高層建筑電氣施工方案

1、建筑電氣施工組織設計一、電氣工程概況1.1電氣工程主要動力配電系統、照明系統、防雷接地系統、智能系統。2.施工前準備工作2.1現場準備工作施工道路、施工用水、臨電和場地由總承包方統一規(guī)劃，生產、辦公、庫房等臨時用房由總承包方提供，現場設辦公室、庫房各一間。因本工程場地比較狹小，所以現場施工技術人員、材料人員需與建設（監(jiān)理）和土建單位密切配合，做到材料 隨用隨進。2.2技術準備工作施工前技術人員必須詳細審圖，對照招標文件，提出問題并在圖紙會審時落實。然后要根據工程特點編制施土方案，并編排進度計劃。根據施工方案提出材料計劃，并向施工人員下達詳細的技術交底。2.3人員準備工作施工人員上崗必須經過培訓

2、，掌握施工工藝、技術操作方法，考核合格后方可上崗，特殊工種必須持證上崗。2.4電氣工程主要機具準備，詳見表13- 1表1電氣工程主要機具計劃表序號名稱型號單位數量1電焊機BX 300-1臺32套絲機中號臺13液壓煨管機0套14切割機400型臺25臺鉆QI3臺16手槍鉆QI3把37沖擊鉆QI2把28電錘38E把59機械開孔器套210液壓開孔器套111絕緣電阻表ZC 7塊112鉗型萬用表MG36塊113接地電阻表ZC- 8塊1三.電氣工程主要施工方法及質量要求3.1管路敷設分項、檢驗批工程施工方法及質量要求3.1.1 首先要求在配合結構預埋中，施工人員必須認真熟悉圖紙，嚴格按設計要求的管路規(guī)格、型

3、號及敷設方式進行施工。3.1.2 根據設計圖紙要求及X年 月日圖紙會審記錄，有吊頂的 房間管線為自線槽引出鋼管明設，地下1,2層照明支路為沿150 X100mm鋼線槽明設。配合土建作好如人防、設 備層、樓梯間等處的暗管敷設，筒體混凝土墻內開關、插座管路，無吊頂房間處管路的敷設以及電源進戶保護管和電信人口保護管。3.1.3 關于管路的連接、防腐、彎扁度、彎曲半徑、跨接地線、保護層、管盒固定、標高、管口處理等要求詳見技術交底記錄。在施工中應認真加強看護，保證管路暢通，及時做好自檢（互檢、隱檢、預檢工作，并及時報驗監(jiān)理，保證施工符合實際和規(guī)范要求。3.1.4 吊頂內管路的敷設：吊項內敷設的管路的固定

4、方式均采用膨脹螺栓及吊架固 定在 樓板上，具體做法按照建筑電氣通用圖集（92DQ）操作。工藝流程：加工吊架、鋼管套絲、刷漆-根據施工圖彈線定位一安裝吊架一吊頂內鋼管敷設及調整。3.2 電纜橋架及金 屬線槽的安裝3.2.1 橋架及線槽由廠家按要求加工好后，按照規(guī)定的時間進場，并經現場專業(yè)人 員會 同監(jiān)理檢驗合格后方可使用。3.2.2 作業(yè)條件：橋架及線槽的安裝在其安裝部位的裝修工程完成后，即可進行。吊頂內橋架安裝應在吊頂之前進行。3.2.3 工藝流程：設備進場檢查-彈線定位-支、吊架安裝-橋架及金屬線槽的安裝與調整-保護地線安裝。3.3 管內 及金屬線槽內配線工程3.3.1 作業(yè)條件：管內及金屬

5、線槽配線應在配管工程或線槽安裝工程配合土建結構 施工 完畢后進行。在穿線前應將管內及線槽內積水和雜物清理干凈。3.3.2 按照施工規(guī)范要求，相線、零線及保護地線顏色應加以區(qū)分：相線黃、綠、紅色 零線淡藍色保護地線黃綠雙色線3.3.3 穿線完畢后，應對線路作絕緣搖測，選用1000V, 0IOOOM Q的絕緣電阻表測量， 照明線路絕緣電阻值不小于0. 5MQ,動力線路絕緣電阻不小于1MQ3.4 防雷接地分項、檢驗批工程的施工方法及質量要求3.4.1 本工程防雷等級為二級，采用TN &接地方式，將設備保護接地、防雷接地，各種金屬管道的等電位接地、弱電系統的工作接地等共用接地裝置，工頻接地 電阻值不大

6、 于1Q342 避雷網：根據X年X月X日圖紙會審及設計圖紙要求，在屋面防水層墊層內暗設不大于15X 15m的避雷網格，避雷線及防雷引下線均采用 12鍍鋅圓鋼。并在屋頂 女兒 墻上采用1（鍍鋅圓鋼明設避雷帶。禾U用柱內主筋作為避雷引下線（因柱內主筋采用錐 螺紋連接或套管壓接，不需再焊接），上端與避雷帶及避雷網格連接，下端 與基礎主筋 焊接。3.4.3 強弱電共用接地：變配電室及電氣設備間接地是從與結構底板鋼筋通焊的接 地板 引出40 X 4mm鍍鋅扁鋼。消防控制室及電信設備間的工作接地利用 BV-95m卅塑銅線穿管 從接地板引出。344接地電阻測試：防雷接地測試點在距地面 0. 5m設置測試卡，

7、待所有防雷裝置安裝 完畢，做接地電阻測試，并把搖測數值填寫在“電氣接地電阻測試記錄”上 。3.4.5 具體操作工藝要求和做法詳見建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 （GB5030 2002）,建筑電氣通用圖集（92DQ）和有關技術標準及技術交底。3.5 電纜敷設分項 工程施工方法3.5.1 根據設計圖要求選擇電纜。施工前應對電纜進行詳細檢查，并做絕緣搖測， 用 1kV搖表搖測，線間及對地的 絕緣電阻應不低于10MQ。3.5.2 電纜敷設前，應事先把電纜排列圖畫出來，防止電纜交叉，拐彎處以最大截 面電纜允許半徑為準，同等級電壓的電纜支架敷設時水平凈距不得小于35mm，標志牌應注明電纜編號、規(guī)格才型號及

8、電壓等級，沿支架橋架敷設電纜，在其兩端拐彎 處交叉處應 掛標志牌。3.5.3 作業(yè)條件：變配電室內全部電氣設備及用電設備配電箱、柜安裝完畢，電纜橋架安裝完畢，且檢驗合格，電纜檢測合格后，即可進行電纜敷設工作。3.5.4 本工程的電纜既有沿橋架敷設的，也有穿保護鋼管在電氣豎井內明設的，做 法參 照電氣規(guī)范及相關工藝標準中電纜敷設相關要求，電纜的排列和敷設要求詳 見技術交底。建設3.6 封閉插接母線安裝3.6.1 根據設計圖紙要求選擇插接母線。設備進場后，應根據裝箱單由安裝單位，監(jiān)理）單位及供貨單位對進場設備及附件共同進行檢查。3.6.2 作業(yè)條件：封閉插接母線的安裝部位的建筑裝飾工程全部結束，暖

9、衛(wèi)通風工程安裝完畢。插接線檢測合格后即可進行插接母線的安裝。3.6.3 本工程插接母線有由變壓器至低壓進線柜沿水平敷設的，也有在電氣豎井內垂直敷設的。具體作法參照電氣規(guī)范及有關技術標準、建筑電氣通用圖集92DQ5及相關技術交底。3.7 配電 箱、柜的 安裝3.7.1 本工程配電箱包括明箱和暗箱，根據設計要求加工定貨。暗裝配電箱根據預 留洞 尺寸，找好標高、水平、豎直，并將箱體用砂漿填實周邊，明裝箱量好尺寸 ，用膨脹螺 栓固定（10,不破壞箱面油漆，水平端正不歪斜。3.7.2 配電箱、柜進場時，設備應有銘牌，并注明廠家名稱，附備件齊全，設備開箱檢查應由甲、乙方及供貨單位共同進行，并做好檢查記錄。

10、3.7.3 基礎型鋼安裝時，應將型鋼調直，然后按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆，按圖示位置把基礎型鋼架設在預留鐵件上，用水平尺找平找正，用 電焊固定， 將接地扁鋼與基礎型鋼兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍。3.7.4 柜安裝應按圖紙布置穩(wěn)放，就位后先找正兩端的柜，再在柜高 2/3處繃小線找正， 采用0.5mm鐵片調整，最后用M12鍍鋅螺栓固定。柜體與柜體，柜體與擋板，均用鍍鋅 螺絲連接，每臺柜應單獨與接地干線連接。3.7.5 按圖紙敷設柜與柜之間控制電纜連接線，柜頂母線，柜二次連接線。送電空 載運 行24h,無異?，F象，辦理驗收手續(xù)。3.7.6 配電箱安裝工藝流程：設備進場檢驗一彈

11、線定位一明裝配電箱螺栓固定暗裝配電箱一盤面組裝一箱體固定一絕緣搖測。3.7.7 配電柜安裝工藝流程：設備進場檢驗f設備搬運f柜體穩(wěn)裝f柜上母帶配f柜二次回路配線f柜試驗調整f送電試運行驗收3.8 燈具、開關、 插座安裝3.8.1 燈具安裝前，應對燈具進行外觀檢查，完好無損的燈具方可使用。根據燈具 的安 裝場所，檢查燈具是否符合要求，燈內配線是否符合設計及工藝標準，檢查 標志燈的批 示方向是否正確，應急燈是否可靠靈敏， 3kg以上的燈具須埋吊鉤或螺栓，預埋件必須牢固可靠。走廊的吊頂低于2.4m處，燈具金屬外殼應做良好接地處理。燈具安裝牢固、 端正，位置正確。3.8.2 開關、插座規(guī)格、型號符合設

12、計要求，產品應有合格證，進場檢驗合格。所 有開關的切斷位置一致，電器燈具的相線應經開關控制，單相插座應左零右火，三孔或三相插座接地保護均在1方；翹板開關距地面1.4m，距門口為1520cm,開關不得放在門后， 成排安裝的開關、插座高度應一致，高低差不大于2mm，同一室內安裝的播座高低差不應大于 5mm。3.8.3 作業(yè)條件：燈具、開關、插座的型號、規(guī)格、質量符合要求，土建裝修工程基本完成后 進行。3.8.4工藝流程：燈具、開關、插座的檢驗f組裝f安裝接線f通電試運行。四電氣安裝各分項、檢驗批工程質量要求及電氣通病的預防措施4.1 電氣安裝各分項檢驗批工程質量標 準4.1.1 管路敷設分項檢驗批

13、質量標準：材質及規(guī)格、品種型號必須符合設計及規(guī)范要求，各種材料必須有合格證件，在10層內敷設必須內外防腐后，外壁另進行兩道瀝青漆處理，在混凝土內敷設宜 做內防腐，3（以下管子連接采用套管焊接，所有連接處及進出盒箱處均應焊跨接地線，管路彎曲半徑10D，凹扁度w 0.10保護層15mm。4.1.2 管內穿線分項、檢驗批質量標準：材質及品種、規(guī)格、型號必須符合設計及規(guī)范要求，材料必須有合格證，導 線絕緣 電阻必須0. 5MQ以上，穿線前應在盒、箱位置標高準確、無誤的情況下進行，同時在穿線前必須將箱、盒清理干凈，做到導線分色正確，余量適量。4.1.3 接地裝置分項、檢驗批質量標準： 材質的品種、規(guī)格、

14、型號必須符合設計及規(guī)范要求，材料必須有合格證及鋼 材抄件，接地電阻搖測必須符合要求，焊接長度：圓鋼 6D,圓鋼與扁鋼6D,扁鋼與扁鋼 2D,且須三面焊，要求焊縫飽滿，平整光滑，焊后將焊藥 清干凈，在焊接處進行防腐 處理。4.1.4 電氣器具及配電箱安裝質量標準：材質及品種、規(guī)格、型號必須符合設計及規(guī)范要求，并必須有合格證。開關 、插座 及配電箱安裝應做到橫平豎直，標高準確，緊貼墻面，固定牢靠，接地保護 良好。燈具 安裝必須牢固，并符合規(guī)范要求，接線正確。所有接壓線不傷線芯及絕緣層 ，箱內接壓 線做到整齊、美觀、牢靠并編號正確。4.1.5 建筑電氣分部（子分部）觀感質量標準：工程所有材料必須選用

15、優(yōu)良產品，并做到品種、型號、規(guī)格符合設計要求， 質量合 格、出廠質量證明文件齊全，有合格證檢驗報告；施工安裝符合設計圖紙要 求，工程質 量符合施工質量驗收規(guī)范標準要求；在線路敷設，配電箱、開關插座、照明 器具及防雷 接地等分項上，外觀質量必須達到優(yōu)良標準。4.2建筑電氣安裝工程通病預防措施4.2.1 管路敷設通?。汗苈凡积R，套絲亂扣，管口進人箱盒不一致，鋼管管口出現毛刺，彎曲半徑 不夠， 有扁凹、開裂和嚴重銹蝕現象，該進行防腐處理的未做，墻面地面敷設管路 出現裂縫。原因分析：鋸管管口不齊，是因為操作時，鋼鋸不垂直和不正所導致套絲亂扣，原因是 板牙掉 出或缺乏潤滑油。管口入箱盒長短不一致，是由于

16、箱盒外邊未用鎖，箱盒內 又沒有設擋 板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口，彎曲半徑太小是因為 煨管肘出彎 太急，彎管器的槽過寬也會出現管徑彎扁，表面凹裂現象，出現裂縫是因為 管路的保護層太薄引起，在受力的情況下出現裂縫。預防措施：鋸管時，人必須站穩(wěn)，手腕不顫動，出現馬蹄口時，可用板銼銼平，然后再 用圓銼 將管口銼成喇叭口。套絲時應先檢查板牙是否符合規(guī)格、標準、應加潤滑油 。 管口入箱 盒時可在外部加鎖母，吊頂配管時必須在箱（盒）內外用鎖母鎖定，配電箱 人管較多時， 可在箱內設置一塊平擋板，將入箱的管子頂住，待管路固定后，拆去此板確 保管口入箱 一致。管子煨彎時應用定型的彎管器，隨著煨

17、彎隨著向后移動煨彎器，使煨 出的彎平滑， 敷設管路時，保護層一定要大于20m m以上，這樣才能避免出現裂縫現象。4.2.2 金屬管線保護地線和防腐通病：金屬管線保護地線截面不夠，焊接面太小，達不到標準，煨彎及焊接處刷防 腐漆有 遺漏。原因分析：金屬管線敷設焊接地線時，對焊接地線的作用和重要性概念不清，對金屬管 線刷防 銹漆的目的、部位不明確。預防措施：金屬管線接頭處，用 6以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度要求達到跨接地線直 徑的6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設在混凝土中可免刷外，其他部位均應進 行防腐處理，另外防雷接地線的各焊接處，清除皮后，刷防銹漆，最后再刷 銀粉。4.2.3 箱盒安

18、裝質量通病：箱盒安裝標高不一致，箱盒開孔不整齊，鐵盒變形，箱盒抹灰缺陽角，現澆 混凝土 墻內箱盒移位，安裝電器后，箱盒內臟物未清除。原因分析：穩(wěn)箱盒時未參照土建裝修預放的統一水平線控制標高，尤其是在現澆混凝土 墻、柱 內配管的模板放平線未找，鐵箱盒用電氣焊切割開孔，致使箱盒變形，孔徑 不規(guī)矩，木 箱盒開孔用鋼鋸鋸成長方口，甚至敲掉一塊箱子幫，土建施工時模板變形或 移動，而使 箱盒移位，凹過墻面，土建施工抹底子灰時，盒子口沒有抹整齊，安裝電器 時 沒有清除 殘存及箱盒的臟物和灰砂。預防措施：穩(wěn)箱、盒找標高時，可以參照土建裝修統一預放的水平線（水平的+0.5 m裝飾線），在混凝土、柱內穩(wěn)箱盒時，除

19、參照鋼筋上的標高點外，還應與土建技術人員 聯系定位， 用 經緯儀測定出標高，以確定室內各點地平線。穩(wěn)裝現澆混凝土墻內的箱盒 時，應與鋼 筋網 先連接牢固，并在后面加撐子，使之能被模板頂牢，不易移位。箱盒開 眼孔，必須 用專用 的開孔工具，保持箱盒眼孔整齊；穿線前應先清除箱、盒內灰渣，再 刷道防銹漆； 穿線后， 用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好，盒蓋周邊要小于圓木或插座的開 關面板，但 應大于盒子， 待土建裝修噴漿完成后，再拆除盒子蓋，安裝電器，燈具，這 樣可以保持 盒內干凈。4.2.4 管內穿線質量通?。合却┚€后戴護口，或者根本不戴護口；導線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線 未進開關，螺口燈頭相線未接

20、到燈頭的舌簧上；穿線過程中弄臟經油漆粉刷好的墻 面和頂板 （棚），穿線不分顏色。原因分析：穿線前放線時，將整盤線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出現背扣，導線任 意在地 上拖拉而被弄臟，操作人員手臟。相線和零線因使用同一顏色的導線，不易 區(qū)別，而且 在斷線、留頭時沒有嚴格做好記號，以導致相線和零線混淆不清，結果相線 未進開關， 也未安在螺燈頭的舌簧上。預防措施：穿線之前應嚴格戴好護口，管口無絲扣的可戴塑料內護口，放線時應用放線車，將整盤導線放在盤上，并在線軸上做出記錄，自然轉動線軸放出導線，就不會出 現螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆，可采用不同顏色的導線，一般穿人管

21、內的干線可不分色，為保證安全和施工方便，按要求分色為L1相線黃色，L2相線綠色，L3相線紅色，N （中性線）為淺藍色，PE （保護線）為黃綠雙色線設備、，表面角切割， 絲必須加彈 身纏圈壓接。后，四裝好的暗開 頭不打返扣，直，忽已干結，造 座板、電器 以將線接錯，4.2.5 導線連接質量通病：剝除絕緣層時損傷線芯；焊接時，焊料不飽滿，接頭不牢固；多股導線連接 器具時未用接線端子，壓頭時不滿圈，不用彈簧墊圈造成接點松動。原因分析：用刀刃切割導線絕緣層傷線芯，導線焊接時，清理表面不徹底，焊接不飽滿 無光澤，導線和設備、器具壓接時，壓得不緊，不加彈簧墊。預防措施：剝切導線塑料絕緣層時，應用專用剝線鉗

22、，剝切橡皮絕緣層時，刀刃禁止直要以斜角剝切；多股導線與設備、器具連接時，必須壓接線鼻子，而且壓接簧墊，所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理，不允許將多股線自4.2.6 設備安裝質量通病：(1) 開關插座安裝：金屬盒子生銹腐蝕，插座盒內有不干凈的灰渣，盒子抹灰不齊整，安裝蓋板 周墻面仍有損壞殘缺，特別是外觀質量，暗開關、插座芯安裝不牢固，安 關板，插座蓋板被噴漿污染，插座左零右火上接地接線錯誤，插座開關接線 導線在孔里松動。原因分析：各種鐵制暗盒子，出廠時沒有做好防腐防銹處理，抹灰時只注意大面積的平 視盒子的修整，抹罩面石膏時常仍未加以修整，待噴漿時再修補，由于墻面 成粘結不牢、易脫落，沒

23、有噴漿前先安裝電器燈具，工序顛倒使開關板、插 具被噴漿弄臟。電工開關插座接線不明白施工工藝，不懂規(guī)范標準要求，所 插座線進孔不打扣。預防措施：在安裝開關、插座時，應先掃凈盒內灰渣臟土，鐵盒應先焊好接地線，然后 全部進行防腐處理，如出現銹蝕，應補刷一次防銹漆。各種箱盒的口邊用高標號水泥 泵漿抹口，如箱盒進墻過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補齊。對于暗裝開關、插座盒 子較深于墻面內的應采取其他補救措施，土建裝修進行到墻面，頂板噴完漿活時，才 能安裝電氣 設備。要求工序絕對不能顛倒，開關插座導線壓接必須做扣、壓緊，相線、 零線、接地 一定按規(guī)范做：左零，右火，上接地。(2) 箱、盤安裝質量通?。合潴w

24、不方正，貼臉和門扇變形，箱盤面接地位置不明顯，預留墻洞抹水泥砂 漿不合 格，在24cm磚墻或16cm混凝土墻內安裝配電箱，墻背面普遍裂縫。原因分析：箱體制做時未校正，在運輸和搬運過程中造成變形，穩(wěn)裝箱體時與裝修抹灰 層厚度 不一致，造成深淺不一，箱盤面接地線裝在盤背后，沒有裝在盤面上，沒有 很好掌握安 裝標準，預留洞抹水泥砂漿時，沒有掌握尺寸，在 24cm厚的磚墻或16cm厚的混凝土墻 內暗裝的配電箱，因墻體薄，箱體背面對釘鋼板網，抹灰不粘貼，致使墻面 普遍出現裂 縫。預防措施：箱體在搬運過程中不能對角搬運或就地拖拉，入室貯存在分層擺放，上方不 能負重， 箱盤面要裝接地，保護箱體的保護接地線可

25、以做在盤后，但盤面的接地線必 須做在盤面 的明顯處，以便于檢查測試，不準將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。(3) 開關柜安裝質量通?。喊惭b運輸中，開關柜普遍碰壞油漆。由于基礎槽鋼作法不統一，柜與柜并列 安裝時 拼縫不平整，柜與柜之間的外接線的編號不按照標準接線圖編號，垂直距離 超過標準。原因分析：搬運起吊開關柜時，沒有采取有效的保護措施，設備進場后，存放保管不善 ，過早 地拆去包裝，造成人為的或自然的侵蝕損傷，安裝開關柜時不做槽鋼基礎，有時在底部開螺絲孔過早，而且采用電氣焊開孔，造成槽鋼因受熱而變形。預防措施：成套設備搬運、起吊應按吊裝規(guī)程辦事，加強對成套設備的驗收、保管，不 到安裝 時不得拆除

26、設備的包裝箱或包裝皮。安裝成套柜時，要在混凝土地面上按安裝 標準設置槽鋼基座，基座應用水平尺找平，用角尺找方，安裝時先中央找平再向兩 邊進行找平， 最后在上面再拉一道通線，局部墊薄鐵片找平找齊，找平整后，在基礎槽鋼 上打孔，用 螺絲固定好。(4) 燈具安裝質量通?。旱蹴斏锨度霟艟甙惭b不牢，燈具接線、螺燈口接線不對。原因分析：沒有專用固定吊筋或吊筋過小，導線分色不清，未校查清楚，導線未分色。預防措施：換用符合要求的吊筋，凡超重的燈具均用專用吊筋，按要求分色，按圖紙要 求查清 后再接線。五施工管理 措施5.1 技術管理措施5.1.1 認真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術方針、政策、規(guī)范、技術規(guī)程標準和各項管

27、理 制度， 且貫徹執(zhí)行上級有關部門下達的各項規(guī)定的管理制度。5.1.2 在分公司(項目部)主任工程師的領導下，建立本工程由項目經理主管，專 業(yè)技 術負責人具體負責，包括質檢員、外埠施工隊隊長、工長、班組長的質量管理 體系，并以此開展技術工作。5.1.3 施工資料管理：(1) 按建筑工程資料管理規(guī)程 (DBJ01 512003)規(guī)定，由現場技術人員 負 責收 集、整理本專業(yè)工程的各種質量控制資料及竣工資料，工程竣工后，按規(guī)定移 交歸檔。記。(2) 工地設專人負責文件和資料的收發(fā)、登記，施工圖紙的發(fā)放要按規(guī)定做好登(3) 設計單位、建設(監(jiān)理)單位提出的變更及工程洽商記錄，必須有設計、建 設、 監(jiān)

28、理、施工單位項目專業(yè)技術負責人的簽字后方可生效。重大變更應由主任 工程師簽字(4) 其他各種技 術資料也應按照有關規(guī) 定履行交接簽字手續(xù)。(5) 技術人員編制作業(yè)人員的技術交底，履行交接簽字手續(xù)，外埠施工隊工長將 其 作為短期資料保存，交底到具體施工班組，進行工前培訓，保證按交底施工 。5.1.4 技術工作管理：(1) 接到圖紙后 ，技術人員認真進行圖 紙會審，并做好會審記 錄。(2) 技術人員編制本工程的施工方案，做到科學、正確并有針對性，保證工程以此為指導進行施工。(3) 根據施工進度分段進行隱、預檢。由項目技術負責人組織、監(jiān)理單位旁站，施工單位專業(yè)工長、質檢員共同參加驗收符合要求后，方可

29、轉入下道工序。(4) 在施工過程 中，管理人員要熟悉施 工方案、技術交底，跟 隨施工班組進行檢查， 監(jiān)督并指導施工，保證按施工工藝、施工程序進行施工。(5) 技術人員負責編制本工程的材料計劃，計劃編制要準確及時，保證施工的順利進行。進場材料要組織驗收，并按程序向監(jiān)理、建設報審，合格后方可使用 。(6) 對施工中出現的問題及時進行調查、分析、處理，若發(fā)生變更及時調整方案，制訂相應措施。5.2 施工質量保證措施5.2.1 定期對施工人員進行質量教育，提高質量意識，確保按質量標準、施工規(guī)范 進行 施工。5.2.2 嚴格執(zhí)行質量檢查程序，每道工序必須先自檢、后互檢、再進行交接檢、隱 檢等 項工作。5.

30、2.3 實行定人、定位、定分工、定職責的方法、將質量管理工作分解到每個人、每個施工部位，以提高工程質量。5.2.4 嚴格進貨檢驗和試驗工作程序，所有設備均進行考察，驗證合格后方可訂貨。進場后要會同專業(yè)技術人員，質檢、物資人員與監(jiān)理進行開箱檢驗，合格后進 人安裝。其 他材料根據北京市有關規(guī)定進行檢查驗收，對有試驗要求的進行試驗檢查， 做好驗證記 錄，合格后方可進人安裝。對焊條、鋼材等材料不能做緊急放行使用。5.2.5 過程檢驗和試驗是保證工程質量的重要環(huán)節(jié)，有關人員必須按施工方案的要 求和 基本程序進行檢驗和試驗，未經檢驗和試驗或檢、試驗不合格的過程，不得轉 序。5.2.6 每月進行一次質量例會

31、，提出并解決施工中出現的質量問題。5.2.7 落實現場質量獎罰制，做到獎優(yōu)罰劣，提高工程質量。5.3 安全管理措施5.3.1 技術人員負責安全技術交底，安全負責檢查并監(jiān)督其實施。5.3.2 機械、物資、臨電等管理人員負責其工作范圍內的安全管理工作。5.3.3 制訂安全管理措施及安全操作規(guī)程，堅持特殊工種持證上崗。5.3.4 對外埠施工隊進行人場安全教育，并考核。班組長在施工之前要進行班前安全教育。5.3.5 嚴格執(zhí)行安全檢查制度，對各種安全技術措施發(fā)現隱患時，必須及時糾正。危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)。5.3.6 嚴格執(zhí)行安全技術交底中的各項要求及電氣工程中各分部（子分部）、分項的安全注意

32、事項。5.3.7 安裝、維修或拆除臨電工程，必須由臨時電工解決，嚴禁其他電氣施工人員隨意動用臨時用電設備。5.3.8 高處施工時，梯子的使用必須嚴格按照規(guī)范要求5.4 物資管理措施5.4.1 嚴把施工物資進場驗收關。主要材料及設備進場后，需向監(jiān)理報驗，經檢驗 后，方可使用，避免不合格產品注人現場造成不必要的浪費。5.4.2 加強降低成本、提高經濟效益的教育，使施工人員人人節(jié)約，管理現場材料5.4.3 嚴格執(zhí)行限額領料制度，做到干多少、領多少、用多少。外埠施工隊領取材 必須提前申報計劃，并注明使用部位，避免隨用隨領造成材料流失浪費。5.4.4 控制好工程質量杜絕因質量返工而造成的浪費。5.4:5 材料進入