車充檢驗標準書

1、版本修訂內(nèi)容修訂日期修訂者1.0初次發(fā)仃2016-6-12石發(fā)太核準：復核:目的：為規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶相關需求適用范圍：港興達成品出貨檢驗時參考標準三、測試環(huán)境要求：A:檢驗結(jié)構(gòu)、外觀、功能及包裝等項目的環(huán)境及條件（如下圖）：1、 距離：人眼與被測物表面的距離為30cm左右。2、 時間：每件檢查總時間不超過15s。3、 位置：檢視面與桌面成 45,上下左右轉(zhuǎn)動15,前后翻轉(zhuǎn)4、亮度：熒光燈（日光型）顯示面光照需要600800 Lux。5、作業(yè)時需要帶防塵手套或手指套。眼睛HI光源100-150cm光強600-800lux示意圖四、OQCtt樣標準：一般情況下以2000PCS成品為一個檢驗批（

2、特殊情況外）。依照 MIL-STD-105E抽樣標準的單次正常抽樣LEVEL II級水平進行抽樣，應強五、定義與術語5.1. 致命缺陷（CR :能或可能危害產(chǎn)品的使用者、攜帶者的生命或財產(chǎn)安全之缺陷，稱為致命缺陷，又稱嚴重缺陷。5.2. 主要缺陷（MA :不能達成產(chǎn)品的使用目的之缺陷，稱為主要缺陷，或重缺陷。5.3. 次要缺陷（MI）:并不影響制品使用目的之缺陷，稱為次要缺陷，或輕微缺陷。5.4 外觀等級分類：A面：產(chǎn)品在使用的正面或重要的外部表面。B面：產(chǎn)品的側(cè)面，向下露面、邊位、角位、接合位、內(nèi)彎曲位。C面：產(chǎn)品安裝后的隱藏位、遮蓋位。六、缺陷代碼：代碼名稱代碼名稱N數(shù)目D直徑（mn）L長

3、度（mn）H深度（mn）W寬度（mn）DS距離（mn）S面積（mr!）七.外觀缺陷定義Item項目1234567891011121314151 6788.1外觀標準檢驗項目檢驗方法判定標準缺陷判定CRMAJMIN絲印目視多印/錯印/漏印/因反/模糊/斷線/logo不全/重影/肥油/色差；位移/傾斜三0.2mm2黑點、雜點目視A面w 0.2mm在同一平面上不能多于 2個且每個黑點之間的間距 50 mmB面w 0.2mm在同一平面上接受 2個且每個黑點之間的間距50 mmC面w 0.3mm在同一平面上接受 3個且每個黑點之間的間距 50 mm飛油/積油目視飛油/積油/厚簿不均勻等裝飾不良缺隙光澤度

4、目視產(chǎn)品光澤度不足（距離 0.5m可見）（以簽樣為準）臟污目視產(chǎn)品表面不允許有臟污現(xiàn)象。劃傷目視/手 感/菲林 片A面 無感劃傷 W 0.1mm; L 5mm允許1條 有感劃傷 W 0.1mm； L 3 mm允許1條B面 無感劃傷 W 0.1mm; L 5mm允許2條 有感劃傷 W 0.1mm； L 3 mm允許2條 2條劃傷之間的間距50 mmC面 無感劃傷 W 0.2mm; L 5mm允許3條 有感劃傷 W 0.2mm； L 3 mm允許3條 2條劃傷之間的間距50 mm水印目視/手 感/菲林 片電鍍件表面有明顯的、不可擦除的水漬、水印。水漬水印面積w4.0mm2碰傷目視/手 感/菲林 片

5、產(chǎn)品表面不能有明顯的碰傷現(xiàn)象。A面有不損傷鍍層的碰傷，面積1.0mm2B面及邊角碰傷面積1.5mm2組裝后影響整體外觀C面及邊角碰變形，組裝后影響整體外觀毛邊/披鋒目視/手 感產(chǎn)品塑膠件或者五金件邊緣組裝后有毛邊或批鋒且有刮手現(xiàn)象?？s水目視/手 感產(chǎn)品表面不允許有縮水現(xiàn)象（塑膠在成型生產(chǎn)無法克服的縮水，可依客 戶樣板或公司最終領導簽定的樣板）表面檢查目視/手 感產(chǎn)品表面有裂紋或噴油起皺褶頂白，變形目視目視明顯可見的頂白，變形（也可依客戶樣板或公司最終領導簽定的樣 板）色差目視產(chǎn)品顏色與樣品一致，或整機裝配后顏色效果一致。鏡片異色占八、目視/菲 林片 0.2mm在同一平面上不能多于 2個且每個黑

6、點之間的間距 50 mm顆粒目視表面附著細小顆粒w 0.2mm，可以接受兩個點，間距 50mm發(fā)白目視表面像霧狀，偏白電鍍表面目視表面可見的氣泡，表白模糊，粗糙，鍍層脫落面積1m就，可接受三2個漏鍍目視電鍍件A面或B面有漏底材現(xiàn)象，不可接受黑印，白印目視電鍍件表面有明顯的白印或黑印，面積2.0mm2麻點目視在電鍍或腐蝕中，與金屬表面上形成的小坑或小孔；10cm2內(nèi)有面積0.3mm2的斑點超過2個USB目視usb接口不得歪斜，變形，凸出，少PIN，生銹其它外觀 要求目視具體按本公司的膠件外觀檢驗規(guī)范8.2 .結(jié)構(gòu)標準：檢驗項目檢驗方法判定標準缺陷判定CRMAJMIN縫隙、斷差使用塞規(guī)檢測相鄰殼料

7、之間組裝后縫隙應均勻，相鄰殼料之間組裝后縫隙應不超過0.2M。相鄰殼料之間組裝斷差應小于0.2MM,且無明顯刮手感。USB 接口實際裝配USB接 口歪斜，插不進等磁力檢查實際裝配將耳機放回到充電座上時，沒有磁力吸附，吸附力度小?？畚?，導 電頭實際裝配彈力良好，車充扣位導致插不進車充座，容易從車充座松脫部件檢 查實際裝配漏裝零部件，搖機異響8.3 .功能標準:檢驗項目檢驗方法判定標準缺陷判定CRMAJMIN開關機開機：關機狀態(tài)下，短按功能鍵1秒，藍燈亮起，并伴有“ power on ”提示音關機：開機狀態(tài)下，長按功能鍵3秒，紅燈亮起，并伴有“ power off ” 提示音如測試過程中出現(xiàn)不 開

8、機、開機燈閃爍不 對，無提示音，提示音 不正確配對測試關機狀態(tài)下，短按功能鍵 1秒，在紅藍LED燈交替閃爍。進 入配對狀態(tài)在手機上搜索Q8,選擇并配對藍牙在10分鐘后沒有任何連接，將會自動關機連接后查看耳機電量（安卓有的手機無顯示）耳機電量低，5秒閃1次紅燈，5分鐘報警1次，并伴有“Low battery 提示音配對不成功，搜索不到 藍牙，藍牙連接后自動 斷開，無提示音，LED 燈閃爍正確。雙手機連接首先第一步手機斷開連接，長按功能鍵至LED紅藍交替閃爍松開，打開第二部手機搜索“ Q8,按正常操作連接，操作 第一個手機就可以再次連接到耳機，此時2個手機連接完成。確認雙手機連接是否 可以正常接打

9、電話呼叫轉(zhuǎn) 移在接聽第一步手機的通話中，第二部手機來電，長按多功能 鍵2秒，就會拒接地二部手機來電，繼續(xù)與第一步手機通話雙擊功能鍵就可以接聽第二部手機通話，保留第一步手機通 話再次雙擊功能鍵繼續(xù)與第一步手機通話，保留第二部手機通 話注意：手機卡必須開通 此功能兩部手機可以切換通 話音樂播 放播放音樂：待機時，短按功能鍵或者在手機上操作音樂播放 暫停音樂：播放音樂時，按一下功能鍵或放回到充電座上短按功能正常，放回充 電座音樂停止接聽電話耳機不在充電座上來電是，短按耳機功能鍵，伴有“callanswered ”提示音。耳機在充電座上來電是，拿起耳機會自動接聽電話，伴有“ call answered

10、 ”提示音。功能正常接聽時注意通話失真， 雜音。拒接電話來電時，長按功能鍵 2秒，伴有“ call rejected提示音。長按功能鍵2秒確認功 能ok結(jié)束電話短按功能鍵，伴有“ call terminated 提示音，或者放回到 充電座上確認短按，或者放回到 充電座上功能0K末號重播待機或者播放音樂時，雙擊功能鍵，耳機就會撥岀最后一次 撥岀的電話號碼，并伴有“末號重播”的提示音雙擊確認功能0K斷開和連 接耳機與手機斷開連接，并伴有“your headset isdisconnected 提示音，此時短按功能鍵，就能重新連接上 手機，并伴有“ your headset is connected

11、” 提示音確認短按是否可以重新連接USB 接口 充電測試連接電源后USB內(nèi)的LED燈亮，輸出電壓：5V電流：1.0A通電后一直亮紅燈,usb接口插不進，容 易脫落使用時間將電池充滿電后，連接藍牙通話或者聽歌 5-10分鐘確認是否 有掉電現(xiàn)象。電池顯示不滿判斷 NG8.4 .可靠性標準:檢驗項目檢驗方法判定標準抽樣方案缺陷判定開關測試在室溫、常壓下，連續(xù)將開關按動1000次；在按動過程中 不能有卡，脫落脫落等情況，且各功能正常。功能失效每訂單1PCSNG跌落測試在室溫、常壓下，將包裝好的產(chǎn)品按一角三棱六面自由跌 落至木質(zhì)地面或木質(zhì)桌面。（高度按照行業(yè)標準）單體跌落：主機外 觀嚴重變形損 壞，產(chǎn)品

12、功能不正 常。每訂單1PCSNG整箱跌落：，產(chǎn)品 包裝嚴重破損，產(chǎn) 品外觀嚴重變形 損壞，且功能正 常。每訂單1箱NG高低溫儲存 測試將產(chǎn)品放入高低溫試驗箱中，將試驗箱溫度設置高溫：80C，濕度 95% 12H;低溫：-20 C，12H產(chǎn)品鍍層，絲印不 可岀現(xiàn)附著力下 降，脫鍍，裂紋， 起皺，變形，功能 正常每訂單1PCSNG高低溫工作 測試將產(chǎn)品放入高低溫試驗箱中，將試驗箱溫度設置高溫：60C，濕度 95% 12H;低溫：-10 C，12H產(chǎn)品鍍層，絲印不 可岀現(xiàn)附著力下 降，脫鍍，裂紋， 起皺，變形，功能 正常每訂單1PCSNG燒機測試USB母座滿載連續(xù)燒機24H各項功能正常每訂單5PCS

13、NG連續(xù)使用壽 命測試電壓24V,滿載連續(xù)測試96H各項功能正常每訂單2-5PCSNG鹽霧實驗產(chǎn)品放入試驗箱，溫度35C，鹽溶液濃度5 1% PH值：6.5-7.2，鹽霧沉降量為1-2ml/80cm2.h;實驗時間24H鍍層不可脫落，氧 化，生銹每訂單1PCSNG車充插撥力將車充對準車筒，連續(xù)插撥100次導通性能正常每訂單1PCSNGUSB插播將插頭與插座之間進行插拔連續(xù)插撥100次導通性能正常每訂單1PCSNG使用時間充滿電后播放音樂或者打電過需達到1.5H各項功能正常每訂單5-10PCSNG8.5 .包裝標準:缺陷判定檢驗項目檢驗方法判定標準CRMAJMIN配件目視包裝時少配件或配件錯。包裝方