2014年烏魯木齊萬嘉熱力有限公司一次老舊供熱管網(wǎng)改造工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、2014年烏魯木齊萬嘉熱力有限公司一次老舊供熱管網(wǎng)改造工程施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人:一、工程概況及編制依據(jù) 1（一）工程概況 1（二）編制依據(jù) 1二、施工準(zhǔn)備 1（一）開挖準(zhǔn)備 2（二）技術(shù)準(zhǔn)備 2（三）現(xiàn)場人員準(zhǔn)備 3三、主要施工方案 3（一）施工部署 3（二）主要施工方法 4（1）管道土石方工程 4（2）管道安裝工程 5四、技術(shù)組織措施 7五、質(zhì)量保證措施 14六、確保工期的技術(shù)措施 17七、勞動(dòng)力計(jì)劃 17八、施工機(jī)械計(jì)劃 18一、工程概況及編制依據(jù)（一）工程概況本工程為烏魯木齊市2014年烏魯木齊萬嘉熱力有限公司一次老舊供熱管網(wǎng)改造工程 本工程包括人民路馬市小區(qū)、人民路三行換熱 站至織

2、襪廠換熱站一次網(wǎng)管改造更換管線，管徑為DN250-DN500施工1093.5米。地處城市商業(yè)中心早晚高峰期車流量、人流量較大。（二）編制依據(jù)本工程施工技術(shù)依據(jù)：（1）城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范CJJ05-2005 ；（2） 砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50003-2001（3） 混泥土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002（4） 給水排水工程構(gòu)筑物機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50069-2002（5）室外給水排和燃?xì)鉄崃こ炭拐鹪O(shè)計(jì)規(guī)范GB50032-20031、建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)本工程主要是安裝新管道，管徑大，建設(shè)規(guī)模較大、綜合性強(qiáng)、 涉及的工種繁多、施工工藝復(fù)雜。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)本工程均采用有補(bǔ)償敷設(shè)方式。3、設(shè)備安裝

3、設(shè)計(jì)特點(diǎn)因管線沿線地形高低起伏變化，為避免較大損失，施工前必須核測地面高程核實(shí)角度。合理組織安排各作業(yè)隊(duì)進(jìn)行流水作業(yè)，加快施 工進(jìn)度。二、施工準(zhǔn)備（一）開挖準(zhǔn)備管道采用直埋敷設(shè)，施工前按設(shè)計(jì)圖紙及施工現(xiàn)場進(jìn)行定位放 線，并進(jìn)行溝槽開挖。溝槽開挖斷面尺寸以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)，參照管道 的敷設(shè)深度、管道的直徑，現(xiàn)場土質(zhì)情況確定溝槽開挖形式與放坡大 小，計(jì)算出溝底寬度及開挖溝槽的上口寬度， 按施工平面圖標(biāo)注尺寸 為基準(zhǔn)，確定管道溝槽中心位置?，F(xiàn)場如有特殊情況，不能按設(shè)計(jì)圖 紙施工的，需現(xiàn)場重新確定開挖尺寸。開挖時(shí)首先拉線、灑石灰確定 管溝開挖槽口中心線，向兩側(cè)各量出1/2槽口寬度，放出管溝開挖位 置線及挖

4、掘機(jī)一側(cè)鏈軌線。在管道變坡點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處及附屬構(gòu)筑物（井 室）處打上中心樁，在樁號(hào)上注明該點(diǎn)的管道安裝中心、溝底開挖寬 度、溝槽開挖深度、管道標(biāo)高等技術(shù)數(shù)據(jù)，作為管溝開挖、管道安裝 的依據(jù)。（二）技術(shù)準(zhǔn)備1、工程開工前，做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，熟悉施工圖紙，審查圖紙， 完成施工現(xiàn)場調(diào)查，了解設(shè)計(jì)意圖，消除錯(cuò)、漏、碰、缺等問題，解 決施工技術(shù)與施工工藝之間的矛盾。2、編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)要兼顧全面、突出重點(diǎn)、以施工圖、施 工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)誰、操作規(guī)程為組織施工的指導(dǎo)文件。3、計(jì)算分項(xiàng)工程的工程量、疏通材料供應(yīng)渠道，分析勞動(dòng)力和技術(shù)力量，建立健全技術(shù)交底制度、材料驗(yàn)收制度、工程質(zhì)量檢查驗(yàn) 收制度、工程技術(shù)檔案管

5、理制度、技術(shù)復(fù)核制度。4、開工建立健全技術(shù)交底，對(duì)施工工藝上的難點(diǎn)和質(zhì)量通病要 提前預(yù)防，并制定出有效的處理辦法。（三）現(xiàn)場人員準(zhǔn)備1、項(xiàng)目經(jīng)理由公司授權(quán)，按照項(xiàng)目管理模式建立以安全管理為 中心環(huán)節(jié)的安全保證體系組建項(xiàng)目部。 項(xiàng)目部按照公司頒布的各項(xiàng)制 度和辦法執(zhí)行。2、要據(jù)分項(xiàng)工程的計(jì)劃作業(yè)時(shí)間，分期安排設(shè)備和人員進(jìn)入施 工現(xiàn)場。3、對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行優(yōu)化，聘用技術(shù)素質(zhì)高的、具有配套工種的 綜合施工勞隊(duì)伍。工人進(jìn)場立刻進(jìn)行現(xiàn)場安全、質(zhì)量、文明教育。三、主要施工方案（一）主要人員部署 項(xiàng)目經(jīng)理：趙源濤 安全管理員：帕哈爾丁項(xiàng)目工程師：張瑞奇資料管理員：杜爽材料管理員：史峰質(zhì)量管理員：方圓施工員：趙

6、培宗由我項(xiàng)目部進(jìn)行管道安裝，放氣井的砌筑，如溝槽開挖、砂基的 敷設(shè)，管溝回填及土方外運(yùn)等。（二）主要施工方法（1）管道土石方工程管溝開挖項(xiàng)目部根據(jù)施工圖結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況針對(duì)管道開挖過程中存在 的問題做了相應(yīng)的處理。1、本工程處于人民路，人流車流量非常大，管道開挖前需派專職安全員組織工人對(duì)此施工段進(jìn)行軟遮擋，即放施工警示牌，以確保 行人和過往車輛安全及施工的順利進(jìn)行。2、開挖前組織施工人員對(duì)施工現(xiàn)場的地下管線設(shè)施進(jìn)行現(xiàn)場調(diào) 查，并聯(lián)系相關(guān)管線單位做好現(xiàn)場交底工作， 避免施工中對(duì)其它已有 的地下設(shè)施進(jìn)行損壞。3、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，管道基槽開挖深度、槽底寬度，溝槽兩 側(cè)按土質(zhì)進(jìn)行基槽放坡，并依據(jù)土質(zhì)

7、情況對(duì)土質(zhì)較差的地段采取支 護(hù)。4、對(duì)地下設(shè)施的保護(hù)：1）辦理地下管線簽單后，根據(jù)地下管線簽單部門提供的詳細(xì)資 料進(jìn)行施工，由專人負(fù)責(zé)。2）挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物須及時(shí)報(bào)告，未經(jīng)允許 不得擅自處理。5、管溝開挖保證溝底土層不被擾動(dòng)，當(dāng)無地下水時(shí)，挖至溝底 設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm時(shí)停挖：溝底進(jìn)行人工開挖及平整。6. 在基槽施工期間，設(shè)專人現(xiàn)場管理、監(jiān)護(hù)，禁止閑雜人員進(jìn)入。井室砌筑井室地板，模板支設(shè)，砼澆筑，砼的養(yǎng)生，井室砌筑，抹灰等按 施工規(guī)范進(jìn)行施工，井室墊層米用商品砼。1. 模板支設(shè)：施工前對(duì)結(jié)構(gòu)各部位進(jìn)行準(zhǔn)確的測量放線，定出 結(jié)構(gòu)軸線及邊線，模板支立前精確放樣結(jié)構(gòu)外輪廓線， 采用組

8、合鋼模 板，確保砼的外觀質(zhì)量，模板要潔凈，之后涂刷脫模劑。2. 砼澆筑：澆筑砼前將井底用水潤濕，對(duì)所有操作人員進(jìn)行詳 細(xì)的技術(shù)交底，混凝土在澆筑過程中，要有專人值班發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處 理。3. 砼養(yǎng)生：混凝土澆注完畢要應(yīng)盡快加以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，待 表面收水并硬化后對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生。(2) 管道安裝工程(1) .施工過程及工藝要求1. 管道進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)，首先查驗(yàn)保溫管是否有合格證及相應(yīng) 技術(shù)資料，其次要從宏觀上查看管道是否有裂紋、毛刺程度、表面是 否塌陷、壓扁、撕裂等現(xiàn)象，經(jīng)過全面檢查達(dá)到質(zhì)量要求方可進(jìn)入施 工現(xiàn)場。鋪管時(shí)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度在鋪設(shè)管的兩端掛兩條安裝中心 線(同時(shí)也是安裝坡度線)，使

9、每根管中心都就位于掛線上，管子對(duì) 接時(shí)留有對(duì)口間隙(用夾鋸條或石棉板片控制)，隨后經(jīng)點(diǎn)焊，全線 安裝位置的校正后，即可對(duì)各個(gè)接口進(jìn)行焊接。2. 管端坡口：管道焊接前，除檢查切口平整度外，對(duì)管壁厚度大于4mm勺管道, 需對(duì)管端口加工“ V形坡口，對(duì)口前應(yīng)用拐尺檢查管端切口的平整 度。超過偏差時(shí)需進(jìn)行調(diào)整，清理切口毛刺、氧化熔渣等污物。為保 證對(duì)口間隙，在對(duì)口時(shí)夾厚度為1.2 3mm勺廢鋸條或石棉膠板等。3. 管道點(diǎn)焊及校正：管道對(duì)口后，及時(shí)點(diǎn)焊，使之初步固定，并檢查對(duì)口平直度， 發(fā)現(xiàn)錯(cuò)口偏差過大時(shí)，打掉點(diǎn)焊重新對(duì)口。點(diǎn)焊時(shí)，每個(gè)接口至少點(diǎn) 35處，每處點(diǎn)焊長度為管壁厚度23倍，點(diǎn)焊縫的高度不得超

10、過 管壁厚度的70%4. 接口的焊接：焊接時(shí)，將管子支撐牢固，不得使管子在懸空或受外力情況下 施焊。焊接過程中堵死一端管口，防止管內(nèi)有過堂風(fēng)流動(dòng)，在焊接時(shí), 要防風(fēng)、防雨，以保證焊接質(zhì)量。5. 焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：在坡口時(shí)，焊縫寬度蓋過每邊超口約 2mm管壁厚46mn!寸， 加強(qiáng)面高度為1.5 2mm6. 補(bǔ)償器的安裝供回水管道補(bǔ)償器采用波紋管補(bǔ)償器，補(bǔ)償器安裝在固定支架的附 近，安裝補(bǔ)償器以確保同心度，補(bǔ)償器的調(diào)整拉桿應(yīng)在管網(wǎng)安裝合格 后，將波文補(bǔ)償器調(diào)整后拉桿拆除。(2) .管道安裝注意事項(xiàng)管道在管道坡向高點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在管道最高點(diǎn)設(shè)排氣閥，防止管道在 運(yùn)行過程中發(fā)生氣塞現(xiàn)象；在管道坡向低點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在

11、管道最低點(diǎn)設(shè)泄 水閥，以便管道在運(yùn)行、檢修過程中可以將管道內(nèi)的存水排凈，排水管應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況排至排水井內(nèi)。（3）.管道試壓及系統(tǒng)沖洗管道分段安裝完畢后，可以進(jìn)行分段進(jìn)行試壓，水壓試驗(yàn)壓力為2.4MPa在試壓直升至2.4MPa后，穩(wěn)壓10min,檢查管道主體及各接 口無滲漏，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不大于0.05MPQ則絳至工作壓力1.6MPa為合格。全系統(tǒng)安裝完畢，進(jìn)行全系統(tǒng)水壓 試驗(yàn)，達(dá)合格要求。管網(wǎng)沖洗的水流速不宜小于3m/s。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出 口處水的顏色、透明度與入口處的顏色基本一致時(shí)，沖冼方可結(jié)束。四、技術(shù)組織措施1.測量定位根據(jù)建設(shè)單位提供路由及走向，在我

12、項(xiàng)目部的監(jiān)督下采用平移法 設(shè)置施工用座標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)。（1）.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的相對(duì)位置，測設(shè)好管線的起止點(diǎn)及軸線位置。管線的起、止點(diǎn)，轉(zhuǎn)點(diǎn)、構(gòu)筑物的中心點(diǎn)等均應(yīng)設(shè)控制樁 ，管道每20 米為一控制段，每控制段我項(xiàng)目部要復(fù)查。（2）.由于管道中心樁在施工時(shí)將被破壞，在易于保存樁位的地方， 測設(shè)控制引樁，在起、止點(diǎn)外中心線的延長線上測設(shè)中線控制樁。（3）.線距離用鋼尺丈量，并進(jìn)行傾斜修正。（4）.能直接丈量的地段，采用布設(shè)三角形等方法，間接求距。（5）.管線定位完成后，并對(duì)各控制點(diǎn)做好明顯標(biāo)記，并做好記錄。(6) .管道沿線用水準(zhǔn)儀每40-50m引設(shè)施工用臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并對(duì)所 有水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合和復(fù)核。2

13、. 土方工程監(jiān)督內(nèi)容土方開挖要根據(jù)工程現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)埋深、土質(zhì)、有無地下水等 因素先用不同的開槽斷面，確定各施工段的槽底寬、邊坡、留臺(tái)位置、 上口寬、堆土及外運(yùn)土量等施工措施。a. 土方邊坡和溝壁支撐，為了保護(hù)土方工程施工時(shí)土質(zhì)的穩(wěn)定 性，防止塌方，保證施工安全，針對(duì)不同地段的施工條件和特點(diǎn)，采 取放坡或溝壁支撐，土方邊坡的大小綜合考慮土質(zhì)，挖方深度，邊坡 留置時(shí)間，地下水情況，上部荷載及施工方法等因素。b. 地下水高的地段，需采取降水措施，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，大 部分地下水都屬于表層滯水和局部滲漏水，所以采用明排的方法進(jìn)行降水，根據(jù)水量大小，設(shè)集水坑，設(shè) 50mm泥漿泵或污水泵排至城 市排水管

14、網(wǎng)。c. 管道過路及道口主要出入口處，需在溝槽上搭設(shè)臨時(shí)便橋。3. 鋼筋砼工程該工程井室鋼筋混凝土澆筑。(1)鋼筋a. 鋼筋加工鋼筋調(diào)直采用冷拉方法，冷拉率為 0.7-1%，鋼筋除銹采用鋼絲 刷手工除銹，鋼筋下料切斷采用7.5kw切斷機(jī)，鋼筋彎曲成型，由于 鋼筋量較小，采用手工扳手彎曲成型。b. 綁扎與安裝鋼筋綁扎采用20-20#鍍鋅鐵絲，綁扎時(shí)全部交叉點(diǎn)均綁扎牢固， 鋼筋連接采用雙面搭接焊，焊縫長度大于5d,焊條一級(jí)鋼采用J422, 二級(jí)鋼采用J506。（2）砼攪拌：采用商品砼灌筑：砼灌筑時(shí)要均勻下料，自由落距小于 2mi振搗：采用插入式振搗器振搗，振搗時(shí)要快插慢拔，振搗間距 20cm，每層

15、厚度不大于 40cm。振搗時(shí)間以砼不再產(chǎn)生氣泡及下沉為 止。養(yǎng)護(hù)：采用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。4. 管道安裝焊接通施工以一個(gè)補(bǔ)償段做為一個(gè)施工段一次施工焊接完畢。（1）管材、管件、閥門檢查所有管子、管作、閥門均應(yīng)有產(chǎn)品合格證（材質(zhì)單）、且規(guī)格、 型號(hào)必須與設(shè)計(jì)要求一致。每批鋼材應(yīng)進(jìn)行至少一次鋼材質(zhì)化學(xué)成份和機(jī)械性能試驗(yàn)。所有管子、彎頭等在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)無破皮、嚴(yán)重銹 蝕、撞擊凹坑、裂紋等缺陷，閥門、管件不能有裂紋、砂眼等缺陷。所有閥門應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格進(jìn)行打磨處理，兩次不合 格應(yīng)更換，閥門檢查試驗(yàn)應(yīng)有相應(yīng)的水壓試驗(yàn)記錄。（2）管子運(yùn)輸及布管管材用25t汽車吊配合運(yùn)輸車輛運(yùn)輸至施工

16、現(xiàn)場，并沿溝排放， 運(yùn)輸及布管時(shí)應(yīng)注意：布管前繪制布管圖，布管圖依據(jù)施工圖及現(xiàn)場 情況相結(jié)合，裝車時(shí)采用平行吊帶法，為避免吊裝時(shí)劃傷保溫層，吊 帶寬度15cm（3）管道安裝前的準(zhǔn)備工作管子下溝前，應(yīng)將溝內(nèi)槽底清理干凈，管內(nèi)有雜物，必須清除干 凈。在本工程施工中，對(duì)焊工證進(jìn)行檢查，必須符合施工要求，否則不允 許在項(xiàng)目段落中進(jìn)行焊接作業(yè)。管子切割下料：采用氣割，并用坡口機(jī)加工坡口，然后用角向磨 光機(jī)和內(nèi)磨機(jī)將坡口及管口內(nèi)壁處 20cm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤。a. 管材可采用單根吊入槽內(nèi)安裝，使用25T吊車進(jìn)行下管，吊點(diǎn) 位置應(yīng)據(jù)平衡條件選擇，吊起穩(wěn)放，不可將管子直接推入溝內(nèi)。吊車不能作業(yè)的地段采用人

17、工用手拉葫蘆下管。b. 管子組對(duì)前，復(fù)測溝槽中心線、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定，用經(jīng)緯儀 等檢查，檢查坡口質(zhì)量，坡口表面應(yīng)整齊、光潔、無裂紋、銹皮、溶 渣和其他影響焊接質(zhì)量的雜物，有不合格的焊口應(yīng)進(jìn)行修整。（4）管子下溝后，在兩溝壁架一鋼管的做吊點(diǎn)，對(duì)管進(jìn)行微量調(diào)整， 進(jìn)行管子組對(duì)，用電焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊固定。管子組對(duì)時(shí)應(yīng)做到：外壁平 齊，對(duì)口錯(cuò)邊應(yīng)小于1.5mm管道安裝傾斜度及安裝誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求及規(guī)范規(guī)定。管道安裝允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mrh檢查方法1標(biāo)咼 10水準(zhǔn)儀2中心線位移每10米不超過5,全長不超過30經(jīng)緯儀3對(duì)口間隙2.0-3.0計(jì)最大值,焊接檢查尺4對(duì)口錯(cuò)邊 1.

18、5計(jì)最大值,焊接檢查尺5焊縫加強(qiáng)高高出母材2-3焊接檢查尺（5）管子焊接焊接工藝：鋼材為Q235-B級(jí)鋼，具有良好的可焊性，焊接材料 選用T422。直徑為0 3.20 4,焊前烘干（烘干溫度150-200 C, 烘干時(shí)間1 2小時(shí)）隨用隨取，焊接方法：雙面焊接，順序?yàn)椋狐c(diǎn) 焊固定一一外層焊接兩遍一一根部封焊一遍，以保證焊接質(zhì)量。管子焊接前進(jìn)行管口坡口加工，坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可以采用熱加工方法，采用熱加方法加工坡口應(yīng)除去坡口表面的氧化 皮，熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層缺陷，并將凹凸不平處打磨平整。 焊接前，坡口形式及制作方法：采用 V形坡口。制作方法：現(xiàn)場用管 子坡口機(jī)制作，要求角度正確，

19、在坡口兩邊100mn范圍內(nèi)表面不得有 裂紋，油污、氧化皮、并打磨的平整光潔。坡口及其內(nèi)表面均應(yīng)進(jìn)行 清理，焊接坡口型式和尺寸如圖：圖中=60度士 5度 C=2 士 1 p=2 士 1管道對(duì)接焊口的組對(duì)做到內(nèi)壁平齊，錯(cuò)邊量不宜超過壁厚10%且不大于2mm焊縫長度及點(diǎn)數(shù)按CJJ282004表431的規(guī)定執(zhí)行公稱管徑（mm點(diǎn)焊長度（mm點(diǎn)數(shù)50150510均布23點(diǎn)20030010 20435050015 305a.焊接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱（預(yù)熱溫度可根據(jù)焊接工藝制定），以保 證焊縫自由收縮和防止焊口的加速冷卻。b. 焊縫為完全冷卻之前，不得在焊縫部位進(jìn)行敲打。c. 不合格的焊接部位，應(yīng)采取進(jìn)行返修，同一

20、部位焊縫的返修次 數(shù)不得超過兩次。焊接檢驗(yàn)方法與合格標(biāo)準(zhǔn)表面質(zhì)量檢驗(yàn)：方法是用肉眼觀察和用焊接檢驗(yàn)尺檢測。合格標(biāo)準(zhǔn)：表面不得有裂紋、氣孔、灰渣、溶合性飛濺物。咬肉深度v 0.5 mm,長度不大于10%焊縫總長。表面凹陷深度v 0.5 mm,長度不大于焊縫總長的10%表面加強(qiáng)高E 1+0.26，最大為5mm接頭坡口錯(cuò)位Ev 0.25S，最大為5 mm5. 管網(wǎng)的清洗供熱管網(wǎng)試壓合格后，用水進(jìn)行清洗，不允許清洗的附件應(yīng)拆下 暫時(shí)以短管代替。6. 水壓試驗(yàn)a. 水壓試驗(yàn)包括強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為b. 水壓試驗(yàn)條件。焊接質(zhì)量經(jīng)外觀檢查合格，焊縫部位尚未涂漆和保溫。試壓用臨時(shí)加固裝置安裝完畢，

21、檢查井及溝槽有可靠的排水系統(tǒng)。c. 水源采用生活用自來水。d. 試壓過程根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，具體布置參見示意圖。7. 回填土工程及監(jiān)督內(nèi)容a. 溝槽、井室主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格及竣工測量后，應(yīng)及時(shí)回 填土。b. 回填前，應(yīng)先檢查墻體強(qiáng)度確保構(gòu)筑物的安全。c. 回填土?xí)r應(yīng)無積水。d. 溝內(nèi)回填土不得有大塊的石塊或砼塊等雜物。e. 回填土應(yīng)分層鋪設(shè)，分層夯實(shí)，采用機(jī)械夯實(shí)，每層回填厚度 30-50cm。f. 因本工程在市區(qū)內(nèi)施工應(yīng)盡快回填， 以確保道路暢通，減少對(duì) 市民影響。8. 障礙物的保護(hù)及加固措施由于管線均在市區(qū)內(nèi)施工，地下、地上障礙物較多，在施工中根據(jù)不同情況需采取相應(yīng)措施進(jìn)行保護(hù)及加固。地

22、下障礙物的處理地下障礙物主要有給水、排水、煤氣等原有管道及光纜、電纜等， 其中主要以兩種形式存在：一種是與新管道平行，一種是與新管道交 叉。a. 平行線路平行新管道的障礙物若距溝槽較近， 且標(biāo)高高于槽底高程，就需 對(duì)其進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)辦法主要是防止其下沉及塌落。b. 與管道交叉與管道交叉的障礙物，若標(biāo)高高于新管道，可采取懸吊的方法防 止其塌陷。若障礙物標(biāo)高低于新管道，且與新管道較近，為防止將原有管道壓沉， 采取措施支護(hù)。五、質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量等級(jí)為合格。1、我們?cè)诒竞贤蔚氖┕ぶ?，將?duì)工程進(jìn)行全面的質(zhì)量管理， 建立健全完善的質(zhì)量保證體系與質(zhì)量信息反饋體系，保證全面創(chuàng)優(yōu)。2、在施工中一定要高標(biāo)

23、準(zhǔn)、嚴(yán)要求，加強(qiáng)質(zhì)量管理工作，認(rèn)真 執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行工程師及業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量提 出的意見，充分發(fā)揮專職人員的作用，認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、專檢制 度，完善交接手續(xù)，提高質(zhì)量的綜合控制能力，把全優(yōu)規(guī)劃層層分解、 層層落實(shí)。落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，責(zé)任到班組和個(gè)人。3、現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度，對(duì)原材料、成品及半成品進(jìn)場進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，對(duì)工程所用材料必須遵守先檢后用的原則， 杜 絕先用后檢、邊用邊檢和漏檢錯(cuò)檢現(xiàn)象，保證原材料合格率達(dá) 100%4、加強(qiáng)隱蔽工程檢查驗(yàn)收工作，及時(shí)進(jìn)行各道工序驗(yàn)收簽證手 續(xù)，定期或不定期檢查工程質(zhì)量，保證資料的及時(shí)收集、簽證、整理、 審核、歸檔，必須保

24、證實(shí)測、外觀、資料全部達(dá)優(yōu)。5、誠懇接受工程師對(duì)本合同段工程實(shí)行全過程、全方位、全天 候的質(zhì)量監(jiān)督指導(dǎo)，使工程質(zhì)量得到有效全面的控制。質(zhì)量保證體系（附后）。質(zhì)量保證體系六、確保工期的技術(shù)措施1. 為保證工程如期完工交付使用，我公司在工程組織上選派對(duì)熱 力管網(wǎng)工程有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目部及施工班組進(jìn)行施工管理及現(xiàn)場作 業(yè)。2. 施工程序上，采用分段流水網(wǎng)落計(jì)劃法組織施工以充分展開作 業(yè)面，提高勞動(dòng)效率，施工中嚴(yán)密組織，合理調(diào)配，充分利用機(jī)具、 設(shè)備及作業(yè)面。3. 公司在人、財(cái)、物各方面全力支持，投入充足的勞力及機(jī)械力 量。4. 各工序轉(zhuǎn)換時(shí)，下道工序施工人員提前進(jìn)入現(xiàn)場， 對(duì)上一道工 序的各種技術(shù)指標(biāo)完成情況進(jìn)行了解，對(duì)在施工中可能遇到的問