zhuǎn)動部分動作靈活并涂有符 合要求的潤滑脂。 4.油漆完整、相色正確，接地牢固可靠。 二、本體安裝應(yīng)符合下列要求： 1.相間距離與設(shè)計值誤差值為(用鋼尺測量)： “合格”標(biāo)準(zhǔn)，小于或等于5mm。 “優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)，小于或等于3mm。 2.支柱絕緣子與底座平面垂直且連接牢固，同相各支柱絕緣子的中心線應(yīng)在

16、同 一垂直平面內(nèi)。 3.各支柱絕緣子間應(yīng)連接牢固，其水平或垂直偏差經(jīng)校正后應(yīng)能滿足觸頭接觸 良好的要求。 三、觸頭調(diào)整應(yīng)符合下列要求： 1.觸頭平面平整、清潔無氧化膜，并涂以中性凡士林油。 2.觸頭間接觸緊密，刀片鉗口兩側(cè)壓力均勻，用0.05mm10mm塞尺檢查。 線接觸：要求塞尺塞不進去。 面接觸：接觸面寬度為50mm及以下時，小于4mm，接觸面寬度為60mm以 上時，小于6mm。 3.合閘后，刀片與固定觸頭鉗口底部間應(yīng)有35mm間隙。分閘狀態(tài)時，觸 頭與刀片間的絕緣距離、拉開角度等應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 4.三相聯(lián)動時，觸頭接觸的同期允許誤差小于5mm。 四、隔離開關(guān)與母線或電纜的連接應(yīng)符

17、合下列要求： 1.連接部位應(yīng)清潔、無毛刺或銹蝕，螺栓緊固。 2.連接處接觸面用0.05mm10mm塞尺檢查，其要求同本條中的三、2項。 五、操作機構(gòu)安裝調(diào)整應(yīng)符合下列要求： 1.安裝牢固，各固定部件螺栓緊固，開口銷必須分開。 2.傳動部件的安裝調(diào)整應(yīng)符合“規(guī)范”要求。 3.操作機構(gòu)動作平穩(wěn)，無卡阻、沖擊等異常情況。 4.操作機構(gòu)的手柄位置應(yīng)正確。 第2.0.3條 檢驗項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 交流耐壓試驗：試驗標(biāo)準(zhǔn)見SDJ 249.688附錄1。耐壓試驗應(yīng)無異常。 第2.0.4條操作試驗項目和要求 手動操作3次，進行試驗、檢查。 一、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求： 1.操作過程中發(fā)現(xiàn)的個別缺陷經(jīng)處理消除，開關(guān)

18、能正常分合。 2.開關(guān)合閘時的三相差值，分閘時的張開角度(或距離)等技術(shù)數(shù)值均應(yīng)達(dá)到產(chǎn) 品要求的允許范圍。 二、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求： 1.操作過程中開關(guān)各部分均應(yīng)無變形和失調(diào)，開關(guān)動作靈活可靠。 2.開關(guān)合閘時的三相差值，分閘時的張開角度(或距離)等技術(shù)數(shù)值均應(yīng)符合或 優(yōu)于產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 第2.0.5條質(zhì)量評定 一、質(zhì)量評定以一組隔離開關(guān)為一評定單位。 二、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求： 1.主要檢查(檢驗)項目應(yīng)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查(檢驗)項目基本符合標(biāo)準(zhǔn)要 求。 2.操作試驗應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)第2.0.4條的“合格”標(biāo)準(zhǔn)。 三、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求： 1.主要檢查(檢驗)項目和一般檢查(檢驗

19、)項目須全部達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2.操作試驗應(yīng)達(dá)到第2.0.4條的“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)。 第三章 負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器安裝工程 第3.0.1條一般規(guī)定和要求 本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓為320kV的負(fù)荷開關(guān)、高壓熔斷器安裝質(zhì)量的檢驗 評定。 第3.0.2條負(fù)荷開關(guān)檢查項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、外觀檢查應(yīng)符合下列要求： 1.安裝位置應(yīng)正確，固定牢固，部件齊全、完整。 2.瓷件表面清潔，無裂紋、破損，瓷鐵件粘合牢固。 3.操動機構(gòu)零部件齊全，所有固定連接部分應(yīng)緊固，轉(zhuǎn)動部分動作靈活并涂有 符合要求的潤滑脂。 4.油浸式負(fù)荷開關(guān)應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象。 二、負(fù)荷開關(guān)安裝調(diào)整質(zhì)量(檢查安裝調(diào)整記錄)應(yīng)符合下列要求： 1.主固定觸頭與

20、主刀刃接觸緊密，用0.05mm10mm塞尺檢查，其要求參見 本標(biāo)準(zhǔn)第2.0.2條。 2.開關(guān)三相觸頭動作應(yīng)一致，其接觸的先后偏差小于或等于3mm。分閘狀態(tài) 的觸頭靜距及拉開角度均應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 3.滅弧筒完整、無裂紋，滅弧觸頭與滅弧筒的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。 4.開關(guān)接線端子與母線的連接面應(yīng)清潔平整，接觸緊密，用0.05mm10mm 塞尺檢查，其要求與開關(guān)觸頭要求相同。 5.操作機構(gòu)的安裝調(diào)整參見本標(biāo)準(zhǔn)第二章“隔離開關(guān)安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)” 的有關(guān)要求。 6.開關(guān)的輔助切換接點應(yīng)安裝牢固，接觸良好，動作可靠。 7.開關(guān)外殼或底座接地牢固可靠。 第3.0.3條高壓熔斷器檢查項目和質(zhì)量

21、標(biāo)準(zhǔn) 一、零部件齊全、無銹蝕，熔管無裂紋、破損。 二、絕緣支座安裝位置應(yīng)符合水平或垂直要求，兩鉗口在一直線上。帶動作指 示的熔斷器，其指示器應(yīng)朝下安裝。 三、熔絲規(guī)格應(yīng)符合要求，并應(yīng)無彎折、壓扁或損傷。 四、熔絲管與鉗口接觸緊密，鉗口彈力充足，插入順利。 五、跌落式熔斷器，熔管軸線與垂直方向保持1530角，其轉(zhuǎn)動部分應(yīng) 靈活。 六、熔斷器與母線的連接應(yīng)符合“規(guī)范”中“母線裝置篇”的規(guī)定。 第3.0.4條檢驗項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 負(fù)荷開關(guān)、高壓熔斷器的檢驗項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3.0.4的要求。 表3.0.4 檢驗項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表 第3.0.5條負(fù)荷開關(guān)操作試驗 試驗方法與要求參見本標(biāo)準(zhǔn)第2.0.4條

22、。 第3.0.6條質(zhì)量評定 一、質(zhì)量評定以一組負(fù)荷開關(guān)或一組高壓熔斷器為一評定單位。 二、負(fù)荷開關(guān)質(zhì)量評定，合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求： 1.主要檢查(檢驗)項目應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查(檢驗)項目基本符合質(zhì)量要 求。 2.操作試驗應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第2.0.4條的“合格”標(biāo)準(zhǔn)。 三、負(fù)荷開關(guān)質(zhì)量評定，優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求： 1.主要檢查(檢驗)項目和一般檢查(檢驗)項目必須全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2.操作試驗應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第2.0.4條的“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)要求。 四、高壓熔斷器質(zhì)量評定應(yīng)符合下列要求： 1.符合以下要求者，可評為合格： 主要檢查(檢驗)項目應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查(檢驗)項目基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 要

23、求。 2.符合以下要求者，評為優(yōu)良： 主要檢查(檢驗)項目和一般檢查(檢驗)項目必須全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 第四章 互感器安裝工程 第4.0.1條檢查項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、外觀檢查應(yīng)符合下列要求： 1.清潔完整，電壓互感器外殼應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象。 2.瓷套管無裂紋或損傷，瓷套管與上蓋間的膠合應(yīng)牢固(用手扳動檢查，套管不 應(yīng)活動)。 3.電流互感器法蘭盤應(yīng)無裂紋或損傷，穿心導(dǎo)電桿固定牢固。 4.接地牢固、可靠。 二、安裝應(yīng)符合下列要求： 1.電壓互感器放置穩(wěn)固，本體垂直；電流互感器固定牢固，同一組電流互感器 中心應(yīng)在同一平面上，各互感器間隔一致。 2.互感器二次引線端子接線正確，連接牢固，絕緣良好，標(biāo)

24、志正確、清晰。 第4.0.2條檢驗項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(檢查試驗記錄) 檢驗項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.0.2的要求。 表4.0.2 檢驗項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表 第4.0.3條質(zhì)量評定 一、質(zhì)量評定以一組互感器為一評定單位。 二、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求： 主要檢查(檢驗)項目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查(檢驗)項目基本符合質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)要求。 三、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求： 主要檢查(檢驗)項目和一般檢查(檢驗)項目必須全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 第五章 干式電抗器安裝工程 第5.0.1條一般規(guī)定和要求 本標(biāo)準(zhǔn)適用于20kV及以下干式電抗器安裝質(zhì)量的檢驗評定。油浸式電抗器安 裝質(zhì)量檢驗可參照“規(guī)范”第二篇“電力變壓器、

25、互感器”篇的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 第5.0.2條檢查(檢驗)項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、外觀檢查應(yīng)符合下列要求： 1.支柱的檢查標(biāo)準(zhǔn)： 優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)：支柱完整、無裂紋。 合格標(biāo)準(zhǔn)：支柱裂紋長度小于其徑向尺寸的，寬度不超過0.5mm，并需經(jīng) 表面填補、涂防潮漆處理。 2.線圈的檢查標(biāo)準(zhǔn)： 優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)：線圈無變形、絕緣無損傷，且線圈與螺栓間絕緣電阻不低于1M。 合格標(biāo)準(zhǔn)：線圈損傷處經(jīng)包扎處理，不影響運行。 3.各連接部件的螺栓應(yīng)緊固。 二、安裝應(yīng)符合下列要求： 1.安裝位置應(yīng)符合規(guī)定。 2.安裝標(biāo)號正確，垂直安裝時各相中心應(yīng)一致。 3.線圈繞向，三相迭裝時，中間一相線圈繞向與上下兩相方向相反；二相重迭 一相并列時，重

26、迭的兩相繞向相反，并列的一相與重迭的上面一相方向相同，水平 排列時，三相繞向相同。 4.支柱絕緣子應(yīng)固定牢固。 三、接地應(yīng)符合下列要求： 1.重迭安裝的電抗器底層所有支柱絕緣子均應(yīng)可靠接地。 2.單獨安裝的電抗器，每相支柱絕緣子應(yīng)可靠接地。 3.支柱絕緣子接地線不應(yīng)構(gòu)成閉合回路。 四、交流耐壓試驗應(yīng)符合下列要求： 耐壓試驗標(biāo)準(zhǔn)見SDJ 249.688附錄1，耐壓試驗過程中應(yīng)無異常。 第5.0.3條質(zhì)量評定 一、質(zhì)量評定以一組電抗器為一評定單位。 二、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求： 主要檢查(檢驗)項目全部達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查(檢驗)項目基本符合標(biāo)準(zhǔn)。 三、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求： 主要檢查(檢驗)

27、項目和一般檢查(檢驗)項目必須全部達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 第六章 避雷器安裝工程 第6.0.1條一般規(guī)定和要求 本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓為320kV發(fā)電、配電裝置及廠用電系統(tǒng)中的閥式和 管式避雷器安裝質(zhì)量的檢驗評定。 第6.0.2條閥式避雷器檢查項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、外觀檢查應(yīng)符合下列要求： 1.密封完好，設(shè)備型號與設(shè)計相符。 2.瓷件無裂紋、破損，瓷套與鐵法蘭間的粘合牢固。 3.磁吹閥式避雷器的防爆片無裂紋和損壞。 4.磁吹閥式避雷器各節(jié)位置與出廠標(biāo)志編號相符。 二、安裝應(yīng)符合下列要求： 1.各連接處的金屬接觸表面無氧化膜及油漆，并涂有復(fù)合脂。 2.安裝垂直、每一元件中心線與安裝點中心線垂直偏差小于或等于

28、單元高度的 1.5%(為優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn))。 偏差超出上述標(biāo)準(zhǔn)，在法蘭間加金屬片校正，其縫隙用膩子抹平并涂以油漆， 且能保證其導(dǎo)電性能良好(為合格標(biāo)準(zhǔn))。 3.放電記錄器密封良好，動作可靠，基座絕緣良好，接地可靠。 第6.0.3條管式避雷器檢查項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、外觀檢查應(yīng)符合下列要求： 1.滅弧間隙不得任意拆卸調(diào)整，噴口處的滅弧管內(nèi)徑應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 2.絕緣管壁無破損、裂痕，漆膜完好，管口不堵塞。 3.配件齊全。 二、安裝應(yīng)符合下列要求： 1.避雷器及其支架須安裝牢固。 2.外部間隙應(yīng)穩(wěn)定不變。 3.避雷器傾斜安裝時，其軸線與水平方向夾角大于或等于15。 4.安裝方法應(yīng)符合規(guī)范要求。 第6.

29、0.4條檢驗項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 避雷器的檢驗項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表6.0.4的要求。 第6.0.5條質(zhì)量評定 一、質(zhì)量評定以同種類型的避雷器為一評定單位。 二、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求： 主要檢查(檢驗)項目應(yīng)全部達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查(檢驗)項目基本符合標(biāo)準(zhǔn) 要求。 三、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求： 主要檢查(檢驗)項目和一般檢查(檢驗)項目必須全部達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 表6.0.4 檢驗項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表 第七章 高壓開關(guān)柜安裝工程 第7.0.1條一般規(guī)定和要求 本標(biāo)準(zhǔn)適用于發(fā)、配電裝置中固定式和手車式高壓開關(guān)柜安裝質(zhì)量的檢驗評 定。 第7.0.2條固定式高壓開關(guān)柜的檢查項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)安裝

30、應(yīng)符合下列要求： 1.質(zhì)量允許偏差見表7.0.2-1。 2.型鋼接地可靠，型鋼高出抹面高度為10mm。 二、開關(guān)柜本體安裝應(yīng)符合下列要求： 1.質(zhì)量允許偏差見表7.0.2-2。 2.開關(guān)柜之間與建筑物間的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。 3.柜體固定牢固，柜間連接緊密。 4.柜兩側(cè)及頂部隔板完整牢固，門鎖靈活、齊全。 表7.0.2-1 允許偏差表(1) 表7.0.2-2 允許偏差表(2) 三、柜內(nèi)電氣設(shè)備安裝(檢查安裝調(diào)試記錄)應(yīng)符合下列要求： 參見本標(biāo)準(zhǔn)中同類電氣設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及“規(guī)范”規(guī)定。 四、接地應(yīng)符合下列要求： 固定牢固、接觸良好，排列整齊；裝有電器的柜門或構(gòu)架間應(yīng)采用軟銅線接 地。 第7.0

31、.3條手車式高壓開關(guān)柜的檢查項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、開關(guān)柜基礎(chǔ)及本體安裝質(zhì)量要求同第7.0.2條中的一和二項。 二、手車推拉靈活，接地觸頭接觸良好。 三、機械閉鎖裝置動作正確可靠。 四、動靜觸頭中心線一致，觸頭接觸緊密。 五、手車推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部間隙應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要 求。 六、二次回路輔助開關(guān)的切換接點動作準(zhǔn)確，接觸可靠。 七、安全隔板開放靈活、正確。 八、柜內(nèi)照明齊全。 第7.0.4條質(zhì)量評定 一、質(zhì)量評定應(yīng)在開關(guān)柜安裝調(diào)試完畢并對柜中的電器動作情況檢查后進行。 二、質(zhì)量評定以同一電壓等級的開關(guān)柜為一評定單位。 三、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求： 主要檢查(檢驗)項目應(yīng)達(dá)到質(zhì)量

32、標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查(檢驗)項目基本符合標(biāo)準(zhǔn)要 求，且開關(guān)柜中電器動作情況檢查過程中未發(fā)現(xiàn)影響運行使用要求的缺陷。 四、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求： 主要檢查(檢驗)項目和一般檢查(檢驗)項目均必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，且開關(guān) 柜中電器動作情況正確可靠。 第八章 廠用變壓器安裝工程 第8.0.1條一般規(guī)定和要求 一、本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓為10kV及以下，且額定容量為1600kVA及以下的 油浸式廠用變壓器安裝質(zhì)量的檢驗評定。 額定容量在1600kVA以上廠用變壓器安裝質(zhì)量評定可參照SDJ 249.688第 一章“主變壓器安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)”執(zhí)行。 額定電壓為10kV及以下、額定容量為1000kVA及以下的

33、干式變壓器安裝質(zhì)量 可參照本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定評定。 二、變壓器本體及其所有附件齊全、無銹蝕或機械損傷。 第8.0.2條檢查項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、變壓器軌道應(yīng)水平，輪距中心線與軌距中心線應(yīng)對正，允許偏差小于 10mm。 二、外觀檢查應(yīng)符合下列要求： 1.油箱蓋及各連接法蘭處耐油膠墊應(yīng)密封良好，螺栓連接緊固，無滲漏油現(xiàn) 象。 2.各部件清潔、油漆均勻完整，放油閥門動作靈活，瓷套管無裂紋或損傷。 3.相色正確，接地符合設(shè)計要求且連接牢固可靠。 三、變壓器器身檢查應(yīng)符合下列要求： 1.按“規(guī)范”規(guī)定需吊芯檢查的變壓器，應(yīng)進行該項目的檢查。 2.器身檢查項目和要求，應(yīng)符合“規(guī)范”第二篇第二章的有關(guān)規(guī)定。 四

34、、本體及附件安裝應(yīng)符合下列要求： 1.裝有氣體繼電器的變壓器，其頂蓋升高坡度為1%1.5%。 2.裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活并有制動裝置。 3.各法蘭連接面應(yīng)平整、密封良好。 4.散熱器(管)用合格變壓器油沖洗，管內(nèi)應(yīng)清潔；用0.07MPa變壓器油或干燥 氣體檢查，持續(xù)3min應(yīng)無滲漏。 5.氣體繼電器應(yīng)經(jīng)校驗合格，水平安裝，接線正確。 6.儲油柜應(yīng)清洗干凈，密封良好，油位與溫度標(biāo)記符合。 7.防爆筒玻璃片完好，過濾器硅膠干燥。 8.溫度計指示正確，軟管不壓扁、不扭曲。 9.套管經(jīng)試驗合格，法蘭處密封良好。 五、母線或電纜的連接應(yīng)符合下列要求： 1.連接緊密，用0.05mm10mm塞尺檢

35、查母線接觸面，母線寬度在50mm以 下，其插入深度應(yīng)小于或等于4mm。 2.采用電纜連接時，其電纜的絕緣電阻及耐壓試驗標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)符合“規(guī)范”的有 關(guān)規(guī)定。電纜的敷設(shè)安裝質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。 3.兩臺變壓器并聯(lián)時，其接線的相序必須一致。 六、保護裝置、測量儀表及二次結(jié)線應(yīng)符合下列要求： 1.保護裝置齊全，整定值符合規(guī)定，儀表指示正確，二次結(jié)線正確、連接牢固。 2.操作及聯(lián)動試驗中各裝置、儀表及其回路應(yīng)動作正確。 七、變壓器整體密封檢查應(yīng)符合下列要求： 用壓力為0.03MPa的氣壓或油壓進行試驗，試驗持續(xù)時間12h，應(yīng)無滲漏。 第8.0.3條檢驗項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 廠用變壓器檢驗項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)

36、符合表8.0.3的要求。 表8.0.3 檢驗項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表 第8.0.4條質(zhì)量評定 一、質(zhì)量評定應(yīng)在變壓器安裝完畢并經(jīng)試運行后進行。 二、質(zhì)量評定以一組變壓器(包括連接母線、電纜及其操作保護裝置)為一評定 單位。 三、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求： 1.主要檢查(檢驗)項目應(yīng)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2.一般檢查(檢驗)項目基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 3.試運行過程中出現(xiàn)的個別缺陷，經(jīng)處理已消除，變壓器能正常運行。 四、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求： 1.主要檢查(檢驗)項目和一般檢查(檢驗)項目必須全部達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2.試運行過程中未出現(xiàn)異常情況，變壓器運行正常。 第九章 低壓配電盤及低壓電器安裝工程 第一節(jié) 低

37、壓配電盤安裝工程 第9.1.1條一般規(guī)定和要求 本標(biāo)準(zhǔn)適用于交流50Hz、額定工作電壓500V以下低壓配電盤(包括動力配電 箱)安裝質(zhì)量的檢驗評定。 第9.1.2條檢查項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合下列要求： 1.符合設(shè)計要求，允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表14.0.2-1的要求。 2.型鋼接地可靠。 二、盤柜本體安裝應(yīng)符合下列要求： 1.固定牢固，允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表14.0.2-2的要求。 2.盤面及盤內(nèi)清潔，無損傷，漆層完好。盤面標(biāo)志齊全、正確清晰。 3.懸掛式動力配電箱箱體與地面及周圍建筑物的距離應(yīng)符合設(shè)計要求，箱門開 關(guān)靈活、門鎖齊全。 三、配電盤的接地應(yīng)符合下列要求： 1.接地方

38、式應(yīng)符合設(shè)計要求。 2.固定牢固，接觸良好，排列整齊。 3.裝有電器的可開啟的門應(yīng)用軟導(dǎo)線與接地體可靠連接。 四、盤上電器外觀檢查及安裝應(yīng)符合下列要求： 1.電器外殼及玻璃片應(yīng)無破裂。 2.操作切換把手轉(zhuǎn)動靈活，接點分合準(zhǔn)確可靠，彈力充足。 3.信號燈、光字牌完好，指示色符合要求。燈泡附加電阻符合規(guī)定。 4.各電器安裝位置正確，便于拆換，固定牢固。 5.繼電保護裝置的整定值應(yīng)符合要求，熔斷器熔體規(guī)格正確。 6.儀表應(yīng)經(jīng)校驗合格，安裝位置正確，固定牢固，指示準(zhǔn)確。 五、端子板及二次接線安裝質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第十四章的有關(guān)要求。 六、硬母線及電纜安裝應(yīng)符合下列要求： 1.母線及電纜排列整齊，有兩個電

39、源的動力配電箱，母線相位的排列應(yīng)一致， 電纜絕緣良好。 2.裸露母線的電氣間隙及漏電距離應(yīng)符合下列要求： 電氣間隙大于或等于12mm； 漏電距離大于或等于20mm。 3.母線、電纜與電器的連接應(yīng)緊密、牢固。用0.05mm10mm塞尺檢查的要 求： 線接觸小于或等于0.05mm； 面接觸小于或等于4mm(母線寬度在50mm以下)。 4.小母線應(yīng)為直徑大于或等于6mm的銅棒或銅管，且標(biāo)志齊全、清晰、正確。 5.母線漆色符合規(guī)定。 6.符合本標(biāo)準(zhǔn)第十一章的有關(guān)要求。 七、抽屜式配電柜安裝應(yīng)符合下列要求： 1.配電柜基礎(chǔ)及柜體的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見本標(biāo)準(zhǔn)第9.1.2條。 2.抽屜推拉靈活、輕便，無卡阻、碰撞

40、。 3.動靜觸頭中心應(yīng)一致，觸頭接觸應(yīng)緊密。 4.機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置動作應(yīng)正確、可靠。 5.接地觸頭應(yīng)接觸緊密、可靠。 八、配電盤絕緣檢查應(yīng)符合下列要求： 用500V兆歐表測量絕緣電阻應(yīng)大于或等于0.5M。 九、動力配電盤(柜)交流耐壓試驗應(yīng)符合下列要求： 試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)為1000V，耐壓試驗應(yīng)無異常。 十、相位檢查：各相兩側(cè)的相位應(yīng)一致。 第9.1.3條質(zhì)量評定 一、質(zhì)量評定應(yīng)在配電盤全部安裝完畢，并對盤上電器及電氣回路的動作情況 檢查后進行。 二、質(zhì)量評定以一排配電盤為一評定單位。 三、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求： 1.主要檢查項目應(yīng)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般項目基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 2.在交接驗

41、收過程中，各盤柜的電器及電氣回路動作情況正常。 四、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求： 1.主要檢查項目和一般檢查項目必須全部達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2.在交接驗收過程中，各盤柜的電器及電氣回路動作準(zhǔn)確可靠。 第二節(jié) 低壓電器安裝工程 第9.2.1條一般規(guī)定和要求 一、本標(biāo)準(zhǔn)適用于配電和控制用交流(50Hz)及直流低壓電器安裝調(diào)試的質(zhì)量檢 驗。 低壓電器不單獨進行質(zhì)量等級評定，而與所屬配電盤或控制設(shè)備一起評定。 二、各類低壓電器的零部件齊全、清潔、無銹蝕和缺陷，瓷件不應(yīng)有裂紋和傷 痕。 三、各類低壓電器的規(guī)格、型號、工作條件等應(yīng)與現(xiàn)場實際使用要求相符，銘 牌標(biāo)志應(yīng)齊全。 四、成排或集中安裝的低壓電器應(yīng)排列整齊，

42、便于操作和維護。 五、電器的金屬外殼，框架的接零或接地應(yīng)符合“規(guī)范”第十五篇的有關(guān)規(guī) 定。 第9.2.2條檢查項目和質(zhì)量要求 各類低壓電器應(yīng)按“規(guī)范”第七篇的有關(guān)規(guī)定進行檢查、驗收，并應(yīng)符合交接 驗收要求。 第十章 電纜線路安裝工程 第10.0.1條一般規(guī)定和要求 一、本標(biāo)準(zhǔn)適用于35kV及以下的電力電纜、控制電纜線路安裝工程的質(zhì)量檢 驗評定。 二、電纜附件應(yīng)齊全，電纜終端盒瓷套管的質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)高壓電瓷瓷 件技術(shù)條件(GBJ 77277)的有關(guān)規(guī)定。 三、電纜隱蔽工程應(yīng)有驗收簽證。 四、電纜防火設(shè)施的安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 表10.0.2 允許偏差表 第10.0.2條電纜支架安裝的要求 一

43、、平整牢固，間距均勻，排列整齊。成排安裝的支架高度應(yīng)一致，允許偏差 小于或等于5mm。 二、組合后的電纜鋼結(jié)構(gòu)豎井，用線錘、拉線、水平尺檢查，其允許偏差見表 10.0.2。 三、支架橫檔至溝頂、樓板或溝底的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 四、電纜支架與電纜溝或建筑物的坡度應(yīng)相同。 五、電纜托架的制作安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。 六、電纜支架應(yīng)涂刷防腐漆和油漆，且漆層完整均勻。 七、電纜支架應(yīng)按規(guī)定可靠地接地。 第10.0.3條電纜管加工及敷設(shè) 一、加工彎制應(yīng)符合下列要求： 1.電纜管的彎曲半徑與所穿電纜的彎曲半徑應(yīng)一致，每根管的彎頭最多不超過 3個，直角彎頭少于2個。 2.管子彎制后無裂紋或顯著的凹癟。 3.管

44、口平齊呈喇叭形，無毛刺。 二、敷設(shè)與連接應(yīng)符合下列要求： 1.固定牢固，并列敷設(shè)的電纜管管口排列整齊，裸露的金屬管應(yīng)涂防腐漆。 2.電纜管的連接應(yīng)嚴(yán)密牢固，出入地溝、隧道和建筑物的管口應(yīng)密封。 第10.0.4條控制電纜敷設(shè)安裝的檢查項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、敷設(shè)前檢查應(yīng)符合下列要求： 1.電纜無扭曲變形，無中間接頭。 2.電纜絕緣層應(yīng)無損傷，鎧裝電纜的鎧裝層不松散。 3.用500V兆歐表檢查電纜絕緣電阻，絕緣應(yīng)良好，且絕緣電阻指標(biāo)應(yīng)符合表 10.0.4的要求。 二、控制電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列要求： 1.控制電纜的敷設(shè)數(shù)量、位置應(yīng)與電纜統(tǒng)計說明書、及設(shè)計圖紙相符。 2.廠房內(nèi)、隧道、溝道內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合以

45、下要求： (1)鎧裝電纜應(yīng)涂有防腐漆。 (2)電纜的排列順序應(yīng)符合“規(guī)范”規(guī)定。電纜的排列應(yīng)整齊、無交叉迭壓， 電纜的引出方向一致，備用長度一致，相互間距離一致。 (3)鎧裝、非鎧裝電纜的最小彎曲半徑均應(yīng)大于或等于10D;D電纜外徑。 表10.0.4 絕緣電阻指標(biāo) (4)電纜標(biāo)志牌應(yīng)齊全，標(biāo)注正確、清楚，裝設(shè)位置應(yīng)符合要求。 3.管道內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合以下要求： (1)管道內(nèi)應(yīng)清潔無雜物，電纜進出管口應(yīng)密封。 (2)裸鎧裝電纜與其它有外護層的電纜不得穿入同一管內(nèi)。 4.直埋電纜敷設(shè)應(yīng)符合以下要求： (1)電纜埋置深度大于或等于0.7m，電纜應(yīng)有適量余度。 (2)電纜之間、電纜與其它管道或建筑物之

46、間的最小凈距應(yīng)符合“規(guī)范”要求； 嚴(yán)禁電纜平行敷設(shè)于管道上、下面。 (3)直埋電纜上、下面鋪墊軟土或砂層的厚度應(yīng)大于100mm，直埋電纜上方保 護蓋板應(yīng)完整。 (4)直埋電纜沿線的方位標(biāo)志或標(biāo)樁牢固、顯明。 5.堤壩上電纜的敷設(shè)要求與直埋電纜敷設(shè)要求相同。 三、電纜的固定安裝應(yīng)符合下列要求： 1.固定地點：垂直敷設(shè)或超過45傾斜敷設(shè)的電纜應(yīng)在每個支架上固定；水 平敷設(shè)的電纜在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處固定。 2.電纜各固定支持點間的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，無設(shè)計規(guī)定時，支架敷設(shè)(包括 沿墻壁、樓板、構(gòu)架等處的敷設(shè))應(yīng)滿足以下要求： 水平敷設(shè)：應(yīng)小于或等于0.8m； 垂直敷設(shè)：應(yīng)小于或等于0.75m。 3

47、.電纜應(yīng)固定牢固，裸鉛包電纜固定處應(yīng)有軟襯墊保護。 4.電纜頭制作應(yīng)符合以下要求： (1)電纜芯線應(yīng)無損傷，芯線之間及芯線對地之間絕緣良好。 (2)電纜頭制作所用的材料應(yīng)清潔干燥，絕緣良好。 (3)制作工藝正確，包扎緊密、整齊，密封良好。 5.電纜敷設(shè)完畢、電纜頭制作好后，用500V兆歐表檢查整根電纜的絕緣電阻， 保證絕緣良好。 第10.0.5條35kV以下電力電纜制作安裝的檢查項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、敷設(shè)前檢查，應(yīng)符合下列要求： 1.電纜外表應(yīng)無扭曲損傷，鎧裝電纜的鎧裝層不松散。 2.絕緣層應(yīng)無損傷，油浸紙絕緣密封良好，不漏油。 3.用1000V或2500V兆歐表檢查電纜的絕緣電阻，絕緣性能指標(biāo)

48、應(yīng)符合表 10.0.5-1的要求。 二、敷設(shè)時應(yīng)符合下列要求： 1.廠房內(nèi)、隧道、溝道內(nèi)電力電纜敷設(shè)應(yīng)符合以下要求： 表10.0.5-1 電纜的電氣性能要求 (1)明敷電纜應(yīng)剝除麻護層，鎧裝涂防腐漆。 (2)電纜的排列順序應(yīng)符合“規(guī)范”規(guī)定。電纜排列整齊無迭壓，引出方向應(yīng)一 致，備用長度一致，相互間距離一致。 (3)電纜的最小彎曲半徑與電纜外徑的比值應(yīng)符合表10.0.5-2的要求。 (4)并列敷設(shè)的電纜相互間凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。 (5)油浸絕緣電纜的最大位差應(yīng)小于表10.0.5-3的規(guī)定。 表10.0.5-2 電纜最小彎曲半徑與電纜外徑的比值 表10.0.5-3 電纜最大允許位差值 (6)電纜

49、標(biāo)志牌應(yīng)齊全，標(biāo)注正確、清楚，裝設(shè)位置應(yīng)符合要求。 (7)并聯(lián)運行的電力電纜其長度應(yīng)相等。 2.管道內(nèi)電力電纜敷設(shè)，應(yīng)符合以下要求： (1)符合“規(guī)范”第十一篇第五章的有關(guān)規(guī)定。 (2)穿電纜的管道內(nèi)應(yīng)清潔無雜物，電纜進出管口應(yīng)密封。 3.直埋電力電纜的敷設(shè)應(yīng)符合“規(guī)范”第十一篇第五章的有關(guān)規(guī)定。 4.堤壩土電力電纜的敷設(shè)質(zhì)量要求同直埋電力電纜。 三、電力電纜的固定安裝應(yīng)符合下列要求： 1.固定地點檢查應(yīng)符合以下要求： (1)垂直敷設(shè)(或超過45傾斜敷設(shè))的電纜應(yīng)在每個支架上固定： (2)水平敷設(shè)的電纜應(yīng)在其首末兩端及轉(zhuǎn)彎處以及電纜接頭的兩端固定。 2.電纜各固定支持點間的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)符合以下要 求： 支架敷設(shè)(包括沿墻壁、構(gòu)架、樓