泵房專項(xiàng)施工方案

1、. 目 錄 一. 工程概況 1 二. 編制依據(jù) 2 三. 施工準(zhǔn)備 3 四. 主要分部分項(xiàng)工程施工方法 3 五. 施工設(shè)備配置 5 六. 泵房鋼筋混凝土工程施工 6 1.混凝土底板施工 6 2.混凝土質(zhì)量控制 7 3.混凝土養(yǎng)護(hù) 7 七. 混凝土閥門(mén)井施工 8 1.鋼筋施工 8 2.模板支設(shè) 9 3.混凝土澆筑 11 八.挖掘機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖前的配置 12 九. 安全措施 12 一工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱梅湖景區(qū)花博園及景區(qū)提升改造工程2工程地址活化泵房間3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5質(zhì)量監(jiān)督單位6監(jiān)理單位7勘察單位8施工單位中國(guó)水利水電第八工程局有限公司9工期10質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良11建筑規(guī)模綜合水泵

2、房占地面積70.49層數(shù)10.000=-6.00m，建筑高度6.5m12抗震設(shè)防烈度7度14建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)15建筑物耐火等級(jí)二級(jí)水泵房閥門(mén)井為一層，建筑總長(zhǎng)11.75米，總寬6米，建筑面積為70.5平方米底板面標(biāo)高為-6米。水泵房地坑及吸水井均為鋼筋砼結(jié)構(gòu)。二編制依據(jù)1.1相關(guān)建筑、結(jié)構(gòu)施工圖1.2建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范(GB50720-2011)1.3建筑工程施工手冊(cè)1.4建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）1.5建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)1.6建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程(JGJ162-2008)1.7建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(J

3、GJ80-91)1.8電力建設(shè)安全工作規(guī)程1.9施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)1.10木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50005-2003)1.11混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2011版)三施工準(zhǔn)備3.1認(rèn)真熟悉圖紙，熟悉設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審紀(jì)要，了解設(shè)計(jì)的具體意圖，所使用的規(guī)范、規(guī)程等，熟悉操作規(guī)程和具體施工方法；認(rèn)真做好書(shū)面施工技術(shù)交底。3.2、施工所需鋼材、砼等材料，提前報(bào)出需用量計(jì)劃，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃依次進(jìn)場(chǎng)，施工前各項(xiàng)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)完畢。3.3、工程施工所需鋼架管、膠合板、扣件等周轉(zhuǎn)材料及時(shí)組織進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3.4、施工機(jī)械已就位，并調(diào)試完成，現(xiàn)場(chǎng)施工用

4、水、用電已完成并具備施工條件。3.5、按照勞動(dòng)需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)其進(jìn)行三級(jí)安全教育。并建立、健全各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理制度。3.6、根據(jù)圖紙及有關(guān)規(guī)范要求，已經(jīng)做好施工測(cè)量用控制樁。3.7、鋼筋車間、商品砼已準(zhǔn)備好，具備施工條件。四主要分部分項(xiàng)工程施工方法 1 基坑平面放樣應(yīng)根據(jù)圖紙要求放出的基坑開(kāi)挖邊線，測(cè)定基坑標(biāo)高應(yīng)設(shè)置高程樣板控制。高程樣板必須經(jīng)復(fù)核后方可使用，在挖至底層土、做基礎(chǔ)、圍護(hù)等施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)糾正，放樣復(fù)核的原始記錄妥善保存，以備查考。2基坑圍護(hù)和開(kāi)挖圍護(hù)基坑的平面內(nèi)凈尺寸為99m，現(xiàn)地面高程為19.500，基坑開(kāi)挖底部高程16.80，基坑開(kāi)挖凈高度為

5、2.8m，開(kāi)挖前放斜坡至3.700。3 挖土 基坑土方的開(kāi)挖必須與設(shè)計(jì)定位的水平支撐相適配進(jìn)行施工，根據(jù)本工程的實(shí)際情況，土方要外運(yùn)。 基坑土方開(kāi)挖機(jī)械采用1m3索斗挖土機(jī)挖土，對(duì)基坑邊角部位配以人工挖土輔助。 五施工設(shè)備配置序號(hào)名 稱規(guī)格與型號(hào)工況單位數(shù)量自有或租賃1潛水泵QV-315型良好臺(tái)3臺(tái)自有2土方車15t良好輛2輛租賃3挖掘機(jī)1m3良好臺(tái)2臺(tái)租賃4電焊機(jī)-1型良好臺(tái)1臺(tái)自有5圓盤(pán)鋸MJ104良好臺(tái)1臺(tái)自有6鋼筋切割機(jī)GJ5-40-1良好臺(tái)1臺(tái)自有7平板振搗器HZ2-5良好臺(tái)1臺(tái)自有8GPS良好臺(tái)1臺(tái)自有9水準(zhǔn)儀DSZ2良好臺(tái)1臺(tái)自有六泵房鋼筋混凝土工程施工方案1.混凝土底板施工1）

6、坑底素混凝土墊層施工a、 坑底素混凝土的及時(shí)澆搗是基坑施工關(guān)鍵。坑底素混凝土厚度10cm，標(biāo)號(hào)C15，采用商品混凝土并添加早強(qiáng)劑。b、 素混凝土澆完24小時(shí)后，方可進(jìn)行底板施工。c、 基層混凝土面高程只允許略低于設(shè)計(jì)標(biāo)高面，不允許高出設(shè)計(jì)高程，以保證上層底板鋼筋綁扎位置正確，底筋保護(hù)層有保證。 2）底板混凝土防止收縮裂縫和滲漏的措施 底板混凝土應(yīng)一次澆筑完成，采用連批滾的澆筑方法進(jìn)行，避免產(chǎn)生施工縫而造成滲漏現(xiàn)象。 2. 混凝土質(zhì)量控制a、 插入式振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥?shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。

7、在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略微抽動(dòng)，以便上下振搗均勻。b、 每一插入點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30s，使用高頻振動(dòng)器時(shí)，最短不應(yīng)少于10s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不在顯著下沉，不在出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。c、 插入式振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以面造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑R的1.5倍。一般振動(dòng)棒的作用半徑為30-40cm。d、 插入式振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動(dòng)。 3混凝土養(yǎng)護(hù)為保證已澆筑好的混

8、凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，在混凝土澆筑完成后12小時(shí)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)b、混凝土澆搗控制間14天a）、本工程基礎(chǔ)底板混凝土的澆搗可能在高溫季節(jié)進(jìn)行，必須進(jìn)行周密的考慮和組織，根據(jù)誘導(dǎo)縫位置劃分施工段，確保每段混凝土能一次性連續(xù)順利澆搗完成，根據(jù)施工進(jìn)度及混凝土的供應(yīng)能力計(jì)算，配備足夠的泵車和攪拌運(yùn)輸車輛。b）、混凝土澆搗方法，底板混凝土厚度不厚為400mm，因此混凝土澆搗采用按泵送混凝土自然流淌坡度（約1：5左右）采用斜面分層推進(jìn)，一次到頂連批滾的方法，每點(diǎn)振搗時(shí)間30s左右。c）、混凝土澆搗施工過(guò)程中，一方面按現(xiàn)場(chǎng)澆搗混凝土施工規(guī)范的

9、要求，由專職試塊員抽樣制作試塊之外，另制定現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定塌落度的制度，現(xiàn)場(chǎng)每小時(shí)測(cè)定塌落度指標(biāo)一次，并作好相應(yīng)的記錄，及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)拌臺(tái)聯(lián)系，隨時(shí)調(diào)整級(jí)配量。d）、混凝土的平倉(cāng)收頭工作混凝土的平倉(cāng)收頭工作必須在混凝土初凝前進(jìn)行，用2m長(zhǎng)刮尺刮平多余浮漿，用長(zhǎng)滾筒滾壓三遍后再用木蟹打平。在混凝土表面初凝之前，應(yīng)加強(qiáng)力量集中抹灰工再用木蟹打磨一遍，防止混凝土表面的收水開(kāi)裂七混凝土閥門(mén)井施工施工方法 一般DN800mm以下管道上的閥門(mén)井，可先于管道進(jìn)行施工，但預(yù)留套管位置及高必須準(zhǔn)確，以免管線無(wú)法安裝及捻口困難。1.鋼筋施工A、 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行材料檢驗(yàn)，合格后方能使用。B、 技術(shù)員應(yīng)根據(jù)圖紙和規(guī)范了解混凝土

10、保護(hù)層的厚度、鋼筋彎曲、彎勾等規(guī)定，計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)鋼筋配料單，標(biāo)明鋼筋尺寸，注明各彎曲的位置和尺寸；并做好鋼筋翻樣大樣圖交給鋼筋工加工。C、 加工成型的鋼筋應(yīng)分別按結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格等，掛牌標(biāo)識(shí)、整齊堆放，并保持鋼筋表面的潔凈，防止被油污、泥土或其他雜物污染或壓彎變形。D、 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。E、 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。F、 相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，且橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25。G、 鋼筋安裝時(shí)：應(yīng)先綁扎好下層底板筋，再在

11、外壁每方立2-4根豎筋，將豎筋與底板伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫(huà)好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫(huà)好豎筋的分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁橫筋及其他鋼筋；橫筋在豎筋的里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋的彎勾應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。H、 在套管及預(yù)留洞處，原先的豎筋不能剪斷應(yīng)繞過(guò)套管或洞口綁扎上去，再在套管或預(yù)留洞口設(shè)置加強(qiáng)筋。2模板支設(shè)a、方井施工用模板均采用膠合板支設(shè)，以保證井的外觀質(zhì)量及便于拆模。b) 模板安裝前，應(yīng)先根據(jù)測(cè)量工給出的軸線及中心點(diǎn)在墊層上彈出中線及邊線按位置安裝準(zhǔn)確。c)模板制作時(shí)，應(yīng)先根據(jù)井室的尺寸下料加工成形，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)光滑平整。d)模板制作好后，應(yīng)在模

12、板上彈出400mm400mm對(duì)拉桿螺栓的軸線，在軸線交叉的位置鉆好眼，便于安裝對(duì)拉桿螺栓。e)對(duì)拉桿螺栓在制作時(shí)，一定要在中間設(shè)止水板，且止水板與鋼筋處必須滿焊。對(duì)拉桿螺栓圖 5050mm擋板 5050止水板 12螺桿 250mm 井壁厚 250mmf) 模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，在澆筑混凝土前，應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。g) 模板的支撐應(yīng)牢固緊密，當(dāng)支撐于土壁時(shí)，必須將松土清除修平，并加設(shè)墊板。h) 模板安裝完畢固定前，要復(fù)查模板的垂直度、位置、對(duì)角線偏差及支撐、連接件的穩(wěn)定情況，合格后再固定。i) 模板支好后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、木屑等雜物。3.混凝土澆筑a)閥門(mén)井混凝土采用

13、商品混凝土，嚴(yán)格控制塌落度；混凝土澆筑時(shí)，采用底板、壁板整體澆注；在澆筑期間至混凝土澆筑成型后48小時(shí)內(nèi)控制基坑內(nèi)水面標(biāo)高在墊層以下，設(shè)專人24小時(shí)看護(hù)，確?；炷敛槐坏叵滤荩绊懟炷临|(zhì)量。b)澆筑底板時(shí)必須一次澆筑完成，不得設(shè)置施工縫；壁板應(yīng)對(duì)稱、分層澆筑混凝土，分層振搗，尤其加強(qiáng)套管部位和施工縫部位混凝土的振搗，防止漏振產(chǎn)生質(zhì)量弊??；c)混凝土試塊留置滿足每次和每不超過(guò)50m3混凝土留置一組試塊進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。d) 混凝土施工前，應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)或井底、井頂及套管的標(biāo)高、軸線、方位。e) 混凝土應(yīng)震搗密實(shí)，表面平整光滑，不得有裂紋，蜂窩、麻面等缺陷。f) 混凝土應(yīng)在澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)，加以

14、覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。g) 先施工管道后施工井時(shí)，在井模板支設(shè)前，首先將套管與管道之間的縫隙用木楔等物填塞密實(shí)，然后支模澆灌混凝土，以保證套管與管道之間縫隙均勻，且避免井施工后因操作面狹窄造成捻口困難，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。h) 根據(jù)井的深度，井體混凝土一次澆注，以保證混凝土振搗質(zhì)量。閥門(mén)井蓋板采取在井附近的場(chǎng)地就近預(yù)制，用水泥砂漿在場(chǎng)地上制作預(yù)制板的底模。室外給排水井、消火栓井等用的鑄鐵井蓋不得混用，重型與輕型井蓋不得混用。八挖掘機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖前的配置1.我施工方挖掘機(jī)要進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖，邊坡按要求放坡，路旁綠花帶有影響，那先把綠花帶處置好，然后可以使挖掘機(jī)能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖，開(kāi)挖出來(lái)的土方要外運(yùn)，要用二臺(tái)15t

15、貨車外運(yùn)，要使用二臺(tái)200挖掘機(jī)，一臺(tái)挖掘機(jī)開(kāi)挖，另一臺(tái)挖掘機(jī)裝車外運(yùn)。2.挖掘機(jī)開(kāi)挖泵房基礎(chǔ)及閥門(mén)井土方結(jié)束后無(wú)法退出基坑，需用一百噸吊車吊出來(lái)。九安全措施1、認(rèn)真落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行管生產(chǎn)必須管安全的原則。2、建立安全技術(shù)制度，在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須進(jìn)行安全交底，所有安全交底均應(yīng)有書(shū)面資料和交底人、接底人。3、加強(qiáng)對(duì)職工的安全生產(chǎn)教育，提高職工的安全意識(shí)和自身保護(hù)能力，搞好安全標(biāo)語(yǔ)和色標(biāo) ，開(kāi)好班前安全會(huì)。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽，特殊作業(yè)工種必須持證上崗。5、臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行TN-S系統(tǒng)，專職電工每天巡視檢查。6、為保證施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全，所有電氣設(shè)備必須加裝觸電保護(hù)器，做到一機(jī)一臺(tái)，靈敏可靠。7、各種施工機(jī)械必須掛設(shè)安全操作規(guī)程，操作人員必須持證上崗，按操作規(guī)程操作。8、堅(jiān)持安全“三寶”、“四口”、“五臨邊”安全防護(hù)工作，必須把防護(hù)作為施工的前一道工序，無(wú)安全防護(hù)的施工項(xiàng)目不得施工。9、合理布設(shè)滅火器材，并定期進(jìn)行檢查，保持有效。滅火器材周圍嚴(yán)禁堆物，消防通道要保持暢通。