發(fā)電廠機組大修后啟動調(diào)試大綱

1、化學(xué)工業(yè)園熱電#1機組大修后啟動調(diào)試大綱2012年11月27日編制:審核:批準(zhǔn):化學(xué)工業(yè)園熱電目錄機組冷態(tài)啟動調(diào)試總則 3一、 大修后啟動調(diào)試的目的 3二、 大修后啟動調(diào)試組織分工 3三、大修后調(diào)試試運階段的劃分 3四、 大修后的驗收總則 3五、 單體調(diào)試容及步驟 4機組冷態(tài)啟動調(diào)試總則一、大修后啟動調(diào)試的目的機組大修后啟動調(diào)試工作是對機組大修后能否達(dá)到設(shè)計能力和設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)的保證條件；是對長期穩(wěn)定滿發(fā)的實際考驗；是保證機組能安全、可靠、經(jīng) 濟、文明地投入生產(chǎn)，形成生產(chǎn)力，發(fā)揮投資效益的關(guān)鍵性程序。各設(shè)備、系統(tǒng) 經(jīng)過單體調(diào)試、分部試運合格，完成機組的靜態(tài)試驗、聯(lián)鎖保護(hù)試驗、動態(tài)調(diào)整 試驗、發(fā)

2、電機啟動試驗，機組并網(wǎng)等一系列調(diào)整試驗工作， 以確保機組能安全穩(wěn) 定的投入運行。二、大修后啟動調(diào)試組織分工1 檢修單位、監(jiān)理單位、技術(shù)支持部、發(fā)電部應(yīng)在大修指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各負(fù)其責(zé)。2 檢修單位應(yīng)組織好檢修人員，做好運行設(shè)備的檢查工作，并做好單體記錄。3 技術(shù)支持部及檢修單位負(fù)責(zé)組織設(shè)備及系統(tǒng)試運指導(dǎo)、監(jiān)督、技術(shù)交底工作, 對現(xiàn)場出現(xiàn)的異常情況，及時提出解決方案，重大問題提交大修指揮部。4 發(fā)電部負(fù)責(zé)系統(tǒng)及設(shè)備的具體操作。5 監(jiān)理單位負(fù)責(zé)對設(shè)備及系統(tǒng)進(jìn)行全過程的監(jiān)督。三、大修后調(diào)試試運階段的劃分1 機組調(diào)試試運劃分為：分部調(diào)試和整套啟動調(diào)試兩個階段進(jìn)行。2 分部調(diào)試階段：單體調(diào)試和單機試運

3、合格后，才能進(jìn)入分系統(tǒng)調(diào)試，單體調(diào) 試工作由各專業(yè)組及檢修單位負(fù)責(zé)，分系統(tǒng)調(diào)試由調(diào)試組及發(fā)電部負(fù)責(zé)，試 運合格后應(yīng)及時辦理驗收簽證。3 整套調(diào)試試運階段：整套啟動試運，從鍋爐、汽機、電氣第一次整套啟動時 開始，到完成滿負(fù)荷試運為止。整套啟動試運在大修領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮下 進(jìn)行，調(diào)試組負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮和具體協(xié)調(diào)工作，由發(fā)電部運行人員負(fù)責(zé)操作， 技術(shù)支持部、檢修單位負(fù)責(zé)檢修維護(hù)，監(jiān)理部對試運進(jìn)行全過程監(jiān)督。四、大修后的驗收總則1 質(zhì)量目標(biāo)符合部頒火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）中有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，全部檢驗項目合格率100%滿足機組正常運行要求。2 機組經(jīng)過大修后，技術(shù)

4、部應(yīng)向發(fā)電部提供檢修總結(jié)（或冷態(tài)驗收報告）、驗收報告和設(shè)備異動報告；未經(jīng)技術(shù)部、監(jiān)理和檢修單位代表驗收簽字的設(shè)備 系統(tǒng)，設(shè)備異動無異動報告，不得進(jìn)入調(diào)試、啟動；3 DCS系統(tǒng)調(diào)試完畢，機、爐、電及各附屬系統(tǒng)系統(tǒng)儀用電源投入，組態(tài)參數(shù) 正確，各自動裝置、保護(hù)裝置、報警裝置、空氣加熱器正確投入，就地儀表、 測點安裝結(jié)束，接線牢固，就地顯示儀表、變送器、傳感器正常；4 發(fā)電部技術(shù)管理和運行人員全過程參加各項主輔設(shè)備的單體及系統(tǒng)調(diào)試，并詳細(xì)記錄各種原始數(shù)據(jù)，確認(rèn)其在規(guī)程規(guī)定的圍；調(diào)試組組織對DCS控制系統(tǒng)的邏輯試驗驗收、保護(hù)定值驗收，并確認(rèn)保護(hù)和聯(lián)鎖動作正常（由技術(shù)支 持部熱控專業(yè)提供有關(guān)聯(lián)鎖邏輯試驗

5、驗收清單）；5 大修后驗收，所有驗收項目相關(guān)的檢修工作票終結(jié)（或收回紅票），檢修人員及檢修工器具撤出運行現(xiàn)場，安全措施拆除，腳手架拆除，設(shè)備及周圍環(huán)境、通道清潔無雜物，照明充足；6 工完料凈場清，標(biāo)牌標(biāo)識齊全、安裝工整合格可靠；7 聯(lián)鎖、保護(hù)、順控調(diào)試記錄要有試驗簽證單。8 機組各試驗具體容、參數(shù)的確定在實際調(diào)試前根據(jù)技術(shù)支持部的要求確定。9 各項調(diào)試項目根據(jù)檢修工期和技術(shù)支持部確定的時間進(jìn)行。五、單體調(diào)試容及步驟1 所有熱工測點傳動試驗1.1 所有溫度、壓力、流量、振動等測點安裝位置正確。1.2 所有溫度、壓力、流量、振動等測點顯示準(zhǔn)確。2 電動閥門、調(diào)整門及風(fēng)煙擋板調(diào)試及行程確認(rèn)2.1 試

6、驗方法：1）聯(lián)系相關(guān)人員送好各電動門，調(diào)節(jié)門電源、氣源，并參加試驗。2）對有遠(yuǎn)、近控操作的設(shè)備遠(yuǎn)方和就地都要試驗。3）近控試驗時，將切換把手切至就地，近控手操應(yīng)開關(guān)靈活。4）遠(yuǎn)控時，將切換開關(guān)切至遠(yuǎn)方，對所有電動門，調(diào)門及風(fēng)門擋板進(jìn) 行開關(guān)試驗，開度指示及方向與實際開度和方向相符，紅、綠等顏色在DCSt狀態(tài)指示正確。5）對每個電動門應(yīng)逐個調(diào)試，要求電動關(guān)閉后沒有預(yù)留圈，電動全開 后預(yù)留圈不超過1圈。2.2 注意事項：1）在機組大小修后啟動前，應(yīng)進(jìn)行各電動門、調(diào)整門及風(fēng)煙擋板試驗。2）試驗時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視，電動門應(yīng)記錄全開、全關(guān)的時間及予留圈 數(shù)。3）電動機、伺服機良好，無摩擦及異常聲音，各連桿

7、及銷子牢固可靠， 無松脫及彎曲現(xiàn)象，各氣動執(zhí)行器無漏氣現(xiàn)象。4）試驗時，若遇到電動門行程開關(guān)故障，開關(guān)到位后，仍不會停止，應(yīng)立即聯(lián)系停電，防止電動門損壞。5）鍋爐煙氣擋板開關(guān)試驗時要求對實際位置進(jìn)行確認(rèn)（開啟人孔門）。3 6KV、380V電機試轉(zhuǎn)及帶機械試轉(zhuǎn)3.1 電機單試：3.1.1 需冷卻水的電機試轉(zhuǎn)，冷卻水必須投入正常。3.1.2 電機事故按鈕靜態(tài)試驗正確可靠。3.1.3 電機保護(hù)整定完畢。3.1.4 6KV電機首次啟動當(dāng)達(dá)到全速后即用事故按鈕停下，觀察各部件有無異?，F(xiàn)象及摩擦聲音，當(dāng)確認(rèn)無問題后，方可正式試運轉(zhuǎn)。3.1.5 6KV電機經(jīng)2小時空載試運并符合風(fēng)機轉(zhuǎn)向要求，電機振動及軸瓦

8、溫度均合格，試驗記錄齊全。3.2 電機帶機械設(shè)備試運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備和試轉(zhuǎn)3.2.1管道及儀用氣管道的吹掃、沖洗工作已完成，已去除外界雜物；3.2.2 設(shè)備的啟動/停止電路，聯(lián)鎖電路，控制電路已檢查過，事故按鈕在 彈出位置；已完成正常的操作測試。過載繼電器及接地繼電器驅(qū)動 測試工作完成；3.2.3 各轉(zhuǎn)動設(shè)備的地腳螺絲和對輪螺絲連接牢固，對輪防護(hù)罩完好且安裝牢固；潤滑油位在油位計的中心線以上，在上下限紅線以，無泄露，油位計及油面鏡清晰完好；電動機接地線完好。所有電動機接地裝置良好，轉(zhuǎn)動方向正確。各儀表齊全，指示正確。各開關(guān)、按 鈕、操作把手齊全，位置正確。電氣及熱工訊號良好，指示燈齊全, 正確；324

9、 各手動閥門和電、氣動閥門嚴(yán)密且開關(guān)靈活，各電、氣動閥門開關(guān) 指示與DCS顯示相符，將各閥門置于關(guān)閉位置；325 就地控制柜工作良好，就地表計、指示燈校驗（試驗）合格；326 配電系統(tǒng)表計齊全完好，端子排、插接頭無異常松動現(xiàn)象；327 各開關(guān)、接觸器分合閘指示明顯、正確，分合閘試驗合格。328 測量電機電纜的絕緣電阻合格，電機試轉(zhuǎn)正常，電機轉(zhuǎn)動方向正確;329 電機試轉(zhuǎn)正常后，安裝好設(shè)備與電機的聯(lián)軸器。用手盤動泵軸，罩 殼及軸承部無不正常的聲音；盤動軸時，無卡澀和不正常的力量。 然后供上設(shè)備電源；3.2.10儀器儀表電源送上，測量儀表工作正常；3.2.11在試運轉(zhuǎn)前，對設(shè)備的啟停聯(lián)鎖過程、次序

10、、時間，報警定值及聯(lián) 鎖保護(hù)定值進(jìn)行檢查與測試，合格后方可試運轉(zhuǎn)；3.2.12機械設(shè)備正式運行前試轉(zhuǎn)，測量機械設(shè)備的振動、溫度、聲音等數(shù) 據(jù)，確認(rèn)試轉(zhuǎn)時指標(biāo)合格，如有異常，在正式啟動前予以消除。在 試運轉(zhuǎn)的同時，應(yīng)對設(shè)備的啟停聯(lián)鎖過程、次序、時間，報警定值 及聯(lián)鎖保護(hù)定值進(jìn)行熱態(tài)檢查與測試，確認(rèn)合格；3.2.13各轉(zhuǎn)機試運轉(zhuǎn)前，各轉(zhuǎn)機冷卻水流量正常；3.2.14在機械試運轉(zhuǎn)期間，應(yīng)檢查并記錄：電機電流、軸承座溫度、軸承 座振動、線圈溫度、噪音水平、進(jìn)出口壓力在正常圍；3.2.15脫硫脫硫漿液循環(huán)泵試轉(zhuǎn)時吸收塔部清潔并注水至指定水位（允許 啟動液位以上），并確認(rèn)液位計顯示值與水箱水池實際測量值相

11、等, 沒有漏水現(xiàn)象。3.3 設(shè)備試轉(zhuǎn)的注意事項3.3.1啟動轉(zhuǎn)動設(shè)備時，應(yīng)站在轉(zhuǎn)動設(shè)備的軸向位置；3.3.2 電機啟動的次數(shù)不應(yīng)超過規(guī)程的規(guī)定；3.3.3 防止身體及工具接觸轉(zhuǎn)動部件；334 觀察到不正常時，立即停止機械試轉(zhuǎn)；335 在啟動時應(yīng)注意：啟動和停止的確認(rèn)；轉(zhuǎn)動方向，不正常的振動， 噪音，異味，液體泄漏是否存在；水箱及水池液位的波動；閥門動 作情況；閥門動作時間；3.3.6 檢查機械試運轉(zhuǎn)記錄結(jié)果的數(shù)據(jù)不超過正常圍。3.3.7 6KV電機帶機械正式啟動正常后，調(diào)整出力至適當(dāng)位置 （要注意不準(zhǔn) 超過電動機額定電流），定期檢查軸承及其它部件運行情況，如無異 ?？衫^續(xù)運行，試運時間不少于 8小時。（鍋爐密圭寸風(fēng)機試轉(zhuǎn)按