精編完整版】鋼結構工程項目施工設計樣本

1、（此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改?。┠?錄第一章 工程概況及建設目標1、工程概況2、建設目標第二章 技術、材料、機械設備及勞動力計劃1、技術準備2、材料準備3、機械設備準備4、勞動力計劃第三章主要施工方案及工程難點、重點分析1、鋼構部分2、屋面部分第四章 安全技術措施及說明第五章質量管理機構第六章環(huán)境保護及文明施工措施第七章雨季施工防護措施第一章工程概況及建設目標1.1工程概況該工程為 ，工程地點為 。該工程為，工程跨度 米，長度 米，開間_米，檐口標高為米，建筑面積為平方米。該工程為單脊單跨，屋面坡度為5%雙坡屋面；屋面外板為0.6mm厚760 型直立縫360度鎖邊寶鋼鍍鋁鋅彩

2、板， 墻面外板采用0.5mm厚900型寶鋼鍍 鋁鋅壓型鋼板。屋面采光板采用江蘇昆山縱橫 1.5伽厚FRP采光板。收邊板采用0.6mm厚熱鍍鋅板。建筑結構為單層鋼結構廠房，合理使用年限50年，所在區(qū)的抗震設防烈 度為7度。12建設目標1.2.1工期目標：根據(jù)業(yè)主需要，并滿足業(yè)主提出的要求。1.2.2工程內(nèi)容：本項工程內(nèi)容是指車間屋面鋼結構項目的安裝，主要包括：輕鋼結構，屋面及墻面系統(tǒng)。(1) 鋼結構由以下幾部分構成：(a) 鋼梁，鋼柱(b)鋼架與鋼架之間的鋼支撐。(2) 圍護結構由以下構成：(a) 固定于主鋼結構框架上的檁條系統(tǒng)。(b) 屋面外板為0.6mm厚760型隱藏式藍色鍍鋁鋅壓型板。備注

3、：以上所有鋼構件、壓型鋼板均在工廠預先打孔，保證安裝精度、速度。1.2.3質量目標施工的工程質量及生產(chǎn)的各種產(chǎn)品質量全面達到國家標準規(guī)定要求，產(chǎn)品及單位工程合格品率達到100%，確保優(yōu)質工程。13施工指導思想公司將本工程列為重點工程項目，本著“質量第一用戶至上，重信譽、 守合同”的宗旨，嚴格執(zhí)行項目管理，確保質量、進度、安全及文明施工。 14施工標準：詳見附表或參照國家鋼結構建筑安裝相關標準操作規(guī)程。第二章技術、材料、機械設備及勞動力計劃2.1技術準備根據(jù)業(yè)主要求，確定完善的板型和合理的工藝，積極配合業(yè)主制定彩板 排版圖及主要節(jié)點詳圖，明確構造做法。2.2材料準備按要求的彩板材質，積極組織貨源

4、，制定工程材料技術檔案及供應計劃 2.3機械設備準備根據(jù)施工組織設計的要求，對生產(chǎn)加工機械全部徹底檢修，使生產(chǎn)機械 處于完好待命狀態(tài)，對施工機具進行統(tǒng)一檢修、補充，根據(jù)進度要求，保證 使用機具完好率100%?，F(xiàn)場主要施工設備序號機具名稱產(chǎn)地數(shù)量用 途12光學經(jīng)緯儀南京1臺定位控制測量26光學水準儀西安1臺定位控制測量3100M標準鋼尺上海2卷比尺檢測430M標準鋼尺上海3卷比尺檢測5T812汽車起重機長春1臺安裝630KVA電焊機鄭州4臺焊接7角向手砂輪天津4把節(jié)點整修8鉚釘槍武漢8把屋面板安裝9手工剪北京4把彩板切割10手電鉆日本10臺屋、墻面板安裝2.4人員準備根據(jù)業(yè)主制定的總體網(wǎng)絡計劃，

5、該項目部人員由公司擇優(yōu)抽調組織，公 司牽頭，管理人員、工程技術人員、質檢人員及技術工人統(tǒng)一持證上崗，制 定上崗人員名冊。現(xiàn)場施工人員組織機構序號工程職務人數(shù)序號工程職務人數(shù)1項目負責人16鉚工62技術人員17起重工43測量員18吊車司機24檢查員29焊工155電工110其它人員15第三章主要施工方案及工程難點、重點分析主要施工流程及方法：3.1.主鋼構部分3.1.1鋼結構施工流程：施工準備t進料（材料檢驗）t下料放樣、制孔t H型鋼組對t焊接t校直 -半成品檢驗-柱、梁等的組裝、檢驗、焊接-工廠預拼裝-拋丸除銹-構 件標示t成品檢驗T基礎復驗t構件運輸進場t鋼柱、梁吊裝t檁條支撐安裝T鋼架校正

6、T噴刷面漆或防火涂料T主體結構驗收3.1.2鋼構件加工（1）必須進行邊緣加工的零件應保證不小于2.0 mm加工余量（2）零件組裝前必須進行檢驗，不合格的不允許使用。（3）主焊縫的焊接應采用船形位，用埋弧自動焊接，焊接順序要按焊接 工藝要求的順序進行施焊，每根柱、梁的焊接過程不得隨意中斷，以防止焊 接變形。（ 4）所有連接板、節(jié)點板必須配對鉆孔，或鉆模鉆孔。并做好標記，各 連接板與梁、柱組對，必須以中心線為基準組對。（5）上、下翼板及腹板焊縫應相互錯開，并避免與加勁板重合，相互錯 開的距離不小于 250 m。（6）各柱、梁組對時，必須標明列號及線號，便于現(xiàn)場組對安裝。（7）凡柱、梁均應留有足夠的

7、焊接收縮量。 收規(guī)范的標準。（ 9）檢驗探傷：由質檢部門按探傷工藝及相關標準進行檢驗，并進行質 量評定。（10）除銹：采用拋丸除銹達到 St2 級以上。（11）防腐：刷醇底漆二度和調和面漆二度，厚度不小于125um.（ 12）防腐時應及時進行標示、編號。（ 13）拼接焊縫必須按設計要求進行探傷檢查，未經(jīng)檢驗不得進入下道 工序（ 14）需刨平頂緊的平面應在銑頭上銑平，公差見鋼結構施工驗收規(guī) 范。3.1.3 運輸方案（ 1 ）鋼柱、梁運輸時，要把其放穩(wěn)，墊平，以免在運輸中變形。2）矯正好的構件（產(chǎn)品）在裝車時要保證漆層不被破壞，在吊具與構件之間加以保護。（3）構件與構件之間要有相應支點，擺放整齊，

8、以保證構件在運輸過程 中不會因受壓等其它因素造成變形扭曲與彎曲。（4）采用鋼絲繩加倒鏈封住構件，以防構件在運輸時移動，鋼絲繩與構 件之間要加以相應隔離，杜絕構件與鋼絲繩相擦，防止運輸時安全事故發(fā)生。（5）構件進場應擺放在安裝順序指定的位置上，減少構件的二次倒運對 保證構件完美與質量是很重要的。3.1.4鋼結構的安裝：為確保吊裝的安全和質量，特此制定如下吊裝方案。 3.1.4.1吊裝前準備（1）基礎和基礎螺栓的檢查：根據(jù)圖紙及設計對基礎的要求為依據(jù)，地腳螺栓的埋設誤差， 對每一柱腳，錨栓之間允許誤差不得2 mm,其它誤差 不得4 m的要求對基礎進行復查，其驗收內(nèi)容主要包括：基礎的中心位移偏 差,

9、基礎標高偏差,預埋螺栓位置偏差,間距、跨距復查和沉降觀查點、控 制點、基礎技術資料的交接及基礎外觀等其它質量指標的檢查認定,進行基 礎復驗交接時必須有甲方、基礎施工方和鋼構安裝方現(xiàn)場負責人共同組織參 與。對不符合設計及有關規(guī)范要求的必須及時提出處理意見并經(jīng)甲方檢查簽 字認定后方可進入下步工序施工、技術資料的交接必須清楚明了,無遺漏、 缺項,保證真實性和實物分類的統(tǒng)一性。同時還應滿足以下要求：（a）、基礎混凝土強度達到設計強度的 75%以上。（b）、基礎周圍回填完畢，同時有較好的密實性，吊車行走不會塌陷。（c）、基礎的軸線、標咼、編號等都以設計圖紙注在基礎面上。基礎頂面平整，地腳螺栓完好(2)

10、基礎墊板的設置：鋼結構吊裝中墊板的設置非常重要，必須做到以 下幾點：(a) 、墊板要進行加工， 有一定的精度。(b) )墊板設置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板下，每根地腳螺栓(錨 栓)側應設12組墊板。(c) 、墊板與基礎面接觸應平整緊密。 每組墊板不應超過5塊，每塊墊板 間應貼和緊密。( 3 )吊裝作業(yè)場地的檢查：吊車行走的道路必須壓實，如果路基不能滿 足吊車使用，必須禁止吊裝作業(yè)直至滿足吊車正常使用，以防止出現(xiàn)安全事 故，同時路面寬度應在 10m 以上才能保證吊車的正常作業(yè)吊裝。( 4)在吊裝的鋼柱、鋼梁等構件到達安裝現(xiàn)場后，應核對建筑安裝圖， 以證實其構件的編號正確性，防止錯裝，并按編號

11、的順序一次擺放到位。( 5)安裝高強螺栓時，螺栓應自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣 割擴孔，穿入方向宜一致，并便于操作，高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓使 用。3.1 .4.2吊裝方法(一) 柱的吊裝準備工作1、在柱吊裝前，先對基礎標高，地腳螺栓位置，平面位置作全面的檢查 復核并作整改，以保證吊裝位置的準確。對所有的柱進行質量檢查，尤其是 螺孔位置的準確性一定要有保證，同時確定鋼柱的吊點，并作相應的準備。2、和上部標出兩個方向的軸線，并在柱底部適當高度處標出標高準線，以便于校正鋼柱的平面位置和垂直度，以及屋架的標高等工作。3、柱堆放平面位置，確定在相應的柱腳基礎旁邊，卸車時即按對應位置 布置，

12、以避免二次搬運。4、結合現(xiàn)場場地情況，安裝抗風柱時，取其受力柱相鄰兩側柱腳螺栓為 抗風繩錨點，以保證其垂直度與抗風度。5、準備好足夠的吊裝、吊具。吊裝1、吊點確定根據(jù)柱子的形狀、重量及長度，柱子吊裝考慮使用 U 型卡環(huán)，直接吊掛 柱頂板螺孔，從而簡化綁扎工序。提高效率，吊掛的螺孔是處于頂板對角線 上的對應孔。2、吊升 吊升時采用旋轉法吊裝，這就要求柱頂，柱腳及基礎中心線位于起重機 的同一工作幅度的圓弧上，在柱進場時就注意擺放位置準確。3、對位和臨時固定 對位時，讓地腳螺栓對準柱腳板上螺栓孔緩緩放下，讓柱腳板剛好置于 地腳螺栓上預留的螺帽上，并用螺帽直接安裝固定。對位完畢，使柱基本保 持垂直，并

13、初校垂直度，使偏差控制在 20伽以內(nèi)，方可松鉤。必要時，可另 外使用麻繩作風纜將柱作臨時固定，每根柱拉三點。4、校正 柱的校正主要表現(xiàn)在垂直度的校正上，我們使用經(jīng)緯儀從柱的相鄰兩邊， 去檢查吊裝準線的垂直度。校正主要采用螺帽調節(jié)校正。（二）、屋架梁的吊裝1、由于跨度不大，故考慮將每榀屋架梁一次吊裝，將每榀梁在地面分別拼裝連接好，然后整體吊裝上柱頂并與柱拼接。屋架梁的綁扎按下面順序進行。CD為了避免屋頂梁損害，翼緣之間要放置木塊，吊索支撐的地方也要放 置木塊以避免吊索損傷梁。D2 、為了避免吊索滑動，靠近吊索的翼緣孔插一支板鉗，試吊時框架只有最小變形式才表示吊索位置正確。D3 、屋面梁安裝時，用

14、經(jīng)緯儀檢驗校正各段梁是否位于同一平面，以保 證屋面梁垂直度、正直度滿足要求。D4 、為使屋架在吊起后不致發(fā)生搖擺，以免與其它構件發(fā)生碰撞，在起吊時前，將屋架梁兩端綁扎好溜繩，隨吊隨放松，以保證其位置和姿勢的正 確。2、架梁安裝時，慢慢吊起屋架梁，指引到正確位置，使用梁及柱的翼緣 孔對準后用臨時螺栓和沖釘臨時固定。待屋架梁的垂直度（用錘球栓檢）和 正直度（用接緊的測繩檢驗）滿足要求后，用高強螺栓將其最后固定。3、待所有臨時支撐固定完后方可松鉤。 （臨時支撐固定措施詳見第五節(jié)）（三）水平支撐的安裝1、 在結構吊裝中，首先吊裝的就是有水平支撐的一組屋架（12軸或 1617軸）在此組屋架安裝完畢后立即

15、開始水平支撐的安裝。2、安裝水平支撐時，首先保持所有有撐桿處于松弛狀態(tài)下，利用放松或打緊撐桿的螺帽或松緊撐桿上的套筒螺母，來調整鋼結構架的支柱垂直。當 鋼柱達到垂直狀態(tài)時鎖緊撐桿。再從屋檐到屋脊以脊點為標準點并調整屋頂 撐桿以保持屋頂梁垂直，等所有構件垂直方正后鎖緊水平支撐。3.2 屋面圍護部分3.2.1屋面構造做法根據(jù)業(yè)主要求，工程情況，本工程保溫層為 75mm厚帶箔玻纖保溫棉。3.2.2 屋面工藝流程屋面工藝流程3.2.3 成立專業(yè)屋面施工隊，由項目經(jīng)理部專職技術人員負責，對每項工 序進行認真施工，嚴格把關。3.2.4 屋檁安裝。（1）屋面專業(yè)施工隊進場，首先由專職技術員及質檢員對上道工序

16、安裝 的檁托進行校核，對其焊縫質量，坐標位置、尺寸詳細檢查校對，對不合格 部位應通過甲方或協(xié)作單位進行調整或返工，確保屋檁的平直有一個良好起 點。（2）對進場的屋檁進行檢查，復核，對于幾何尺寸超規(guī)范的要堅決退 回，對因運輸過程中造成輕微變形的，進行出場校正。（3）安裝屋檁時，必須垂直于屋脊拉線，確保屋檁在一平面內(nèi)，首先安 裝屋脊檁條，焊接屋脊撐桿，然后依次安裝屋檁、屋面洞口加強檁，在安裝 下坡檁條時，必須安裝拉條，并調平拉緊，保證檁條不扭曲變形，有效防止 屋檁受壓翼失穩(wěn)。3.2.5 屋面板安裝（1）對進場的屋面板的幾何尺寸、外觀、板長、數(shù)量進行復核，對涂層 有嚴重劃痕，冷彎處有涂層裂紋等現(xiàn)象的

17、，必須退回返工，不得進行安裝。（2）屋面板 760 型，應從屋面的一端按排板圖依次鋪設，屋面安裝需要 搭接的地方必須謹慎處理 , 以防漏水。（3）屋面板安裝時，應邊鋪設邊調整，最終安裝完后要整齊、美觀。（4）在安裝屋面板過程中，必須經(jīng)常將屋面清掃干凈，竣工后，屋面上 不得留有鐵屑等雜物。3.2.6 泛水板：泛水板采用與屋面板材質及板厚相同的彩涂板在工廠加工。3.2.7 天溝安裝（1）天溝在工廠用彩板天溝，折彎成形開間長度, 現(xiàn)場安裝時要注意每段天溝的搭接位置 , 其搭接節(jié)點處理必須嚴格按照圖紙施工。3.2.7.2 安裝前必須對進場材料進行復檢，不合格產(chǎn)品不得使用。對天溝位置 和鋼結構，圍護結構

18、進行測量檢查，拉線安裝。3.3 墻面部分墻面外板采用0.5mm厚900型壓型鋼板。3.3.1 墻面圍護工程工藝流程圖3.3.2 成立墻面專業(yè)施工隊與屋面工程立體交叉作業(yè)，由項目經(jīng)理部專職 技術人員負責，每道工序對施工人員進行詳細技術交底，嚴把質量關。3.3.3 墻檁托安裝（1）檁托由工廠內(nèi)加工成型并打孔、噴漆送入施工現(xiàn)場，現(xiàn)場質檢員必 須對進場的各項半成品進行復核，對焊縫質量、幾何尺寸不合格的，必須堅 決退回，不得用于工程，并且不得影響工程進度。（2）對鋼結構進行復核過程中，應打上定位線，對有效大偏差的部分， 應及時對檁托進行改進，或設鋼墊板等，確保檁托位置準確，為墻檁安裝打 一個優(yōu)良基礎。（

19、3）檁托安裝完畢后，項目經(jīng)理部質檢部門必須對該項工程進行復核驗 收，發(fā)現(xiàn)質量問題，馬上返工，以確保工程順利進行。3.3.4 墻檁安裝（1）安裝墻檁時必須從頂部墻檁向下拉垂線，確保墻檁在一平面內(nèi)，然 后依次安裝墻檁，洞口加強檁，在安裝下一道檁條時，必須安裝拉條，并調 平拉緊，保證墻檁不豎向變形。（ 2）雨蓬骨架及雨蓬板必須在墻板安裝前制作安裝完畢。3.3.5 墻面板安裝（1）對進場的墻面板，按墻面排板圖及安裝順序分批堆放，避免二次搬 運及翻找，以免造成涂層劃傷，表面污染等，在堆放中，項目經(jīng)理部質檢員 應對進場的板進行復核，應分別對板型、板厚、數(shù)量、長度、外觀進行檢查， 對超規(guī)范的板材必須立即退貨

20、返工。（2）項目經(jīng)理部在安裝墻板以前，必須對專業(yè)施工隊進行詳細的圖紙及 技術交底，檢查各類施工用機具，圍材是否能正常使用，特別對高處施工用 腳手架，安全設施的檢查要認真周到。（3）設置安裝基準線，畫出門窗洞口的準確位置，以用于墻板的切邊， 墻面壓型鋼板的安裝基準線設在離山墻陽角線 200伽處的垂直線上，并根據(jù) 此基準線，在墻梁上標出每塊墻面板的截面有效覆蓋寬度線。（4）墻面板的連接采用自攻螺栓與墻檁連接，在墻面壓型板上開洞，采 用按門窗洞口畫出的邊線先切割，然后再安裝，切割時，必須核實洞口的尺 寸和位置。第四章 安全技術措施及說明4.1 總則嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和安全操作規(guī)程，推行以項目經(jīng)

21、理為首的安 全聯(lián)防責任制是確保施工安全的有效措施：以項目經(jīng)理為工程施工安全的全 面負責人，各施工小組為安全聯(lián)防責任組，相互監(jiān)督，相互防范，互為責任 人，任何違反安全操作或安全管理制度的行為都將連代責任人受到相等的處 罰，以確保施工現(xiàn)場中的每個人都是安全負責人，都在為同伴和自已的安全 行為負責。具體操作中還必須做到以下一些安全措施：（ 1）施工人員進入施工現(xiàn)場前， 必須認真學習本工種安全知識操作規(guī)程， 未經(jīng)安全知識教育和培訓不得進入施工現(xiàn)場操作。（2）進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶。（3）進入施工現(xiàn)場，必須嚴格穿戴好勞防用品，上高空作業(yè)必須穿戴安 全帶，嚴禁穿硬底鞋上高空，嚴禁高空墜物，

22、創(chuàng)造良好的交叉施工條件。（ 4）嚴禁發(fā)生吊裝時的碰撞，屋面梁吊裝時要設置“溜繩” 。所有攬風 繩或臨時支撐必須按規(guī)定拉設好，不能省略。（5）防止施工觸電的發(fā)生 ，所有電器設備及機具使用前有專職人員檢查 是否有漏電現(xiàn)象，不懂電器和機械人員，嚴禁使用和玩弄機電設備。（6）危險區(qū)域要有明顯標志，要采取防護措施，在吊裝區(qū)域非操作人員 嚴禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方不準站人。（7）特殊工種必須經(jīng)有關部門專為業(yè)培訓考試合格發(fā)給操作證， 操作中， 應堅守崗位，嚴禁酒后操作。（8）吊裝時，應設專人負責指揮，操作機械人員必須聽從指揮人員進行 操作，遇有六級大風必須停止高空操作。4.2 機電員及特殊工種

23、安全操作規(guī)程 特殊工種（電工、焊工等）必須持證上崗，定期輪訓，熟悉安全技術知 識，提高業(yè)務水平。4.2.1 機電員：（1）對施工現(xiàn)場的一切電器設備、機械在使用前必須檢查、驗收是否符 合要求，使用結束后必須檢修、保養(yǎng)。負責施工現(xiàn)場一切電器設備、機械的 安裝、維修。負責施工現(xiàn)場一切機、電設備的定期檢查和測試，并做好記錄。（2）負責施工現(xiàn)場的臨時用電，做好電工檔案資料。（3）經(jīng)常對機操工作進行安全生產(chǎn)和遵守安全規(guī)程的宣傳教育，做好操 作技術的交底工作。4.2.2 電工（1）所有絕緣、檢驗工具應妥善保管，并定期檢查、校驗。（2）現(xiàn)場施工用電及線路，應按照施工組織設計及有關電氣安全技術規(guī) 程安裝和架設。

24、（3）線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。（4）電氣設備上的保險絲應符合要求，禁止用其它金屬線代替保險絲。（5）施工現(xiàn)場夜間臨時照明及燈具，高度不應低于 2.5m。4.2.3 焊工（1）電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。（2）把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替 零線，所有地線接頭必須連接牢固。（3）更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。（4）清除焊渣，應帶防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。雷雨時，應 停止露天焊接作業(yè)。（5）工作結束，應切斷電源，并檢查操作地點，確認安全后，方可離去。4.2.4 起重作業(yè)安全生產(chǎn)的職責以上的高處工

25、作為高處作業(yè)場，高空作業(yè)應堅持安全第一，預防為主的方針。（1）高空作業(yè)用的吊架，手動葫蘆必須按有關規(guī)程、規(guī)定搭設，高空作 業(yè)腳手架必須符合國家建筑規(guī)程要求，嚴禁吊裝升降機載人。（2）高空作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格方能上崗。凡不適于高空作業(yè)人員， 如高血壓、心臟病、貧血、癲癇患者、視力不佳、聽覺不靈、手腳有殘等， 均不得從事登高作業(yè)。（3）高空作業(yè)中一般不應交叉作業(yè)，凡因工序原因必須在同一垂直線下 面工作時，必須采取可靠防范措施，否則不準作業(yè)。（4）遇有六級以上強風、暴雨和雷電時，應停止高空作業(yè)。（5）高空作業(yè)人員必須注意作業(yè)上下左右，凡附近有電線，應進行隔離 安全措施，并防止運送導體材料觸碰電線。

26、（6）用梯子登高時，梯子不得缺層，頂端應用繩結牢在支靠體上，支靠 體本身應穩(wěn)固，梯腳要包扎防滑，梯下要有人監(jiān)護，梯子靠的斜坡應以 60 左右為宜，每只梯子只能一人登攀工作，使用“人字梯”時，必須掛牢掛鉤 或將中間扎牢。（7）登高與下來時，手中不可拿物件，應用工具袋安放物件，上下傳遞 物體應用吊繩。 高空作業(yè)時不可把工具、器材等放置在腳步腳手架或建筑物邊 緣，防止跌落傷人。第五章 質量管理機構 項目部質檢組，業(yè)務上實行雙向管理，既受項目經(jīng)理部領導，也受公 司質檢科管理，各專業(yè)施工組設兼職質檢員，使工地形成“縱向到底，管理 到邊”的質量管理網(wǎng)絡虛線為報驗和驗收5.1 主要職責（1）經(jīng)理主要職責推行

27、全面質量管理，加強質量意識教育，以公司的質量方針，目標開展 質量宣傳，使每個施工人員認識到質量的重要性。貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的保證工程質量的規(guī)定，規(guī)章制度和措施，并 檢查落實情況。主持制定全面質量管理計劃，正確處理施工質量和施工進度的關系，合 理安排施工，確保工程質量，對不達優(yōu)良的工程交付使用負有直接責任，定 期開展質量大檢查，對發(fā)現(xiàn)的質量問題，要按“三不放過”原則處理并及時 同建設單位和監(jiān)理部門商定處理意見，表揚重視質量的好人好事，批評忽視 質量的不良傾向，嚴格執(zhí)行質量獎懲制度。（2）檢員職責配合技術人員把上級規(guī)定的施工規(guī)范、規(guī)程、技術規(guī)定、質量規(guī)劃、質 量標準、施工工藝、施工措施，通過技

28、術交底向班組交代清楚，并要實施過 程中檢查落實情況，對違犯其規(guī)定的班組或個人有權及時糾正和制止，必要 時令其返工和停工，嚴防質量事故發(fā)生。及時檢查驗收進場的原材料，成品，半成品，配件的質量情況對不合格 品應提出驗收處理意見，堅決拒絕使用不合格材料，成品，半成品及零配件配合工長推行專業(yè)施工法，組織班組內(nèi)的自檢，互檢，交接檢查并簽證， 做好工序交接工作，嚴把質量關。隨時檢查單位工程交工資料的收集是否準確、齊全，杜絕工程使用無證 材料，成品，半成品及零配件。制定優(yōu)質工程的質量檢查計劃，并認真執(zhí)行建立創(chuàng)優(yōu)質工程檢查臺帳。 及時報送工程質量報表，嚴格控制產(chǎn)品及施工單位工程優(yōu)質率。(3) 操作工人的質量職

29、責 做到“三懂四會”即懂設備性能，懂質量標準，懂操作規(guī)程，會看圖， 會操作，會維修，會檢測，堅持按要求施工，做好自檢。愛護原材料，成品，半成品及配件，正確使用各種工具，量具，做到精 心操作，精心施工，嚴把質量關，做到不合格的材料不用，不合格的工序不 移交。要負具體操作的經(jīng)濟責任。5.2 質量管理措施(1) 全面推行質量管理，成立“ QC”小組，運用PDCA循環(huán)法，對每 道工序進行檢查，采取措施，解決問題，( 2) 堅持質量三級驗收制，分階段制定分部分項質量目標，明確檢驗 等級，實行目標管理，確保優(yōu)質工程目標順利實現(xiàn)。( 3)運用獎罰制，質量與工資掛勾，保證質量控制體系的有效運行。( 4)嚴格控