鉗工工藝學(第四章)ppt課件

1、第四章 鉗工常用設(shè)備及工具,4-1 鉆 床 4-2 鉆床附具 4-3 常用電動工具及起重設(shè)備,4-1 鉆 床,鉆床的應用 a）鉆孔 b）擴孔 c）鉸孔 d）攻螺紋 e）锪埋頭孔 f）锪平面,一、臺式鉆床 臺式鉆床簡稱臺鉆，是一種小型鉆床，適用于在小型工件上鉆、擴直徑為12mm以下的孔,最大鉆孔直徑 12mm 立柱直徑 70mm 主軸最大行程 100mm 主軸中心線至立柱表面距離 193mm 主軸端至工作臺最大距離 332mm 主軸端至底座最大距離 565mm 主軸錐度 （莫氏）B16 主軸轉(zhuǎn)速范圍 4804100r/min 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) 5級 電動機功率 0.37KW 工作臺面尺寸 25625

2、6mm 底座工作臺面尺寸 528360mm 總高 1037mm,1Z4112型臺鉆的技術(shù)規(guī)格及參數(shù),2Z4112型臺鉆的結(jié)構(gòu)及操作 （1）底座（下工作臺） 中間有兩條T形槽，用來固定工件或夾具。 （2）立柱 立柱截面為圓形，用來支承工作臺和機頭。 （3）工作臺 工作臺主要用來安放被加工工件，它可沿立柱上下移動，并能繞立柱轉(zhuǎn)動到任意位置，同時工作臺自身還可左右傾斜45。 （4）機頭 機頭安裝在立柱上，它可沿立柱上下調(diào)整所需高度，并能繞立柱轉(zhuǎn)動。在機頭下面有一支撐保險環(huán),5）主軸 主軸下端制有莫氏錐度，可安裝鉆夾頭，主要用來安裝孔加工刀具及傳遞扭矩。 （6）主軸變速機構(gòu) 該機構(gòu)采用的是塔輪變速方法

3、。通過改變V形帶的位置，可實現(xiàn)5種不同的轉(zhuǎn)速。皮帶張緊力的調(diào)整靠電動機前后移動來完成,臺鉆主軸變速機構(gòu),7）進給機構(gòu) 臺鉆通常只有手動進給,8）電氣控制部分 在機頭的側(cè)面裝有控制開關(guān)，可使主軸正轉(zhuǎn)或停車,3Z4112型臺鉆的傳動系統(tǒng) 主運動：電動機主動帶輪V帶從動帶輪主軸，實現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)運動。 進給運動：進給手柄同軸齒輪主軸套筒主軸，實現(xiàn)主軸的軸向進給運動,二、立式鉆床 立式鉆床簡稱立鉆，是一種中型鉆床，其結(jié)構(gòu)較為復雜，可實現(xiàn)自動進給，具有變速方便、性能全等特點，并配備了冷卻系統(tǒng)，使用范圍廣,1Z525B型立鉆的技術(shù)規(guī)格及參數(shù),最大鉆孔直徑 25mm 主軸錐孔 （莫氏）3號 主軸最大行程 20

4、0mm 主軸中心線至立柱表面距離 315mm 主軸端面至工作臺最大距離 415mm 主軸端面至底座最大距離 965mm 主軸轉(zhuǎn)速范圍 851500r/min 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) 6級 主軸進給量范圍 0.130.52mm/r 主軸進給量級數(shù) 4級 工作臺移動行程 385mm 工作臺尺寸 400mm 底座工作面尺寸 440500mm 主電動機功率 1.5kW 冷卻泵電動機功率及流量 0.125kW 22L/min 機床外形尺寸（長寬高） 1050mm 730mm 2300mm,2Z525B型立鉆的傳動系統(tǒng),1）主運動傳動鏈 主運動的傳動結(jié)構(gòu)式如下： 主電動機（1430r/min）軸 軸 軸 軸主軸 根

5、椐傳動結(jié)構(gòu)式，可列出主運動平衡方程式如下： n主軸=n電動機 u變 式中 n主軸主軸轉(zhuǎn)速，r/min； u變交換齒輪傳動比,2）進給運動傳動鏈 進給運動的傳動結(jié)構(gòu)式如下： 主軸（） 軸 軸軸 軸 軸 m14(其中m=3) 齒條主軸進給 根椐傳動結(jié)構(gòu)式，列出進給運動平衡方程式如下： =1 u進給 m14 式中 主軸進給量，mm/r； u進給進給交換齒輪傳動比,3）輔助運動 立鉆的輔助運動主要是指工作臺的升降運動。當轉(zhuǎn)動工作臺升降手柄，通過軸上的蝸桿（z1）與軸上的蝸輪（z32）嚙合，帶動與蝸輪同軸的齒輪（z23）與安裝在立柱側(cè)面上的齒條相嚙合，從而帶動工作臺沿立柱作升降運動,3Z525B型立鉆的

6、結(jié)構(gòu)及操作 （1）底座（下工作臺） 底座是立鉆的基礎(chǔ)，也是機床的冷卻箱，較大型工件還可直接放在底座工作面上進行加工。 （2）立柱 Z525B型立鉆的立柱為圓柱形，主要用來支承機床的所有零、部件。 （3）工作臺 該工作臺為圓形，松開下面的鎖緊手柄，能自身旋轉(zhuǎn),4）主軸 主軸是鉆床的重要部件，對其旋轉(zhuǎn)精度要求較高。在主軸的下端有內(nèi)錐孔，以便于安裝刀具或輔具。主軸的重量由彈簧來平衡，可使主軸停在任意高度位置。 （5）主軸變速機構(gòu) 轉(zhuǎn)動主軸變速手輪可以使主軸方便地獲得6種不同的轉(zhuǎn)速。但變速前必須停車，以免損壞傳動鏈中的零件,6）進給機構(gòu) 該立鉆可實現(xiàn)手動和自動進給,7）冷卻系統(tǒng) 冷卻液由安裝在底座上的

7、冷卻泵直接供給，冷卻液可循環(huán)使用。 （8）照明 照明采用24V安全電壓。 （9）電氣控制部分 該立鉆有正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停止按鈕，主軸的正、反轉(zhuǎn)是靠改變電動機的轉(zhuǎn)向來實現(xiàn)的。冷卻泵由轉(zhuǎn)換開關(guān)單獨控制,三、搖臂鉆床 搖臂鉆床是鉗工常用的一種較大型的鉆削加工設(shè)備，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜,1Z305016（）型搖臂鉆的特點 （1）使用范圍廣，通用化程度較高。 （2）采用液壓預選變速機構(gòu)，可節(jié)省輔助時間。 （3）主軸正轉(zhuǎn)、停車（制動）、變速、空檔等動作，用一個手柄控制，操縱輕便。 （4）主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動的菱形塊夾緊機構(gòu)，夾緊可靠。 （5）有完善、可靠的安全保護裝置,2Z305016（）型搖臂鉆的技術(shù)規(guī)

8、格及參數(shù),最大鉆孔直徑 50mm 主軸錐孔 莫氏5號 主軸最大行程 315mm 主軸中心線至立柱母線距離 最大1600mm；最小350mm 主軸端面至底座工作面距離 最大1220mm；最小320mm 主軸箱水平移動距離 1250mm 播臂升降距離 580mm 搖臂升降速度 1.2m/min 搖臂回轉(zhuǎn)角度 180 主軸轉(zhuǎn)速范圍 252000rmin,主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) 16級 主軸進給量范圍 0.043.2mmr 主軸進給量 16級 刻度盤每轉(zhuǎn)鉆孔深度 122mm 立柱外徑 350mm 主軸允許最大扭矩 500Nm 主軸允許最大進給抗力 18kN 主電動機功率 4kW 搖臂升降電動機功率 1.5kW

9、液壓夾緊電動機功率 0.75kW 冷卻泵電動機功率 0.125kW 機床輪廓尺寸(長寬高) 2500mm1040mm2840mm 機床重量 3600kg,3Z305016（）型搖臂鉆的傳動系統(tǒng),1）主運動的傳動結(jié)構(gòu)式： 電動機（1430r/min）軸 軸 軸 軸 軸 軸 軸主軸,2）進給運動的傳動結(jié)構(gòu)式： 主軸（） 軸 軸 軸 軸 軸 軸 m13（其中m=3） 齒條一主軸進給,4Z305016（）型搖臂鉆的操作方法,1）主軸的起動 按下主電動機按鈕，指示燈亮時，主電動機啟動。將主軸操縱手柄轉(zhuǎn)至正轉(zhuǎn)（向前）或反轉(zhuǎn)（向后）位置上，主軸即順時針或逆時針方向轉(zhuǎn)動，中間位置為停止,主軸轉(zhuǎn)向,2）主軸的空

10、檔 將主軸操縱手柄向上抬起，即可用手輕便轉(zhuǎn)動主軸，如再啟動主軸，須先將主軸操縱手柄壓至變速位置（離合器接通），再將主軸操縱手柄轉(zhuǎn)至正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)位置上,空檔與變速,3）主軸轉(zhuǎn)速及進給量的變換 轉(zhuǎn)動預選變速或進給手輪，調(diào)整到所需的轉(zhuǎn)速及進給量，然后將主軸操縱手柄壓至變速位置，即可實現(xiàn)轉(zhuǎn)速或進給量的變換。在主軸運轉(zhuǎn)過程中，也可以進行轉(zhuǎn)速或進給量預選。本機床有三級高轉(zhuǎn)速及三級大進給量，為保證機械和操作者的安全，特設(shè)有互鎖裝置，不能同時選用,4）主軸的進給 1）機動進給 將機動進給手柄壓下，然后將主軸操縱手柄轉(zhuǎn)至所需位置，再將手動進給手柄向外拉出，機動進給即被接通。 2）手動進給 在正常位置時轉(zhuǎn)動手動進給

11、手柄，即可實現(xiàn)手動進給。 3）微動進給 將機動進給手柄向上抬起，再將手動進給手柄向外拉出，轉(zhuǎn)動微進給手輪，即可實現(xiàn)微動進給,4）定程切削,Z305016（）型搖臂鉆的定程切削 a）操縱位置（一） b）操縱位置（二,5）主軸箱和立柱的鎖緊與松開 主軸箱和立柱的夾緊或松開，既可同時進行，又可單獨進行，通過轉(zhuǎn)動鎖緊選擇旋鈕至所需位置，然后按壓鎖緊按鈕或松開按鈕即可。 （6）搖臂升降 搖臂升降分別由升、降按鈕控制。 （7）主軸箱沿搖臂導軌移動 直接轉(zhuǎn)動主軸箱移動手輪，即可將主軸箱移動到所需位置,4-2 鉆床附具,一、鉆夾頭 鉆夾頭是與鉆具相連，用來夾持柄類工具的附具，是鉆床的主要附具之一。鉆夾頭安裝在

12、鉆床主軸端部，用三個可同心移動的卡爪夾緊鉆頭或其他工具，其規(guī)格用最大夾持直徑來表示,鉆夾頭,扳手鉆夾頭按其用途可分為輕型、中型和重型。連接形式有螺紋連接和錐孔連接兩種，螺紋連接的鉆夾頭主要用在手電鉆上，錐孔連接的主要用在各類鉆床上,扳手鉆夾頭,二、變徑套 變徑套是內(nèi)外錐面具有不同錐度號的錐套（又稱鉆頭套或鉆套），其外錐體與鉆床錐孔連接，內(nèi)錐孔與刀具或其他附件連接,變徑套 拆卸方法 鉆頭變徑套及拆卸方法,標準鉆頭變徑套共有五種，使用時應根椐鉆頭錐柄莫氏錐度的號數(shù)和鉆床主軸錐孔選用相應的變徑套,鉆頭套標號與內(nèi)外錐度,三、快換鉆夾頭 在鉆床上加工同一工件時，往往需要調(diào)換直徑不同的鉆頭或其他孔加工刀具

13、,快換鉆夾頭,4-3 常用電動工具及起重設(shè)備,一、手電鉆 手電鉆是一種便攜式電動鉆孔工具,手提式 手槍式 手電鉆,使用手電鉆時應注意以下幾點： 1使用前，應開機空轉(zhuǎn)1min，檢查傳動部分是否正常，若有異常，應排除故障后再使用。 2所用鉆頭必須鋒利，鉆孔時不宜用力過猛。當孔將鉆穿時須相應減輕壓力，以防事故發(fā)生。 3不可以用來鉆水泥或磚墻。否則，極易造成電機過載，燒毀電機。 因為電機內(nèi)缺少沖擊機構(gòu)，承受力小,二、電磨頭 電磨頭屬于高速磨削工具,使用電磨頭時應注意以下幾點： 1使用前應開機空轉(zhuǎn)23min，檢查旋轉(zhuǎn)聲音是否正常，若有異常，則應排除故障后再使用。 2新裝砂輪應修整后使用，否則所產(chǎn)生的慣性

14、力會造成嚴重振動，影響加工精度。 3砂輪外徑不得超過磨頭銘牌上規(guī)定的尺寸。工作時砂輪和工件的接觸力不宜過大，更不能用砂輪沖擊工件，以防砂輪爆裂，造成事故,三、電剪刀 電剪刀使用靈活、攜帶方便、安全可靠，能用來剪切各種幾何形狀的金屬板材,使用電剪刀時應注意以下幾點： 1開機前應檢查整機各部分螺釘是否緊固，然后開機空轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后，方可使用。 2剪切時，兩刀刃的間距需根據(jù)材料厚度進行調(diào)試。 3排除故障或更換刀片時，都應及時拔下電源插頭，防止發(fā)生意外，拔插頭時禁止直接拽電源線,四、千斤頂 千斤頂是一種小型起重工具，主要用來起重小型工件或重物，適用于升降高度不大的場合,立式 臥式 千斤頂,使用千斤頂

15、時應注意以下幾點： 1千斤頂應垂直安置在重物下面。工作地面較軟時，應加墊鐵，以防陷入和傾斜。 2用齒條千斤頂工作時，止退棘爪必須緊貼棘輪。 3使用油壓千斤頂時，調(diào)節(jié)螺桿不得旋出過長，主活塞的行程不得超過極限高度標志。 4合用幾個千斤頂升降重物時，要有人統(tǒng)一指揮，盡量保持幾個千斤頂?shù)纳邓俣群透叨纫恢?，以免重物發(fā)生傾斜。 5重物不得超過千斤頂?shù)呢撦d能力,五、手拉葫蘆 手拉葫蘆是一種使用簡單、攜帶方便的手動起重機械，一般用于室內(nèi)小件的起重、裝卸,使用手拉葫蘆時應注意以下幾點： 1使用前嚴格檢查手拉葫蘆的吊鉤、鏈條，不得有裂紋。 2使用時，上下吊鉤一定要掛牢，起重鏈條一定要理順，鏈環(huán)不得錯扭，以免使

16、用時卡住鏈條。 3起重時，操作者應站在與起重葫蘆鏈輪的同一平面內(nèi)拉動鏈條，用力應均勻、緩和。 4起重時不得用手扶起重鏈條，更不能探身于重物下進行墊板或裝卸作業(yè),六、單梁橋式起重機 單梁橋式起重機是橫架于車間、倉庫和料場上空進行重物吊運的起重設(shè)備,單梁橋式起重機,單梁橋式起重機應用場合,在使用單梁橋式起重機時應注意以下幾點： 1每臺起重機必須在明顯的地方掛上額定起重量的標牌，吊運重物不得超過限制噸位。 2起吊時工件與電葫蘆位置應在一條直線上，不可斜拉工件。被吊物件不許在人或設(shè)備上空運行。 3吊運工件時，不可以提升過高。 4要經(jīng)常檢查限位開關(guān)和聯(lián)鎖保護裝置，不允許用碰限位開關(guān)作為停車的辦法。 5要定期做安全技術(shù)檢查，做好預檢預修工作,七、永磁起重器 永磁起重器