產(chǎn)品質(zhì)量獎懲與管理制度

1、.產(chǎn)品質(zhì)量獎懲與管理制度一、目的1.提高產(chǎn)品合格率，防止不良產(chǎn)品流轉(zhuǎn)。2.提高員工自我品質(zhì)控制意識，完成公司質(zhì)量目標。二、適用范圍本制度適用于生產(chǎn)的全過程品質(zhì)管理。三、品質(zhì)管理“三工序”控制原則1、檢查上道工序流轉(zhuǎn)產(chǎn)品，不接受不良品。 2、不生產(chǎn)不良產(chǎn)品，做好本道工序產(chǎn)品。 3、不流轉(zhuǎn)不良產(chǎn)品，服務(wù)好下道工序。 四、崗位職責(zé)1、營業(yè)部：負責(zé)提供外部質(zhì)量信息，收發(fā)退回的產(chǎn)品，提供考核依據(jù)以及質(zhì)量損失統(tǒng)計。2、檢驗員：負責(zé)收集統(tǒng)計內(nèi)部質(zhì)量信息，提供考核依據(jù)。3、品質(zhì)部：負責(zé)執(zhí)行本質(zhì)量考核，形成質(zhì)量考核表負責(zé)追溯相關(guān)責(zé)任人及質(zhì)量問題性質(zhì)的確認。4、制造部負責(zé)做好產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡、標識卡號等標識工作，根據(jù)各

2、加工工序明確落實責(zé)任人，便于發(fā)生質(zhì)量問題時可追溯性。五、職責(zé)分配原則1、責(zé)任產(chǎn)生的部門按本制度條款負全部責(zé)任。2、如品質(zhì)部提出改進要求且責(zé)任部門認可的，責(zé)任部門需在規(guī)定的時間內(nèi)完成改進措施，并在此時間之后提供符合改進要求的產(chǎn)品，否則，品質(zhì)部可判其產(chǎn)品為不合格，按相應(yīng)條例進行處理。3、客戶反饋問題需要有明確的圖片或其它有效證據(jù)（盡量帶回相關(guān)不良品），以便分析。六、關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任1、目標達不到的，由相關(guān)部門承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，屬于個人問題的，由員工承擔(dān)責(zé)任。2、如果主管領(lǐng)導(dǎo)未按公司的制度或工藝文件等執(zhí)行，出現(xiàn)質(zhì)量問題、產(chǎn)品報廢或應(yīng)對問題的，全部責(zé)任由部門領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)。3、如果按照公司的制度或工藝文件的要求執(zhí)行

3、，員工未按要求執(zhí)行而導(dǎo)致質(zhì)量問題的，員工承擔(dān)80責(zé)任，部門領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)20責(zé)任。七、設(shè)計責(zé)任1、允許小批量試制第一批存在問題，數(shù)量應(yīng)在10件內(nèi)，且需要發(fā)放技術(shù)試樣跟蹤單。2、由于對客戶的圖紙設(shè)計問題，而導(dǎo)致報廢的，不作處罰（需由技術(shù)部主管或副總簽字）。3、如果相關(guān)部門已經(jīng)提出要求，但技術(shù)部未能按期進行改進導(dǎo)致外部質(zhì)量問題，作為設(shè)計問題，相應(yīng)責(zé)任由技術(shù)部承擔(dān)。對責(zé)任人處罰50元/次。4、由于技術(shù)部設(shè)計的圖紙（作業(yè)指導(dǎo)書）出現(xiàn)問題并造成產(chǎn)品報廢的，對責(zé)任人處罰100元/次；可返工、返修及報廢產(chǎn)品按照實際產(chǎn)生的費用賠償，責(zé)任由技術(shù)部圖紙設(shè)計人承擔(dān)。八、內(nèi)部質(zhì)量賠償及獎懲規(guī)定1、未經(jīng)上級書面同意，違反圖紙

4、要求、作業(yè)指導(dǎo)書及更改編程數(shù)據(jù)進行生產(chǎn)的，處罰100元/次，造成其它損失的，按照實際產(chǎn)生的費用賠償，由責(zé)任人承擔(dān)。2、未按規(guī)定對產(chǎn)品進行首檢、自檢和巡檢的處罰20元/次，如未送檢等原因造成的批量質(zhì)量不良現(xiàn)象，則由責(zé)任人承擔(dān)全部責(zé)任；每只報廢產(chǎn)品按1元進行賠償。3、為逃避賠償責(zé)任，未經(jīng)檢驗確認，私自報廢或拋棄產(chǎn)品的，每只產(chǎn)品按5元進行處罰。4、操作人員和檢驗員未規(guī)定填寫生產(chǎn)啟動、檢驗控制表的，操作人員和檢驗員各處罰20元/次。5、檢驗人員因首檢出現(xiàn)錯誤的，對檢驗員處罰50元/次；如產(chǎn)生產(chǎn)品批量報廢時，每只報廢產(chǎn)品按2元進行賠償。6、首檢確認合格，操作人員在生產(chǎn)過程中未進行自檢而造成批量性報廢的，

5、報廢損失則由責(zé)任人承擔(dān)；每只報廢產(chǎn)品按1元進行賠償。7、生產(chǎn)過程中因設(shè)備或工裝原因調(diào)整，需及時送檢驗員確認，未經(jīng)檢驗員確認造成的報廢損失則由責(zé)任人承擔(dān)；每只報廢產(chǎn)品按2元進行賠償。8、調(diào)試員、檢驗員和操作人員對已調(diào)試好的設(shè)備或工裝并開始加工生產(chǎn)，由第三方人員檢查出錯的且造成產(chǎn)品返工、返修或報廢的，對各責(zé)任人處罰50元/次，每只報廢產(chǎn)品按2元進行賠償。9、當班生產(chǎn)出現(xiàn)的所有不良品，報廢品需交檢驗員統(tǒng)一收繳，檢驗員確認可以返工的，則由責(zé)任人員自行返工，返工后須送檢驗員確認，確認合格后投入使用，不合格的按報廢品處理。10、各工序可返工、返修的產(chǎn)品責(zé)任人拒絕返工、返修的，對其責(zé)任人處罰50元/次；2次

6、以上加倍處罰；返工、返修產(chǎn)生的所有費用由原工序人員承擔(dān)。 11、在生產(chǎn)過程中對報廢事件隱瞞不報或私自處理者，對各責(zé)任處罰100元/次12、本道工序生產(chǎn)時自檢發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品的，不做任何處罰，如需返修的產(chǎn)品工時不予計算。13、產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡上未經(jīng)檢驗員簽字認可的，對該工序人員處罰10元/次。14、其他工序發(fā)現(xiàn)報廢產(chǎn)品的，每只按0.5元作為賠償，發(fā)現(xiàn)者按5元/次進行獎勵；下道工序發(fā)現(xiàn)其他工序不良品的(可返修產(chǎn)品，并在10只內(nèi))，下道工序發(fā)現(xiàn)者按0.5元獎勵，超過10只時，相同缺陷報廢的獎勵金額按10元/次進行獎勵為上限，不重復(fù)獎勵。15、調(diào)試設(shè)備出現(xiàn)報廢品的，由調(diào)試員簽字認可；機器報廢（在公司規(guī)定數(shù)量的范

7、圍10只內(nèi)）由車間主任簽字確認，此種情況除外，不作處理；報廢數(shù)量超過20只以上的，（需副總簽字認可）。16、產(chǎn)品經(jīng)全檢或包裝篩選發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品要求退回返工的，對此尚有疑慮的產(chǎn)品要向檢驗員或部門主管確認方可流轉(zhuǎn)。 17、生產(chǎn)過程中及時發(fā)現(xiàn)有圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書由錯誤現(xiàn)象的，對發(fā)現(xiàn)者獎勵30元/次。18、生產(chǎn)過程中及時發(fā)現(xiàn)有技術(shù)、工藝改進的，為公司提升產(chǎn)能、質(zhì)量或是經(jīng)濟效益的，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)認可的；給予獎勵100元-1000元并通報表彰。九、外部質(zhì)量信息處理規(guī)定1、由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷而導(dǎo)致客戶對公司索賠的，由品質(zhì)部負責(zé)根據(jù)客戶反饋的質(zhì)量問題進行調(diào)查分析原因，制定改進措施落實整改；并對相關(guān)責(zé)任人進行處理。2、不良產(chǎn)品流出廠，未引起客戶索賠，只引起客戶抱怨時，此種情況不作處理；但相關(guān)責(zé)任部門應(yīng)做出整改措施。十、其他1、考核涉及獎勵和處罰的金額必須經(jīng)公司副總經(jīng)理或總經(jīng)理審批簽字確認。2、本文件規(guī)定解釋權(quán)歸公司品質(zhì)部，特殊質(zhì)量情況的獎勵及處罰金額品質(zhì)部可根據(jù)情況做出適當?shù)恼{(diào)整。3、考核涉及獎勵和處罰的金額于當月工資中體現(xiàn)。4、對考核結(jié)果有異議的部門與人員，可向考核部門或公司領(lǐng)導(dǎo)反饋，申請復(fù)議；