管道頂進施工方案

1、三亞灣區(qū)域城市雨污水分流改造工程項目（三亞灣路下游W130W180部分雨水）管道頂進施工方案 編制人: 審核人: 審批人: 廣西市政工程集團有限公司二0一三年三月八日 目 錄 工程概況.2 1、 工程概況.2 2、 工程地質(zhì)及水地質(zhì)文條件.2 3、 臨時施工設(shè)施.2 4、 主要工程數(shù)量如下.2 頂管的施工工藝.3 1、 施工準備工作.4 2、 頂進施工方法.4 3、 頂管施工安全措施.7 4、 頂進工藝如下圖示.7一工程概況 1.工程概況 本工程區(qū)域均為交通要道及繁華地段，對施工環(huán)境要求較高，因此管徑DN1000時采用頂管施工方法。具體頂管施工的管徑主要包括DN1000、DN1200及DN15

2、00。其中DN1000施工的總長度為90m，DN1200施工的總長度為1236m，DN1500施工的總長度為1079m。頂管總工程量為2405m。 2.工程地質(zhì)及水地質(zhì)文條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告資料顯示，管道沿線穿越地層地質(zhì)情況差，管道范圍內(nèi)部分為粉砂層、粗砂層及流沙層。沿線分布的砂層均為含水層，地下水類型屬孔隙潛水，為強透水層。地段地下水與海水相聯(lián)系密切，地下水的補給、泄流及水位標高受海水潮汐的影響，地下水位較高，地下水位于地面以下1m左右。3. 臨時施工設(shè)施 施工的用電用水設(shè)施沿用水泥攪拌樁施工建立的臨時設(shè)施。4.主要工程數(shù)量如下：序號工程內(nèi)容單位數(shù)量1F型鋼筋混凝土III級管（內(nèi)襯PVC）D

3、N1000m902F型鋼筋混凝土III級管（內(nèi)襯PVC）DN1200m12363F型鋼筋混凝土III級管（內(nèi)襯PVC）DN1500m1079二頂管的施工工藝頂管施工流程圖測量放樣拆除管內(nèi)設(shè)備、清理，接頭處理頂管機進洞，分離、吊運繼續(xù)頂進吊放中繼間頂力達到設(shè)計要求吊放管節(jié)管節(jié)拼裝、測量頂進吊放設(shè)備段、中繼間出 洞設(shè)備調(diào)試安裝機架、后靠、主頂裝置安裝電氣系統(tǒng)及輔助設(shè)施1、施工準備工作 （1）生產(chǎn)技術(shù)準備進行施工測量、現(xiàn)場放線工作。確定管線施工范圍內(nèi)及施工需用場地地面所有障礙物，如地下既有管線（根據(jù)甲方提供的既有沿線地下管線分布資料以及人工挖探溝探明情況確定）、電線桿、綠化樹木以及附近房屋的準確位置

4、。平整場地，修通施工道路。盡量利用既有道路及管道位置做施工便道。修建臨設(shè)，安裝臨時水、電。修好臨時排水溝。平整場地準備管道的堆放位置，定購所需鐵井圈、井圈等材料物資。進行鋼筋網(wǎng)片和其它頂管所用的非標準設(shè)備的加工制作。組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)，審查施工圖紙和進行各專業(yè)圖紙會審，進行設(shè)計要求和施工技術(shù)交底。編好頂管施工工藝卡。做好頂管施工操作人員的再培訓(xùn)工作。繪制臨時工程及施工非標準設(shè)備工具圖紙。2、頂進施工方法根據(jù)施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況、土層的分布情況，頂管的工作量及施工計劃工期。（1）頂管法是使用較早的一種施工方法：工作原理是依靠人工或機械（本工程采用人工配合機械頂進）在管內(nèi)端部挖掘土壤，然后在工作坑

5、內(nèi)借助頂進設(shè)備，把鋪設(shè)的管子按照設(shè)計中線和高程的要求頂入，同時將土從管中通過水平和垂直運輸線路運到工作井外。（2）挖土與頂進本工程采用鋼軌做導(dǎo)軌（引導(dǎo)頂管按照設(shè)計的中心線和坡度頂進，保證管子在頂入土之前位置準確。），導(dǎo)軌安裝牢固與準確對頂管的頂進影響較大，因此，安裝導(dǎo)軌必須符合頂管中心，高程和坡度的要求。將管子下到導(dǎo)軌上，就位以后，裝好頂鐵，校正管中心和管底標高是否符合設(shè)計要求，合格后即可進行管前挖土。密實地層中頂管挖土與運土方法管前挖土是保證頂進質(zhì)量及地上建筑物穩(wěn)定安全的關(guān)鍵，管前挖土的方向和形狀，直接影響頂進管位的準確性。因此，管前周圍嚴格控制，避免超挖。對于密實粘性土質(zhì)，管端上方可有不大

6、于1.5cm的空隙，以減少頂進阻力，管端下部1350中心角范圍內(nèi)不得超挖，保持管壁與土壁相平，也可預(yù)留1cm厚土層，在管子頂進過程中切去，這樣可防止管端下沉。管前挖土深度，一般等于千斤頂出鎬長度，施工根據(jù)土質(zhì)情況可超前或減少開挖長度。管內(nèi)挖土工作條件差，勞動強度大，應(yīng)組織專人輪流操作。管前挖出的土，及時外運。頂進施工A頂進利用千斤頂出鎬在后備不動的情況下將頂管推向前進，其操作過程如下：a安裝好頂鐵擠牢，管前端已開挖一定長度后，啟動油泵，千斤頂進油，活塞伸出一個工作行程，將管子推向一定距離。b停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。c填加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。d卸下

7、頂鐵，在砼管接口處放一圈麻繩，以保證接口縫隙和受力均勻和其它防滲漏措施，保證管與管之間的連接安全。e重新裝好頂鐵，重復(fù)上述操作。B頂進時應(yīng)注意事項：a頂進時應(yīng)遵循“先挖后頂，隨挖隨頂”的原則。應(yīng)連續(xù)作業(yè)，避免中途停止，增加頂進的困難。b首節(jié)管子頂進的方向和高程，關(guān)系到整節(jié)頂進質(zhì)量，必須勤測量、勤檢查并及時校正偏差。c安裝頂鐵應(yīng)平順無歪扭現(xiàn)象，每次收回活塞盡量換用最長的頂鐵，使連接的頂鐵數(shù)量最少。d頂進過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況：如油壓表指針驟增等，應(yīng)停止頂進，查明原因，排除故障后，再繼續(xù)頂進。頂管管節(jié)接頭形式及防水措施本工程采用F型鋼圈接口，外嵌環(huán)狀遇水膨脹橡膠圈止水。管道滲漏的治理對管道滲水和滲水

8、點，先鑿V型槽，埋入導(dǎo)水水管，用速凝水泥及纖維絲封閉管周，待水泥有一定強度后，用手動泵壓入水泥水摻水玻璃漿液封堵。 測量與糾偏A頂管測量a、測量次數(shù)，開始頂?shù)谝还?jié)管子時，每頂進20100cm/次。校正時，每頂進一鎬即測量一次。b、中心線測量，根據(jù)工作井內(nèi)設(shè)置的中心井掛小線，使拉線對準垂球，讀管前目標靶的中心尺刻度，若拉線與中心尺的中心刻度相重合，其差值即為允許偏差值。c、高程測量一般在工作井內(nèi)引設(shè)水準點，停止頂進時，將水準儀支設(shè)在頂鐵上，測量前段管底高程。B頂進偏差的校正a、挖土校正法偏差值1020mm時，采用此法。即在管子偏向設(shè)計中心左側(cè)時，可在管子中心右側(cè)適當(dāng)超挖，而在偏向一側(cè)不超挖或留臺

9、，使管子在繼續(xù)頂進過程中，逐漸回到設(shè)計位置。b、頂木校正法偏差較大時或采用挖土校正無效時，用圓木或方木，一端頂在管子偏向一側(cè)的內(nèi)管壁上，另一端支撐在墊有木板的管前土層上，開動千斤頂，利用頂木產(chǎn)生的分力，使管子得到校正。c、頂鎬校正法偏差較大，利用頂鎬代替頂木，這種裝置更有利于校正和糾偏。校正糾偏的方法很多，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、偏差值、現(xiàn)場工具設(shè)備來選用相應(yīng)的對策。偏差值較小時，容易校正，當(dāng)累計偏差較大時，校正就比較困難。因此，必須勤量測、勤糾偏。確保順利頂進。頂管偏差嚴格按下列規(guī)定：序號項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移D150030每節(jié)管1測量并查閱測量記錄，有錯口時測2點2D1500503管內(nèi)底高程D1500+10，-20每節(jié)管1用水準儀測量，有錯點時測2點4D1500+20，-405相鄰管間錯口D150010每個接口1用尺量6D1500207鋼管28鋼筋混凝土管15%壁厚且209對頂時管節(jié)錯口30對頂接口1用尺量 3、頂管施工安全措施在頂管中，通風(fēng)是一個不容忽視的問題。因為在頂進過程的時間比較長，人員在進入管子內(nèi)要消耗大量的氧氣，久而久之，管內(nèi)就會出現(xiàn)缺氧，影響作業(yè)人員的健康。另外，在頂進過程中遇到一些土層內(nèi)的有害氣體逸出，也會影響作業(yè)人員健康。還有，在作業(yè)過程中有時還會有一些粉塵浮游在空氣中。也會影